CN113719914B - 模块机构、空调器室外机及空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种模块机构、空调器室外机及空调系统。模块机构包括模块本体，其内部设置有第一腔、第二腔和第三腔，第一腔用于容置油分离器，第二腔用于容置单向阀，第三腔用于容置过滤器；模块本体开设有与第一腔连通的第一连接口，与第二腔连通的第二连接口，与第三腔连通的第三连接口。本发明提供的模块机构能够将油分离器、单向阀和过滤器滤芯分别集成在第一腔、第二腔和第三腔内，不仅节省室外机整机内部空间，而且能够防腐蚀；将管路对应安装在第一连接口、第二连接口和第三连接口，便于与第一腔、第二腔和第三腔连通，从而能够与油分离器、单向阀和过滤器形成相应的流体连通关系，省时省力。

Description

模块机构、空调器室外机及空调系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种模块机构、空调器室外机及空调系统。

背景技术

现有的空调器室外机主要包括压缩机、低压罐、电气元件、过滤器、单向阀、油分离器、毛细管，各个部件之间均需要通过连接管路进行焊接，室外机整机内部的空间被管路布满，配管复杂，安装和维修成本高，在室外机装配过程中，需要大量的人力和时间，生产效率和生产成本大大增加。

在空调器室外机工作过程中，压缩机是振动源，导致和压缩机连接的管路容易出现断裂现象。

此外，油分离器、单向阀和过滤器全部裸露在外面，不仅占用空间大，而且容易腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块机构、空调器室外机及空调系统，以缓解现有技术中存在的室外机整机内部的空间被管路布满，配管复杂，安装和维修成本高，在室外机装配过程中，需要大量的人力和时间，且油分离器、单向阀和过滤器全部裸露在外面，不仅占用空间大，而且容易腐蚀的技术问题。

基于上述目的，本发明提供了一种模块机构，用于空调系统，所述模块机构包括模块本体，所述模块本体的内部设置有第一腔、第二腔和第三腔，所述第一腔用于容置油分离器，所述第二腔用于容置单向阀，所述第三腔用于容置过滤器；所述模块本体还开设有与所述第一腔连通的第一连接口，与所述第二腔连通的第二连接口，与所述第三腔连通的第三连接口。

进一步地，在上述技术方案中，所述第一腔与所述油分离器的形状相适配，所述第二腔与所述单向阀的形状相适配，所述第三腔与所述过滤器的形状相适配。

进一步地，在上述技术方案中，所述模块本体的内部还设置有穿设所述模块本体的冷媒通道，

所述冷媒通道用于与空调器的多通阀连通；和/或，

所述冷媒通道用于容置冷媒管路，所述冷媒管路用于与所述空调器的多通阀连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第一腔与所述第二腔连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第一腔包括由上至下依次连通的上腔段和下腔段，所述上腔段和所述下腔段均呈空心圆柱状，所述上腔段的直径大于所述下腔段的直径，所述上腔段的长度大于所述下腔段的长度。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第二腔包括由上至下依次连通的第一腔段、连接腔段和第二腔段；所述第一腔段和所述第二腔段呈圆筒状，所述连接腔段呈空心圆台状，所述第一腔段的外径大于所述第二腔段的外径，所述第一腔段与所述第一腔连通，所述第二腔段用于与四通阀的第三端口连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第三腔包括一个或多个子腔，每个所述子腔用于容置所述过滤器的一个滤芯。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第二连接口包括阀体检修口，所述阀体检修口设置有阀体端盖，所述阀体端盖活动安装在所述模块本体并位于所述阀体检修口处，以打开或关闭所述阀体检修口；和/或，

所述第三连接口包括滤芯检修口，所述滤芯检修口设置有滤芯端盖，所述滤芯端盖活动安装在所述模块本体并位于所述滤芯检修口处，以打开或关闭所述滤芯检修口。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第一腔的内部设置有油分离器的分离组件，所述第二腔的内部设置有单向阀的阀芯组件，所述第三腔的内部设置有过滤器滤芯。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述多通阀为四通阀；

所述冷媒通道包括与所述四通阀的第一端口连通的第一冷媒通道、与所述四通阀的第二端口连通的第二冷媒通道以及与所述四通阀的第四端口连通的第三冷媒通道。

进一步地，在上述技术方案中，所述第三连接口包括与所述第三冷媒通道连通的通道口，所述模块本体还包括与所述第一冷媒通道连通的第四连接口以及与所述第二冷媒通道连通的第五连接口，所述第四连接口用于与室外换热器连通，所述第五连接口用于与低压罐连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述第三连接口还包括设置在所述第三腔的腔壁的用于与第一毛细管的一端连通的第一管接口；所述第一连接口包括设置在所述第一腔的腔壁的用于与所述第一毛细管的另一端连通的第二管接口以及用于与第二毛细管的一端连通的第三管接口，所述第二毛细管的另一端用于与低压罐连通。

进一步地，在上述任一技术方案中，所述模块本体的内部还设置有多个两端开口的连接通道，多个所述连接通道的两端均延伸至所述模块本体的外表面。

进一步地，在上述技术方案中，多个所述连接通道包括膨胀阀连接通道、电磁阀连接通道、压力开关连接通道和压力传感器连接通道。

基于上述目的，本发明还提供了一种空调器室外机，包括上述任一技术方案中的模块机构和机身，所述模块机构设置在所述机身的内部。

进一步地，在上述技术方案中，所述空调器室外机还包括四通阀；所述模块本体还设置有与所述第一冷媒通道连通的第六连接口以及与所述第二冷媒通道连通的第七连接口；所述四通阀的第一端口与所述第六连接口连通，所述四通阀的第二端口与所述第七连接口连通，所述四通阀的第三端口与所述第二腔连通，所述四通阀的第四端口与所述第三腔连通。

进一步地，在上述技术方案中，还包括压缩机、低压罐和底座，所述压缩机、所述低压罐均连接在所述底座上，所述模块机构通过支撑架连接在底座上，或所述模块机构连接在所述低压罐上。

基于上述目的，本发明还提供了一种空调系统，包括上述任一技术方案中的模块机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

本发明提供的模块机构，用于空调系统，所述模块机构包括模块本体，所述模块本体的内部设置有第一腔、第二腔和第三腔，所述第一腔用于容置油分离器，所述第二腔用于容置单向阀，所述第三腔用于容置过滤器；所述模块本体还开设有与所述第一腔连通的第一连接口，与所述第二腔连通的第二连接口，与所述第三腔连通的第三连接口。

基于该结构，本发明提供的模块机构，通过在模块本体的内部设置第一腔、第二腔和第三腔，能够将油分离器、单向阀和过滤器滤芯分别集成在第一腔、第二腔和第三腔内，不仅能够简化配管，节省室外机整机内部的空间，而且能够防止腐蚀；由于模块本体开设有与第一腔连通的第一连接口，与第二腔连通的第二连接口以及与第三腔连通的第三连接口，在室外机装配过程中，可以直接将管路对应安装在第一连接口、第二连接口和第三连接口，以便于与第一腔、第二腔和第三腔连通，从而能够与油分离器、单向阀和过滤器形成相应的流体连通关系，节省了人力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的模块机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的模块机构的另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的模块机构的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本发明实施例提供的模块机构的内部结构与四通阀相配合的示意图；

图6为本发明实施例提供的模块机构的内部结构与四通阀相配合的另一视角的示意图；

图7为本发明实施例提供的空调器室外机的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的空调器室外机的结构示意图(支撑架和电控箱均未示出)；

图9为图8中B处的局部放大图；

图10为本发明实施例提供的空调器室外机的另一视角的结构示意图(支撑架、电控箱、低压罐和室外换热器均未示出)。

图标：1-第一表面；11-第一截止阀接口；12-第二截止阀接口；13-通道口；14-第六连接口；15-第七连接口；2-第二表面；21-压缩机连接口；3-第三表面；31-第五连接口；4-第四表面；41-端接口；42-第四连接口；5-第五表面；6-第一管路；61-第二管路；7-第一腔；71-上腔段；72-下腔段；8-第二腔；81-第一腔段；82-连接腔段；83-第二腔段；84-阀体端盖；9-第三腔；91-第一子腔；911-第一滤芯端盖；92-第二子腔；921-第二滤芯端盖；101-第一冷媒通道；102-第二冷媒通道；103-膨胀阀连接通道；104-电磁阀连接通道；105-压力开关连接通道；106-压力传感器连接通道；107-第三冷媒通道；201-第一截止阀；202-第二截止阀；203-四通阀；2031-第一端口；2032-第二端口；2033-第三端口；2034-第四端口；204-膨胀阀；205-电磁阀；206-压缩机；2061-排气管；207-低压罐；2071-进气管；2072-出气管；208-支撑架；209-室外换热器；210-电控箱；211-第一毛细管；212-第二毛细管；213-压力开关；214-压力传感器；301-第一管接口；302-第二管接口；303-第三管接口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图6所示，本实施例提供了一种模块机构，用于空调系统，模块机构包括模块本体，模块本体的内部设置有容置腔。容置腔用于容置空调系统的制冷配件。

制冷配件为具备气液体传输功能，且能够实现空调系统中其他功能的配件。

例如，制冷配件可包括但不限于包括过滤器，过滤器具备传输冷媒的功能，且能够实现过滤冷媒流路杂质的功能；又例如，制冷配件可包括单向阀，单向阀具备传输功能，且能够实现防止冷媒流路逆流的功能；再例如，制冷配件可包括油分离器，油分离器具备传输功能，且能够实现将冷媒和冷冻油混合体单独分离开的功能。

在一种可能的实施例中，制冷配件包括油分离器、单向阀和过滤器。容置腔包括第一腔7、第二腔8和第三腔9。第一腔7用于容置油分离器，第二腔8用于容置单向阀，第三腔9用于容置过滤器；模块本体还开设有与第一腔7连通的第一连接口，与第二腔8连通的第二连接口，与第三腔9连通的第三连接口。

基于该结构，本实施例提供的模块机构，通过在模块本体的内部设置第一腔7、第二腔8和第三腔9，能够将油分离器、单向阀和过滤器滤芯分别集成在第一腔7、第二腔8和第三腔9内，不仅能够简化配管，节省室外机整机内部的空间，而且能够防止腐蚀；由于模块本体开设有与第一腔7连通的第一连接口，与第二腔8连通的第二连接口以及与第三腔9连通的第三连接口，在室外机装配过程中，可以直接将管路对应安装在第一连接口、第二连接口和第三连接口，以便于与第一腔7、第二腔8和第三腔9连通，从而能够与油分离器、单向阀和过滤器形成相应的流体连通关系，节省了人力和时间。

本实施例中，油分离器是指能够实现油气分离功能的部件，其可以为油分离器中的分离组件，也可以为油分离器本身。

本实施例中，单向阀是指能够实现冷媒单向流动功能的部件，其可以为单向阀中的阀芯组件，也可以为单向阀本身。过滤器是指能够实现过滤功能的部件，其可以为过滤器滤芯，也可以为过滤器本身。

为了便于对油分离器、单向阀和过滤器的安装，减小各部件的振动应力，本实施例中，第一腔7与油分离器的形状相适配，第二腔8与单向阀的形状相适配，第三腔9与过滤器的形状相适配。

具体而言，当第一腔7中容置的是油分离器本身时，第一腔7与油分离器的外壳的形状相适配，例如，第一腔7的内壁与油分离器的外壳的外壁紧配配合；当第一腔7中容置的是油分离器的分离组件时，第一腔7的形状被配置成用于限制分离组件沿竖直方向和水平方向上的晃动。

当第二腔8中容置的是单向阀本身时，第二腔8与单向阀的外壳的形状相适配，例如，第二腔8的内壁与单向阀的外壳的外壁紧配配合；当第二腔8中容置的是单向阀的阀芯组件时，第二腔8的形状被配置成用于限制阀芯组件沿水平方向上的晃动。

当第三腔9中容置的是过滤器本身时，第三腔9与过滤器的外壳的形状相适配，例如，第三腔9的内壁与过滤器的外壳的外壁紧配配合；当第三腔9中容置的是过滤器滤芯时，第三腔9的形状被配置成用于限制过滤器滤芯沿竖直方向和水平方向上的晃动。

在本实施例的一种可能的设计中，第一腔7的内部设置有油分离器的分离组件，第二腔8的内部设置有单向阀的阀芯组件，第三腔9的内部设置有过滤器滤芯。

本实施例中，模块本体为矩形块状结构，可选地，模块本体的材质为金属。

需要说明的是，模块本体的形状不仅局限于矩形。

模块本体采用3D打印技术或融蜡铸造制成。

本实施例中，模块本体的内部还设置有穿设模块本体的冷媒通道，冷媒通道用于与空调器的多通阀连通。

需要说明的是，冷媒通道中也可以用于容置冷媒管路，冷媒管路用于与空调器的多通阀连通。

另外需要说明的是，当冷媒通道的数量为多个时，也可以设置成其中一部分冷媒通道直接用于与空调器的多通阀连通，另一部分冷媒通道用于容置冷媒管路，通过冷媒管路与空调器的多通阀连通。

本实施例中，多通阀为四通阀203。

需要说明的是，多通阀不限于四通阀203，例如可以是但不限于三通阀或其他多通阀等。

本实施例中，参见图1和图2所示，模块本体具有六个外表面，分别命名为第一表面1、第二表面2、第三表面3、第四表面4、第五表面5和第六表面。其中，第一表面1与第二表面2相对，第三表面3和第四表面4相对，第五表面5和第六表面相对。

参见图1所示，模块本体的第一表面1设置有第一截止阀接口11和第二截止阀接口12，均用于安装截止阀。其中，位于左侧的截止阀命名为第一截止阀201，第一截止阀201安装在第一截止阀接口11；位于右侧的截止阀命名为第二截止阀202，第二截止阀202安装在第二截止阀接口12。在使用时，将室内换热器(图中未示出)连接在第一截止阀201和第二截止阀202之间，将四通阀203设置在靠近第一表面1的一侧。

第一连接口包括设置在模块本体的第二表面2的压缩机连接口21，压缩机连接口21与第一腔7连通,且压缩机连接口21用于与压缩机206的排气管2061连通。

本实施例中，参见图4所示，第一腔7包括由上至下依次连通的上腔段71和下腔段72，上腔段71和下腔段72均呈空心圆柱状，上腔段71的直径大于下腔段72的直径，上腔段71的长度大于下腔段72的长度。压缩机连接口21与上腔段71连通。

图6示出了模块机构的内部结构与四通阀203相配合的另一视角的示意图，其中，图6省去了模块本体的实体部分，只保留了各个腔的腔壁以及各个连接通道的通道壁。参见图6所示，第二腔8包括由上至下依次连通的第一腔段81、连接腔段82和第二腔段83；第一腔段81和第二腔段83呈圆筒状，第一腔段81的外径大于第二腔段83的外径，第一腔段81通过连接腔段82与第二腔段83连接，连接腔段82呈空心圆台状，且其直径由第一腔段81至第二腔段83外径逐渐减小；第一腔段81与第一腔7连通，第二腔段83用于与四通阀203的第三端口2033连通。

第二连接口包括阀体检修口，阀体检修口由第一腔段81的腔壁延伸至模块本体的第三表面3的外部所形成，阀体检修口设置有阀体端盖84，阀体端盖84活动安装在模块本体并位于阀体检修口处，以打开或关闭阀体检修口，这样的方式便于对阀芯和底座进行检修和更换。

可选地，阀体端盖84与阀体检修口的边缘通过螺栓螺母等紧固件连接。

可选地，阀体检修口的边缘设置有外翻边，阀体端盖84通过螺栓螺母等紧固件与外翻边固定连接。

可选地，阀体端盖84与阀体检修口之间设置有密封件，以增强第二腔8的密封性能。

需要说明的是，阀体端盖84也可以与模块本体通过铰接轴铰接。

第二连接口还包括端接口41，端接口41由第二腔段83的腔壁延伸至模块本体的第四表面4的外部所形成，端接口41用于与四通阀203的第三端口2033连通。

第三连接口包括滤芯检修口，滤芯检修口设置在第四表面4。滤芯检修口设置有滤芯端盖，滤芯端盖活动安装在模块本体并位于滤芯检修口处，以打开或关闭滤芯检修口，这样的方式便于对第三腔9中的过滤器滤芯进行检修和更换。

图5提供了模块机构的内部结构与四通阀203相配合的示意图，其中，图5省去了模块本体的实体部分，只保留了各个腔的腔壁以及各个连接通道的通道壁。参见图5所示，本实施例中，第三腔9包括两个子腔，分别命名为第一子腔91和第二子腔92，过滤器滤芯包括第一滤芯和第二滤芯，第一滤芯位于第一子腔91的内部，第二滤芯位于第二子腔92的内部。

可选地，第一子腔91和第二子腔92独立设置，第一子腔91和第二子腔92大体呈柱状，第一子腔91的轴线和第二子腔92的轴线平行。第一子腔91的直径大于第二子腔92的直径。

本实施例中，第三连接口还包括与第一子腔91连通的且用于与四通阀203的第四端口2034连通的通道口13以及设置在第一子腔91的腔壁且用于与室内换热器连通的第二截止阀接口12；第三连接口还包括设置在第二子腔92的一端且用于与电磁阀205连通的接口以及设置在第二子腔92的另一端且用于与压缩机206连通的接口。

本实施例中，滤芯检修口包括第一滤芯检修口和第二滤芯检修口，第一滤芯检修口由第一子腔91的腔壁延伸至模块本体的外部所形成，第二滤芯检修口由第二子腔92的腔壁延伸至模块本体的外部所形成。

参见图1和图4所示，滤芯端盖包括第一滤芯端盖911和第二滤芯端盖921，第一滤芯端盖911可拆卸地盖设于第一滤芯检修口，第二滤芯端盖921可拆卸地盖设于第二滤芯检修口。

例如，第一滤芯检修口的边缘可以设置有第一外翻边，第一滤芯端盖911通过螺栓和螺母与第一外翻边可拆卸连接；第二滤芯检修口的边缘可以设置有第二外翻边，第二滤芯端盖921通过螺栓和螺母与第一外翻边可拆卸连接。

通过将滤芯端盖可拆卸地安装于滤芯检修口，便于对滤芯进行检修和更换。

第一滤芯检修口与第一滤芯端盖911之间设置有密封件，第二滤芯检修口与第二滤芯端盖921之间设置有密封件。

例如，密封件为密封圈。

需要说明的是，本实施例中的过滤器滤芯可以采用现有的过滤器滤芯，其结构不再详细描述。

参见图5所示，冷媒通道包括用于与四通阀203的第一端口2031连通的第一冷媒通道101、用于与四通阀203的第二端口2032连通的第二冷媒通道102以及用于与四通阀203的第四端口2034连通的第三冷媒通道107。

可选地，第一冷媒通道101位于模块本体内部的部分呈直管状，第一冷媒通道101的轴线与第三表面3垂直。

可选地，第二冷媒通道102呈弯管状，第二冷媒通道102的拐角为直角。

可选地，第三冷媒通道107呈弯管状，第三冷媒通道107的拐角为直角。

模块本体还包括与第一冷媒通道101连通的第四连接口42以及与第二冷媒通道102连通的第五连接口31，第四连接口42位于第四表面4，用于通过第二管路61与室外换热器209连通，第五连接口31位于第三表面3，用于与低压罐207连通。

本实施例中，第三连接口还包括设置在第三腔9的腔壁的用于与第一毛细管211的一端连通的第一管接口301；第一连接口还包括设置在第一腔7的腔壁的用于与第一毛细管211的另一端连通的第二管接口302以及用于与第二毛细管212的一端连通的第三管接口303，第二毛细管212的另一端用于与低压罐207连通。

具体而言，第一管接口301设置在第一子腔91的腔壁，第二管接口302设置在下腔段72的腔壁，第三管接口303设置在上腔段71的腔壁。在使用时，将第一毛细管211安装在第一管接口301和第二管接口302之间，将第二毛细管212安装在第三管接口303和低压罐207的进气管2071之间。在第二毛细管212和进气管2071之间设置有电磁阀205。

本实施例中，模块本体的内部还设置有多个两端开口的连接通道，多个连接通道的两端均延伸至模块本体的外表面。

多个连接通道包括至少两个膨胀阀连接通道103、至少三个电磁阀连接通道104、至少两个压力开关连接通道105以及至少一个压力传感器连接通道106。

电磁阀连接通道104用于与电磁阀205连通，且膨胀阀连接通道103与第一截止阀接口11连通，压力开关连接通道105用于与压力开关213连通，压力传感器连接通道106用于与压力传感器214连通。

多个连接通道在模块本体的内部有序排列，与其他腔互不干涉，布局合理，减少了模块本体外部管路的数量和长度，节省了室外机整机内部的空间。

需要说明的是，多个连接通道的排布方式不仅局限于以上一种。

在本实施例的另一种可能的设计中，第一腔7的内部设置有包含外壳和分离组件的油分离器本身，第二腔8的内部设置有包含阀体和阀芯组件的单向阀本身，第三腔9的内部设置有包含外壳和滤芯的过滤器本身。

本实施例提供的模块机构，布局紧凑合理，将原有的油分离器、单向阀、过滤器以及部分外部管路合理有序地集成在一个扁平的块状结构中，不仅节省了室外机整机内部的空间，而且也能够有效地防止油分离器、单向阀、过滤器被腐蚀；在室外机装配过程中，只需要将相应的管路连接在模块本体的相应的接口上即可，节省了人力和时间。

需要说明的是，本实施例提供的模块机构，也可以不将油分离器、单向阀和过滤器设置在容置腔的内部。

参见图7至图10所示，本实施例还提供了一种空调器室外机，包括上述任一实施例的模块机构和机身，模块机构设置在机身的内部。

可选的，空调器室外机还包括四通阀203，四通阀203设置于模块本体的外部。

本实施例中，模块本体还设置有与第一冷媒通道101连通的第六连接口14以及与第二冷媒通道102连通的第七连接口15；四通阀203的第一端口2031与第六连接口14连通，四通阀203的第二端口2032与第七连接口15连通，四通阀203的第三端口2033与第二腔8连通，四通阀203的第四端口2034与第三腔9连通。

参见图1和图5所示，第一冷媒通道101的一端延伸至模块本体的第一表面1的外部，形成第六连接口14；第二冷媒通道102的一端延伸至模块本体的第一表面1的外部，形成第七连接口15。四通阀203的第一端口2031与第六连接口14连通，四通阀203的第二端口2032与第七连接口15连通，四通阀203的第三端口2033通过第一管路6与端接口41连通，四通阀203的第四端口2034与通道口13连通。

需要说明的是，第一冷媒通道101的延伸至模块本体的第一表面1的外部的部分可以是焊接在第一表面1的管路，也可以是第一冷媒通道101中容置的冷媒管路的一部分。第二冷媒通道102的延伸至模块本体的第一表面1的外部的部分可以是焊接在第一表面1的管路，也可以是第二冷媒通道102中容置的冷媒管路的一部分。第三冷媒通道107的延伸至模块本体的第一表面1的外部的部分可以是焊接在第一表面1的管路，也可以是第三冷媒通道107中容置的冷媒管路的一部分。

本实施例中，空调器室外机还包括压缩机206、低压罐207和底座。压缩机206、低压罐207设置在机身的内部。

可选的，压缩机206、低压罐207均连接在底座上。

在一种可能的设计中，模块机构通过支撑架208连接在底座上。

在另一种可能的设计中，模块机构直接安装在低压罐207上。

本实施例提供的空调器室外机，还包括电控箱210，电控箱210位于模块本体的上方。

空调器室外机中的部分管路，尤其是与压缩机206连接的管路，以腔体式结构集成于模块本体的内部，这些管路主要包括第一腔7、第二腔8、第三腔9、第一冷媒通道101、第二冷媒通道102、第三冷媒通道107以及多个连接通道，各个腔和通道之间互不干涉且无相对运动，当压缩机206工作时，能够消除被集成于模块机构内部的各个管路的振动应力，避免了这些管路因相互运动产生振动应力而断裂，延长了管路的疲劳寿命，并使安装和维修过程中不必再对这些被集成的管路进行振动应力测试，从而在整体上缩短了振动应力测试与调试的周期，同时，安装和维修过程中不必再对这些被集成的管路加装橡胶块和护套等以固定和保护这些管路，一方面节约了成本，另一方面也进一步提高了安装和维修效率。

下面将对本实施例提供的空调器室外机的制冷原理进行说明。

本实施例提供的空调器室外机处在制冷状态时，四通阀203的第三端口2033与第一端口2031连通，第二端口2032与第四端口2034连通，冷媒通过压缩机206压缩转变为高温高压的气体，由压缩机206排出的冷媒通过排气管2061，进入压缩机连接口21，依次经过油分离器和单向阀，单向阀排出的冷媒经过第一管路6进入四通阀203的第三端口2033，并由四通阀203的第一端口2031排出，然后通过第一冷媒通道101和第二管路61进入室外换热器209，在室外换热器209吸冷后变成中温高压的液体，从室外换热器209排出的冷媒进入电控箱210，然后进入膨胀阀连接通道103，并经过膨胀阀204，变成低温低压的液体，然后通过膨胀阀连接通道103流向第一截止阀201，再进入室内换热器，经过放冷作用后，变成低温低压的气体，从室内换热器排出的冷媒流向第二截止阀202，并进入第一子腔91，经过过滤后从第三冷媒通道107进入四通阀203的第四端口2034，并从四通阀203的第二端口2032排出，然后再通过第二冷媒通道102和进气管2071流入到低压罐207中，低压罐207中的冷媒再通过出气管2072回到压缩机206，然后继续循环。

应理解：本发明的上述各个实施例中，以空调器室外机包括前述模块机构为例进行了说明，但在其他实施例中，空调器室内机也可以包括前述模块机构，此时，该模块机构用于容置空调器室内机内的制冷配件。

本实施例还提供了一种空调系统，该空调系统包括空调器室外机和空调器室内机，该空调器室外机和/或空调器室外机包括上述任一实施例中的模块机构，该模块机构设置在空调器室内机的壳体的内部，和/或，该模块机构设置在空调器室外机的壳体的内部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种模块机构，用于空调系统，其特征在于，所述模块机构包括模块本体，所述模块本体的内部设置有第一腔(7)、第二腔(8)和第三腔(9)，所述第一腔(7)用于容置油分离器，所述第二腔(8)用于容置单向阀，所述第三腔(9)用于容置过滤器；所述模块本体还开设有与所述第一腔(7)连通的第一连接口，与所述第二腔(8)连通的第二连接口，与所述第三腔(9)连通的第三连接口；

所述第二腔(8)包括由上至下依次连通的第一腔段(81)、连接腔段(82)和第二腔段(83)；所述第一腔段(81)和所述第二腔段(83)呈圆筒状，所述连接腔段(82)呈空心圆台状，所述第一腔段(81)的外径大于所述第二腔段(83)的外径，所述第一腔段(81)与所述第一腔(7)连通，所述第二腔段(83)用于与四通阀(203)的第三端口(2033)连通；

所述第二连接口包括阀体检修口，所述阀体检修口由所述第一腔段(81)的腔壁延伸至所述模块本体的第三表面(3)的外部所形成，所述阀体检修口设置有阀体端盖(84)，所述阀体端盖(84)活动安装在所述模块本体并位于所述阀体检修口处，以打开或关闭所述阀体检修口，便于对阀芯进行检修和更换。

2.根据权利要求1所述的模块机构，其特征在于，所述第一腔(7)与所述油分离器的形状相适配，所述第二腔(8)与所述单向阀的形状相适配，所述第三腔(9)与所述过滤器的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的模块机构，其特征在于，所述模块本体的内部还设置有穿设所述模块本体的冷媒通道，

所述冷媒通道用于与空调器的多通阀连通；和/或，

所述冷媒通道用于容置冷媒管路，所述冷媒管路用于与所述空调器的多通阀连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第一腔(7)与所述第二腔(8)连通。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第一腔(7)包括由上至下依次连通的上腔段(71)和下腔段(72)，所述上腔段(71)和所述下腔段(72)均呈空心圆柱状，所述上腔段(71)的直径大于所述下腔段(72)的直径，所述上腔段(71)的长度大于所述下腔段(72)的长度。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第三腔(9)包括一个或多个子腔，每个所述子腔用于容置所述过滤器的一个滤芯。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第三连接口包括滤芯检修口，所述滤芯检修口设置有滤芯端盖，所述滤芯端盖活动安装在所述模块本体并位于所述滤芯检修口处，以打开或关闭所述滤芯检修口。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第一腔(7)的内部设置有油分离器的分离组件，所述第二腔(8)的内部设置有单向阀的阀芯组件，所述第三腔(9)的内部设置有过滤器滤芯。

9.根据权利要求3所述的模块机构，其特征在于，所述多通阀为四通阀(203)；

所述冷媒通道包括与所述四通阀(203)的第一端口(2031)连通的第一冷媒通道(101)、与所述四通阀(203)的第二端口(2032)连通的第二冷媒通道(102)以及与所述四通阀(203)的第四端口(2034)连通的第三冷媒通道(107)。

10.根据权利要求9所述的模块机构，其特征在于，所述第三连接口包括与所述第三冷媒通道(107)连通的通道口(13)，所述模块本体还包括与所述第一冷媒通道(101)连通的第四连接口(42)以及与所述第二冷媒通道(102)连通的第五连接口(31)，所述第四连接口(42)用于与室外换热器(209)连通，所述第五连接口(31)用于与低压罐(207)连通。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述第三连接口还包括设置在所述第三腔(9)的腔壁的用于与第一毛细管(211)的一端连通的第一管接口(301)；所述第一连接口包括设置在所述第一腔(7)的腔壁的用于与所述第一毛细管(211)的另一端连通的第二管接口(302)以及用于与第二毛细管(212)的一端连通的第三管接口(303)，所述第二毛细管(212)的另一端用于与低压罐(207)连通。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的模块机构，其特征在于，所述模块本体的内部还设置有多个两端开口的连接通道，多个所述连接通道的两端均延伸至所述模块本体的外表面。

13.根据权利要求12所述的模块机构，其特征在于，多个所述连接通道包括膨胀阀连接通道(103)、电磁阀连接通道(104)、压力开关连接通道(105)和压力传感器连接通道(106)。

14.一种空调器室外机，其特征在于，包括权利要求1至13中任一项所述的模块机构和机身，所述模块机构设置在所述机身的内部。

15.根据权利要求14所述的空调器室外机，其特征在于，还包括四通阀(203)；所述模块本体还设置有与第一冷媒通道(101)连通的第六连接口(14)以及与第二冷媒通道(102)连通的第七连接口(15)；所述四通阀(203)的第一端口(2031)与所述第六连接口(14)连通，所述四通阀(203)的第二端口(2032)与所述第七连接口(15)连通，所述四通阀(203)的第三端口(2033)与所述第二腔(8)连通，所述四通阀(203)的第四端口(2034)与所述第三腔(9)连通。

16.根据权利要求14所述的空调器室外机，其特征在于，还包括压缩机(206)、低压罐(207)和底座，所述压缩机(206)、所述低压罐(207)均连接在所述底座上，所述模块机构通过支撑架(208)连接在底座上，或所述模块机构连接在所述低压罐(207)上。

17.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求1至13中任一项所述的模块机构。