CN114089691B - 机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质,应用于CNC加工技术领域,所述机加工信息交互验证方法包括:当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。本申请解决了现有技术中机加工安全性低的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质。
背景技术
随着工业4.0的发展,MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)逐渐在制造行业中得到了广泛的应用,目前,通常通过MES端提取UG(Unigraphics NX,交互式CAD/CAM系统)端的设计信息,并反馈至生产现场的机床,以完成产品的加工,但是,当前的UG端和MES端之间不存在数据互相交互的接口,也即,UG端无法感知到MES端的数据,一旦MES端的加工信息被修改,在UG端的设计人员无法感知到MES端的加工信息的变动,进而无法确定变动是否合理,容易产生安全性问题。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质,旨在解决现有技术中机加工安全性低的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种机加工信息交互验证方法,所述机加工信息交互验证方法应用于信息验证端,所述机加工信息交互验证方法包括:
当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;
接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;
通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
可选地,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,
所述当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤包括:
当检测到所述UG端的机加工目标的设计信息发生变动时,判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;
若是,则确定所述加工信息发生变动;
提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息。
可选地,所述通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动的步骤包括:
确定所述加工信息对应的修改限制范围;
验证所述标准加工信息和所述待验证加工信息在所述修改限制范围内是否一致;
若一致,则将所述待验证加工信息作为第一类变动加工信息;
若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息。
可选地,在所述若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
依据所述第二类变动加工信息,生成告警信号;
将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端显示所述告警信号对应的告警界面。
可选地,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,在所述提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤之前,所述机加工信息交互验证方法还包括:
当检测到所述UG端中待导入的设计信息作为加工信息导入所述MES端时,将所述待导入的设计信息备份为所述标准加工信息。
为实现上述目的,本申请提供一种机加工信息交互方法,所述机加工交互验证方法应用于机加工关联设备端,所述机加工信息交互验证方法包括:
当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
可选地,在所述当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述待验证加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成。
可选地,在所述接收所述信息验证端生成的告警信号的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
若所述机加工关联设备端为UG端,则生成所述告警信号对应的第一告警界面;
若所述机加工关联设备端为MES端,则判断所述待验证加工信息是否反馈至现场端;
若是,则生成所述告警信号对应的第二告警界面;
若否,则生成所述告警信号对应的第三告警界面。
为实现上述目的,本申请还提供一种机加工信息交互验证装置,所述机加工信息交互验证装置应用于信息验证端,所述机加工信息交互验证装置包括:
提取模块,用于当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;
验证模块,用于接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;
接收模块,用于通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动;
可选地,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,所述提取模块还用于:
当检测到所述UG端的机加工目标的设计信息发生变动时,判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;
若是,则确定所述加工信息发生变动;
提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息。
可选地,所述接收模块还用于:
确定所述加工信息对应的修改限制范围;
验证所述标准加工信息和所述待验证加工信息在所述修改限制范围内是否一致;
若一致,则将所述待验证加工信息作为第一类变动加工信息;
若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
依据所述第二类变动加工信息,生成告警信号;
将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端显示所述告警信号对应的告警界面。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
当检测到所述UG端中待导入的设计信息作为加工信息导入所述MES端时,将所述待导入的设计信息备份为所述标准加工信息。
为实现上述目的,本申请还提供一种机加工信息交互验证装置,所述机加工信息交互验证装置应用于机加工关联设备端,所述机加工信息交互验证装置包括:
检测模块,用于当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述待验证加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
若所述机加工关联设备端为UG端,则生成所述告警信号对应的第一告警界面;
若所述机加工关联设备端为MES端,则判断所述待验证加工信息是否反馈至现场端;
若是,则生成所述告警信号对应的第二告警界面;
若否,则生成所述告警信号对应的第三告警界面。
本申请还提供一种电子设备,所述电子设备包括:存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述机加工信息交互验证方法的程序,所述机加工信息交互验证方法的程序被处理器执行时可实现如上述的机加工信息交互验证方法的步骤。
本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有实现机加工信息交互验证方法的程序,所述机加工信息交互验证方法的程序被处理器执行时实现如上述的机加工信息交互验证方法的步骤。
本申请还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的机加工信息交互验证方法的步骤。
本申请提供了一种机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质,也即,当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息,实现了在机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,通过信息验证端实时感知变化情况的目的,其中,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,进而接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息,实现了通过信息验证端实时接收机加工关联设备端的变动后的加工信息的目的,进而通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动,由于信息验证端预先存储的标准加工信息为基于UG设计的实际需求加工信息,进而通过标准加工信息与待验证加工信息的比对,能够判断机加工目标的待验证加工信息是否超出了预设修改限制范围,也即,以信息验证端为媒介,间接实现了UG端的加工信息和MES端的加工信息之间的交互实时验证的目的,克服了UG端无法感知到MES端的数据的技术缺陷,所以,提升了机加工的安全性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请机加工信息交互验证方法第一实施例的流程示意图;
图2为本申请机加工信息交互验证方法第二实施例的流程示意图;
图3为本申请加工信息交互验证方法第二告警界面的示意图;
图4为本申请加工信息交互验证方法第三告警界面的示意图;
图5为本申请实施例中机加工信息交互验证方法涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本发明保护的范围。
实施例一
本申请实施例提供一种机加工信息交互验证方法,在本申请机加工信息交互验证方法的第一实施例中,参照图1,所述机加工信息交互验证方法应用于信息验证端,包括:
步骤S10,当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;
在本实施例中,需要说明的是,在进行机加工时,机加工关联设备端都会本地存储机加工目标的加工信息,其中,所述加工信息为机加工目标进行机加工的信息,具体可包括材质信息、尺寸信息以及CNC程式信息等等,所以,当机加工关联设备端为UG端时,则UG端本地存储的机加工目标的加工信息为设计信息,当机加工关联设备端为MES端时,所述加工信息为制造信息,所以,所述标准加工信息为已经导入MES端的设计信息。
另外地,需要说明的是,所述机加工关联设备端为部署机加工关联设备的终端,其中,所述机加工关联设备为机加工产品从设计阶段到成品阶段所涉及到的软件,具体可以为UG和MES等,所述UG端为部署UG的终端,所述MES端为部署MES的终端,所述终端可以为移动终端或PC终端等,所述机加工目标为机加工产品,具体为机械加工工艺流程中任一工序的加工产品,包括毛坯、半成品或成品等,所述信息验证端为部署信息交互验证平台的终端,所述信息交互验证平台为第三方平台,具体用于为机加工关联设备之间的加工信息交互提供环境,在一种可实施的方式中,所述MES端为车间管理人员使用的终端,用于管控车间的多台机加工机床,所述机加工目标由车间的机加工机床进行加工,所述UG端用于设计机加工目标的加工信息,所述信息交互平台提供数据交互接口,使得加工信息在UG端、MES端以及信息交互平台间以代码形式进行信息交互。
示例性的,当检测到机加工关联设备端的机加工产品的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工产品的已经导入MES端的设计信息,其中,若所述机加工关联设备端为MES端,则所述加工信息为制造信息,若所述机加工关联设备端为UG端,则所述加工信息为设计信息。
其中,所述当检测到机加工关联设备端的机加工产品的加工信息发生变动时的步骤包括:
周期性接收机加工关联设备端的机加工产品的第一加工信息以及第二加工信息,检测所述第一加工信息以及第二加工信息是否一致,当所述第一加工信息与所述第二加工信息不一致时,则所述机加工关联设备端的机加工产品的加工信息发生变动,其中,所述第一加工信息和所述第二加工信息均为周期性接收的加工信息,所述周期性接收的时间间隔可以设置为1秒、5秒或10秒等,所述不一致可以为第一加工信息对应的具体信息和第二加工信息对应的具体信息不一致,例如,假设第一加工信息的具体信息为材质b1、粗糙度b2以及色差b3,当第二加工信息的具体信息若不为材质b1、粗糙度b2以及色差b3时,则均可以视为不一致,其中,b1、b2以及b3为具体数据。
关于步骤S10,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,所述当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤包括:
步骤S11,当检测到所述UG端的机加工目标的设计信息发生变动时,判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;
步骤S12,若是,则确定所述加工信息发生变动;
步骤S13,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息。
示例性的,当检测到所述UG端的机加工产品的设计信息发生变动时,则判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;若所述设计信息为已经导入过MES端,则将所述设计信息作为加工信息,并确定所述加工信息发生变动;提取预先存储的所述机加工产品的已经导入MES端的设计信息,其中,所述设计信息可分为已经导入MES端的设计信息和待导入MES端的设计信息,所述已经导入MES端的设计信息和待导入MES端的设计信息发生变动均视为设计信息发生变动。
在另一种实施方式中,所述机加工关联设备端包括MES端,所述当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤包括:当检测到所述MES端的机加工产品的制造信息发生变动时,则提取预先存储的所述机加工产品的已经导入MES端的设计信息,其中,所述制造信息为MES端本地存储的加工信息,所述发生变动可以为MES端存储的加工信息的任一具体信息发生变动,例如,假设MES端存储的加工信息为c1、c2以及c3,则c1、c2或c3的任一具体数据变动均可视为发生变动。
关于步骤S10,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,在所述提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤之前,所述机加工信息交互验证方法还包括:
步骤A10,当检测到所述UG端中待导入的设计信息作为加工信息导入所述MES端时,将所述待导入的设计信息备份为所述标准加工信息。
示例性的,接收所述UG端上传的待导入MES端的设计信息以及所述待导入MES端的设计信息对应的信息标识,依据所述信息标识,将所述待导入MES端的设计信息作为加工信息导入所述MES端,并将所述加工信息备份为已经导入MES端的设计信息,其中,所述导入的方式可以为通过代码的方式,所述备份的方式可以为通过存储的方式。
步骤S20,接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;
示例性的,接收所述机加工关联设备端上传的机加工产品的加工信息以及加工信息对应的信息变动标识,依据所述信息变动标识,将所述加工信息作为待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息,例如,假设所述机加工关联设备端为UG端,则所述待验证加工信息为变动后的已经导入MES端的设计信息,假设所述机加工关联设备端为MES端,则所述待验证加工信息为变动后的制造信息。
步骤S30,通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
示例性的,将所述已经导入MES端的设计信息和所述变动后的加工信息进行对应比对,验证所述变动后的加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
关于步骤S30,所述通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动的步骤包括:
步骤S31,确定所述加工信息对应的修改限制范围;
步骤S32,验证所述标准加工信息和所述待验证加工信息在所述修改限制范围内是否一致;
步骤S33,若一致,则将所述待验证加工信息作为第一类变动加工信息;
步骤S34,若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息。
在本实施例中,需要说明的是,所述第一类变动加工信息为修改限制范围外的加工信息,所述第二类变动加工信息为修改限制范围内的加工信息,所述修改限制范围为加工信息的修改限制范围,用于标识不可变动的加工信息的具体数据,例如,假设机加工目标的已经导入MES端的设计信息为尺寸r1、平面度r2、粗糙度r3以及色差r4,标识不可变动的加工信息为r1、r2以及r3,所述机加工目标的待验证加工信息为尺寸r1、平面度r2、粗糙度r5以及色差r6,则r6属于第一类变动加工信息,r1、r2以及r5属于第二类变动加工信息,其中,r1、r2、r3、r4、r5以及r6均为表示不同加工信息的具体数据。
示例性的,基于所述机加工目标的已经导入MES端的设计信息确定所述加工信息的修改限制范围;将所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息进行比对,验证所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息是否一致;若所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息一致,则将所述变动后的加工信息作为修改限制范围外的加工信息;若所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息不一致,则将所述变动后的加工信息作为修改限制范围内的加工信息。
其中,所述将所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息进行比对的步骤,验证所述已经导入MES端的设计信息与所述变动后的加工信息是否一致包括:
提取所述已经导入MES端的设计信息的第一具体数据以及变动后的加工信息的第二具体数据,基于数据特征比对所述第一具体数据和所述加工具体数据,若所述第一具体数据和第二具体数据一致,则所述变动后的加工信息的具体数据在预设修改限制范围内变动,若所述第一具体数据和所述第二具体数据不一致,则所述变动后的加工信息未在预设修改限制范围内变动,其中,所述数据特征用于区别数据的类型,例如,假设材质的数据特征为X,粗糙度的数据特征为Y,第一具体数据X1和Y1,第二具体数据为X2和Y2,则所述比对的形式为X1和X2对应比对,Y1和Y2对应比对,所述一致为X1和X2以及Y1和Y2均一致,“第一”和“第二”仅用于区别具体数据,不分先后和主次关系。
关于步骤S34,在所述若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
步骤B10,依据所述第二类变动加工信息,生成告警信号;
步骤B20,将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端显示所述告警信号对应的告警界面。
示例性的,依据所述修改限制范围内的具体数据,在所述信息验证端生成告警信号,其中,所述告警信号可以为用于生成告警界面中具体告警信息的信号,所述具体告警信息可以为提示性语句;将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端依据所述告警信号弹出对应的告警界面,其中,所述告警界面可以为具有提示性语句的可视化界面。
本申请提供了一种机加工信息交互验证方法、电子设备及可读存储介质,也即,当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息,实现了在机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,通过信息验证端实时感知变化情况的目的,其中,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,进而接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息,实现了通过信息验证端实时接收机加工关联设备端的变动后的加工信息的目的,进而通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动,由于信息验证端预先存储的标准加工信息为基于UG设计的实际需求加工信息,进而通过标准加工信息与待验证加工信息的比对,能够判断机加工目标的待验证加工信息是否超出了预设修改限制范围,也即,以信息验证端为媒介,间接实现了UG端的加工信息和MES端的加工信息之间的交互实时验证的目的,克服了UG端无法感知到MES端的数据的技术缺陷,所以,提升了机加工的安全性。
实施例二
进一步地,参照图2,在本申请另一实施例中,与上述实施例一相同或相似的内容,可以参考上文介绍,后续不再赘述。在此基础上,所述机加工信息交互验证方法包括:
步骤C10,当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
示例性的,周期性接收机加工关联设备端的机加工产品的第一加工信息以及第二加工信息,检测所述第一加工信息以及第二加工信息是否一致,当所述第一加工信息与所述第二加工信息不一致时,则所述机加工关联设备端的机加工产品的加工信息发生变动,将所述第二加工信息作为待验证加工信息并发送至信息验证端,以供所述信息验证端将已经导入MES端的设计信息的标准具体数据和所述第二加工信息的具体数据进行对应比对,验证所述第二加工信息是否在预设修改限制范围内变动,其中,所述第一加工信息和第二加工信息均为周期性接收的加工信息,所述周期性接收的时间间隔可以设置为1秒、5秒或10秒等。
关于步骤C10,在所述当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
步骤D10,接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述待验证加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成。
示例性的,接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述第二加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成,所述生成的形式可以为通过代码生成的形式。
关于步骤D10,在所述收所述信息验证端生成的告警信号的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
步骤E10,若所述机加工关联设备端为UG端,则生成告警信号对应的第一告警界面;
步骤E20,若所述机加工关联设备端为MES端,则判断所述待验证加工信息是否反馈至现场端;
步骤E30,若是,生成所述告警信号对应的第二告警界面;
步骤E40,若否,则生成所述告警信号对应的第三告警界面。
在本实施例中,需要说明的是,所述现场端为现场加工的终端,具体可以为CNC(Computerized Numerical Control,计算机数控)机床,所述第一告警界面为部署于UG端具有提示性语句的可视化界面,所述第二告警界面和第三告警界面为部署于MES端具有提示性语句的可视化界面,其中,所述第一告警界面的提示性语句由设计信息在UG端的存储位置而决定,所述第二告警界面的提示性语句和所述第三告警界面的提示性语句由所述MES端接收报工信息的状态而决定,所述接收报工信息的状态分为接收报工信息前以及接收报工信息后,所以,所述第二告警界面为接收到报工信息后的告警界面,如图3所示为第二告警界面的示意图,图中“材质不正确,请确认柔性系统中有无该电极”为依据告警信号生成对应的提示性语句,其中,“电极”为机加工目标,“材质”为机加工目标的属性特征,“柔性系统”为信息验证端,所述第三告警界面为接收到报工信息前的告警界面,如图4所示为第三告警界面的示意图,图中“第一道工序已接收图纸,不能删除”为提示性语句,其中,“图纸”包括加工信息。
示例性的,若所述部署机加工关联设备的终端为所述部署UG的终端,则生成部署于所述UG端的具有提示性语句的可视化界面;若所述部署机加工关联设备的终端为所述部署MES的终端,则判断所述变动后的加工信息是否反馈至现场加工的终端设备,其中,所述得到反馈的形式可以为已经接收到现场加工的终端设备上报的报工信息;若所述变动后的加工信息反馈至现场加工的终端,则所述MES端已经接收到现场加工的设备终端上报的报工信息,生成接收到所述报工信息后的告警界面;若所述变动后的加工信息未反馈至现场加工的终端,则所述MES端未接收到现场加工的设备终端上报的报工信息,生成接收到所述报工信息前的告警界面。
在本实施例中,若所述部署机加工关联设备的终端为所述部署UG的终端,进而则在所述UG端对应的告警界面,实现了当UG端修改的加工信息为已经导入MES端的设计信息时,在UG端弹出告警界面的目的,若所述部署机加工关联设备的终端为所述部署UG的终端,则判断是否接收到报工信息,进而在MES端弹出接收报工信息的状态对应的告警界面,实现了当MES端变动后的加工信息影响到修改限制范围内的实际需求加工信息时,则在MES弹出接收报工信息的状态对应的告警界面的目的,由于告警界面能够清晰地提示或告知机加工关联设备端的操作人员所进行的加工信息变动操作是否合理,所以,实现了防呆的目的,提升了机加工的防错性。
本申请实施例提供了一种机加工信息交互验证方法、设备、可读存储介质及计算机程序产品,也即,当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动,由于标准加工信息为基于UG设计的实际需求加工信息,进而通过标准加工信息与待验证加工信息的比对,能够判断机加工目标的待验证加工信息是否超出了预设修改限制范围,实现了验证机加工关联设备端的待验证加工信息的目的,所以,提升了机加工的安全性。
实施例三
本申请实施例还提供一种机加工信息交互验证装置,所述机加工信息交互验证装置应用于信息验证端,所述机加工信息交互验证装置包括:
提取模块,用于当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;
验证模块,用于接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;
接收模块,用于通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动;
可选地,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,所述提取模块还用于:
当检测到所述UG端的机加工目标的设计信息发生变动时,判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;
若是,则确定所述加工信息发生变动;
提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息。
可选地,所述接收模块还用于:
确定所述加工信息对应的修改限制范围;
验证所述标准加工信息和所述待验证加工信息在所述修改限制范围内是否一致;
若一致,则将所述待验证加工信息作为第一类变动加工信息;
若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
依据所述第二类变动加工信息,生成告警信号;
将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端显示所述告警信号对应的告警界面。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
当检测到所述UG端中待导入的设计信息作为加工信息导入所述MES端时,将所述待导入的设计信息备份为所述标准加工信息。
本发明提供的机加工信息交互验证装置,采用上述实施例一或实施例二中的机加工信息交互验证方法,解决了机加工安全性低的技术问题。与现有技术相比,本发明实施例提供的机加工信息交互验证装置的有益效果与上述实施例提供的机加工信息交互验证方法的有益效果相同,且该机加工信息交互验证装置中的其他技术特征与上述实施例方法公开的特征相同,在此不做赘述。
实施例四
本申请实施例还提供一种机加工信息交互验证装置,所述机加工信息交互验证装置应用于机加工关联设备端,所述机加工信息交互验证装置包括:
检测模块,当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述待验证加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成。
可选地,所述机加工信息交互验证装置还用于:
若所述机加工关联设备端为UG端,则生成所述告警信号对应的第一告警界面;
若所述机加工关联设备端为MES端,则判断所述待验证加工信息是否反馈至现场端;
若是,则生成所述告警信号对应的第二告警界面;
若否,则生成所述告警信号对应的第三告警界面。
本发明提供的机加工信息交互验证装置,采用上述实施例一或实施例二中的机加工信息交互验证方法,解决了机加工安全性低的技术问题。与现有技术相比,本发明实施例提供的机加工信息交互验证装置的有益效果与上述实施例提供的机加工信息交互验证方法的有益效果相同,且该机加工信息交互验证装置中的其他技术特征与上述实施例方法公开的特征相同,在此不做赘述。
实施例五
本发明实施例提供一种电子设备,电子设备包括:至少一个处理器;以及,与至少一个处理器通信连接的存储器;其中,存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行上述实施例一中的机加工信息交互验证方法。
下面参考图5,其示出了适于用来实现本公开实施例的电子设备的结构示意图。本公开实施例中的电子设备可以包括但不限于诸如移动电话、笔记本电脑、数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、车载终端(例如车载导航终端)等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。图5示出的电子设备仅仅是一个示例,不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图5所示,电子设备可以包括处理装置(例如中央处理器、图形处理器等),其可以根据存储在只读存储器(ROM)中的程序或者从存储装置加载到随机访问存储器(RAM)中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM中,还存储有电子设备操作所需的各种程序和数据。处理装置、ROM以及RAM通过总线彼此相连。输入/输出(I/O)接口也连接至总线。
通常,以下系统可以连接至I/O接口:包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、图像传感器、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置;包括例如液晶显示器(LCD)、扬声器、振动器等的输出装置;包括例如磁带、硬盘等的存储装置;以及通信装置。通信装置可以允许电子设备与其他设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图中示出了具有各种系统的电子设备,但是应理解的是,并不要求实施或具备所有示出的系统。可以替代地实施或具备更多或更少的系统。
特别地,根据本公开的实施例,上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如,本公开的实施例包括一种计算机程序产品,其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序,该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中,该计算机程序可以通过通信装置从网络上被下载和安装,或者从存储装置被安装,或者从ROM被安装。在该计算机程序被处理装置执行时,执行本公开实施例的方法中限定的上述功能。
本发明提供的电子设备,采用上述实施例一或实施例二中的机加工信息交互验证方法,解决了机加工安全性低的技术问题。与现有技术相比,本发明实施例提供的电子设备的有益效果与上述实施例一提供的机加工信息交互验证方法的有益效果相同,且该电子设备中的其他技术特征与上述实施例方法公开的特征相同,在此不做赘述。
应当理解,本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
实施例六
本实施例提供一种计算机可读存储介质,具有存储在其上的计算机可读程序指令,计算机可读程序指令用于执行上述实施例一中的机加工信息交互验证的方法。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质例如可以是U盘,但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、系统或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本实施例中,计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、系统或者器件使用或者与其结合使用。计算机可读存储介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于:电线、光缆、RF(射频)等等,或者上述的任意合适的组合。
上述计算机可读存储介质可以是电子设备中所包含的;也可以是单独存在,而未装配入电子设备中。
上述计算机可读存储介质承载有一个或者多个程序,当上述一个或者多个程序被电子设备执行时,使得电子设备:当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息;接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
或者当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本公开的操作的计算机程序代码,上述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中,远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机,或者,可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
附图中的流程图和框图,图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本公开实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现,也可以通过硬件的方式来实现。其中,模块的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
本发明提供的计算机可读存储介质,存储有用于执行上述机加工信息交互验证方法的计算机可读程序指令,解决了机加工安全性低的技术问题。与现有技术相比,本发明实施例提供的计算机可读存储介质的有益效果与上述实施例一或实施例二提供的机加工信息交互验证方法的有益效果相同,在此不做赘述。
实施例七
本申请还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的机加工信息交互验证方法的步骤。
本申请提供的计算机程序产品解决了机加工安全性低的技术问题。与现有技术相比,本发明实施例提供的计算机程序产品的有益效果与上述实施例一或实施例二提供的机加工信息交互验证方法的有益效果相同,在此不做赘述。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利处理范围内。
Claims (9)
1.一种机加工信息交互验证方法,其特征在于,所述机加工信息交互验证方法应用于信息验证端,所述机加工信息交互验证方法包括:
当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端;
接收所述机加工关联设备端上传的所述机加工目标的待验证加工信息,其中,所述待验证加工信息为变动后的加工信息;
通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动;
所述当检测到机加工关联设备端的机加工目标的加工信息发生变动时,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤包括:
当检测到所述UG端的机加工目标的设计信息发生变动时,判断所述设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息;
若是,则确定所述加工信息发生变动;
提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息。
2.如权利要求1所述机加工信息交互验证方法,其特征在于,所述通过将所述标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动的步骤包括:
确定所述加工信息对应的修改限制范围;
验证所述标准加工信息和所述待验证加工信息在所述修改限制范围内是否一致;
若一致,则将所述待验证加工信息作为第一类变动加工信息;
若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息。
3.如权利要求2所述机加工信息交互验证方法,其特征在于,在所述若不一致,则将所述待验证加工信息作为第二类变动加工信息的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
依据所述第二类变动加工信息,生成告警信号;
将所述告警信号发送至所述机加工关联设备端,以供所述机加工关联设备端显示所述告警信号对应的告警界面。
4.如权利要求1所述机加工信息交互验证方法,其特征在于,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,在所述提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息的步骤之前,所述机加工信息交互验证方法还包括:
当检测到所述UG端中待导入的设计信息作为加工信息导入所述MES端时,将所述待导入的设计信息备份为所述标准加工信息。
5.一种机加工信息交互验证方法,其特征在于,所述机加工信息交互验证方法应用于机加工关联设备端,所述机加工关联设备端包括UG端和MES端,所述机加工信息交互验证方法包括:
当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端,以供所述信息验证端判断UG端的机加工目标的设计信息是否为已经导入过所述MES端的加工信息,若是,则确定所述加工信息发生变动,提取预先存储的所述机加工目标的标准加工信息,通过将预先存储的标准加工信息和所述待验证加工信息进行比对,验证所述待验证加工信息是否在预设修改限制范围内变动。
6.如权利要求5所述机加工信息交互验证方法,其特征在于,在所述当检测到机加工目标的加工信息发生变动时,将发生变动后的加工信息作为待验证加工信息发送至信息验证端的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
接收所述信息验证端生成的告警信号,其中,所述告警信号由所述信息验证端确定所述待验证加工信息在所述预设修改限制范围内变动时生成。
7.如权利要求6所述机加工信息交互验证方法,其特征在于,在所述接收所述信息验证端生成的告警信号的步骤之后,所述机加工信息交互验证方法还包括:
若所述机加工关联设备端为UG端,则生成所述告警信号对应的第一告警界面;
若所述机加工关联设备端为MES端,则判断所述待验证加工信息是否反馈至现场端;
若是,则生成所述告警信号对应的第二告警界面;
若否,则生成所述告警信号对应的第三告警界面。
8.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1至4或5至7中任一项所述的机加工信息交互验证方法的步骤。
9.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质上存储有实现机加工信息交互验证方法的程序,所述实现机加工信息交互验证方法的程序被处理器执行以实现如权利要求1至4或5至7中任一项所述机加工信息交互验证方法的步骤。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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