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CN113861428B - 一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法 - Google Patents

一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法,包括:将粉化的氢化松香溶解于溶剂中配制成质量浓度为5%‑85%的氢化松香溶液;在所述氢化松香溶液中在0~60℃条件下,缓慢滴加酰化试剂,回流反应后分离去除多余的酰化,得到酰氯化氢化松香溶液;配制质量浓度为10~80%的多羟基氟碳树脂溶液,再向其中缓慢滴加所述酰氯化氢化松香溶液,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到氢化松香改性氟碳树脂。本发明从分子结构设计角度出发,以氢化松香作为氟碳树脂改性材料,合成一种新型改性氟碳树脂,氢化松香侧基的引入进一步改善氟碳树脂的疏水性、防污自洁性、防腐性及力学性能,进一步拓展了氟碳涂料在海洋重防腐领域的应用。

Description

一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法
技术领域
本发明公开涉及改性氟碳树脂技术领域,尤其涉及一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法。
背景技术
氟碳防腐涂料是一类以氟碳树脂为主要成膜物质的防腐涂料。由于氟碳树脂的分子结构中碳链结构被氟原子紧紧包裹,形成螺旋式的三维排列构象,最大程度上保证了结构的完整性和紧密性,既阻止了许多液体和气体对漆膜的渗透,又避免了碳链在紫外光、热作用下的分解、破坏,因而氟碳防腐涂料具有优异的防水、疏油效果,以及优异的耐老化性、抗腐蚀的特点,被广泛应用于各种钢结构、混凝土结构表面的防腐。然而面对海洋环境的重腐蚀、海浪的机械冲击、暴晒、湿热、盐侵蚀等多种复杂环境因素,氟碳防腐涂料附着力、硬度、防污自洁性能仍略显不足,材料的使用寿命难以满足实际要求,亟待通过有效方法进一步改善其力学性能,提升氟碳防腐涂料的综合性能,延长使用寿命。
目前现有的氟碳涂料改性方法主要通过物理共混方法,如添加纳米材料以及石墨烯等功能性材料;或化学改性方法,如添加环氧树脂、聚氨酯等反应性活性物质提高氟碳涂料的力学性能、耐腐蚀性等。这些方法虽然一定程度上能够改善氟碳涂料的硬度、耐磨性以及耐腐蚀性,但受改性物质添加量的限制,氟碳涂料性能提高也受到限制。而氟碳树脂作为氟碳防腐涂料为主要成膜物质,其化学结构决定了氟碳涂料的性能,因此通过分子结构角度出发,设计优化氟碳树脂化学结构,合成新型氟碳树脂,可以从本质上提高氟碳涂料的综合性能,进一步拓展氟碳涂料在海洋重防腐领域的应用。
发明内容
鉴于此,本发明公开提供了一种氢化松香改性氟碳树脂及其制备方法,以进一步改善氟碳树脂的疏水性、防污自洁性、防腐性及力学性能,进一步拓展氟碳涂料在海洋重防腐领域的应用。
第一方面,本发明提供了一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,包括:
将粉化的氢化松香溶解于溶剂中配制成质量浓度为5%-85%的氢化松香溶液;
在所述氢化松香溶液中加入缚酸剂,混合均匀后,在0~60℃条件下,缓慢滴加酰化试剂,滴加完毕后,回流反应1~6h,结束反应,分离去除多余的酰化试剂,得到酰氯化氢化松香溶液;
配制质量浓度为10~80%的多羟基氟碳树脂溶液,并加入缚酸剂,混合均匀;再向其中缓慢滴加所述酰氯化氢化松香溶液,回流2~48h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到氢化松香改性氟碳树脂。
优选地,所述氢化松香为全氢化松香、精制氢化松香或四氢松香中的一种。
优选地,所述溶剂为甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、石油醚、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳中的一种或多种。
优选地,所述缚酸剂为三乙胺、吡啶、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二异丙基乙胺、4-二甲氨基吡啶中的一种或多种。
优选地,酰化试剂为二氯亚砜、草酰氯、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
第二方面,本发明提供了一种氢化松香改性的氟碳树脂,所述氟碳树脂根据所述的氟碳树脂的制备方法制备而得。
优选地,所述氟碳树脂的分子结构以碳链为主链结构,与主链碳原子连接的侧基由氟原子、羟基、氢化松香酯基,和/或氯原子、氢原子、烷基、烷氧基、羧基、酯基中的一种或多种共同构成。
优选地,以质量百分含量计,所述氟碳树脂中氟原子占整体的质量百分含量为1%~55%;羟基占整体的质量百分含量为0.5%~15%;氢化松香酯基占整体的质量百分含量为1%~35%。
第三方面,所述的氟碳树脂在海洋重防腐领域的应用。
本发明提供的一种氢化松香改性的氟碳树脂及其制备方法,从分子结构设计角度出发,以氢化松香作为氟碳树脂改性材料,合成一种新型改性氟碳树脂,由于侧链氢化松香基团的引入,空间位阻效应明显,疏水性更好,耐热性与防腐性能更佳,用作防腐涂料原料与异氰酸酯类固化剂反应后得到的涂膜与普通氟碳防腐涂料相比,硬度更高,与金属基材附着力更好,耐腐蚀优异,并且具有优异的耐人工气候老化性能,进一步扩大了氟碳涂料作为防腐涂料的应用范围。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明的公开。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的系统的例子。
针对目前氟碳涂料改性方法存在的如受改性物质的限制,影响氟碳涂料性能的问题,首先,本实施方案提供了一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,包括:
将粉化的氢化松香溶解于溶剂中配制成质量浓度为5%-85%的氢化松香溶液;
其中粉化的氢化松香可以通过将块状氢化松香在研磨机中研磨粉碎,制成粉化的氢化松香;
在所述氢化松香溶液中加入缚酸剂,混合均匀后,在0~60℃条件下,缓慢滴加酰化试剂,滴加完毕后,回流反应1~6h,结束反应,分离去除多余的酰化试剂,得到酰氯化氢化松香溶液;
配制质量浓度为10~80%的多羟基氟碳树脂溶液,并加入缚酸剂,混合均匀;再向其中缓慢滴加所述酰氯化氢化松香溶液,回流2~48h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到氢化松香改性氟碳树脂。
上述氢化松香为全氢化松香、精制氢化松香或四氢松香,优选商品化伊士曼ForalAX-E全氢化松香、伊士曼Foral AX全氢化松香、日本荒川KE-604氢化松香、日本荒川KE-100氢化松香;
上述溶剂为甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、石油醚、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳中的一种或多种;
上述缚酸剂为三乙胺、吡啶、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二异丙基乙胺、4-二甲氨基吡啶中的一种或多种;
上述酰化试剂为二氯亚砜、草酰氯、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
根据上述氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法制备而得的氢化松香改性的氟碳树脂。
氟碳树脂的分子结构以碳链为主链结构,与主链碳原子连接的侧基由氟原子、羟基、氢化松香酯基,和/或氯原子、氢原子、烷基、烷氧基、羧基、酯基中的一种或多种共同构成。
以质量百分含量计,氟碳树脂中氟原子占整体的质量百分含量为1%~55%;羟基占整体的质量百分含量为0.5%~15%;氢化松香酯基占整体的质量百分含量为1%~35%。
下面结合优选的具体实施例,对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。
实施例1
将100gForal AX-E全氢化松香在研磨机中研磨粉碎,制成粉化的氢化松香,备用;取30g粉化的Foral AX-E全氢化松香溶解于二氯甲烷中配制成质量浓度为50%的溶液;向上述溶液中加入7.3gN,N-二甲基甲酰胺,混合均匀后,在23℃条件下,用恒压滴液漏斗缓慢加入13g二氯亚砜,滴加完毕后,回流反应2h,结束反应,蒸馏分离去除多余的二氯亚砜,得到酰氯化的氢化松香溶液。将1kg羟值为56、氟含量为20%的羟基氟碳树脂溶解于二氯甲烷溶剂中配制成质量浓度为50%的溶液,并加入10g三乙胺,混合均匀,然后缓慢滴加上述制得的酰氯化氢化松香溶液,室温回流8h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到侧链含有氢化松香酯基团的氢化松香改性氟碳树脂,其中羟基质量百分含量为1.5%,氟原子质量百分含量为19%,氢化松香酯基的质量百分含量为3%。
经实验验证,参照化工行业标准HG/T 3792-2014《交联型氟树脂涂料》,上述方法制得的氢化松香改性氟碳树脂与六亚甲基二异氰酸酯固化剂反应得到的涂膜,比未改性氟碳树脂制得的涂膜,硬度提高至3H,拉伸法附着力提高了20%,中性耐盐雾实验1000h后无腐蚀现象,耐人工气候老化试验3000h不起泡,不脱落,不开裂、不粉化。
实施例2
将100g日本荒川KE-604氢化松香在研磨机中研磨粉碎,制成粉化的氢化松香,备用;取50g粉化的日本荒川KE-604氢化松香溶解于体积比为1:1的甲苯/乙酸丁酯混合溶剂中配制成质量浓度为40%的溶液;向上述溶液中加入15g吡啶,0.5gN,N-二甲基甲酰胺,混合均匀后,在10℃条件下,用恒压滴液漏斗缓慢加入25g草酰氯,滴加完毕后,回流反应4h,结束反应,蒸馏分离去除多余的草酰氯,得到酰氯化的氢化松香溶液。将1kg羟值为65、氟含量为30%的羟基氟碳树脂溶解于四氯化碳溶剂中配制成质量浓度为30%的溶液,并加入20g三乙胺、1gN,N-二甲基乙酰胺,混合均匀,然后缓慢滴加上述制得的酰氯化氢化松香溶液,室温回流12h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到侧链含有氢化松香酯基团的氢化松香改性氟碳树脂,其中羟基质量百分含量为1.6%,氟原子质量百分含量为28%,氢化松香酯基的质量百分含量为5%。
经实验验证,参照化工行业标准HG/T 3792-2014《交联型氟树脂涂料》,上述方法制得的氢化松香改性氟碳树脂与六亚甲基二异氰酸酯固化剂反应得到的涂膜,比未改性氟碳树脂制得的涂膜,硬度提高至3H,拉伸法附着力提高了50%,中性耐盐雾实验1000h后无腐蚀现象,耐人工气候老化试验3000h不起泡,不脱落,不开裂、不粉化。
实施例3
将200g国产精制氢化松香在研磨机中研磨粉碎,制成粉化的氢化松香,备用;取160g粉化的国产精制氢化松香溶解于体积比为2:1的甲苯/石油醚混合溶剂中配制成质量浓度为60%的溶液;向上述溶液中加入53gN,N-三乙胺、2gN,N-二异丙基乙胺,混合均匀后,在0℃条件下,缓慢加入73g三氯化磷,加完毕后,回流反应6h,结束反应,过滤分离去除多余的三氯化磷,得到酰氯化的氢化松香溶液。将1kg羟值为85、氟含量为35%的羟基氟碳树脂溶解于体积比为1:3的二氯甲烷/甲苯溶剂中配制成质量浓度为60%的溶液,并加入55g三乙胺,混合均匀,然后缓慢滴加上述制得的酰氯化氢化松香溶液,室温回流24h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到侧链含有氢化松香酯基团的氢化松香改性氟碳树脂,其中羟基质量百分含量为1.5%,氟原子质量百分含量为30%,氢化松香酯基的质量百分含量为13%。
经实验验证,参照化工行业标准HG/T 3792-2014《交联型氟树脂涂料》,上述方法制得的氢化松香改性氟碳树脂与六亚甲基二异氰酸酯固化剂反应得到的涂膜,比未改性氟碳树脂制得的涂膜,硬度提高至4H,拉伸法附着力提高了40%,中性耐盐雾实验1000h后无腐蚀现象,耐人工气候老化试验3000h不起泡,不脱落,不开裂、不粉化。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。

Claims (9)

1.一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,其特征在于,包括:
将粉化的氢化松香溶解于溶剂中配制成质量浓度为5%-85%的氢化松香溶液;
在所述氢化松香溶液中加入缚酸剂,混合均匀后,在0~60℃条件下,缓慢滴加酰化试剂,滴加完毕后,回流反应1~6h,结束反应,分离去除多余的酰化试剂,得到酰氯化氢化松香溶液;
配制质量浓度为10~80%的多羟基氟碳树脂溶液,并加入缚酸剂,混合均匀;再向其中缓慢滴加所述酰氯化氢化松香溶液,回流2~48h,结束反应,用去离子水洗至中性,蒸馏精制,得到氢化松香改性氟碳树脂。
2.根据权利要求1所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,其特征在于,所述氢化松香为全氢化松香、精制氢化松香或四氢松香中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、石油醚、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,其特征在于,所述缚酸剂为三乙胺、吡啶、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二异丙基乙胺、4-二甲氨基吡啶中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂的制备方法,其特征在于,酰化试剂为二氯亚砜、草酰氯、三氯化磷、五氯化磷中的一种。
6.一种氢化松香改性的氟碳树脂,其特征在于,所述氟碳树脂为根据权利要求1-5任一权利要求所述的氟碳树脂的制备方法制备而得。
7.根据权利要求6所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂,其特征在于,所述氟碳树脂的分子结构以碳链为主链结构,与主链碳原子连接的侧基由氟原子、羟基、氢化松香酯基,和/或氯原子、氢原子、烷基、烷氧基、羧基、酯基中的一种或多种共同构成。
8.根据权利要求6所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂,其特征在于,以质量百分含量计,所述氟碳树脂中氟原子占整体的质量百分含量为1%~55%;羟基占整体的质量百分含量为0.5%~15%;氢化松香酯基占整体的质量百分含量为1%~35%。
9.根据权利要求6所述的一种氢化松香改性的氟碳树脂的应用,其特征在于,所述氟碳树脂应用在海洋重防腐领域。
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