CN1141005A - 具有改性表面性能的吸收性材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种包括一种不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物的吸收性材料。该吸收性材料包括一种化学地键合在该吸收性聚合物上的活性聚醚，从而血在吸收性材料表面的接触角达到约0-40度。由于与液体润湿性的提高，该吸收性材料能提供更高的与液体，尤其与血的吸收性能。
Description
本发明涉及一种吸收性材料，它在与液体如水或身体流出物接触时，溶胀并吸收这类液体。更准确地说，本发明涉及具有改性表面性能的吸收性材料。这类吸收性材料改进了液体吸收特性。本发明特别适用于吸收性物品如尿布，成人失禁垫，卫生巾，等等。本发明还涉及制备这类材料的方法及含这类材料的吸收性物品。
水不溶性，水可溶胀的，水性凝胶型的吸收性的聚合物能够吸收大量的液体如水，血，身体流出物(如，尿，月经液)，工业液体及家用液体，并且能够在适中的压力下保留这些吸收的液体。这类聚合物材料的吸收性能使它们尤其适用于引入到吸收性物品中如尿布，卫生巾，棉塞，等等。
一般地，常规的吸收性聚合物材料对水和尿有良好的或所需的吸收性能；但是对特定的液体的分布和分散作用差。特别是，它们对特定的液体，特别是血和月经液的吸收性能差。更准确地说，当接触血或月经液时，由于其血液分布和分散作用差，该吸收性聚合物材料没有表现出足够的吸收性能特别是血液吸收速率。
这种血的差的分布和分散作用主要是由于其与血的润湿性差而引起的。一般地，血的分布和分散能力可以通过测定血在吸收性聚合物材料表面上的接触角而评定。因为常规的吸收性聚合物材料的接触角在从约30度到约90度或90度以上的范围内，所以不能获得所需的对血的润湿性，从而导致了血在该吸收性聚合物材料中的差的分布和分散作用。
一个改进这类吸收性能的尝试公开在美国专利4,190,563(Rosley等人)(于1980年2月20日颁发)，其中吸收材料与血的润湿性通过使用聚醚对特定的吸收性聚合物材料进行表面处理而得到改性。该公开的吸收性聚合物材料可以与血有效地润湿；但是，由于缺少毛细管或液体运输渠道，以及聚合物材料比表面积不足使其对聚合物材料内的液体流动有极高的阻力，从而使得血进入以及在吸收性聚合物材料中的分散和分布性没有完全改善。因此，对血的吸收性能是不令人满意的，从而需要进一步改进血进入及在吸收性聚合物材料中的分布和分散。
另外，由于聚醚只是涂在或物理地粘结在吸收性聚合物材料的表面上，这类聚醚可以随后用液体从吸收性聚合物材料中洗掉。
因此，需要对这类吸收性材料作进一步的改进。
因此，本发明的一个目的是提供一种对液体具有改进的吸收性能的吸收性材料。
本发明的另一个目的是改进吸收性材料中液体的分布和分散。
本发明的又一个目的是提高吸收性材料的吸收速率，尤其是对血。
本发明的再一个目的是提供一种不受随后用的液体影响的吸收性材料。
本发明的又一个目的是提供这类吸收性材料的制备方法。
本发明的又一个目的是提供吸收性的一次性物品，如尿布，卫生巾，棉塞，等等，它们对身体流出物具有改进的吸收性能。
简单地说，本发明涉及具有改性表面性能的吸收性材料。一方面，一种吸收性材料包含一种不溶于水的，水可溶胀的聚合物；以及一种化学地键合在不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的活性、亲水性化合物；其中血在该吸收性材料表面的接触角为约以0度到约40度。
本发明的另一方面，一种吸收性材料包含一种不溶于水的，水可溶胀的聚合物；一种键合在该不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的提供正电荷的化合物；以及一种键合在该不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的非离子型亲水性的化合物。
本发明还涉及一种吸收性物品。该吸收性物品包含(a)一种可渗透液体的顶层；(b)一种不可渗透液体的底层；以及(c)一种位于顶层和底层之间的吸收性芯。该吸收性芯至少包含一种本发明的吸收性材料。
本发明还涉及具有改性表面性能的吸收性材料的制备方法。本发明的另一个方面，吸收性材料的制备方法包括下列步骤：(A)将一定量的活性的亲水化合物应用到不溶于水的，水可溶胀的聚合物上；以及(B)将活性的亲水性化合物与不溶于水的，水可溶胀的聚合物反应以保证血在吸收性材料表面的接触角约为0-40度。
本发明的又一个方面，一种吸收性材料的制法是(a)将一定量的、与不溶于水的，水可溶胀的聚合物有活性的活性聚醚应用到该不溶于水的，水可溶胀的聚合物上；以及(b)将该活性聚醚与该不溶于水的，水可溶胀的聚合物反应；从而产生吸收性材料，该吸收性材料包括不溶于水的，水可溶胀的聚合物，该聚合物含有化学地键合在其上的活性聚醚。
图1是本发明的一个实施例的一种吸收性材料的一个剖面的扫描电子显微图(放大倍数为250)。
图2是图1所示的吸收性材料的放大部分(放大倍数为1000)。
图3是本发明另一个实施例的一种吸收性材料的一个剖面的扫描电子显微图(放大倍数为250)。
图4是图3所示的吸收性材料的一个放大部分(放大倍数为500)。
本发明的吸收性材料能够吸收大量液体如水，血，身体流出物(如尿或月经液)，工业液体及家用液体，并能够在适中压力下保留这类液体。一般地，本发明的多孔吸收性材料通常会各向同性地溶胀并迅速吸收液体。
本发明的吸收性材料包含一种能够吸收大量液体的不溶于水的，水可溶胀的聚合物(这类吸收性聚合物通常指一种水凝胶，水解胶体，超吸收性聚合物)，该吸收性材料优选地包括基本上不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物。本发明中应用的具体的吸收性聚合物将在下文进行详细描述。
本发明的吸收性材料还包括一种具有改变吸收性聚合物的表面性能的功能的亲水性化合物。各种具有这种表面改性功能的亲水性化合物将在下文进行详细描述。这里用的术语“表面性能”的意思是当一种材料与液体接触时，其表面的物理性能。例如，液体的润湿性以及液体在吸收性材料表面上的接触角都包括在这类表面性能中。这里用的术语“改变”的意思是改变性能，或者是改进或降低性能的程度。
本发明的一个方面的吸收性材料包括一种化学地键合在吸收性聚合物上的一种活性的亲水性化合物，其中，血在吸收性材料表面的接触角约为0度到约40度。
应当注意到，在本发明的这个方面，该多孔吸收性材料可被用于吸收多种液体，这类非限制的例子包括水，血，身体流出物，工业液体及家用液体。为了描述该改进的多孔吸收性材料的性质，选择血作为典型的液态物质的例子；根据本发明的这个方面的一种多孔吸收性物质对作为吸收的液态介质的血表现出特定的性能。
这里用的术语“活性”的意思是能在本发明的制备条件下与吸收性聚合物反应的一种亲水性化合物。换句话说，这类亲水性化合物至少包括一种能在制备条件下，与吸收性聚合物形成共价键的一种活性官能团，或者是通过静电相互作用的离子键键合在吸收性聚合物表面上的有效数目的阳离子基团。
与液体如尿和血的润湿性可以根据接触角以及液体与所涉及的固体的表面张力来定义。这在American Chemical Society Publication中的由RobertF.Gould编辑的题目为“Contact Angle，Wettability，and Adhesion”中作了详细讨论，引入本发明作为参考。
这里用的术语“血”应被一般地理解。“正常血”的内含物的一个典型例子已公开在名叫“THE NEW NOWOVENS WORLD”(第101-106；1992年秋天)的美国刊物中的由H.Nagorski等人写的论文名叫“SUPERABSORBENT POLYMERS IN FEMININE HYGIENEAPPLICATIONS”中，引入本发明作为参考。
在更优选的实施例中，活性的亲水性化合物至少含有一个能在亲水性化合物和不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物之间形成共价键的活性官能团。该活性的亲水性化合物可以化学地键合在吸收性材料中的吸收性聚合物上。包括共价键和离子键的任何类型的化学键可以在活性的亲水性化合物和吸收性聚合之间形成。
这类化学键必须足够强以至于能够阻止吸收性材料表面上的活性的亲水性化合物被随后应用的液体(例如，溶剂，尿，月经液，等等)洗掉。在一个优选的实施例中，作为这类化学键的一种的共价键或离子键可以形成。例如，共价键通常是由亲水性化合物的官能团与吸收性聚合物的一个羧基反应而形成的酯，酰胺(亚胺)或尿烷键而产生。
在一些优选的实施例中，在亲水性化合物与吸收性聚合物之间可以存在隔离基团(spacer)，以便在亲水性化合物与吸收性聚合物之间形成化学键。这里用的隔离基团至少应当有一个原子，能在亲水性化合物和吸收性材料之间产生这种化学键或联结。
在本发明的更优选的实施例中，亲水性化合物可以是一种供正电荷的化合物或者是至少含有一个活性官能团的非离子型亲水性化合物。
优选的非离子型亲水性化合物包括活性聚醚，该活性聚醚至少有一个活性官能团，该活性官能团能够通过共价键或离子键在吸收性聚合物表面上形成一个化学键。
在优选的实施例中，能够与吸收性聚合物形成共价键的活性聚醚至少有一个作为端基的活性官能团，它含有重复单元的氧乙烯或氧丙烯，以及/或其混合物。活性聚醚的官能团可以是与吸收性聚合物反应的任何化学基团，如卤素基团，羧基，氨基或环氧基。
活性聚醚可以是至少含有一个活性官能团的聚氧丙烯聚合物，即，一种端基为一种官能团的活性聚丙二醇，在这种情况下，上式中a+c为0。活性聚丙二醇衍生物通常不溶于水。优选的聚丙二醇衍生物具有400-4,000的分子量。
活性聚醚也可以是溶于水或不溶于水的聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物。其中，溶于水的活性聚醚的意思是一种在25℃时可在水中溶解到多于1％的程度的物质，即在100克水中的溶解度大于1克。在溶于水的聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物中，氧乙烯单元的重量超过整个化合物重量的约15％。优选的聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物在室温下为液体。优选的溶于水的共聚物的分子量为1,000-4,000。
在更优选的实施例中，活性聚醚选自活性聚乙二醇(PEG)，活性聚丙二醇；以及活性聚(氧乙烯-氧丙烯)共聚物。
在其它的及优选的实施例中，供正电荷的化合物可以被用作化学地键合在吸收性聚合物上的活性的亲水性化合物。供正电荷的化合物可以给吸收性聚合物提供正电荷，从而在吸收性聚合物和供正电荷的化合物之间形成离子键。
在其它的及更优选的实施例中，聚阳离子可以被用作化学地键合在吸收性聚合物上的供正电荷的化合物。聚阳离子是一种含有一个以上的能够在吸收性聚合物上形成离子键的正电基团的聚合物。在优选的实施例中，优选使用的聚阳离子从包括下列化合物的组中选择：
(1)含有伯胺基的化合物(如聚乙烯胺，聚烯丙胺)；(2)含有仲胺基的聚合物(如聚乙烯亚胺)；(3)含有叔胺基的聚合物(如聚N，N-二甲基烷基胺)；以及(4)含有季铵基的聚合物(如聚二烯丙基二甲基氯化铵)。
更优选使用的阳离子是含有伯胺或仲胺基的聚胺如聚烯丙胺，聚乙烯胺，或聚亚胺如聚乙烯亚胺。
在另外优选的实施例中，含有氧乙烯重复单元或氧丙烯重复单元的聚阳离子可以被用作供正电荷的化合物。例如，一种含有氧乙烯单元，氧丙乙烯单元，或同时含两种单元的氨基化合物的乙氧基化的或丙氧基化的产物也可以被用作聚阳离子而与吸收性聚合物形成离子键。这类聚阳离子的氧乙烯或氧丙烯单元可以具有与上述相同的结构式。本发明中用的氨基化合物将在下文进行详细描述。
最优选使用的聚阳离子是阳离子型氨基-表氯醇加成物，它是表氯醇与氨基化合物如单体的或聚合的胺的反应产物，以至于所得到的反应产物至少含有两个阳离子官能团。这些加成化合物可以呈单体化合物的形式(例如，表氯醇与乙二胺的反应产物)，或者呈聚合态(例如，表氯醇与聚酰胺-聚胺或聚乙烯亚胺的反应产物)。这些阳离子型氨基-表氯醇加成产物通常叫做“树脂”。
一种可以被用于制备乙氧基化的或丙氧基化的产物，以及可以与表氯醇反应以形成本发明用的加成物的氨基化合物包括在结构中含有伯胺或仲胺基团的单体的二-，三-及更高级的胺。这类有用的二胺的例子包括二-2-氨基乙基醚，N，N-二甲基乙二胺，哌嗪及1，2-乙二胺。这类有用的三胺的例子包括N-氨基乙基哌嗪，以及二亚烷基三胺如二亚乙基三胺以及二亚丙基三胺。
这类胺类物质与表氯醇反应而形成用作本发明的活性亲水性化合物的阳离子型氨基-表氯醇加成化合物。这些加成化合物的制备以及该加成化合物的更全面的描述，可以在1982年1月12日颁布的美国专利4,310,593(Gross)以及Ross等人，J.Organic Chemistry，Vol 29，第824-826(1984)中发现。这两篇文献引入作为参考。
除单体的胺外，聚合的胺如聚乙烯亚胺也可以被用作氨基化合物。一种能与表氯醇反应形成本发明用的优选的阳离子型聚合的加成物树脂的特别适合的氨基化合物包括来源于聚亚烷基聚胺以及饱和的C3～C10二羧酸的特定的聚酰胺-聚胺。这类表氯醇/聚酰胺-聚胺加成物是溶于水的、热固型阳离子聚合物，本技术领域公知用作纸产品的湿强度树脂。
在制备用于形成这类优选的阳离子聚合的树脂的聚酰胺-聚胺的过程中，首先将一种二羧酸与一种聚亚烷基-聚胺反应，优选地在水溶液中，在能产生一种含有重复基团-NH(CnH2nHN)x-CORCO-的溶于水的，长链的聚酰胺的条件下，其中n和x分别为2或大于2，R是二羧酸的C1～C8的亚烷基。
各种聚亚烷基聚胺包括聚乙烯聚胺(如聚乙烯亚胺或聚乙烯胺)，聚丙烯聚胺(如聚烯丙基胺)，聚丁烯聚胺，等等可用于制备聚酰胺-聚胺，其中聚乙烯聚胺代表一种经济上优选的种类。更准确地说，用于制备本发明的阳离子型聚合树脂的优选的聚亚烷基聚胺是含有两个伯胺基和至少一个仲胺基的聚胺，其中氮原子由结构式为-CnH2n-(其中n是一个大于1的较小的整数)的基团相连接，分子中这类基团的数目约为2～8，优选约为4。氮原子可连在-CnH2n-基团中相邻的碳原子上或更远部分的碳原子上，但是不会连在同一个碳原子上。这类聚胺如二亚乙基三胺，三亚乙基四胺，四亚乙基五胺，二亚丙基三胺，等等(它们可以得到相当纯的形态)的应用也在考虑之中。上述中的最优选的是含有2～4个亚乙基，2个伯胺基以及1～3个仲胺基的聚乙烯聚胺。
在优选的实施例中，聚阳离子从下列化合物组中选择：(1)乙氧基化的单体的胺；(2)乙氧基化的聚胺；以及(3)乙氧基化的聚亚胺。例如，乙氧基化的单体的胺是用15摩尔(平均)的环氧乙烷在每个氮原子的氢原子位置上进行乙氧基化的四亚乙基五胺(TEPA-E15)；乙氧基化的聚胺是用15摩尔(平均)的环氧乙烷在每个氮原子上的氢原子位置上进行乙氧基化的聚烯丙胺；乙氧基化的聚亚胺是用15摩尔(平均)的环氧乙烷在每个氮原子上的氢原子位置上进行乙氧基化的聚乙烯亚胺。
同样考虑用于本发明中的是至少含有三个氨基的聚胺的前体物质，这些氨基基团中至少有一个是叔胺基。这类合适的聚胺包括甲基二(3-氨基丙基)胺，甲基二(2-氨基乙基)胺，N-(2-氨基乙基)哌嗪，4，7-二甲基三亚乙基四胺，等等。
能够与上述的聚胺反应形成本发明中用的优选的阳离子聚合的树脂的聚酰胺-聚胺前体的二羧酸包括饱和的脂肪族的C3-C10的二羧酸。更优选的二羧酸含有3～8个碳原子，如丙二酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，等等，以及二甘醇酸。其中，二甘醇酸和分子中含有4～6个碳原子的饱和的脂肪族的二羧酸，即，丁二酸，戊二酸及己二酸是最优选的。也可应用这些二羧酸的两种或两种以上的混合物，以及一种或一种以上的二羧酸与较高级的饱和的脂肪族的二羧酸如壬二酸及癸二酸的混合物，只要所得到的长链的聚酰胺-聚胺是溶于水的或至少是水可分散的。
从上述的聚胺和二羧酸制备的聚酰胺-聚胺物质可与表氯醇反应而形成作为活性亲水性化合物优选地被用于本发明的阳离子的聚合的氨基-表氯醇树脂。这类物质的制备方法在下述专利中作了非常详细的描述：1960年2月23日颁布的美国专利2,926,116(Keim)，1960年2月23日颁布的美国专利2,926,154(Keim)，以及1967年7月25日颁布的美国专利3,332,901(Keim)，将所有这些专利引入本发明作为参考。
本发明的另一方面的吸收性材料包括键合在吸收性聚合物上的供正电荷的化合物以及键合在吸收性聚合物上的一种非离子的亲水性化合物。
在一个优选的实施方案中，血在吸收性材料表面的接触角为约0～40度。
可以使用上述的任何一个供正电荷的化合物。优选的是上述的可通过离子键键合在吸收性聚合物上的聚阳离子。在本发明的这个方面，非离子的亲水性化合物可以包括上述的能够化学地键合在吸收性聚合物上的活性亲水性化合物以及只能通过分子间相互作用物理地缔合于，物理地联结于或物理地结合于吸收性聚合物上的非活性亲水性化合物。这里用的术语“非活性”的意思是本发明的加工条件下不与吸收性聚合物反应的亲水性化合物。换句话说，这类亲水性化合物不包含任何可在加工条件下与吸收性聚合物形成共价键的活性官能团，也不包含任何通过离子键结合在聚合物上的有效数目的阳离子基团。
在另外的优选的实施例中，能够通过分子间相互作用物理地缔合于，物理地联结于或物理地结合在吸收性聚合物上的非活性聚醚可以被用作非活性的或非离子型亲水性化合物。
优选的非活性聚醚非常详细地描述在，如美国专利4,190,563(Rosley等人)中(于1980年2月26日颁布)，引入本发明作为参考。一些优选使用的非活性聚醚在下文进行了描述。非活性聚醚的构架可用下面的结构式表示：
R(C2H4O)a(C3H6O)b(C2H4O)cR
其中a+c表示氧乙烯基单元的总数，b表示氧丙烯单元的总数，而a+c或b可以为零，以及R是一个不能在本发明的制备条件下通过化学键结合在吸收性聚合物上的非活性官能团，并优选地分别选自H-，HO-，CH3O-，CH3CH2O-，等等。
非活性聚醚的分子量是一般可为200～20,000。
非活性聚醚可以是一种聚氧乙烯聚合物，即聚乙二醇，在这种情况下上述结构式中b为0。聚乙二醇是溶于水的。优选的聚乙二醇的分子量为200～3,000。
非活性聚醚可以是一种聚氧丙烯聚合物，即聚丙二醇，在这种情况下上述结构式中a+c为0。聚丙二醇不溶于水。优选的聚丙二醇的分子量为400～4,000。
非活性聚醚也可以是一种溶于水或不溶于水的聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物。溶于水的非活性聚醚的意思是在25℃时在水中溶解程度大于1％的程度，即在100克水中的溶解度大于1克。在溶于水的聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物中，氧乙烯单元的重量超过整个化合物重量的约15％。优选的聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物是那些室温下为液体的物质。优选的溶于水的共聚物的分子量为1,000～4,000。
在更优选的实施方案中，非活性聚醚选自非活性聚乙二醇(PEG)，非活性聚丙二醇，及非活性聚(氧乙烯-氧丙烯)共聚物。
在本发明的另外一些优选的实施例中，具有多孔结构的吸收性材料包括一种不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物。该吸收性材料具有血在吸收性材料表面的0-40度的接触角。
本发明用的术语“多孔结构”的意思是一种围绕和限定大体上干的吸收性聚合物的蜂窝状空穴形成的壁的结构。通常吸收性材料的多孔结构可以给该吸收性材料提供低密度和/或高比表面积。在显微观察下，在吸收性材料中形成的壁，例如，表现出如图1和2所示的海绵状，另一个吸收性材料的壁表现出枯萎的叶状，尤其如图3及图4所示。
在优选的实施方案中，吸收性材料的堆积密度为从约0.01g/cc(克/立方厘米)到约0.4g/cc，优选为从约0.03g/cc到约0.35g/cc，更优选为从约0.06g/cc到约0.3g/cc。
在另一些优选的实施方案中，吸收性材料的比表面积至少约为400cm2/g，优选至少约600cm2/g，更优选地至少约1,000cm2/g。同时该吸收性材料的样品的比表面积的测定方法在测试方法(TEST METHODS)部分作了描述。
由于该吸收性材料的多孔结构及该吸收性材料与液体的改进的润湿性(即，在表面上的低接触角)，血和其它液体如尿和水围绕及通过该吸收性材料的液体分布和分散可得到改善。这样，该吸收性材料可以各向同性地溶胀并快速吸收液体。样品的接触角的测定方法在测定方法(TEST METHODS)部分作了描述。
在优选的实施方案中，吸收性材料还包括一种改变吸收性聚合物表面性能的亲水性化合物。前面描述的活性和非活性的亲水性化合物都可以被用作亲水性化合物。
在更优选的实施例中，上述的非活性聚醚被用作非活性亲水性化合物。非活性聚醚可以通过分子间相互作用物理地缔合于，物理地联结于或物理地结合于吸收性聚合物上。
在其它的一些优选的实施例中，上述的活性的亲水性化合物被用作活性的亲水性化合物。活性的亲水性化合物可以化学地键合在吸收性材料中的吸收性聚合物上。可以在活性亲水性化合物与吸收性聚合物之间形成包括共价键和离子键的任何类型的化学键。例如，共价键通常是由于亲水性化合物的官能团与吸收性聚合物的羧基反应形成酯，酰胺(酰亚胺)，或尿烷键而产生。
在一些优选的实施例中，亲水性化合物与吸收性聚合物之间可以存在隔离基团以在亲水性化合物和吸收性聚合物之间形成化学键。这里用的隔离基团至少有一个原子，能在亲水性化合物和吸收性聚合物之间形成这种化学键或联结。
在本发明更优选的实施例中，活性的亲水性化合物可以从上述的一种供正电荷的化合物或上述的至少含有一个活性官能团的非离子型亲水性化合物中选择。
必须注意的是，所有上述的本发明的吸收性材料可以有多种形状和尺寸。例如，吸收性材料通常呈粒状，板状，膜状，柱状，块状，纤维状，丝状或其它形状。这里用的术语“粒子”描述了本发明的吸收性材料可被制成颗粒，粉末，圆球，薄片，纤维，聚集体或附聚物，这种吸收性材料的尺寸通常在约1-2000微米范围内变化，更优选的尺寸范围为约20-1000微米。这里用的术语“板状”描述了本发明的吸收性材料可以被制成至少约0.2mm的厚度。这种板优选地具有约0.5-10mm的厚度，一般约为1-3mm。不溶于水的水可溶胀的聚合物材料。
本发明用的水不溶性、水可溶胀的吸收性聚合物是水凝胶型的。优选地，适合使用的吸收性聚合物可以是一种交联的聚电解质。更优选地，该交联的聚电解质可含有多种阴离子官能团，如磺酸，更典型地如羧基。在优选的实施方案中，交联的聚电解质从包括下列化合物的组中选择：交联的聚丙烯酸钠，交联的聚甲基丙烯酸钠，交联的聚丙烯酸钾，交联的聚甲基丙烯酸钾，交联的淀粉接枝的聚丙烯酸盐，交联的淀粉接枝的聚甲基丙烯酸盐，交联的聚乙烯醇接枝的聚丙烯酸盐，交联的聚乙烯醇接枝的聚甲基丙烯酸盐，交联的羧甲基纤维素，交联的纤维素接枝的聚丙烯酸盐以及交联的纤维素接枝的甲基丙烯酸盐。
一些优选的交联的聚电解质从可聚合的，不饱和的，含酸的单体制备。这样，这类单体包括至少含有一个碳碳烯双键的烯族的不饱和的酸和酸酐，更准确地说，这些单体可以选自烯族的不饱和的羧酸和酸酐，烯族的不饱和的磺酸及其混合物。
一些非酸的单体通常以较少的量包括在制备本发明的交联的聚电解质中，这类非酸的单体可包括，如溶于水的或水可分散的含酸单体的酯以及根本不含羧酸或磺酸基团的单体。这样，任选的非酸单体包括含有下列类型官能团的单体：羧酸或磺酸酯，羟基，酰胺基，氨基，腈基及季铵盐基团。这些非酸单体是公知的物质并被详细描述在如， 1978年2月28日颁布的美国专利4,076,663(Masuda等人)，以及1977年12月13日颁布的美国专利4,062,817(Westerman)中，将这两个专利引入本发明作为参考。
烯族的不饱和羧酸和羧酸酐单体包括丙烯酸类，典型地有丙烯酸，甲基丙烯酸，乙基丙烯酸，a-氯丙烯酸，a-氰基丙烯酸，b-甲基丙烯酸(巴豆酸)，a-苯基丙烯酸，b-丙烯氧基丙酸，山梨酸，a-氯山梨酸，当归酸，肉桂酸，p-氯肉桂酸，b-苯乙烯基丙烯酸，衣康酸，柠康酸，中康酸，戊烯二酸，乌头酸，马来酸，富马酸，三羧乙烯及马来酸酐。烯族的不饱和磺酸单体包括脂肪族的或芳香族的乙烯基磺酸如乙烯基磺酸，烯丙基磺酸，乙烯基甲苯磺酸及苯乙烯磺酸；丙烯酸的及甲基丙烯酸的磺酸如丙烯酸磺乙酯，甲基丙烯酸磺乙酯，丙烯酸磺丙酯，甲基丙烯酸磺丙酯，2-羟基-3-甲基丙烯氧基丙磺酸以及2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸。
优选的用于本发明的交联的聚电解质含有羧基。这些聚合物包括水解的淀粉-丙烯腈接枝共聚物，部分中和的淀粉-丙烯腈接枝共聚物，淀粉-丙烯酸接枝共聚物，部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物，皂化的乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物，水解的丙烯腈或丙烯酰胺共聚物，上述任一共聚物的轻度地网状交联的聚合物，部分中和的聚丙烯酸，以及部分中和的聚丙烯酸的轻微地网状交联的聚合物。这些聚合物可被单独使用或以两种或多种不同聚合物的混合物形式使用。这些聚合物材料的例子公开在美国专利3,661,875，美国专利4,076,663，美国专利4,093,776，美国专利4,666,983及美国专利4,734,478中。
用于本发明中的最优选的交联的聚电解质是部分中和的聚丙烯酸的轻微地网状交联的聚合物及其淀粉衍生物。最优选地，交联的聚电解质包含约50～95％，优选地约75％的中和的轻微地网状交联的聚丙烯酸(即，聚(丙烯酸钠/丙烯酸))。
如上所述，交联的聚电解质是轻微地网状交联的聚合物材料。网状交联用于使聚合物材料不溶于水，并且部分地决定了吸收性材料的吸收能力及可萃取的聚合物的含量特性，网状交联聚合物的制备及典型的网状交联剂在本发明前面参考的美国专利4,076,663中作了详细描述。
交联的聚电解质粒子可通过任何常规的方法制成。典型的和优选的制备交联的聚电解质的方法在1988年4月19日颁布的美国专利Re32,649(Brandt等人)，1987年1月19日颁布的美国专利4,666,983(Tsubakimoto等人)以及1986年11月25日颁布的美国专利4,625,001(Tsubakimoto等人)中作了描述，将所有这些专利引入本发明作为参考。
优选的制备交联的聚电解质的方法包括水溶液或其它的溶液聚合法。如前面参考的美国专利Re 32,649所描述，水溶液聚合法涉及应用一种含水的反应混合物进行聚合反应而形成交联的聚电解质。然后将含水的反应混合物放在足以在混合物中产生大体上不溶于水的，轻微地网状交联的聚合物材料的聚合反应条件下处理。
更准确地说，产生交联的聚电解质的水溶液聚合法包括制备含水的反应混合物，在该反应混合物中进行聚合反应形成所需的交联的聚电解质。这种反应混合物的一种成份是形成待生成的交联的聚电解质的“构架”的含酸基的单体材料。反应混合物通常包括约100份重量的单体材料。该含水的反应混合物的另一种成份是一种网状交联剂。用于形成交联的聚电解质的网状交联剂在上文参考的专利：美国专利Re 32,649，美国专利4,666,983，以及美国专利4,625,001中作了详细描述。含水反应混合物中网状交联剂通常占含水混合物中单体的总摩尔数的约0.001～5％摩尔百分数(约0.01～20份重量，基于100份重量单体材料)。自由基引发剂包括，如过氧化合物包括过二硫酸的钠盐，钾盐和铵盐，过氧化辛酰，过氧化苯甲酰，过氧化氢，氢过氧化枯烯，二过邻苯二甲酸叔丁酯，过苯甲酸叔丁酯，过乙酸钠，过碳酸钠，等等。含水的反应混合物的其它的任选成分包含各种非酸的共单体材料，包括含基本的不饱和的酸性官能团单体的酯或其它的根本不含羧酸或磺酸官能团的共单体。
将含水的反应混合物放在足以在混合物中产生大体上不溶于水的，吸收性的，水凝胶型的，轻微地网状交联的聚合物材料的聚合反应条件下，聚合反应条件也在三个上文参考的专利中作了详细的讨论。这类聚合反应条件通常包括加热(热激活技术)到聚合反应温度为约0℃～100℃，更优选地约5℃～40℃。将含水的反应混合物保持在聚合反应条件下，该聚合条件也可以包括，如将反应混合物或其部分经受任何常规形式的聚合反应激活照射。放射性的，电子的，紫外的或电磁的辐射是其它的常规的聚合反应技术。所得到的聚合反应产物是一种溶胀的不溶于水的水凝胶。溶胀的不溶于水的水凝胶在一些优选的方法中用作制备下文描述的多孔吸收性材料。
在含水的反应混合物中形成的聚合物材料的酸官能团优选地也被中和。中和反应可在任何常规方式下进行，其结果是得到用于形成聚合物材料的整个单体的至少约25％摩尔百分数，更优选地至少约50％摩尔百分数是用成盐的阳离子中和的含酸基的单体。这类成盐的阳离子包括，如碱金属，铵根离子，被取代的铵根离子和胺，正如上文参考的美国专利Re 32,649中所详细讨论的。
尽管交联的聚电解质优选地采用水溶液聚合反应方法制备，也可以采用多相聚合加工技术如逆乳液聚合法(inverse emulsion polymeriation)或逆悬浮聚合法进行聚合过程。在逆乳液聚合或逆悬浮聚合过程中，本文前面描述的含水的反应混合物以小滴的形式悬浮在一种和水不混溶的，惰性的有机溶剂如环己烷基体中。反应生成的交联聚电解质通常为球形。逆悬浮聚合法在下列专利中作了详细描述：1982年7月20日颁布的美国专利4,340,706(Obaysashi等人)，1985年3月19日颁布的美国专利4,506,052(Flesher等人)，以及1988年4月5日颁布的美国专利4,735,987(Morita等人)，将所有这些专利引入本发明作为参考。
本发明优选的交联的聚电解质表现出很高的吸收能力。吸收能力是指一种给定的聚合物吸收与它接触的液体的能力。吸收能力能随着所吸收的液体性质和液体与聚合物材料接触的方式而显著变化。为了本发明的目的，吸收能力是根据被任何给定的聚合物材料吸收的合成尿(下文定义的)的量来定义，即根据在下文测试方法部分定义的过程中每克聚合物的合成尿的克数。本发明优选的交联的聚电解质的吸收能力为每克聚合物材料至少约20克，更优选至少约25克合成尿。通常，本发明的交联的聚电解质的聚合物材料至少具有每克聚合物材料约20～70克合成尿的吸收能力。
尽管所有的交联的聚电解质优选地由具有相同性质的相同的聚合物材料制成，但情况不一定总是这样。例如，一些交联的聚电解质可以包括一种淀粉-丙烯酸接枝共聚物，而其它的交联的聚电解质可以包括一种部分中和的聚丙烯酸的轻微网状交联的聚合物。而且，交联的聚电解质的尺寸，形状，吸收能力或其它任何性能或特性可以变化。在本发明优选的实施方案中，交联的聚电解质基本上由部分中和的聚丙烯酸的轻微网状交联的聚合物构成，每个交联的聚电解质具有相似的性质。本发明的吸收性材料的制备方法
本发明的另一个方面，吸收性材料的制备方法包括下列步骤：(A)将一定量的活性的亲水性化合物应用到不溶于水的，水可溶胀的聚合物上；以及(B)将活性的亲水性化合物与该不溶于水的，水可溶胀的聚合物反应，以保证血在吸收性聚合物表面的接触角为约0-40度。
在本发明的另一个方面，吸收性聚合物的制备方法包括下列步骤：(a)将一定量的活性聚醚应用到一种不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物上，其中活性聚醚可与吸收性聚合物反应；以及(b)将活性聚醚与吸收性聚合物反应；从而制成吸收性材料，它包含其化学地键合有活性聚醚的吸收性聚合物。
在优选的实施例中，作为前体的吸收性聚合物材料可以有多种形状和尺寸。例如，这类前体吸收性聚合物材料通常可呈粒状，板状，膜状，柱状，块状，纤维状，丝状或其它形状。优选地使用松散的单元，更优选地吸收性聚合物的前体粒子。在另外一个优选的实施例中，包含吸收性聚合物的多种互联的吸收性粒子的吸收性的宏结构或板可被用作前体。
在本发明的实施例中，任何一种前面描述的能与吸收性聚合物反应的活性聚醚可以被应用到吸收性聚合物材料的表面上。该活性聚醚可通过任何用于将物质应用到其它物质上的各种技术和装置包括涂层，倾卸，滴液，冷凝，喷涂或浸渍活性聚醚而被应用到吸收性聚合物材料的表面上。这里用的术语“应用到……上”的意思是活性聚醚至少是在吸收性聚合物部分表面区域上。优选地，活性聚醚被应用到吸收性聚合物材料的整个表面上。
在一个优选的实施例中，将活性聚醚与吸收性聚合物相结合，并将这两种组份混合，优选地被完全混和，采用本技术领域公知的多种混和技术和装置中的任何一种，包括各种混合器，喷雾器，或捏合机。
当活性聚醚被应用到吸收性聚合物上后，使活性聚醚与吸收性聚合物反应。在一个实施例中，其中活性聚醚包括多种产生离子键的阳离子基团，反应可在室温下进行，而在另一个实施例中，需要一个更高的温度以产生化学键合。例如，在一个实施例中，其中活性聚醚包括产生共价键的卤素端基或环氧端基，需要将活性聚醚和吸收性聚合物加热以产生有效的化学键合。优选地，活性聚醚和吸收性聚合物的温度保持在约60℃-250℃的范围内，更优选地约80℃-200℃的范围内，在一些实施例中，催化剂如路易斯碱被优选地应用以促进活性聚醚与吸收性聚合物之间的反应。
在一个优选的实施例中，在将聚醚加入到吸收性聚合物之前将活性聚醚溶解在一种溶剂中。优选地，该溶剂是一种有机溶剂，更优选地是一种极性有机溶剂。活性聚醚用的优选的溶剂的非限制性的例子包括：水；低分子量的醇如甲醇，乙醇或丙醇；丙酮；二甲基甲酰胺(DMF)；二甲基亚砜(DMSO)；己基甲基磷酸三酰胺(HMPT)以及其混合物。优选的溶剂是水与一种上述的有机溶剂的混合物。优选地，本发明应用的这种有机溶剂与水的比例是约98∶2-60∶40，更优选地为90∶10-80∶20。
非极性的溶性如己烷，甲苯，二甲苯以及苯也可以被用作活性聚醚用的溶剂。
包括聚醚和溶剂的液体混和物通过任何用于将溶液应用到物质上的包括喷涂，倾卸，浇铸，滴液，喷洒，雾化，冷凝或浸渍液体混合物到吸收性聚合物上的各种技术和装置而被应用到吸收性聚合物材料上。
足以使吸收性聚合物被血润湿性增强的聚醚的量(即吸收性聚合物的“血浸湿”)可以根据多种因素而变化，如吸收性聚合物的化学类型及其物理形态，如吸收性聚合物的粒子尺寸，处理中应用的聚醚的类型和分子量以及应用聚醚的方法。通常，对于一种给定的吸收性聚合物，当应用的聚醚的分子量增加时，需要增加聚醚的量。应当避免过量的聚醚或聚醚混合物，因为不能缔合在吸收性聚合物上的过量的聚醚可以通过堵塞在粒状的吸收性聚合物中形成的毛细管道而阻止所应用的血在粒状的吸收性聚合物中的流动以及经济上的原因。极为优选的是血应该能够容易渗过粒子之间的毛细管或空间，因此这些毛细管或空间不会被过量的聚醚不必要地堵塞。
当应用描述在美国专利3,661,875，美国专利4,076,663，美国专利4,093,776,美国专利4,666,983的吸收性聚合物时，占吸收性聚合物重量的1％重量的平均分子量约600的任何类型的活性聚乙二醇作为这种聚醚直接与吸收性聚合物混和时的量。
对于这种同样的聚乙二醇，其用量不应超过20％以避免产生不令人满意的软膏状或浆糊状混合物。分子量较高的，正常为固态的活性的聚乙二醇的用量(重量百分比)通常需要比液态聚乙二醇的用量大。对于大多数的吸收性材料来说，当采用直接的混合方法与吸收性聚合物混和时，所需的聚乙二醇的量小于吸收性聚合物重量的约15％。
在一个优选的实施例中，活性聚丙二醇和活性聚(氧乙烯-氧丙烯)共聚物的混和物的用量通常是约1％-20％重量，根据它们的分子量和吸收性聚合物的性质而决定。共聚物，通常具有较高分子量，当单独被应用时，往往会应用相当大的量，如，约吸收性聚合物重量的约5％-10％，但是所需的聚醚的量在某种程度上仍取决于被处理的吸收性聚合物的化学类型及物理形态。在某种情况下，可以应用约吸收性聚合物重量的高达30％重量的聚醚，而仍然允许血毛细流动通过大量的被处理的粒状吸收性聚合物。
通过用根据本发明的一种聚醚处理吸收性聚合物，可以提高触摸大量的用血溶胀的吸收性聚合物的感觉。当血被加到大量的吸收性聚合物的粒子上时，许多吸收性聚合物摸上去是粘的。指出的是，用聚醚处理降低了这种粘性，而这种处理不会明显影响血的保留值以及吸收性聚合物(或材料)对血的吸收速率。
优选地，当吸收性聚合物与聚醚混合物混合后，将一部分溶剂从吸收性聚合物和聚醚混合物的混合物中除去。优选地，至少约60％的聚醚混合物中含的溶剂应被除去，更优选地90％的，最优选地97％以上的聚醚混合物中含的溶剂应被移去。溶剂的除去可通过任何用于从液-固混合物中分离和除去液体的各种技术和装置，包括蒸发，过滤，洗涤或其结合而进行。
在另一些优选的实施例中，在吸收性聚合物材料与聚醚相混合之前，期间或之后，加入一种能够通过静电相互作用键合在吸收性聚合物上的聚阳离子并将其与吸收性聚合物与聚醚的混合物相混和。优选地，这种混合与吸收性聚合物同聚醚的混合步骤同时进行，更优选地，它是在上述的聚醚用的溶剂的存在下进行。结果是，聚阳离子键合在吸收性聚合物上。在优选的实施例中，使用上述的聚阳离子。本发明的多孔吸收性材料的制备方法
在进一步的优选的实施例中，具有改性表面性能的吸收性聚合物的制备方法包括下列步骤：(a)将第一个表面改性化合物应用在不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物的表面的一个部分上，其中，该第一表面改性化合物具有改变吸收性聚合物的表面性能的功能；(b)通过吸水使吸收性聚合物溶胀；以及(c)在使吸收性聚合物基本保持在溶胀状态的同时，除去一部分上述的水，从而在吸收性聚合物中形成一种多孔结构。优选地，基本上所有的游离水(即，没有与吸收性聚合物化学地键合的水)在步骤(c)被除去，从而使多孔结构摸上去基本上是干的。游离水可包括在上述的除去步骤之前保留在吸收性材料的通道中的水。
从溶胀的吸收性聚合物中除去的部分水可以通过任何结果可得到稳定的， 多孔结构的方法除去。这些方法包括本技术领域公知的从固态或半固态材料中除去水的方法。
一种除去水的方法是采用一种基本上能与水混溶的萃取溶剂萃取掉水分，该溶剂不易吸收或溶解表面改性剂，容易通过蒸发从溶胀的吸收性聚合物中除去(即，具有较低的沸腾温度)，以及/或者对吸收性聚合物材料没有亲和力或基本没有活性。
一种更优选的方法是使用高温，高传质方式，如高速空气或气体，或低环境压力(如部分或全部真空)，或其任意结合，直接从溶胀的吸收性聚合物中除去这种水。这种方法被优选是因为在不需要引入其它的化学品或溶剂来萃取水的情况下将水除去。最优选地，一种方法可以在干燥粒子和其中的开口的通道有破裂的机会之前迅速将游离水除去。
在通道不破裂的情况下从典型的水凝胶型吸收性聚合物材料中迅速除去水需要特殊的加工条件。在不受任何理论束缚的情况下，人们相信粒子的破裂，更准确地说，吸收性聚合物中粒子间通道的破裂是由于当这类水被除去时通道内水的高毛细管保留率而引起。由于与水对聚合物表面的吸引有关的高毛细力，使得从通道中除去水将通道吸向内。当最后数量的水从毛细管或通道中除去时，包括羧基和羟基的聚合物的表面，可以化学地键合在一起；这个过程通常叫做“氢键”。这种现象通常在从纤维素纤维及具有小毛细管和/或纤维直径的纤维素结构中脱水时遇到。氢键作用可以用薄纸或纸巾来加以说明，将纸卷成一个球，并让纸干燥。当干燥时(通常需要用几天)，或采用强制的热干燥，干燥的纸成为一种紧密的，硬化的无弹性的结构。
因此需要在通道不破裂的情况下从典型的水凝胶的吸收性聚合物材料中快速去除水的特殊的干燥方法。这些方法可以包括，但未必限制于：真空闪干；高温、逆流或并流空气干燥；流化床干燥；电介质或红外干燥；冷冻干燥及其结合。这些方法在下列参考文献中作了描述，将其公开部分引入本发明作为参考：Handbook of Industrial Drying，Marcel Dekker Inc.(ArunS.Mujumdar，Ed.)，1987(ISBN 0-8247-7606-2)；Flash Drying，BilginKisakurek(pp.475-499)；Microwave and Dielectric Drying，RobertF.Schiffmann(pp.327-356)，Freeze Drying，Athansios Liapis(pp.295-326)；以及Application of infrared radiation for drying or particulate materials，Jakobsen &Driscoll(pp.704-711)，Drying′92(Arun S.Mujnmdst，Ed.)，Elsevier Sci.Publ.(ISBN 0-444-89393-8)。
通常采用这些方法足以在快速和基本无破裂的情况下将足够的游离水除去，以至于少量的水分可以在没有进一步破裂的情况下用常规的干燥方法去除，包括空气干燥，流化床干燥，等等。
在另一些优选的实施方案中，具有改性表面性能的吸收性材料的制备方法包括下列步骤：(a)将一种第一个表面改性化合物应用到一种不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物的表面的一部分上，其中该第一个表面改性化合物具有改变该吸收性聚合物表面性质的功能；(b)通过吸水使该吸收性聚合物溶胀；(c1)使溶胀的吸收性聚合物冻结，以及；(c2)从冻结的溶胀的吸收性聚合物中除去一部分水，从而在吸收性聚合物中形成一种多孔结构。
在优选的实施方案中，作为前体的吸收性聚合物可以有多种形状和尺寸。例如，这类前体的吸收性聚合物材料通常可呈粒状，板状，膜状，筒状，块状，纤维状，丝状，或其它的形状。优选地，使用松散的单元，更优选地，吸收性聚合物的前体粒子。在另一个优选的实施方案中，一种吸收性宏观结构或含有吸收性聚合物的大量的互连的吸收性粒子的板可以被用作前体。
在优选的实施方案中，各种改变吸收性聚合物材料的表面性质的试剂可被用作第一个表面改性化合物。优选地，这类试剂包括改进吸收性聚合物材料内液体分布和分散的化合物。
在更优选的实施方案中，一个上述的包括非活性聚醚和活性聚醚的聚醚可以被用作第一个表面改性化合物。因此，在一个实施方案中，一种活性聚醚通过共价键结合到吸收性聚合物的表面上，在另一个实施方案中，另一种活性聚醚通过静电相互作用结合到吸收性聚合物的表面上，以及在又一个实施方案中，一种非活性聚醚通过分子间相互作用结合到吸收性聚合物的表面上，如上文所描述。
在另一个优选的实施方案中，一种前文所描述的聚阳离子可被用作第一个改性化合物。
在一个优选的实施方案中，步骤(a)在步骤(b)之前进行以至于第一个表面改性化合物可以在吸收性聚合物溶胀前结合在吸收性聚合物至少部分表面上。吸收性聚合物通过应用水而溶胀。应用的水的量至少应足以使吸收性聚合物通过吸水而溶胀。优选地，水与吸收性聚合物的比例是在约1∶1～50∶1的范围内，更优选地为约3∶1～20∶1。
在一个优选的实施方案中，将第一个表面改性化合物(即，一种聚醚或一种聚阳离子)溶解在水中以制备包含水和第一个表面改性化合物的含水的液体混合物。该第一个表面改性化合物可以用本技术领域已知的用于将物质溶解到溶液中的各种技术和装置的任何一种溶解到水中。含水的液体混合物可以包含一种其它的溶剂和/或其它的物质，这样相反地影响了吸收性聚合物的吸收率或液体的润湿性。例如，低分子量的醇如甲醇，乙醇，丙醇或丙酮可以和第一个表面改性聚合物一起包含在液体混合物中。当制备含水的液体混合物后，将该含水的液体混合物应用在吸收性聚合物表面上。
含水的液体混合物可以被应用到吸收性聚合物上。该含水的液体混合物可以通过任何将溶液应用到物质上的各种技术和方法，包括喷涂，倾卸，浇铸，滴液，喷洒，雾化，冷凝或浸渍含水的液体混合物而被应用在吸收性聚合物上。这样，含水的液体混合物可以被应用在仅仅某些吸收性聚合物上，应用在所有的吸收性聚合物上，应用在一些或所有的吸收性聚合物的仅仅一部分上。
在一些优选的实施方案中，第一个表面改性化合物(即一种聚醚或一种聚阳离子)被溶解在一种有机溶剂中以制备一种有机溶液。第一个表面改性化合物可以通过本技术领域已知的各种用于将物质溶解到溶液中的技术和装置中的任何一种溶解于有机溶剂中。该有机溶液被应用到吸收性聚合物的表面的一部分上。
在另一个优选的实施方案中，步骤(a)在步骤(b)之后进行。更准确地说，首先将水或其它的水溶液应用在一种未溶胀的吸收性聚合物上。当吸收性聚合物溶胀后，将第一个表面改性化合物应用在溶胀的吸收性聚合物上，从而该第一个表面改性化合物键合在溶胀的吸收性聚合物表面上。
当吸收性聚合物与含水液体混合物或水接触时，它开始通过吸水而溶胀。事实上，吸收性材料的大部分溶胀是在将含水液体混合物或水应用在吸收性聚合物上的过程中或之后而进行的。在优选的实施方案中，约60％以上，更优选地约80％以上，最优选地约95％以上的所应用的水是通过吸收性聚合物的溶胀而被吸收的。溶胀时用的实际温度根据本发明用的具体的聚合物材料而变化。优选的溶胀条件包括温度约-5℃～60℃。更优选地，溶胀是在约-2℃～30℃的温度下进行，最优选地约0℃～10℃。
在一个优选的实施方案中，活性聚醚与含水的混合物混合，使活性聚醚与吸收性聚合物反应。在一个实施方案中，其中活性聚醚包括多个用于形成离子键的阳离子，反应可在室温下进行，而在另一个实施方案中，需要一个较高的温度以产生化学键合。例如，在一个实施方案中，其中活性聚醚包括形成共价键的一种卤素端基或一种环氧端基，需要加热含水的液体混合物及吸收性聚合物以产生有效的化学键合。优选地，含水的液体混合物和吸收性聚合物的温度保持在约60℃～250℃的范围内，更优选地约80℃～200℃。在一些实施方案中，优选地使用一种催化剂如路易斯碱以促进活性聚醚与吸收性聚合物之间的反应。
在其它的优选的实施方案中，溶胀的不溶于水的，水可溶胀的吸收性聚合物可以直接从可聚合的，不饱和的，含酸的单体采用如WATER-INSOLUBLE WATER-SWELLABLE POLYMER MATERIALS(不溶于水的水可溶胀的聚合物材料)部分所描述的一种水溶液聚合物法制备。这类溶胀的吸收性聚合物也可用于制备本发明的多孔吸收性材料。
当制备溶胀的吸收性聚合物后，将该溶胀的吸收性聚合物冻结；例如采用一种冷冻法。该溶胀的吸收性聚合物的冻结可以通过各种冻结物质的技术和装置的任何一种来进行。例如，将溶胀的吸收性聚合物带入或通过一个外部冷却的室中并保存在那儿直到冻结为止。另外，溶胀的吸收性聚合物可以被环绕在一种冷却源如冷却管或含有冷却剂，如液氮，干冰，醇溶液，或类似物的浴器的周围，并收集冻结的浆液。
在优选的实施方案中，溶胀的吸收性聚合物的冻结通过在约-10℃以下的温度下，更优选地在约-30℃以下的温度下冷却足够的时间以便产生冻结。如果温度太高或时间太短，溶胀的吸收性聚合物将不会完全冻结。通常，约60％以上的，优选地约80％以上的，更优选地约95％以上的，最优选地所有重量的溶胀的吸收性聚合物被冻结。
当溶胀的吸收性聚合物冻结后，冻结的吸收性聚合物里含的部分冻结水可通过应用一种干燥方法不经过液态而被除去或干燥，即在将吸收性聚合物保持在冰的熔点之下，冰被转变成气态。换句话说，所得到冻结的吸收性聚合物中的冰升华，水蒸汽被带走，得到一种基本上无水的材料。冰的升华一般通过将冻结的溶胀的吸收性聚合物放到低压环境下而实现。在优选的实施方案中，为了产生有效的升华速率及将水转为气态的速率，将冻结的吸收性聚合物放到低于一大气压的压力的环境下，在这种条件下，水直接从固态升华变成气态。提供这种低于一大气压的压力环境的真空方法是冻干技术领域中公知的。通常这种低于一大气压的压力是约低于5.0毫米汞柱，优选地约低于1毫米汞柱。在优选的实施方案中，约80％以上，更优选约90％以上，最优选约97％以上重量百分数含在吸收性聚合物中水或冰被除去。
在一个最优选的实施方案中，步骤(d)是在保持冻结的吸收性聚合物的冻结状态时，将冻结的溶胀的吸收性聚合物干燥而进行。因此，优选地冻结的溶胀的干燥步骤是在冷冻方法中用的相同装置上进行。
必须注意的是，在一些实施方案中，溶胀的吸收性聚合物可不经过预冻结直接放在一种低于一大气压的压力环境下。由于蒸发/升华的潜热，溶胀的吸收性聚合物可自发地冻结。
在另一个优选的实施方案中，步骤(a)在步骤(d)后进行，更准确地说，当制备一种具有多孔结构的吸收性聚合物材料后，将第一个表面改性化合物应用在多孔吸收性聚合物材料上，从而该第一个表面改性化合物键合在多孔吸收性聚合物材料的表面上。
在另一个优选的实施方案中，该方法还包含步骤(e)将一种第二个表面改性化合物应用在吸收性聚合物的表面的一部分上，从而将该第二个表面改性化合物键合在吸收性聚合物上。第二个表面改性化合物具有其它的改变吸收性聚合物表面性能的功能。该其它的功能可以是与第一个表面改性化合物提供的功能相同。这样，与第一个表面改性化合物相同的化合物也可以被用作第二个表面改性化合物。因此，在一个优选的实施方案中，一种上述的聚醚(包括非活性聚醚和活性聚醚)可被用作第二个表面改性化合物。在另一个优选的实施方案中，一种前面描述的聚阳离子也可被用作第二个表面改性化合物，从而将该第二个表面改性化合物通过静电相互作用键合在吸收性聚合物上。在一个更优选的实施方案中，第一个表面改性化合物是一种聚醚及一种聚阳离子中的一个，而第二个表面改性化合物是该聚醚和聚阳离子中的另外一个。
在一个优选的实施方案中，步骤(e)在步骤(b)之前进行。更准确地说，当第一个表面改性化合物应用到吸收性聚合物上后，再将第二个表面改性化合物应用到吸收性聚合物上。这样，第二个表面改性化合物也可以在吸收性聚合物溶胀前键合在吸收性聚合物的表面上。
在另一个优选的实施方案中，步骤(e)在步骤(b)之后进行。更准确地说，首先将水应用在一种未溶胀的吸收性聚合上。当吸收性聚合物溶胀后，将第二个表面改性化合物应用到溶胀的吸收性聚合物上，从而该第二个表面改性化合物键合在溶胀的吸收性聚合物的表面上。
在另一个优选的实施方案中，步骤(e)在步骤(d)之后进行。更准确地说，当制备一种具有多孔结构的吸收性聚合物材料后，将第二个表面改性化合物应用到多孔吸收性聚合物材料上，从而该第二个表面改性化合物键合在多孔吸收性聚合物的表面上。
在又一些优选的实施方案中，具有改性表面性能的吸收性材料的制备方法包括下列步骤：(A)制备一种多孔吸收性聚合物；以及(B)将一种第一个表面改性化合物应用到多孔吸收性聚合物的表面上，其中该第一个表面改性化合物具有改变多孔吸收性聚合物表面性质的功能。
在一个优选的实施方案中，制备一种多孔吸收性聚合物的步骤(A)包括下列几步：(1)制成一种反应混合物，该混合物包括(i)一种基本上溶于水的不饱和的含有中和的羧基的单体，(ii)一种基本上溶于水的能与单体反应产生一种吸收性聚合物材料的内交联剂；以及(iii)一种基本上溶于水的溶剂，(2)将一种基本不溶于水的发泡剂分散在反应混合物中以在反应混合物中形成发泡剂粒子的分散液，(3)将发泡剂粒子膨胀以在反应混合物中形成一种膨胀结构，以及(4)将单体与内交联剂反应以产生一种多孔的吸收性聚合物。
步骤(1)～(4)的一种优选的方法以及另外一种优选的方法描述在U.S.application Serial No.08/038,580，属于Dean V.Phan等人，题目是“Superabsorbent Polymer Foam”，Case No.4838，于1993年3月26日提交，将其公开部分引入本发明作为参考。
在一个优选的实施方案中，制备多孔吸收性聚合物的步骤(A)包括下列步骤：(1)制成一种反应混合物，该混合物包括(i)一种含有中和的羧基的基本上溶于水的不饱和的单体，(ii)一种能与单体反应以形成一种吸收性聚合物材料的基本上溶于水的内交联剂；以及(iii)一种基本上溶于水的溶剂，(2)将一种基本上不溶于水的增孔剂(spacing agent)分散在反应混合物中以在反应混合物中产生增孔剂粒子的分散液，(3)将单体与内交联剂反应产生一种吸收性聚合物，以及(4)将增孔剂粒子的悬浮液从不溶于水的，水可溶胀的聚合物中除去以产生一种多孔的不溶于水的，水可溶胀的聚合物。
本发明所得到的材料是一种吸收性材料，它与常规方法得到的吸收性材料相比，在保持基本上相同的吸收能力和液体保留率的同时，对液体，尤其是对尿和血，具有惊人地改进的润湿性和分散性。在显微镜下观察，冻干的吸收性材料呈松散的小片状，絮片状或板状。冻干的吸收性材料往往会以围绕及限定在纤维的空穴周围的壁的形式出现。宏观上讲，人们认为这种结构的结果是得到冻干的吸收性材料的海绵状或多孔结构。同时应注意的是，当小孔明显被板状的松散的聚合物絮片包围时，该片在一定程度上是不连续的并出现空洞，通常呈现出一种叶状结构。由吸收性材料制成的吸收性物品
根据本发明的吸收性材料可以在许多应用领域里用于多种目的。例如，吸收性材料可用于填充容器；药品输送装置；伤口清洁仪器；烧伤处理仪器；离子交换柱材料；建筑材料；农业的或园艺的材料如种子板(seed sheets)或能保持水的材料；以及工业的应用如残渣或油的脱水剂，防止露水形成的材料，干燥剂，以及湿度控制材料。
由于本发明的吸收性材料的独特的吸收性能，它们尤其适合用于吸收性物品，尤其是一次性的吸收性物品中的吸收芯。这里用的术语“吸收性物品”指吸收并包含身体流出物的物品，更准确地说，指那些放在或靠近穿戴者的身体以吸收并包含从身体排出的多种流出物的物品。另外，“一次性的”吸收性物品是那些使用一次后就被扔掉的物品(即，整个原始的吸收性物品将不被洗涤或者另外地被回收或重新被用作一种吸收性物品，尽管特定的材料或所有的吸收性物品可以被循环，被重新使用，或被堆肥)。
通常，一种吸收性物品包括：(a)靠近穿戴者身体放置的一种可渗透液体的顶层；(b)远离穿戴者的身体而靠近穿戴者的衣服的一种不可渗透液体的底层；以及(c)位于顶层与底层之间的一种吸收芯。吸收芯至少含有一种上述的吸收性材料。优选地，吸收芯子还包含一种固定在吸收材料上的衬底织物。另外，吸收芯还包含一种包裹吸收性材料的包封织物。在更优选的实施方案中，吸收芯里的吸收性材料的定量为约60g/m2～1500g/m2，更优选地为约100g/m2～1000g/m2，最优选地为约150g/m2～500g/m2的吸收性材料。
在一些优选的实施方案中，吸收芯还可包含纤维或疏松的纸浆(含纤维的或纤维材料)，更准确地说，非吸收性凝胶纤维。这类纤维材料可被用作吸收芯里的增强部分，改进芯子的液体输送，以及作为吸收性聚合物的共吸收剂。优选地，吸收芯包括约20％～90％重量的吸收性材料以及约80％～10％重量的这类分布在吸收性材料内的非吸收性凝胶纤维。
任何一种适用于常规的吸收性物品中的纤维材料可被用在本发明的吸收芯里。这类纤维材料的实例包括纤维素纤维，改性的纤维素纤维，人造纤维，聚丙烯，以及聚酯纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯(DACRON)，亲水性的尼龙(HYDROFIL)，以及类似物。本发明中用的其它纤维材料的例子，除一些已经讨论的外，是亲水化的疏水性的纤维，如表面活性剂处理的或硅石处理的热塑性纤维，其来源于，例如聚烯烃类如聚乙烯或聚丙烯，聚丙烯酸类，聚酰胺类，聚苯乙烯类，聚氨酯类及类似物。事实上，本身吸收性并不好，并因此不给织物提供充分的适用于常规的吸收性结构中的吸收能力的亲水化的疏水性纤维，由于其良好的毛细性能而适合用在吸收芯里。这是因为在本发明的吸收芯里，由于吸收芯的高速的液体吸收以及无凝胶阻塞性，使得纤维的毛细倾向，如果不是更重要，至少与纤维材料本身的吸收能力同样重要。合成纤维通常被优选用作本发明的吸收芯的纤维组分。最优选的是聚烯烃纤维，优选为聚乙烯纤维。
可以用在本发明的特定的吸收芯中的其它的纤维素纤维是被化学加强的纤维素纤维。优选的化学加强的纤维素纤维是可以通过用一种交联剂对纤维素纤维内交联而产生的加强的，扭曲的，螺旋的纤维素纤维。用作本发明的亲水性的纤维材料的合适的加强的，扭曲的，螺旋的纤维素纤维详细描述在1989年12月19日颁布的美国专利4,888,093(Dean等人)；1989年12月26日颁布的美国专利4,889,595(Herron等人)；1989年12月26日颁发的美国专利4,889,596(Schoggen等人)；1989年12月26日颁布美国专利4,889,597(Bourbon等人)；以及1990年2月6日颁布的美国专利4,898,647(Moore等人)中，将所有这些专利引入本发明作为参考。
一次性吸收性物品的一个优选的实施例是尿布。这里用的术语“尿布”是指一种由婴儿和失禁的人穿在身体下部的衣物。一种含有吸收芯的尿布的优选的尿布结构在1975年1月14日颁布的美国专利3,860,003(Buell)中作了一般地描述，引入本发明作为参考。本发明的一次性尿布的其它优选的结构也在1989年2月28日颁布的美国专利4,808,178(Aziz等人)；1987年9月22日颁布的美国专利4,695,278(Lawson)；1989年3月28日颁布的美国专利4,816,025(Forman)；以及1992年29日颁布的美国专利5,151,092(Buell等人)中，将所有这些专利引入本发明作为参考。
一次性吸收性物品的另一个优选的实施例是经期用品。优选的经期用品包括一种成型膜多孔的顶层如公开于1981年8月25日颁布的美国专利4,285,343(McNair)；1986年8月26日颁布的美国专利4,608,047(Mattingly)；以及1987年8月18日颁布的美国专利4,687,478(Van Tilburg)，将所有这些专利引入本发明作为参考。
优选的经期用品可以包括护翼，侧翼以及其它结构或成分，如公开在共同待批的，同时转让的U.S.application serial No.984,071，属于YasukoMorita，题目是“Absorbent Article Having Elasticized Side Flaps”，代理人Docket No.JA-09RM，于1992年11月30日提交，引入本发明作为参考。
但是应当理解的是，本发明也可用于其它的市场上叫做其它名称的吸收性物品中，如失禁裤，成人失禁用品，训练裤，尿布衬垫，面巾，纸巾，以及类似物。人造血的制备
为了制备本发明测试方法中用的特殊的人造血，将3g胃粘蛋白(Gastricmucin)溶于460ml PH值为7.2的磷酸盐缓冲溶液中。当把所得的溶液在50～80℃加热约2.5小时后，将2.0ml8％的乳酸应用到该溶液中。将所得的溶液与等体积的，新鲜，无菌的脱纤的绵羊血混和，结果，所得到的混合物作为测试方法中所用的血。测试方法A.接触角的测量
使一种吸收性材料吸收一定量的(约5～8％)水，然后将它放在水平的支承板上，在5～20kg/cm2下压缩形成一种包括压缩的吸收性材料的板。当把一滴血滴在板的表面上时，用装有一台照相机的接触角测量仪(型号：CA-A，从Kyowa Kaimen Kagaku Co.，Ltd，东京可买到)同时测量由血液滴与板的表面所定义的接触角。测量是在约23℃(73°F)标准的实验室条件下进行。B.比表面积的测量
当吸收性材料在50℃用一种真空炉完全干燥24～40小时后，采用Brunauer-Emmet-Teller(BET)气体吸收法测量比表面积。该方法包括在液氮温度下在一种已知重量的吸收性材料样品上吸收一种单层气体(氪)。然后提高样品的温度将所吸收的氪解吸(热解吸作用)，用一种输出端连接在一种积分记录仪上的热导检测器测量。这样可以知道所解吸的氪的峰面积。用于这些测量的特殊的设备是从Nippon Bel K.K.买的Belsorp 36。称取0.5-1.5克±0.005克的吸收性材料样品，放入仪器的样品管中。然后将含有样品的管放进仪器的气流中。样品用一种30毫升/分钟的氦气流除气以便从样品中除去除氦气外的其它气体，通常至少4小时。除气后，气流换到一种特殊的氪-氦气体混合物。将样品管浸在液氮中，使其达到平衡，这样产生一种吸收曲线。然后通过移去液氮并将样品管浸在热自来水中将所吸收的氪解吸。所吸收的氪产生一种解吸曲线和一个峰值。从BET图可得到比表面积。C.堆积密度测量
当吸收性材料在50℃用一个真空炉完全干燥24小时后，将样品填充在10ml量筒中。在填充过程中，将量筒放在桌上，并不经过轻敲。测量所填充的样品的重量，将所测量的样品的重量除以样品的体积(10ml)，得到堆积密度。D.吸收时间的测量
将0.25克吸收性材料放入一个陪替氏培养器(Petridish)中，将5ml人造血加到吸收性材料上。将混合物用一个刮勺搅拌以保持吸收性材料与人造血的接触。将液体消失所需的时间记录为吸收时间。前体粒子实施例
制备一种包括40克部分中和的丙烯酸(其中75mol％(摩尔百分数)部分被苛性钠中和)，0.037克N，N′-亚甲基-二-丙烯酰胺，以及60克水的含水的单体溶液。将含水单体溶液装进反应器中，然后用氮气清洗以便从反应系统中去除截留的空气。然后，将混合物搅拌，并加热到约45℃，将在1克水中的0.23克2，2′-偶氮-二-(2-脒基丙烷)-二盐酸化物作为聚合反应引发剂加入到该反应混合物中。在加入聚合反应引发剂后约15分钟开始聚合反应。随着聚合反应的进行，含水的单体溶液产生一种柔软的含水的凝胶。将反应系统的内部温度保持在80～90℃几小时以进一步完成聚合反应。这样产生了一种溶胀的凝胶聚合物。该溶胀的凝胶聚合物本身用在后面的实施例中。
将这样得到的所生成的溶胀的凝胶聚合物铺在一块标准的#50尺寸的金属板上，在150℃用热空气干燥。将干燥的粒子用一个锤式破碎机粉碎，用一种标准的#20筛(850微米)筛分以获得通过标准的#20筛的粒子。结果得到了吸收性聚合物的干的白色的前体粒子。实施例1
将根据前体粒子实施例制备的100克前体粒子放入一种5夸脱的立式的厨房式混合器中。前体粒子有这样的一种尺寸，使得前体粒子可通过标准的#20筛(850微米)而留在标准的#100筛(150微米)上。制备一种包括2g的含有溴端基的活性聚乙二醇(分子量680)的溶液，聚乙二醇溶解于20克六甲基磷酸三酰胺(HMPT)。将该溶液用一种喷雾器(型号：24-182-04，从Iuchi Seieido Co.，Ltd，Osaka，日本买到)喷洒在整个前体粒子上。将溶液喷洒在前体粒子上，同时混合器在低速下搅拌约4分钟的时间，即直到几乎所有的前体粒子的表面被溶液覆盖。当喷洒完成后，将湿的前体粒子的混合物在最高速度设定下混和2-5分钟。混和后，将湿的前体粒子的混合物的温度保持在约150℃，使得活性聚醚有效地化学键合在粒状的吸收性聚合物上。将所得到的吸收性聚合物用200克的甲醇洗涤，然后将它铺在一块标准的#50尺寸的金属板上，并在80℃下用热空气干燥。将干燥的粒子用一个锤式破碎机粉碎，并用一种标准的#20筛(850微米)筛分以得到通过标准的#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收性聚合物的粒子。血在吸收性材料上的接触角小于约10度。即使用甲醇洗涤后，接触角仍没有显著受到影响。吸收时间是约85秒。实施例2
制备包括2克非活性聚乙二醇(分子量600)，1克聚烯丙胺和100克甲醇的溶液。将该溶液应用到100克根据前体粒子实施例制备的前体粒子上。前体粒子具有这样的一种粒子尺寸以至于前体粒子通过标准的#20筛(850微米)而留在标准的#100筛(150微米)上。将混合物用一个搅拌勺完全混合直到所有的前体粒子被上述溶液润湿。当所得到的混合物中含的甲醇通过一种旋转式蒸发器蒸发后，将所得到的产物在40℃下真空干燥以得到吸收性材料。将干燥的吸收性材料用一种锤式破裂机粉碎，用标准的#20筛(850微米)筛分以得到通过标准的#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收性材料的粒子。血在吸收性材料表面的接触角小于约10度。吸收时间约60秒。
当与尿接触时，所得到的吸收性材料的粒子自发互连以产生一种具有改进的湿完整性的宏结构。实施例3
制备一种包括2克的活性聚醚和100克甲醇的溶液。该活性聚醚是一种用环氧乙烷以在活性氢位置上得到约15个乙氧基化的重复单元(TEPA-E15)的低分子量(约189)的聚乙烯亚胺的产物。将溶液应用到100克根据前体粒子实施例制备的100克前体粒子上。前体粒子具有这样的一种尺寸以至于前体粒子可通过一种标准的#20筛(850微米)而留在一种标准的#100筛(150微米)上。将混合物用一个搅拌勺完全混合直到所有的前体粒子被上述溶液浸湿。当所得的混合物中含的甲醇用一个旋转式蒸发器蒸发后，将所得到的产品在40℃真空干燥以得到吸收性材料。将干燥的吸收性材料用一种破碎机粉碎后，用一种标准的#20筛(850微米)过筛以得到通过标准的#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收性材料的粒子。血在吸收性材料上的接触角约小于10度。吸收时间是约80秒。实施例4
制备一种包括2克聚乙二醇(分子量600)，3.3克Kymene Plus(30％树脂活性)以及1,500克蒸馏水的溶液。对于100份重量的吸收性聚合物的前体粒子，聚乙二醇为2份重量，Kymene Plus为1份重量。将溶液应用到根据前体粒子实施例制备的前体粒子上。前体粒子具有这样的一种尺寸以至于前体粒子能通过标准的#20筛(850微米)而留在标准#100筛(150微米)上。将混合物用一个搅拌勺完全混合，直到所有的前体粒子与上述溶液接触。当与溶液接触时，吸收性聚合物通过吸收溶液中含的水而开始溶胀。混合温度是约2℃。然后将所得到的溶胀的吸收性聚合物用一种冻干仪(从TOKYORIKAKIKAI CO.，LTD.，东京买到)冻干。将溶胀的吸收性聚合物放入不锈钢盘中，然后将这些不锈钢盘放入有效的冷却温度约20℃下的冷冻器中。然后将冻结的吸收性聚合物放进冻干仪中，在真空度约0.05毫米汞柱下通过升华将水去除。将干燥的吸收性材料用一种锤式破碎机粉碎后，用一种标准#20筛(850微米)筛分以得到通过标准#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收性材料的粒子。血在所得到的吸收性聚合物材料上的接触角约小于10度。所得到的吸收性材料的吸收时间约6秒。所得到的吸收性材料的比表面积是1200cm2/g。所得到的吸收性材料的堆积密度是约0.1克/立方厘米。实施例5制备一种包括2克的聚乙二醇(分子量600)，3.3克Kymene(30％树脂活化)以及1,200克蒸馏水的含水溶液。对于100份重量的吸收性聚合物，聚乙二醇是2份重量以及Kymene Plus为1份重量。将溶液喷洒到根据前体粒子实施例制备的干燥前的溶胀的凝胶聚合物上，并一起混合。然后采用冻干仪器将所得到的混合物冻干。将吸收性聚合物的混合物放入不锈钢盘中，然后将这些盘放入冷冻器中在有效的冷却温度约-20℃下。然后将冻干的吸收性聚合物放进冻干仪中，在真空度约0.05毫米汞柱下升华将水除去。将干燥的吸收性材料用一种锤式破碎机粉碎，用一种标准#20筛(850微米)筛分以得到通过标准#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收性材料的粒子。血在所得到的吸收性材料上的接触角约小于10度。所得到的吸收性材料的吸收时间约10秒。所得到的吸收性材料的比表面积约为1500cm2/g。所得到的吸收性材料的堆积密度约为0.1克/立方厘米。实施例6
制备一种包括2克活性聚醚(TEPA-E15)和1000克蒸馏水的含水溶液。对于100份重量的吸收性聚合物，活性聚醚为2份重量。将溶液喷涂到100克根据前体粒子实施例制备的前体粒子上，并且一起混合。前体粒子从溶液中吸水并开始溶胀。然后采用冻干仪将所得到的溶胀的混合物冻干。将吸收性聚合物的混合物放入不锈钢盘中，然后将这些盘放在冷冻器中，在有效的冷却温度约-20℃下约5小时。然后将冻结的吸收性聚合物放入冻干仪中，在真空度为约0.05毫米汞柱下升华基本上除去所有的水。将干燥的吸收性材料用一种锤式破碎机粉碎，用一种标准#20筛(850微米)筛分以得到通过标准#20的筛的粒子。结果得到干燥白色的吸收性材料的粒子。血在所得到的吸收性材料上的接触角约小于10度。所得的吸收性材料的吸收时间约为11秒。所得到的吸收性材料的比表面积约为1500cm2/g。所得到的吸收性材料的堆积密度约0.1克/立方厘米。实施例7
将1,500克蒸馏水应用到100克根据前体实施例制备的100克前体粒子上。前体粒子具有这样的一种粒子尺寸以至于前体粒子通过标准#20筛(850微米)而留在标准#100筛(150微米)上。将混合物用一个搅拌勺完全混合直到所有的前体粒子与上述溶液接触。当与溶液接触时，吸收性聚合物通过吸收溶液中含的水而开始溶胀。混合温度约为2℃。然后采用冻干仪(从TOKYORIKAKIKAI CO.，LTD.，东京买到)将所得到的溶胀的吸收性聚合物冻干。然后将溶胀的吸收性聚合物放入不锈钢盘中，然后将这些盘放入冷冻器中在有效的冷却温度约-20℃下约5小时。然后将冻结的吸收性聚合物放进冻干仪中，在真空度为约0.05毫米汞柱下升华基本除去所有的水。结果，得到了干的白色的吸收性材料粒子。
将100克干燥的吸收性聚合物放进一个2升的烧瓶中。制备一种包括2克聚乙二醇(分子量为600)，1克聚烯丙胺以及500克甲醇的溶液。将溶液放入烧瓶中。将混合物用一个搅拌勺完全混和，直到所有的吸收性聚合物粒子被上述溶液浸湿。当所得到的混合物中的甲醇用一个旋转式蒸发器蒸发后，将所得到的产物在40℃真空干燥以得到吸收性材料。将干燥的吸收性材料用锤式破碎机粉碎，用一种标准#20筛(850微米)筛分以获得通过标准#20筛的粒子。结果，得到了干的白色的吸收材料粒子。血在多孔吸收性材料上的接触角约小于10度。吸收时间是约6秒。所得到的吸收性材料的比表面积约为1200cm2/g。所得到的吸收性材料的堆积密度约为0.1克/立方厘米。
Claims (9)
1、一种具有改性表面性能的吸收性材料，其特征在于它包括：
一种不溶于水的，水可溶胀的聚合物；以及
一种化学地键合在上述的不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的活性的亲水性化合物；
其中，血在上述的吸收性材料表面的接触角为0～40度。
2、权利要求1的吸收性材料，其特征在于上述的活性亲水性化合物从下列化合物中选择：一种供正电荷的化合物，优选地含有许多正电荷的基团，一种至少含有一个官能团的非离子型亲水性化合物，优选地是一种聚醚；以及其组合物。
3、权利要求2的吸收性材料，其特征在于上述的活性聚醚包括一个骨架和键合在该骨架上的活性官能端基，该骨架从下列化合物中选择：一种聚乙二醇，一种聚丙二醇以及一种聚(氧乙烯-氧丙烯)共聚物，以及该活性官能端基从下列基团中选择：一种环氧基，一种氨基，以及一种卤素基团。
4、一种具有改性表面性能的吸收性材料，其特征在于它包括：
一种不溶于水的，水可溶胀的聚合物；
一种键合在该不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的供正电荷的化合物，该供正电荷的化合物优选地含有一种具有许多正电荷基团的聚阳离子；以及
一种键合在上述的不溶于水的，水可溶胀的聚合物上的非离子型亲水性化合物，该非离子型亲水性化合物优选地是一种非活性聚醚。
5、权利要求4的吸收性材料，其特征在于血在该吸收性材料上的接触角是0-40度。
6、权利要求4-5中任一项的吸收性材料，其特征在于上述的聚阳离子从下列化合物中选择：(1)含有伯胺基的聚合物；(2)含有仲胺基的聚合物；(3)含有叔胺基的聚合物；以及(4)含有季铵基的聚合物。
7、权利要求1-6中任一项的吸收性材料，其特征在于上述的不溶于水的，水可溶胀的聚合物是一种交联的聚电解质，该交联的聚电解质优选地选自：交联的聚丙烯酸钠，交联的聚甲基丙烯酸钠，交联的聚丙烯酸钾，交联的聚甲基丙烯酸钾，交联的淀粉接枝的聚丙烯酸盐，交联的淀粉接枝的聚甲基丙烯酸盐，交联的聚乙烯醇接枝的聚丙烯酸盐，交联的聚乙烯醇接枝的聚甲基丙烯酸盐，交联的羧甲基纤维素，交联的纤维素接枝的聚丙烯酸盐，以及交联的纤维素接枝的甲基丙烯酸盐。
8、一种吸收性物品包括：(a)一种可渗透液体的顶层；(b)一种不可渗透液体的底层；以及(c)一种位于该顶层和该底层之间的吸收芯，其特征在于该吸收芯至少包括一种权利要求1-7中任一项的多孔吸收性材料。
9、一种具有改性的表面性能的吸收性材料的制备方法，其特征在于它包括下列步骤：
(A)将一定量的一种活性的亲水性化合物，优选地一种活性聚醚，应用到一种不溶于水的，水可溶胀的聚合物上；以及
(B)将上述的活性的亲水性化合物与上述的不溶于水的，水可溶胀的聚合物反应以保证血在该吸收性材料表面的接触角为0-40度。
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