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CN114133819A - 一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法 Download PDF

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CN114133819A CN202111637819.5A CN202111637819A CN114133819A CN 114133819 A CN114133819 A CN 114133819A CN 202111637819 A CN202111637819 A CN 202111637819A CN 114133819 A CN114133819 A CN 114133819A
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dichloromethane
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吴小龙
赵华阳
王徽
陈永福
王平
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Anhui Hongtaiyang New Material Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法，包括如下重量份原料：25‑32份改性丙烯酸树脂，3‑6份聚丙烯酰胺，3‑5份聚乙烯基吡咯烷酮，3‑5份聚硅氧烷，10‑30份去离子水；通过对丙烯酸树脂进行结构改性，能够赋予该改性丙烯酸树脂优异的抗菌性能，进而赋予涂料良好的抗菌性，而且抗菌基团与树脂之间有化学键作用力，不会迁移，抗菌寿命与树脂寿命相同，制备抗菌涂料时，无需外加抗菌剂，防止添加的抗菌剂在涂膜中的分散不均匀、易迁移、效果不持久等原因，造成抗菌涂料抗菌性能衰减，甚至丧失抗菌性能。

Description

一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于功能涂料技术领域，具体地，涉及一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法。
背景技术
水性丙烯酸树脂与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
目前很多的抗菌涂料为添加型抗菌涂料，采用外加抗菌剂，达到一定抗菌效果，由于添加的抗菌剂在涂膜中的分散不均匀、易迁移、效果不持久等原因，造成抗菌涂料抗菌性能衰减，甚至丧失抗菌性能，其应用有很大的局限性；因此将具有抗菌性能的基团通过一定的化学反应，通过化学键将抗菌基团连接在高分子链上，以此高分子聚合物为基料配制抗菌涂料，具有重要的经济价值和广阔的市场空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，包括如下重量份原料：25-32份改性丙烯酸树脂，3-6份聚丙烯酰胺，3-5份聚乙烯基吡咯烷酮，3-5份聚硅氧烷，10-30份去离子水；
所述改性丙烯酸树脂包括如下步骤制成：
步骤A1、将吡咯化合物加入二甲基亚砜中，滴加三乙胺调节pH，直至pH＝8-9，升温至65℃，保温反应30min，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，以150-180r/min的转速匀速搅拌72h，制得功能单体，控制吡咯化合物和二甲基亚砜的用量比为10g∶50mL，吡咯化合物和甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔比为1∶1.1-1.2；
步骤A1中将吡咯化合物在弱碱性条件下与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，甲基丙烯酸缩水甘油酯发生开环反应，在吡咯化合物中引入双键，能够作为功能单体用于参与丙烯酸树脂的合成。
步骤A2、将30％混合单体和25％过氧化苯甲酰加入25％乙醇中，匀速搅拌并升温至85℃，保温反应10min，之后加入剩余混合单体、25％过氧化苯甲酰和功能单体，完全加入后搅拌并反应3h，之后加入剩余乙醇和过氧化苯甲酰，继续反应3h，反应结束后降温至45℃，边搅拌边滴加三乙胺调节pH，直至体系为中性，继续反应30min，加入去离子水，制得改性丙烯酸树脂，控制混合单体和功能单体的摩尔比为4∶1，过氧化苯甲酰的用来为混合单体重量的3％，乙醇和去离子水的体积比为1∶1，乙醇和去离子水的总量为混合单体和功能单体重量和的50％。
步骤A2中通过混合单体和功能单体在引发剂的作用下聚合，生成丙烯酸树脂，通过功能单体本身结构中引入的抗菌的吡咯化合物能够防止现有技术中通过加入抗菌剂提高抗菌性能导的添加的抗菌剂在涂膜中的分散不均匀、易迁移、降解、变色、效果不持久、污染环境等原因，造成抗菌涂料抗菌性能衰减，甚至丧失抗菌性能，其应用有很大的局限性。
进一步地：所述混合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸按照1∶1∶1∶1的摩尔比混合而成。
进一步地：所述吡咯化合物包括如下步骤制成：
步骤S1、-70℃下将二氟邻苯二酚缩甲醛加入叔丁基锂的正己烷溶液中，在此温度下反应3h，之后缓慢滴加乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液，继续反应1h，之后升温至室温，保温反应2h，反应结束后将反应液用水洗至中性，用乙酸乙酯萃取、干燥、减压浓缩，制得中间体1，控制二氟邻苯二酚缩甲醛、叔丁基锂的正己烷溶液和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液的用量比为6.8-7.1g∶15g∶50mL；
步骤S1中二氟邻苯二酚缩甲醛和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯在叔丁基锂的作用下反应，生成中间体1，结构如下：
Figure BDA0003442640210000031
步骤S2、将中间体1加入四口烧瓶中，通入氮气并维持体系温度为0℃，加入二氯甲烷，降温至-5℃，之后加入氢氧化钾和二氯甲烷，匀速搅拌2h，缓慢滴加对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液，室温下反应1h，反应结束后过滤、水洗、重结晶，制得吡咯化合物，控制中间体1、二氯甲烷、氢氧化钾、对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液的用量比为5.2-5.6g∶60mL∶1.2-1.3g∶20mL，两次二氯甲烷加入量的体积比为1∶2。
步骤S2中通过中间体1与对苯磺酰甲基异腈反应，对苯磺酰甲基异腈进攻中间体1上的双键结构，在中间体1的基础上引入吡咯结构，制备出吡咯化合物，为一种氟咯化合物，作用与真菌时会阻碍呼吸链中的电子转移，这种电子转移同时也会影响三磷酸腺苷(ATP)的形成，抑制能量的形成，就会抑制RNA、DNA、蛋白质的合成，减少氨基酸等的吸收，从而达到杀菌的目的，进而具有优异的抗菌性能；
进一步地：所述叔丁基锂的正己烷溶液为叔丁基锂和正己烷按照0.04mol∶15g的用量比混合而成。
进一步地：所述乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液为乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯和四氢呋喃按照8.0-8.2g∶50mL的用量比混合而成。
进一步地：所述对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液为对苯磺酰甲基异腈和二氯甲烷按照0.02-0.022mol∶20mL的用量比混合而成。
一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料的制备方法，包括如下步骤：
将聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚硅氧烷加入去离子水中，高速搅拌30min，制得混合液，向混合液中加入改性丙烯酸树脂，升温至65-75℃，高速混合3-4h，混合均匀后冷却至室温，制得抗菌型水性丙烯酸树脂涂料。
本发明的有益效果：
本发明抗菌型水性丙烯酸树脂涂料以改性丙烯酸树脂作为基体，通过对丙烯酸树脂进行结构改性，能够赋予该改性丙烯酸树脂优异的抗菌性能，进而赋予涂料良好的抗菌性，而且抗菌基团与树脂之间有化学键作用力，不会迁移，抗菌寿命与树脂寿命相同，制备抗菌涂料时，无需外加抗菌剂，防止添加的抗菌剂在涂膜中的分散不均匀、易迁移、效果不持久等原因，造成抗菌涂料抗菌性能衰减，甚至丧失抗菌性能，能达到持久抗菌、抑菌效果，可用于内外墙涂料、水性木器涂料、水性工业涂料，而且该改性丙烯酸树脂在合成时引入抗菌功能单体，提高抗菌性能，抗菌功能单体为吡咯化合物在弱碱性条件下与甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，甲基丙烯酸缩水甘油酯发生开环反应，在吡咯化合物中引入双键，能够作为单体进行聚合。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
所述改性丙烯酸树脂包括如下步骤制成：
-70℃下将二氟邻苯二酚缩甲醛加入叔丁基锂的正己烷溶液中，在此温度下反应3h，之后缓慢滴加乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液，继续反应1h，之后升温至室温，保温反应2h，反应结束后将反应液用水洗至中性，用乙酸乙酯萃取、干燥、减压浓缩，制得中间体1，控制二氟邻苯二酚缩甲醛、叔丁基锂的正己烷溶液和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液的用量比为6.8g∶15g∶50mL；
将中间体1加入四口烧瓶中，通入氮气并维持体系温度为0℃，加入二氯甲烷，降温至-5℃，之后加入氢氧化钾和二氯甲烷，匀速搅拌2h，缓慢滴加对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液，室温下反应1h，反应结束后过滤、水洗、重结晶，制得吡咯化合物，控制中间体1、二氯甲烷、氢氧化钾、对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液的用量比为5.2g∶60mL∶1.2g∶20mL，两次二氯甲烷加入量的体积比为1∶2。
所述叔丁基锂的正己烷溶液为叔丁基锂和正己烷按照0.04mol∶15g的用量比混合而成。
所述乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液为乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯和四氢呋喃按照8.0g∶50mL的用量比混合而成。
所述对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液为对苯磺酰甲基异腈和二氯甲烷按照0.02mol∶20mL的用量比混合而成。
将吡咯化合物加入二甲基亚砜中，滴加三乙胺调节pH，直至pH＝8，升温至65℃，保温反应30min，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，以150r/min的转速匀速搅拌72h，制得功能单体，控制吡咯化合物和二甲基亚砜的用量比为10g∶50mL，吡咯化合物和甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔比为1∶1.1；
将30％混合单体和25％过氧化苯甲酰加入25％乙醇中，匀速搅拌并升温至85℃，保温反应10min，之后加入剩余混合单体、25％过氧化苯甲酰和功能单体，完全加入后搅拌并反应3h，之后加入剩余乙醇和过氧化苯甲酰，继续反应3h，反应结束后降温至45℃，边搅拌边滴加三乙胺调节pH，直至体系为中性，继续反应30min，加入去离子水，制得改性丙烯酸树脂，控制混合单体和功能单体的摩尔比为4∶1，过氧化苯甲酰的用来为混合单体重量的3％，乙醇和去离子水的体积比为1∶1，乙醇和去离子水的总量为混合单体和功能单体重量和的50％。
混合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸按照1∶1∶1∶1的摩尔比混合而成。
实施例2
所述改性丙烯酸树脂包括如下步骤制成：
-70℃下将二氟邻苯二酚缩甲醛加入叔丁基锂的正己烷溶液中，在此温度下反应3h，之后缓慢滴加乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液，继续反应1h，之后升温至室温，保温反应2h，反应结束后将反应液用水洗至中性，用乙酸乙酯萃取、干燥、减压浓缩，制得中间体1，控制二氟邻苯二酚缩甲醛、叔丁基锂的正己烷溶液和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液的用量比为7.0g∶15g∶50mL；
将中间体1加入四口烧瓶中，通入氮气并维持体系温度为0℃，加入二氯甲烷，降温至-5℃，之后加入氢氧化钾和二氯甲烷，匀速搅拌2h，缓慢滴加对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液，室温下反应1h，反应结束后过滤、水洗、重结晶，制得吡咯化合物，控制中间体1、二氯甲烷、氢氧化钾、对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液的用量比为5.4g∶60mL∶1.2g∶20mL，两次二氯甲烷加入量的体积比为1∶2。
所述叔丁基锂的正己烷溶液为叔丁基锂和正己烷按照0.04mol∶15g的用量比混合而成。
所述乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液为乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯和四氢呋喃按照8.1g∶50mL的用量比混合而成。
所述对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液为对苯磺酰甲基异腈和二氯甲烷按照0.021mol∶20mL的用量比混合而成。
将吡咯化合物加入二甲基亚砜中，滴加三乙胺调节pH，直至pH＝8，升温至65℃，保温反应30min，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，以160r/min的转速匀速搅拌72h，制得功能单体，控制吡咯化合物和二甲基亚砜的用量比为10g∶50mL，吡咯化合物和甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔比为1∶1.1；
将30％混合单体和25％过氧化苯甲酰加入25％乙醇中，匀速搅拌并升温至85℃，保温反应10min，之后加入剩余混合单体、25％过氧化苯甲酰和功能单体，完全加入后搅拌并反应3h，之后加入剩余乙醇和过氧化苯甲酰，继续反应3h，反应结束后降温至45℃，边搅拌边滴加三乙胺调节pH，直至体系为中性，继续反应30min，加入去离子水，制得改性丙烯酸树脂，控制混合单体和功能单体的摩尔比为4∶1，过氧化苯甲酰的用来为混合单体重量的3％，乙醇和去离子水的体积比为1∶1，乙醇和去离子水的总量为混合单体和功能单体重量和的50％。
混合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸按照1∶1∶1∶1的摩尔比混合而成。
实施例3
所述改性丙烯酸树脂包括如下步骤制成：
-70℃下将二氟邻苯二酚缩甲醛加入叔丁基锂的正己烷溶液中，在此温度下反应3h，之后缓慢滴加乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液，继续反应1h，之后升温至室温，保温反应2h，反应结束后将反应液用水洗至中性，用乙酸乙酯萃取、干燥、减压浓缩，制得中间体1，控制二氟邻苯二酚缩甲醛、叔丁基锂的正己烷溶液和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液的用量比为7.1g∶15g∶50mL；
将中间体1加入四口烧瓶中，通入氮气并维持体系温度为0℃，加入二氯甲烷，降温至-5℃，之后加入氢氧化钾和二氯甲烷，匀速搅拌2h，缓慢滴加对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液，室温下反应1h，反应结束后过滤、水洗、重结晶，制得吡咯化合物，控制中间体1、二氯甲烷、氢氧化钾、对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液的用量比为5.6g∶60mL∶1.3g∶20mL，两次二氯甲烷加入量的体积比为1∶2。
所述叔丁基锂的正己烷溶液为叔丁基锂和正己烷按照0.04mol∶15g的用量比混合而成。
所述乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液为乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯和四氢呋喃按照8.2g∶50mL的用量比混合而成。
所述对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液为对苯磺酰甲基异腈和二氯甲烷按照0.022mol∶20mL的用量比混合而成。
将吡咯化合物加入二甲基亚砜中，滴加三乙胺调节pH，直至pH＝9，升温至65℃，保温反应30min，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，以180r/min的转速匀速搅拌72h，制得功能单体，控制吡咯化合物和二甲基亚砜的用量比为10g∶50mL，吡咯化合物和甲基丙烯酸缩水甘油酯的摩尔比为1∶1.2；
将30％混合单体和25％过氧化苯甲酰加入25％乙醇中，匀速搅拌并升温至85℃，保温反应10min，之后加入剩余混合单体、25％过氧化苯甲酰和功能单体，完全加入后搅拌并反应3h，之后加入剩余乙醇和过氧化苯甲酰，继续反应3h，反应结束后降温至45℃，边搅拌边滴加三乙胺调节pH，直至体系为中性，继续反应30min，加入去离子水，制得改性丙烯酸树脂，控制混合单体和功能单体的摩尔比为4∶1，过氧化苯甲酰的用来为混合单体重量的3％，乙醇和去离子水的体积比为1∶1，乙醇和去离子水的总量为混合单体和功能单体重量和的50％。
混合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸按照1∶1∶1∶1的摩尔比混合而成。
实施例4
一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，包括如下重量份原料：25份改性丙烯酸树脂，3份聚丙烯酰胺，3份聚乙烯基吡咯烷酮，3份聚硅氧烷，10份去离子水；
该抗菌型水性丙烯酸树脂涂料包括如下步骤制成：
将聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚硅氧烷加入去离子水中，高速搅拌30min，制得混合液，向混合液中加入改性丙烯酸树脂，升温至65℃，高速混合3h，混合均匀后冷却至室温，制得抗菌型水性丙烯酸树脂涂料。
实施例5
一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，包括如下重量份原料：28份改性丙烯酸树脂，5份聚丙烯酰胺，4份聚乙烯基吡咯烷酮，4份聚硅氧烷，20份去离子水；
该抗菌型水性丙烯酸树脂涂料包括如下步骤制成：
将聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚硅氧烷加入去离子水中，高速搅拌30min，制得混合液，向混合液中加入改性丙烯酸树脂，升温至70℃，高速混合4h，混合均匀后冷却至室温，制得抗菌型水性丙烯酸树脂涂料。
实施例6
一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，包括如下重量份原料：32份改性丙烯酸树脂，6份聚丙烯酰胺，5份聚乙烯基吡咯烷酮，5份聚硅氧烷，30份去离子水；
该抗菌型水性丙烯酸树脂涂料包括如下步骤制成：
将聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚硅氧烷加入去离子水中，高速搅拌30min，制得混合液，向混合液中加入改性丙烯酸树脂，升温至75℃，高速混合4h，混合均匀后冷却至室温，制得抗菌型水性丙烯酸树脂涂料。
对比例1
本对比例与实施例4相比，用水性丙烯酸树脂作为基体树脂，加入KP-J80抗菌添加剂。
对比例2
本对比例为与对比例1相比，未加入抗菌添加剂。
参照HG/T3950-2007对实施例4-6和对比例1-2制备出的涂膜的抗菌性能以及抗菌持久性进行检测，结果如下表1-表2所示：
表1
Figure BDA0003442640210000101
参照HG/T3950-2007将抗菌测试后的涂膜进行100次的超声震荡清洗，每次30min后进行大肠杆菌抗菌性能测试，结果如下表2所示：
表2
Figure BDA0003442640210000102
Figure BDA0003442640210000111
从上表1-表2中能够看出本发明实施例4-6制备出的涂膜不仅具有优异的抗菌性能，还具有良好的抗菌持久性。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：包括如下重量份原料：25-32份改性丙烯酸树脂，3-6份聚丙烯酰胺，3-5份聚乙烯基吡咯烷酮，3-5份聚硅氧烷，10-30份去离子水；
所述改性丙烯酸树脂包括如下步骤制成：
步骤A1、将吡咯化合物加入二甲基亚砜中，滴加三乙胺调节pH，直至pH＝8-9，升温至65℃，保温反应30min，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，以150-180r/min的转速匀速搅拌72h，制得功能单体；
步骤A2、将30％混合单体和25％过氧化苯甲酰加入25％乙醇中，匀速搅拌并升温至85℃，保温反应10min，之后加入剩余混合单体、25％过氧化苯甲酰和功能单体，完全加入后搅拌并反应3h，之后加入剩余乙醇和过氧化苯甲酰，继续反应3h，反应结束后降温至45℃，边搅拌边滴加三乙胺调节pH，直至体系为中性，继续反应30min，加入去离子水，制得改性丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述混合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸按照1∶1∶1∶1的摩尔比混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述吡咯化合物包括如下步骤制成：
步骤S1、-70℃下将二氟邻苯二酚缩甲醛加入叔丁基锂的正己烷溶液中，在此温度下反应3h，之后缓慢滴加乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液，继续反应1h，之后升温至室温，保温反应2h，反应结束后将反应液用水洗至中性，萃取、干燥、减压浓缩，制得中间体1，控制二氟邻苯二酚缩甲醛、叔丁基锂的正己烷溶液和乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液的用量比为6.8-7.1g∶15g∶50mL；
步骤S2、将中间体1加入四口烧瓶中，通入氮气并维持体系温度为0℃，加入二氯甲烷，降温至-5℃，之后加入氢氧化钾和二氯甲烷，匀速搅拌2h，缓慢滴加对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液，室温下反应1h，反应结束后过滤、水洗、重结晶，制得吡咯化合物，控制中间体1、二氯甲烷、氢氧化钾、对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液的用量比为5.2-5.6g∶60mL∶1.2-1.3g∶20mL，两次二氯甲烷加入量的体积比为1∶2。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述叔丁基锂的正己烷溶液为叔丁基锂和正己烷按照0.04mol∶15g的用量比混合而成。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯的四氢呋喃溶液为乙氧基亚甲基氰基乙酸乙酯和四氢呋喃按照8.0-8.2g∶50mL的用量比混合而成。
6.根据权利要求3所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料，其特征在于：所述对苯磺酰甲基异腈的二氯甲烷溶液为对苯磺酰甲基异腈和二氯甲烷按照0.02-0.022mol∶20mL的用量比混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌型水性丙烯酸树脂涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
将聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚硅氧烷加入去离子水中，高速搅拌30min，制得混合液，向混合液中加入改性丙烯酸树脂，升温至65-75℃，高速混合3-4h，混合均匀后冷却至室温，制得抗菌型水性丙烯酸树脂涂料。
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