CN114051460A - 装饰品的制造方法、装饰片以及装饰品 - Google Patents

Abstract

提供一种能够简便地制造美观性高的装饰品的装饰品的制造方法和能够用于该装饰品的制造方法的装饰片、以及美观性高的装饰品。在支撑体(1)上设有具有热转印图像(20)的图像层(10)的装饰片(100)的图像层(10)侧贴合粘接层(200)，之后，在贴合有粘接层(200)的装饰片(100)的粘接层(200)侧使装饰片(100)与装饰对象物(300)一体化，制造装饰品(400)。

Description

装饰品的制造方法、装饰片以及装饰品

技术领域

本发明涉及装饰品的制造方法、装饰片以及装饰品。

背景技术

一直以来，在各种用途中使用了利用装饰片对任意物品(装饰对象物)的表面进行了装饰的装饰品。作为这种装饰品的制造方法，已知使用了装饰片的模内成型、嵌件成型(例如专利文献1)等。在专利文献2中提出了一种装饰片，其使模内成型中使用的装饰片具有树脂片和图像层，将图像层制成喷墨油墨组合物的油墨固化图像。根据该装饰片，能够制造提高了画质的装饰品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-91041号公报

专利文献2：日本特开2013-43935号公报

发明内容

发明所要解决的课题

迄今为止所提出的装饰品的制造方法的制造工序繁杂。另外，在装饰品的制造中使用模具的情况下，制造成本升高。需要一种能够简便地制造装饰品的制造方法。关于所制造的装饰品的美观性，也存在改善的余地。

另外，在迄今为止提出的使用装饰片的装饰品的制造方法中，需要根据所制造的装饰品所要求的功能来使用专用的装饰片。

本发明的主要课题在于提供一种能够简便地制造美观性高的装饰品的装饰品的制造方法；提供能够用于该制造方法的装饰片；提供美观性高的装饰品；提供能够简便地制造具有各种功能的装饰品的装饰品的制造方法；提供具有各种功能的装饰品。

用于解决课题的手段

本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括：贴合工序，在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片的上述图像层侧贴合粘接层；和一体化工序，在贴合有上述粘接层的上述装饰片的粘接层侧使上述装饰片与装饰对象物一体化。

本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括：贴合工序，将粘接层贴合至装饰对象物；和一体化工序，在贴合有上述粘接层的上述装饰对象物的粘接层侧，使在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片与上述装饰对象物一体化。

本发明的一个实施方式的装饰片依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层。

本发明的一个实施方式的装饰品依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层、装饰对象物。

本发明的一个实施方式的装饰品将上述的装饰片和装饰对象物进行了一体化。

本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括：装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的上述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；一体化工序，在上述装饰片制造工序之后，使装饰对象物与上述装饰片一体化；和功能层形成工序，在上述一体化工序之后，在上述装饰片上形成功能层。

本发明的一个实施方式的装饰品的制造方法包括：装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的上述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；功能层形成工序，在上述装饰片制造工序之后，在上述装饰片上形成功能层；和一体化工序，在上述功能层形成工序之后，使上述装饰对象物与上述装饰片一体化。

发明的效果

本发明的实施方式的装饰品的制造方法、装饰片能够简便地制造美观性高的装饰品。本发明的装饰品的美观性高。

另外，本发明的实施方式的装饰品的制造方法能够简便地制造具有各种功能的装饰品。本发明的装饰品具有各种功能。

附图说明

图1是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图2是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图3是示出贴合工序的一例的说明图。

图4是示出贴合工序的一例的说明图。

图5是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图6是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图7中，图7A、图7B是示出热转印图像的形成方法的一例的说明图，图7C是示出能够用于形成热转印图像的热转印片的一例的示意性截面图。

图8是示出本发明的装饰品的制造方法中使用的装饰片、以及本发明的装饰片的一例的示意性截面图。

图9是示出本发明的装饰品的制造方法中使用的装饰片、以及本发明的装饰片的一例的示意性截面图。

图10是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图11是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图12是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图13是示出本发明的装饰品的制造方法中使用的功能层的一例的示意性截面图。

图14是示出功能层形成工序的一例的说明图。

图15是示出功能层形成工序的一例的说明图。

图16是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图17是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图18是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图19是示出本发明的装饰品的制造方法的工序的一例的工序图。

图20是示出转印片的一例的示意性截面图。

图21是示出本发明的装饰片的一例的示意性截面图。

具体实施方式

以下参照附图等对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，本发明能够以多种不同的方式来实施，并不解释为限定于以下例示的实施方式的记载内容。另外，为了使说明更加明确，附图与实际情况相比，有时对各部的宽度、厚度、形状等进行示意性地表示，但其只不过是一例，并非对本发明的解释进行限定。另外，在本申请说明书和各图中，对于与已出现的附图中的上述要素同样的要素标记相同的符号，并适当地省略详细的说明。另外，为了便于说明，使用上或下等术语来进行说明，但上下方向可以反转。对于左右方向也相同。

<<第1实施方式的装饰品的制造方法>>

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法包括贴合工序和一体化工序。图1A、图1B以及图2A、图2B、图2C是示出本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法的一例的工序图。

贴合工序是在支撑体1上设有图像层10的装饰片100的图像层10侧贴合粘接层200的工序(参照图1A、图2A)。装饰片10的图像层10具有热转印图像50。

一体化工序是在贴合工序之后在装饰片100的粘接层200侧使装饰片100与装饰对象物300一体化的工序(参照图1B、图2C)。

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法使用具有形成有热转印图像的图像层10的装饰片100。本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法能够制造美观性高的装饰品400。所制造的装饰品利用装饰片100对装饰对象物300进行了装饰。本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法在与装饰对象物300一体化的装饰片100上贴合有粘接层200。本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法仅通过将装饰片100与装饰对象物300重叠，就能简便地制造装饰品400。以下，举出一例对各工序进行说明。

<贴合工序>

贴合工序是在装饰片100的图像层10侧贴合粘接层200的工序。作为一例的贴合工序在装饰片100的图像层10侧重叠粘接层200(参照图1A)。接着，挤压装饰片100侧或粘接层200侧，将粘接层200贴合至装饰片100。

在图1A所示的方式中，利用挤压构件对粘接层200侧进行了挤压。挤压构件只要能够挤压装饰片100或粘接层200即可。作为一例的挤压构件为加压辊。可以用手挤压装饰片100或粘接层200。在图1A所示的方式中，对粘接层200侧进行了挤压，但也可以对装饰片100侧进行挤压。

(粘接层)

粘接层200含有粘接成分。作为粘接成分，可示例出丙烯酸类树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯树脂、聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺以及合成橡胶等。粘接层200含有的粘接成分可以为1种，也可以为2种以上。粘接层200可以为粘接膜，也可以为粘接片。粘接层200的厚度优选为1μm以上1000μm以下。

粘接层200中，与装饰片100和装饰对象物300相接的面具有粘接性。粘接层200可以为单层结构，也可以为层积了具有粘接性的层的层积结构。作为一例的粘接层是在不具有粘接性的构件的两面设有具有粘接性的层的层积结构。作为一例的粘接层是在膜等的两面设有具有粘接性的层的层积结构。

作为一例的粘接层200是包括粘接层200和设置于粘接层的一个面的掩蔽构件210的带掩蔽构件的粘接层200A(参照图2A)。在图2A所示的方式中，带掩蔽构件的粘接层200A的另一个面与装饰片100相接。带掩蔽构件的粘接层200A可以在粘接层200的两面设有掩蔽构件210。使用在粘接层200的两面设有掩蔽构件210的带掩蔽构件的粘接层200A的情况下，在贴合工序之前，将设置于带掩蔽构件的粘接层200A的另一个面的掩蔽构件210剥离。接着，以在带掩蔽构件的粘接层200A的一个面残留有掩蔽构件210的状态贴合装饰片100和带掩蔽构件的粘接层200A即可(参照图2A)。残存于带掩蔽构件的粘接层200A的一个面的掩蔽构件210在一体化工序之前剥离即可。

掩蔽构件210具有掩蔽粘接层200的粘接性的功能。掩蔽构件210只要粘接性低于粘接层200即可。掩蔽构件210只要能够从粘接层200剥离即可。作为掩蔽构件210，可示例出脱模膜、防粘纸、防粘膜、剥离膜以及剥离纸等。掩蔽构件210可以为树脂层。作为一例的掩蔽构件210含有具有脱模性的成分。作为具有脱模性的成分，可示例出有机硅树脂、氟树脂、氨基醇酸树脂、三聚氰胺树脂、丙烯酸类树脂、聚酯以及蜡等。

图2A所示的方式中，掩蔽构件210位于粘接层200的一个面。该方式能够抑制粘接层200与挤压构件的粘接。该方式中，挤压构件带来的挤压性、以及挤压构件的移动性良好。该方式中，在将粘接层200贴合至装饰片100并卷取保存等时，能够抑制粘接层200与装饰片100的支撑体1的粘贴。

图2B示出了从贴合有带掩蔽构件的粘接层200A的装饰片100剥离了掩蔽构件210的状态。本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法仅通过在与粘接层200贴合的装饰片100的粘接层200侧重叠装饰对象物300，就能得到装饰片100与装饰对象物300一体化的装饰品400(参照图1B、图2C)。

图3A、图3B以及图4A、图4B是贴合工序的另一方式，其转印粘接层转印片250的粘接层200，将粘接层200贴合至装饰片100(参照图3B、图4B)。在图3A所示的方式中，使用了在支撑体260上设有粘接层200的粘接层转印片250。粘接层转印片250的粘接层200能够从支撑体260剥离。该方式的粘接层转印片250使装饰片100与粘接层转印片250重合。接着，对粘接层转印片250侧或装饰片100侧进行挤压，能够将粘接层200转印至装饰片侧。通过该转印，能够将粘接层200贴合至装饰片100。在粘接层转印片250的支撑体260与粘接层200之间可以设置各种层。作为各种层，可示例出脱模层等。脱模层是在将粘接层200转移至装饰片10侧时残留在支撑体260侧的层。

作为一例的粘接层转印片250中，粘接层200与支撑体260侧的构成构件的粘接力小于粘接层200与装饰片100的粘接力。使用了粘接层转印片250的粘接层200的转印可以一边对热敏头等加热器件、烫印、热辊等挤压构件施加热能一边进行。使用了粘接层转印片250的粘接层200的转印也可以不对冷辊等挤压构件施加热能而进行。

在图4A所示的方式中，使用了在支撑体260上依次设有掩蔽构件210、粘接层200的粘接层转印片250。也可以使用在支撑体260上设有带掩蔽构件的粘接层200A的粘接层转印片250。该方式的粘接层转印片250能够将粘接层200和掩蔽构件210从支撑体260侧剥离。

<一体化工序>

一体化工序是使贴合有粘接层200的装饰片100与装饰对象物300一体化的工序。通过经过本工序，得到装饰片100与装饰对象物300一体化的装饰品400。

在一体化工序中，使用贴合有粘接层200的装饰片100。在一体化工序中，仅通过将装饰对象物300重叠到装饰片的粘接层200侧，就能将装饰片100与装饰对象物300一体化。根据需要，也可以将与粘接层200贴合的装饰片100与装饰对象物300重叠，接着，对装饰片100侧或装饰对象物300侧进行挤压。

关于装饰对象物300的形状、装饰对象物300的尺寸、装饰对象物300的材质等没有限定。作为装饰对象物300，可示例出普通纸、优质纸、描图纸、木材、聚碳酸酯、丙烯酸类树脂、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(ABS)树脂、聚氯乙烯等的树脂板(也可以为膜)、铝等的金属板、玻璃板、以及陶器等的陶瓷板。装饰对象物300可以层积有多个构件。装饰对象物300可以具有规定的图像。装饰对象物300的整体或一部分可以具有曲率或凹凸结构等。

作为一例的装饰对象物300具有透明性。该方式的装饰对象物300在从装饰对象物300侧观察所制造的装饰品400时，能够辨认装饰片100的图像层10所具有的热转印图像。装饰对象物300可以一部分具有透明性。透明性包括无色透明、半透明、以及有色透明。所制造的装饰品400的一个方式中，相较于图像层10位于靠近装饰对象物300侧的构件全部具有透明性。通过本发明的第1实施方式的制造方法所制造的装饰品400只要能够从装饰品400的装饰片100侧和装饰对象物300侧中的任意一侧或两侧辨认图像层10所具有的热转印图像50即可。所制造的装饰品400的一个方式能够从装饰片100侧辨认热转印图像50。该方式的装饰品400中的装饰对象物300可以具有透明性，也可以不具有透明性。

<耐久层形成工序>

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法可以包括耐久层形成工序。耐久层形成工序是在贴合工序之前在装饰片100的图像层10上形成耐久层230的工序(参照图10A)。图10A、图10B、图10C是示出本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法的一例的工序图。

通过包括耐久层形成工序的本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法制造的装饰品400中，耐久层230位于图像层10与粘接层200之间。包括耐久层形成工序的装饰品的制造方法能够利用耐久层230抑制热转印图像50中包含的成分向粘接层200侧转移。由此，能够抑制热转印图像50发生渗出等。

耐久层形成工序特别适合于图像层10所具有的热转印图像50为通过升华型热转印方式形成的热转印图像的情况。耐久层形成工序不限定于图10A、图10B、图10C所示的方式。耐久层形成工序能够适用于各图所示的方式、本申请说明书中说明的各种实施方式的装饰品的制造方法。本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法包括后述的装饰片制造工序时，耐久层形成工序在装饰片制造工序之后进行即可。

与图像层10和粘接层200直接相接的情况相比，位于图像层10与粘接层200之间的耐久层230具有能够抑制图像层10所具有的热转印图像50渗出的功能。耐久层230可以为单层结构，也可以为层积结构。耐久层230的成分考虑图像层10的成分、热转印图像50的成分等确定即可。作为一例的耐久层230含有丙烯酸类树脂、聚酯、聚氨酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、纤维素树脂、聚乙烯吡咯烷酮以及聚乙烯醇等。耐久层230含有的成分可以为1种，也可以为2种以上。

优选方式的耐久层230为单层结构或层积结构，包含满足下述关系式(1)的层X。该方式的耐久层230能够抑制热转印图像50的渗出，并且能够提高耐久层230的热耐久性。热耐久性高的耐久层230在制造装饰品400的各工序中能够抑制耐久层230的非特意熔融及耐久层230的非特意软化等。该方式的耐久层230在制造装饰品400的各工序中能够降低图像层10的热转印图像50受到的损害。该方式的耐久层230在制造装饰品400的各工序中能够抑制图像层10与耐久层230之间的非特意分离、及粘接层200与耐久层230之间的非特意分离等。

作为一例的耐久层230为层积结构，至少1个层为层X。耐久层230为层积结构的情况下，优选将与粘接层200最近的层作为层X。作为一例的耐久层230问层积结构，构成耐久层270的全部层为层X。

粘接层的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)<层X的主要成分的玻璃化转变温度(Tg)···(关系式(1))。

此处所说的主要成分是指在粘接层200含有的成分中其含量最多的成分。耐久层230的主要成分也相同。作为一例的层X含有玻璃化转变温度(Tg)为50℃以上、优选为60℃以上的成分作为主要成分。

优选方式的耐久层230包含含有紫外线吸收剂的层。对于该方式的耐久层230来说，所制造的装饰品400的热转印图像50的耐光性良好。该方式的耐久层230适合于热转印图像50为通过升华型热转印方式形成的图像的情况。更优选的方式的耐久层230是包含含有紫外线吸收剂的层和层X的层积结构。更优选的方式的耐久层230是包含含有紫外线吸收剂的层X的单层结构或层积结构。

作为紫外线吸收剂，可示例出二苯甲酮系、苯并三唑系、苯甲酸酯系、三嗪系以及水杨酸酯系等。

关于装饰片100上的耐久层230的形成，制备将耐久层230的成分分散或溶解于适当的溶剂中的耐久层用涂布液，将该涂布液涂布到装饰片的图像层10上并进行干燥，由此可以形成。也可以使用能够转印耐久层230的耐久层转印片，通过转印在装饰片100的图像层10上形成耐久层230。耐久层230的厚度优选为0.01μm以上5μm以下。

图20A、图20B、图20C是示出能够转印耐久层230的耐久层转印片的一例的示意性截面图。该耐久层转印片在支撑体260上设有耐久层230。图20B所示的方式的转印片在支撑体260上设有包含粘接层200和耐久层230的转印层240。图20B所示的方式的转印片通过转印转印层240，能够在装饰片100上一并形成耐久层230和粘接层200。作为一例的耐久层转印片可以在支撑体260与耐久层230之间、支撑体260与转印层240之间设有脱模层等。耐久层转印片250的支撑体260只要能够保持耐久层、转印层即可。

另外，也可以将图20A、图20B、图20C所示的方式的转印片250制成与粘接层200以面顺序设有1个或2个以上的色料层的转印片250。这种转印片250能够以1个转印片进行在装饰片前体100A的图像形成用层10A上形成图像以及在装饰片100的图像层10上转印耐久层230。通过升华型热转印方式进行在图像形成用层10A上形成图像时，只要将色料层制成含有黄色染料、品红色染料、蓝绿色染料、荧光染料等染料的染料层即可。在通过熔融型热转印方式进行的情况下，只要将色料层制成含有黑色颜料、金属颜料、珠光颜料等着色剂的熔融油墨层即可。另外，也可以制成以面顺序设有染料层和熔融油墨层的转印片250。关于图20D、图20E、图20F所示的具有功能层150、或包含功能层150的转印层240的转印片也相同。另外，也可以对各图所示的方式进行组合。

在图1A所示的方式中，将粘接层200贴合至装饰片100的图像层10侧，但也可以将粘接层200贴合至装饰片100的支撑体1侧。这种情况下，只要在装饰片100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化即可。

<<第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法>>

本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法包括贴合工序和一体化工序。该变形例中的贴合工序是将粘接层200贴合至装饰对象物300的工序(参照图5A)。该变形例中的一体化工序是使贴合有粘接层200的装饰对象物300与装饰片100一体化的工序(参照图5B)。

本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法在下述方面与本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法不同，即：在贴合工序中将粘接层200贴合至装饰对象物300。除了该区别特征以外，可以适当选择使用本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法。

图6A是使图5A的粘接层200为带掩蔽构件的粘接层200A的图。图6B示出了将掩蔽构件210从贴合有带掩蔽构件的粘接层200A的装饰片100剥离的状态。如图5B、图6C所示，本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法能够制造装饰对象物300和装饰片100通过粘接层200而一体化的装饰品400。

也可以使用能够转印粘接层200的粘接层转印片250，通过粘接层200的转印将装饰对象物300和粘接层200贴合。

本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法可以包括在装饰片100的图像层10上形成耐久层230的耐久层形成工序(参照图10A)。本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法中的耐久层形成工序只要能够在一体化工序之前进行即可，可以为贴合工序之前，也可以为贴合工序之后。

在图5B、图6C所示的方式中，在装饰片100的图像层10侧将贴合有粘接层200的装饰对象物300与装饰片100一体化。也可以在装饰片100的支撑体1侧将贴合有粘接层200的装饰对象物300与装饰片100一体化。

(装饰片)

接着，举出一例对本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中能够使用的装饰片100进行说明。也能应用于本发明的第1实施方式的变形例的装饰品的制造方法。

(图像层)

如图1A、图2A、图8A、图8B、图8C所示，在支撑体1上设有图像层10。图像层10形成有热转印图像50。

热转印图像50可以为通过升华型热转印方式形成的热转印图像50，也可以为通过熔融型热转印方式形成的热转印图像50。还可以包括通过升华型热转印方式形成的热转印图像50与通过熔融型热转印方式形成的热转印图像50两者。升华型热转印方式为下述图像形成方式：使用设有含有升华性染料的色料层的热转印片，对该热转印片施加与图像信息相应的热能，使色料层含有的升华性染料转移而形成热转印图像。熔融型热转印方式为下述图像形成方式：使用设有包含熔融油墨的色料层的热转印片，对该热转印片施加与图像信息相应的热能，将通过施加热能而熔融或软化的色料层连同层一起转印，形成热转印图像。

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法可以使用在装饰片制造工序中制造的装饰片100。

<装饰片制造工序>

图7A、图7B是示出装饰片的制造工序的一例的说明图，图7C是示出在热转印图像50的形成中能够使用的热转印片的一例的示意性截面图。

装饰片制造工序是在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成热转印图像50的工序。具体而言，将装饰片前体100A的图像形成用层10A与热转印片270的色料层273重叠(参照图7A)。接着，对热转印片的支撑体271侧施加热能而在图像形成用层10A形成热转印图像50(参照图7B)的工序。所形成的热转印图像50是基于升华型热转印方式的热转印图像50或基于熔融型热转印方式的热转印图像50。热转印片270具有支撑体271和设置于支撑体271上的色料层273。

(装饰片前体)

装饰片前体100A具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像形成用层10A。可以通过各种图像形成方式在图像形成用层10A形成图像。图像形成用层10A可以预先具有规定的图像。图像形成用层10的成分没有限定，可以根据形成于图像形成用层10的图像而适当设定。除了装饰片前体100A的图像形成用层10A以外，可以适当选择装饰片100的各构成而使用。

图像形成用层10含有的成分可以为1种，也可以为2种以上。作为一例的图像形成用层10A含有能够接受升华性染料的成分。该方式的图像形成用层10A可以通过升华型热转印方式形成热转印图像。该方式的图像形成用层10A可以适当选择热转印图像接收板等领域中现有公知的接受层而使用。作为能够接受升华性染料的成分，可示例出丙烯酸类树脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚烯烃、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、乙烯、烯烃与其他乙烯基聚合物的共聚物、离聚物、纤维素树脂、聚碳酸酯、环氧树脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇以及明胶等。作为聚烯烃，可示例出聚丙烯等。作为聚酯，可示例出聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯等。

优选方式的图像形成用层10A含有氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚酯以及环氧树脂中的至少1种。其中，含有氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的图像形成用层10A可以通过升华型热转印方式形成浓度高的热转印图像。由此，能够进一步改善所制造的装饰品400的美观性。

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中，可以利用与装饰片100贴合的粘接层200或与装饰对象物300贴合的粘接层200将装饰片100与装饰对象物一体化。因此，无需对图像层10实施用于提高与装饰对象物300的密合性的措施而可以制成提高了其设计自由度的图像层10。例如，作为图像层10，可以选择染料的染色性良好的图像层。装饰片前体100A的图像形成用层10A也相同。

关于含有能够接受升华性染料的成分的图像形成用层10A，例如，制备将上述例示的成分分散或溶解于适当的溶剂中的涂布液，涂布该涂布液并干燥，由此可以形成。图像层10和图像形成用层10A的厚度没有限定，优选为1μm以上10μm以下。

作为一例的图像形成用层10A可以通过熔融型热转印方式形成热转印图像50。可以通过熔融型热转印方式形成热转印图像50的图像形成用层10A没有限定，只要能够保持通过熔融型热转印方式形成的热转印图像50即可。

(热转印片)

如图7A所示，装饰片100的制造中使用的热转印片270具有热转印片270的支撑体271和设置于支撑体271上的色料层273。热转印片270也可以具有支撑体271和色料层273以外的部分。作为一例的热转印片270具有设置于支撑体271与色料层273之间的色料底涂层。作为一例的热转印片270用于升华型热转印方式，色料层273含有升华性染料和树脂成分。该方式的色料层273可以通过升华型热转印方式在图像形成用层10A形成热转印图像。

升华性染料没有限定，可示例出二芳基甲烷系染料、三芳基甲烷系染料、噻唑系染料、部花青染料、吡唑啉酮染料、次甲基系染料、靛苯胺系染料、吡唑并次甲基系染料、苯乙酮偶氮甲碱、吡唑并偶氮甲碱、咪唑基偶氮甲碱、咪唑并偶氮甲碱、吡啶酮偶氮甲碱等偶氮甲碱系染料、呫吨系染料、噁嗪系染料、二氰基苯乙烯、三氰基苯乙烯等氰基苯乙烯系染料、噻嗪系染料、吖嗪系染料、吖啶系染料、苯偶氮系染料、吡啶酮偶氮、噻吩偶氮、异噻唑偶氮、吡咯偶氮、吡唑偶氮、咪唑偶氮、噻二唑偶氮、三唑偶氮、二偶氮等偶氮系染料、螺环吡喃系染料、吲哚啉螺吡喃系染料、荧烷系染料、若丹明内酰胺系染料、萘醌系染料、蒽醌系染料、喹酞酮系染料等。

具体而言，可示例出MSRedG(三井化学株式会社)、Macrolex Red Violet R(拜耳公司)、CeresRed 7B(拜耳公司)、Samaron Red F3BS(三菱化学株式会社)等红色染料、佛尔酮亮黄6GL(Clariant公司)、PTY-52(三菱化学株式会社)、Macrolex yellow6G(拜耳株式会社)等黄色染料、Kayaset(注册商标)blue 714(日本化药株式会社)、佛尔酮亮蓝S-R(Clariant公司)、MS blue 100(三井化学株式会社)、C.I.溶剂蓝63等蓝色染料等。

作为树脂成分，可示例出纤维素树脂、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩乙醛、乙烯基树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚酯等。作为纤维素树脂，可示例出乙基纤维素、羟乙基纤维素、乙基羟基纤维素、甲基纤维素以及乙酸纤维素等。作为乙烯基树脂，可示例出聚乙烯吡咯烷酮等。作为丙烯酸类树脂，可示例出聚(甲基)丙烯酸酯和聚(甲基)丙烯酰胺等。

这些之中，纤维素树脂、乙烯基树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯以及聚酯的耐热性、染料转移性良好，是优选的。

升华型热转印方式中使用的色料层273可以含有无机微粒和有机微粒等添加材料。作为无机微粒，可示例出炭黑、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛和二硫化钼等。作为有机微粒，可示例出聚乙烯蜡等。色料层273也可以含有脱模剂。作为脱模剂，可示例出硅油、磷酸酯和氟材料等。色料层273也可以含有各种固化剂。作为固化剂，可示例出异氰酸酯、环氧树脂和碳化二亚胺等。

作为一例的热转印片270用于熔融型热转印方式，色料层273含有熔融油墨和树脂成分。

作为熔融油墨，可示例出有机颜料、无机颜料、染料等。作为一例的色料层273为含有颜料的颜料层。熔融油墨优选具有充分的着色浓度，并且不会因光、热等而变色、褪色的物质。熔融油墨的颜色不限定于蓝绿色、品红色、黄色、黑色，也可以为除此以外的颜色。作为这样的色料层273，可示例出含有黑色颜料的黑色颜料层(黑色的熔融油墨层)、含有金属颜料的金属颜料层(金属的熔融油墨层)以及含有珠光颜料的珠光颜料层(珠光色的熔融油墨层)等。

作为树脂成分，可示例出乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚丁烯、石油树脂、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇、偏二氯乙烯树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、氟树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、乙酰纤维素、硝酸纤维素、聚乙酸乙烯酯、聚异丁烯、乙基纤维素或聚缩醛等。

作为一例的色料层273含有蜡。作为蜡，可示例出微晶蜡、巴西棕榈蜡、固体石蜡、费托蜡、各种低分子量聚乙烯、日本蜡、蜂蜡、鲸蜡、虫白蜡、羊毛蜡、虫胶蜡、小烛树蜡、凡士林、聚酯蜡、部分改性蜡、脂肪酸酯以及脂肪酰胺等。

色料层273含有的各种成分的含量考虑热转印图像50的浓度、热转印片的保存性等适当设定即可。作为一例的色料层273含有树脂成分和升华性染料，相对于树脂成分的总质量的升华性染料的含量为15质量％以上300质量％以下。

图7A所示的方式的热转印片270在热转印片的支撑体271的一个面上设有1个色料层273。如图7C所示，可以以面顺序设置色调不同的多个色料层。例如，可以以面顺序设置黄色染料层273Y、品红色染料层273M、蓝绿色染料层273C、黑色颜料层273BK等。可以以面顺序设置含有染料的1个或多个染料层和含有颜料的1个或多个颜料层。可以以面顺序设置多个染料层。也可以以面顺序设置多个颜料层。

作为一例的热转印片270在热转印片的支撑体271的一个面以面顺序设有1个或多个色料层273和耐久层。该热转印片270能够使用1个热转印片进行装饰片制造工序中的热转印图像的形成与耐久层形成工序中的图像层10上的耐久层的形成。

(支撑体)

装饰片100的支撑体1只要能够支撑形成有热转印图像50的图像层10即可。支撑体1可以为单层结构，也可以为层积结构。作为一例的支撑体1为包含多个构成构件的层积结构。作为一例的支撑体1为包含多个基材的层积结构。使支撑体1为包含多个基材的层积结构时，这些基材可以相同，也可以不同。作为一例的支撑体1为包含纸基材和膜基材的层积结构。

作为构成支撑体1的基材，可示例出纸基材、膜基材(有时也称为树脂基材、树脂片)等。作为纸基材，可示例出优质纸、铜版纸、树脂涂布纸、美术印刷纸、高光泽印刷纸、板纸、合成纸(聚烯烃系、聚苯乙烯系)、合成树脂或乳液浸渗纸、合成橡胶乳液浸渗纸、合成树脂内添纸和纤维素纤维纸等。作为膜基材，可示例出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、聚烯烃、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯、聚碳酸酯、乙酸纤维素、聚乙烯衍生物、聚酰胺和聚甲基戊烯等。这些膜基材可以进行了拉伸，也可以未拉伸。膜基材可以为含有白色颜料、填充剂的白色膜基材。另外，也可以为内部具有微孔的膜基材。另外，也可以使用市售的基材，例如，作为纸基材，可以适当地使用RC纸(STF-150三菱制纸株式会社)、铜版纸(Aurora Coat日本制纸株式会社)、优质纸等。

可以使用具有凹凸的基材作为基材。作为具有凹凸的基材，可示例出含有颗粒的基材、经压纹加工的基材、经喷砂加工的基材等。

支撑体1的厚度优选为10μm以上300μm以下、更优选为80μm以上200μm以下。包含支撑体1的装饰片100整体的厚度优选为50μm以上1500μm以下、更优选为100μm以上300μm以下、特别优选为150μm以上250μm以下。

作为一例的支撑体1包含空隙层。作为一例的支撑体1为层积结构，位于图像层10侧的基材为空隙层。包含空隙层的支撑体1能够提高装饰片100的绝热性。由此，能够提高图像层10所具有的热转印图像50的浓度。包含空隙层的支撑体1能够在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成浓度高的热转印图像50。

作为空隙层，可示例出内部具有空隙的膜基材等。空隙层可示例出：在聚合物中混炼无机颗粒，在对该混合物进行拉伸时以无机颗粒为核而产生空隙所制造的空隙层；混合对于作为主体的树脂不相溶的聚合物，在对该混合物进行拉伸时产生空隙的空隙层；等。聚合物可以为1种，也可以为2种以上。空隙层所具有的空隙有时也被称为微孔、空孔。空隙层有时也被称为多孔层、多孔膜等。空隙层的厚度通常为10μm以上150μm以下、优选为20μm以上80μm以下。可以在上述各种方式的支撑体1与图像层10之间设置绝热层，将该绝热层制成空隙层。绝热层可以适当选择使用热转印图像接收板的领域中现有公知的绝热层。

使支撑体1为包含多个基材的层积结构时，可以在基材间设置底涂层。作为一例的底涂层含有粘接成分，具有粘接功能。作为粘接成分，可示例出氨基甲酸酯树脂、聚烯烃、聚酯、丙烯酸类树脂、环氧树脂、脲树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰亚胺、聚乙酸乙烯酯、氰基丙烯酸酯和合成橡胶树脂等。作为聚烯烃，可示例出α-烯烃-马来酸酐共聚物等。其中，优选反应型的丙烯酸类树脂和改性丙烯酸类树脂等。也可以使用利用固化剂使粘接成分固化的物质。利用固化剂使粘接成分固化的物质的粘接性和耐热性良好。作为固化剂，可示例出异氰酸酯化合物、脂肪族胺、环状脂肪族胺、芳香族胺、酸酐等。也可以使用不设置底涂层而使表面具有粘接性的基材；或者对表面实施了粘接处理的基材。

底涂层的厚度通常为2μm以上10μm以下。关于底涂层的形成，可以将上述示例的粘接成分、根据需要添加的添加材料分散或溶解于适当的溶剂中而制备底涂层用涂布液，涂布该涂布液并进行干燥，由此可以形成。

也可以通过使用了聚乙烯等的EC砂层压而将基材彼此贴合。也可以使用预先层积有各构成构件的支撑体1。

<分离工序>

作为一例的装饰片100能够将支撑体1的一部分或全部从图像层10侧分离。

作为支撑体1的被分离的部分，可示例出在最终制造的装饰品400中不需要的构成部分等。

在使用能够分离支撑体1的一部分或全部的装饰片100的情况下，可以包括分离工序。分离工序是在一体化工序之前或一体化工序之后将支撑体1的一部分或全部从装饰片100的图像层10侧分离的工序。也可以使支撑体1为能够分成多次而阶段性分离的层积结构，阶段性地分离支撑体1。支撑体1的阶段性分离可以通过使支撑体1为包括多个后述分离辅助层6的层积结构来实现。也可以通过除此以外的手段实现。例如，可以使支撑体1为包含分离辅助层6的层积结构，形成在该支撑体1与图像层10之间设有剥离层5的构成，由此阶段性地进行分离。

包括分离工序的本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法能够利用被分离的构成构件增加支撑体1的表观上的厚度，制造时的装饰片100的处理性良好。通过使所制造的装饰品400预先残留被分离的支撑体1的一部分或全部，能够改善该支撑体1的一部分或全部被分离前的装饰品400的处理性。即便在使用装饰片前体100A制造装饰片100的情况下，通过形成能够将装饰片前体100A的支撑体1的一部分或全部从图像形成用层10A侧分离的构成，也能增加热转印图像形成时的支撑体1的表观上的厚度。由此，能够改善热转印图像形成时的打印机的传送性。另外，通过最终将支撑体1的一部分或全部从图像层10侧分离，能够减薄所制造的装饰品400整体的厚度。

下面，举出一例对能够将支撑体1的一部分或全部从图像层10侧分离的装饰片100进行说明。

图9A、图9B、图9C、图9D是示出装饰片100的一例的示意性截面图。在图9A、图9B、图9C、图9D中，省略了形成于图像层10的热转印图像50。支撑体1包括层1A、层1B等。层1A、层1B可以适当选择使用上述说明的基材等。另外，层1A、层1B可以为单层结构，也可以为层积结构。例如，层1A、层1B可以为包括多个基材的层积结构。支撑体1也可以包括除此以外的构成。支撑体1可以具有层1A、层1B中的任一者。支撑体1可以不具有层1A、层1B两者。

图9A、图9B所示的方式的支撑体1为包含分离辅助层6的层积结构。在图9A、图9B所示的方式中，使分离辅助层6的图像层10侧的面为上表面、使其相反侧的面为下表面时，可以将分离辅助层6的下表面作为分离界面，将位于该分离辅助层6的下表面侧的支撑体1的构成构件从装饰片100分离。

图9C、图9D所示的方式的支撑体1为包含分离辅助层6的层积结构。在图9C、图9D所示的方式中，使分离辅助层6的图像层10侧的面为上表面、使其相反侧的面为下表面时，可以将分离辅助层6的上表面作为分离界面，将该分离辅助层6、以及位于分离辅助层6的下表面侧的支撑体1的构成构件从装饰片100分离。

作为将分离辅助层6的下表面作为分离界面的手段，可示例出：按照分离辅助层6与分离辅助层6的上表面侧的构成构件的粘接力高于分离辅助层6与分离辅助层6的下表面侧的构成构件的粘接力的方式进行调整的手段；对分离辅助层6赋予剥离性的手段；等。将分离辅助层6的下表面作为分离界面的情况下，分离辅助层6位于分离后的表面。关于粘接力的调整，可示例出：对在分离辅助层6的上表面相接的构成构件和在下表面相接的构成构件的成分进行调整的手段；对在分离辅助层6的上表面相接的构成构件进行表面处理的手段；等。

作为将分离辅助层6的上表面作为分离界面的手段，可示例出：按照分离辅助层6与分离辅助层6的上表面侧的构成构件的粘接力低于分离辅助层6与分离辅助层6的下表面侧的构成构件的粘接力的方式进行调整的手段等。形成将分离辅助层6的上表面作为分离界面的构成时，在分离辅助层6的上表面相接的构成构件位于分离后的表面。

以上，对支撑体1的一部分或全部能够从图像层10侧分离的装饰片100进行了说明，但也可以在支撑体1的与图像层10相反一侧设置能够从支撑体1分离的脱模构件。另外，也可以在支撑体1与图像层10之间设置不构成支撑体1的分离辅助层6，从而能够分离支撑体1。

在将图像层10的支撑体1侧的面作为第1面时，作为一例的装饰片100能够将位于该图像层10的第1面侧的构成构件的一部分或全部从图像层10侧分离。使用了该装饰片100的分离工序是在一体化工序之前或之后将位于装饰片100的图像层10的第1面侧的构成构件的一部分或全部分离的工序。

作为一例的支撑体1为包含功能层7的单层结构或层积结构。作为一例的功能层7为装饰层、隐蔽层或触感层。包含装饰层的支撑体1能够装饰所制造的装饰品400。作为装饰层，可示例出空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层以及蒸镀层等。作为一例的装饰层为含有金属颜料的着色层、或含有珠光颜料等的着色层。该方式的装饰层具有光泽感。该方式的装饰层能够对所制造的装饰品400赋予光泽感。该方式的装饰层能够对从装饰对象物300侧观察所制造的装饰品400时的热转印图像50赋予光泽感。

作为一例的支撑体1为层积结构，能够分离支撑体1的一部分而不是全部。图9B、图9D所示的方式的支撑体1为包含功能层7的层积结构。图9B所示的方式的支撑体1中，分离辅助层6与层1A之间是分离界面，能够从图像层10侧分离层1A。图9D所示的方式的支撑体1中，功能层7与分离辅助层6之间是分离界面，能够从图像层10侧分离分离辅助层6和层1A。作为位于图像层10与功能层7之间的一例的构成构件具有透明性。作为一例的支撑体1为层积结构，构成支撑体1的层中位于与图像层10最近的位置的层为功能层7。

作为一例的隐蔽层为含有白色颜料的着色层、或含有黑色颜料的着色层。作为白色颜料，可示例出氧化钛等。作为黑色颜料，可示例出炭黑等。该方式的隐蔽层作为基底层和隐蔽层发挥功能。隐蔽层也可以含有除此以外的颜料。通过本发明的制造方法所制造的装饰品400含有作为基底层发挥功能的隐蔽层时，从装饰对象物300侧观察装饰品400时的热转印图像50的可见性良好。通过本发明的制造方法制造的装饰品400含有隐蔽层时，能够隐蔽位于与图像层10相反一侧的支撑体1的质地。通过本发明的制造方法制造的装饰品400含有隐蔽层时，能够降低从支撑体1侧的热转印图像的可见性。作为一例的支撑体1包含纸基材。作为一例的支撑体1包含白色的纸基材、或黑色的纸基材。作为一例的支撑体1包含纸基材和功能层7。

支撑体1可以包含多个功能层7。作为一例的支撑体1包含功能不同的多个功能层7。作为一例的支撑体1包含含有各种颜料的多个功能层7。作为一例的多个功能层7为着色层。多个着色层分别含有黑色颜料、白色颜料、珠光颜料以及金属颜料中的任一种。在各功能层7之间可以设置透明膜、或其他层。

在支撑体1为包含功能层7的层积结构，能够将支撑体1的一部分从图像层10侧分离的情况下，作为一例的功能层7在将支撑体1的一部分分离时残留在图像层10侧。作为一例的装饰片100中，在将功能层7的图像层10侧的面作为上表面时，分离辅助层6位于功能层7的下表面侧(参照图9D)。该方式中，在分离辅助层6的分离界面将支撑体1的一部分分离时，功能层7残留在图像层10侧。

作为一例的功能层7含有着色剂。作为着色剂，可示例出染料、有机着色颜料、荧光颜料、碳酸钙、氧化钛、氧化锌、二氧化硅、炭黑、氧化铁、铁黄、佛青、全息粉末、铝粉末、金属颜料以及珠光颜料等。

作为一例的支撑体1为层积结构，构成支撑体1的至少1个构成构件含有各种颜料、各种着色剂。

作为一例的装饰片100在图像层10上设有至少1个功能层(参照图21A)。

作为一例的装饰片100在支撑体1与图像层10之间设有至少1个功能层(参照图21B)。

作为一例的装饰片100在支撑体1与图像层10之间的一部分设有至少1个功能层7(参照图21C)。位于支撑体1与图像层10之间的功能层7在厚度方向上可以与图像50重叠，也可以不与图像50重叠。

作为一例的装饰片100在支撑体1与图像层10之间以及图像层10上的任意一者或两者设有至少1个功能层7。

作为一例的装饰片是装饰片100与功能层7一体化的带功能层的装饰片。功能层7可以适当选择使用在支撑体1中说明的功能层7。作为一例的带功能层的装饰片100B中，功能层7和装饰片100在装饰片100的支撑体1侧被一体化(参照图21D)。作为一例的带功能层的装饰片100B中，功能层7和装饰片100在图像层10侧被一体化(参照图21E)。

这些功能层7可以适当选择使用在支撑体1中说明的功能层7。

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法可以在一体化工序之前包括在装饰片100上形成功能层7的功能层形成工序。在装饰片100的贴合粘接层200的一侧形成功能层7的情况下，只要能够在贴合工序之前进行功能层形成工序即可。

本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法也可以在一体化工序之后包括在装饰片100上形成功能层7的功能层形成工序。

在一部分被分离的支撑体1侧进行功能层7的形成时，只要能够在分离工序之后进行即可。

功能层形成工序中形成的功能层7可以适当选择使用在支撑体1中说明的功能层7。

关于功能层7，制备将功能层7的成分溶解或分散于适当的溶剂中的涂布液，涂布该涂布液并进行干燥，由此可以形成。也可以使用能够转印功能层7的转印片，通过转印形成功能层7。也可以通过蒸镀形成功能层7。也可以将各种蒸镀膜等作为功能层7。功能层7的表面可以具有凹凸形状。

如图9D所示，在将分离辅助层6与功能层7之间作为分离界面时，或在功能层7位于支撑体1的与图像层10相反一侧的表面时，可以使功能层7为具有各种触感的触感层。作为触感层，可示例出包含发泡材料等的层、以及表面具有凹凸形状的层等。该方式中，可以使功能层7为隐蔽层或装饰层。该方式中，也可以使功能层7为具有抗指纹性的层、具有抗静电性的层。

(剥离层)

图8A、图8B所示的方式的装饰片100在支撑体1与图像层10之间设有剥离层5。该方式中，在将剥离层5的图像层10侧的面作为上表面时，将剥离层5的下表面作为剥离界面，能够将剥离层5的下表面侧的构成构件分离。剥离层5是在将支撑体1等分离时残留在图像层10侧的层。

作为剥离层5的成分，可示例出蜡类、硅酮蜡、有机硅树脂、硅酮改性树脂、氟树脂、氟改性树脂、聚乙烯醇、丙烯酸类树脂、热交联性环氧-氨基树脂以及热交联性醇酸-氨基树脂等。剥离层5含有的成分可以为1种，也可以为2种以上。剥离层5的厚度优选为0.5μm以上5μm以下。

在剥离层5与图像层10之间可以设置各种层。图8B所示的方式的装饰片100在剥离层5与图像层10之间设有功能层7。图8C所示的方式的装饰片100在支撑体1与图像层10之间设有功能层7，构成为支撑体1无法分离。在各图所示的方式中，在剥离层5与图像层10之间可以设置多个功能层7。在各图所示的方式中，可以在支撑体1与图像层10之间设置多个功能层7。

(脱模层)

在支撑体1与图像层10之间可以设置脱模层(未图示)。可以使支撑体1为层积结构，使构成支撑体1的层中与图像层10最近的位置的层为脱模层。脱模层是与支撑体1一起被分离的层。

作为脱模层的成分，可示例出蜡类、硅酮蜡、有机硅树脂、硅酮改性丙烯酸类树脂等各种硅酮改性树脂、氟树脂、氟改性树脂、聚乙烯醇、丙烯酸类树脂、热交联性环氧-氨基树脂和热交联性醇酸-氨基树脂、三聚氰胺树脂、纤维素树脂、脲树脂、聚烯烃以及纤维素树脂等。脱模层含有的成分可以为1种，也可以为2种以上。脱模层的厚度优选为0.1μm以上1μm以下。

<<装饰片>>

接着，对本发明的装饰片进行说明。本发明的装饰片100是依次层积有支撑体1、图像层10、粘接层200的层积结构(参照图1A、图2A、图10B)。

粘接层200可以为带掩蔽构件的粘接层200A。可以在粘接层200上设置耐久层230。关于支撑体1及设置于支撑体1与图像层10之间的构成，可以适当选择使用图8A～图8C、图9A～图9D所示的构成等。另外，也可以为除此以外的构成。

本发明的装饰片100仅通过与装饰对象物300重合就能简便地制造装饰片100与装饰对象物300一体化的装饰品。能够改善所制造的装饰品400的美观性。

本发明的装饰片100可以适当选择使用在上述装饰品的制造方法中说明的各种方式的装饰片100。在各图所示的方式中，粘接层200、耐久层230被说明为与装饰片100不同的构成，但作为一例的装饰片100包含粘接层200、耐久层230。

<<装饰品>>

接着，对本发明的装饰品进行说明。本发明的装饰品400是本发明的装饰片100与装饰对象物300一体化而成的(参照图1B、图2C、图5B、图6C)。作为构成本发明的装饰品400的一例的装饰片100为依次层积有支撑体1、图像层10、耐久层230的层积结构。作为一例的装饰片100为依次层积有支撑体1、图像层10、粘接层200的层积结构。作为一例的装饰片100为依次层积有支撑体1、图像层10、耐久层230、粘接层200的层积结构。

本发明的装饰品400具有形成有热转印图像50的图像层10。本发明的装饰品400的美观性良好。作为一例的装饰品400在图像层10与粘接层200之间设有耐久层230。该方式的装饰品400能够抑制热转印图像50的成分向粘接层200侧转移。该方式的装饰品400能够抑制热转印图像50的渗出。

作为构成本发明的装饰品400的一例的装饰片100具有1个或2个以上的功能层7。作为一例的功能层7为装饰层。包含装饰层的装饰品400具有高美观性。

作为构成本发明的装饰品400的一例的装饰片100具有触感层。作为一例的装饰品中，触感层位于表面。该方式的装饰品400具有触感。

本发明的装饰品400可以通过与上述本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法不同的制造方法进行制造。关于构成本发明的装饰品400的装饰片100也相同。本发明的装饰品400可以是能够将装饰片100的支撑体1的一部分或全部分离的装饰品。本发明的装饰品400可以是装饰片100的支撑体1的一部分或全部被分离的装饰品。作为本发明的一例的装饰品400是在支撑体1侧设有分离构件的带分离构件的装饰品。分离构件能够从支撑体1分离。分离构件可以为单层结构，也可以为层积结构。

<<第2实施方式的装饰品的制造方法>>

如图11A、图11B、图11C、图11D所示，本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法包括装饰片制造工序、一体化工序以及功能层形成工序。

装饰片制造工序是在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成图像50而得到装饰片100的工序。(参照图11B)。所制造的装饰片100具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像层10。

一体化工序是在装饰片制造工序之后使装饰对象物300与装饰片100一体化的工序(参照图11C)。

功能层形成工序是在一体化工序之后在装饰片100形成功能层150的工序(参照图11D)。本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法能够制造依次层积有装饰对象物300、装饰片100、功能层150的装饰品400。

本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法能够简便地制造具有各种功能的装饰品400。本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法能够不降低对所制造的装饰品要求的功能而制造具有各种功能的装饰品400。本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法能够使用现有公知的装饰片前体制造具有该装饰片前体不具有的功能的装饰品。

本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法在装饰片制造工序之后进行功能层形成工序。因此，在装饰片制造工序时，功能层150不会受到损害。例如，功能层不会因在打印机内的传送时或图像形成时的热能而受到损害。本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法适合于在装饰片制造工序中施加物理能的情况或施加热能的情况。功能层形成工序中形成的功能层能够从装饰片制造工序中使用的装饰片前体100A的构成中除去。

<装饰片制造工序>

如图11A、图11B所示，装饰片制造工序是在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成图像50而制造装饰片100的工序。装饰片前体100A具有支撑体1和设置于支撑体1上的图像形成用层10A。

不限定于图像形成方法，可以使用现有公知的各种图像形成方法。图像形成用层10A只要能够利用各种图像形成方法形成图像50即可。

作为图像形成方法，可示例出在本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的升华型热转印方式、熔融型热转印方式。除此以外，也可示例出喷墨印刷方式、色调剂印刷方式(激光印刷方式)等。

喷墨印刷方式为下述图像形成方式：通过由压电驱动产生的压力波使喷墨用的油墨从喷嘴喷出，或者通过加热使管内的油墨产生气泡而喷射油墨等，由此使该油墨附着到图像形成用层10A上而形成图像。色调剂印刷方式为下述图像形成方式：利用激光等的热将色调剂以静电转印方式定影(热粘)在图像形成用层10A。

也可以通过胶版印刷方式、凹版印刷方式、柔版印刷方式、丝网印刷方式等形成图像。另外，也可以通过除此以外的印刷方式形成图像。

(装饰片前体)

本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法中使用的装饰片前体100A在支撑体1上设有图像形成用层10A。本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法中，将图像形成用层10A以外的全部构成构件统称为支撑体1进行说明。图像形成用层10A以外的构成构件全部包含在支撑体1中。例如，在装饰片前体100A为依次层积有纸基材、底涂层、图像形成用层10A的层积结构时，纸基材和底涂层为支撑体1的构成构件。

(图像形成用层)

图像形成用层10A只要根据在装饰片制造工序中形成图像时的图像形成方式适当选择即可。

对图像形成用层10A的厚度没有限定，根据图像形成方法等适当设定即可。能够通过热转印方式形成图像的图像形成用层10A的厚度优选为0.1μm以上10μm以下。能够通过喷墨印刷方式形成图像的图像形成用层10A的厚度优选为0.1μm以上50μm以下、更优选为1μm以上40μm以下、进一步优选为3μm以上30μm以下。能够通过色调剂印刷方式形成图像的图像形成用层10A的厚度优选为0.01μm以上5μm以下、更优选为0.05μm以上1μm以下。

图像形成用层10A可以通过涂布涂布液并进行干燥而形成，也可以通过将片等与支撑体1贴合而形成。

(支撑体)

装饰片前体100A的支撑体1只要能够支撑图像形成用层10A即可。装饰片前体100A的支撑体1可以适当选择使用在上述第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的支撑体1的构成。

作为一例的支撑体1包含在功能层形成工序中说明的功能层中的至少1个。

作为一例的支撑体1包含装饰层、隐蔽层以及触感层中的至少1个。

作为一例的支撑体1包含空隙层。包含空隙层的支撑体1能够在图像形成用层10A形成浓度高的图像。

作为一例的支撑体1为层积结构，与图像形成用层10A最近的位置的层为底涂层。

作为一例的支撑体1为层积结构，与图像形成用层10A最远的位置的层为背面层。

作为一例的支撑体1包含剥离层。

作为一例的支撑体1包含脱模层。

作为一例的支撑体1包含纸基材。

作为一例的支撑体1能够将其一部分从图像形成用层10A侧分离。

作为一例的支撑体1包含1个或2个以上的分离辅助层6。

作为一例的分离辅助层6为剥离层。作为一例的剥离层的表面具有凹凸结构。作为一例的剥离层含有着色剂或颗粒等。这样的剥离层作为装饰层7发挥功能。

作为一例的分离辅助层6为脱模层。

作为一例的分离辅助层6具有粘着性。

作为一例的支撑体1中，在将该支撑体1的一部分分离时，残留在图像形成用层10A侧的表面的层为粘着层。作为一例的功能层形成工序利用残留于表面的粘着层使装饰片100与功能层150密合。粘着层可以适当选择使用在底涂层中说明的构成。作为一例的粘着层是事后粘着性增大、或事后表现出粘着性的层。

作为一例的支撑体1包含纸基材，该纸基材能够从图像形成用层10A侧分离。

支撑体1可以适当选择使用在本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的装饰片100、或装饰片前体100A的支撑体1的所有方式。

支撑体1的厚度没有限定，优选为1μm以上300μm以下。装饰片前体100A的厚度没有限定，只要考虑在图像形成用层10A形成图像时的图像形成方法等适当确定即可。例如，在打印机内进行图像形成的情况下，为考虑了打印机的传送适应性的厚度即可。作为一例的装饰片前体100A的厚度为100μm以下。通过使用该厚度的装饰片前体100A制造装饰品，能够改善装饰品的外观等。将装饰片前体100A的厚度设为100μm以下时的打印机的传送适应性等不足的情况下，只要能够将支撑体1的一部分分离，使分离了支撑体1的一部分后的装饰片前体100A的厚度为100μm以下即可。

作为一例的支撑体1能够将其一部分从图像形成用层10A侧分离。包含该方式的支撑体1的装饰片前体100A的处理性良好。另外，在利用打印机等进行装饰片制造工序的情况下，可以适当设定能够分离的支撑体的一部分的厚度，并使支撑体1的一部分被分离前的装饰片前体100整体的厚度为适合打印机的传送性的厚度，由此能够改善图像形成时的打印机的传送性。此外，在装饰片制造工序之后将支撑体1的一部分分离，由此能够减薄所制造的装饰品400整体的厚度。

作为一例的装饰片前体100A是依次层积有分离构件、支撑体1、图像形成用层10A的带分离构件的装饰片前体。分离构件能够从支撑体1分离。分离构件可以为单层结构，也可以为层积结构。

在支撑体1包含纸基材且希望对通过本发明的装饰品的制造方法制造的装饰品400赋予规定的透明性的情况下，可以构成为能够分离纸基材。另外，在支撑体1包含背面层等的情况下，可以构成为能够分离该背面层。

<一体化工序>

如图11C所示，一体化工序是使装饰片制造工序中制造的装饰片100与装饰对象物300一体化的工序。装饰对象物300能够使用本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的装饰对象物300。

一体化工序适当选择在本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法的一体化工序中说明的方法进行即可。也可以利用除此以外的方法使其一体化。例如，可以将装饰片100的转印层转印到装饰对象物300侧进行一体化。装饰片100的转印层包含图像层10，能够转印到装饰对象物300侧。作为一例的装饰片100包含剥离层、脱模层。剥离层包含在转印层中。脱模层不包含在转印层中。作为一例的包含图像层10的转印层能够通过热转印方式进行转印。作为这样的装饰片100，可示例出形成有图像的中间转印介质等。

也可以将图9A所示的方式的分离辅助层6、层1B以及图像层10作为转印层，将从层1A分离的转印层转印到装饰对象物300，使其与装饰对象物300一体化。也可以为下述构成：使图9A所示的方式的层1A为层积结构，在分离辅助层6的下表面侧的分离之前，在构成层1A的层中的任一层间能够将层1A的一部分分离。另外，也可以在该转印之前在装饰片100的图像层10上形成热封层等。

也可以将图9A所示的方式的层1B以及图像层10作为转印层，将由分离辅助层6分离的转印层转印到装饰对象物300。该方式中，能够从图像层10侧分离层1A。在层1A的分离后，将包含层1B和图像层10的转印层转印到装饰对象物300上，能够与装饰对象物300一体化。该方式的装饰片100能够在层1A与分离辅助层6的界面将层1A分离，在分离了层1A后，能够在分离辅助层6与层1B的界面将分离辅助层6分离。支撑体1的多次分离也能适用于各图所示的方式中。支撑体1包含装饰层、隐蔽层以及触感层等的情况下，只要按照这些装饰层、隐蔽层以及触感层与图像层10一起被转印到装饰对象物300侧的方式构成支撑体1即可。例如，在图9A所示的方式中，仅将分离辅助层6与层1A的界面作为分离界面的情况下，只要使装饰层、隐蔽层以及触感层中的1个或多个位于分离辅助层6的图像层10侧即可。另外，在图9A所示的方式中，将分离辅助层6与层1A的界面作为分离界面、进而将层1B与分离辅助层6的界面作为剥离界面的情况下，只要使装饰层、隐蔽层以及触感层中的1个或多个位于层1B的图像层10侧即可。在将层1B的图像层10侧的面作为分离界面的情况下也相同。

(耐久层)

在利用粘接层200进行装饰片100与装饰对象物300的一体化时，可以在装饰片100与粘接层200之间设置耐久层230。例如，在装饰片100的图像层10侧贴合粘接层200的情况下，在该贴合之前可以在装饰片100的图像层10上设置耐久层230。将粘接层200贴合至装饰对象物300的情况下，只要在使装饰片100与装饰对象物300一体化之前在装饰片100的图像层10上设置耐久层230即可。耐久层230的形成特别适合于在装饰片制造工序中形成于图像层10的图像为通过升华型热转印方式形成的图像的情况。

耐久层230可以适当选择使用在本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法中说明的耐久层230。耐久层230的形成方法也相同。

在图11C、图12D所示的方式中，在装饰片100的图像层10侧将装饰片100与装饰对象物300一体化。通过该方式制造的装饰品400为依次层积有装饰对象物300、图像层10、支撑体1的层积结构。该方式能够利用支撑体1保护图像层10的图像。

如图16C所示，可以在装饰片100的支撑体1侧将装饰片100与装饰对象物300一体化。可以使用粘接层200将装饰片100与装饰对象物300一体化。同样地，在图5、图6所示的方式中，在装饰片100的图像层10侧将装饰片100与装饰对象物300一体化，但也可以在装饰片100的支撑体1侧与装饰对象物300一体化。图16是示出本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法的一例的工序图，在使装饰片100与装饰对象物300一体化时装饰片100的朝向不同这点上，与图11所示的方式的一体化工序不同。图16A、图16B与图11A、图11B是共通的。

<分离工序>

在装饰片前体100A的支撑体1能够将其一部分从图像层10侧分离的情况下，可以在一体化工序之前或一体化工序之后进行将支撑体1的一部分从图像层10侧分离的分离工序。分离工序可以进行1次将支撑体1的一部分分离的分离，也可以制成包含多个分离辅助层6等的支撑体1，分成2次以上进行分离。

作为本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法中能够使用的装饰片100，可示例出：(i)在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成有图像的装饰片100；(ii)在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成有图像，并且在图像层10上设有耐久层230的装饰片100；(iii)在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成有图像，并且在图像层10上设有粘接层200的装饰片；(iv)在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成有图像，并且在图像层10上依次设有耐久层230、粘接层200的装饰片100；(v)在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成有图像，并且在支撑体1的与图像层10相反一侧设有粘接层200的装饰片100等。也可以为将这些方式组合而成的装饰片。也可以将粘接层200作为带掩蔽构件的粘接层200A。这些方式的装饰片的支撑体1能够将其一部分从图像层10侧分离。

这些方式的装饰片100可以是在支撑体1侧设有能够从该支撑体1分离的分离构件的带分离构件的装饰片。也可以为带分离构件的装饰片前体100A。分离构件可以为单层结构，也可以为层积结构。

<功能层形成工序>

如图11D所示，功能层形成工序是在一体化工序之后在装饰片100的与装饰对象物300相反一侧形成功能层150的工序。通过经过本工序，能够制造装饰品400。所制造的装饰品400是依次层积有装饰对象物300、装饰片100、功能层150的层积结构。图11D所示的方式中，支撑体1位于装饰片100的与装饰对象物相反一侧。图11D所示的方式在支撑体1上形成了功能层150。如图16D所示，可以使一体化工序中的装饰片100的朝向不同，在图像层10侧形成功能层150。

在支撑体1能够将其一部分分离并在支撑体1上形成功能层150的情况下，只要在分离工序之后在残留于图像层10侧的支撑体1上形成功能层150即可。

功能层150是对通过本发明的装饰品的制造方法制造的装饰品400赋予各种功能的层，根据所制造的装饰品400要求的功能适当选择即可。

作为一例的功能层150具有能够装饰形成于图像层的图像的功能。作为一例的功能层150为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层等装饰层。以下，有时将这些层统称为装饰层。功能层150也可以为多个装饰层层积而成的层积结构。

空隙层、凹凸层等功能层150能够对所制造的装饰品400赋予哑光感。含颗粒层等功能层可以通过适当选择其颗粒而对所制造的装饰品400赋予哑光感。另外，能够调整所制造的装饰品400的透明性等。

作为功能层的一例的凹凸层的任意一个表面或两个表面具有凹凸结构。在所制造的装饰品中，凹凸层的表面中的装饰对象物300侧的面可以具有凹凸结构，或者相反侧的面可以具有凹凸结构。也可以两个面具有凹凸结构。

作为一例的凹凸层含有颗粒，颗粒的一部分突出。作为一例的凹凸层含有颗粒，凹凸层的表面隆起。作为一例的凹凸层为含有颗粒的膜。作为一例的凹凸层为混炼有颗粒的膜。作为一例的凹凸层为实施了表面处理的膜。作为表面处理的方法，可示例出压纹加工和喷砂加工等。凸部的高度、凸部彼此的间隔根据对功能层150要求的功能适当决定即可。

作为功能层的一例的含颗粒层为含有颗粒的层。作为颗粒，可示例出无机颗粒和有机颗粒。作为这样的颗粒，可示例出二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、氧化钛、多孔质颗粒、中空颗粒、滑石、二羧酸酯酰胺以及聚乙烯等。含颗粒层能够使用混炼有颗粒的膜基材等。制备将颗粒和粘结剂分散或溶解于适当的溶剂中的涂布液，涂布该涂布液并进行干燥，可以将所得到的涂布层等作为含颗粒层。

作为功能层的一例的着色层含有着色剂。作为着色剂，可示例出染料、有机着色颜料、荧光颜料、碳酸钙、氧化钛、氧化锌、二氧化硅、炭黑、氧化铁、铁黄、佛青、全息粉末、铝粉末、金属颜料以及珠光颜料等。使功能层150为含有炭黑等黑色颜料、氧化钛等白色颜料的着色层时，通过适当调整颜料的含量等，能够对该着色层赋予作为隐蔽层的功能。这种情况下，能够改善从与功能层150相反一侧辨认通过本发明的装饰品的制造方法制造的装饰品400时的图像50的可见性。使功能层150为含有金属颜料、珠光颜料等的着色层时，能够对所制造的装饰品400赋予高级感。

作为一例的功能层150包含蒸镀层。作为这样的功能层150，如图13C所示，可示例出在功能层支撑体151上设有通过蒸镀形成的蒸镀层152的功能层等。也可以在功能层支撑体151的任意一个面形成有蒸镀层152。包含蒸镀层的功能层150能够对所制造的装饰品400赋予隐蔽性、光泽感等美观性。

功能层150可以具有与能够装饰形成于图像层的图像的功能不同的功能。作为具有与装饰图像的功能不同的功能的功能层，可示例出抗静电层、触感层、抗指纹层、触感层以及保护层等。

图13是示出功能层150的一例的示意性截面图。功能层150可以为单层结构，如图13A、图13B、图13C、图13D、图13E所示，也可以为层积结构。图13A、图13B所示的方式的功能层150是在功能层支撑体151上层积有具有各种功能的层152的层积结构。作为具有各种功能的层152，可示例出装饰层、具有与装饰图像的功能不同的功能的层等。作为功能层支撑体151，可示例出各种基材、例如膜基材等。可以使功能层支撑体151为功能层。具有各种功能的层可以通过涂布液的涂布、干燥形成，也可以通过膜贴合、蒸镀等形成。图13C所示的方式的功能层150通过蒸镀在功能层支撑体151上形成有蒸镀层152。图13C中，在功能层支撑体151的整个周围设有蒸镀层152，但也可以在功能层支撑体151的任意一个面形成有蒸镀层152。图13D所示的方式的功能层150示出了用膜基材151夹持具有各种功能的层152的方式。功能层150不限定于图示的方式，也可以对它们进行组合。另外，也可以包含除此以外的构成。功能层150可以包含多个装饰层。图13E所示的方式为功能层150与分离构件160一体化的带分离构件的功能层。分离构件160能够从功能层150分离。图13E所示的方式中，在装饰片100上形成功能层150时的作业性等良好。作为分离构件，可示例出脱模膜、防粘纸、防粘膜、剥离膜以及剥离纸等。作为支撑体1，可以适用这些功能层150的构成的一部分或全部。

作为本发明的一例的装饰品的制造方法在装饰片100的支撑体1侧形成功能层150。该制造方法中，在装饰片100的图像层10侧进行一体化工序。所制造的装饰片400为依次层积有装饰对象物300、图像层10、支撑体1、功能层150的层积结构。该制造方法能够充分发挥出功能层150的功能。通过该制造方法制造的装饰品400的装饰对象物300具有透明性，并且将功能层150作为装饰层的情况下，能够进一步改善从装饰对象物300侧辨认图像层10的图像时的图像的美观性。通过适当选择功能层150，能够改善从支撑体1侧辨认时的图像的美观性。

作为本发明的另一例的装饰品的制造方法在装饰片100的图像层10侧形成功能层150。该制造方法中，在装饰片100的支撑体1侧进行一体化工序。所制造的装饰片400为依次层积有装饰对象物300、支撑体1、图像层10、功能层150的层积结构。该制造方法中，能够利用功能层150保护图像层10的图像。

需要说明的是，在使图11D所示的方式的装饰品400为能够从功能层150侧辨认图像层10的图像的装饰品400的情况下，作为功能层150、支撑体1，使用具有能够辨认图像层10的图像的透明性的物体即可。另一方面，在制成能够从装饰对象物300侧辨认图像层10的图像50的装饰品的情况下，使用具有透明性的装饰对象物300即可。

功能层150的形成方法没有限定，可示例出使用粘接层将装饰片100与功能层150贴合的方法等。如图14A、图14B所示，在与装饰对象物300一体化的装饰片100上贴合粘接层200、带掩蔽构件的粘接层200A。或者，如图15A、图15B所示，在功能层150上贴合粘接层200、带掩蔽构件的粘接层200A。在图14A、图14B以及图15A、图15B所示的方式中，省略了装饰对象物300的记载。在图14A、图14B所示的方式中，在装饰片100的图像层10侧形成了功能层150，但也可以在装饰片的图像层10侧进行装饰对象物300与装饰片100的一体化，在装饰片10的支撑体1侧形成功能层150(参照图17C)。

在支撑体1能够将其一部分分离的情况下，可以使粘着层位于分离后残留在图像层10侧的支撑体1的表面，利用分离后露出的粘着层将装饰片100与功能层150贴合。

如图20D、图20E、图20F所示，可以使用在支撑体260上设有功能层150的功能层转印片250，通过转印形成功能层150。图20D、图20E、图20F是示出能够在功能层形成工序中使用的功能层转印片250的一例的示意性截面图。这些转印片可以在支撑体260与功能层150、支撑体260与转印层240之间包含用于改善这些层的剥离性(转印性)的脱模层等。可以使用具有自吸附性的功能层150，在装饰片100上形成功能层150。具有自吸附性的功能层150是指，不利用粘接层、粘着层等，具有可通过功能层150自身的机构吸附至装饰片100的性质的功能层150。也可以使用具有元件吸盘结构等的功能层150，在装饰片100上形成功能层150。

可以使用图20E所示的在支撑体260上设有转印层240的转印片250。该转印层240为包含功能层150和粘接层200的层积结构。可以使用图20F所示的在支撑体260上以面顺序设有功能层150和粘接层200的转印片250。功能层150和粘接层200能够从支撑体260剥离。图20F所示的方式的转印片250可以通过转印在装饰片100形成粘接层，接着，通过转印在该粘接层200上形成功能层150。

在装饰片100的图像层10侧使装饰片100与装饰对象物300一体化后(参照图11C)，将粘接层200(未图示)转印到装饰片100的支撑体1侧。接着，可以利用转印到装饰片100的粘接层200，将功能层150贴合到装饰片100的支撑体1侧。

接着，对通过本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法制造的装饰品400的一例进行说明。作为一例的装饰品400为依次层积有装饰对象物300、图像层10、支撑体1、功能层150的层积结构。在该方式的装饰品400的装饰对象物300具有透明性并且使功能层150为装饰层的情况下，能够改善从装饰对象物300侧辨认所制造的装饰品400时的美观性。该方式中的支撑体1可以包含在功能层150中例示的各种层中的1个或多个。作为一例的支撑体1具有能够从装饰对象物300侧辨认功能层150的透明性。

作为一例的装饰品400为依次层积有装饰对象物300、支撑体1、图像层10、功能层150的层积结构。作为该方式中的一例的功能层150包含空隙层和凹凸层中的任意一者或两者。该方式的装饰品400具有哑光感。该方式的装饰品400的装饰对象物300、支撑体1具有透明性的情况下，能够从装饰对象物300侧辨认图像层10的图像。该方式中的支撑体1可以包含在功能层150中例示的各种层中的1个或多个。

<<第2实施方式的变形例的装饰品的制造方法>>

本发明的第2实施方式的变形例的装饰品的制造方法包括装饰片制造工序、功能层形成工序、一体化工序。

装饰片制造工序是在装饰片前体100A的图像形成用层10A形成图像50的工序(参照图12A、图12B)。

功能层形成工序是在装饰片制造工序之后在装饰片100上形成功能层150的工序(参照图12C)。

一体化工序是在功能层形成工序之后使装饰片100与装饰对象物300一体化的工序(参照图12D)。

本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法在使装饰片100与装饰对象物300一体化后，在装饰片100上形成功能层150，与此相对，变形例的装饰品的制造方法在装饰片100上形成功能层150后，使形成有功能层150的装饰片100与装饰对象物300一体化，在这点上是不同的。即，在功能层形成工序与一体化工序的顺序不同这点是不同的。除了该区别特征以外，可以适当选择上述说明的构成、工序。省略对装饰片100、装饰对象物300、装饰片制造工序等的详细说明。

<变形例的功能层形成工序>

图12A～图12D、图17A～图17D、图18A～图18D、图19A～图19D是示出变形例的装饰品的制造方法的一例的工序图，图12C、图17C、图18C、图19C示出功能层形成工序。图17A、图17B、图18A、图18B、图19A、图19B与图12A、图12B是共通的。在图12C、图17C所示的方式中，在功能层形成工序中，在装饰片100的支撑体1侧形成了功能层150。在图18C、图19C所示的方式中，在装饰片100的图像层10侧形成了功能层150。各图中可以在装饰片100的图像层10侧和支撑体1侧两者形成功能层150。这种情况下，形成于图像层10侧和支撑体1侧的功能层150可以相同，也可以不同。功能层150的形成方法只要适当选择使用在上述功能层形成工序中说明的方法及功能层150即可。

在支撑体1能够将其一部分分离且如图12C、图17C所示在装饰片100的支撑体1侧形成功能层150的情况下，只要在将支撑体1的一部分分离后形成功能层150即可。在粘着层等位于分离了支撑体1的一部分后的装饰片100的表面时，可以利用该粘着层将装饰片100与功能层150贴合。另一方面，如图18C、图19C所示，在装饰片1的图像层10侧形成功能层150的情况下，支撑体1的一部分的分离可以在功能层形成工序之前，也可以在功能层形成工序之后。

<变形例的一体化工序>

图12D、图17D、图18D、图19D示出一体化工序。使形成有功能层的装饰片100的功能层150侧为上侧、其相反侧为下侧时，可以如图12D、图18D所示在装饰片100的下侧进行，也可以如图17D、图19D所示在装饰片100的上侧进行。一体化工序使用粘接层200进行即可。

(切断工序)

本发明的各种实施方式的装饰品的制造方法可以在一体化工序之后包括沿厚度方向切断装饰片100与装饰对象物300的层积体的切断工序。

通过在一体化工序之后进行切断工序，能够制造装饰片100与装饰对象物300的端面对齐的装饰品。

各种实施方式的装饰品的制造工序包括功能层形成工序的情况下，切断工序可以在功能层形成工序之前，也可以在功能层形成工序之后。在功能层形成工序之后进行切断工序的情况下，能够制造装饰片100、装饰对象物300以及功能层的端面对齐的装饰片，是优选的。

在一体化工序之前，可以切断装饰片100和装饰对象物300中的任一者或两者。

各种实施方式的装饰品的制造工序包括分离工序并且在一体化工序之后进行该分离工序的情况下，切断工序可以在分离工序之前，也可以在分离工序之后。

切断方法没有限定，可示例出切断刀片、激光切割器等。也可以为除此以外的切断方法。利用激光切割器的切断在切断装饰片100、装饰对象物300时能够抑制毛刺、渣滓的产生，是优选的。

以上，以各种方式为例，对本发明的装饰品的制造方法、本发明的装饰片、本发明的装饰品进行了说明，也可以将这些各种方式适当组合。作为一例的本发明的装饰品的制造方法是组合了本发明的第1实施方式的装饰品的制造方法和本发明的第2实施方式的装饰品的制造方法的制造方法。

本发明的实施方式A的装饰品的制造方法包括：贴合工序，在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片的上述图像层侧贴合粘接层；和一体化工序，在贴合有上述粘接层的上述装饰片的粘接层侧使上述装饰片与装饰对象物一体化。本发明的实施方式A的装饰品的制造方法可以满足下述(1)～(3)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(1)上述粘接层是在上述粘接层的一个面设有掩蔽构件的带掩蔽构件的粘接层，在上述贴合工序中，在上述带掩蔽构件的粘接层的另一个面使上述装饰片与上述带掩蔽构件的粘接层贴合，在上述贴合工序之后，将掩蔽构件从上述带掩蔽构件的粘接层剥离，之后进行上述一体化工序。

(2)使用具有上述粘接层的粘接层转印片，在上述贴合工序中，将上述粘接层转印片的上述粘接层转印到上述装饰片的上述图像层侧。

(3)在上述贴合工序之前，包括在上述装饰片的上述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

本发明的实施方式B的装饰品的制造方法包括：贴合工序，将粘接层贴合至装饰对象物；和一体化工序，在贴合有上述粘接层的上述装饰对象物的粘接层侧，使在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片与上述装饰对象物一体化。

本发明的实施方式B的装饰品的制造方法可以满足下述(4)～(6)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(4)上述粘接层是在上述粘接层的一个面设有掩蔽构件的带掩蔽构件的粘接层，在上述贴合工序中，在上述带掩蔽构件的粘接层的另一个面使上述装饰对象物与上述带掩蔽构件的粘接层贴合，在上述贴合工序之后，将掩蔽构件从上述带掩蔽构件的粘接层剥离，之后进行上述一体化工序。

(5)使用具有上述粘接层的粘接层转印片，在上述贴合工序中，将上述粘接层转印片的上述粘接层转印到上述装饰片的上述图像层侧。

(6)在上述一体化工序之前，包括在上述装饰片的上述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

本发明的实施方式A的装饰品的制造方法可以满足上述(1)～(3)以及下述(7)～(25)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

本发明的实施方式B的装饰品的制造方法可以满足上述(4)～(6)以及下述(7)～(25)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(7)在上述一体化工序之前，包括在上述装饰片的上述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

(8)上述热转印图像通过升华型热转印方式形成。

(9)上述热转印图像通过熔融型热转印方式形成。

(10)在将上述装饰片的上述图像层的上述支撑体侧的面作为第1面时，能够将位于该图像层的上述第1面侧的构成构件的一部分或全部从上述图像层侧分离，在上述一体化工序之前或上述一体化工序之后，包括将位于上述图像层的上述第1面侧的上述构成构件的一部分或全部分离的分离工序。

(11)上述装饰片的支撑体为单层结构或层积结构，并且能够将上述支撑体的一部分或全部从上述图像层侧分离，在上述一体化工序之前或上述一体化工序之后，包括将上述支撑体的一部分或全部分离的分离工序。

(12)在上述装饰片的上述支撑体与上述图像层之间设有剥离层，在上述分离工序中，将上述剥离层的上述支撑体侧的面作为剥离界面，将上述支撑体从上述装饰片分离。

(13)上述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，将上述分离辅助层的上述图像层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，在上述分离工序中，将上述分离辅助层的下表面作为分离界面，将位于上述分离辅助层的下表面的支撑体的构成构件分离。

(14)上述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，将上述分离辅助层的上述图像层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，在上述分离工序中，将上述分离辅助层的上表面作为分离界面，将上述分离辅助层以及位于上述分离辅助层的下表面的支撑体的构成构件分离。

(15)使用在上述支撑体与上述图像层之间以及上述图像层上的任意一者或两者设有至少1个功能层的装饰片。

(16)在上述支撑体与上述图像层之间的一部分设有上述至少1个功能层。

(17)上述装饰片的上述支撑体包含至少1个功能层。

(18)上述支撑体为层积结构，并且能够将上述支撑体的一部分而不是全部分离，在将上述支撑体的一部分从上述装饰片分离时，残留在上述图像层侧的上述支撑体包含上述至少1个功能层。

(19)在上述一体化工序之后，包括在上述装饰片上形成至少1个功能层的功能层形成工序。

(20)上述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

(21)上述至少1个功能层为上述着色层，上述着色层含有黑色颜料、白色颜料、珠光颜料、金属颜料中的任一种。

(22)上述支撑体包含纸基材。

(23)作为上述装饰对象物，使用在上述一体化工序之后从上述装饰对象物侧能够辨认形成于上述图像层的上述热转印图像的物质。

(24)在上述一体化工序之后，包括沿厚度方向切断上述装饰片与上述装饰对象物的层积体的切断工序。

(25)利用激光切割器进行上述切断工序。

本发明的实施方式C的装饰品的制造方法包括：装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的上述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；一体化工序，在上述装饰片制造工序之后，使装饰对象物与上述装饰片一体化；和功能层形成工序，在上述一体化工序之后，在上述装饰片上形成功能层。

本发明的实施方式C的装饰品的制造方法可以满足下述(26)、(27)中的任一者或两者。

(26)上述一体化工序为在上述装饰片的上述图像层侧与上述装饰对象物一体化的工序。

(27)上述一体化工序为在上述装饰片的上述支撑体侧与上述装饰对象物一体化的工序。

本发明的实施方式D的装饰品的制造方法包括：装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的上述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；功能层形成工序，在上述装饰片制造工序之后，在上述装饰片上形成功能层；和一体化工序，在上述功能层形成工序之后，使上述装饰对象物与上述装饰片一体化。

本发明的实施方式D的装饰品的制造方法可以满足下述(28)～(31)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(28)上述功能层形成工序为在上述装饰片的上述图像层侧形成功能层的工序。

(29)上述功能层形成工序为在上述装饰片的上述支撑体侧形成功能层的工序。

(30)上述一体化工序是在以形成有上述功能层的上述装饰片的上述功能层侧为上侧、其相反侧为下侧时，在上述装饰片的上侧与上述装饰对象物一体化的工序。

(31)上述一体化工序是在以形成有上述功能层的上述装饰片的上述功能层侧为上侧、其相反侧为下侧时，在上述装饰片的下侧与上述装饰对象物一体化的工序。

本发明的实施方式C的装饰品的制造方法可以满足上述(26)、(27)以及下述(32)～(52)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

本发明的实施方式D的装饰品的制造方法可以满足上述(28)～(31)以及下述(32)～(52)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(32)上述支撑体为层积结构，能够将上述支撑体的一部分分离，

包括将上述支撑体的一部分分离的分离工序，上述功能层形成工序为在上述分离工序后的装饰片前体、或上述分离工序后的上述装饰片上形成上述功能层的工序。

(33)在上述装饰片制造工序后进行上述分离工序。

(34)上述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，将上述分离辅助层的上述图像形成用层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，在上述分离工序中，为将上述分离辅助层的下表面作为分离界面将上述支撑体的一部分分离的工序。

(35)上述分离辅助层为剥离层。

(36)上述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，将上述分离辅助层的上述图像形成用层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，在上述分离工序中，为将上述分离辅助层的上表面作为分离界面将上述支撑体的一部分分离的工序。

(37)上述分离辅助层为脱模层。

(38)在上述功能层形成工序中，使用粘接层将上述功能层与上述装饰片贴合。

(39)在上述功能层形成工序中，使用贴合于上述功能层的粘接层、或贴合于上述装饰片的粘接层。

(40)使用能够转印粘接层的转印片，转印粘接层来进行上述粘接层的贴合。

(41)使用能够转印功能层的转印片，转印功能层来进行上述功能层形成工序。

(42)上述记录介质的上述支撑体包含粘着层，上述粘着层在上述分离辅助层的上表面侧与上述分离辅助层相接。

(43)在上述一体化工序之前，包括在形成有上述图像的上述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

(44)在上述装饰片制造工序后与上述一体化工序之间，包括将粘接层贴合至上述装饰对象物或上述装饰片的工序，使用上述粘接层进行上述一体化工序。

(45)使用具有上述粘接层的粘接层转印片，进行上述粘接层的贴合。

(46)上述功能层形成工序中形成的上述功能层包含空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的至少1种。

(47)上述记录介质的上述支撑体包含空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的至少1种。

(48)上述着色层为含有黑色颜料、白色颜料、珠光颜料以及金属颜料中的任一种的着色层。

(49)作为上述装饰对象物，使用在上述一体化工序后从上述装饰对象物侧能够辨认形成于上述图像层的上述图像的物质。

(50)在上述图像形成用层形成的上述图像通过升华型热转印方式形成。

(51)在上述图像形成用层形成的上述图像通过熔融型热转印方式形成。

(52)在上述图像形成用层形成的上述图像通过喷墨印刷方式或色调剂印刷方式形成。

本发明的实施方式A的装饰片依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层。

本发明的实施方式A的装饰片可以满足下述(53)～(57)中的1个或多个。在满足多个的情况下，可以组合任一者。

(53)在上述粘接层上设有能够从该粘接层剥离的掩蔽构件。

(54)在上述图像层与上述粘接层之间设有耐久层。

(55)在上述支撑体与上述图像层之间以及上述图像层与上述粘接层之间的任意一者或两者设有至少1个功能层，上述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

(56)在上述支撑体与上述图像层之间的一部分设有上述至少1个功能层。

(57)上述支撑体包含至少1个功能层，上述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

本发明的实施方式A的装饰品依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层、装饰对象物。

本发明的实施方式B的装饰品为装饰片与装饰对象物一体化的装饰品，其中，上述装饰片为实施方式A的装饰片。

本发明的实施方式C的装饰品是通过实施方式A的装饰品的制造方法制造的装饰品。

本发明的实施方式D的装饰品是通过实施方式B的装饰品的制造方法制造的装饰品。

本发明的实施方式E的装饰品是通过实施方式C的装饰品的制造方法制造的装饰品。

本发明的实施方式F的装饰品是通过实施方式D的装饰品的制造方法制造的装饰品。

符号说明

100···装饰片

1···支撑体

5···剥离层

6···分离辅助层

7、150···功能层

10···图像层

10A···图像形成用层

50···热转印图像、图像

100A···装饰片前体

100B···带功能层的装饰片

151···功能层支撑体

200···粘接层

200A···带掩蔽构件的粘接层

210···掩蔽构件

230···耐久层

250···转印片、粘接层转印片、耐久层转印片、功能层转印片

260、271···各种转印片的支撑体

270···热转印片

273···色料层

300···装饰对象物

400···装饰品

Claims (36)

1.一种装饰品的制造方法，该装饰品的制造方法包括：

贴合工序，在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片的所述图像层侧贴合粘接层；和

一体化工序，在贴合有所述粘接层的所述装饰片的粘接层侧使所述装饰片与装饰对象物一体化。

2.如权利要求1所述的装饰品的制造方法，其中，所述粘接层是在所述粘接层的一个面设有掩蔽构件的带掩蔽构件的粘接层，

在所述贴合工序中，在所述带掩蔽构件的粘接层的另一个面使所述装饰片与所述带掩蔽构件的粘接层贴合，

在所述贴合工序之后，将掩蔽构件从所述带掩蔽构件的粘接层剥离，之后进行所述一体化工序。

3.如权利要求1或2所述的装饰品的制造方法，其中，

使用具有所述粘接层的粘接层转印片，

在所述贴合工序中，将所述粘接层转印片的所述粘接层转印到所述装饰片的所述图像层侧。

4.如权利要求1～3中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，在所述贴合工序之前，包括在所述装饰片的所述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

5.一种装饰品的制造方法，该装饰品的制造方法包括：

贴合工序，将粘接层贴合至装饰对象物；和

一体化工序，在贴合有所述粘接层的所述装饰对象物的粘接层侧，使在支撑体上设有具有热转印图像的图像层的装饰片与所述装饰对象物一体化。

6.如权利要求5所述的装饰品的制造方法，其中，所述粘接层是在所述粘接层的一个面设有掩蔽构件的带掩蔽构件的粘接层，

在所述贴合工序中，在所述带掩蔽构件的粘接层的另一个面使所述装饰对象物与所述带掩蔽构件的粘接层贴合，

在所述贴合工序之后，将掩蔽构件从所述带掩蔽构件的粘接层剥离，之后进行所述一体化工序。

7.如权利要求5或6所述的装饰品的制造方法，其中，

使用具有所述粘接层的粘接层转印片，

在所述贴合工序中，将所述粘接层转印片的所述粘接层转印到所述装饰片的所述图像层侧。

8.如权利要求5～7中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，在所述一体化工序之前，包括在所述装饰片的所述图像层上形成耐久层的耐久层形成工序。

9.如权利要求1～8中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述热转印图像通过升华型热转印方式形成。

10.如权利要求1～8中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述热转印图像通过熔融型热转印方式形成。

11.如权利要求1～10中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，在将所述装饰片的所述图像层的所述支撑体侧的面作为第1面时，能够将位于该图像层的所述第1面侧的构成构件的一部分或全部从所述图像层侧分离，

在所述一体化工序之前或所述一体化工序之后，包括将位于所述图像层的所述第1面侧的所述构成构件的一部分或全部分离的分离工序。

12.如权利要求1～10中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述装饰片的支撑体为单层结构或层积结构，并且能够将所述支撑体的一部分或全部从所述图像层侧分离，

在所述一体化工序之前或所述一体化工序之后，包括将所述支撑体的一部分或全部分离的分离工序。

13.如权利要求11或12所述的装饰品的制造方法，其中，在所述装饰片的所述支撑体与所述图像层之间设有剥离层，

在所述分离工序中，将所述剥离层的所述支撑体侧的面作为剥离界面，将所述支撑体从所述装饰片分离。

14.如权利要求11～13中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，

将所述分离辅助层的所述图像层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，

在所述分离工序中，将所述分离辅助层的下表面作为分离界面，将位于所述分离辅助层的下表面的支撑体的构成构件分离。

15.如权利要求11～13中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述支撑体为包含分离辅助层的层积结构，

将所述分离辅助层的所述图像层侧的面作为上表面、将其相反侧的面作为下表面时，

在所述分离工序中，将所述分离辅助层的上表面作为分离界面，将所述分离辅助层以及位于所述分离辅助层的下表面的支撑体的构成构件分离。

16.如权利要求1～15中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，使用在所述支撑体与所述图像层之间以及所述图像层上的任意一者或两者设有至少1个功能层的装饰片。

17.如权利要求16所述的装饰品的制造方法，其中，在所述支撑体与所述图像层之间的一部分设有所述至少1个功能层。

18.如权利要求1～17中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述装饰片的所述支撑体包含至少1个功能层。

19.如权利要求18所述的装饰品的制造方法，其中，所述支撑体为层积结构，并且能够将所述支撑体的一部分而不是全部分离，

在将所述支撑体的一部分从所述装饰片分离时，残留在所述图像层侧的所述支撑体包含所述至少1个功能层。

20.如权利要求1～19中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，在所述一体化工序之后，包括在所述装饰片上形成至少1个功能层的功能层形成工序。

21.如权利要求16～20中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

22.如权利要求16～21中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述至少1个功能层为所述着色层，

所述着色层含有黑色颜料、白色颜料、珠光颜料、金属颜料中的任一种。

23.如权利要求1～22中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，所述支撑体包含纸基材。

24.如权利要求1～23中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，作为所述装饰对象物，使用在所述一体化工序之后从所述装饰对象物侧能够辨认形成于所述图像层的所述热转印图像的物质。

25.如权利要求1～24中任一项所述的装饰品的制造方法，其中，在所述一体化工序之后，包括沿厚度方向切断所述装饰片与所述装饰对象物的层积体的切断工序。

26.如权利要求25所述的装饰品的制造方法，其中，利用激光切割器进行所述切断工序。

27.一种装饰片，其依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层。

28.如权利要求27所述的装饰片，其中，在所述粘接层上设有能够从该粘接层剥离的掩蔽构件。

29.如权利要求27或28所述的装饰片，其在所述图像层与所述粘接层之间设有耐久层。

30.如权利要求27～29中任一项所述的装饰片，其在所述支撑体与所述图像层之间以及所述图像层与所述粘接层之间的任意一者或两者设有至少1个功能层，

所述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

31.如权利要求30所述的装饰片，其在所述支撑体与所述图像层之间的一部分设有所述至少1个功能层。

32.如权利要求27～31中任一项所述的装饰片，其中，所述支撑体包含至少1个功能层，所述至少1个功能层为空隙层、凹凸层、含颗粒层、着色层、蒸镀层以及触感层中的任一种。

33.一种装饰品，其依次层积有支撑体、形成有热转印图像的图像层、粘接层、装饰对象物。

34.一种装饰品，其为装饰片与装饰对象物一体化的装饰品，其中，

所述装饰片为权利要求27～32中任一项所述的装饰片。

35.一种装饰品的制造方法，该装饰品的制造方法包括：

装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的所述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；

一体化工序，在所述装饰片制造工序之后，使装饰对象物与所述装饰片一体化；和

功能层形成工序，在所述一体化工序之后，在所述装饰片上形成功能层。

36.一种装饰品的制造方法，该装饰品的制造方法包括：

装饰片制造工序，在支撑体上设有图像形成用层的装饰片前体的所述图像形成用层形成图像，制造具有图像层的装饰片；

功能层形成工序，在所述装饰片制造工序之后，在所述装饰片上形成功能层；和

一体化工序，在所述功能层形成工序之后，使所述装饰对象物与所述装饰片一体化。

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