CN113883790A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱。冰箱的封装结构包括第一支座、第二支座及加热组件。第一支座与第二支座可相向运动以夹持包装袋。所述加热组件包括加热件及隔热板，所述加热件设于所述第一支座的外侧，所述加热件用于对所述包装袋进行加热，所述隔热板设于所述加热件与所述第一支座之间。上述冰箱的封装结构可以避免食材之间相互污染。隔热板起到隔离加热件的目的。隔热板可以防止较高温度的加热件直接与第一座体接触，避免第一座体过热变形。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种家电，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是保持低温的一种器具，通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态 以避免其腐败。随着人们生活水平的日益提高，人们对食材的保鲜需求也越 来越高。

通常，冰箱内部往往存储有多种食材，例如：蔬菜、水果、熟食、面食 等。对于不同食材，往往会散发一定的气味或产生一定的挥发物，这些气味 及挥发物往往会使冰箱的内部污染。因此，多种食材同时放置于冰箱内，会 导致冰箱内的食材发生相互污染。

发明内容

本发明提供一种能够避免食材之间相互污染的冰箱。

一种冰箱，包括：箱体及设于箱体上的封装结构；

所述封装结构包括第一支座、第二支座及加热组件，所述第一支座与所 述第二支座相向运动以夹持包装袋；

所述加热组件包括加热件及隔热板，所述加热件设于所述第一支座的外 侧，所述加热件用于对所述包装袋进行加热，所述隔热板设于所述加热件与 所述第一支座之间。

在其中一实施方式中，所述隔热板由所述加热件抱箍于所述第一支座上。

在其中一实施方式中，所述隔热板为绝缘板。

在其中一实施方式中，所述隔热板全面覆盖所述加热件与所述第一支座 之间的接触部分。

在其中一实施方式中，所述加热件朝向所述第一支座的外侧面设有绝缘 层，所述绝缘层包覆于所述加热件的外侧。

在其中一实施方式中，所述第二支座与所述加热件相对位置处设有支撑 台，所述支撑台用于支撑包装袋。

在其中一实施方式中，所述支撑台上还设有缓冲件，所述加热件可向下 压持所述包装袋，所述缓冲件受压发生形变，使所述加热件可内陷于所述缓 冲件的形变区内。

在其中一实施方式中，所述缓冲件为中空结构。

在其中一实施方式中，所述缓冲件为隔热件。

在其中一实施方式中，所述封装结构为真空封装结构，所述真空封装结 构包括抽真空组件及驱动组件，所述驱动组件驱动所述第一支座与所述第二 支座相向或相背运动，并且所述第一支座与所述第二支座相互对接可形成抽 真空腔，所述抽真空组件用于对位于抽真空腔内的包装袋进行抽真空。

上述冰箱设置有封装结构。通过封装结构可以对包装袋进行封装，从而 实现对多种食材的独立包装。多种食材在冰箱内保存的时候，食材密封在包 装袋内，食材之间不会产生相互影响。因此，上述冰箱可以避免食材之间相 互污染。

在上述冰箱的封装结构中，其加热组件包括加热件及隔热板。隔热板起 到隔离加热件的目的。隔热板可以防止较高温度的加热件直接与第一座体接 触，避免第一座体过热变形。

并且，封装结构为真空封装结构。该真空封装结构可以对包装袋进行抽 真空，并进行封装，从而实现对多种食材的独立、真空包装。因此，经过真 空封装的多种食材在冰箱保鲜的时候，相互之间不会产生影响，也不会发生 多次抽真空的情况。因此，相对于传统的冰箱，上述冰箱的真空保鲜的空间 范围不限于真空抽屉的空间大小，扩大了冰箱的真空保鲜的范围，提高冰箱 的真空保鲜的效率。

附图说明

图1为本实施方式的冰箱的立体图；

图2为图1所示的冰箱的门体的爆炸图；

图3为图2所示的门体的剖视图；

图4为图3所示的门体A部分的局部放大图；

图5为图2所示的真空封装结构的立体图；

图6为图5所示的真空封装结构的爆炸图；

图7为图5所示的真空封装结构的剖面示意图；

图8为图2所示的真空封装结构的电学模块化示意图；

图9为本实施方式的冰箱的控制方法的流程图；

图10为图9所示的控制方法的具体流程图；

图11为图9所示的控制方法的步骤S14的具体流程图。

附图标记说明如下：1、冰箱；2、箱体；22、门体；222、封装口；3、 真空封装结构；31、第一支座；311、第一空腔；312、第一密封圈；313、第 一座体；315、第一盖体；317、加热腔；32、第二支座；321、第二空腔；322、 第二密封圈；323、支撑台；325、缓冲件；33、加热组件；331、加热件；332、 电源线；333、支撑片；3331、弧形部；3332、限位槽；3333、卡勾；334、 隔热板；335、弹性件；3351、圆环；336、温度感应装置；337、控制单元； 338、计时单元；34、驱动组件；35、抽真空组件；36、抽真空腔；4、显控 板；80、包装袋；9、螺钉。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应 理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发 明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本 发明。

针对食材保鲜存储的问题，真空保鲜技术已经应用于冰箱领域。目前， 冰箱通过在箱体内设置真空抽屉，来形成一定的真空区域，则冰箱对该真空 区域内的食材进行真空保鲜。但是对于上述真空保鲜方式，由于真空抽屉的 空间限制，通常用户需要将所有需要真空保存的食材全部放入真空抽屉后， 进行抽真空操作，使真空抽屉内处于相对真空状态。之后，当需要使用真空 抽屉内某一食材的时候，需要打开真空抽屉，则破坏原真空抽屉的真空状态。 如需要继续进行真空保鲜的话，则需要再次对真空抽屉进行抽真空操作。因此，传统冰箱在使用真空抽屉进行真空保鲜的时候，真空保存效率较低，不 利于真空保鲜技术的推广应用。

对于含有真空封装设备的冰箱而言，真空封装设备需要对包装袋进行加 热塑封，以保持真空密封状态。由于冰箱内部大多部件为塑料、塑胶等材料 制作而成，则在对包装袋进行加热的过程中，如果该真空封装设备的加热温 度出现异常，导致冰箱的部件受热变形，甚至过热发生火灾等问题，严重影 响冰箱的安全性。

本申请提供一种冰箱1。该冰箱可以为双开门、多开门、法式开门、十 字开门等开门形式的冰箱。此处对冰箱的种类不做限定。

请参阅图1，冰箱1包括箱体2。箱体2大致呈长方体。箱体2包括门体 22及用于存储食材的储藏室。储藏室的一侧开口。门体22设有储藏室的开 口处，并可封闭储藏室。并且，储藏室的内部形成该冰箱1的存储空间。该 箱体2的内部根据不同的使用功能可以划分为多个独立的功能空间，可以包 括冷藏室、冷冻室、速冻室及解冻室等。

对于多个功能空间的排布方式，通常，冷藏室位于箱体2的上方，冷冻 室位于箱体2的下方。可以理解，对于其他类型的冰箱，对于各个空间于箱 体2上的分布方式，还可以为其他方式，此处对此并不做限定。

各个功能空间之间可以分别设置相互独立的门体22，以密封该功能空 间。或者，多个功能空间也可以共用一个门体22，以同时密封该多个功能空 间。此处对门体22与功能空间的对应情况也不做限定。

请参阅图2及图3，本实施方式的冰箱11还包括设于箱体2上的封装结 构。该封装结构可以设于箱体2的门体22的内侧壁或外侧壁上、也可以设于 储藏室的内侧壁或外侧壁上。为满足大多用户的使用习惯，封装结构设置于 箱体2的门体22的外侧壁上。门体22的外侧壁上开设有用于安装封装结构 的安装槽221。封装机构通过螺钉9、膨胀螺钉等固定安装于安装槽221内。 并且，该安装槽221开设于门体22的中上方，则该封装结构位于冰箱1的中部位置。用户可以直接面向该封装结构，对封装结构的操作高度也符合人体 工学设计要求。

封装结构包括第一支座31、第二支座32及加热组件33。第一支座31 与第二支座32为封装结构的主要框架结构。第一支座31与第二支座32可以 相向运动以夹持包装袋80。通过夹持固定包装袋80，封装结构以对包装袋 80进行密封封装。当包装袋80密封封装完成之后，则第一支座31与第二支 座32可以相互分离，使包装袋80可以从封装结构上取下，完成密封封装。 此处对封装结构的种类不做限定，只要封装结构能够实现对食材的密封封装即可。

对于第一支座31与第二支座32之间的运动关系，可以为：第一支座31 朝向或背向第二支座32运动；或者，第二支座32朝向或背向第一支座31 运动；又或者是，第一支座31与第二支座32均发生相向或相背运动。此处 对第一支座31与第二支座32两者之间的运动方式不做限定，只要能够使第 一支座31与第二支座32之间能够相互靠近及能够相互分离运动即可。具体 在本实施方式中，封装结构还包括驱动组件34。驱动组件34驱动组件驱动 第一支座31与第二支座32相向或相背运动。驱动组件34可以控制第一支座 31及\或第二支座32自动升降运动，实现自动真空封装，提高了冰箱1的自 动化性能。在其他实施方式中，驱动组件34还可以省略。则第一支座31或 第二支座32可以通过手动驱动运动，此处对第一支座31或第二支座32的运 动方式不做限定。

对于第一支座31与第二支座32的设置位置，可以根据用户的使用习惯、 根据冰箱1门体22的空间划分等确定。第一支座31与第二支座32可以为上、 下相对设置于门体22上；或者，第一支座31与第二支座32还可以为左、右 相对设置于门体22上；甚至，第一支座31与第二支座32均可以倾斜设置于 门体22上。其中，此处对“上、下、左、右”的描述，即为冰箱1正立、竖 直放置情况下，正对冰箱时的上、下、左、右等方位。

具体在本实施方式中，第一支座31设于第二支座32的上方。并且，第 一支座31相对于第二支座32向下运动，使第一支座31与第二支座32相互 对接。第一支座31与第二支座32的上、下相对设置的方式可以更符合用户 的使用习惯，第一支座31向下压持第二支座32上的包装袋80，方便用户把 持包装袋80的左右两端，可以避免包装袋80内食材倾倒等。

加热组件33包括加热件331。加热件331用于对包装袋80进行加热密 封。加热组件33设于第一支座31上，包装袋80放置于第二支座32上。当 第一支座31向下运动时，加热组件33随第一支座31的运动，第一支座31 压持于第二支座32上，加热件331压持包装袋80。则加热件331会对包装 袋80的开口进行加热密封。

通过该封装结构可以是使食材之间实现独立包装。多种食材在冰箱1内 保存的时候，食材密封在包装袋80内，食材之间不会产生相互影响。因此， 上述冰箱1可以避免食材之间相互污染。

具体在本实施方式中，封装结构可以为真空封装结构3。真空封装结构3 用于对包装袋80抽真空。真空封装结构3可以进一步对食材先进行抽真空， 再密封保存，提高了食材的保鲜度。

请参阅图4，具体在本实施方式中，第一支座31设有第一空腔311，第 二支座32设有第二空腔322。第一支座31与第二支座32的形状相适配。当 第一支座31与第二支座32相向运动，相互对接的时候，第一空腔311与第 二空腔322围成密封的抽真空腔36。

门体22上开设有封装口222。该封装口222与抽真空腔36相对。则包 装袋80具有开口的一端可以从封装口222伸入，可以从门体22的外侧直接 进入到抽真空腔36。则包装袋80的开口位于抽真空腔36内，包装袋80的 内部空间通过开口与抽真空腔36连通，并形成一完整的密闭腔。

第一空腔311或第二空腔321内设有限位部，用于限制插接于抽真空腔 36内的包装袋80的插入位置，避免包装袋80的开口位置伸出抽真空腔36。 具体地，限位部为设置于第一空腔311的限位筋314，限位筋314的高度大 于第一空腔311的深度。用户将包装袋插入抽真空腔36时，限位筋314可阻 挡包装袋继续向内插入。并且，限位筋314与第二空腔322的底部之间存在 间隙，以保持通畅过气。

其他实施方式中，该抽真空腔36还可以设置到位检测装置，具体地，可 以采用微波传感器或红外传感器，用于检测向抽真空腔36内是否插入的包装 袋，发出包装袋是否到位信号，控制抽真空操作。

真空封装结构3包括抽真空组件35。抽真空组件35与抽真空腔36相连 通。抽真空组件35对抽真空腔36进行抽真空操作，从而对位于整个密闭腔 进行抽真空，实现对包装袋80的抽真空操作。

请参阅图4，第一支座31于第一空腔311的外周开设有第一密封槽，第 一密封槽内设有第一密封圈312。第二支座32于第二空腔322的外周开设有 第二密封槽。第二密封槽内也设有第二密封圈322。第一支座31与第二支座 32之间通过第一密封圈312与第二密封圈322保持密封连接，提高抽真空腔 36的密封性。

当第一支座31向下运动时，加热组件33随第一支座31的运动，第一支 座31压持于第二支座32上，加热件331压持包装袋80，形成封闭的抽真空 腔36。抽真空组件35对抽真空腔36进行抽真空操作，同时也对包装袋80 进行抽真空。当包装袋80完成抽真空操作时候，则加热件331开始加热其温 度升高，加热件331对包装袋80的封口位置进行加热密封。

因此，相对于传统的具有真空抽屉的冰箱，本实施方式中的冰箱1通过 真空封装结构3对包装袋80进行抽真空，并进行封装，从而实现对多种食材 的独立、真空包装。因此，多种食材在进行真空保鲜的时候，不会产生相互 影响，食材之间不会发生相互污染。并且，在取用食材的时候，可以分别取 出装有相应食材的包装袋。对某一包装袋的真空状态的破坏，不会影响其他 包装袋的真空状态。装有其他食材的包装袋可以一直保持真空状态，不必发 生多次抽真空的情况。因此，相对于传统的冰箱，本实施方式的冰箱的真空 保鲜的空间范围不限于真空抽屉的空间大小，扩大了冰箱的真空保鲜的范围， 提高冰箱的真空保鲜的效率。

在其他实施方式中，真空封装结构3的抽真空组件35及加热组件33可 以相互独立控制。即，抽真空组件35可以不对包装袋80进行抽真空操作， 加热组件33直接对包装袋80进行密封操作。该真空封装结构3同样可以实 现，将多种食材之间独立设置，避免食材之间相互污染。

请参阅图5及图6，具体在本实施方式中，第一支座31开设有用于安装 加热组件33的加热腔317。第一支座31包括第一座体313及第一盖体315。 加热腔317形成于第一座体313及第一盖体315之间。加热件311穿出加热 腔317，且加热件331外露于第一座体313外侧，以与包装袋80接触。

加热组件33包括电源线332。电源线平铺设于第一底座上。电源线332 的两端设有金属端子。加热件331的两端分别与金属端子连接，以实现与电 源线332的电连接。

由于加热件331工作时温度较高，为防止塑胶制成的第一座体313受热 变形，则在加热件331与第一座体313之间需要进行隔热保护措施。加热组 件33还包括支撑片333及隔热板334。

支撑片333设于电源线332的两端。螺钉9穿过电源线332的金属端子， 及支撑片333上的孔结构与第一座体313固定连接。

支撑片333沿加热腔317的底部延伸设置。加热件331沿支撑片333设 置。支撑片333在加热件331与第一座体313之间进行隔离，避免第一座体 313过热变形。具体地，支撑片333设有便于加热件331回弯的弧形部3331。 并且，该弧形部3331将加热腔317的底部包覆，并与第一座体313抱箍连接。 加热件331于电源线332的两端会形成回弯部。回弯部对应弧形部3331弯折 设置。并且，弧形部3331设有用于收容加热件331的限位槽3332。该限位槽3332防止加热件331在弧形部3331上滑动，而导致加热件331移位，影 响包装袋80的密封效果。

并且，加热件331为狭长形。加热件331的两端通过弹性件335与第一 座体313弹性连接，以保证加热件331能够保持平直拉伸。加热件331可以 为加热丝或加热条等，弹性件335可以为拉簧或弹簧等。

具体地，支撑片333上设有卡勾3333。弹性件335的一端与加热件331 连接，另一端通过一圆环3351挂设于该卡勾3333上。并且，支撑片333为 导电片，则加热件331通过支撑片333与电源线332实现电连接，形成通路。

请参阅图7，具体在本实施方式中，加热件331的中间部分外露于第一 座体313的外侧，且朝向第二支座32。该部分的加热件331用于与包装袋80 接触，对包装袋80的开口进行加热封装。加热件331的中间部分的长度即为 加热件331的最大密封长度。

加热组件33还包括隔热板334。隔热板334设置于加热件331与第一座 体313之间。隔热板334起到隔离加热件331的目的。隔热板334可以防止 较高温度的加热件331直接与第一座体313接触，避免第一座体313过热变 形。第一座体313保持形状稳定，可以保证真空封装设备3的抽真空腔36 的气密性，保持该真空封装设备3的抽真空效果。

具体地，隔热板334可以通过加热件331抱箍在第一座体313上。在其 他实施方式中，隔热板334还可以通过粘接、卡合连接等方式固定于第一座 体313上。此处对隔热板334的固定方式不做限定。只要能够将隔热板334 限位于加热件331与第一座体313之间即可。

隔热板334能够保证全面覆盖加热件331与第一座体313间的接触部分。 隔热板334的形状也为狭长形。且隔热板334的宽度大于加热件331的宽度， 其长度也与加热件331的最大密封长度相适配。

该隔热板334可以为绝缘板，避免电流从加热件331上传递到隔热板334 上。隔热板334可以为云母片、隔热玻璃片或陶瓷片等。

请同时参阅图4，第二支座32与加热件331相对位置处可以设有支撑台 323。该支撑台323用于支撑包装袋80。包装袋80的封口位置与加热件331 及支撑台323上下对应设置。当加热件331向下运动接触到包装袋80的时候， 则支撑台323对包装袋80提供一个支撑力。

并且，在该支撑台323上还设有缓冲件325。该缓冲件325为中空结构。 当加热件331向下压持包装袋80的时候，缓冲件325受压发生形变，使加热 件331内陷于缓冲件325的形变区内。加热件331对包装袋80的封口位置进 行加热的同时，缓冲件325会对包装袋80提供缓冲力，使加热件331与包装 袋80之间保持充分接触，最终保证包装袋80形成良好的密封封口。

并且，该缓冲件325还可以为隔热件。该缓冲件325可以对第二支座32 提供隔热保护作用，避免加热件331的热量传递到第二支座32上，长期温度 较高会导致第二支座32发生过热变形。第二支座32保持形状稳定，可以保 证真空封装设备3的抽真空腔36的气密性，保持该真空封装设备3的抽真空 效果。

具体在本实施方式中，支撑台323与缓冲件325为一体结构。缓冲件325 为塑胶隔热材料制成。

请参阅图8，加热组件33还包括温度感应装置336及控制单元337。温 度感应装置336与控制单元337电连接。

温度感应装置336用于采集加热件331的加热温度，并发送带有加热温 度的温度信号。并且，温度感应装置336靠近加热件331的一侧设置。温度 感应装置336与加热件331的距离尽量小，以保证温度感应装置336能够及 时、准确的测量、采集到加热件331的加热温度。温度感应装置336可以为 温度传感器、测温传感器等。

控制单元337接收温度信号，并根据温度信号控制加热件331的工作状 态。加热件331的工作状态可以包括停止加热、继续加热等。控制单元337 可以根据接收的温度信号，通过控制开关或控制电路等实现对加热件331的 加热状态的控制。

上述加热组件33通过温度感应装置336及控制单元337，避免加热件331 的加热温度较高，而使冰箱1过热受损、变形；也可以避免加热件331的加 热温度不足够高，不能满足包装袋80的加热密封的温度要求，影响包装袋 80的密封效果。

具体在本实施方式中，当加热温度达到第一阈值，控制单元337控制加 热件331停止加热。温度感应装置336感应加热件331的温度低于第一阈值 的时候，则加热件331一直通电，继续加热。当加热件331的温度达到第一 阈值的时候，控制单元337控制断开加热电路，则加热件331停止加热。第 一阈值可以为加热件331加热的安全温度，在该安全温度下，第一支座31、 第二支座32及门体22的各部件不会过热变形。

上述加热组件33通过控制单元337可以实现对加热件331的最高温度进 行控制，保证在每次加热封装的时候，加热件331所达到的终止温度均匀第 一阈值温度。避免多次加热之后，加热件331的终止温度越来越高，而使冰 箱1过热受损、变形。

具体在本实施方式中，加热组件33还包括计时单元338。计时单元338 可以为计时器、秒表等。

计时单元338与控制单元337通信连接。加热温度达到第二阈值，计时 单元338对加热件331的加热时间开始计时。第二阈值温度的大小设定为： 可以使包装袋80能够加热密封的封装温度。第二阈值温度小于第一阈值温 度。当加热件331的温度到达该第二阈值温度的时候，则包装袋80开始进行 封装。此时，计时单元338开始计时，当加热时间达到时间阈值的时候，则 该包装袋80完成密封工作。控制单元337控制加热件331停止加热。

该时间阈值的设定可以为：从第二阈值温度开始，加热件331再继续加 热一定的加热时长，对包装袋80持续加热一定时间，则保证包装袋80封口 动作完成。并且，最终加热件331停止加热时的终止温度小于第一阈值温度， 以保证冰箱1能够安全使用。

上述加热组件33通过设定第二阈值及时间阈值，可以保证加热件331 加热的终止温度均低于第一阈值，从而保证加热件331在每次加热封装的时 候，其最高温度不会超过第一阈值。

即使，在多次加热封装使用之后，则加热件331具有较高的初始温度， 则计时单元338也只有在加热件331的温度达到第二阈值温度的时候，才计 时开始。因此，即使加热件331的初始温度不同，也不会影响加热件331最 终的终止温度。保证加热件331的终止温度低于第一阈值，提高冰箱1使用 的安全性。

上述冰箱1还包括显控板4。加热件331、温度感应装置336及控制单元 337分别与显控板4电连接。加热组件33的工作状态可以通过显控板4显示 出来。并且，显控板4还可以显示温度感应装置336采集的温度值，及控制 单元337对加热件331的控制过程等信息。并且，通过触控或按压显控板4， 也可以对加热件331的加热过程进行控制。

并且，抽真空组件35也可以与显控板4电连接。则显控板4还可以显示 及控制抽真空组件35的工作状态。

具体在本实施方式中，显控板4安装于门体22上。封装口222开设于显 控板4上。当用户把持包装袋80在封装口222进行真空封装时，通过显控板 4可以及时查看及控制加热件331的工作状态，便于操作。

本申请还提供一种冰箱的控制方法。该冰箱的控制方法用于控制冰箱的 真空封装结构的工作。

请参阅图9，本实施方式的冰箱的控制方法包括：

步骤S11，控制第一支座与第二支座相向运动，夹持包装袋。

驱动件驱动第一支座与第二支座相向运动，以使第一支座靠近第二支座。 并且，当第一支座与第二支座的接触位置要保持密封连接，以保证第一支座 与第二支座之间形成密封的抽真空腔。

请同时参阅图10，具体在本实施方式中，还包括步骤S12，对包装袋进 行抽真空。

包装袋的开口位于抽真空腔内。该抽真空腔内进行抽真空操作，则包装 袋内的空气会从开口处排出，直至达到预定的真空保鲜状态。该预定的真空 保鲜状态可以接近于真空状态。

可以理解，在其他实施方式中，步骤S12可以省略。即对于包装袋可以 不抽真空，直接进行封装。

步骤S13，控制加热件加热，对所述包装袋加热封装。

当包装袋完成抽真空操作，需要对包装袋的开口进行封装操作。

位于第一支座上的加热件通电进行加热，以使加热件对接触到的包装袋 进行加热密封。

步骤S14，在加热件加热的过程中，采集所述加热件的加热温度以产生 电信号，根据所述电信号控制所述加热件的工作状态。

在加热件的加热过程中，加热件的加热温度会逐渐升高。温度感应装置 实时采集加热件的加热温度，对加热件的加热温度保持实时监控。并且，温 度感应装置产生带有该加热温度的温度信号，并将该温度信号发送给控制单 元。

请参阅图11，具体在本实施方式中，步骤S14具体可以包括：

步骤S141，判断加热温度是否达到第一阈值。

控制单元接收该温度信号，控制单元控制加热件继续加热或停止加热。 如果达到第一阈值，则进行步骤S142，控制所述加热件停止加热。

第一阈值温度及其以上温度可以使第一支座、第二支座及门体的各部件 发生过热变形。

温度感应装置感应加热件的温度低于第一阈值的时候，则加热件一直通 电，继续加热。当加热件的温度达到第一阈值的时候，控制单元控制断开加 热电路，则加热件停止加热。第一阈值可以为加热件加热的安全温度，在该 安全温度下，第一支座、第二支座及门体的各部件不会过热变形，提高冰箱 使用的安全性。

如果没有达到第一阈值，则进行步骤S143，在加热温度达到第二阈值时， 对加热件的加热时间开始计时，当加热时间达到时间阈值的时候。则进行步 骤S142，控制加热件停止加热。

其中，第二阈值小于第一阈值。第二阈值温度为可以使包装袋能够加热 密封的封装温度。当加热件的温度到达该第二阈值温度的时候，则包装袋开 始进行封装。此时，计时单元开始计时，对加热件持续进行加热，当加热时 间达到时间阈值的时候，则该包装袋完成密封工作。当完成密封封装工作的 时候，则进行S142，控制单元控制加热件停止加热。

上述冰箱的控制方法，可以根据所述温度信号控制加热件的工作状态。 通过采集加热件的加热温度，实时对加热件的加热温度进行控制，避免加热 件的加热温度较高，而使冰箱过热受损、变形。同时，上述冰箱的控制方法 也可以避免加热件的加热温度不足，不能满足包装袋的加热密封的温度要求， 影响包装袋的密封效果。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语 是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施 而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述 的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入 权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体及设于箱体上的封装结构；

所述封装结构包括第一支座、第二支座及加热组件，所述第一支座与所述第二支座相向运动以夹持包装袋；

所述加热组件包括加热件及隔热板，所述加热件设于所述第一支座的外侧，所述加热件用于对所述包装袋进行加热，所述隔热板设于所述加热件与所述第一支座之间。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述隔热板由所述加热件抱箍于所述第一支座上。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述隔热板为绝缘板。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述隔热板全面覆盖所述加热件与所述第一支座之间的接触部分。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述加热件朝向所述第一支座的外侧面设有绝缘层，所述绝缘层包覆于所述加热件的外侧。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第二支座与所述加热件相对位置处设有支撑台，所述支撑台用于支撑包装袋。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述支撑台上还设有缓冲件，所述加热件可向下压持所述包装袋，所述缓冲件受压发生形变，使所述加热件可内陷于所述缓冲件的形变区内。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述缓冲件为中空结构。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述缓冲件为隔热件。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述封装结构为真空封装结构，所述真空封装结构包括抽真空组件及驱动组件，所述驱动组件驱动所述第一支座与所述第二支座相向或相背运动，并且所述第一支座与所述第二支座相互对接可形成抽真空腔，所述抽真空组件用于对位于抽真空腔内的包装袋进行抽真空。

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