[go: up one dir, main page]

CN114403319A - 一种无糖气泡水的制备方法 - Google Patents

一种无糖气泡水的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114403319A
CN114403319A CN202210148832.2A CN202210148832A CN114403319A CN 114403319 A CN114403319 A CN 114403319A CN 202210148832 A CN202210148832 A CN 202210148832A CN 114403319 A CN114403319 A CN 114403319A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
sugar
liquid
free
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210148832.2A
Other languages
English (en)
Inventor
秦伟男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Xianqi Shizu Food Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Xianqi Shizu Food Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Xianqi Shizu Food Technology Co ltd filed Critical Beijing Xianqi Shizu Food Technology Co ltd
Priority to CN202210148832.2A priority Critical patent/CN114403319A/zh
Publication of CN114403319A publication Critical patent/CN114403319A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof containing fruit or vegetable juices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B70/00Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23B70/10Preservation of non-alcoholic beverages by addition of preservatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B70/00Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23B70/30Preservation of non-alcoholic beverages by heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/60Sweeteners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本申请涉及饮料加工技术领域,具体公开了一种无糖气泡水的制备方法,所述无糖气泡水的制备方法,包括:将原料甜叶菊、翅果藤、橙皮和紫苏预处理后,萃取挥发性成分,得神经甜感香精;将果汁原浆、维生素C、柠檬酸加水混匀后脱气;然后加神经甜感香精和三氯蔗糖混匀后降温注入二氧化碳;碳化完成后检测、杀菌、灌装即得。通过上述制备方法制得的无糖气泡水成分安全,不含色素、香精等人工添加剂,通过采用神经甜感香精与三氯蔗糖复配作为甜味剂,赋予无糖气泡水“完美的蔗糖风味”,符合大众消费者的口味,长期饮用能够调节人体酸碱平衡,促进血液循环,消除便秘、美容养颜。

Description

一种无糖气泡水的制备方法
技术领域
本申请涉及饮料加工技术领域,更具体地说,它涉及一种无糖气泡水的制备方法。
背景技术
二氧化碳在水中溶解达到饱和程度的水,叫做碳酸水,因其会有CO2气泡存在,故又名“气泡水”。气泡水因具有帮助调节人体酸碱平衡、增强肠胃活力、抑制食欲、消除便秘、阻断糖类与脂肪的吸收等健康功效,已越来越为人们所追捧。在养生需求驱动下,饮料的健康化趋势逐渐明显,越来越多的消费者会关注健康、营养相关概念,关注饮料配方成分表是否无糖、无添加等。
现有的无糖气泡水多采用代糖(赤藓糖醇和三氯蔗糖)作为甜味剂,其中三氯蔗糖作为高倍甜味剂,甜度是蔗糖的600-650倍,只需少量添加就可以达到甜味的要求,但是蔗糖除了甜味外,还提供了饱满的口感和浓郁的醇厚风味。更重要的是,蔗糖作为重要的碳水化合物,还提供能刺激大脑奖赏回路给人类带来的愉悦满足感。而三氯蔗糖后味很重、苦,具有草本味、金属味等异味,与蔗糖饮料的口感差别很大,消费者体验不好。而赤藓糖醇为玉米提取物,甜味低,仅为三氯蔗糖的千分之一,其作为甜味剂用于代替三氯蔗糖,且想达到同等的甜味要求,具有添加量大,增加成本等缺陷。除此之外,糖醇类物质不易被人体吸收,多食会增加肠胃的负担,容易出现腹泻。有研究表明,赤藓糖醇摄入过量会有肠鸣、腹泻等风险,成人和儿童的耐受性上限分别为每千克体重0.78克和0.71克。为了确保儿童也能安全食用,欧洲食品安全局建议每份食品或饮料赤藓糖醇的含量上限为每千克体重0.6克。
消费者满意的甜感阈值一般在10%SEV(SEV,sugar equivalent value糖当量)以上,气候越炎热的地区,消费者认知中的满意甜感阈值也越高,比如东南亚地区的饮品甜度一般都在16%SEV以上。现有的气泡水为了达到减糖、无糖的目的,往往存在甜度低、寡淡无味,风味不明显等问题,影响消费者的饮用。
发明内容
为了解决现有的无糖气泡水存在甜度低、寡淡无味,风味不明显等问题,本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用合理的原料搭配和制备方法,通过采用神经甜感香精与三氯蔗糖复配,使无糖气泡水达到12%SEV甜度,同时能够有效的消除三氯蔗糖带来的后味影响,赋予无糖气泡水“完美的蔗糖风味”。
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以制备下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊、翅果藤、橙皮和紫苏为原料,按料液比1:5-12,加水升温至45-65℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,搅拌处理1-3h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得混合粉末;
S1.2、按料液比1:17-21,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将果汁原浆、维生素C、柠檬酸投入装有25-35℃去离子水的调配桶,以40-80r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20-30min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1-3℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2-3倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,进行杀菌及灌装。
优选的,所述步骤S2中的果汁原浆由白桃、番石榴、木瓜、雪莲果、柚子、柠檬、樱桃、苹果、梨、柑橘、无花果或其他低糖水果中的一种或几种榨汁而得。
通过采用上述技术方案,甜叶菊主要成分为甜菊糖苷,是一种低热量、高甜度的天然甜味剂,且具有一定的药理作用;主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力,促进新陈代谢等作用,对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效,对心脏病、小儿龋齿等也有显著疗效,最重要的是它可消除蔗糖的副作用;由于甜菊苷类是一种非糖甜味剂,在人体内几乎不被代谢,食后不会产生过多热量,吃进嘴里不会在口腔内细菌作用下产生酸,并在pH4-10范围内,100℃下加热,其化学结构不会发生变化,不会产生微生物所需要的葡萄糖,属于非发酵性的物质,常用于食品保鲜和药品防霉,以及用来矫正某些药物的异味、怪味。翅果藤具有补中益气,止咳,调经等功效;其果皮中含10个新的甜味甾体糖苷类化合物,甜度为蔗糖的50倍至400倍不等;而其根部发现的7个新的甜味化合物甜度为蔗糖的25倍至400倍不等。橙皮挥发油主要成分橙皮苷,其具有维持血管正常渗透压、增强毛细管韧性、降低胆固醇、调节免疫力、抗癌抗肿瘤等多种功效,能够清除生物体的自由基、抑制皮肤色素沉着、改善皮肤微循环;其还可用做食品抗氧化和保鲜。紫苏可供药用和香料用,具有发汗、镇咳祛痰、平气平喘等功效,为芳香性健胃利尿剂。将原料甜叶菊、翅果藤、橙皮和紫苏预处理后,萃取挥发性成分,得神经甜感香精;将神经甜感香精与三氯蔗糖复配作为无糖气泡水的甜味剂,从味道、香气、口感三个方面赋予无糖气泡水“完美的蔗糖风味”;首先在入口阶段,通过加快起甜速度、加快风味识别对入口甜味和风味进行优化;随后在品尝阶段,调动多种独特香气,形成与无糖气泡水味道协同的香气,同时提升清爽、醇厚的愉悦口感,弥补单独添加三氯蔗糖在质构方面的不足,使无糖气泡水风味不再寡淡;在吞咽后阶段,切除甜味挂舌、消除高倍甜味剂三氯蔗糖的后苦味、草本味或金属味等异味,最终完美达到12%SEV甜度,符合大众消费者的口味。
将果汁原浆、维生素C、柠檬酸加水混匀后脱气;然后加复配甜味剂神经甜感香精和三氯蔗糖混匀后降温注入二氧化碳;碳化完成后检测、杀菌、灌装即得所需的无糖气泡水;通过上述制备方法制得的无糖气泡水成分安全,营养丰富、富含果胶、纤维素、半纤维素、木质素等膳食纤维,不含色素、香精等人工添加剂,通过注入二氧化碳,二氧化碳溶于水成为碳酸,使气泡水产生酸味,大大改善了气泡水的风味,同时,碳酸可使气泡水的pH值下降,除耐酸菌外,其他的微生物均难以繁殖和生存,二氧化碳的存在使容器内缺氧,许多嗜氧菌也无法生存,二氧化碳使容器内有一定的压力,压力也能使微生物生长条件破坏甚至死亡,从而大大延长了无糖气泡水的保质期;本申请制得的无糖气泡水无糖却高甜,符合大众消费者的口味,长期饮用能够调节人体酸碱平衡,促进血液循环,消除便秘、美容养颜。
优选的,所述步骤S1.1中原料包括甜叶菊38-50重量份、翅果藤15-25重量份、橙皮10-30重量份和紫苏4-8重量份。
优选的,所述步骤S1.1中原料包括甜叶菊44重量份、翅果藤20重量份、橙皮20重量份和紫苏6重量份。
优选的,所述步骤S1.1中原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为80-100:11-15:1。
通过采用上述技术方案,保证原料选用及原料配比的精准度与科学合理性,采用氯化钠和聚山梨酯80对原料进行预处理,有效的消除了原材料的杂味与杂质,避免了后续萃取过程中,杂味与杂质对萃取得到的神经甜感香精的品质影响。
优选的,所述步骤S1.1中混合粉末的粒径为40-200目。
优选的,所述步骤S1.2中超声波频率为40-100KHz,超声波萃取时间为18-30min,离心转速为6000-10000r/min,离心时间为5-10min。
通过采用上述技术方案,严格控制混合粉末的粒径、超声萃取条件,离心条件,提高萃取效率和有效活性成分的萃取了,保证神经甜感香精的质量与纯度。
优选的,所述步骤S2中包括果汁原浆40-80重量份、维生素C 5-12重量份、柠檬酸0.5-1.5重量份、去离子水200-300重量份。
优选的,所述步骤S2中包括果汁原浆60重量份、维生素C 8重量份、柠檬酸1重量份、去离子水250重量份。
通过采用上述技术方案,保证原料选用及原料配比的精准度与科学合理性,从而保证最终制得的无糖气泡水的营养价值与风味最佳。
优选的,所述S3中神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3-5:1-2;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.05-0.15%。
通过采用上述技术方案,将神经甜感香精与三氯蔗糖复配作为甜味剂,在获得同等糖当量甜度的情况下,能够有效减少甜味剂的用量;在低用量的情况下,一方面能够保证制得的无糖气泡水获得“完美的蔗糖风味”,另一方面能弥补单独添加三氯蔗糖在质构方面的不足,消除三氯蔗糖的后苦味、草本味或金属味等异味。
优选的,所述步骤S4中杀菌条件控制为:在115℃的温度下,杀菌38-50s。
通过采用上述技术方案,在灌装之前对无糖气泡水进行杀菌操作,有效的延长了无糖气泡水的保质期。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、本申请所涉原材料容易获取,且价格低廉,本申请制得的无糖气泡水营养丰富,富含果胶、纤维素、半纤维素、木质素等膳食纤维,其具有良好的调节人体酸碱平衡,促进血液循环,降低胆固醇、消除便秘等功效,长期饮用能够增强人体免疫功能,清除人体内的自由基,起到扶抗氧化、抗衰老、美容养颜的作用,除此之外,本申请制得的无糖气泡水成分安全,不含色素、香精等人工添加剂,符合大众消费者的口味,迎合了饮料健康化的消费趋势。
2、本申请的无糖气泡水在生产工艺过程中,通过制备神经甜感香精、添加复配甜味剂,严格控制制备过程中的工艺参数,有效的保证了制得的无糖气泡水的口感与品质,大大延长了无糖气泡水的保质期,所得无糖气泡水风味清爽、醇厚、酸甜适口、营养丰富、老少皆宜,符合发展前景。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊38重量份、翅果藤15重量份、橙皮10重量份和紫苏4重量份为原料,按料液比1:5,加水升温至45℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为80:11:1,搅拌处理1h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为40目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:17,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为40KHz,超声波萃取时间为18min,离心转速为6000r/min,离心时间为5min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3:1;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
实施例2
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊40重量份、翅果藤18重量份、橙皮15重量份和紫苏5重量份为原料,按料液比1:6,加水升温至50℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为85:12:1,搅拌处理1.5h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为80目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:18,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为50KHz,超声波萃取时间为20min,离心转速为7000r/min,离心时间为6min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将番石榴原浆50重量份、维生素C 6重量份、柠檬酸0.8重量份投入装有28℃去离子水250重量份的调配桶,以50r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气22min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3.5:1.2;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.08%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1.5℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2.2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌40s,杀菌完成后灌装。
实施例3
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊44重量份、翅果藤20重量份、橙皮20重量份和紫苏6重量份为原料,按料液比1:8,加水升温至55℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为90:13:1,搅拌处理2h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为120目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:19,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为70KHz,超声波萃取时间为24min,离心转速为8000r/min,离心时间为8min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将柚子原浆60重量份、维生素C8重量份、柠檬酸1重量份投入装有30℃去离子水250重量份的调配桶,以60r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气25min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为4:1.5;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.1%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至2℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2.5倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌44s,杀菌完成后灌装。
实施例4
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊46重量份、翅果藤22重量份、橙皮25重量份和紫苏7重量份为原料,按料液比1:10,加水升温至60℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为95:14:1,搅拌处理2.5h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为180目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:20,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为90KHz,超声波萃取时间为28min,离心转速为9000r/min,离心时间为9min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将樱桃原浆70重量份、维生素C 11重量份、柠檬酸1.2重量份投入装有30℃去离子水280重量份的调配桶,以70r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气28min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为4.5:1.8;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.12%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至2.5℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2.8倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌48s,杀菌完成后灌装。
实施例5
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊50重量份、翅果藤25重量份、橙皮30重量份和紫苏8重量份为原料,按料液比1:12,加水升温至65℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为100:15:1,搅拌处理3h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为200目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:21,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为100KHz,超声波萃取时间为30min,离心转速为10000r/min,离心时间为10min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将无花果原浆80重量份、维生素C 12重量份、柠檬酸1.5重量份投入装有35℃去离子水300重量份的调配桶,以80r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气30min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为5:2;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.15%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至3℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的3倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌50s,杀菌完成后灌装。
对比例1
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊38重量份、翅果藤15重量份、橙皮10重量份和紫苏4重量份为原料,混合粉碎得粒径为40目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:17,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为40KHz,超声波萃取时间为18min,离心转速为6000r/min,离心时间为5min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3:1;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
对比例2
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊38重量份、翅果藤15重量份、橙皮10重量份和紫苏4重量份为原料,按料液比1:5,加水升温至45℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为80:11:1,搅拌处理1h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为40目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:17,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为40KHz,超声波萃取时间为18min,离心转速为6000r/min,离心时间为5min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,得溶解液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到溶解液中,控制神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3:1;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为溶解液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中降温至1℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
对比例3
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊38重量份、翅果藤15重量份、橙皮10重量份和紫苏4重量份为原料,按料液比1:5,加水升温至45℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,控制原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为80:11:1,搅拌处理1h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得粒径为40目的混合粉末;
S1.2、按料液比1:17,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,控制超声波频率为40KHz,超声波萃取时间为18min,离心转速为6000r/min,离心时间为5min,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精加入到脱气液中,控制神经甜感香精的加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
对比例4
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S2、将三氯蔗糖加入到脱气液中,控制三氯蔗糖的加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S3、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
对比例5
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S2、将赤藓糖醇加入到脱气液中,控制赤藓糖醇的加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S3、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
对比例6
本申请提供了一种无糖气泡水的制备方法,采用如下的技术方案:
一种无糖气泡水的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将白桃原浆40重量份、维生素C 5重量份、柠檬酸0.5重量份投入装有25℃去离子水200重量份的调配桶,以40r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20min,得脱气液;
S2、将赤藓糖醇、三氯蔗糖加入到脱气液中,控制赤藓糖醇和三氯蔗糖的质量比为3:1;赤藓糖醇和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.05%,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1℃,得冷却液备用;
S3、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,在115℃的温度下,杀菌38s,杀菌完成后灌装。
一、感官评价
感官评价主要是根据制备得到的无糖气泡水的色泽、滋味和气味等情况进行综合评分。
具体的是将本申请实施例1-5和对比例1-6中制备得到的无糖气泡水作为测试样品,请接受过感官检测训练的10位专业饮品检查人员组成评定小组,对无糖气泡水的色泽、滋味和气味进行综合评分,选择平均分作为最终的感官评分。
表1 无糖气泡水感官评价标准
Figure 544674DEST_PATH_IMAGE002
表2 无糖气泡水感官评价结果
Figure 296730DEST_PATH_IMAGE004
从上述表2可知:本申请实施例1-5中制得的无糖气泡水,色泽、气味、滋味综合评分总体偏高,满足色泽均匀,果香味浓郁、协调,酸甜适中、清新、爽口,且有明显的杀口感等标准;其中实施例3综合性能最好;而对比例1中制备的神经甜感香精原料未经预处理,导致最后制得的无糖气泡水色泽、气味、滋味均不如实施例1中的无糖气泡水;对比例2在制备无糖气泡水的过程中,由于未对混合原料进行脱气处理,导致最后制得的无糖气泡水的滋味稍逊于实施例1,主要表现在酸甜度失调,杀口感不明显;对比例3采用单独的神经甜感香精作为甜味剂进行添加,制备得到的无糖气泡水滋味稍逊于实施例1,主要表现在酸甜度失调,甜度不明显;对比例4采用单独的三氯蔗糖作为甜味剂进行添加,制备得到的无糖气泡水滋味稍逊于实施例1,主要表现在酸甜度失调,且后味重,有异味感;对比例5采用赤藓糖醇作为甜味剂进行添加,制备得到的无糖气泡水滋味稍逊于实施例1,主要表现在酸甜度失调,甜度不明显;对比例6采用赤藓糖醇和三氯蔗糖复配作为甜味剂进行添加,制得的无糖气泡水滋味稍逊于实施例1,主要表现在甜度后味重,有异味感。
二、性能检测
按照检测标准GB 7101-2015,对本申请实施例1-5中制得的无糖气泡水进行检测,经检查本申请实施例1-5中制得的无糖气泡水均符合标准规定的感官要求(应具有反映该类产品特点的外观、滋味,不得有异味、异臭和外来杂物)、二氧化碳气容量(20℃,≥1.5倍)和果汁含量(质量分数≥10%)。
按照检测标准GB/T 10792-2008,对本申请实施例1-5中制得的无糖气泡水进行安全性能检测,得出结果参数如下表3所示:
表3 无糖气泡水性能检测结果
Figure 306143DEST_PATH_IMAGE006
注:n为同一批次产品应采集的样品件数;c为最大可允许超出 m值的样品数;m为微生物/致病菌指标可接受水平的限量值;M为微生物/致病菌指标的最高安全限量值。
从上述表3可知:本申请实施例1-5中制备的无糖气泡水指标符合GB/T 10792-2008标准要求。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种无糖气泡水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备神经甜感香精:
S1.1、选取干燥的甜叶菊、翅果藤、橙皮和紫苏为原料,按料液比1:5-12,加水升温至45-65℃,保温加入氯化钠和聚山梨酯80,搅拌处理1-3h后过滤,滤渣加清水洗净后干燥、粉碎得混合粉末;
S1.2、按料液比1:17-21,将混合粉末和乙醚共同加入到超声波萃取仪中,经超声波辅助萃取后离心过滤得萃取液,将萃取液真空抽滤后回收乙醚,得神经甜感香精;
S2、将果汁原浆、维生素C、柠檬酸投入装有25-35℃去离子水的调配桶,以40-80r/min的转速搅拌至完全溶解,将溶解好的液体注入脱气缸,通过开启真空泵和水循环泵,使得液体在脱气缸中不断循环,并持续被抽真空脱气20-30min,得脱气液;
S3、将神经甜感香精、三氯蔗糖加入到脱气液中,充分混合均匀后输送至混合缸中,将脱气液降温至1-3℃,得冷却液备用;
S4、将二氧化碳注入冷却液中进行碳化处理,控制二氧化碳的注入量为冷却液体积的2-3倍,将完成碳化后的液体注入产品缸,检测其糖度、颜色、风味后,进行杀菌及灌装。
2.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.1中原料包括甜叶菊38-50重量份、翅果藤15-25重量份、橙皮10-30重量份和紫苏4-8重量份。
3.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.1中原料包括甜叶菊44重量份、翅果藤20重量份、橙皮20重量份和紫苏6重量份。
4.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.1中原料、氯化钠和聚山梨酯80的质量比为80-100:11-15:1。
5.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.1中混合粉末的粒径为40-200目。
6.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.2中超声波频率为40-100KHz,超声波萃取时间为18-30min,离心转速为6000-10000r/min,离心时间为5-10min。
7.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中包括果汁原浆40-80重量份、维生素C 5-12重量份、柠檬酸0.5-1.5重量份、去离子水200-300重量份。
8.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中包括果汁原浆60重量份、维生素C 8重量份、柠檬酸1重量份、去离子水250重量份。
9.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中神经甜感香精和三氯蔗糖的质量比为3-5:1-2;神经甜感香精和三氯蔗糖的总加入量为脱气液总质量的0.05-0.15%。
10.根据权利要求1所述的无糖气泡水的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中杀菌条件控制为:在115℃的温度下,杀菌38-50s。
CN202210148832.2A 2022-02-18 2022-02-18 一种无糖气泡水的制备方法 Pending CN114403319A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210148832.2A CN114403319A (zh) 2022-02-18 2022-02-18 一种无糖气泡水的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210148832.2A CN114403319A (zh) 2022-02-18 2022-02-18 一种无糖气泡水的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114403319A true CN114403319A (zh) 2022-04-29

Family

ID=81260823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210148832.2A Pending CN114403319A (zh) 2022-02-18 2022-02-18 一种无糖气泡水的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114403319A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114886088A (zh) * 2022-06-16 2022-08-12 果原力(北京)生物科技有限公司 一种白芸豆气泡水及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000004852A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Sapporo Breweries Ltd 低カロリー炭酸飲料
US20040115329A1 (en) * 2001-02-27 2004-06-17 Tohsinaga Tamiya Carbonated drinks
CN104926907A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 中国科学院昆明植物研究所 天然甜味剂c-21甾体皂苷类化合物及其制备方法与应用
CN106046075A (zh) * 2016-06-17 2016-10-26 蚌埠市华东生物科技有限公司 一种甜叶菊叶中甜菊糖苷的提取方法
CN107406404A (zh) * 2015-01-13 2017-11-28 卓莫赛尔公司 用于调节甜味的化合物、组合物和方法
CN109793201A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 武汉轻工大学 一种天然复合甜味剂及其制备方法和新型挤压面筋
CN109845933A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种乳酸菌碳酸饮料的制备方法
CN110662432A (zh) * 2016-11-29 2020-01-07 谱赛科美国股份有限公司 来自甜叶菊的食物成分
CN113271793A (zh) * 2018-11-26 2021-08-17 伊比西(北京)植物药物技术有限公司 水溶性风味组合物,制备方法及其应用方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000004852A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Sapporo Breweries Ltd 低カロリー炭酸飲料
US20040115329A1 (en) * 2001-02-27 2004-06-17 Tohsinaga Tamiya Carbonated drinks
CN107406404A (zh) * 2015-01-13 2017-11-28 卓莫赛尔公司 用于调节甜味的化合物、组合物和方法
CN104926907A (zh) * 2015-06-11 2015-09-23 中国科学院昆明植物研究所 天然甜味剂c-21甾体皂苷类化合物及其制备方法与应用
CN106046075A (zh) * 2016-06-17 2016-10-26 蚌埠市华东生物科技有限公司 一种甜叶菊叶中甜菊糖苷的提取方法
CN110662432A (zh) * 2016-11-29 2020-01-07 谱赛科美国股份有限公司 来自甜叶菊的食物成分
CN109845933A (zh) * 2017-11-30 2019-06-07 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种乳酸菌碳酸饮料的制备方法
CN113271793A (zh) * 2018-11-26 2021-08-17 伊比西(北京)植物药物技术有限公司 水溶性风味组合物,制备方法及其应用方法
CN109793201A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 武汉轻工大学 一种天然复合甜味剂及其制备方法和新型挤压面筋

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏丽英,等: "《现代中药毒理学》", 天津科技翻译出版公司 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114886088A (zh) * 2022-06-16 2022-08-12 果原力(北京)生物科技有限公司 一种白芸豆气泡水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102356904B (zh) 一种甘薯黄桃复合浆饮料及其制备方法
CN102578645A (zh) 一种柑橘红茶复合果汁茶饮料的制造方法
CN104522781A (zh) 人参、红枣复合保健饮料及制备方法
CN114617211A (zh) 一种利用nfc果汁制备饮料的方法
WO2014000403A1 (zh) 银杏复合保健饮品的制造方法
CN115590124A (zh) 一种软儿梨复合饮料的制备方法
CN114403319A (zh) 一种无糖气泡水的制备方法
CN110150516A (zh) 一种白萝卜米露饮料及制备方法
CN109090404A (zh) 一种红枣竹笋乳酸发酵果粒饮料及其制备方法
CN106306961A (zh) 一种砂糖橘樱桃汁及其制作方法
CN104187913A (zh) 一种脱腥海带橙汁复合饮料其制备方法及产品
CN106666563A (zh) 一种李子腌制品及其腌制方法
CN106509621A (zh) 一种具有降血糖功能的海参粥及其制备方法
CN106754054A (zh) 红枣草莓复合果酒的制备方法
KR101212846B1 (ko) 결명자 음료의 제조방법 및 음료조성물
CN110916025A (zh) 一种沙棘复合果汁饮料及其制作方法
CN104605421A (zh) 一种葡萄糖枣汁及其制备方法
CN103829320A (zh) 一种梨、豆芽复合饮料及其制备方法
CN109480145A (zh) 一种刺梨猕猴桃汁及其制备方法
CN110663851A (zh) 蓝莓沙果果汁及其制备方法
CN103478807B (zh) 枇杷芦荟饮料及生产方法
CN108102873A (zh) 一种冬瓜薏米保健醋饮料及其制备方法
CN107183631A (zh) 一种百香果柚子酱及其制备方法
CN118749609A (zh) 一种软枣猕猴桃复合饮料及其制备方法
CN106360228A (zh) 一种银耳汤饮品制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication