CN218478366U - 一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括安装底座，所述安装底座的内部两侧均贯穿有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿有连接管，并且两组所述连接管的内部贯穿有收线柱，所述收线柱的侧壁滑动套接有两组移动孔板，所述安装底座的一侧安装有电机，且电机的输出端部与一组所述连接管的一端端部卡接，所述安装底座的内部设置有移动杆，所述安装底座的内部底面开设有内置槽，且内置槽的内部底面开设有两组固定通孔。有益效果：本实用新型采用了移动杆，通过设置的移动杆，具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机，避免棉纱线生产加工用纱线收卷装置浪费电力资源。

Description

一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱线生产加工技术领域，具体来说，涉及一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置。

背景技术

棉纱是由棉纤维通过纺纱工艺制成的，在绞合工艺后称为棉纱，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，棉纱制作棉纱线时，需要使用收卷装置，完成棉纱线的收集工作，实际使用具有操作简单、结构稳定、收卷效率高和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN215478823U一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括安装底座、电机、轴座、安装轴筒、收卷机构、万向轮、插腔、凹槽、螺钉、挤压片、安装盘、插轴、中心柱和档杆，首先，将第一根插轴一端插入一个插腔内，并使得第二根插轴与对应插腔位置相对，再反向推动第二根插轴，使得第二根插轴插入对应插腔中，此时第一根插轴在插腔内滑动，通过这种方式既方便了插轴的拆卸，也方便了插轴的安装；然后，分别拧紧两个螺钉，由于两个螺钉钉头部都垂直固定连接有挤压片，因此也会带动对应的挤压片螺旋伸缩，最终使得两个挤压片分别与对应的插轴相抵触，使得插轴安装固定；最后，启动电机，带动插轴旋转，进而带动整个收卷机构旋转，开始对纱线进行缠绕收卷，可以根据具体收卷纱线的种类，选择合适的档杆区间(相邻两个档杆之间为档杆区间)收卷缠绕，当纱线长度较大时，也可以穿过档杆使用多个档杆区间进行收卷，因此具有方便收卷区分的特点。

上述实用新型，当棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，无止停结构，电机会继续进行空转运动，当操作工人发现棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机，此过程中电机空转会导致电力资源的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括安装底座，所述安装底座的内部两侧均贯穿有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿有连接管，并且两组所述连接管的内部贯穿有收线柱，所述收线柱的侧壁滑动套接有两组移动孔板，所述安装底座的一侧安装有电机，且电机的输出端部与一组所述连接管的一端端部卡接，所述安装底座的内部设置有移动杆，所述安装底座的内部底面开设有内置槽，且内置槽的内部底面开设有两组固定通孔，并且两组所述固定通孔的内部均滑动贯穿有T形杆，两组所述T形杆的一端端部焊接有压板，所述压板的上部与移动杆的侧壁焊接，所述内置槽的内部底面安装有压力传感器，所述移动杆的侧壁焊接有多组连接杆，且多组所述连接杆的一端端部均焊接有固定环，并且多组所述固定环的内壁开设有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述安装底座的内部焊接有定位杆。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，两组所述T形杆限位端的横截面尺寸大于两组所述固定通孔的横截面尺寸。

进一步的，所述收线柱的侧壁开设有两组限位通槽和多组贯穿孔，所述收线柱的内部滑动安装有多组移动圆板，且多组所述移动圆板的侧壁均焊接有两组固定杆，多组所述固定杆的一端分别贯穿两组所述限位通槽，多组所述移动圆板的侧壁均开设有导孔，多组所述导孔的内部均滑动贯穿有插杆，且多组所述插杆的两端分别贯穿多组所述贯穿孔，两组所述移动孔板的远离面均焊接有套接管，且两组所述套接管的侧壁均螺旋贯穿有调节螺栓。

进一步的，两组所述轴承均位于同一水平线上。

进一步的，两组所述连接管的侧壁均螺旋贯穿有紧固螺栓。

进一步的，所述安装底座的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有开关和控制器，所述开关通过电线与控制器、电机和压力传感器电性连接。

进一步的，所述安装底座的下部安装有四组万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型采用了移动杆，实际使用棉纱线生产加工用纱线收卷装置时，操作工人用手将棉纱线通过定位杆上方，再将棉纱线贯穿一组固定环，最终将棉纱线的一端端部与收线柱的侧壁缠绕，当缠绕完毕后，利用控制面板使电机开始工作，电机的输出端会带动两组连接管和收线柱做同步运动，此过程中，此组棉纱线会通过一组固定环和一组连接杆抬起移动杆，移动杆带动压板和两组T形杆做同步上移运动，当此组棉纱线收卷完毕或意外断裂时，移动杆失去棉纱线的支撑，受重力作用会进行下移运动，当压板接触压力传感器时，压力传感器会向控制器发送信号，控制器再使电机止停，棉纱线移动时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠的表面光滑，能够避免固定环刮伤棉纱线，通过设置的移动杆，具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机，避免棉纱线生产加工用纱线收卷装置浪费电力资源。

(2)、本实用新型采用了移动孔板，当收线柱侧壁的各组棉纱线缠绕尺寸较小时，操作工人用手将多组插杆抽出，再逆时针旋转两组调节螺栓，当两组调节螺栓的一端与收线柱的侧壁分离时，操作工人相向移动两组移动孔板，两组移动孔板会推动多组缠绕的棉纱线和多组固定杆相互靠拢，当多组棉纱线与多组固定杆紧密接触时，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺栓，当两组调节螺栓的一端与收线柱的侧壁紧密接触时，多组棉纱线、多组固定杆和两组移动孔板的使用位置固定，多组固定杆移动过程中，分别带动多组移动圆板横移，多组移动圆板避免多组固定杆横移过程中出现倾斜，通过设置的移动孔板，能够夹紧多组棉纱线，避免棉纱线脱离收线柱，为棉纱线生产加工用纱线收卷装置棉纱线的稳定安装工作带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的固定环的侧视图；

图3是本实用新型提出的移动圆板的立体图；

图4是本实用新型提出的收线柱的截面示意图；

图5是本实用新型提出的图1中A的放大图。

图中：

1、安装底座；2、轴承；3、连接管；4、收线柱；5、紧固螺栓；6、移动孔板；7、电机；8、移动杆；9、限位通槽；10、移动圆板；11、固定杆；12、贯穿孔；13、导孔；14、插杆；15、套接管；16、调节螺栓；17、定位杆；18、内置槽；19、固定通孔；20、T形杆；21、压板；22、连接杆；23、固定环；24、球窝；25、滚珠；26、压力传感器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括安装底座1，安装底座1的内部两侧均贯穿有轴承2，且两组轴承2的内部均贯穿有连接管3，并且两组连接管3的内部贯穿有收线柱4，收线柱4的侧壁滑动套接有两组移动孔板6，安装底座1的一侧安装有电机7，且电机7的输出端部与一组连接管3的一端端部卡接，安装底座1的内部设置有移动杆8，安装底座1的内部底面开设有内置槽18，且内置槽18的内部底面开设有两组固定通孔19，并且两组固定通孔19的内部均滑动贯穿有T形杆20，两组T形杆20的一端端部焊接有压板21，压板21的上部与移动杆8的侧壁焊接，内置槽18的内部底面安装有压力传感器26，移动杆8的侧壁焊接有多组连接杆22，且多组连接杆22的一端端部均焊接有固定环23，并且多组固定环23的内壁开设有多组球窝24，多组球窝24的内部均设置有滚珠25，安装底座1的内部焊接有定位杆17，通过设置的移动杆8，具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机7，避免棉纱线生产加工用纱线收卷装置浪费电力资源。

在一个实施例中，多组球窝24开口处的截面尺寸小于多组滚珠25的最大截面尺寸，避免多组滚珠25脱离多组球窝24的内部。

在一个实施例中，两组T形杆20限位端的横截面尺寸大于两组固定通孔19的横截面尺寸，避免两组T形杆20脱离两组固定通孔19。

在一个实施例中，收线柱4的侧壁开设有两组限位通槽9和多组贯穿孔12，收线柱4的内部滑动安装有多组移动圆板10，且多组移动圆板10的侧壁均焊接有两组固定杆11，多组固定杆11的一端分别贯穿两组限位通槽9，多组移动圆板10的侧壁均开设有导孔13，多组导孔13的内部均滑动贯穿有插杆14，且多组插杆14的两端分别贯穿多组贯穿孔12，两组移动孔板6的远离面均焊接有套接管15，且两组套接管15的侧壁均螺旋贯穿有调节螺栓16，通过设置的移动孔板6，能够夹紧多组棉纱线，避免棉纱线脱离收线柱4，为棉纱线生产加工用纱线收卷装置棉纱线的稳定安装工作带来一种保障。

在一个实施例中，两组轴承2均位于同一水平线上，避免因两组轴承2错位，导致收线柱4无法水平安装使用。

在一个实施例中，两组连接管3的侧壁均螺旋贯穿有紧固螺栓5，保障两组紧固螺栓5能够与收线柱4的侧壁紧密接触。

在一个实施例中，安装底座1的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有开关和控制器，开关通过电线与控制器、电机7和压力传感器26电性连接，控制器通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，安装底座1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用棉纱线生产加工用纱线收卷装置。

工作原理：

实际使用棉纱线生产加工用纱线收卷装置时，操作工人用手将棉纱线通过定位杆17上方，再将棉纱线贯穿一组固定环23，最终将棉纱线的一端端部与收线柱4的侧壁缠绕，当缠绕完毕后，利用控制面板使电机7开始工作，电机7的输出端会带动两组连接管3和收线柱4做同步运动，此过程中，此组棉纱线会通过一组固定环23和一组连接杆22抬起移动杆8，移动杆8带动压板21和两组T形杆20做同步上移运动，当此组棉纱线收卷完毕或意外断裂时，移动杆8失去棉纱线的支撑，受重力作用会进行下移运动，当压板21接触压力传感器26时，压力传感器26会向控制器发送信号，控制器再使电机7止停，棉纱线移动时，多组滚珠25受摩擦力作用，分别在多组球窝24的内部滚动，由于多组滚珠25的表面光滑，能够避免固定环23刮伤棉纱线，通过设置的移动杆8，具备止停结构，能够在棉纱线收卷完毕或棉纱线断裂时，止停电机7，避免棉纱线生产加工用纱线收卷装置浪费电力资源，同时，当收线柱4侧壁的各组棉纱线缠绕尺寸较小时，操作工人用手将多组插杆14抽出，再逆时针旋转两组调节螺栓16，当两组调节螺栓16的一端与收线柱4的侧壁分离时，操作工人相向移动两组移动孔板6，两组移动孔板6会推动多组缠绕的棉纱线和多组固定杆11相互靠拢，当多组棉纱线与多组固定杆11紧密接触时，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺栓16，当两组调节螺栓16的一端与收线柱4的侧壁紧密接触时，多组棉纱线、多组固定杆11和两组移动孔板6的使用位置固定，多组固定杆11移动过程中，分别带动多组移动圆板10横移，多组移动圆板10避免多组固定杆11横移过程中出现倾斜，通过设置的移动孔板6，能够夹紧多组棉纱线，避免棉纱线脱离收线柱4，为棉纱线生产加工用纱线收卷装置棉纱线的稳定安装工作带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的内部两侧均贯穿有轴承(2)，且两组所述轴承(2)的内部均贯穿有连接管(3)，并且两组所述连接管(3)的内部贯穿有收线柱(4)，所述收线柱(4)的侧壁滑动套接有两组移动孔板(6)，所述安装底座(1)的一侧安装有电机(7)，且电机(7)的输出端部与一组所述连接管(3)的一端端部卡接，所述安装底座(1)的内部设置有移动杆(8)，所述安装底座(1)的内部底面开设有内置槽(18)，且内置槽(18)的内部底面开设有两组固定通孔(19)，并且两组所述固定通孔(19)的内部均滑动贯穿有T形杆(20)，两组所述T形杆(20)的一端端部焊接有压板(21)，所述压板(21)的上部与移动杆(8)的侧壁焊接，所述内置槽(18)的内部底面安装有压力传感器(26)，所述移动杆(8)的侧壁焊接有多组连接杆(22)，且多组所述连接杆(22)的一端端部均焊接有固定环(23)，并且多组所述固定环(23)的内壁开设有多组球窝(24)，多组所述球窝(24)的内部均设置有滚珠(25)，所述安装底座(1)的内部焊接有定位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，多组所述球窝(24)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(25)的最大截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，两组所述T形杆(20)限位端的横截面尺寸大于两组所述固定通孔(19)的横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述收线柱(4)的侧壁开设有两组限位通槽(9)和多组贯穿孔(12)，所述收线柱(4)的内部滑动安装有多组移动圆板(10)，且多组所述移动圆板(10)的侧壁均焊接有两组固定杆(11)，多组所述固定杆(11)的一端分别贯穿两组所述限位通槽(9)，多组所述移动圆板(10)的侧壁均开设有导孔(13)，多组所述导孔(13)的内部均滑动贯穿有插杆(14)，且多组所述插杆(14)的两端分别贯穿多组所述贯穿孔(12)，两组所述移动孔板(6)的远离面均焊接有套接管(15)，且两组所述套接管(15)的侧壁均螺旋贯穿有调节螺栓(16)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，两组所述轴承(2)均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，两组所述连接管(3)的侧壁均螺旋贯穿有紧固螺栓(5)。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述安装底座(1)的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有开关和控制器，所述开关通过电线与控制器、电机(7)和压力传感器(26)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述安装底座(1)的下部安装有四组万向轮。

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