CN114210717B - 陈垃圾资源化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陈垃圾资源化处理方法，所述陈垃圾资源化处理方法包括：将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料；将所述混合物料进行风选，以得到质量依次递增的塑膜类物料、杂物和建筑物料；将所述塑膜类物料进行摩擦干洗，以去除水和腐殖土；将所述塑膜类物料进行破碎；将所述塑膜类物料进行负压风选，以去除胶类重物；将所述塑膜类物料进行烘干；将所述塑膜类物料再次进行摩擦干洗，以去除腐殖土和粉尘；将所述塑膜类物料进行磁选，以去除铁类物；将所述塑膜类物料熔化后进行聚合改性，以得到聚合塑料。本发明的陈垃圾资源化处理方法对陈垃圾实现资源化处理。

Description

陈垃圾资源化处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地，涉及一种陈垃圾资源化处理方法。

背景技术

很多地区的垃圾采用填埋的方法进行处理，垃圾处理的方法一直再进步，垃圾填埋的方法对环境具有危害，因此很多地区会选择将垃圾填埋场中的垃圾挖掘后进行重新处理。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种陈垃圾资源化处理方法，该方法对陈垃圾进行分选分类，还能够对塑膜类物料进行处理得到聚合塑料，从而实现资源化处理。

本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法，包括以下步骤：

将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料；

将所述混合物料进行风选，以得到质量依次递增的塑膜类物料、杂物和建筑物料；

将所述塑膜类物料进行摩擦干洗，以去除水和腐殖土；

将所述塑膜类物料进行破碎；

将所述塑膜类物料进行负压风选，以去除胶类重物；

将所述塑膜类物料进行烘干；

将所述塑膜类物料再次进行摩擦干洗，以去除腐殖土和粉尘；

将所述塑膜类物料进行磁选，以去除铁类物；

将所述塑膜类物料熔化后进行聚合改性，以得到聚合塑料。

本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法，先将陈垃圾进行预处理，将大尺寸物、铁类物和腐殖土分选分类后，再将得到的混合物料进行风选，然后将得到的塑膜类物料进行一系列处理后进行聚合改性，从而得到聚合塑料。

由此，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法对陈垃圾进行分选分类，还能够对塑膜类物料进行处理得到聚合塑料，从而实现资源化处理。

在一些实施例中，所述陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

将所述聚合塑料切片并冷却；

将所述聚合塑料破碎后磨粉，以得到混合粉料；

将所述混合粉料筛分得到大颗粒塑料、线绒类物料和塑料粉；

将所述大颗粒物料再次磨粉。

在一些实施例中，所述将所述混合粉料筛分得到大颗粒塑料、线绒类物料和塑料粉包括：

利用气流筛对所述混合粉料进行筛选，以得到大颗粒塑料、线绒类物料和30目-80目的塑料粉；

在利用气流筛对所述混合粉料进行筛选时，进行旋流集料，以得到大于80目的塑料粉。

在一些实施例中，将30目-80目的塑料粉进行高压电选，以得到塑料粉和金属粉。

在一些实施例中，所述陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

将所述杂物进行磁涡分选，以去除金属类物料；

将所述杂物进行破碎；

将所述杂物进行烘干；

将所述杂物进行摩擦干洗，以去除腐殖土；

将所述杂物进行弹力分选，以去除橡胶和木材，从而得到硬塑料；

将所述硬塑料熔化后进行聚合改性，以得到硬聚合塑料；

将所述硬聚合塑料破碎磨粉，以得到硬质塑粉。

在一些实施例中，所述陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

将所述杂物进行破碎、筛选，以去除无机固体物料；

将所述杂物进行磁涡分选，以去除金属类物料，从而得到有机物料；

将所述有机物料破碎后摩擦干洗；

将所述有机物料进行临界水解，以得到生物有机煤。

在一些实施例中，所述将所述有机物料进行临界水解，以得到生物有机煤包括：

调整所述有机物料的含水量，以使所述有机物料的含水量为25%-35%；

将所述有机物料输送到料仓；

将所述料仓中的有机物料通过上料系统输送到水解系统；

对所述水解系统进行加热，使所述有机物垃圾进行临界水解，以得到生物有机煤和可燃气。

在一些实施例中，所述将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料包括：

将陈垃圾输送到人工分选台进行人工分拣，之后再通过条形筛筛选，以去除大尺寸物；

将陈垃圾开包破碎并输送到滚筒筛进行筛选，以去除腐殖土；

其中，在陈垃圾输送过程中进行磁选，去除铁类物。

在一些实施例中，在所述将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料之前，包括以下步骤：

对陈垃圾场进行勘探评估；

根据勘探评估结果确定开挖方法；

抽取所述陈垃圾场中的沼气，并向所述陈垃圾场内通入空气进行除臭；

根据确定的开挖方法对所述陈垃圾场进行开挖；

将挖出的陈垃圾进行布料，以便进行预处理。

在一些实施例中，利用沼气作为燃料为热气流供热，利用热气流将所述塑膜类物料进行烘干。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法，包括以下步骤：

S101，将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料。

具体地，在将陈垃圾进行预处理过程中，将陈垃圾输送到人工分选台进行人工分拣，将大尺寸物（金属类、衣物类、木头、建筑物等）分拣出，在陈垃圾输送过程中进行磁选，去除铁类物。人工分拣之后，再将陈垃圾通过条形筛筛选，以去除大尺寸物（大建筑物）；再将陈垃圾开包破碎并输送到滚筒筛进行筛选，以去除腐殖土，在陈垃圾输送过程中进行磁选，去除铁类物。

可选地，滚筒筛的筛孔孔径大于等于28mm且小于等于32mm。

优选地，滚筒筛的筛孔孔径为30mm。

可以理解的是，有机物料和塑膜类物料的尺寸通常大于30毫米，无机物料和腐殖土的尺寸通常小于30毫米，因此利用筛孔孔径为30mm的滚筒筛进行筛选，能够去除腐殖土和无机物料。

因此，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法能够将陈垃圾进行预处理，从而得到混合物料。

S102，将混合物料进行风选，以得到质量依次递增的塑膜类物料、杂物和建筑物料。

将混合物料进行风选时采用斜板风选的方式，斜板风选是指一条与水平方向有一定倾斜角度的皮带，该倾斜角度可以使垃圾中的重物无机类（如建筑物料、陶瓷类、玻璃类、砖石类等）靠自身重量加速度由和皮带运动相反的方向下滑分离（皮带倾斜角度与皮带运行速度有关联，皮带速度大则皮带倾斜角度大，皮带速度较小则皮带倾斜角度相对也小）。可以理解的是，皮带的运动方向为斜上方，皮带出料口下侧设置正压风选装备，正压风选装备通过物料的比重和受风面积不同把物料分为塑膜类物料和杂物（杂物包括塑胶橡胶类、衣物皮革类、木头类等）。

S103，将塑膜类物料进行摩擦干洗，以去除水和腐殖土。

可以理解的是，塑膜类物料添加到摩擦干洗装备进行摩擦干洗，摩擦干洗装备中内有高速摩擦叶片转子，外围有筛板，筛板的筛孔大小根据塑膜类物料中含有的腐殖土尺寸来决定。摩擦干洗装备通过高速运转叶片转子使塑膜类物料表面的腐殖土脱落且从筛孔中排出，同时还排出一部分水分，从而达到摩擦干洗除杂作用。因此，将塑膜类物料进行摩擦干洗能够去除水分和腐殖土（腐蚀类杂质）。

S104，将塑膜类物料进行破碎。

摩擦干洗后的塑膜类物料进行破碎，使塑膜类物料尺寸达到12厘米左右，塑膜类物料破碎后有利于后续的风选、烘干、摩擦干洗、磁选和聚合改性。

S105，将塑膜类物料进行负压风选，以去除胶类重物。

塑膜类物料进行负压风选后，能够将胶类重物（塑胶类、橡胶类等较重物料）分选出，使分选后的塑膜类物料纯度更高，从而能够提升后续聚合改性的塑料产品的质量品质。

S106，将塑膜类物料进行烘干。

负压风选的塑膜类物料进入烘干设备，烘干设备通入热气流，其中热气流的温度不超230度，且控制热气流的流速，使物料表面温度不超出150度，从而避免塑膜类物料软化和热解，进而保证烘干过程中没有二恶英和其他有害气体产生。

S107，将塑膜类物料再次进行摩擦干洗，以去除腐殖土和粉尘。

塑膜类物料添加到另一台摩擦干洗装备进行摩擦干洗，塑膜类物料再次进行摩擦干洗后，能够进一步去除塑膜类物料表面的腐殖土和粉尘，进一步提高塑膜类物料的纯度，从而能够进一步提升后续聚合改性的塑料产品的质量品质。

S108，将塑膜类物料进行磁选，以去除铁类物。

可以理解的是，对塑膜类物料进行磁选时，也可以同时进行涡电流分选，从而分选出铜、铝等金属类物料。

S109，将塑膜类物料熔化后进行聚合改性，以得到聚合塑料。

经过一系列分选的塑膜类物料纯度较高，将塑膜类物料通过挤出装备加热热熔，使熔点接近的塑膜类物料进行聚合改性，从而得到聚合塑料。其中，聚合改性过程中产生的水汽过滤后进行沸石吸附，然后通过引风机排放。

本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法先将陈垃圾进行预处理，将大尺寸物、铁类物和腐殖土分选分类后，再将得到的混合物料进行风选，然后将得到的塑膜类物料进行一系列处理后进行聚合改性，从而得到聚合塑料。

由此，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法对陈垃圾进行分选分类，还能够对塑膜类物料进行处理得到聚合塑料，从而实现资源化处理。

可以理解的是，对陈垃圾前需要先将陈垃圾从填埋场中挖出，因此，在将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料之前，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

S001，对陈垃圾场进行勘探评估。

也就是说，陈垃圾场开挖前应首先对场地进行勘探评估，勘探评估采集垃圾确定陈垃圾场各种数据（如垃圾来源、垃圾组分、垃圾形成时间、垃圾面积和容量、压层厚度、含水率、有机质含量等）。

S002，根据勘探评估结果确定开挖方法。

陈垃圾场各种数据确定好，再根据数据制定开挖方法（分层开挖或切面开挖）、沼气处理、臭气处理、渗透液处理等方案。

S003，抽取陈垃圾场中的沼气，并向陈垃圾场内通入空气进行除臭；

S004，根据确定的开挖方法对陈垃圾场进行开挖。

根据勘探评估制定垃圾填埋场开挖方法,陈垃圾进行分区、分层或切面挖掘的同步进行喷淋生物除臭，避免废气污染，并把渗透液输送至水处理达标排放，同时使用封闭垃圾运输车或封闭输送设备进行垃圾输送到处理车间。

利用好氧生物除臭技术，向垃圾填埋内增加空气含量使填埋层中部分处于好氧状态，垃圾中的易降解成分在好氧状态下加速降解从而消减有毒有害物质，分解速率慢的木质素等则与死亡微生物中的蛋白质等物质聚合为比较稳定的腐殖土，使陈垃圾稳定即可进垃圾挖掘开采。

S005，将挖出的陈垃圾进行布料，以便进行预处理。

在一些实施例中，聚合改性得到的聚合塑料冷却后粉碎成塑料粉，塑料粉在添加不同配料后通过挤出设备（挤塑）或注塑设备（注塑）生产出不同塑料产品。

在其它实施例中，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

S110，将聚合塑料切片并冷却。

S111，将聚合塑料破碎后磨粉，以得到混合粉料。

磨粉时采用多台磨机依次进行磨粉，从而提高磨粉效果。

S112，将混合粉料筛分得到大颗粒塑料、线绒类物料和塑料粉。

可以理解的是，混合粉料通过旋流集料的方式加入到气流筛，气流筛对混合粉料进行筛选后得到大颗粒塑料、线绒类物料和30目-80目的塑料粉，且在利用气流筛对混合粉料进行筛选时，也进行旋流集料，从而到大于80目的塑料粉，此外，在旋流集料时进行收尘，从而去除粉尘杂质，最后将30目-80目的塑料粉进行高压电选，以得到塑料粉和金属粉。

S113，将大颗粒物料再次磨粉，因此进一步提高了磨粉效果。

在一些实施例中，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

S210，将杂物进行磁涡分选，以去除金属类物料；

S220，将杂物进行破碎；

S230，将杂物进行烘干；

S240，将杂物进行摩擦干洗，以去除腐殖土；

S250，将杂物进行弹力分选，以去除橡胶和木材，从而得到硬塑料；

S260，将硬塑料熔化后进行聚合改性，以得到硬聚合塑料，其中，聚合改性过程中产生的水汽过滤后进行沸石吸附，然后通过引风机排放。

S270，将硬聚合塑料破碎磨粉，以得到硬质塑粉。

在其它实施例中，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法还包括以下步骤：

S310，将杂物进行破碎、筛选，以去除无机固体物料。

杂物通过对辊破碎机进行破碎，把容易断裂的无机物料（玻璃陶瓷建筑类等）物料进行挤压破碎形成小物类，而有机物料（有机类塑胶、衣物、秸秆木头类等）柔性较好，不容易被对辊破碎机破碎，破碎后的物料进入滚筒筛选设备中进行筛分，把物料中的小物类无机物料筛选出（破碎后的玻璃陶瓷建筑类等），从而达到有机物料和无机物料分选。

S320，将杂物进行磁涡分选，以去除金属类物料，从而得到有机物料。

筛选后的杂物进行磁涡分选（磁选和涡电流分选综合式分选装备）把金属类（铁铜铝金银等）分选出，有利于后续的破碎和临界水解。

S330，将有机物料破碎后摩擦干洗。

磁涡分选后得到的有机物料进行破碎，使有机物料的尺寸大于等于20mm且小于等于60mm。发明人发现，有机物料的尺寸太小，摩擦干洗时容易把较小有机物排出，但有机物料的尺寸太大，摩擦干洗效果相对较差，并且对临界水解不利，增加临界水解成本。

因此，有机物料的尺寸大于等于20mm且小于等于60mm，能够有利于摩擦干洗和临界水解。

优选地，有机物料的尺寸为50mm。

S340，将有机物料进行临界水解，以得到生物有机煤。

发明人发现，有机物料的含水量小于20%以及大于40时，%对临界水解效率和质量有一定影响。

因此，将有机物料临界水解前，调整有机物料的含水量，以使有机物料的含水量为25%-35%。优选地，机物料的含水量为30%。

之后，将有机物料输送到料仓，将料仓中的有机物料通过上料系统输送到水解系统，对水解系统进行加热，使有机物垃圾进行临界水解，以得到生物有机煤和可燃气。

可以理解的是，临界水解是把有机物在水的临界点附近把有机大分子分解成较小分子有机物类，临界水解将有机高子化合物裂解转变成低分子化合物。也就是说，含水30%的有机物料进入高压高温容器中，把水分加热到临界点温度T=374℃左右（370℃-380℃），或者把临界压力加压P=22.1MPa左右（21MPa-23MPa）。当高压高温容器中的温度或压力在临界点左右，这种看似气体的液体把有机物料进行分解，同时产生气体，气成分主要有一氧化碳、氢气、二氧化碳、烷烃类、水气等；如塑胶中的氯和硫在临界水解时与产生的氢气反应形成氯化氢气体（HCl）和硫化氢气体（H2S），从而把有机物料中有害物如氯气、硫等物质置换出，有机物经过临界水解形成生物有机煤，生物有机煤中不含有氯气，硫等有害物，临界水解后把生物有机煤排出。

此外，临界水解时产生的可燃气体中含有氢气、一氧化碳、烷烃类、氯化氢、硫化氢等气体，可燃气体经收集、过滤净化进行燃烧对生产线或者对外供热，可燃气燃烧后的尾气经碱性喷淋、气雾分离、吸附等达标排放。发明人发现，二噁英的产生的基本条件为：充足的氯、氧、催化剂、适宜的温度，在临界水解过程中，少量的氧原子优先与C、H结合，且陈垃圾经过分选后得到的有机物料含有的金属很少、甚至没有，因此，临界水解过程中没有充足的氧和金属催化剂，也就限制了二噁英产生的基本条件，从而不会产生二噁英。

临界水解产生的生物有机煤水分在30%左右，且水分含有微量的氯化氢、硫化氢有害物质，因此需要进行去水烘干，水进入水处理系统进行达标排放。烘干去水后的生物有机煤可以直接燃烧，该生物有机煤燃烧时几乎无污染。当然，生物有机煤也可以进行气化制人造天然气，该人造天然气主要含一氧化碳、二氧化碳、氢气、烷烃类等。该人造天然气可直接进行燃烧供热，可以对工厂供应天然气，对燃气锅炉进行供气，对居民及用气单位供气燃烧，也可对内燃发电机供气发电。

本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法产生的腐殖土包括金属和微塑料，筛选出的腐殖土可以经磁选和涡电流分选把物料中的铁、铜、铝、金、银等金属分选出，之后再通过风选和摩擦干洗把微塑料分选出，微塑料能够通过临界水解制生物有机煤，因此能够将陈垃圾充分利用。

在一些实施例中，利用热气流将塑膜类物料进行烘干时，利用沼气作为燃料或者临界水解产生的余热为热气流供热。

需要说明的是，本发明实施例的陈垃圾资源化处理方法利用采用光伏发电系统对生产运行进行供电，多余的电能通过锂电储能或熔盐储热在无光伏发电（夜间或无阳光）时供电供热，在临界水解和烘干时还能够通过熔岩储能进行供热，利用光伏发电进行生产从而达到零排放零污染进行垃圾资源化处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料；

将所述混合物料进行风选，以得到质量依次递增的塑膜类物料、杂物和建筑物料；

将所述塑膜类物料利用摩擦干洗装备进行摩擦干洗，以去除水和腐殖土；

将所述塑膜类物料进行破碎；

将所述塑膜类物料进行负压风选，以去除胶类重物；

将所述塑膜类物料进行烘干，其中，负压风选的塑膜类物料进入烘干设备，烘干设备通入热气流，其中热气流的温度不超230度，且控制热气流的流速，使物料表面温度不超出150度；

将所述塑膜类物料利用另一台摩擦干洗装备再次进行摩擦干洗，以去除腐殖土和粉尘；

将所述塑膜类物料进行磁选，以去除铁类物；

将所述塑膜类物料熔化后进行聚合改性，以得到聚合塑料；

将所述杂物进行破碎、筛选，以去除无机固体物料；

将所述杂物进行磁涡分选，以去除金属类物料，从而得到有机物料；

将所述有机物料破碎后摩擦干洗；

调整所述有机物料的含水量，以使所述有机物料的含水量为25%-35%；

将所述有机物料输送到料仓；

将所述料仓中的有机物料通过上料系统输送到水解系统；

对所述水解系统进行加热，使所述有机物料进行临界水解，以得到生物有机煤和可燃气。

2.根据权利要求1所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述聚合塑料切片并冷却；

将所述聚合塑料破碎后磨粉，以得到混合粉料；

将所述混合粉料筛分得到大颗粒塑料、线绒类物料和塑料粉；

将所述大颗粒塑料再次磨粉。

3.根据权利要求2所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，

所述将所述混合粉料筛分得到大颗粒塑料、线绒类物料和塑料粉包括：

利用气流筛对所述混合粉料进行筛选，以得到大颗粒塑料、线绒类物料和30目-80目的塑料粉；

在利用气流筛对所述混合粉料进行筛选时，进行旋流集料，以得到大于80目的塑料粉。

4.根据权利要求3所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，将30目-80目的塑料粉进行高压电选，以得到塑料粉和金属粉。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，所述将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料包括：

将陈垃圾输送到人工分选台进行人工分拣，之后再通过条形筛筛选，以去除大尺寸物；

将陈垃圾开包破碎并输送到滚筒筛进行筛选，以去除腐殖土；

其中，在陈垃圾输送过程中进行磁选，去除铁类物。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，在所述将陈垃圾进行预处理，以去除大尺寸物、铁类物和腐殖土，从而得到混合物料之前，包括以下步骤：

对陈垃圾场进行勘探评估；

根据勘探评估结果确定开挖方法；

抽取所述陈垃圾场中的沼气，并向所述陈垃圾场内通入空气进行除臭；

根据确定的开挖方法对所述陈垃圾场进行开挖；

将挖出的陈垃圾进行布料，以便进行预处理。

7.根据权利要求6所述的陈垃圾资源化处理方法，其特征在于，利用沼气作为燃料为热气流供热，利用热气流将所述塑膜类物料进行烘干。