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CN114000244A - 一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺 - Google Patents

一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，包括以下织造工艺：S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡7‑9秒，再将浸泡过后的透明纱放置于50‑70℃的烘干箱内烘干15‑25分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，本发明通过加入了透明纱与云锦共同织造，使绞纱组织和妆花组织同时出现在织物面料上，形成实地妆花，织成的花纹润色自然,生动逼真,如若生成一般，这种富有层次的质感和立体效果是其它纬锦无法达到的。

Description

一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺
技术领域
本发明涉及织造技术领域，尤其涉及一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺。
背景技术
南京云锦木机妆花手工织造技艺，江苏省南京市的地方传统技艺，国家级非物质文化遗产之一。
南京云锦木机妆花手工织造技艺工序繁杂，经过“装造掏范、障口、掏边、找断头、接头、拽花、摇纬、练梭、抛梭、挖花过管、妆花配色、织造打纬”等十多个。
妆花是云锦中织造工艺最难、最复杂的品种。在织造方法上，是用各种绕有不同颜色的彩绒纬管，对织料上的花纹做局部的挖花盘织妆彩，配色极度自由，使织物上的花纹获得生动而优美的艺术效果。
但是现有的云锦妆花基本上均是使用装造掏范、障口、掏边、找断头、接头、拽花、摇纬、练梭、抛梭、挖花过管、妆花配色、织造打纬，打造出来彩色图案的妆花，但是没有很好的与透明纱共织形成云锦妆花。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺。
一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，包括以下织造工艺：
S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；
S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡7-9秒，再将浸泡过后的透明纱放置于50-70℃的烘干箱内烘干15-25分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，所述粗纱干定量为6.02g/10m，粗纱捻系数为55；所述细纱得牵引倍数为35，捻系数为340-360；
S3：金银线制备：准备金箔的载体纸，现将载体纸用80-100℃的水烫3-5分钟，再将烫过的纸张进行5-15张层层叠放整齐，然后用石条压出水分，再用木锤进行击打，织成七合纸和二合纸，七合纸用在圆金线，二合纸用在扁金线；
S4：经向准备：绞丝→筒子络丝→单丝打捻→并丝→复捻→扬返→精练→染色→络丝→整经；
S5：纬向准备：先用13—15根30/35D的厂丝并合精练后染色，精练中进行锤炼20-40次，使丝身松散成绒，底纬通过绞丝→精练→染色→络丝→并丝→摇纬，再进行装片金；
S6：染色：通过植物染色工艺进行染色；
S7：采用通梭、分段换梭的工艺方法织制花纹外,同时还使用绕有不同颜色绒线的纬管小梭,对织物上的花纹作通经断纬局部回纬的挖梭进行挖花妆彩，并配合压障，即织成具有独特纹理组织的实地妆花纱；
S8：使用以2-4组的纬线与一组经线交织而成的多彩织物,其织花时不使用纹经,而是用地经兼作纹经与纹纬交织显花纹；
S9：正面织花时,纹纬与地经交织织花纹,不织花时,纹纬沉于织物背面不交织,故妆花织物的背面,不织花纹的部分，皆呈长短浮线形式抛线；
S10：采用色调相同而颜色深浅不同,由深到浅的渐晕退晕技巧和大白相间、金彩交边的技法造花。
进一步的，所述云锦采用的织机为大花楼木织机。
进一步的，所述金银线中根据含金量不同，分成九九金、九八金、九二金和纯银。
进一步的，所述装片金为传统片金、银箔粘贴在衬纸上，熏色后切成一定规模的长条，织用时要装在纹刀肚内，由纹刀带入经丝开口。
进一步的，通过织制花纹时可根据花纹的色彩更换不同颜色的纬管小梭，其用色为20-30种左右。
进一步的，所述采用纬管小梭挖花妆彩的工艺技巧织制花纹。
进一步的，采用纬管小梭使用花纹的色彩达到二十多种,在同一纬线上拥有十多种彩色纹纬织制的不同颜色的花纹，运用3-5种间晕的配色方法织制花纹,即将色彩从深到浅分成几个层次退晕,使花纹从深到浅变化。
本发明通过加入了透明纱与云锦共同织造，使绞纱组织和妆花组织同时出现在织物面料上，形成实地妆花，织成的花纹润色自然,生动逼真,如若生成一般，这种富有层次的质感和立体效果是其它纬锦无法达到的，在将透明纱进行共同织造的同时，分情况进行织造，对织物上的已经绣好的花纹不会有影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，包括以下步骤：
S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；
S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡7秒，再将浸泡过后的透明纱放置于50℃的烘干箱内烘干15分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，所述粗纱干定量为6.02g/10m，粗纱捻系数为55；所述细纱得牵引倍数为35，捻系数为340；
S3：金银线制备：准备金箔的载体纸，现将载体纸用80℃的水烫3分钟，再将烫过的纸张进行5张层层叠放整齐，然后用石条压出水分，再用木锤进行击打，织成七合纸和二合纸，七合纸用在圆金线，二合纸用在扁金线；
S4：经向准备：绞丝→筒子络丝→单丝打捻→并丝→复捻→扬返→精练→染色→络丝→整经；
S5：纬向准备：先用13根30/35D的厂丝并合精练后染色，精练中进行锤炼20次，使丝身松散成绒，底纬通过绞丝→精练→染色→络丝→并丝→摇纬，再进行装片金；
S6：染色：通过植物染色工艺进行染色；
S7：采用通梭、分段换梭的工艺方法织制花纹外,同时还使用绕有不同颜色绒线的纬管小梭,对织物上的花纹作通经断纬局部回纬的挖梭进行挖花妆彩，并配合压障，即织成具有独特纹理组织的实地妆花纱；
S8：使用以2组的纬线与一组经线交织而成的多彩织物,其织花时不使用纹经,而是用地经兼作纹经与纹纬交织显花纹；
S9：正面织花时,纹纬与地经交织织花纹,不织花时,纹纬沉于织物背面不交织,故妆花织物的背面,不织花纹的部分，皆呈长短浮线形式抛线；
S10：采用色调相同而颜色深浅不同,由深到浅的渐晕退晕技巧和大白相间、金彩交边的技法造花。
实施例二
本发明提出的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，包括以下步骤：
S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；
S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡8秒，再将浸泡过后的透明纱放置于60℃的烘干箱内烘干15-25分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，所述粗纱干定量为6.02g/10m，粗纱捻系数为55；所述细纱得牵引倍数为35，捻系数为350；
S3：金银线制备：准备金箔的载体纸，现将载体纸用90℃的水烫4分钟，再将烫过的纸张进行10张层层叠放整齐，然后用石条压出水分，再用木锤进行击打，织成七合纸和二合纸，七合纸用在圆金线，二合纸用在扁金线；
S4：经向准备：绞丝→筒子络丝→单丝打捻→并丝→复捻→扬返→精练→染色→络丝→整经；
S5：纬向准备：先用14根30/35D的厂丝并合精练后染色，精练中进行锤炼30次，使丝身松散成绒，底纬通过绞丝→精练→染色→络丝→并丝→摇纬，再进行装片金；
S6：染色：通过植物染色工艺进行染色；
S7：采用通梭、分段换梭的工艺方法织制花纹外,同时还使用绕有不同颜色绒线的纬管小梭,对织物上的花纹作通经断纬局部回纬的挖梭进行挖花妆彩，并配合压障，即织成具有独特纹理组织的实地妆花纱；
S8：使用以3组的纬线与一组经线交织而成的多彩织物,其织花时不使用纹经,而是用地经兼作纹经与纹纬交织显花纹；
S9：正面织花时,纹纬与地经交织织花纹,不织花时,纹纬沉于织物背面不交织,故妆花织物的背面,不织花纹的部分，皆呈长短浮线形式抛线；
S10：采用色调相同而颜色深浅不同,由深到浅的渐晕退晕技巧和大白相间、金彩交边的技法造花。
实施例三
本发明提出的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，包括以下步骤：
S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；
S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡9秒，再将浸泡过后的透明纱放置于70℃的烘干箱内烘干25分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，所述粗纱干定量为6.02g/10m，粗纱捻系数为55；所述细纱得牵引倍数为35，捻系数为360；
S3：金银线制备：准备金箔的载体纸，现将载体纸用100℃的水烫5分钟，再将烫过的纸张进行15张层层叠放整齐，然后用石条压出水分，再用木锤进行击打，织成七合纸和二合纸，七合纸用在圆金线，二合纸用在扁金线；
S4：经向准备：绞丝→筒子络丝→单丝打捻→并丝→复捻→扬返→精练→染色→络丝→整经；
S5：纬向准备：先用15根30/35D的厂丝并合精练后染色，精练中进行锤炼40次，使丝身松散成绒，底纬通过绞丝→精练→染色→络丝→并丝→摇纬，再进行装片金；
S6：染色：通过植物染色工艺进行染色；
S7：采用通梭、分段换梭的工艺方法织制花纹外,同时还使用绕有不同颜色绒线的纬管小梭,对织物上的花纹作通经断纬局部回纬的挖梭进行挖花妆彩，并配合压障，即织成具有独特纹理组织的实地妆花纱；
S8：使用以4组的纬线与一组经线交织而成的多彩织物,其织花时不使用纹经,而是用地经兼作纹经与纹纬交织显花纹；
S9：正面织花时,纹纬与地经交织织花纹,不织花时,纹纬沉于织物背面不交织,故妆花织物的背面,不织花纹的部分，皆呈长短浮线形式抛线；
S10：采用色调相同而颜色深浅不同,由深到浅的渐晕退晕技巧和大白相间、金彩交边的技法造花。
通过上述实施例织造出来的妆花云锦，对妆花织物的花纹进行检验：
实施例 实施例1 实施例2 实施例3 蜀锦 宋锦
色彩 润色自然 润色自然 润色自然 色彩过艳 色彩过艳
质感 富有层次 富有层次 富有层次 单一质感 单一质感
立体效果 活灵活现 栩栩如生 生动形象 单一死板 单一死板
手感 厚重柔软 厚重柔软 厚重柔软 柔软 柔软
有无静电 无 无 无 有 有
本发明通过加入了透明纱与云锦共同织造，使绞纱组织和妆花组织同时出现在织物面料上，形成实地妆花，织成的花纹润色自然,生动逼真,如若生成一般，这种富有层次的质感和立体效果是其它纬锦无法达到的，在将透明纱进行共同织造的同时，分情况进行织造，对织物上的已经绣好的花纹不会有影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，包括以下织造工艺：
S1：蚕丝制备：通过练丝、染色、络丝、加捻和并丝对蚕丝进行制备，制备得到蚕丝备用；
S2：透明纱制备：将准备好的透明纱线在抗静电剂浸泡7-9秒，再将浸泡过后的透明纱放置于50-70℃的烘干箱内烘干15-25分钟，透明纱熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线，所述粗纱干定量为6.02g/10m，粗纱捻系数为55；所述细纱得牵引倍数为35，捻系数为340-360；
S3：金银线制备：准备金箔的载体纸，现将载体纸用80-100℃的水烫3-5分钟，再将烫过的纸张进行5-15张层层叠放整齐，然后用石条压出水分，再用木锤进行击打，织成七合纸和二合纸，七合纸用在圆金线，二合纸用在扁金线；
S4：经向准备：绞丝→筒子络丝→单丝打捻→并丝→复捻→扬返→精练→染色→络丝→整经；
S5：纬向准备：先用13—15根30/35D的厂丝并合精练后染色，精练中进行锤炼20-40次，使丝身松散成绒，底纬通过绞丝→精练→染色→络丝→并丝→摇纬，再进行装片金；
S6：染色：通过植物染色工艺进行染色；
S7：采用通梭、分段换梭的工艺方法织制花纹外,同时还使用绕有不同颜色绒线的纬管小梭,对织物上的花纹作通经断纬局部回纬的挖梭进行挖花妆彩，并配合压障，即织成具有独特纹理组织的实地妆花纱；
S8：使用以2-4组的纬线与一组经线交织而成的多彩织物,其织花时不使用纹经,而是用地经兼作纹经与纹纬交织显花纹；
S9：正面织花时,纹纬与地经交织织花纹,不织花时,纹纬沉于织物背面不交织,故妆花织物的背面,不织花纹的部分，皆呈长短浮线形式抛线；
S10：采用色调相同而颜色深浅不同,由深到浅的渐晕退晕技巧和大白相间、金彩交边的技法造花。
2.根据权利要求1所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，所述云锦采用的织机为大花楼木织机。
3.根据权利要求1所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，所述金银线中根据含金量不同，分成九九金、九八金、九二金和纯银。
4.根据权利要求1所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，所述装片金为传统片金、银箔粘贴在衬纸上，熏色后切成一定规模的长条，织用时要装在纹刀肚内，由纹刀带入经丝开口。
5.根据权利要求1所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，通过织制花纹时可根据花纹的色彩更换不同颜色的纬管小梭，其用色为20-30种左右。
6.根据权利要求1所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，所述采用纬管小梭挖花妆彩的工艺技巧织制花纹。
7.根据权利要求6所述的一种彩色图案与透明纱共织的工业云锦妆花制作工艺，其特征在于，采用纬管小梭使用花纹的色彩达到二十多种,在同一纬线上拥有十多种彩色纹纬织制的不同颜色的花纹，运用3-5种间晕的配色方法织制花纹,即将色彩从深到浅分成几个层次退晕,使花纹从深到浅变化。
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