CN114040691B - 用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器和涂抹组件 - Google Patents

Abstract

一种用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器(10)，所述擦拭器包括附接部(20)和连接到所述附接部(20)的管形擦拭套筒(30)，所述附接部被构造成将所述擦拭器(10)附接到能够容纳所述产品的容器(50)的开口(56)，其中，所述擦拭套筒(30)比所述附接部(20)更具柔性，并且所述擦拭套筒(30)的与所述附接部(20)相反的端部形成环形唇部(38)，所述唇部(38)限定了相对于所述涂抹器穿过所述擦拭器(10)的退出方向(X)倒角的孔口(40)。

Description

用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器和涂抹组件

技术领域

本公开涉及一种用于涂抹液体或糊状产品的组件，更特别地，涉及一种用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器。特别地，这种擦拭器可以用于化妆品领域。

背景技术

例如，在化妆或化妆品领域中，为了涂抹液体或糊状产品，使用适用于涂抹到身体或面部上的产品的各种涂抹器是众所周知的。通常，这些涂抹器中的大多数包括安装在杆的端部上的涂抹部件。涂抹部件被插入到容纳有化妆品的容器中以使其浸渍，然后从容器中退出以继续进行严格意义上的涂抹。为了从涂抹部件上去除粘在其上的任何多余产品，通常在容器的颈部上设置擦拭器。例如，申请人的国际申请WO 2016/156742 A1描述了一种特别适用于睫毛刷的擦拭装置，其可以将睫毛膏分布在刷子上并将刷子上多余的睫毛膏推回容器。

虽然这种装置是令人满意的，但是其他类别的擦拭器可能更适用于其他产品或其他涂抹器。具体地，根据待涂抹的产品的类型和粘度以及涂抹部件的形状，尽管擦拭器起到作用，但是微滴仍可能残留在涂抹部件的端部处。这种微滴可能会在待化妆的身体部位上形成不美观的团块，或者甚至在其可以沉积之前就从涂抹器上掉落，从而弄脏。因此，需要一种新型的擦拭器。

发明内容

为此目的，本公开涉及一种用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器，该擦拭器包括附接部和连接到附接部的管形擦拭套筒，附接部被构造成将擦拭器附接到能够容纳产品的容器的开口，其中，擦拭套筒比附接部更具柔性，并且擦拭套筒的与附接部相反的端部形成环形唇部，该唇部相对于涂抹器穿过擦拭器的退出方向被倒角(chamfer)。

附接部被构造成在容器的开口处附接擦拭器。应当理解，这是一个这样的开口：通过该开口，涂抹器可以插入到容器中并从容器中退出以使其被容纳在容器中的产品浸渍。擦拭器可以附接到容器，使得涂抹器穿过开口的任何退出都会使涂抹器也穿过擦拭器。

此外，擦拭器的形状，特别是擦拭套筒的管形形状，限制了涂抹器穿过擦拭器的方式。因此，擦拭器的形状本质上限定了涂抹器穿过擦拭器的插入和退出方向，尤其是考虑到涂抹器的常规形状和尺寸。由于插入方向和退出方向通常是共线的，因此除非另有明确规定或考虑到上下文，否则这些术语随后将可互换地使用。例如，退出方向可以大体上对应于擦拭器的轴线，或者甚至对应于擦拭套筒的轴线，擦拭器的几何形状和涂抹器的常规构造最多允许绕该轴线进行有限的行程。

术语“套筒”应当理解为表示管形元件。与垫圈不同，套筒沿管的轴线的尺寸大于其横向于所述轴线的厚度。例如，擦拭套筒沿其轴线的尺寸可以在5mm(毫米)至20mm之间。例如，擦拭套筒横向于其轴线的厚度可以在0.3mm至2mm之间。

形成在擦拭套筒一端的唇部限定了用于涂抹器穿过擦拭器的孔口。由于该孔口是倒角，因此其相对于与退出方向正交的平面和/或相对于与擦拭器的轴线或甚至套筒的轴线正交的平面倾斜。为了简化起见，随后将使用术语“倒角唇部”。

在上述擦拭器中，擦拭套筒的柔性和设置有倒角的唇部相互作用以改善涂抹器的擦拭：由于唇部的倒角形状，在涂抹器沿退出方向穿过擦拭套筒期间，响应于整个擦拭套筒的变形，唇部的远端部分被移位以刮擦涂抹器的端部并去除可能还残留在涂抹器上的任何产品微滴。此外，由于其柔性，擦拭套筒可以变形或尽可能地适应待擦拭的涂抹器的形状。根据一种可能的操作，在涂抹器穿过时，擦拭套筒可以通过朝自身向回弯曲而变形，从而可以尽可能地遵循涂抹器的形状并且可以将多余的产品朝向容器的内部排出；这种特殊类型的变形有时被称为“袜子效应”。

同时，由于附接部的柔性小于擦拭套筒的柔性的事实，在涂抹器穿过擦拭器时可以有效地保持擦拭器在容器上的附接。

在一些实施例中，擦拭套筒包括在唇部的方向上逐渐变窄的截头圆锥形部分，唇部由截头圆锥形部分的端部限定。例如，截头圆锥形部分可以由尖端处的角度在40°至140°之间，或者甚至在45°至120°之间的锥体限定。锥体的轴线可以相对于擦拭器的轴线倾斜，从而可以准确地限定孔口的位置和取向。截头圆锥形部分的存在增加了擦拭套筒自身变形以获得袜子效应的能力。此外，擦拭套筒的倾斜壁有利于将由擦拭器擦除的多余产品朝向容器排出。

在一些实施例中，唇部在横截面中限定了凸形孔口。凸形孔口是这样的：对于属于孔口的任意两点，连接这两点的直线线段完全被包含在孔口中。这有利于唇部的变形并使其能够更好地刮擦涂抹器。例如，孔口可以是圆形形状或椭圆形形状。

在一些实施例中，擦拭套筒包括与唇部相邻的壁，壁的厚度小于0.7mm，优选小于0.5mm。可选地，壁的厚度可以大于0.1mm，优选为0.3mm。因此，壁和唇部容易变形。

在一些实施例中，与其厚度无关，所述壁具有在30至60肖氏硬度(Shore A)之间的硬度。

在一些实施例中，唇部被包含在这样的平面中：该平面与退出方向形成的角度在10°至80°之间，优选在20°至70°之间，优选在30°至60°之间，优选大约为45°。

在一些实施例中，附接部由第一材料制成，并且擦拭套筒由具有比第一材料的硬度和/或刚度更小的硬度和/或刚度的第二材料制成。这进一步促进了擦拭套筒的变形并防止了对涂抹器的损坏。硬度可以用肖氏尺度或维氏(Vickers)尺度测量。刚度可以使用杨氏模量测量。

在一些实施例中，擦拭套筒在退出方向上的最大长度(更特别地，不包括将擦拭套筒紧固到附接部的部分在内的前述截头圆锥形部分的长度)大于擦拭套筒横向于所述方向的最宽内半径。由于这些特征，通过变形，擦拭套筒可以一直到达涂抹器的最中心部分，从而增加了擦拭的有效性。

在一些实施例中，由唇部限定的孔口的直径在2mm至8mm之间，优选在3mm至7mm之间，更优选在4mm至6mm之间，优选大约为5mm。该尺寸优选在孔口平面内测量，孔口是平坦的或基本平坦的。当孔口是除圆形以外的任何形状，例如椭圆形或卵形时，孔口的直径表示孔口的任何尺寸，例如，其最大尺寸和/或其最小尺寸。

本公开还涉及一种用于涂抹液体或糊状产品的组件，该组件包括具有开口的容器、具有设置有涂抹部件的杆的涂抹器和如先前所限定的附接到容器的开口的擦拭器。优选地，擦拭器附接到容器，使得擦拭套筒比附接部更靠近容器内部。这可以更好地保存容器内的产品。

在一些实施例中，擦拭套筒横向于退出方向的最小内径小于杆的横截面的直径。因此，当杆在孔口中时，擦拭套筒具有紧固在杆上的至少一部分，能够沿着杆刮擦产品。根据擦拭套筒的形状，擦拭套筒横向于退出方向的最小内径可以达到唇部或擦拭套筒远离唇部的部分的水平。

在一些实施例中，涂抹部件相对于杆的轴线偏心，或者孔口相对于退出方向偏心。杆的轴线通常对应于退出方向。当擦拭器的孔口相对于退出方向居中时，涂抹部件偏心的事实可以使涂抹部件与擦拭套筒的一侧，特别是唇部更紧密地配合。这导致在涂抹器穿过时擦拭套筒的更大变形，并且因此，增加了擦拭器的有效性。当擦拭器的孔口相对于退出方向偏心时也可以获得这种配合，在这种情况下，涂抹部件可以沿着杆的轴线。

在一些实施例中，涂抹部件在其横截面中具有凹部。所述凹部可以充当产品的储备区。具体地，绕涂抹部件变形和拉紧的擦拭器的唇部不会进入形成储备区的凹部，因此可以保存剩余产品。随着涂抹器的使用，剩余产品可以逐渐被输送到涂抹部件，从而避免了太频繁地对涂抹器补给。

在一些实施例中，横向于杆，涂抹器的至少一个尺寸比杆更大。因此，涂抹部件的擦拭在比杆的擦拭更紧密的情况下进行。此外，即使杆不会导致这种变形，涂抹部件也易于通过擦拭套筒的袜子效应而导致变形。这导致了更好的擦拭。

附图说明

通过阅读以非限制性示例的方式给出的实施例的以下详细说明，将更好地理解本发明及其优势。本说明参照附图，其中：

图1是根据实施例的擦拭器的立体图。

图2是图1的擦拭器的仰视图。

图3是沿着图2的平面III-III的截面图。

图4是图1的擦拭器的分解立体图。

图5示出了根据实施例的安装在容器上并与涂抹器配合的图3的擦拭器。

图6是图5的涂抹器的侧视图。

图7是沿着图6的平面VII-VII的涂抹器的截面立体图。

具体实施方式

将参照图1至图4来描述根据实施例的擦拭器。除非另有明确说明或考虑到上下文，否则在本公开的组件中，擦拭器10被描述为是静止的，即，没有任何引起肉眼可见的变形的力。

图1示出了擦拭器10的立体图，该擦拭器被构造成擦拭液体或糊状产品的涂抹器。如图所示，擦拭器10具有绕轴线X的大致管形或甚至环形形状。擦拭器10的轴线X限定了轴向方向，该方向也是涂抹器穿过擦拭器10的退出方向。径向方向是垂直于该轴线X并切割该轴线X的方向。类似地，轴向平面是包含擦拭器的轴线X的平面，并且径向平面是垂直于该轴线X的平面。周缘(circumference)作为属于径向平面的圆延伸，并且周缘的中心属于擦拭器的轴线X。切线或周向方向是与周缘相切的方向；其垂直于擦拭器的轴线X，但不穿过轴线X。

除非另有明确规定或脱离范围，否则形容词“内部”和“外部”参照径向方向来使用，使得元件的内部部分比同一元件的外部部分沿着径向方向更靠近擦拭器的轴线X。

如前所述，擦拭器10包括附接部20和擦拭套筒30。

在该实施例中，附接部包括主体28。这里，主体28是具有旋转对称性的绕轴线X的环形的，大体上是圆柱形的。

在该实施例中，附接部20包括通常在主体28的与擦拭套筒30相反的轴向端部处的凸缘22，这里，凸缘22径向地向外突出。如图5所示，凸缘22形成轴向止动部，以用于附接部20在容器50的开口56中的接合。凸缘22可以是环形的。

在该实施例中，附接部20还包括在主体28的位于擦拭套筒30和凸缘22之间的部分中的径向地突出到主体28外部的接缝24。如图5所示，接缝24旨在例如通过拧紧或锁定与容器50的颈部54配合，以便将附接部20保持在容器50的颈部54中。

因此，应当更普遍地理解，附接部20被构造成将擦拭器10附接到容器50的开口56。在这种情况下，附接部与开口56的边缘(这里为颈部54)配合，以保持擦拭器10至少大部分或如图所示全部被容纳在开口56内部，这里为颈部54中。通过这样做，当涂抹器60通过开口56插入或退出时，其也穿过擦拭器10。

附接部20可以采用不同于先前所述的形式的其他形式，例如，其可以采用一个或多个附接凸耳的形式。

这里，擦拭套筒30在附接部20的与凸缘22相反的轴向端部处连接到附接部20。

在该实施例中，擦拭套筒30包括紧固部32。紧固部32是大体上具有旋转对称性的绕轴线X的环形的。

在该实施例中，紧固部32由在这里绕轴线X的大体上截头圆锥形的壁34延伸。壁34可以是实心的，就其不包括任何径向开口而言。壁34可以在轴向方向上从紧固部32一直到壁34的形成唇部38的相反端部逐渐变窄。因此，唇部38位于擦拭套筒30的与附接部20相反的端部处。唇部38是环形的并且绕轴线X连续延伸。因此，唇部38限定了用于涂抹器穿过的孔口40。因此，如前所述，擦拭套筒30是管形的。在这种情况下，擦拭套筒30的轴线与擦拭器10的轴线X共线。

如前所述，孔口40相对于涂抹器穿过擦拭器10的退出方向被倒角。在这种情况下，如从图3中可以清楚看出，由于退出方向与擦拭器10的轴线X共线，因此唇部38和孔口40相对于与擦拭器的轴线X正交的平面倾斜。如在该实施例中，唇部38可以被包含在之后被称为中间平面的平面中，或者大体上被包含在平面中。通常，退出方向X和唇部38的平面或在适用的情况下其中间平面之间形成角度A，角度A不同于90°，优选也不同于0°，例如在10°至80°之间，例如，如图所示，大约为45°。

由于唇部38被倒角，因此其具有近端38a和远端38b，近端38a是唇部38的最靠近附接部20的部分，远端38b是唇部38的距附接部20最远的部分。

孔口40在其所属的平面中可以是圆形的。例如，孔口可以是直径为5mm的圆盘。如图2所示，由于其倾斜，因此在横向于轴线X的视图中，孔口看起来是椭圆形的。相反，孔口40在其平面中可以是椭圆形的，使得其沿着轴线X的正交投影是圆形的或者不是圆形的；在该实施例中，会从与图2的视图类似的视图中看到圆形。更普遍地，可以将孔口40设置成是凸形的。回想一下，凸形形状是这样的：当任意两点属于该形状时，连接这两点的直线线段也属于该形状。

如图3所示，壁34的尺寸可以设计成使得擦拭套筒30或甚至壁34在退出方向X上的最大长度L大于擦拭套筒30横向于所述方向X的最大内半径R。因此，如下文所述，唇部38的远端38b可以通过向内变形到达相对靠近轴线X的部分。

此外，应当注意，壁34相对于紧固部32变薄，从而赋予壁34相对高度的柔性以进行擦拭，并且赋予紧固部32相对高的刚度以与附接部20成功连接。例如，紧固部32的厚度可以是壁34的至少两倍，或者甚至至少三倍。此外，这里，壁34具有大体上恒定的厚度。

紧固部32和壁34在连接部33处相遇。在该实施例中，连接部33实现紧固部32和壁34之间的连续过渡。连接部33可以限定以下变化中的至少一种：擦拭套筒30的形状变化(从紧固部32的整体圆柱形形状到壁34的整体截头圆锥形形状)；擦拭套筒30的厚度变化(紧固部32和壁34之间的厚度减少至少两倍)；擦拭套筒30的柔性变化(这里，本质上与厚度的变化相关)。

如图4所示，在该实施例中，附接部20是与擦拭套筒30分离的部件。在这种情况下，附接部20由第一材料制成，并且擦拭套筒30由具有比第一材料的硬度和/或刚度更低的硬度和/或刚度的第二材料制成。因此，擦拭套筒30比附接部20更具柔性。例如，附接部20可以由以下材料中的至少一种制成：低密度聚乙烯；高密度聚乙烯。此外，擦拭套筒30可以由弹性体(通常为热塑性弹性体)制成。可以选择擦拭套筒30的材料，使得其硬度在30至60肖氏硬度之间。

例如，附接部20和擦拭套筒30可以以任何已知的合适方式通过组装而彼此连接。此外，擦拭套筒30可以位于附接部20的延伸部分中。在该实施例中，首先制造擦拭套筒30，然后在擦拭套筒30上将附接部20包覆成型(overmold)。本身已知的包覆成型在附接部20和擦拭套筒30之间进行化学键合。为了进一步限制附接部20与擦拭套筒30分离的风险，独立于先前设置，还可以在附接部20和擦拭套筒30之间设置一个或多个机械接合。如图3和图4所示，在这里，通过额外的环形径向肋来允许轴向接合，同时在这里，通过擦拭套筒的挡块(dog)36和与附接部20相对应的孔26的配合来允许周向接合。应当注意，挡块36和孔26具有径向分量和周向分量。然而，可以仅提供其中一种。为了不妨碍壁34的擦拭功能，应当提供更确切地设置在紧固部32上的用于接合擦拭套筒30的系统，即肋和挡块36。

然而，根据另一实施例，附接部20和擦拭套筒30可以形成一个相同部件的两个部分。然后，可以通过厚度差异或本领域技术人员认为合适的任何其他方法来获得附接部20和擦拭套筒30之间的柔性差异。

图5以截面示意性地示出了用于涂抹液体或糊状产品的组件，该组件包括容器50、涂抹器60和先前所述的擦拭器10。这里，容器是瓶子并且包括主体52和限定开口56的颈部54。更普遍地，可以使用具有开口的任何容器。如前所述，擦拭器10附接到容器50的开口56。更准确地，在这种情况下，擦拭器10被安装在颈部54内部，然后颈部54在止动部处被容纳在形成于附接部20的主体28和凸缘22之间的肩部中。

涂抹器60包括杆62，这里，杆62装备有设置在杆62的一端的涂抹部件64。在该实施例中，涂抹部件64在侧视图中具有大致水滴形状，该液滴的尖端与杆62相反。然而，本领域技术人员可以选择其他形状。如从图6中可以看出，涂抹部件64还相对于杆的轴线Y偏心。涂抹部件64的组成可以设置成吸收容纳在容器50中的液体或糊状产品；例如，涂抹部件64可以至少部分地包括多孔材料。可替代地或附加地，涂抹部件64可以是植绒的。

现在，将参照图5和图7来描述在涂抹器60从容器50中退出的运动期间的涂抹器60和擦拭器10的配合。

在初始位置中，涂抹器60被插入在容器50中，使得擦拭器10与杆62配合。特别地，可以将擦拭套筒30横向于退出方向X的最小内径D设置成小于杆62的横截面的直径。如图2所示，这里，在平行于退出方向X的投影中，最小内径D对应于孔口40的最小直径。以这种方式，不仅擦拭套筒30能够刮擦残留在杆62上的产品，而且另外，擦拭套筒30绕杆62的变形具有如下效果：使杆62相对于擦拭器10居中，使得退出方向X与杆的轴线Y共线。

随着涂抹器60在退出方向X上逐渐退出，擦拭器10的唇部38与涂抹部件64接触。在该实施例中，涂抹部件64的横向尺寸大于杆62的横向尺寸，因此必然大于擦拭套筒的最小内径D。因此，唇部38可以适当地刮擦涂抹部件64。

根据涂抹部件64和唇部38之间的相对取向，唇部38的近端38a可以朝向擦拭套筒30的内部绕自身转动，和/或唇部38的远端38b可以朝向擦拭套筒30的内部绕自身转动。唇部38的在近端38a和远端38b之间的内部部分根据近端38a和远端38b的位置占据了一个它们或多或少地绕自身转动的位置。因此，可以获得不同程度的袜子效应。图5示意性地示出了唇部38和擦拭套筒30的变形的示例。

当涂抹部件64的远端或尖端到达孔口40时，擦拭套筒30和涂抹部件之间的配合发生变化：由于唇部38被倒角，因此近端38a主要与涂抹部件64接触。唇部38在其近端38a处的变形通过沿着唇部38分布的作用力将远端38b拖向近端38a。因此，拉紧的远端38b接近擦拭器10的轴线X，从而能够刮擦可能形成在涂抹部件64的端部处的产品滴。因此，涂抹部件64被恰当地擦拭。

图7示出了如前所述的涂抹部件64在横截面中可以包括凹部68，这里，凹部68由涂抹部件64的形状成型。如图7所示，当涂抹部件64穿过孔口40时，唇部38绕涂抹器变形。唇部38被拉紧，并因此不会进入凹部68中，唇部38的一部分在图7中由虚线示意性地示出。因此，可以在涂抹部件64自身内保存储备产品。

虽然该说明涉及特定的示例性实施例，但是可以在不脱离由权利要求限定的本发明的一般范围的情况下对这些示例进行变形。特别地，所示出/提及的不同实施例的各个特征可以在另外的实施例中进行组合。因此，说明和附图必须被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (13)

1.一种用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器(10)，所述擦拭器包括附接部(20)和连接到所述附接部(20)的管形擦拭套筒(30)，所述附接部被构造成将所述擦拭器(10)附接到能够容纳所述产品的容器(50)的开口(56)，其中，所述擦拭套筒(30)比所述附接部(20)更具柔性，并且所述擦拭套筒(30)的与所述附接部(20)相反的端部形成环形唇部(38)，所述唇部(38)限定了相对于所述涂抹器穿过所述擦拭器(10)的退出方向(X)倒角的孔口，所述孔口相对于与所述退出方向(X)正交的平面倾斜。

2.如权利要求1所述的擦拭器，其中，所述擦拭套筒(30)包括朝向所述唇部(38)逐渐变窄的截头圆锥形部分，所述唇部(38)由所述截头圆锥形部分的端部限定。

3.如权利要求1所述的擦拭器，其中，所述擦拭套筒(30)包括与所述唇部(38)相邻的壁(34)，所述壁(34)的厚度小于0.7mm。

4.如权利要求1所述的擦拭器，其中，所述擦拭套筒(30)包括与所述唇部(38)相邻的壁(34)，所述壁(34)的厚度在0.3mm至0.5mm之间。

5.如权利要求1至4中任一项所述的擦拭器，其中，所述擦拭套筒(30)包括与所述唇部(38)相邻的壁(34)，所述壁的硬度在30至60肖氏硬度之间。

6.如权利要求1至4中任一项所述的擦拭器，其中，所述唇部(38)在横截面中限定了凸形孔口(40)。

7.如权利要求1至4中任一项所述的擦拭器，其中，所述唇部(38)被包含在与所述退出方向(X)形成在10°至80°之间的角度的平面中。

8.如权利要求1至4中任一项所述的擦拭器，其中，所述附接部(20)由第一材料制成，并且所述擦拭套筒(30)由硬度小于所述第一材料的硬度的第二材料制成。

9.如权利要求2所述的擦拭器，其中，所述擦拭套筒(30)的所述截头圆锥形部分在所述退出方向(X)上的最大长度(L)大于所述擦拭套筒(30)横向于所述退出方向的最宽内半径(R)。

10.如权利要求1至4和9中任一项所述的擦拭器，其中，由所述唇部(38)限定的所述孔口的直径在2毫米至8毫米之间。

11.一种液体或糊状产品的涂抹组件，所述涂抹组件包括具有开口(56)的容器(50)、具有设置有涂抹部件(64)的杆(62)的涂抹器(60)和如权利要求1至10中任一项所述的擦拭器(10)，所述擦拭器附接到所述容器(50)的所述开口(56)。

12.如权利要求11所述的涂抹组件，其中，所述擦拭套筒(30)横向于所述退出方向(X)的最小内径(D)小于所述杆(62)的横截面的直径。

13.如权利要求11或12所述的涂抹组件，其中，所述涂抹部件(64)相对于所述杆(62)的轴线偏心，或者所述孔口相对于所述退出方向(X)偏心。