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CN114132286B - 一种具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法 - Google Patents

一种具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法 Download PDF

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CN114132286B CN202111267663.6A CN202111267663A CN114132286B CN 114132286 B CN114132286 B CN 114132286B CN 202111267663 A CN202111267663 A CN 202111267663A CN 114132286 B CN114132286 B CN 114132286B
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Abstract

本发明涉及安全扣技术领域，公开了一种具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法，包括卡扣主体，卡扣主体的内部固定连接有卡扣块，卡扣块的顶端固定连接有卡扣环一，卡扣环一的内部套接有安全带，卡扣主体以及卡扣环一的外表面均固定连接有发光膜，发光膜包括接着层，接着层固定连接在卡扣主体以及卡扣环一的表面，接着层的顶面还固定连接有第一保护层，第一保护层的顶面固定连接有阳极电极层，本发明通过设有卡簧以及通电弹簧片，有利于当卡扣主体的图案层以及图案电极孔从而使得形成闭合回路，使得卡扣主体的图案层会进行发光，从而能够看出卡扣主体以及卡扣环一表面的发光图案，从而方便外界一眼看出是否系好安全扣。

Description

一种具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法
技术领域
本发明涉及安全扣技术领域，更具体地涉及一种具有装饰发光功能的安全扣，还涉及用于该具有装饰发光功能的安全扣的模压成型方法。
背景技术
安全带是运用在设备上的安全件，乘坐飞机等飞行器，或在高空作业等为保障安全所用的带子，安全带已成为驾驶员和乘员首要考虑的问题，也是汽车等最重要的性能之一。
目前现有安全带的安全扣表面无装饰及发光效果，采用普通性工艺注塑产品，视觉上极不美观，随着新能源汽车行业发展，对车内装饰性要求较高，若汽车安全扣具备装饰及发光功能，能有效的提高视觉美和科技感，且在实际的使用中能通过颜色来进行判断安全扣是否系好，从而能够提高安全人员工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法，本发明所解决的技术问题是：如何安全扣扣紧后具有改变发光颜色图案的功能，从而外界可分辨安全扣是否已经系上。
本发明提供如下技术方案：一种具有装饰发光功能的安全扣，包括卡扣主体，所述卡扣主体的内部固定连接有卡扣块，所述卡扣块的顶端固定连接有卡扣环一，所述卡扣环一的内部套接有安全带，还包括：
发光膜：所述卡扣主体以及卡扣环一的外表面均固定连接有发光膜；
所述发光膜包括接着层，所述接着层固定连接在卡扣主体以及卡扣环一的表面，所述接着层的顶面还固定连接有第一保护层，所述第一保护层的顶面固定连接有阳极电极层，所述阳极电极层的顶面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的顶面固定连接有发光层，所述发光层的顶面固定连接有阴极电极层，所述阴极电极层的顶面固定连接有第二保护层，所述第二保护层的顶面固定连接有图案层，所述图案层的顶面固定连接有基膜层。
在一个优选地实施方式中，所述卡扣主体的内部开设有放置槽，所述卡扣主体连接有外置电源，所述卡扣主体的放置槽顶端活动连接有通电弹簧片，所述卡扣主体的其中一个对角均开设有图案电极孔，所述卡扣主体内部设有第一电容，所述第一电容的正负极连接卡扣主体的外置电源正负极，所述第一电容的正极连接有通电弹簧片的一端，所述卡扣主体位于通电弹簧片靠近卡扣块的顶端一侧设有金属片，所述卡扣主体的金属片连接图案电极孔的正极，所述第一电容的负极通过导线连接图案电极孔的负极。
在一个优选地实施方式中，所述卡扣块还包括有卡簧，所述卡簧的两侧靠近卡扣环一的一侧均固定连接有通电推杆，两个所述通电推杆靠近卡扣环一处均固定连接有通电圆环，所述通电圆环的外侧均设有图案通电环，所述卡扣块位于通电圆环处开设有限制槽，所述卡扣块的限制槽为不通电材质，所述卡扣环一的底端内部还固定连接有内置电源，所述卡扣环一的一侧还设有第二电容，所述内置电源的正负极通过导线连接第二电容的正负极，所述卡扣环一的一侧开设有图案通电槽，所述第二电容的正极通过导线固定连接卡簧一侧的图案通电环，所述图案通电环靠近卡扣环一的一端均固定连接有推压弹簧，所述推压弹簧靠近卡扣环一的一端固定连接在卡扣块的限制槽底端，所述卡簧另一侧的图案通电环通过导线固定连接第二电容的正极，所述卡扣块的内部设有导线，所述卡扣块的导线连接图案通电槽的负极，所述卡扣块的发光通电环通过导线连接有第二电容的正极，所述第二电容的正极还通过导线连接图案通电槽的正极，所述卡扣块连接在图案通电槽负极且通过导线串联第二电容的负极。
在一个优选地实施方式中，所述卡扣主体的另一个对角均开设有发光电极孔，所述通电弹簧片的底端固定连接有通电杆，所述卡扣主体的放置槽底端位于通电杆的底端一侧固定连接有电源接触块，所述卡扣主体的电源接触块连接有导线，所述卡扣主体通过导线连接有第一电容，所述卡扣主体的电源接触块连接第一电容的正极，所述通电弹簧片通过导线连接发光电极孔的正极，所述第一电容的负极连接发光电极孔的负极，所述卡扣主体的内部一侧设有负极卡环，所述卡扣主体位于负极卡环的一侧开设有限位槽，所述卡扣主体的限位槽与负极卡环进行活动连接，所述负极卡环的远离卡扣主体的限位槽的一侧固定连接有外置电源弹簧，所述负极卡环的外置电源弹簧通过导线连接第一电容的负极，所述卡扣块的限制槽的底端固定连接有发光通电环，所述卡扣环一的对角均开设有发光通电槽，所述卡簧一侧的发光通电环连接发光通电槽的正极，所述第二电容的负极通过导线连接发光通电槽的负极。
在一个优选地实施方式中，所述卡扣块卡入卡扣主体内时卡簧与通电弹簧片进行活动连接形成闭合回路，所述卡扣主体的外置电源会为内置电源进行充电，所述卡扣主体的外置电源为适配器，所述图案通电环以及发光通电环的内部均设有按压块，所述接着层为印刷用的粘胶，所述第一保护层的材质为硬质磨砂塑料，所述第一保护层的顶面光滑，所述第一保护层的磨砂塑料材质厚度在0.1mm。
在一个优选地实施方式中，所述阳极电极层的材质为石墨颗粒，所述阳极电极层石墨颗粒粒径在0.05-0.1mm，所述绝缘层材质为绝缘纸，所述绝缘层的绝缘纸材质的厚度在0.1-0.7mm。
在一个优选地实施方式中，所述发光层材质为EL材质，所述发光层EL材质的厚度在0.1-0.5mm，且所述发光层的材质顶端为阴极，所述发光层的材质底端为阳极，所述阴极电极层材质为ITO薄膜材质，所述阴极电极层ITO薄膜材质的厚度在0.05-0.1mm。
在一个优选地实施方式中，所述第二保护层材质为透明塑料材质，所述基膜层为PC材质，所述基膜层厚度为0.1mm。
在一个优选地实施方式中，所述图案层为装饰性油墨层，所述图案层为通电可亮材质，所述图案层可以分别设为蜂窝状、大鱼鳞状、小鱼鳞状、无缝隙状以及定制形状，所述卡扣环一的形状还可以设为卡扣环二，所述卡扣环二为方形小块。
一种具有装饰发光功能的安全扣的模压成型方法，包含以下步骤：
S1、通过使用热熔胶将第一保护层(502)的磨砂面沾附在接着层(501)的表面，此时将通过使用热熔胶将第一保护层(502)的光滑表面涂抹一层热熔胶后，在对其表面进行沾附阳极电极层(503)，在阳极电极层(503)沾附完成后，确保阳极电极层(503)平整，再使用热熔胶对阳极电极层(503)的顶面沾附绝缘层(504)；
S2、在绝缘层(504)沾附完成后，继续使用热熔胶使得绝缘层(504)的表面附着一层发光层(505)，发光层(505)的顶面附着一层阴极电极层(506)，阴极电极层(506)的顶面继续涂抹热熔胶；
S3、在阴极电极层(506)的热熔胶涂抹完成后，继续沾附阴极电极层(506)，在阴极电极层(506)沾附完成后，对阴极电极层(506)的表面进行第二保护层(507)的附着，在第二保护层(507)附着完毕后，对第二保护层(507)的表面进行印刷图案层(508)，在图案层(508)印刷完成后，对图案层(508)的表面附着基膜层(509)，在印刷时，需要烘烤干燥化工溶剂，从而完成发光膜的生产；
S4、在完成后，通过热压模、冲切模成型出所需形状的膜片，放入注塑模具内注塑成型卡扣主体的一半，将电子元器件放入到指定位置后，将卡扣主体的一半与另一半的卡扣主体安装完毕后，此时还需要模压成型卡扣环一的一半，将电子元器件安装完毕后，与卡扣环一的另一半进行模压，在模压成型后将产品连接外置电源正负极使产品发光，形成发光功能装饰的安全扣注塑件。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有卡簧以及通电弹簧片，有利于当卡扣块与卡扣主体分开时，由于卡簧处的推压弹簧释放弹力，会使得通电圆环与图案通电环进行接触，在接触时，由于通电圆环内部的按压块，会使得图案通电环将通电圆环卡紧，从而使得内置电源、第二电容与卡扣环一处的图案层形成闭合回路，从而使得卡扣环一处的图案层进行发光，同时由于分开会使得卡扣主体的外置电源通过第一电容以及通电弹簧片由于自生弹性顶在卡扣主体金属片处，同时配合卡扣主体的图案层以及图案电极孔从而使得形成闭合回路，使得卡扣主体的图案层会进行发光，从而能够看出卡扣主体以及卡扣环一表面的发光图案，从而方便外界一眼看出是否系好安全扣，从而知道使用者没有系上安全扣；
2、本发明通过设有卡扣主体、卡扣块以及卡扣环一，有利于在进行卡扣主体与卡扣块合并时，会使得进行负极卡环抵在卡扣块的表面，而通电弹簧片与卡簧的接触，会使得卡簧向卡扣环一靠近，而通电弹簧片向第一电容处靠近，从而使得卡簧的推压弹簧被压缩，从而使得通电圆环向发光通电环靠近，同时又会使得通电弹簧片的通电杆将与卡扣主体的电源接触块进行连接，从而将上述部件形成回路，使得所述卡扣环一的发光层以及卡扣主体的发光层进行发光，在发光的同时会使得卡扣主体的外置电源流经卡簧以及卡扣块的表面通过导线对卡扣环一的内置电源进行充电，从而改变了发光图案，同时能够更加直观的看出安全扣是否插好，从而方便安全人员一眼看出已经系好安全扣。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的发光膜结构爆炸示意图。
图3为本发明的图案层蜂窝形状示意图。
图4为本发明的图案层大鱼鳞形状示意图。
图5为本发明的图案层小鱼鳞形状示意图。
图6为本发明的图案层无缝隙状示意图。
图7为本发明的整体结构爆炸示意图。
图8为本发明的卡簧结构爆炸示意图。
图9为本发明的卡扣块以及卡扣环一结构剖面示意图。
图10为本发明的卡簧处结构爆炸示意图。
图11为本发明的卡扣主体结构剖面示意图。
图12为本发明的卡扣环一处发光膜电路示意图。
图13为本发明的卡扣主体处发光膜电路示意图。
图14为本发明的图案通电环以及发光通电环结构示意图。
附图标记为：1、卡扣主体；101、第一电容；102、通电弹簧片；103、负极卡环；104、图案电极孔；105、通电杆；106、发光电极孔；2、卡扣块；201、卡簧；2011、通电推杆；2012、通电圆环；2013、图案通电环；2014、发光通电环；2015、推压弹簧；3、卡扣环一；301、卡扣环二；302、发光通电槽；303、内置电源；304、第二电容；305、图案通电槽；4、安全带；5、发光膜；501、接着层；502、第一保护层；503、阳极电极层；504、绝缘层；505、发光层；506、阴极电极层；507、第二保护层；508、图案层；509、基膜层。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的具有装饰发光功能的安全扣及模压成型方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
实施例一：参照图1-2，本发明提供了一种具有装饰发光功能的安全扣，包括卡扣主体1，卡扣主体1的内部固定连接有卡扣块2，卡扣块2的顶端固定连接有卡扣环一3，卡扣环一3的内部套接有安全带4，还包括：
发光膜5：卡扣主体1以及卡扣环一3的外表面均固定连接有发光膜5；
发光膜5包括接着层501，接着层501固定连接在卡扣主体1以及卡扣环一3的表面，接着层501的顶面还固定连接有第一保护层502，第一保护层502的顶面固定连接有阳极电极层503，阳极电极层503的顶面固定连接有绝缘层504，绝缘层504的顶面固定连接有发光层505，发光层505的顶面固定连接有阴极电极层506，阴极电极层506的顶面固定连接有第二保护层507，第二保护层507的顶面固定连接有图案层508，图案层508的顶面固定连接有基膜层509。
参照图9-11，卡扣主体1的内部开设有放置槽，卡扣主体1连接有外置电源，卡扣主体1的放置槽顶端活动连接有通电弹簧片102，卡扣主体1的其中一个对角均开设有图案电极孔104，卡扣主体1内部设有第一电容101，第一电容101的正负极连接卡扣主体1的外置电源正负极，第一电容101的正极连接有通电弹簧片102的一端，卡扣主体1位于通电弹簧片102靠近卡扣块2的顶端一侧设有金属片，卡扣主体1的金属片连接图案电极孔104的正极，第一电容101的负极通过导线连接图案电极孔104的负极，是为了能够使得卡扣主体1的图案层508发光能够准确的从视觉上看出未系好安全扣。
参照图9-11，卡扣块2还包括有卡簧201，卡簧201的两侧靠近卡扣环一3的一侧均固定连接有通电推杆2011，两个通电推杆2011靠近卡扣环一3处均固定连接有通电圆环2012，通电圆环2012的外侧均设有图案通电环2013，图案通电环2013，卡扣块2位于通电圆环2012处开设有限制槽，卡扣块2的限制槽为不通电材质，卡扣环一3的底端内部还固定连接有内置电源303，卡扣环一3的一侧还设有第二电容304，内置电源303的正负极通过导线连接第二电容304的正负极，卡扣环一3的一侧开设有图案通电槽305，第二电容304的正极通过导线固定连接卡簧201一侧的图案通电环2013，图案通电环2013靠近卡扣环一3的一端均固定连接有推压弹簧2015，推压弹簧2015靠近卡扣环一3的一端固定连接在卡扣块2的限制槽底端，卡簧201另一侧的图案通电环2013通过导线固定连接第二电容304的正极，卡扣块2的内部设有导线，卡扣块2的导线连接图案通电槽305的负极，卡扣块2的发光通电环2014通过导线连接有第二电容304的正极，第二电容304的正极还通过导线连接图案通电槽305的正极，卡扣块2连接在图案通电槽305负极且通过导线串联第二电容304的负极，是为了能够使得卡扣环一3的图案层508发光能够准确的从视觉上看出未系好安全扣。
参照图9，图11，卡扣主体1的另一个对角均开设有发光电极孔106，通电弹簧片102的底端固定连接有通电杆105，卡扣主体1的放置槽底端位于通电杆105的底端一侧固定连接有电源接触块，卡扣主体1的电源接触块连接有导线，卡扣主体1通过导线连接有第一电容101，卡扣主体1的电源接触块连接第一电容101的正极，通电弹簧片102通过导线连接发光电极孔106的正极，第一电容101的负极连接发光电极孔106的负极，卡扣主体1的内部一侧设有负极卡环103，卡扣主体1位于负极卡环103的一侧开设有限位槽，卡扣主体1的限位槽与负极卡环103进行活动连接，负极卡环103的远离卡扣主体1的限位槽的一侧固定连接有外置电源弹簧，负极卡环103的外置电源弹簧通过导线连接第一电容101的负极，卡扣块2的限制槽的底端固定连接有发光通电环2014，卡扣环一3的对角均开设有发光通电槽302，卡簧201一侧的发光通电环2014连接发光通电槽302的正极，第二电容304的负极通过导线连接发光通电槽302的负极，是为了使得卡扣环一3的发光层505与卡扣主体1的发光层505形成闭合回路从而使得卡扣环一3卡扣主体1改变亮的形状。
参照图2-10，卡扣块2卡入卡扣主体1内时卡簧201与通电弹簧片102进行活动连接形成闭合回路，卡扣主体1的外置电源会为内置电源303进行充电，卡扣主体1的外置电源为适配器，图案通电环2013以及发光通电环2014的内部均设有按压块，按压块是为了能够更好的完成转换，接着层501为印刷用的粘胶，第一保护层502的材质为硬质磨砂塑料，第一保护层502的顶面光滑，第一保护层502的磨砂塑料材质厚度在0.1mm，接着层501方便第一保护层502沾附，磨砂是为了增大第一保护层502与接着层501的摩擦系数，从而粘固更加牢靠。
参照图2，阳极电极层503的材质为石墨颗粒，阳极电极层503石墨颗粒粒径在0.05-0.1mm，绝缘层504材质为绝缘纸，绝缘层504的绝缘纸材质的厚度在0.1-0.7mm，绝缘纸材质是为了进行绝缘，石墨颗粒材质是为了能够导电，且价格低廉。
参照图2，发光层505材质为EL材质，发光层505EL材质的厚度在0.1-0.5mm，且发光层505的材质顶端为阴极，发光层505的材质底端为阳极，是为了能防止最外侧带电，阴极电极层506材质为ITO薄膜材质，阴极电极层506ITO薄膜材质的厚度在0.05-0.1mm，发光层505的材质底端为阳极，是为了能防止最外侧带电，ITO薄膜是为了能够有一定的透明效果。
参照图2，第二保护层507材质为透明塑料材质，阴极电极层506透明塑料材质的厚度在0.05-0.1mm，基膜层509为PC材质，基膜层509厚度为0.1mm。
参照图2-6，图案层508为装饰性油墨层，图案层508为通电可亮材质，图案层508可以分别设为蜂窝状、大鱼鳞状、小鱼鳞状、无缝隙状以及定制形状，卡扣环一3的形状还可以设为卡扣环二301，卡扣环二301为方形小块，图案层508发光是为了能够进行区分。
本发明实施例一的工作原理：在发光膜5安装完成后，通过热压模、冲切模成型出所需形状的发光膜5，放入注塑模具内注塑成型安装完毕后，将成型后产品连接外置电源正负极使产品发光。
参照图1-14，当卡扣块2与卡扣主体1分开时，由于卡簧201处的推压弹簧2015释放弹力，会使得通电圆环2012与图案通电环2013进行接触，在接触时，由于通电圆环2012内部的按压块，会使得图案通电环2013将通电圆环2012卡紧，从而使得内置电源303、第二电容304与卡扣环一3处的图案层508形成闭合回路，从而使得卡扣环一3处的图案层508进行发光，同时由于分开会使得卡扣主体1的外置电源通过第一电容101以及通电弹簧片102由于自生弹性顶在卡扣主体1金属片处，同时配合卡扣主体1的图案层508以及图案电极孔104从而使得形成闭合回路，使得卡扣主体1的图案层508会进行发光，从而能够看出卡扣主体1以及卡扣环一3表面的发光图案；
在进行卡扣主体1与卡扣块2合并时，会使得进行负极卡环103抵在卡扣块2的表面，而通电弹簧片102与卡簧201的接触，会使得卡簧201向卡扣环一3靠近，而通电弹簧片102向第一电容101处靠近，从而使得卡簧201的推压弹簧2015被压缩，从而使得通电圆环2012向发光通电环2014靠近，同时又会使得通电弹簧片102的通电杆105将与卡扣主体1的电源接触块进行连接，从而将上述部件形成回路，使得卡扣环一3的发光层505以及卡扣主体1的发光层505进行发光，在发光的同时会使得卡扣主体1的外置电源流经卡簧201以及卡扣块2的表面通过导线对卡扣环一3的内置电源303进行充电，从而改变了发光图案，同时能够更加直观的看出安全扣是否插好。
实施例二：
提供一种具有装饰发光功能的安全扣的模压成型方法：包括以下步骤：
S1、通过使用热熔胶将第一保护层502的磨砂面沾附在接着层501的表面，此时将通过使用热熔胶将第一保护层502的光滑表面涂抹一层热熔胶后，在对其表面进行沾附阳极电极层503，在阳极电极层503沾附完成后，确保阳极电极层503平整，再使用热熔胶对阳极电极层503的顶面沾附绝缘层504；
S2、在绝缘层504沾附完成后，继续使用热熔胶使得绝缘层504的表面附着一层发光层505，发光层505的顶面附着一层阴极电极层506，阴极电极层506的顶面继续涂抹热熔胶；
S3、在阴极电极层506的热熔胶涂抹完成后，继续沾附阴极电极层506，在阴极电极层506沾附完成后，对阴极电极层506的表面进行第二保护层507的附着，在第二保护层507附着完毕后，对第二保护层507的表面进行印刷图案层508，在图案层508印刷完成后，对图案层508的表面附着基膜层509，在印刷时，需要烘烤干燥化工溶剂，从而完成发光膜的生产；
S4、在完成后，通过热压模、冲切模成型出所需形状的膜片，放入注塑模具内注塑成型卡扣主体1的一半，将电子元器件放入到指定位置后，将卡扣主体1的一半与另一半的卡扣主体1安装完毕后，此时还需要模压成型卡扣环一3的一半，将电子元器件安装完毕后，与卡扣环一3的另一半进行模压，在模压成型后将产品连接外置电源正负极使产品发光，形成发光功能装饰的安全扣注塑件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可相互组合；最后：以上所述仅为本发明优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有装饰发光功能的安全扣，包括卡扣主体(1)，所述卡扣主体(1)的内部固定连接有卡扣块(2)，所述卡扣块(2)的顶端固定连接有卡扣环一(3)，所述卡扣环一(3)的内部套接有安全带(4)，其特征在于，还包括：
发光膜(5)：所述卡扣主体(1)以及卡扣环一(3)的外表面均固定连接有发光膜(5)；
所述发光膜(5)包括接着层(501)，所述接着层(501)固定连接在卡扣主体(1)以及卡扣环一(3)的表面，所述接着层(501)的顶面还固定连接有第一保护层(502)，所述第一保护层(502)的顶面固定连接有阳极电极层(503)，所述阳极电极层(503)的顶面固定连接有绝缘层(504)，所述绝缘层(504)的顶面固定连接有发光层(505)，所述发光层(505)的顶面固定连接有阴极电极层(506)，所述阴极电极层(506)的顶面固定连接有第二保护层(507)，所述第二保护层(507)的顶面固定连接有图案层(508)，所述图案层(508)的顶面固定连接有基膜层(509)；
所述卡扣主体(1)的内部开设有放置槽，所述卡扣主体(1)连接有外置电源，所述卡扣主体(1)的放置槽顶端活动连接有通电弹簧片(102)，所述卡扣主体(1)的其中一个对角均开设有图案电极孔(104)，所述卡扣主体(1)内部设有第一电容(101)，所述第一电容(101)的正负极连接卡扣主体(1)的外置电源正负极，所述第一电容(101)的正极连接有通电弹簧片(102)的一端，所述卡扣主体(1)位于通电弹簧片(102)靠近卡扣块(2)的顶端一侧设有金属片，所述卡扣主体(1)的金属片连接图案电极孔(104)的正极，所述第一电容(101)的负极通过导线连接图案电极孔(104)的负极；
所述卡扣块(2)还包括有卡簧(201)，所述卡簧(201)的两侧靠近卡扣环一(3)的一侧均固定连接有通电推杆(2011)，两个所述通电推杆(2011)靠近卡扣环一(3)处均固定连接有通电圆环(2012)，所述通电圆环(2012)的外侧均设有图案通电环(2013)，所述卡扣块(2)位于通电圆环(2012)处开设有限制槽，所述卡扣块(2)的限制槽为不通电材质，所述卡扣环一(3)的底端内部还固定连接有内置电源(303)，所述卡扣环一(3)的一侧还设有第二电容(304)，所述内置电源(303)的正负极通过导线连接第二电容(304)的正负极，所述卡扣环一(3)的一侧开设有图案通电槽(305)，所述第二电容(304)的正极通过导线固定连接卡簧(201)一侧的图案通电环(2013)，所述图案通电环(2013)靠近卡扣环一(3)的一端均固定连接有推压弹簧(2015)，所述推压弹簧(2015)靠近卡扣环一(3)的一端固定连接在卡扣块(2)的限制槽底端，所述卡簧(201)另一侧的图案通电环(2013)通过导线固定连接第二电容(304)的正极，所述卡扣块(2)的内部设有导线，所述卡扣块(2)的导线连接图案通电槽(305)的负极，所述卡扣块(2)的发光通电环(2014)通过导线连接有第二电容(304)的正极，所述第二电容(304)的正极还通过导线连接图案通电槽(305)的正极，所述卡扣块(2)连接在图案通电槽(305)负极且通过导线串联第二电容(304)的负极。
2.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述卡扣主体(1)的另一个对角均开设有发光电极孔(106)，所述通电弹簧片(102)的底端固定连接有通电杆(105)，所述卡扣主体(1)的放置槽底端位于通电杆(105)的底端一侧固定连接有电源接触块，所述卡扣主体(1)的电源接触块连接有导线，所述卡扣主体(1)通过导线连接有第一电容(101)，所述卡扣主体(1)的电源接触块连接第一电容(101)的正极，所述通电弹簧片(102)通过导线连接发光电极孔(106)的正极，所述第一电容(101)的负极连接发光电极孔(106)的负极，所述卡扣主体(1)的内部一侧设有负极卡环(103)，所述卡扣主体(1)位于负极卡环(103)的一侧开设有限位槽，所述卡扣主体(1)的限位槽与负极卡环(103)进行活动连接，所述负极卡环(103)的远离卡扣主体(1)的限位槽的一侧固定连接有外置电源弹簧，所述负极卡环(103)的外置电源弹簧通过导线连接第一电容(101)的负极，所述卡扣块(2)的限制槽的底端固定连接有发光通电环(2014)，所述卡扣环一(3)的对角均开设有发光通电槽(302)，所述卡簧(201)一侧的发光通电环(2014)连接发光通电槽(302)的正极，所述第二电容(304)的负极通过导线连接发光通电槽(302)的负极。
3.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述卡扣块(2)卡入卡扣主体(1)内时卡簧(201)与通电弹簧片(102)进行活动连接形成闭合回路，所述卡扣主体(1)的外置电源会为内置电源(303)进行充电，所述卡扣主体(1)的外置电源为适配器，所述图案通电环(2013)以及发光通电环(2014)的内部均设有按压块，所述接着层(501)为印刷用的粘胶，所述第一保护层(502)的材质为硬质磨砂塑料，所述第一保护层(502)的顶面光滑，所述第一保护层(502)的磨砂塑料材质厚度在0.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述阳极电极层(503)的材质为石墨颗粒，所述阳极电极层(503)石墨颗粒粒径在0.05-0.1mm，所述绝缘层(504)材质为绝缘纸，所述绝缘层(504)的绝缘纸材质的厚度在0.1-0.7mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述发光层(505)材质为EL材质，所述发光层(505)EL材质的厚度在0.1-0.5mm，且所述发光层(505)的材质顶端为阴极，所述发光层(505)的材质底端为阳极，所述阴极电极层(506)材质为ITO薄膜材质，所述阴极电极层(506)ITO薄膜材质的厚度在0.05-0.1mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述第二保护层(507)材质为透明塑料材质，所述基膜层(509)为PC材质，所述基膜层(509)厚度为0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有装饰发光功能的安全扣，其特征在于：所述图案层(508)为装饰性油墨层，所述图案层(508)为通电可亮材质，所述图案层(508)设为蜂窝状或大鱼鳞状或小鱼鳞状或无缝隙状或定制形状，所述卡扣环一(3)的形状或设为卡扣环二(301)，所述卡扣环二(301)为方形小块。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种具有装饰发光功能的安全扣模压成型方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1、通过使用热熔胶将第一保护层(502)的磨砂面沾附在接着层(501)的表面，此时将通过使用热熔胶将第一保护层(502)的光滑表面涂抹一层热熔胶后，在对其表面进行沾附阳极电极层(503)，在阳极电极层(503)沾附完成后，确保阳极电极层(503)平整，再使用热熔胶对阳极电极层(503)的顶面沾附绝缘层(504)；
S2、在绝缘层(504)沾附完成后，继续使用热熔胶使得绝缘层(504)的表面附着一层发光层(505)，发光层(505)的顶面附着一层阴极电极层(506)，阴极电极层(506)的顶面继续涂抹热熔胶；
S3、在阴极电极层(506)的热熔胶涂抹完成后，继续沾附阴极电极层(506)，在阴极电极层(506)沾附完成后，对阴极电极层(506)的表面进行第二保护层(507)的附着，在第二保护层(507)附着完毕后，对第二保护层(507)的表面进行印刷图案层(508)，在图案层(508)印刷完成后，对图案层(508)的表面附着基膜层(509)，在印刷时，需要烘烤干燥化工溶剂，从而完成发光膜的生产；
S4、在完成后，通过热压模、冲切模成型出所需形状的膜片，放入注塑模具内注塑成型卡扣主体(1)的一半，将电子元器件放入到指定位置后，将卡扣主体(1)的一半与另一半的卡扣主体(1)安装完毕后，此时还需要模压成型卡扣环一(3)的一半，将电子元器件安装完毕后，与卡扣环一(3)的另一半进行模压，在模压成型后将产品连接外置电源正负极使产品发光，形成发光功能装饰的安全扣注塑件。
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