CN114009159A - 电磁屏蔽设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电磁屏蔽设备，该电磁屏蔽设备(40)包括：至少一个中空的保护织物套筒(50)，具有主静止直径D1和配置成容纳一个或多个长型元件(20、21)的内部容积；至少一个中空的连接织物套筒(60)，具有大于D1的静止直径D。保护织物套筒(50)包括具有前开口端(54)的基本上环形的前部(52)，连接织物套筒(60)包括具有后开口端(64)的基本上环形的后部(62)，以及屏蔽设备(40)包括第一导电固定区域(70)，第一导电固定区域特别是至少部分环形的区域，在该导电固定区域中，连接织物套筒(60)的后部(62)和保护织物套筒(50)的前部(52)至少部分地固定。

Description

电磁屏蔽设备

技术领域

本申请涉及一种电磁屏蔽织物套筒型的电磁屏蔽设备。

本申请还涉及一种用于制造电磁屏蔽设备的方法以及一种包括电磁屏蔽设备的用于传输电能的设备。

背景技术

已知使用电磁屏蔽套筒来机械地和不受电磁干扰地保护电缆，以及保护这些屏蔽套筒的外部环境免受能够由封装在这些屏蔽套筒中的电缆产生的电磁干扰，其中电缆设置在这些套筒的内部容积中，并它们的至少一个端部与电连接器连接。这些套筒由导电金属纱线形成，并通过其至少一个端部覆盖设有接地区域的电连接器。因此，这些套筒的尺寸必须适于具有非常不同尺寸的电缆和一个或多个连接器。因而，这些套筒可变形，特别是能够径向扩展，从而至少部分地覆盖连接器，特别是覆盖所述接地区域，即，具有足够的静止直径，也就是说，大于或等于连接器的最大外部尺寸。所述套筒还必须配置成允许与接地区域电连接，通常通过套筒与接地区域之间的焊接或通过紧固在套筒周围的夹紧设备实现，套筒至少部分地覆盖连接器的接地区域。

然而，所有全金属屏蔽套筒都具有不径向扩展或非常少且不容易扩展的缺点，因而提出了屏蔽套筒，在屏蔽套筒中，将金属纱线和塑料材料纱线混合，以为该屏蔽套筒提供径向扩展特性。

然而，当套筒在操作中处于扩展状态时，也就是说当套筒保护电缆并部分地覆盖一个或多个连接器时，该套筒不能完美地确保其屏蔽和保护电缆免受外部机械攻击的功能，这是因为套筒的扩展网络具有大开口，并因此与要保护的元件接触的面积较小。

另外，全金属套筒昂贵，并且重量大。

另外，要保护的一个或多个电缆和连接这些电缆的可能的连接器并不具有相同的外部尺寸，连接器的空间要求通常大于电缆的空间要求。因而，可使用选择的屏蔽套筒，以便具有足以覆盖连接器的直径，该直径将远大于容纳连接至连接器的电缆所需的直径。因此，保护电缆的屏蔽套筒的量过多，从而与机械地保护电缆免受电磁干扰所需的屏蔽套筒的量相比，导致质量更大。然而，这些屏蔽套筒可用于运输领域，例如用于汽车领域，特别是用于电动或混合动力汽车，对于电动或混合动力汽车，精确地优化重量是必要的，因为影响它们的能量消耗。还可使用可径向变形的屏蔽套筒，使得其静止直径与电缆所占据的外径相适应，以及使得屏蔽套筒在覆盖连接器时处于扩展状态。然而，如上所述，扩展套筒的部分不能适当地确保其屏蔽作用。另外，使屏蔽套筒具有用于覆盖电缆的适当直径并能够充分扩展以覆盖连接器可能很复杂。

因而，文献US 2013/0068518 A1涉及一种电磁屏蔽套筒，该电磁屏蔽套筒的开口端自身折叠并能够径向扩展。为了使扩展的端部保持与套筒的其余部分所提供的屏蔽性能等同的屏蔽性能，端部自身折叠，折叠的内部自由地设置，而不扩展抵靠扩展的外部。然而，该屏蔽套筒必须选择为使其能够充分扩展以能够覆盖连接器。具有自由设置的内部部分的折叠部分的布置的操作费时。另外，即使折叠布置能够改善保持屏蔽性能，但是打开扩展的外部部件的太多织物结构，扩展风险太大，从而损害屏蔽性能。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种屏蔽设备，屏蔽设备的屏蔽性能和机械保护功能在静止时(即，在非装配状态)和在操作中相似，同时优化屏蔽设备的质量。

本申请的一个目的是提供一种屏蔽设备，该屏蔽设备实施简单，并且符合电缆和与电缆连接的一个或多个连接器的尺寸。

根据第一方面，本申请克服了上述问题的全部或部分，本申请的第一方面涉及一种电磁屏蔽设备，该电磁屏蔽设备包括：

a.至少一个中空保护织物套筒，具有主静止直径D1和内部容积，所述内部容积配置成容纳一个或多个长型元件，

b.至少一个中空连接织物套筒，具有大于D1的静止直径D2，所述保护织物套筒包括具有前开口端的基本上环形的前部，所述连接织物套筒包括具有后开口端的基本上环形的后部，以及所述屏蔽设备包括第一导电固定区域，特别地，第一导电固定区域是至少部分环形的，所述连接织物套筒的后部和所述保护织物套筒的前部至少部分固定在所述第一导电固定区域中。

有利的是，屏蔽设备包括两个织物套筒，这两个织物套筒具有分开的静止直径，但是在这两个织物套筒的环形端部之一处组装，使得连接织物套筒的直径与连接器的尺寸相适应，而保护织物套筒的直径单独地适于待保护的长型元件。因此，屏蔽设备的尺寸沿其长度以不同的方式适于一个或多个连接器和长型元件，这使得可调节设备的重量。另外，有利的是，保护织物套筒的主体在其环形前部的延伸部分中具有基本上对应于操作中的直径的静止直径D1。因而，当该保护织物套筒容纳待保护的长型元件时，主体不处于扩展状态，并保持其屏蔽和机械保护的特性。可观察到连接织物套筒的相同技术效果。连接织物套筒的主体在其环形后部的延伸部分中的直径在操作中可基本上为D2的量级，或扩展以符合如下所述的连接器的形状。

有利的是，在连接织物套筒的后部与保护织物套筒的前部之间的固定配置成使其导电。因而，电力从保护织物套筒传导至连接织物套筒，包括通过第一固定区域，或电力从连接织物套筒传导至保护织物套筒。

在一个实施例中，屏蔽设备包括具有静止直径D3的第二中空连接织物套筒，D3大于D1，尤其是D3大约为D2或与D2不同。第二连接织物套筒包括具有后部开口端的基本上环形的后部，保护织物套筒包括具有后部开口端的基本上环形的后部。该屏蔽设备包括第二导电固定区域，特别地，第二导电固定区域为至少部分环形，其中第二连接织物套筒的后部和保护织物套筒的后部至少部分地固定在第二导电固定区域中。

在保护织物套筒的从基本上环形的前部突出的主体上，尤其是在基本上环形的前部与后部之间，在保护织物套筒的前部外部测量静止直径D1。

静止直径D2(或D3)在连接织物套筒主体上在基本上环形的后部外测量，其中基本上环形的后部设置第一固定区域(或第二固定区域)中。因而，特别地，在(第一或第二)连接织物套筒的基本上环形的前部与后部之间测量D2(或D3)。

(第一或第二)连接织物套筒包括通向保护织物套筒的内部容积的内部容积。

优选地，(第一和/或第二)连接织物套筒和/或所述至少一个保护织物套筒配置成径向地和可逆地扩展，使得其静止直径增大。

所述一个或多个长型元件优选地是一个或多个电缆，以及可能是光纤。

长型元件所连接的一个或多个连接器可具有圆形、椭圆形、正方形、矩形横截面、或所需连接所需的任何其它形状。

保护织物套筒的(外)直径(D1)优选地大于或等于3mm，以及小于或等于120mm，更优选地大于或等于5mm，以及小于或等于100mm。

连接织物套筒的(外)直径(D2、D3)优选地大于或等于3mm，以及小于或等于120mm，更优选地大于或等于20mm，以及小于或等于100mm。

保护织物套筒的长度是要保护的一个或多个电缆的长度的函数。

保护织物套筒的长度优选地大于或等于10cm，以及小于或等于10米。

连接织物套筒的长度是要部分覆盖的连接器的长度的函数。连接织物套筒的长度优选大于或等于3cm，以及小于或等于50cm，例如小于或等于40cm或15cm，特别是小于或等于10cm。

在实施例中，连接织物套筒的直径D2大于或等于保护织物套筒的直径D1的1.10倍，优选为1.20倍，更优选为1.30倍(D2≥1.10*D1，优选为D2≥1.20*D1，更优选为D2≥1.30*D1)。

所述至少一个连接织物套筒和保护织物套筒各自通过机械操作至少一根纱线来获得。

所述至少一个连接织物套筒和保护织物套筒各自包括至少一个非导电纱线和至少一个导电纱线。

中空织物套筒各自具有基本上管状的形状，使得在静止时并因此在没有应力的情况下可测量中空织物套筒的外径。

织物套筒是柔性的，使得织物套筒可折叠，以及织物套筒的横截面可以以可逆的方式大致变形，具有或不具有扩展，以便与长型元件和连接器的形状相一致。

优选地，连接织物套筒具有纵向轴线L2，以及保护织物套筒具有纵向轴线L1，连接织物套筒和保护织物套筒是同轴的。因而，轴线L1和L2优选地是重合的。

本申请中的所述一个或多个纱线(导电或不导电)可为单丝纱线、纤维纺纱纱线或复丝纱线。

该屏蔽设备可用于以下领域：航空、汽车、航天、铁路、航海工业、电信、家用电器、发电机和变压器、照明、特别是用于汽车、航空和铁路工业。

根据本申请的电磁屏蔽设备具有保护电缆免受外部机械式攻击以及电磁干扰的功能。

电磁干扰在本文中被认为是由设置在屏蔽设备外部或屏蔽设备内部部分(通过电缆)的源(例如电源)产生的任何干扰，该源能够通过电磁感应、静电耦合或传导或乃至其组合来产生电路。

因此，屏蔽设备还保护所述屏蔽设备的外部环境免受可能由其所包围的电缆发射的电磁干扰。

干扰的频率优选地大于0KHz并小于或等于2GHz。

在实施例中，屏蔽设备满足标题为“金属通信电缆测试方法-第4-3部分：电磁兼容性(EMC)-表面转移阻抗-三轴方法(Metallic communication cable test methods–Parts4–3:Electromagnetic compatibility(EMC)–Surface transfer impedance–Triaxialmethod)”的IEC 62153-4-3：2013(IEC for International ElectrotechnicalCommission)标准。该方法通过施加预定的电流和电压以确定表面转移阻抗来确定屏蔽设备的保护的有效性。该方法特别用于低频的电磁干扰，即包括在0KHz与100MHz之间。优选地，根据IEC 62153-4-3：2013标准获得的低频的衰减大于或等于30dB，更优选地，大于或等于60dB。

在实施例中，屏蔽设备满足标题为“电磁兼容性(EMC)-第4-21部分：测试和测量技术-复混室测试方法(Electromagnetic compatibility(EMC)–Parts 4–21:Testing andmeasurement techniques–Reverberation chamber test methods)”的IEC 61000-4-21:2011(IEC for International Electrotechnical Commission)标准。该方法确定复混室中的屏蔽设备的保护效率。这种方法特别用于高频电磁干扰，即高于100MHz。

优选地，根据IEC 61000-4-21:2011标准获得的高频的衰减大于或等于30dB，更优选大于或等于50dB。

在实施例中，保护织物套筒的电阻率和/或连接织物套筒的电阻率大于或等于0.1mΩ(毫欧姆)/米，以及小于或等于10mΩ/米，特别是小于或等于5mΩ/米。

在实施例中，屏蔽设备的断裂力大于或等于1,000牛顿，特别是大于或等于3,000牛顿，更特别是大于或等于5,000牛顿，特别是小于或等于100,000牛顿。

在实施例中，第一固定区域的宽度大于或等于5mm，特别是大于或等于10mm，更特别是小于或等于50mm，特别是小于或等于30mm。

在实施例中，保护织物套筒和/或连接织物套筒不包括纵向开口。

在本文中，通过不对织物套筒施加任何变形来理解织物套筒的静止直径，即织物套筒在未扩展状态下的外径。

在本文中，通过施加径向变形时来理解织物套筒在扩展状态下的直径，即织物套筒在扩展状态下的外径。

在变型中，连接织物套筒包括具有基本上环形的前端开口端的前部，前端开口端具有静止直径D2，所述前部配置成径向扩展，以便在扩展状态下具有直径D2’，直径D2’大于或等于直径D2的1.20倍，优选大于或等于直径D2的1.30倍，更优选大于或等于直径D2的1.40倍，尤其是小于或等于直径D2的1.80倍。

因而，连接织物套筒的环形前部容易地符合连接器的不同形状，尤其是正方形或矩形。

优选地，保护织物套筒配置成径向扩展，以便在扩展状态下具有大于或等于静止直径D2的直径D1’。

在变型中，保护织物套筒的前部处于径向扩展状态，以及具有大致等于连接织物套筒的直径D2的直径D1’。

优选地，保护织物套筒的基本上环形的前部在第一固定区域中处于扩展状态，特别地具有大于D1的外径，特别是约为D1’。

直径D1’在连接织物套筒的+/-一个或两个厚度内大致等于(外)直径D2。

有利的是，保护织物套筒配置成径向扩展，这便于保护织物套筒固定至连接织物套筒。

在实施例中，当屏蔽设备包括第二连接织物套筒时，保护织物套筒的大致环形后部在第二固定区域中处于径向扩展状态，以及特别是在扩展状态中具有大于或等于静止直径D3的直径D1”。

保护织物套筒的这种扩展能力使得可获得第一固定区域，例如将保护织物套筒的环形前部与连接织物套筒的环形后部叠置，并由此接触，从而改善两个套筒之间的电传导，并由此改善在屏蔽设备的整个长度上保持电磁屏蔽效果。当存在第二固定区域时，同样的效果也适用于第二固定区域。

保护织物套筒配置成扩展，使得直径D1’和/或D1”大于或等于直径D2和/或D3的1.20倍，优选地大于或等于直径D2和/或D3的1.30倍，更优选地大于或等于直径D2和/或D3的1.40倍，特别是大于或等于直径D2和/或D3的1.80倍。

在变型中，连接织物套筒的后部在第一固定区域中自身折叠，尤其是沿着穿过连接织物套筒的纵向轴线L2的纵向截面平面P基本上为U形。

这种布置使得可在连接织物套筒与保护织物套筒之间具有圆形的清晰接合部，从而避免在屏蔽设备的路径上发生卡住的任何风险。与保护织物套筒的环形前部将放置在连接织物套筒的未折叠的环形后部内的接合部相比，这样形成的接合部的撕裂强度也得到了改进。

特别地，保护织物套筒的前部包括在第一固定区域中的单个织物层，以及连接织物套筒的后部包括两个叠置的织物层，特别是在第一固定区域中。

优选地，连接织物套筒的后部在其内部容积内折叠。

通过自身折叠可理解的是，连接织物套筒的后部包括面对连接织物套筒的折叠部分，直接抵靠连接织物套筒或围绕(即通过夹入)一个或多个元件，例如围绕保护织物套筒的至少部分。

在变型中，连接织物套筒的后部包括内部部分和外部部分，内部部分至少部分地固定至保护织物套筒，尤其是保护织物套筒的前部，外部部分叠置在内部部分上，并且在内部部分的延伸部分中。

连接织物套筒的后部的内部部分和外部部分各自包括相对的内表面和外表面，外表面朝向连接织物套筒的内部容积的外部定向。

保护织物套筒的前部包括相对的内表面和外表面，内表面朝向保护织物套筒的内部容积定向。

优选地，连接织物套筒的后部的内部部分的内表面与保护织物套筒的前部的外表面相接触。

在实施例中，连接织物套筒的后部的内部部分的外表面与连接织物套筒的外部部分的内表面接触。

在另一实施例中，连接织物套筒的后部的内部部分的外表面与保护织物套筒的前部接触，尤其是固定至保护织物套筒的前部，尤其是与保护织物套筒的外表面接触。

在变型中，保护织物套筒的前部自身折叠，尤其是在第一固定区域中，尤其是沿着穿过保护织物套筒的纵向轴线L1的纵向截面的平面P基本上为U形。

优选地，保护织物套筒的前部在保护织物套筒的外部进行折叠，以便例如形成朝向外部的U形。

这种布置允许保护织物套筒的前部提供通向其内部容积的圆形面，并因而避免损坏设置在其内部容积中的电缆。

通过自身折叠可理解的是，保护织物套筒的前部包括面向保护织物套筒的折叠部分，直接抵靠保护织物套筒或围绕一个或多个元件，例如围绕连接织物套筒的至少一部分。

在变型中，保护织物套筒的前部包括外部部分和内部部分，外部部分至少部分地固定至连接织物套筒，内部部分至少部分地由保护织物套筒的前部的外部部分覆盖，并且在外部部分的延伸部中。

在子变型中，保护织物套筒的前部的外部部分至少部分地固定至连接织物套筒的后部，特别是固定至连接织物套筒的后部的内部部分。

在子变型中，保护织物套筒的前部的内部部分面向保护织物套筒的内部容积定向。

在变型中，保护织物套筒的前部自身至少部分地围绕连接织物套筒的后部的部分，特别是连接织物套筒的内部部分折叠。

连接织物套筒的后部的内部部分设置在保护织物套筒的前部的外部部分和内部部分之间。

在变型中，保护织物套筒的折叠前部与连接织物套筒的折叠后部叠置。

优选地，保护织物套筒的前部的外部部分和连接织物套筒的后部的内部部分设置在保护织物套筒的前部的内部部分和连接织物套筒的后部的外部部分之间。

因而，保护织物套筒的折叠前部不与连接织物套筒的折叠后部部分地嵌套。

在变型中，保护织物套筒的前部包括前环形边缘，以及连接织物套筒的后部包括后环形边缘，保护织物套筒的前环形边缘和连接织物套筒的后环形边缘以边缘对边缘的方式设置在第一固定区域中，而连接织物套筒不叠置保护织物套筒。

在另一变型中，保护织物套筒的前部与连接织物套筒的后部在第一固定区域中叠置。

优选地，保护织物套筒的前部和连接织物套筒的后部均包括单个织物层。

优选地，保护织物套筒的前部设置在连接织物套筒内，与连接织物套筒的后部的内表面接触。

在变型中，第一导电固定区域包括以导电方式以其厚度固定的三个或四个织物层，包括保护织物套筒的至少两个织物层和连接织物套筒的至少一个织物层。

优选地，连接织物套筒的后部的外部在其厚度上不固定至保护织物套筒的前部，即保护织物套筒的前部的内部和/或外部，和/或连接织物套筒的后部的内部，特别是以导电方式固定至保护织物套筒的前部。特别地，连接织物套筒的外部不包括任何焊接部。

在一个实施例中，三个固定织物层包括保护织物套筒前部的外部部分和内部部分以及连接织物套筒后部的内部部分。

在一个实施例中，四个固定织物层包括保护织物套筒前部的外部部分和内部部分以及连接织物套筒后部的内部部分和外部部分。

在变型中，第一导电固定区域由连接织物套筒的后部的至少一部分覆盖，尤其是由连接织物套筒的后部的外部部分覆盖。

有利的是，连接织物套筒的后部的外部部分在其厚度上不固定至保护织物套筒的前部，尤其是不焊接到保护织物套筒的前部，从而连接织物套筒的后部的外部部分可相对于保护织物套筒的前部移动。

当在用于制造屏蔽设备的方法期间已翻转连接织物套筒时，可发现这种布置。

这种布置防止焊接在屏蔽设备外部打开并通过接触磨损周围的元件。

在变型中，保护织物套筒在选自以下的一种或多种纺织品中：编织物、织造织物、针织物、非织造织物或其组合。

在变型中，连接织物套筒在选自以下的一种或多种纺织品中：编织物、织造织物、针织物、非织造织物或其组合。

在变型中，保护织物套筒和/或连接织物套筒均为管状编织物或管状针织物。

在实施例中，保护织物套筒和/或连接织物套筒各自通过编织包括于间隔[16；144]、特别是在间隔[32；144]中的多个股，每个股均包括至少一个导电纱和/或至少一个不导电纱，优选每个股均包含至少两个不导电纱。

在实施例中，编织保护织物套筒和/或编织连接织物套筒的每英寸股线的交叉数大于0且小于或等于20，优选地大于或等于5且小于或等于15。股可包括一根或多根纱，以及由编织机上的锭子(对应于卷轴)支承。

在变型中，保护织物套筒和/或连接织物套筒各自包括至少一个导电纱，尤其是单丝纱和/或复丝纱和/或纤维细纱、和/或导电纤维。

导电纱优选是单丝纱或复丝纱。

在实施例中，导电单丝纱的单丝或导电复丝纱的部分或全部丝可为芯涂层类型的每一种，具有在至少一种导电材料中的涂层，诸如护套，使得外涂层导电。芯也优选地由至少一种导电材料制成。在这种情况下，纱可为镀锡的纱线，例如由镀锡的铜制成，特别是包括铜芯和锡或镍涂层。

在另一实施方式中，单丝纱的单丝或复丝纱的部分或全部丝可各自在至少一种导电材料中。

优选地，当导电纱是复丝纱时，包括2-50根丝，更优选2-40根丝，特别是4-25根丝，特别是5-20根丝。

优选地，复丝纱的至少部分或全部丝中的每一个的直径大于0mm且小于或等于1mm，更优选小于或等于0.50mm，优选小于或等于0.30mm，特别是为约0.10mm。

所述至少一种导电材料选自金属，优选地选自铜、不锈钢、铁、银、铝和镍。

在变型中，保护织物套筒和/或连接织物套筒各自包括至少一个非导电纱，尤其是单丝纱和/或复丝纱和/或纤维纺纱、和/或非导电纤维。

所述不导电纱线和/或纤维包括至少一种不导电材料，特别是至少一种合成材料，特别是至少一种聚合物材料，特别是至少部分可热熔性材料。这种最后的布置便于通过焊接(超声、摩擦等)制造第一导电固定区域。

所述至少一种非导电材料优选地选自由以下组成的列表：聚酯，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；芳族聚酰胺，特别是对位芳族聚酰胺和间位芳族聚酰胺；聚酰胺，特别是PA 6-6、PA 4-6、PA 6；聚丙烯，聚乙烯，特别是高分子量聚乙烯、聚砜、碳(碳纤维)、玄武岩(玄武岩纤维)、玻璃(玻璃纤维)或其混合物。

优选地，单丝纱的直径大于0mm，以及小于或等于1mm，更优选小于或等于0.50mm，特别是小于或等于0.30mm。

优选地，复丝纱或纤维纺纱具有大于0dtex且小于或等于3,000dtex的纤度，更优选小于或等于1,500dtex，特别是小于或等于800dtex，特别是大于或等于200dtex且小于或等于800dtex，例如约为550dtex至+/-100dtex。

在变型中，编织或针织保护织物套筒和/或编织或针织连接织物套筒具有大于或等于60％(特别是在60％和100％之间)的光学覆盖率。

根据织物套筒的主体，在导电固定区域的外部，在静止的织物套筒上测量光学覆盖。该覆盖率可使用ANSI/SCTE 51 2007标准来测量。

在变型中，保护织物套筒和连接织物套筒至少部分地通过至少一个结合方式固定在第一固定区域中，所述结合方式选自：超声波焊接、电子束焊接、摩擦焊接、钎焊焊接、用至少一个导电纱线的缝合、或其组合(列表I)，优选地，结合方式选自：超声波焊接、摩擦焊接、通过钎焊焊接、利用至少一根导电纱线缝合、或其组合(列表II)。

超声波焊接是优选的，因为与其它类型的焊接相比，超声波焊接可在第一固定区域获得良好的导电性、以及良好的机械强度(特别是断裂力)。

可替代地，结合方式包括机械固定构件，特别是导电的机械固定构件，例如包括第一紧固件和第二紧固件的夹紧环或固定构件，所述第一紧固件和第二紧固件配置成一起协作用于它们的闭合(可逆地或不可逆地)。

所述机械固定构件可与选自上述列表(列表I或列表II)的结合方式相结合。

根据第二方面，本申请涉及一种用于制造根据前述变型或实施例中的任一个所述的电磁屏蔽设备的方法，所述电磁屏蔽设备参考本申请的第一方面，所述方法包括以下步骤：

(i)在至少一个扩展设备上设置中空保护织物套筒，中空保护织物套筒具有外静止直径D1和配置成容纳一个或多个长型元件的内部容积，并且包括具有前开口端的基本上环形的前部；特别地，一个形状的区域，所述区域具有大于或等于D2的外周边(特别是直径)；根据基本上等于D2的外周边(特别是直径)D1’，使保护织物套筒的至少基本上环形的前部扩展；

(ii)设置中空连接织物套筒，中空连接织物套筒具有主静止直径D2和基本上环形的后部,D2大于D1，基本上环形的后部具有后开口端，以及使连接织物套筒的后部与保护织物套筒的前部接触；

(iii)形成第一导电固定区域，第一导电固定区域特别是至少部分环形的固定区域，其中连接织物套筒的后部和保护织物套筒的前部至少部分固定；

(v)获得屏蔽设备。

优选地，所述至少一个保护织物套筒和/或所述至少一个连接织物套筒在编织机或针织机上制造。连接织物套筒和保护织物套筒是管状编织物或不同的管状针织物，这使得能够区分它们的性质和直径。

该形状是用于使保护织物套筒的至少前部成形的工具，成形尤其是扩展。该形状的所述至少一个区域可具有任何形状，特别是圆锥形或矩形形状，只要该形状的周边或圆周对应于保护织物套筒前部的所需扩展即可。

在变型中，步骤(ii)包括保护织物套筒的前部与连接织物套筒的后部的至少部分地叠置或并置。

在变型中，保护织物套筒包括从其环形前部突出的保护织物主体，以及连接织物套筒包括从其环形后部突出的连接织物主体。在步骤ii)期间，连接织物套筒的后部至少在扩展设备上，特别是所述形状区域上，叠置在保护织物套筒的前部上，保护织物套筒的前部至少设置在所述扩展设备之间，特别是所述形状的至少一个区域与连接织物套筒的后部之间。在步骤iii)期间，所述保护织物主体和连接织物主体至少部分地叠置。该方法包括在步骤v)之前的步骤iv)，包括翻转连接织物套筒的主体。

特别地，进行连接织物套筒的本体的翻转，使得连接织物套筒和保护织物套筒特别地仅根据连接织物套筒的后部和保护织物套筒的前部叠置。

在实施例中，当连接织物套筒的后部在步骤ii)期间至少部分地与保护织物套筒的前部叠置时：

a)保护织物套筒的前部(尤其是自身未折叠)设置在尤其是所述形状的至少一个区域的扩展设备与连接织物套筒的后部(尤其是自身未折叠)之间；或

b)保护织物套筒的前部围绕连接织物套筒的至少一部分折叠，特别是围绕连接织物套筒的后部的内部部分折叠；或

c)折叠的保护织物套筒的后部至少部分地由连接织物套筒的后部(尤其是不在其自身上折叠)覆盖。

优选地，对于布置a)，第一导电固定区域包括在厚度以导电方式的两个固定织物层(由在厚度以导电方式的两个固定织物层组成)。

优选地，对于布置b)和c)，第一导电固定区域包括在厚度以导电方式的三个固定织物层(由厚度为导电方式的三个固定织物层组成)。

优选地，第一固定区域由连接织物套筒的部分覆盖，特别是由连接织物套筒的后部的外部部分覆盖，抵靠保护织物套筒的前部的外部部分和内部部分并抵靠连接织物套筒的后部的内部部分翻转。

在变型中，形成第一导电固定区域的步骤使用至少一种结合方式进行，所述结合方式选自：超声波焊接，电子束焊接、摩擦焊接、钎焊焊接、利用至少一种导电纱线的缝合、或其组合(列表I)，优选选自超声波焊接、摩擦焊接、通过钎焊焊接、利用至少一根导电纱线缝合、或其组合(列表II)。

超声波焊接是优选的，因为与其它类型的焊接相比，超声波焊接可在第一固定区域获得良好的导电性、以及良好的机械强度(特别是断裂力)。

可替代地，结合方式包括机械固定构件，特别是导电的机械固定构件，例如包括第一紧固件和第二紧固件的夹紧环或固定构件，所述第一紧固件和第二紧固件配置成一起协作用于它们的闭合(可逆地或不可逆地)。

所述机械固定构件可与选自上述列表(列表I或列表II)的结合方式相结合。

根据第三方面，本申请涉及一种电传输设备，电传输设备包括具有接地区域的至少一个连接器和一个或多个导电长型元件，所述一个或多个导电长型元件尤其是每个均配置为传输电信号和/或电力，所述电传输设备包括根据本申请的第一方面的任何一个变型或实施例的电磁屏蔽设备。

在变型中，连接织物套筒的前部至少部分地固定至接地区域。

连接织物套筒的前部可通过焊接或优选地通过诸如夹紧连杆的夹紧构件固定至连接器的接地区域，从而将连接织物套筒的前部的导电内表面压靠在接地区域的表面上。

根据本申请的第一方面、第二方面和第三方面的变型、实施方式、定义可彼此独立地组合在一起。

附图说明

通过参考附图阅读以下通过非限制性实施例给出的本申请实施方式的描述，将更好地理解本申请，在附图中：

图1示出了与两个电缆连接的连接器的第一示例；

图2示出了设置在形成根据本申请的传输设备的图1所示的连接器和电缆上的电磁屏蔽设备的第一示例；

图3示出了用于制造图2所示的屏蔽设备的方法的优选实例的第一步骤；

图4示出了在图3中示意性表示的制造方法的第一步骤之后获得的屏蔽设备的第一实例；

图5示出了用于制造图2所示的屏蔽设备的方法的步骤；

图6示出了图2的第一示例性屏蔽设备；

图7示出了根据图6中所示的纵向截面VII-VII的平面P的屏蔽设备的第一实例；

图8示出了根据本申请的屏蔽设备的第二示例；

图9示出了根据本申请的屏蔽设备的第三示例；

图10示出了根据本申请的屏蔽设备的第四示例；

图11示出了根据本申请的屏蔽设备的第五示例；以及

图12示出了图10所示的第四示例性屏蔽设备的制造方法的步骤。

具体实施方式

屏蔽设备

图1所示的连接器10包括接地区域15和两个电输出部17、18，两个长型元件20、21，尤其是电缆，连接至电输出部17、18。

图2示出了包括图1所示的连接器10和电缆(20、21)的传输设备30、以及根据本申请的电磁屏蔽设备40的第一示例。该屏蔽设备40包括具有主静止直径D1和配置成容纳电缆20和21的内部容积的中空保护织物套筒50。屏蔽设备40还包括具有静止直径D2的中空连接织物套筒60。如图7所示，保护织物套筒50包括具有前开口端54的基本上环形的前部52，以及连接织物套筒60包括具有后开口端64的基本上环形的后部62。屏蔽设备40包括第一导电的、特别是至少部分环形的固定区域70，其中连接织物套筒60的后部62和保护织物套筒50的前部52至少部分地固定在固定区域70中。

连接织物套筒60包括具有静止直径D2的基本上环形的前开口端69的前部67，所述前部67配置成径向扩展，以便在扩展状态下采用大于或等于如图2所示的直径D2的1.40倍的直径D2’，从而至少部分地覆盖接地区域15。

保护织物套筒50配置成径向扩展，以便在扩展状态下采用直径D1’，该直径D1’大于或约等于静止直径D2，特别是在第一固定区域70中。在图7中，为了便于理解屏蔽设备40的结构，直径D1’看起来略小于直径D2。实际上，D1’在两个厚度的连接织物套筒织物层内为D2的量级。通常，在附图中，焊接织物层的厚度示出了为未被压平，而在实践中，焊接织物层被固定，特别是被焊接，焊接织物层基本上被压平。

连接织物套筒60的后部62自身折叠，特别是在第一固定区域70中折叠，特别是沿着图6中所示的纵向截面VII-VII的平面P基本上为U形，以及穿过连接织物套筒60的纵向轴线L2。

后部62包括至少部分地固定至保护织物套筒50、特别是其前部52的内部66、以及叠置在内部66上并在内部66的延伸部分中的外部68。第一固定区域70包括保护织物套筒50的前部52和连接织物套筒60的后部62的内部66，前部和内部的厚度以导电方式固定。第一固定区域70由连接织物套筒60的后部62的外部68覆盖，因此该外部68能够相对于内部66和前部52移动。

保护织物套筒50和连接织物套筒60每个都在中空管状编织物中，该中空管状编织物包括在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)中的导电复丝纱和单丝纱或复丝纱。保护织物套筒50以及主体51具有约30mm的直径D1。保护织物套筒配置成扩展至少30％，以及在编织机上获得，编织机的每个主轴均支承两个导电纱线和两个不导电纱线。每英寸的交叉点数优选为约12。

连接织物套筒60以及主体61具有约40mm的直径D2。连接织物套筒配置成扩展至少30％，以及在编织机上获得，编织机的每个主轴均包括两根导电纱线和两根不导电纱线。每英寸的交叉点数优选为约11。

导电纱线是复丝纱线，每根纱线均包括8根、或10根、或16根细丝。每根细丝均具有约0.10mm的直径。每根细丝均由镀锡的铜制成，特别是利用锡或镍涂层。不导电纱线优选为由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的复丝纱线，各自为约550dtex。

在用于以下应用的操作中，其中待保护的电缆20、21的长度为约80cm，它们的组合外径为约30mm，以及待保护的连接器的长度为约20cm，外径或周长为约40mm，屏蔽设备40包括：长度为80cm且直径D1为30mm的保护织物套筒50；以及连接织物套筒60，具有约40mm的直径D2和20cm的长度。该设备的质量为216.6g(即保护织物套筒50为149.3g，连接织物套筒60为67.6g)。

通过比较，现有技术的屏蔽设备包括直径为40mm、长度为100cm的单个套筒，其质量为336.5g。因此，在该具体实例中，根据本申请的屏蔽设备40有利地具有比对比屏蔽设备的质量小36％的质量。

图8示出了根据本申请的屏蔽设备400的第二示例，其中保护织物套筒500的前部520包括前环形边缘540，以及连接织物套筒600的后部620包括后环形边缘660。保护织物套筒520的前环形边缘540和连接织物套筒600的后环形边缘660边缘对边缘地设置在第一导电固定区域700中，而不会通过连接织物套筒600叠置保护织物套筒500。

图9示出了根据本申请的屏蔽设备450的第三示例，其中保护织物套筒800的前部820与第一导电固定区域750中的连接织物套筒900的后部920叠置，前部820抵靠连接织物套筒900的后部920的内表面设置。

图10示出了根据本申请的屏蔽设备1000的第四示例，其中，保护织物套筒1010的前部1015向外部折叠在自身上。折叠的前部1015沿着穿过具有直径D1的保护织物套筒1010的纵向轴线L1的纵向截面平面P具有基本上U形的形状。保护织物套筒1010的前部1015围绕连接织物套筒1035的后部1030的内部1025折叠。连接织物套筒1035的后部1030也折叠在自身上，特别是向其内部容积1037的内部围绕保护织物套筒1010的前部1015的外部1040折叠。因而，保护织物套筒1010的前部1015包括叠置的内部1045和外部1040。连接织物套筒1035的后部1030包括同样叠置的内部1025和外部1050。保护织物套筒1010的前部1015的内部1045和外部1040基本上为环形，以导电方式至少部分地与连接织物套筒1035的后部1030的基本上为环形的内部1025固定，尤其是通过超声波固定。

这种变型使得可结合机械抗力焊接，并改善设置在保护织物套筒的内部容积中的长型元件的保护，特别是防止磨损，并可能改善设置在连接织物套筒的内部容积中的长型元件的保护。实际上，保护织物套筒的前部提供了通向其圆形内部容积的端部。对于设置在屏蔽设备1000外部并与折叠的连接织物套筒1035的后部的圆形表面接触的周围元件，可获得相同的效果。因而，第一导电固定区域1020包括三个织物层：从保护织物套筒1010的内部1045和外部1040部分以及连接织物套筒1035的内部1025得到的厚度或层，保护织物套筒1010的内部1045和外部1040部分以及连接织物套筒1035的内部1025使用从套筒本身得到的结合方式，例如通过焊接或超声以它们的厚度叠置和固定在一起。第一固定区域1020由连接织物套筒1035一部分、特别是外部1050覆盖。

可替代地，第一固定区域可包括四个织物层，织物层的厚度彼此固定：保护织物套筒1010的内部1045和外部1040部分、以及连接织物套筒1035的内部1025和外部1050部分例如通过超声波焊接彼此固定。在这种情况下，制造方法不包括翻转连接织物套筒的主体。连接织物套筒的后部和保护织物套筒的前部根据它们在屏蔽设备中的最终布置进行叠置，然后以导电方式进行固定。

图11示出了根据本申请的屏蔽设备1100的实施例的第五变型，屏蔽设备1100包括直径为D1的保护织物套筒1110和直径为D2的连接织物套筒1150。保护织物套筒1110的前部1115自身朝向保护织物套筒1110的外侧折叠，并包括叠置的内部1120和外部1125部分。连接织物套筒1150的后部1155也在其内部容积中折叠在其自身上，并包括叠置的内部1160和外部1165部分。折叠的保护织物套筒1110的前部1115叠置在折叠的连接织物套筒1150的后部1155上。在该具体实例中，连接织物套筒1150的内部1160和保护织物套筒1110的外部1125设置在连接织物套筒的外部1165和保护织物套筒的内部1120之间。内部1160和1120以及外部1125使用结合方式相互固定，特别是例如通过超声波焊接从套筒本身得到的结合方式，从而形成包括三个织物层的第一导电固定区域1170。第一导电区域1170由连接织物套筒1150的部分、特别是外部1165覆盖，特别地不固定至第一导电固定区域1170。可替代地，第一导电固定区域1170可包括以导电方式相互固定的四个叠置织物层，该四个叠置织物层通过将外部1165与部分1160、1125和1120焊接在一起。在这种情况下，制造方法不包括翻转连接织物套筒的主体。连接织物套筒的后部和保护织物套筒的前部根据它们在屏蔽设备中的最终布置而叠置，然后以导电方式固定。

用于制造屏蔽设备的方法

屏蔽设备40优选地根据下文参考图3至图6描述的制造方法制造。该方法首先包括将中空保护织物套筒50布置在形状90的至少一个区域80上的步骤，所述区域80具有与大于或等于D2的外径Dr相对应的外周界，从而导致至少基本上环形的前部52根据基本上等于D2的直径D1’的扩展。保护织物套筒50包括从其环形前部52突出的保护织物主体51，以及连接织物套筒60包括从其环形后部62突出的连接织物主体61，所述保护和连接织物主体(51、61)基本上如图3和图4所示叠置。然后，该方法包括将中空连接织物套筒60与连接织物套筒50的前部52结合的步骤。特别地，连接织物套筒60的后部62叠置在前部52上，使得前部52设置在形状90的所述至少一个区域80和连接织物套筒62的后部62之间。然后，该方法包括形成第一导电固定区域70的步骤，第一导电固定区域70特别是至少部分环形，在第一导电固定区域70中，连接织物套筒60的后部62和保护织物套筒50的前部52至少部分地固定。第一导电固定区域70优选使用至少一种结合方式形成，所述结合方式选自：超声波焊接、电子束焊接、摩擦焊接、钎焊焊接、利用至少一个导电纱线的缝合、或它们的组合，优选使用超声波焊接。这种类型的结合使得有可能形成固定区域，该固定区域能够抵抗撕裂，而且还具有完美的导电性，使得屏蔽效果沿着屏蔽设备40都是恒定的。该方法最后包括翻转连接织物套筒60的主体61的步骤，如图5所示，使得连接织物套筒60和保护织物套筒50叠置，特别是仅在第一导电固定区域70中叠置。

在操作中，保护织物套筒50的主体51具有适于电缆20、21的直径，保护织物套筒在其内部容积中包括主体而不扩展，从而保持其屏蔽和保护免受外部机械攻击的特性。连接织物套筒60通过导电的第一固定区域70固定至保护织物套筒50。连接织物套筒60的环形前部67也可根据直径或周长D2’扩展，以便至少部分地完美地覆盖接地区域15。优选地，前部67通过围绕连接器和前部67的卡环或粘合剂保持与接地区域15接触。

因此，根据本申请的屏蔽设备40具有在其长度上不同的尺寸，一方面适于电缆，另一方面适于连接器，这使得能够优化其质量。另外，在操作中，主体61不变形，并因此保持其屏蔽特性。因而，屏蔽设备40更好地保持待保护的电缆，由于保护织物套筒被调节，因而电缆不在保护织物套筒中移动。另外，由于保护织物套筒比起连接织物套筒不那么笨重，所以屏蔽设备具有减小的体积，因此不太笨重。当屏蔽设备装备例如电动或混合动力汽车以减少发动机空间的空间需求以为其它需求释放体积时，这种布置特别有利。

用于制造屏蔽设备1000的方法的步骤在图12中示出。

(i)首先设置中空保护织物套筒1010，中空保护织物套筒1010具有外部静止直径D1和内部容积1005，内部容积1005配置成容纳一个或多个长型元件，并且在至少一个扩展设备(未示出)上包括具有开口前端的基本上环形的前部1015，从而使得保护织物套筒1010的至少基本上环形的前部1015沿着基本上等于D2的外部周边D1’扩展。(ii)提供中空连接织物套筒1035，中空连接织物套筒1035具有大于D1的主静止直径D2、以及具有后部开口端的基本上环形的后部1030。连接织物套筒1035的后部1030与保护织物套筒1010的前部1015接触，使得保护织物套筒1010的前部1015向外侧并围绕连接织物套筒1035的后部1030的内部1025折叠。然后，(iii)形成第一导电固定区域1020，特别是至少部分环形的固定区域1020，其中连接织物套筒1035的后部1030和保护织物套筒1010的前部1015至少部分地固定在固定区域1020中。保护织物套筒1010包括从其环形前部1015突出的保护织物主体1008，以及连接织物套筒1035包括从其环形后部1030突出的连接织物主体1032，如图12所示。在步骤ii)期间，连接织物套筒1035的后部1032至少部分地叠置在至少扩展设备上的保护织物套筒1010的前部1015上，保护织物套筒1010的前部1015设置在所述至少扩展设备和连接织物套筒1035的后部1030之间。保护织物套筒1010包括从其环形前部1015突出的保护织物主体1008，以及连接织物套筒1035包括从其环形后部1035突出的纺织品连接主体1032。在步骤iii)期间，所述保护织物主体1008和连接织物主体1032至少部分地叠置。然后，该方法包括翻转(iv)连接织物套筒1035的主体1032，从而根据连接织物套筒1030的后部1030和保护织物套筒1010的前部1015，连接织物套筒1035和保护织物套筒1010叠置，尤其是仅叠置。

应当注意的是，为了制造图11所示的设备1100，上述方法类似，唯一的区别在于，当套筒1110和套筒1150接触时，朝向外侧折叠的前部1115至少部分地与连接织物套筒的未折叠的后部叠置，尤其是与连接织物套筒的后部的内部叠置。

Claims (24)

1.一种电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，包括：

a.至少一个中空的保护织物套筒(50、500、800、1010、1100)，具有主静止直径D1和内部容积，所述内部容积配置成容纳一个或多个长型元件(20、21)，

b.至少一个中空的连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)，具有静止直径D2，D2大于D1，

其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1100)包括具有前开口端(54)的基本上环形的前部(52、520、820、1015、1115)，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)包括具有后开口端(64)的基本上环形的后部(62、620、920、1030、1155)，所述电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)包括第一导电固定区域(70、700、750、1170、1020)，所述第一导电固定区域(70、700、750、1170、1020)具体为至少部分环形，在所述第一导电固定区域(70、700、750、1170、1020)中，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)的后部(62、620、920、1030、1155)和所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1100)的前部(52、520、820、1015、1115)至少部分地固定。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述连接织物套筒(60、600、1030、1150)包括前部(67)，所述前部(67)包括具有静止直径D2的大致环形的前端开口端(69)，所述前部(67)配置成径向扩展，以便在扩展状态下具有直径D2’，所述直径D2’大于或等于直径D2的1.20倍。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、1010、1110)的前部(52、520、1015、1115)处于扩展状态，以及具有直径D1’，所述直径D1’大致等于所述连接织物套筒(60、600、1035、1150)的直径D2。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、1000、1100)，其特征在于，所述连接织物套筒(60、1030、1150)的所述后部(62、1035、1155)自身折叠，具体是沿着穿过所述连接织物套筒(60、1030、1150)的纵向轴线L2的纵向截面平面P基本上为U形。

5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽设备(40、1000、1100)，其特征在于，所述连接织物套筒(60、1035、1150)的所述后部(62、1155、1030)包括内部部分(66、1160、1025)和外部部分(68、1050、1165)，所述内部部分(66、1160、1025)至少部分地固定至所述保护织物套筒(50、1010、1110)，尤其是固定至所述保护织物套筒(50、1010、1110)的所述前部(52、1015、1115)，所述外部部分(68、1050、1165)叠置在所述内部部分(66、1025、1160)上，并在所述内部部分(66、1025、1160)的延伸部中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁屏蔽设备(1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(1010、1110)的所述前部(1015、1115)自身折叠，尤其是沿着穿过所述保护织物套筒(1010、1110)的纵向轴线L1的纵向截面的平面P基本上为U形。

7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽设备(1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(1010、1110)的所述前部(1015、1115)包括外部部分(1040、1125)和内部部分(1045、1120)，所述外部部分(1040、1125)至少部分地固定至所述连接织物套筒(1035、1150)，所述内部部分(1045、1120)至少部分地由所述保护织物套筒(1010、1110)的所述前部(1015、1115)的所述外部部分(1040、1125)覆盖，并且在所述外部部分(1040、1125)的延伸部中。

8.根据权利要求6和7中任一项所述的电磁屏蔽设备(1000)，其特征在于，所述保护织物套筒(1010)的所述前部(1015)至少部分地围绕所述连接织物套筒(1035)的所述后部(1030)的部分(1025)自身折叠，具体是围绕所述连接织物套筒(1035)的所述内部部分(1025)自身折叠。

9.根据权利要求6和7中任一项所述的电磁屏蔽设备(1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(1110)的折叠的前部(1115)与所述连接织物套筒(1150)的折叠的后部(1155)叠置。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的电磁屏蔽设备(400)，其特征在于，所述保护织物套筒(500)的所述前部(520)包括前环形边缘(540)，以及所述连接织物套筒(600)的所述后部(620)包括后环形边缘(660)，所述保护织物套筒(500)的所述前环形边缘(540)和所述连接织物套筒(600)的所述后环形边缘(660)以边缘对边缘的方式设置在所述第一导电固定区域(700)中，其中所述保护织物套筒(500)不与所述连接织物套筒(600)叠置。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、800、1010、1100)的所述前部(52、820、1015、1115)与所述第一导电固定区域(750、1020、1170)中的所述连接织物套筒(60、900、1035、1150)的所述后部(62、920、1030、1155)叠置。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、450、1000、1100)，其特征在于，所述第一导电固定区域(70、920、1020、1170)包括以导电方式以其厚度固定的三个或四个织物层，包括所述保护织物套筒(50、800、1010、1110)的至少两个织物层(1040、1045；1120、1125)、以及所述连接织物套筒(60、900、1035、1150)的至少一个纺织品层(1025；1160)。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)在选自编织物、织造织物、针织物、非织造织物或其组合的一种或多种织物中。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)在选自编织物、织造织物、针织物、非织造织物或其组合的一种或多种织物中。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)和/或所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)均为管状编织物或管状针织物。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)和/或所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)各自包括至少一个导电纱线和/或导电纤维。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)和/或所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)各自包括至少一个不导电纱线和/或不导电纤维。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)，其特征在于，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)和所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)通过至少一个结合方式至少部分地固定在所述第一导电固定区域(70、700、750、1020、1170)中，所述结合方式选自以下各项组成的列表：超声波焊接、电子束焊接、摩擦焊接、钎焊焊接、利用至少一个导电纱线的缝合、以及其组合。

19.一种用于制造根据权利要求1至18中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(i)在至少一个扩展设备上设置中空的保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)，所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)具有外静止直径D1和配置成容纳一个或多个长型构件的内部容积，并且所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)包括具有前开口端的基本上环形的前部(52、520、820、1015、1115)，从而根据基本等于D2的外径D1’，引起至少所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)的所述基本上环形的前部(52、520、820、1015、1115)的扩展；

(ii)设置中空的连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)具有主静止直径D2和基本上环形的后部(62、620、920、1030、1155)，所述主静止直径D2大于所述外静止直径D1，所述基本上环形的后部(62、620、920、1030、1155)具有后部开口端；使所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)的所述后部(62、620、920、1030、1155)与所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)的所述前部(52、520、820、1015、1115)接触；

(iii)形成第一导电固定区域(70、700、750、1020、1170)，所述第一导电固定区域具体为至少部分环形，在所述第一导电固定区域中，其中，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)的后部(62、620、920、1030、1155)和所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)的前部(52、520、820、1015、1115)至少部分地固定；

(v)获得所述屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)。

20.根据权利要求19所述的制造方法，其特征在于，步骤(ii) 包括：将所述保护织物套筒(50、500、800、1010、1110)的前部(52、520、820、1015、1115)与所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)的后部(62、620、920、1030、1155)至少部分地叠置或并置。

21.根据权利要求19和20中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述保护织物套筒(50、1010)包括从其环形的前部(52、1015)突出的保护织物主体(51、1008)，以及所述连接织物套筒(60、1035)包括从其环形的后部(62、1030)突出的连接织物主体(61、1032)；其特征在于，在步骤(ii)期间，至少在所述扩展设备上，所述连接织物套筒(60、1035)的后部(62、1030)至少部分地叠置在所述保护织物套筒(50、1010)的前部(52、1015)上，所述保护织物套筒(50、1010)的前部(52、1015)设置在至少所述扩展设备与所述连接织物套筒(60、1035)的后部(62、1030)之间；其特征在于，在步骤(iii)期间，所述保护织物主体(51、1008)和所述连接织物主体(61、1032)织物主体至少部分地叠置；以及其特征在于，所述方法包括在步骤v)之前的步骤(iv)，步骤(iv)包括翻转所述连接织物套筒(60、1035)的连接织物主体(61、1032)。

22.根据权利要求19至21中任一项所述的用于制造屏蔽设备的方法，其特征在于，形成所述第一固定区域(70、700、750、1020、1170)的步骤使用选自由以下各项组成的列表中的至少一个接合方式来执行：超声波焊接、电子束焊接、摩擦焊接、通过钎焊的焊接、利用至少一个导电纱线的缝合以及其组合。

23.一种电传输设备(30)，包括具有接地区域(15)的至少一个连接器(10)和一个或多个导电长型元件(20、21)，所述一个或多个导电长型元件(20、21)中的每一个均配置为传输电信号和/或电力，所述电传输设备(30)包括根据权利要求1至18中任一项所述的电磁屏蔽设备(40、400、450、1000、1100)。

24.根据权利要求23所述的电传输设备(30)，其特征在于，所述连接织物套筒(60、600、900、1035、1150)的前部(67、1015、1115)至少部分地固定至所述接地区域(15)。

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