CN114465166B - 一种电缆线芯快速更换设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆线芯快速更换设备,该电缆线芯快速更换设备旨在解决现在的电缆线芯采用人工牵拉容易造成线芯和电缆外皮的永久性变形的技术问题。该电缆线芯快速更换设备包括滑轨、左右对称安装于所述滑轨上端的一号活动台和二号活动台、安装于所述一号活动台上端左侧的制冷机、安装于所述二号活动台上端右侧的固定架。该电缆线芯快速更换设备采用沿滑轨反向运动的牵拉机构可以将电缆外皮和线芯快速分离,通过制冷机配合风机向电缆外皮内鼓动冷空气,令因摩擦产生高热的电缆外皮内壁快速降温,防止电缆外皮受热老化,利用冲击油缸配合敲击锤对线芯端部进行砸击,使断面扩大,防止线芯在牵拉过程中发生滑脱,提高设备的安全性。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工设备领域,具体涉及一种电缆线芯快速更换设备。
背景技术
电缆根据规格的不同,分为单线芯电缆和多线芯电缆,通过电缆外皮将线芯包裹在内,电缆在使用一段时间后,会发生线芯老化的现象,如果电缆外皮的质量依然良好,则可以采用更换线芯的方式,使电缆延长使用寿命。
电缆线芯因为与电缆外皮之间的摩擦力作用,非常难以拉出更换,常常需要耗费很多的人工时间,特别针对比较长的电缆更换线芯更难以持续的牵拉,而且在牵拉过程中因为施加拉力的轴心不对称的原因,容易导致线芯和电缆外皮的永久变形。
因此,针对上述电缆难以将线芯牵拉出来的情况,开发一种新型电缆线芯牵拉机构,利用对称设置的自行式夹紧机构分别锁定电缆外皮和线芯,达到一次性牵拉出较长电缆线芯的功能。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种电缆线芯快速更换设备,该电缆线芯快速更换设备旨在解决现在的电缆线芯采用人工牵拉容易造成线芯和电缆外皮的永久性变形的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电缆线芯快速更换设备,该电缆线芯快速更换设备包括滑轨、左右对称安装于所述滑轨上端的一号活动台和二号活动台、安装于所述一号活动台上端左侧的制冷机、安装于所述二号活动台上端右侧的固定架,所述一号活动台和所述二号活动台下端均安装有直线步进电机,所述直线步进电机水平运动于所述滑轨上侧,所述制冷机右端安装有风机,所述固定架右端固定安装有冲击油缸,所述冲击油缸左端活动连接有冲击杆,所述冲击杆左端固定连接有敲击锤。
使用本技术方案的一种电缆线芯快速更换设备时,使用人将电缆一端的电缆外皮通过一号锁定座固定,将另一端的线芯固定在二号锁定座内,然后启动制冷机和风机向电缆外皮内持续鼓动冷空气,冲击油缸通过敲击锤将线芯的端部锤击扩大断面,然后启动直线步进电机控制一号活动台和二号活动台反向沿滑轨移动,将线芯取出进行更换。
优选的,所述一号活动台上端前后对称设置有一号锁定座,所述二号活动台上端前后对称设置有二号锁定座,所述一号锁定座之间开设有电缆外皮锁定槽,所述二号锁定座之间开设有线芯锁定槽。电缆外皮锁定槽用于固定电缆一端的电缆外皮,线芯锁定槽用于固定电缆另一端的电缆线芯。
优选的,所述一号活动台上端和所述二号活动台上端均固定连接有导轨,所述一号锁定座下端和所述二号锁定座下端均开设有卡槽,所述导轨设置于所述卡槽内侧。一号锁定座下端和二号锁定座通过导轨和卡槽的连接可以稳定的对向移动,防止发生水平偏移。
优选的,所述一号活动台前后两端和所述二号活动台前后两端均固定安装有锁紧油缸,所述锁紧油缸内端水平活动连接有推拉杆,所述一号锁定座和所述二号锁定座均与所述推拉杆顶端固定连接。锁紧油缸通过推拉杆带动一号锁定座和二号锁定座对向移动或反向移动,用于锁紧或放松电缆。
优选的,所述电缆外皮锁定槽和所述线芯锁定槽内侧均左右对称设置有抗滑垫。抗滑垫加强电缆外皮和电缆线芯与一号锁定座和二号锁定座之间的摩擦力,保证牵拉效果。
优选的,所述一号活动台和所述二号活动台上端均固定连接有L型限位架,所述限位架上端水平设置于所述一号锁定座和所述二号锁定座上侧。限位架对一号锁定座和二号锁定座具有竖向限位作用,防止其二者从一号活动台和二号活动台上脱离。
优选的,所述滑轨中间固定安装有门架,所述门架设置于所述一号活动台和所述二号活动台之间,所述门架上端中间固定连接有定向环座。定向环座用于固定电缆的中段,起到竖向支撑作用。
优选的,所述定向环座与所述电缆外皮锁定槽和所述线芯锁定槽均处于同一直线上,所述定向环座内侧设置有毛刷。毛刷上涂有油脂,处于电缆外皮和电缆线芯的抽离位置,使线缆线芯抽出时更加顺滑。
(3)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的一种电缆线芯快速更换设备采用沿滑轨反向运动的牵拉机构可以将电缆外皮和线芯快速分离,保证牵拉的移动方向,避免电缆外皮和线缆弯曲发生永久性变形,牵拉过程中中,通过制冷机配合风机向电缆外皮内鼓动冷空气,令因摩擦产生高热的电缆外皮内壁快速降温,防止电缆外皮受热老化,利用冲击油缸配合敲击锤对线芯端部进行砸击,使断面扩大,防止线芯在牵拉过程中发生滑脱,提高设备的安全性。
附图说明
图1为本发明一种电缆线芯快速更换设备具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本发明一种电缆线芯快速更换设备具体实施方式的另一状态组装结构示意图;
图3为本发明一种电缆线芯快速更换设备具体实施方式的一号活动台结构示意图;
图4为本发明一种电缆线芯快速更换设备具体实施方式的二号活动台结构示意图。
附图中的标记为:1、滑轨;2、一号活动台;3、二号活动台;4、直线步进电机;5、制冷机;6、风机;7、固定架;8、冲击油缸;9、冲击杆;10、敲击锤;11、一号锁定座;12、二号锁定座;13、电缆外皮锁定槽;14、线芯锁定槽;15、导轨;16、卡槽;17、锁紧油缸;18、推拉杆;19、抗滑垫;20、限位架;21、门架;22、定向环座;23、毛刷。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种电缆线芯快速更换设备,其组装结构示意图如图1所示,另一状态组装结构示意图如图2所示,一号活动台2结构示意图如图3所示,二号活动台3结构示意图如图4所示,该电缆线芯快速更换设备包括滑轨1、左右对称安装于滑轨1上端的一号活动台2和二号活动台3、安装于一号活动台2上端左侧的制冷机5、安装于二号活动台3上端右侧的固定架7,一号活动台2和二号活动台3下端均安装有直线步进电机4,直线步进电机4水平运动于滑轨1上侧,制冷机5右端安装有风机6,固定架7右端固定安装有冲击油缸8,冲击油缸8左端活动连接有冲击杆9,冲击杆9左端固定连接有敲击锤10。
针对本具体实施方式,线芯从电缆外皮内向外抽出的过程中,电缆外皮的内壁和线芯之间会发生持续的摩擦生热,过热的电缆外皮和线芯都极易发生变形,制冷机5和风机6向电缆外皮内鼓入冷空气,对抽离线芯的电缆外皮内壁进行冷却降温。
其中,一号活动台2上端前后对称设置有一号锁定座11,二号活动台3上端前后对称设置有二号锁定座12,一号锁定座11之间开设有电缆外皮锁定槽13,二号锁定座12之间开设有线芯锁定槽14。电缆外皮锁定槽13用于固定电缆一端的电缆外皮,线芯锁定槽14用于固定电缆另一端的电缆线芯。
同时,一号活动台2上端和二号活动台3上端均固定连接有导轨15,一号锁定座11下端和二号锁定座12下端均开设有卡槽16,导轨15设置于卡槽16内侧,一号活动台2前后两端和二号活动台3前后两端均固定安装有锁紧油缸17,锁紧油缸17内端水平活动连接有推拉杆18,一号锁定座11和二号锁定座12均与推拉杆18顶端固定连接,电缆外皮锁定槽13和线芯锁定槽14内侧均左右对称设置有抗滑垫19,一号活动台2和二号活动台3上端均固定连接有L型限位架20,限位架20上端水平设置于一号锁定座11和二号锁定座12上侧。一号锁定座11下端和二号锁定座12通过导轨15和卡槽16的连接可以稳定的对向移动,防止发生水平偏移,锁紧油缸17通过推拉杆18带动一号锁定座11和二号锁定座12对向移动或反向移动,用于锁紧或放松电缆,抗滑垫19加强电缆外皮和电缆线芯与一号锁定座11和二号锁定座12之间的摩擦力,保证牵拉效果,限位架20对一号锁定座11和二号锁定座12具有竖向限位作用,防止其二者从一号活动台2和二号活动台3上脱离。
另外,滑轨1中间固定安装有门架21,门架21设置于一号活动台2和二号活动台3之间,门架21上端中间固定连接有定向环座22,定向环座22与电缆外皮锁定槽13和线芯锁定槽14均处于同一直线上,定向环座22内侧设置有毛刷23。定向环座22用于固定电缆的中段,起到竖向支撑作用,毛刷23上涂有油脂,处于电缆外皮和电缆线芯的抽离位置,使线缆线芯抽出时更加顺滑。
使用本技术方案的一种电缆线芯快速更换设备时,使用人将电缆一端的电缆外皮穿入电缆外皮锁定槽13,将另一端的线芯穿入线芯锁定槽14,电缆的中段从定向环座22内穿过,然后同时启动锁紧油缸17,控制一号锁定座11和二号锁定座12沿导轨15对向移动,将电缆外皮和线芯的端部锁紧,然后启动制冷机5和风机6向电缆外皮内持续鼓动冷空气,另外,启动冲击油缸8通过敲击锤10配合二号锁定座12的右端外壁将线芯的端部锤击扩大断面,使线芯的端部与线芯锁定槽14之间产生限位作用,然后向毛刷23上涂刷油脂材料,然后启动直线步进电机4控制一号活动台2和二号活动台3反向沿滑轨1移动,将线芯取出进行更换。
Claims (7)
1.一种电缆线芯快速更换设备,该电缆线芯快速更换设备包括滑轨(1)、左右对称安装于所述滑轨(1)上端的一号活动台(2)和二号活动台(3)、安装于所述一号活动台(2)上端左侧的制冷机(5)、安装于所述二号活动台(3)上端右侧的固定架(7);其特征在于,所述一号活动台(2)和所述二号活动台(3)下端均安装有直线步进电机(4),所述直线步进电机(4)水平运动于所述滑轨(1)上侧,所述制冷机(5)右端安装有风机(6),所述制冷机(5)和所述风机(6)配合工作对电缆外皮内壁进行冷却降温,所述固定架(7)右端固定安装有冲击油缸(8),所述冲击油缸(8)左端活动连接有冲击杆(9),所述冲击杆(9)左端固定连接有敲击锤(10),所述一号活动台(2)上端前后对称设置有一号锁定座(11),所述二号活动台(3)上端前后对称设置有二号锁定座(12),所述一号锁定座(11)之间开设有电缆外皮锁定槽(13),所述二号锁定座(12)之间开设有线芯锁定槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述一号活动台(2)上端和所述二号活动台(3)上端均固定连接有导轨(15),所述一号锁定座(11)下端和所述二号锁定座(12)下端均开设有卡槽(16),所述导轨(15)设置于所述卡槽(16)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述一号活动台(2)前后两端和所述二号活动台(3)前后两端均固定安装有锁紧油缸(17),所述锁紧油缸(17)内端水平活动连接有推拉杆(18),所述一号锁定座(11)和所述二号锁定座(12)均与所述推拉杆(18)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述电缆外皮锁定槽(13)和所述线芯锁定槽(14)内侧均左右对称设置有抗滑垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述一号活动台(2)和所述二号活动台(3)上端均固定连接有L型限位架(20),所述限位架(20)上端水平设置于所述一号锁定座(11)和所述二号锁定座(12)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述滑轨(1)中间固定安装有门架(21),所述门架(21)设置于所述一号活动台(2)和所述二号活动台(3)之间,所述门架(21)上端中间固定连接有定向环座(22)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线芯快速更换设备,其特征在于,所述定向环座(22)与所述电缆外皮锁定槽(13)和所述线芯锁定槽(14)均处于同一直线上,所述定向环座(22)内侧设置有毛刷(23)。
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