[go: up one dir, main page]

CN114455391B - 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法 - Google Patents

针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114455391B
CN114455391B CN202210177663.5A CN202210177663A CN114455391B CN 114455391 B CN114455391 B CN 114455391B CN 202210177663 A CN202210177663 A CN 202210177663A CN 114455391 B CN114455391 B CN 114455391B
Authority
CN
China
Prior art keywords
needling
centrifugal
centrifugal weight
ring
weight seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210177663.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114455391A (zh
Inventor
俞金火
汪建强
李刚
夏勤清
邱卓勋
祝捷
颜帝百
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Tianqi Machinery Co ltd filed Critical Hangzhou Tianqi Machinery Co ltd
Priority to CN202210177663.5A priority Critical patent/CN114455391B/zh
Publication of CN114455391A publication Critical patent/CN114455391A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114455391B publication Critical patent/CN114455391B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法,所属玻纤窑炉拉丝设备技术领域,如下操作步骤:第一步:先加工出上丝环。第二步:加工针刺离心重块和离心重块座,接着钻弹簧安装孔,同时在离心重块座上端开若干针刺导向孔。第三步:在离心滑动柱外圆中段及离心重块座外圆中段开出密封圈槽,同时在离心重块座内壁下部开挡圈槽,然后在挡圈槽与密封圈槽间钻销钉孔。第四步:将针刺离心重块从离心重块座下方插入,并且将挡圈卡嵌到挡圈槽内。第五步:将离心式针刺组件插入上丝环内,最后通过端盖与上丝环相螺栓连接固定。具有结构简单、安全可靠性高和使用效果好的特点。提高生产效率和自动化程度,降低生产成本,避免操作工使用刀具的隐患。

Description

针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法
技术领域
本发明涉及玻纤窑炉拉丝设备技术领域,具体涉及一种针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法。
背景技术
在目前的玻纤窑炉拉丝工艺中,由于拉丝机满筒换筒和自动上头是通过V型槽加上丝钩或有螺纹凹槽的上丝环加上丝钩将纱线缠绕在上丝环上,也是近年来较优越的上丝环结构,但留在上丝环上的纱线机械手是难以取出的,必须有人工将其切割清除,才能上机械手完成取纱工作。这样的人机合作存在安全隐患,也无法实现自动化。
随着社会的进步对恶劣的工作环境和安全性已成头等大事,目前步入智能制造时代,拉丝区域采用封闭式全自动机械手替代人工操作。现有的机械手虽已能做到套纸管和取纱团技术,但还有两处瓶颈难题必须解决,即留在上丝环上的纱线和纱团间的头尾纱切割清除粘连部分,通过这一技术的突破,涵盖着现有设备进行升级换代,同时达到显著的经济效益。
发明内容
本发明主要解决现有技术中存在机械手无法切割清除和难以取出上丝环上的纱线,需要人工切割取净的不足,提供了一种针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法,其具有结构简单、安全可靠性高和使用效果好的特点。提高生产效率和自动化程度,降低生产成本,避免操作工使用刀具的隐患。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法,包括如下操作步骤:
第一步:先加工出上丝环,同时在上丝环上加工出安装离心重块座的孔及取纱槽。
第二步:加工由离心滑动柱和针刺组成的针刺离心重块和离心重块座,接着在离心滑动柱上端位于针刺两侧位置钻弹簧安装孔,同时在离心重块座上端开若干与针刺相活动式插嵌的针刺导向孔。
第三步:在离心滑动柱外圆中段及离心重块座外圆中段开出密封圈槽,同时在离心重块座内壁下部开挡圈槽,然后在挡圈槽与密封圈槽间钻销钉孔。
第四步:将离心滑动柱、离心重块座上的密封圈槽内安装套接好密封圈,接着在弹簧安装孔内安装上针刺收缩弹簧,然后针刺离心重块从离心重块座下方插入,并且将挡圈卡嵌到挡圈槽内完成针刺离心重块的限位固定。
第五步:将由针刺离心重块和离心重块座组成的离心式针刺组件插入上丝环内,并在销钉孔内插入固定销钉,最后通过端盖与上丝环相螺栓连接固定,实现对固定销钉的限位紧固。
作为优选,当上丝机构运行时,上丝环上的离心重块座内的针刺离心重块伸出,伸出的针刺像似针毡能将丝束轻松缠上。
作为优选,当满筒换筒完成后上丝机构停止运行,针刺收缩弹簧使得针刺离心重块上的针刺收缩回离心重块座内,此时上丝环斜面光滑无阻,使得机械手可利用两个手指插入上丝环对应的取纱槽中顺利的将纱线取出。
一种针刺离心式免割纱上丝机构,包括上丝环,所述的上丝环上设有若干与上丝环相插嵌式套接的离心式针刺组件,两相邻的离心式针刺组件间均设有与上丝环呈一体化的取纱槽。所述的离心式针刺组件包括离心重块座,所述的离心重块座内设有与离心重块座相活动式限位套接的针刺离心重块,所述的针刺离心重块与离心重块座间、离心重块座与上丝环间均设有密封圈,所述的针刺离心重块下端设有与离心重块座相卡嵌式套接固定的挡圈,所述的针刺离心重块上端与离心重块座间设有若干与针刺离心重块相插嵌式套接固定的针刺收缩弹簧。
作为优选,所述的针刺离心重块包括离心滑动柱,所述的离心滑动柱上端设有若干与离心滑动柱呈一体化阵列分布的针刺,所述的针刺两侧设有与针刺收缩弹簧相插嵌式套接的弹簧安装孔。
作为优选,所述的针刺横截面为圆形,所述的针刺呈梅花状随斜坡高低分布。
作为优选,所述的离心重块座上端设有若干呈阵列分布且与针刺相活动式套接的针刺导向孔,所述的离心重块座下部内壁设有与挡圈相卡嵌连接固定的挡圈槽,所述的挡圈槽上方设有与上丝环连通的销钉孔。
作为优选,所述的上丝环外侧端设有与离心式针刺组件相压接限位的端盖,所述的端盖与上丝环间相螺钉连接固定。
作为优选,所述的上丝环与端盖间设有与离心式针刺组件相限位触接的固定销钉。
本发明能够达到如下效果:
本发明提供了一种针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法,与现有技术相比较,具有结构简单、安全可靠性高和使用效果好的特点。提高生产效率和自动化程度,降低生产成本,避免操作工使用刀具的隐患。
附图说明
图1是本发明停止时针刺收缩状态的横向结构剖视图。
图2是本发明停止时针刺收缩状态的纵向结构剖视图。
图3是本发明旋转时针刺伸出状态的横向结构剖视图。
图4是本发明中的离心重块座的结构剖视图。
图5是本发明中的离心重块座的俯视结构示意图。
图6是本发明中的针刺离心重块的结构剖视图。
图7是本发明中的针刺离心重块的俯视结构示意图。
图中:上丝环1,离心式针刺组件2,端盖3,离心重块座4,针刺收缩弹簧5,针刺离心重块6,挡圈7,密封圈8,取纱槽9,固定销钉10,针刺导向孔11,销钉孔12,挡圈槽13,离心滑动柱14,针刺15,弹簧安装孔16。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-7所示,针刺离心式免割纱上丝机构,包括上丝环1,上丝环1上设有4个呈等间距分布且与上丝环1相插嵌式套接的离心式针刺组件2,上丝环1外侧端设有与离心式针刺组件2相压接限位的端盖3,端盖3与上丝环1间相螺钉连接固定。上丝环1与端盖3间设有与离心式针刺组件2相限位触接的固定销钉10。两相邻的离心式针刺组件2间均设有与上丝环1呈一体化的取纱槽9。离心式针刺组件2包括离心重块座4,离心重块座4上端设有一定数量的个呈阵列分布且与针刺15相活动式套接的针刺导向孔11,离心重块座4下部内壁设有与挡圈7相卡嵌连接固定的挡圈槽13,挡圈槽13上方设有与上丝环1连通的销钉孔12。离心重块座4内设有与离心重块座4相活动式限位套接的针刺离心重块6,针刺离心重块6上端与离心重块座4间设有2个呈对称式分布且与针刺离心重块6相插嵌式套接固定的针刺收缩弹簧5。针刺离心重块6与离心重块座4间、离心重块座4与上丝环1间均设有密封圈8。针刺离心重块6下端设有与离心重块座4相卡嵌式套接固定的挡圈7,针刺离心重块6包括离心滑动柱14,离心滑动柱14上端设有一定数量的与离心滑动柱14呈一体化阵列分布的针刺15,针刺15横截面为圆形,针刺15呈锯齿状高低错落分布。针刺15两侧设有与针刺收缩弹簧5相插嵌式套接的弹簧安装孔16。
一种针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法包括如下操作步骤:
第一步:先加工出上丝环1,同时在上丝环1上加工出安装离心重块座4的孔及取纱槽9。
第二步:加工由离心滑动柱14和针刺15组成的针刺离心重块6和离心重块座4,接着在离心滑动柱14上端位于针刺15两侧位置钻弹簧安装孔16,同时在离心重块座4上端开一定数量的与针刺15相活动式插嵌的针刺导向孔11。
第三步:在离心滑动柱14外圆中段及离心重块座4外圆中段开出密封圈槽,同时在离心重块座4内壁下部开挡圈槽13,然后在挡圈槽13与密封圈槽间钻销钉孔12。
第四步:将离心滑动柱14、离心重块座4上的密封圈槽内安装套接好密封圈8,接着在弹簧安装孔16内安装上针刺收缩弹簧5,然后针刺离心重块6从离心重块座4下方插入,并且将挡圈7卡嵌到挡圈槽13内完成针刺离心重块6的限位固定。
第五步:将由针刺离心重块6和离心重块座4组成的离心式针刺组件2插入上丝环1内,并在销钉孔12内插入固定销钉10,最后通过端盖3与上丝环1相螺栓连接固定,实现对固定销钉10的限位紧固。
当上丝机构运行时,上丝环1上的离心重块座4内的针刺离心重块6伸出,伸出的针刺15像似针毡能将丝束轻松缠上;当满筒换筒完成后上丝机构停止运行,针刺收缩弹簧5使得针刺离心重块6上的针刺15收缩回离心重块座4内,此时上丝环1斜面光滑无阻,使得机械手可利用两个手指插入上丝环对应的取纱槽9中顺利的将纱线取出。
综上所述,该针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法,具有结构简单、安全可靠性高和使用效果好的特点。提高生产效率和自动化程度,降低生产成本,避免操作工使用刀具的隐患。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法,其特征在于:针刺离心式免割纱上丝机构的结构包括上丝环(1),所述的上丝环(1)上设有若干与上丝环(1)相插嵌式套接的离心式针刺组件(2),两相邻的离心式针刺组件(2)间均设有与上丝环(1)呈一体化的取纱槽(9);所述的离心式针刺组件(2)包括离心重块座(4),所述的离心重块座(4)内设有与离心重块座(4)相活动式限位套接的针刺离心重块(6),所述的针刺离心重块(6)与离心重块座(4)间、离心重块座(4)与上丝环(1)间均设有密封圈(8),所述的针刺离心重块(6)下端设有与离心重块座(4)相卡嵌式套接固定的挡圈(7),所述的针刺离心重块(6)上端与离心重块座(4)间设有若干与针刺离心重块(6)相插嵌式套接固定的针刺收缩弹簧(5);
所述的针刺离心重块(6)包括离心滑动柱(14),所述的离心滑动柱(14)上端设有若干与离心滑动柱(14)呈一体化阵列分布的针刺(15),所述的针刺(15)两侧设有与针刺收缩弹簧(5)相插嵌式套接的弹簧安装孔(16);所述的离心重块座(4)上端设有若干呈阵列分布且与针刺(15)相活动式套接的针刺导向孔(11),所述的离心重块座(4)下部内壁设有与挡圈(7)相卡嵌连接固定的挡圈槽(13),所述的挡圈槽(13)上方设有与上丝环(1)连通的销钉孔(12);
所述的上丝环(1)外侧端设有与离心式针刺组件(2)相压接限位的端盖(3),所述的端盖(3)与上丝环(1)间相螺钉连接固定;所述的上丝环(1)与端盖(3)间设有与离心式针刺组件(2)相限位触接的固定销钉(10);
针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法包括如下操作步骤:
第一步:先加工出上丝环(1),同时在上丝环(1)上加工出安装离心重块座(4)的孔及取纱槽(9);
第二步:加工由离心滑动柱(14)和针刺(15)组成的针刺离心重块(6)和离心重块座(4),接着在离心滑动柱(14)上端位于针刺(15)两侧位置钻弹簧安装孔(16),同时在离心重块座(4)上端开若干与针刺(15)相活动式插嵌的针刺导向孔(11);
第三步:在离心滑动柱(14)外圆中段及离心重块座(4)外圆中段开出密封圈槽,同时在离心重块座(4)内壁下部开挡圈槽(13),然后在挡圈槽(13)与密封圈槽间钻销钉孔(12);
第四步:将离心滑动柱(14)、离心重块座(4)上的密封圈槽内安装套接好密封圈(8),接着在弹簧安装孔(16)内安装上针刺收缩弹簧(5),然后针刺离心重块(6)从离心重块座(4)下方插入,并且将挡圈(7)卡嵌到挡圈槽(13)内完成针刺离心重块(6)的限位固定;
第五步:将由针刺离心重块(6)和离心重块座(4)组成的离心式针刺组件(2)插入上丝环(1)内,并在销钉孔(12)内插入固定销钉(10),最后通过端盖(3)与上丝环(1)相螺栓连接固定,实现对固定销钉(10)的限位紧固。
2.根据权利要求1所述的一种针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法,其特征在于:当上丝机构运行时,上丝环(1)上的离心重块座(4)内的针刺离心重块(6)伸出,伸出的针刺(15)像似针毡能将丝束轻松缠上。
3.根据权利要求1所述的一种针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法,其特征在于:当满筒换筒完成后上丝机构停止运行,针刺收缩弹簧(5)使得针刺离心重块(6)上的针刺(15)收缩回离心重块座(4)内,此时上丝环(1)斜面光滑无阻,使得机械手可利用两个手指插入上丝环对应的取纱槽(9)中顺利的将纱线取出。
4.根据权利要求1所述的一种针刺离心式免割纱上丝机构的控制方法,其特征在于:所述的针刺(15)横截面为圆形,所述的针刺(15)呈梅花状随斜坡高低分布。
CN202210177663.5A 2022-02-25 2022-02-25 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法 Active CN114455391B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210177663.5A CN114455391B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210177663.5A CN114455391B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114455391A CN114455391A (zh) 2022-05-10
CN114455391B true CN114455391B (zh) 2023-09-15

Family

ID=81415167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210177663.5A Active CN114455391B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114455391B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115180822B (zh) * 2022-08-03 2024-06-11 杭州天启机械有限公司 换筒无头尾纱粘连的拉丝机及控制方法
CN118459081B (zh) * 2024-07-11 2024-09-03 杭州天启机械有限公司 免割纱自动上换头推出过渡纱的拉丝机及机头和控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB293733A (en) * 1927-04-11 1928-07-11 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to bobbins
JPS57131677A (en) * 1981-02-09 1982-08-14 Nitto Boseki Co Ltd Winding drum for glass fiber strand
CN107159740A (zh) * 2017-07-22 2017-09-15 佛山市正略信息科技有限公司 一种生产电烤箱用钢板开卷机
CN110550499A (zh) * 2019-09-18 2019-12-10 泰安顺茂新材料技术有限公司 智能玻璃纤维成型卷绕设备
CN111422688A (zh) * 2020-04-26 2020-07-17 湖北延昌纺织股份有限公司 一种纺织机械用的纱筒装置
CN211225879U (zh) * 2019-11-06 2020-08-11 郑松柏 一种基于卷料上料架的收放装置
CN214989400U (zh) * 2021-05-10 2021-12-03 凯本(天津)新材料科技有限公司 一种碳纤维针刺筒产品用木模粘贴软毡的装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB293733A (en) * 1927-04-11 1928-07-11 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to bobbins
JPS57131677A (en) * 1981-02-09 1982-08-14 Nitto Boseki Co Ltd Winding drum for glass fiber strand
CN107159740A (zh) * 2017-07-22 2017-09-15 佛山市正略信息科技有限公司 一种生产电烤箱用钢板开卷机
CN110550499A (zh) * 2019-09-18 2019-12-10 泰安顺茂新材料技术有限公司 智能玻璃纤维成型卷绕设备
CN211225879U (zh) * 2019-11-06 2020-08-11 郑松柏 一种基于卷料上料架的收放装置
CN111422688A (zh) * 2020-04-26 2020-07-17 湖北延昌纺织股份有限公司 一种纺织机械用的纱筒装置
CN214989400U (zh) * 2021-05-10 2021-12-03 凯本(天津)新材料科技有限公司 一种碳纤维针刺筒产品用木模粘贴软毡的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114455391A (zh) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114455391B (zh) 针刺离心式免割纱上丝机构及其控制方法
CN216738088U (zh) 一种针刺离心式免割纱上丝机构
CN114163119A (zh) 一种用于光纤预制棒的悬挂装置
CN215559895U (zh) 一种拉丝机上丝环纱线免切割机构
CN112630014A (zh) 一种纤维力学性能测试装置及方法
CN218630278U (zh) 光纤收丝筒夹持装置和光纤制造系统
CN104909206A (zh) 一种纺织绕盘装置
CN214140988U (zh) 一种纺织机械加工设备
CN212000032U (zh) 一种化纤的气动锭子
CN211734186U (zh) 一种光纤抽丝装置
CN115677208B (zh) 多钉免割纱上丝机构及其控制方法
CN114132798A (zh) 可多头卷绕的自动换筒络纱机及其控制方法
CN208276198U (zh) 一种修爪器
CN221503982U (zh) 一种密封圈结构
CN215854347U (zh) 一种植物纤维纱线自动检测断线装置
CN219861723U (zh) 一种用于加弹机的断线检测切丝设备
CN211594565U (zh) 一种纺织机械用纱线缠绕装置
CN1037789C (zh) 下支承多点接触钢领和钢丝圈
CN219430244U (zh) 一种经纱织机停经片
CN205803805U (zh) 一种软轴缝纫机
CN222499527U (zh) 一种用于花式捻线机的切线机构
CN217809869U (zh) 一种用于提花机组件生产的滑轮体载具及自动化生产设备
CN218478366U (zh) 一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置
CN221325907U (zh) 汽车顶盖后横梁检测检具
CN216237576U (zh) 一种编织机断线开关卡接帽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant