CN114272853A - 一种纳米抑菌涂层制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纳米材料领域，更具体的说是一种纳米抑菌涂层制造装置，所述机罩上方固接纳米钛制备导轨，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨滑动安装在机罩内通过类似注射器的方式向无水醇中快速注射钛醇盐以达到无水环境下充分混合的目的，所述注液箱固接在机罩内部的中间位置来进行混合操作，所述注液箱下方的工序控制装置通过凝胶升降丝杠螺纹安装在机罩内，分配各组件之间的动作顺序，所述凝胶溶胶装置固接在机罩底部，实现稳定均匀的向凝胶桶内滴加无水醇‑钛醇盐溶液，所述填料添加装置通过轴承转动安装在机罩内部，对凝胶溶胶进行填料烧结，完成适应于工业无水环境下制备纳米抑菌涂层的功能。

Description

一种纳米抑菌涂层制造装置

技术领域

本发明涉及一种纳米材料领域，更具体的说是一种纳米抑菌涂层制造装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对室内装饰的要求也在不断提高，因装修时使用的各种胶料所带来的甲醛这种毒性气体的处理也在受到重视，而二氧化硫和二氧化氮也是两种主要的室外空气污染物，因此，室内外清楚这类有毒气体成为了一种科研方向；利用纳米级二氧化钛光催化涂料在紫外照射下能分解大多数污染物，生成二氧化碳和水这一特性，批量高效生产纳米级二氧化钛光催化涂料这种纳米抑菌涂层成为一大难题，其中二氧化钛采用凝胶溶胶法生产过程中，需要在无水环境下向无水乙醇中添加钛醇盐的方式进行作业，为确保设备高效自动化运行的同时维持无水环境来确保高效生产钛纳米抑菌涂层，因此发明了一种纳米抑菌涂层制造装置。

发明内容

本发明涉及一种纳米材料领域，更具体的说是一种纳米抑菌涂层制造装置，所述机罩上方固接纳米钛制备导轨，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨滑动安装在机罩内通过类似注射器的方式向无水醇中快速注射钛醇盐以达到无水环境下充分混合的目的，所述注液箱固接在机罩内部的中间位置来进行混合操作，所述注液箱下方的工序控制装置通过凝胶升降丝杠螺纹安装在机罩内，分配各组件之间的动作顺序，所述凝胶溶胶装置固接在机罩底部，实现稳定均匀的向凝胶桶内滴加无水醇-钛醇盐溶液，所述填料添加装置通过轴承转动安装在机罩内部，对凝胶溶胶进行填料烧结，完成适应于工业无水环境下制备纳米抑菌涂层的功能。

为解决上述技术问题，一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述机罩上方固接纳米钛制备导轨，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨滑动安装在机罩内通过类似注射器的方式向无水醇中快速注射钛醇盐以达到无水环境下充分混合的目的，所述注液箱固接在机罩内部的中间位置来进行混合操作，所述注液箱下方的工序控制装置通过凝胶升降丝杠螺纹安装在机罩内，分配各组件之间的动作顺序，所述凝胶溶胶装置固接在机罩底部，实现稳定均匀的向凝胶桶内滴加无水醇-钛醇盐溶液，所述填料添加装置通过轴承转动安装在机罩内部，对凝胶溶胶进行填料烧结，完成适应于工业无水环境下制备纳米抑菌涂层的功能。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述所述钛溶液制备装置上通过轴承转动安装有无水注射传动丝杠螺母，无水注射传动丝杠螺母螺纹安装有无水注射传动丝杠，计数器固接在无水注射传动丝杠上，所述钛溶液制备装置上通过轴承转动安装有无水注射主丝杠螺母，无水注射主丝杠螺母螺纹安装在无水注射活塞上，无水注射活塞螺纹安装在导向螺母上，导向螺母固接在无水注射腔上，安装方钢a固接在主安装板上，安装方钢a固接在机罩上，无水腔安装板固接在无水注射腔上，直线电机的滑板固接在无水腔安装板上，直线电机固接在主安装板上，传动导柱螺母通过轴承转动安装在主安装板上，注射头固接在无水注射腔上，安装方钢b固接在机罩上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述工序控制装置中，放液活塞板滑动安装在注液箱下方，放液活塞板安装块固接在放液活塞板上，安装块夹块固接在放液活塞板安装块上，升降支杆a一端铰链安装在安装方钢a上，升降支杆a另一端铰链安装在安装方钢b上，导向铰链块铰接在升降支杆a上，升降支杆b一端铰链安装在安装方钢a上，升降支杆b另一端铰链安装在安装方钢b上，拉杆铰链安装在导向铰链块后端，放液活塞丝杠螺母固接在安装块夹块上，放液活塞丝杠螺母螺纹安装在放液活塞丝杠上，放液活塞丝杠通过轴承转动安装在机罩上，摆杆铰接在拉杆上，动作连接杆转动安装在摆杆上，摆轮转动安装在动作连接杆上，传动轴a固接在摆轮上，传动轴a通过轴承转动安装在机罩上，传动轴b通过轴承转动安装在机罩上，传动轴c通过轴承转动安装在机罩上，被动槽轮固接在传动轴c上，主动槽轮和被动槽轮啮合，主动槽轮固接在传动轴c上，主动锥齿固接在传动轴c上，被动双半锥齿固接在放液活塞丝杠上，被动双半锥齿和主动锥齿啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述凝胶溶胶装置的凝胶管固接在凝胶管安装块上，凝胶管安装块固接在凝胶位移滑块上，凝胶位移滑块固接在凝胶滑轨上，凝胶滑轨固接在凝胶升降板上，凝胶升降板固接在凝胶升降丝杠上，凝胶升降丝杠通过丝杠螺母螺纹安装在凝胶桶承接板上，凝胶桶承接板通过轴承转动安装在机罩内部，凝胶位移气缸固接在凝胶桶承接板上，凝胶桶固接在凝胶桶承接板上，升降电机安装板通过立柱固接在凝胶桶承接板上，凝胶升降电机固接在升降电机安装板上，转向齿轮固接在凝胶桶承接板上，转向动力带轮通过转轴转动安装在机罩上，动力齿形带与转向动力带轮啮合，转向齿条固接在动力齿形带上，过渡管固接在凝胶桶上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述填料添加装置中的投料环通过轴承转动安装在机罩内部，中心动力齿轮轴转动安装在机罩上，过渡齿轮轴转动安装在机罩上，填料喷头固接在投料环上，烧结桶固接在过渡管另一端，烧结桶固接在机罩内部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述钛溶液制备装置中安装方钢a、直线电机、安装方钢b均有两个，注射头有若干个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述工序控制装置中升降支杆a、导向铰链块、升降支杆b、拉杆、放液活塞丝杠螺母、放液活塞丝杠、摆杆、动作连接杆、摆轮、传动轴a、传动轴b、被动槽轮、主动槽轮、主动锥齿、被动双半锥齿均有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述凝胶溶胶装置中凝胶管安装块、凝胶位移滑块、凝胶滑轨、凝胶升降板、转向动力带轮均有两个，凝胶升降丝杠、立柱有四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米抑菌涂层制造装置所述填料添加装置中填料喷头有六个。

本发明一种纳米抑菌涂层制造装置有益效果为：

本发明涉及一种机器人相关设备，更具体的说是一种纳米抑菌涂层制造装置，所述机罩上方固接纳米钛制备导轨，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨滑动安装在机罩内通过类似注射器的方式向无水醇中快速注射钛醇盐以达到无水环境下充分混合的目的，所述注液箱固接在机罩内部的中间位置来进行混合操作，所述注液箱下方的工序控制装置通过凝胶升降丝杠螺纹安装在机罩内，分配各组件之间的动作顺序，所述凝胶溶胶装置固接在机罩底部，实现稳定均匀的向凝胶桶内滴加无水醇-钛醇盐溶液，所述填料添加装置通过轴承转动安装在机罩内部，对凝胶溶胶进行填料烧结，完成适应于工业无水环境下制备纳米抑菌涂层的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的钛溶液制备装置结构示意图。

图4为本发明的工序控制装置结构示意图一。

图5为本发明的工序控制装置结构示意图二。

图6为本发明的工序控制装置结构示意图三。

图7为本发明的凝胶溶胶装置和填料添加装置结构示意图一。

图8为本发明的凝胶溶胶装置和填料添加装置结构示意图二。

图中：1、机罩；2、纳米钛制备导轨；3、钛溶液制备装置；301、无水注射传动丝杠螺母；302、无水注射传动丝杠；303、无水注射主丝杠螺母；304、无水注射活塞；305、计数器；306、导向螺母；307、无水注射腔；308、主安装板；309、安装方钢a；310、无水腔安装板；311、直线电机；312、传动导柱螺母；313、注射头；314、安装方钢b；4、注液箱；5、工序控制装置；501、放液活塞板；502、放液活塞板安装块；503、安装块夹块；504、升降支杆a；505、导向铰链块；506、升降支杆b；507、拉杆；508、放液活塞丝杠螺母；509、放液活塞丝杠；510、摆杆；511、动作连接杆；512、摆轮；513、传动轴a；514、传动轴b；515、传动轴c；516、被动槽轮；517、主动槽轮；518、主动锥齿；519、被动双半锥齿；6、凝胶溶胶装置；601、凝胶桶承接板；602、凝胶位移气缸；603、凝胶管安装块；604、凝胶位移滑块；605、凝胶滑轨；606、凝胶升降板；607、凝胶桶；608、升降电机安装板；609、立柱；610、凝胶升降电机；611、转向齿轮；612、凝胶升降丝杠；613、转向动力带轮；614、动力齿形带；615、转向齿条；616、过渡管；7、填料添加装置；701、中心动力齿轮轴；702、过渡齿轮轴；703、填料喷头；704、烧结桶。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8为解决上述技术问题，一种纳米抑菌涂层制造装置，所述机罩1上方固接纳米钛制备导轨2，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨2滑动安装在机罩1内，所述注液箱4固接在机罩2内部的中间位置，所述注液箱4下方的工序控制装置5通过凝胶升降丝杠612螺纹安装在机罩1内，所述凝胶溶胶装置固接在机罩1底部，所述填料添加装置7通过轴承转动安装在机罩1内部。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述钛溶液制备装置3上通过轴承转动安装有无水注射传动丝杠螺母301，无水注射传动丝杠螺母301螺纹安装有无水注射传动丝杠302，计数器305固接在无水注射传动丝杠302上，所述钛溶液制备装置3上通过轴承转动安装有无水注射主丝杠螺母303，无水注射主丝杠螺母303螺纹安装在无水注射活塞304上，无水注射活塞304螺纹安装在导向螺母306上，导向螺母306固接在无水注射腔307上，安装方钢a309固接在主安装板308上，安装方钢a309固接在机罩1上，无水腔安装板310固接在无水注射腔307上，直线电机311的滑板固接在无水腔安装板310上，直线电机311固接在主安装板308上，传动导柱螺母312通过轴承转动安装在主安装板308上，注射头313固接在无水注射腔307上，安装方钢b314固接在机罩1上，直线电机311带动无水腔安装板310位移，同时无水注射传递丝杠302上的动力源带动无水注射传递丝杠302转动，无水注射动力丝杠302通过带轮带动无水注射主丝杠303转动，带动无水注射活塞304相对导向螺母306上下位移，对无水注射腔307内空腔部分进行正负压的控制，来吸取注液箱4内的钛醇盐并注射至注液箱盛放无水醇的一端。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述工序控制装置5中，放液活塞板501滑动安装在注液箱4下方，放液活塞板安装块502固接在放液活塞板501上，安装块夹块503固接在放液活塞板安装块502上，升降支杆a504一端铰链安装在安装方钢a309上，升降支杆a504另一端铰链安装在安装方钢b314上，导向铰链块505铰接在升降支杆a504上，升降支杆b506一端铰链安装在安装方钢a309上，升降支杆b506另一端铰链安装在安装方钢b314上，拉杆507铰链安装在导向铰链块505后端，放液活塞丝杠螺母508固接在安装块夹块503上，放液活塞丝杠螺母508螺纹安装在放液活塞丝杠509上，放液活塞丝杠509通过轴承转动安装在机罩1上，摆杆510铰接在拉杆507上，动作连接杆511转动安装在摆杆510上，摆轮512转动安装在动作连接杆511上，传动轴a513固接在摆轮512上，传动轴a513通过轴承转动安装在机罩1上，传动轴b514通过轴承转动安装在机罩1上，传动轴c515通过轴承转动安装在机罩1上，被动槽轮516固接在传动轴c515上，主动槽轮517和被动槽轮516啮合，主动槽轮517固接在传动轴c515上，主动锥齿518固接在传动轴c515上，被动双半锥齿519固接在放液活塞丝杠509上，被动双半锥齿519和主动锥齿518啮合，传动轴c提供动力转动，带动主动锥齿518与被动双半锥齿519啮合带动508进行往复间歇前伸后退动作，对注液箱4内的混合液体进行放液操作，同时主动槽轮517带动被动槽轮516啮合，通过传动轴b515上的齿轮与传动轴a514上的齿轮进行传动比缩放，摆轮512转动带动摆杆510，摆杆510带动拉杆507摆动，推动导向铰链块505带动升降支杆a504和升降支杆b506进行铰链运动，带动主安装板308升降，既带动无水注射腔307升降，实现无水注射腔307相对注液箱4的位移以及注液箱4底部的开合。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述凝胶溶胶装置6的凝胶管固接在凝胶管安装块603上，凝胶管安装块603固接在凝胶位移滑块604上，凝胶位移滑块604固接在凝胶滑轨605上，凝胶滑轨605固接在凝胶升降板606上，凝胶升降板606固接在凝胶升降丝杠612上，凝胶升降丝杠612通过丝杠螺母螺纹安装在凝胶桶承接板601上，凝胶桶承接板601通过轴承转动安装在机罩1内部，凝胶位移气缸602固接在凝胶桶承接板601上，凝胶桶607固接在凝胶桶承接板601上，升降电机安装板608通过立柱609固接在凝胶桶承接板601上，凝胶升降电机610固接在升降电机安装板608上，转向齿轮611固接在凝胶桶承接板601上，转向动力带轮613通过转轴转动安装在机罩1上，动力齿形带614与转向动力带轮613啮合，转向齿条615固接在动力齿形带614上，过渡管616固接在凝胶桶607上，凝胶升降电机610打开，带动凝胶升降丝杠612转动，使得凝胶桶承接板601上升，带动凝胶管与注液箱4对接，当放液活塞板501关闭后，凝胶升降丝杠612下降，随后凝胶位移气缸602推动凝胶管到达凝胶桶607中间位置，随后转向动力带轮613带动动力齿形带614移动，拉动转向齿条615和转向齿轮611啮合，使得凝胶桶承接板601转动，凝胶管绕着凝胶桶607旋转180度进行均匀滴加凝胶后通过过渡管616输送到烧结桶704中。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述填料添加装置7中的投料环通过轴承转动安装在机罩1内部，中心动力齿轮轴701转动安装在机罩1上，过渡齿轮轴702转动安装在机罩1上，填料喷头703固接在投料环上，烧结桶704固接在过渡管616另一端，烧结桶704固接在机罩1内部，中心动力齿轮轴701和过渡齿轮轴702啮合，随后过渡齿轮轴702与投料环上的齿圈啮合，将对应的填料喷头703对着烧结桶704进行填料烧结，完成纳米抑菌涂层的制备。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述钛溶液制备装置3中安装方钢a309、直线电机311、安装方钢b314均有两个，注射头313有若干个。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述工序控制装置5中升降支杆a504、导向铰链块505、升降支杆b506、拉杆507、放液活塞丝杠螺母508、放液活塞丝杠509、摆杆510、动作连接杆511、摆轮512、传动轴a513、传动轴b514、被动槽轮516、主动槽轮517、主动锥齿518、被动双半锥齿519均有两个。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述凝胶溶胶装置6中凝胶管安装块603、凝胶位移滑块604、凝胶滑轨605、凝胶升降板606、转向动力带轮613均有两个，凝胶升降丝杠612、立柱609有四个。

具体实施方式九：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述填料添加装置7中填料喷头703有六个。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纳米抑菌涂层制造装置，包括机罩(1)、纳米钛制备导轨(2)、钛溶液制备装置(3)、注液箱(4)、工序控制装置(5)、凝胶溶胶装置(6)、填料添加装置(7)，其特征在于：所述机罩(1)上方固接纳米钛制备导轨(2)，所述钛溶液制备装置通过纳米钛制备导轨(2)滑动安装在机罩(1)内，所述注液箱(4)固接在机罩(2)内部的中间位置，所述注液箱(4)下方的工序控制装置(5)通过凝胶升降丝杠(612)螺纹安装在机罩(1)内，所述凝胶溶胶装置固接在机罩(1)底部，所述填料添加装置(7)通过轴承转动安装在机罩(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述钛溶液制备装置(3)上通过轴承转动安装有无水注射传动丝杠螺母(301)，无水注射传动丝杠螺母(301)螺纹安装有无水注射传动丝杠(302)，计数器(305)固接在无水注射传动丝杠(302)上，所述钛溶液制备装置(3)上通过轴承转动安装有无水注射主丝杠螺母(303)，无水注射主丝杠螺母(303)螺纹安装在无水注射活塞(304)上，无水注射活塞(304)螺纹安装在导向螺母(306)上，导向螺母(306)固接在无水注射腔(307)上，安装方钢a(309)固接在主安装板(308)上，安装方钢a(309)固接在机罩(1)上，无水腔安装板(310)固接在无水注射腔(307)上，直线电机(311)的滑板固接在无水腔安装板(310)上，直线电机(311)固接在主安装板(308)上，传动导柱螺母(312)通过轴承转动安装在主安装板(308)上，注射头(313)固接在无水注射腔(307)上，安装方钢b(314)固接在机罩(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述工序控制装置(5)中，放液活塞板(501)滑动安装在注液箱(4)下方，放液活塞板安装块(502)固接在放液活塞板(501)上，安装块夹块(503)固接在放液活塞板安装块(502)上，升降支杆a(504)一端铰链安装在安装方钢a(309)上，升降支杆a(504)另一端铰链安装在安装方钢b(314)上，导向铰链块(505)铰接在升降支杆a(504)上，升降支杆b(506)一端铰链安装在安装方钢a(309)上，升降支杆b(506)另一端铰链安装在安装方钢b(314)上，拉杆(507)铰链安装在导向铰链块(505)后端，放液活塞丝杠螺母(508)固接在安装块夹块(503)上，放液活塞丝杠螺母(508)螺纹安装在放液活塞丝杠(509)上，放液活塞丝杠(509)通过轴承转动安装在机罩(1)上，摆杆(510)铰接在拉杆(507)上，动作连接杆(511)转动安装在摆杆(510)上，摆轮(512)转动安装在动作连接杆(511)上，传动轴a(513)固接在摆轮(512)上，传动轴a(513)通过轴承转动安装在机罩(1)上，传动轴b(514)通过轴承转动安装在机罩(1)上，传动轴c(515)通过轴承转动安装在机罩(1)上，被动槽轮(516)固接在传动轴c(515)上，主动槽轮(517)和被动槽轮(516)啮合，主动槽轮(517)固接在传动轴c(515)上，主动锥齿(518)固接在传动轴c(515)上，被动双半锥齿(519)固接在放液活塞丝杠(509)上，被动双半锥齿(519)和主动锥齿(518)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述凝胶溶胶装置(6)的凝胶管固接在凝胶管安装块(603)上，凝胶管安装块(603)固接在凝胶位移滑块(604)上，凝胶位移滑块(604)固接在凝胶滑轨(605)上，凝胶滑轨(605)固接在凝胶升降板(606)上，凝胶升降板(606)固接在凝胶升降丝杠(612)上，凝胶升降丝杠(612)通过丝杠螺母螺纹安装在凝胶桶承接板(601)上，凝胶桶承接板(601)通过轴承转动安装在机罩(1)内部，凝胶位移气缸(602)固接在凝胶桶承接板(601)上，凝胶桶(607)固接在凝胶桶承接板(601)上，升降电机安装板(608)通过立柱(609)固接在凝胶桶承接板(601)上，凝胶升降电机(610)固接在升降电机安装板(608)上，转向齿轮(611)固接在凝胶桶承接板(601)上，转向动力带轮(613)通过转轴转动安装在机罩(1)上，动力齿形带(614)与转向动力带轮(613)啮合，转向齿条(615)固接在动力齿形带(614)上，过渡管(616)固接在凝胶桶(607)上。

5.根据权利要求1所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述填料添加装置(7)中的投料环通过轴承转动安装在机罩(1)内部，中心动力齿轮轴(701)转动安装在机罩(1)上，过渡齿轮轴(702)转动安装在机罩(1)上，填料喷头(703)固接在投料环上，烧结桶(704)固接在过渡管(616)另一端，烧结桶(704)固接在机罩(1)内部。

6.根据权利要求2所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述钛溶液制备装置(3)中安装方钢a(309)、直线电机(311)、安装方钢b(314)均有两个，注射头(313)有若干个。

7.根据权利要求3所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述工序控制装置(5)中升降支杆a(504)、导向铰链块(505)、升降支杆b(506)、拉杆(507)、放液活塞丝杠螺母(508)、放液活塞丝杠(509)、摆杆(510)、动作连接杆(511)、摆轮(512)、传动轴a(513)、传动轴b(514)、被动槽轮(516)、主动槽轮(517)、主动锥齿(518)、被动双半锥齿(519)均有两个。

8.根据权利要求4所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述凝胶溶胶装置(6)中凝胶管安装块(603)、凝胶位移滑块(604)、凝胶滑轨(605)、凝胶升降板(606)、转向动力带轮(613)均有两个，凝胶升降丝杠(612)、立柱(609)有四个。

9.根据权利要求5所述的一种纳米抑菌涂层制造装置，其特征在于：所述填料添加装置(7)中填料喷头(703)有六个。

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