CN113614434B - 安装系统、装置、方法及其用途 - Google Patents

Abstract

本说明书公开了提供安装系统的系统、装置和方法，该安装系统包括导轨和选择性地固定到导轨的支架。当支架被定位在导轨上时，支架被选择性地和/或自动地锁定到导轨上，并且可以通过启动一个或更多个按钮或致动器而从导轨上移除。所公开的安装系统、装置和方法能够保护装置免受冲击和湿气暴露，能够将装置牢固地安装在基座上，和/或能够将装置快速地固定到基座和从基座移除。

Description

安装系统、装置、方法及其用途

背景

本申请根据35U.S.C.119要求2019年7月22日提交的序列号为62/877,270的美国临时专利申请、2019年1月24日提交的序列号为62/796,494的美国临时专利申请、以及2019年1月22日提交的序列号为62/795,539的美国临时专利申请的优先权和提交日期的权益，这些美国临时专利申请中的每一个通过引用以其整体在此并入。

本专利申请的主题总体上涉及用于牢固地和可释放地安装和/或保护装置、装备或其他器械的装置(统称为“装置”)。

作为背景，在恶劣的应用和环境中，需要保护装置、装备或其他器械免受冲击和湿气。例如，当暴露于湿气(例如，诸如空气湿气或湿度或浸没在液体中)时，电气和机械装置两者都可能损坏，并且它们的可操作性受损或丧失。这种湿气暴露会影响电子和/或机械机构，以至于装置变得不可操作的程度。如果装置掉落或被另一个物体撞击，由此产生的冲击也会造成类似的损坏。

此外，在恶劣的应用和环境中，装置的使用者可能希望将装置带入非常可能或肯定会发生湿气暴露和/或存在装置冲击风险的环境中。在这种情况下，使用者希望在进入该环境之前保护装置以防止这种损坏。例如，为了拍摄海洋生物或环境的照片，使用者可能希望携带诸如摄影装置，例如，照相机或诸如智能电话或具有水下照相机的平板电脑之类的装置。这种装置需要保护，以防不可避免地暴露在淡水或盐水中。类似地，使用者可能希望在恶劣地形中徒步旅行或攀爬时携带照相装置，在这样的环境中有掉落装置或装置击打地形的真实风险。同样，当装置受到这样的撞击时，这种装置需要针对这种冲击的保护。

此外，在恶劣的应用和环境中，需要将装置牢固地安装(通过安装件)在基座上。这样的装置安装可以做成在装置不被使用时便于装置的操作和/或存储装置。这种安装还可以使使用者能够自由使用手来做其他事情或完成其他任务。例如，使用者可能希望将智能电话、平板电脑、夜视护目镜(NVG)、地面定位系统(GPS)或类似装置安装到交通工具的仪表板上，以便在操作交通工具时操作导航系统或在交通工具操作期间拍摄视频。类似地，装置可以安装在使用者的衣服上，例如马甲或背带上，以便将装置附接到使用者身上。例如，使用者可能希望将装置安装在使用者穿戴的头盔或马甲上，以便在徒步旅行或骑自行车时进行地形导航，或者对该经历进行录像。

此外，在恶劣应用和环境中，需要将这些装置从安装件上快速移除并重新附接到另一个安装件(或简单地收起)，同时防止意外移除或凌乱。这种快速移除可以减少使用者的挫折感，增强装置的可操作性，并赋予使用更大的灵活性。例如，使用者可以在交通工具的仪表板上安装摄影装置，以便导航到攀岩位置，并且一旦到达那里，就从仪表板上快速移除该装置，并且将该装置快速附接到使用者穿戴的头盔或马甲上。

然而，当前的装置、系统和方法不能实现或获得上面讨论的所有特性。例如，虽然某些装置可以提供对冲击或湿气暴露的保护，但是这些装置要么无效，要么过于笨重，以至于干扰了装置的可操作性。类似地，虽然当前的安装系统提供了将装置固定到基座的方法，但是这些系统通常忽略或不能有效保护装置免受冲击或湿气暴露。这些安装系统的缺点还在于，它们往往与其他安装系统不兼容，迫使使用者购买额外的适配器来实现兼容性，或者简单地选择一个安装系统而不是另一个。同样，尽管某些安装系统可以提供将装置快速固定到基座上或从基座上快速移除装置的方法，但是为了实现每次这样的使用，需要牺牲附接安全性。因此，装置可能会从基座上脱落，并因所导致的冲击或湿气暴露而损坏。

本发明的各方面满足这些需要并提供了另外的相关优点，如在下面的概述中描述的。

概述

本系统、装置和方法提供了一种安装系统，该安装系统包括导轨和选择性地固定到导轨上的支架。当支架定位在导轨上时，支架选择性地和/或自动地锁定到导轨上，并且可以通过启动一个或更多个致动器以及可选地一个或更多个安全致动器而从导轨上移除。所公开的系统、装置和方法能够保护装置免受冲击和湿气暴露，能够将装置牢固地安装在基座上，和能够将装置快速地固定到基座和从基座移除。

通过下面结合附图的更详细的描述，本发明的各方面的其他特征和优点将变得明显，附图借助于示例的方式说明了本发明的各方面的原理。

附图简述

图1A-图1C是本文公开的安装系统，其中图1A示出了本文公开的安装系统的俯视透视图，示出了对齐并准备附接到导轨的支架，其中导轨被配置为基座；图1B示出了图1A的安装系统的俯视透视图，示出了附接到导轨的支架；以及图1C示出了图1A的导轨的分解俯视透视图；

图2是本文公开的导轨的前俯视透视图；

图3是本文公开的导轨的前俯视透视图；

图4是本文公开的导轨的前俯视透视图；

图5是本文公开的导轨的前俯视透视图；

图6是本文公开的导轨的前俯视透视图；

图7是本文公开的导轨的前俯视透视图。

图8A-图8B是本文公开的安装系统，其中图8A示出了本文公开的安装系统的俯视透视图，示出了对齐并准备附接到导轨的支架，其中导轨被配置为包含装置的罩；并且图8B示出了图8A的安装系统的俯视透视图，示出了附接到导轨的支架；

图9是本文公开的安装系统的放大俯视透视图，示出了本文公开的支架处于本文公开的导轨的第一端上的第一位置；

图10是图9的安装系统的放大透视图，示出了本文公开的支架移动到本文公开的导轨的第一端上的第二位置；

图11是图8A的导轨的仰视透视图；

图12是图8B的安装系统的俯视平面图；

图13是图8A的导轨的仰视平面图；

图14是图8A的导轨的第一侧视平面图；

图15是图8A的导轨的第二侧视平面图；

图16是图8A的导轨的第一端视平面图；

图17是图8A的导轨的第二端视平面图；

图18是图8A的导轨的分解俯视透视图；

图19是本文公开的垫圈构件的俯视透视图；

图20是图8A的导轨的第二端的放大局部分解俯视透视图；

图21是在图17的21-21处截取的导轨的放大局部剖视图；

图22是在图12的22-22处截取的安装系统的放大局部剖视图；

图23是在图12的23-23处截取的安装系统的放大局部剖视图；

图24是在图12的24-24处截取的安装系统的放大局部剖视图；

图25是在图12的25-25处截取的安装系统的剖视图；

图26是在图14的26-26处截取的导轨的放大局部剖视图；

图27是在图15的27-27处截取的导轨的放大局部剖视图；

图28是本文公开的支架处于闭合构型的前俯视透视图；

图29是图28的支架处于闭合构型的后俯视透视图；

图30是图28的支架处于闭合构型的俯视平面图；

图31是图28的支架处于闭合构型的仰视平面图；

图32是图28的支架处于闭合构型的前视平面图；

图33是图28的支架处于闭合构型的后视平面图；

图34是图28的支架处于闭合构型的第一端视平面图；

图35是图28的支架处于闭合构型的第二端视平面图；

图36是图28的支架处于打开构型的前俯视透视图；

图37是图28的支架处于打开构型的后俯视透视图；

图38是图28的支架处于打开构型的俯视平面图；

图39是图28的支架处于打开构型的仰视平面图；

图40是图28的支架处于打开构型的前视平面图；

图41是图28的支架处于打开构型的后视平面图；

图42是图28的支架处于打开构型的第一端视平面图；

图43是图28的支架处于打开构型的第二端视平面图；

图44是本文公开的支架的分解前俯视透视图；

图45是图44的支架的分解后俯视透视图；

图46是本文公开的支架适配器的分解后透视图，示出了支架适配器与图44的支架的附接；

图47是图46的支架适配器的分解前透视图，示出了支架适配器与图44的支架的附接；

图48是本文公开的闭锁销的第一侧视图；

图49是图48的闭锁销的第二侧视图；

图50是本文公开的闭锁栓(latch bolt)的侧视图；

图51是图34的支架的剖视俯视透视图，示出了处于闭合和锁定或未闭锁构型的支架，其中旋转凸片从其凹部被轻微拖拉并准备旋转；

图52是图42的支架的剖视俯视透视图，示出了处于闭合和解锁或未闭锁构型并准备打开的支架；

图53是在图42的53-53处截取的支架的剖视俯视透视图，示出了处于打开和解锁或未闭锁构型的支架；

图54是在图34的54-54处截取的支架的剖视俯视透视图，示出了处于闭合和重新锁定或重新闭锁构型的支架；

图55是具有本文公开的铰接式联接器的支架的前俯视透视图；

图56是图55的铰接式联接器的后俯视透视图；

图57是图55的铰接式联接器的分解前俯视透视图；

图58是在图55的58-58处截取的铰接式联接器的剖视侧视平面图，示出了制动组件；

图59是图55的铰接式联接器的插座的第一侧视平面图，示出了处于第一角度位置的铰接式联接器；

图60是图55的铰接式联接器的插座的第一侧视平面图，示出了处于第二角度位置的铰接式联接器；

图61是图55的铰接式联接器的插座的第一侧视平面图，示出了处于第三角度位置的铰接式联接器；

图62是图55的铰接式联接器的闭锁插座和内关节的分解前俯视透视图；

图63是图55的铰接式联接器的闭锁插座和内关节的分解前仰视透视图；

图64是图55的铰接式联接器的插座的俯视平面图，示出了处于锁定位置的闭锁销；

图65是图55的铰接式联接器的插座的俯视平面图，示出了处于解锁位置的闭锁销；

图66是本文公开的联接器的前视平面图；

图67是图66的联接器的侧视平面图；

图68是本文公开的联接器的前视平面图；

图69是图68的联接器的前俯视透视图；

图70是本文公开的联接器的后俯视透视图；

图71是图70的联接器的后俯视透视图；示出了部件的放置；

图72是本文公开的装置罩适配器(device case adaptor)的侧视平面图；

图73是图72的装置罩适配器的分解仰视透视图，示出了装置罩适配器与本文公开的装置罩的附接；和

图74是图72的装置罩适配器的分解俯视透视图，示出了装置罩适配器与本文公开的装置罩的附接。

上述附图在本发明的示例性实施例中的至少一个中示出了本发明的各方面，本发明的示例性实施例在下面的描述中被进一步详细地限定。根据一个或更多个实施例，在不同附图中由相同附图标记表示的本发明的特征、元素以及方面代表了相同、等同或相似的特征、元素或方面。

详细描述

本文公开的安装系统包括导轨和支架。本文公开的安装系统可以安装在多种装置上或用作多种装置的安装基座。本文公开的安装系统能够保护装置免受冲击和湿气暴露，能够将装置牢固地安装在基座上，并且能够将装置快速地固定在基座上和从基座上移除。

装置是电气或机械仪器、装备或其他器械。示例性装置包括但不限于，计算装置(如智能电话、平板电脑或计算机)，导航装置(如指南针、地面定位系统(GPS)、高度计、计步器、医疗装置、健康监测装置(如心率监测器、脉搏监测器或呼吸频率监测器)，照明装置(如手电筒、夜视护目镜(NVG)或红外激光器，视听装置(例如静态照相机、摄像机、或录音机，诸如收音机的通信装置，或能够发送和/或接收模拟或数字信号的任何其他装置。

本文公开的导轨用作本文公开的支架的附接点。在该实施例的方面，本文公开的导轨可以固定到装置。在该实施例的其他方面，本文公开的导轨可以固定到表面并用作基座。导轨被配置到它要附接到的表面。

在该实施例的各方面，导轨被构造成装置的尺寸，例如，诸如完全或部分围绕装置的外侧周边。例如，在装置是智能电话或平板电脑的方面，导轨符合智能电话或平板电脑的周边，因此典型地在形状上是矩形的。在该实施例的其他方面，导轨的表面尺寸被构造为将要安装的装置的尺寸。例如，在本文公开的导轨将被用作基座并被安装在仪表板上的方面，导轨可以是线性结构(例如直线结构)，和L形结构，或者多边形结构(如三角形结构、四边形结构、五边形结构等)。在本文公开的导轨将被用作基座并被安装在仪表板上的其他方面，导轨可以是曲线结构，包括如波浪或S形曲线结构的开放曲线结构或如圆形或椭圆形的闭合曲线结构。

支架是牢固地附接到导轨上的器械。当定位在导轨上时，本文公开的支架选择性地和/或自动地固定或锁定到本文公开的导轨上。此外，通过启动一个或更多个致动器以及可选的一个或更多个安全致动器，本文公开的支架可以从导轨上移除。在该实施例的各方面，本文公开的支架牢固地且可移除地附接到与装置固定的导轨。在该实施例的其他方面，本文公开的支架牢固地且可移除地附接到被配置为基座的导轨。在该实施例的其他方面，本文公开的支架牢固地且可移除地附接到与装置固定的导轨以及附接到被配置为基座的导轨，从而将装置连接到基座。

本文公开的安装系统的一个示例性实施例是如图1A-1C所示的安装系统50。安装系统50包括导轨52和支架54。在这种构型中，导轨52典型地用于接收支架54的单一目的，或者可以用作支架54和支撑件之间的连接，或者可以用作容纳或支撑另一物体的框架或罩。支撑件包括任何固体支撑结构或固体支撑结构的表面区域的一部分，在这一部分中使用者希望固定导轨52以便接收支架54并采用安装系统50来安装装置或其部件。在一些实施例中，支撑件包括由使用者穿戴的衣物或其他物品，包括但不限于头盔、个人防护装备、个人承载系统或任何其他穿戴在身体周围的物品。在一些实施例中，支撑件包括硬表面或其一部分，包括但不限于交通工具如自行车、汽车、卡车、火车、船或飞机的外表面或内表面的一部分，这种外表面或内表面的一部分包括仪表板、车把、外部面板或挡风玻璃。在一些实施例中，支撑件包括以下器械，该器械包括但不限于手持物体、三脚架或其他立架、武器或武器系统、电子壳体或任何其他器械。

本文公开的安装系统的另一个示例性实施例是如图8A-8B所示的安装系统50。安装系统50包括导轨52和支架54。在该配置中，导轨52用作装置罩56，并用作用于接收支架54的附接框架。在该实施例中，装置罩56的形状符合装置罩56要包含或封装的装置的周边形状。在一些实施例中，并且如图8A-8B所示，导轨52是四边形结构，其被构造成装置D的尺寸，用于保护性地保持装置D。

图1A-图16示出了导轨52的示例性实施例。在一些实施例中，并且如图1A-图7所示，导轨52包括线性直线结构的导轨主体，其长度可以根据所需的应用而变化。例如，如图2、图5和图6所示，导轨52的导轨主体可以具有较短的长度，仅包括单个接合沟槽58。在一些实施例中，并且如图1A-1C、图3、图4和图7所示，导轨52的导轨主体的长度可以更长，包括多个接合沟槽58。在一些实施例中，如图1A-图3和图5-图7所示，导轨52可以进一步包括基座支撑件55，一旦导轨52固定到支撑件上，该基座支撑件为导轨52的导轨主体提供稳定性。

安装系统50的导轨52可以通过任何已知的机构或工艺固定到支撑件，例如，诸如通过螺纹连接、粘合、卡扣配合、插入、焊接、钎焊或其他合适的紧固方式。在一些实施例中，并且如图1A-1C、图2和图5所示，导轨52包括固定孔102，该固定孔使得螺钉100能够穿过，从而导轨52可以使用螺钉100固定到支撑件。此外，并且如图1A-图1C/所示，导轨52可以可选地包括一个或更多个固定凸片104，固定凸片104包括接收螺钉100的孔。在一些实施例中，例如图5的导轨52，另外或者除了使用螺钉100之外，基座支撑件55可以在将要与支撑件接触的一侧上具有粘合剂层，以提供将导轨52固定到支撑件的唯一或附加的机构。在一些实施例中，并且如图6所示，基座支撑件55可用作基座支撑安装件的插入件(例如通过卡扣安装系统，例如通过护罩支架系统)，并且在该构型中可以任选地包括拇指释放锁57，拇指释放锁57释放用于将导轨52固定到基座支撑安装件的锁定机构，并有助于导轨52的插入和移除。在一些实施例中，并且如图7所示，基座支撑件55形成一个或更多个凸片59，该凸片被配置为用于插入基座支撑安装件上的一个或更多个凹穴或袋中，例如，模块化轻型承载装备(MOLLE)承载系统、袋附接梯系统(PALS)承载系统、个人综合作战系统(IIFS)承载系统或通用轻型个人携带装备(ALICE)承载系统中的一个或更多个插入凹穴或袋。在一些实施例中，如图1A-图7所示的导轨52可以通过铆钉或类似类型的紧固件固定到基座支撑安装件上。在一些实施例中，如图1A-图3所示的导轨52可以固定或替换现有导轨系统，例如Picatinny导轨安装系统、高级战斗头盔(ACH)附件导轨连接器(ARC)导轨系统、Weaver导轨安装系统、猴子式安装导轨系统(Monkey mount rail system)、ABS导轨系统、E轨道导轨系统、基于的安装系统和/>扭矩安装导轨系统。

在一些实施例中，例如图4的导轨52，导轨52被固定到手柄或立架上，如三脚架立架。在这种配置中，附加装置然后被固定到导轨52的自由部分。例如，手柄可以固定到图4的导轨52的中心部分，并且录像机和/或灯可以固定在手柄的任一侧处。

参考图1A-图8B，导轨52大体上包括导轨主体，导轨主体包括与第二接合表面62相对的第一接合表面60，其中第三接合表面64横跨在第一接合表面60和第二接合表面62之间。在该示例性实施例中，第一接合表面60大体上平行于第二接合表面62，其中第三接合表面64基本上垂直于这两者。在一些实施例中，第三接合表面64在第一接合表面60和第二接合表面62中的至少一者的10度垂直范围内。

参考图1A-图8B，第一接合表面60和第二接合表面62中的至少一者包括一个或更多个接合沟槽58。优选的是，第一接合表面60和第二接合表面62两者都包括一个或更多个接合沟槽58。尽管接合沟槽58被示出为具有倒圆端部的长形沟槽，但是接合沟槽58可以是圆形、矩形、方形或其他合适的通孔或凹部，该通孔穿过第一接合表面60和/或第二接合表面62形成，该凹部形成在第一接合表面60和/或第二接合表面62上。如下所述，接合沟槽58的形状被配置为接收支架54的一个或更多个接合凸台74、75。

在一些实施例中，并且如图1A-图7所示，第一接合表面60、第二接合表面62和第三接合表面64全都是形成导轨52的单个部件的部分，该导轨大体上不需要组装。如果导轨52被制成不需要组装的构造，那么导轨52典型地可以由单一类型的材料制成，该材料被模制、加工或通过另一种合适的工艺来制造(尽管如果对于应用是适合的，可以使用多种类型的材料)。

在一些实施例中，并且如图6中最佳示出的，第一接合表面60和第二接合表面62以及第三接合表面64是组装形成导轨52的独立部件的各个部分。在这些实施例中，第三接合表面64可以与第一接合表面60或第二接合表面62中的一者整体地制成。如果导轨52被制成需要组装的构造，那么导轨52的每个组成部分可以由相同或不同类型的材料制成，这种组成部分被模制、加工或通过另一种合适的工艺来制造。

再次参考图1A、图1B、图8A、图8B，安装系统50的支架54通过与形成在导轨52上的一个或更多个接合沟槽58(或接合凹部)接合而选择性地锁定到导轨52。例如，如图1A、图1B、图8A、图8B所示，支架54被示为选择性地锁定到沟槽58'。支架54包括第一夹钳70和第二夹钳72以及横跨在第一夹钳70和第二夹钳72之间的背板73。

尽管在下面进行了更详细的讨论(参见，例如，图28、图32、图34-图36、图40、图42和图43)，但是一个或更多个接合凸台74位于支架54的第一夹钳70的第一夹紧部分122上，并且一个或更多个接合凸台75位于支架54的第二夹钳72的第二夹紧部分124上。一个或更多个接合凸台74、75直接相对布置，使得支架54的第一夹钳70的第一夹紧部分122的一个或更多个接合凸台74接合第一接合表面60上的一个或更多个接合沟槽58，并且支架54的第二夹钳72的第二夹紧部分124的一个或更多个接合凸台75接合第二接合表面62上的一个或更多个接合沟槽58(从视图中隐藏，但与第一接合表面60相似或相同)。在一些实施例中，第一夹钳70的第一夹紧部分122的接合凸台74可以相对布置，但是相对于第二夹钳72的第二夹紧部分124的接合凸台74是交错的(例如，不直接相对或对齐)。优选地，第一夹钳70的第一夹紧部分122的接合凸台74和第二夹钳72的第二夹紧部分124的接合凸台75的尺寸被设计并是间隔开的，使得它们两者都选择性地配合在单个接合沟槽58中，以便稳固地将支架54保持到导轨52。可选地，或者除此之外，第一夹钳70的第一夹紧部分122的接合凸台74和第二夹钳72的第二夹紧部分124的接合凸台75的尺寸被设计并且是间隔开的，使得它们两者都选择性地跨在两个相邻的接合沟槽58之间。例如，参考图1A、图1B、图8A和图8B，一个接合凸台接合在沟槽58’内，而另一个接合凸台接合在沟槽58”内，以便将支架54稳固地保持到导轨52。如图9和图10进一步所示，首先支架54显示为通过仅仅接合第一接合沟槽58而附接到导轨52。然后，如箭头362所示，通过打开支架54将支架54移动到导轨52上的左侧，并通过接合第一接合沟槽58和第二接合沟槽58’两者而重新连接到导轨52。

在一些实施例中，并且参考图8A，导轨52的第三接合表面64可选地包括一系列交替的锁定沟槽76和锁定齿78(其中在两个相邻的沟槽76间形成齿78)，用于提供有纹理的表面以便于抓握、保持或以其他方式处理装置罩56。

如图8A-8B和图11-图18所示的安装系统的导轨52可以进一步用作装置D的装置罩56，在图18中示出了导轨52的示例性示例的分解图，该导轨用作插入其中的装置D(在该示例中为智能电话)的装置罩56。导轨52形成装置罩56的主要结构部件包括第一框架构件88、侧壁框架构件92和第二框架构件90。侧壁框架构件92夹在第一框架构件88和第二框架构件90之间。如图18所示，在导轨52被配置为用于装置D的装置罩56的实施例中，第一框架构件88包括第一接合表面60，第二框架构件90包括第二接合表面62，并且侧壁框架构件92包括第三接合表面64。

在组装过程中，并且如图18最佳所示，第一框架构件88和第二框架构件90通过拧紧多个螺钉100压缩地向下压在侧壁框架构件92上，螺钉100穿过第一框架构件88插入第二框架构件90，并稳固地将第一框架构件88附接到第二框架构件90。尽管螺钉100仅显示为从顶部插入，即，从第一框架构件88方向插入到第二框架构件90的第一方向，但是类似结构的螺钉可以从下面拧入，即，从第二框架构件90方向拧入到第一框架构件88的第二方向。第一框架构件88、第二框架构件90和侧壁框架构件92可以由韧性材料制成，优选聚合物或铝材料。因为铝螺纹可以容易地磨掉，所以螺钉可以拧入由不锈钢或高强度材料制成的插入件101、103、105中，例如凹-凹螺纹支座(female-female threaded standoff)、螺母、约束筒等。

如图8A、图11、图14、图15、图18所示，装置罩56的侧壁框架构件92可以包括一个或更多个适配器附接点123，用于利用可兼容的安装系统将另一装置或其部件固定到导轨52。侧壁框架构件92还包括分度孔120、121，以便于被固定到装置罩56的另一装置或其部件的正确定向，以及防止所附接的另一装置或其部件在被固定到装置罩56时未对齐。例如，封装在装置罩56中的装置D可以使用适配器附接点123固定到三脚架。在一些实施例中，适配器附接点123可以是本领域已知的任何标准螺纹(screw thread)，包括但不限于1/4-20UNC螺纹、3/8-16UNC螺纹或本领域已知的任何类似螺纹标准。

在一些实施例中，并且如图72-图74所示，装置罩适配器C1包括分度板500、适配器板530和保持夹540，例如C夹。分度板500典型地是盘形的，并且包括顶部表面502和底部表面504以及位于分度板500中心的通孔506。分度板500的顶部表面502包括定位在通孔506周围的制动器518的圆形环。制动器518的环中的每个制动器在左手侧倾斜或呈斜面，以在顺时针方向上提供止动机制。在一些实施例中，制动器518的环包括1至12个制动器，例如，诸如1至2个制动器、1至4个制动器、2至6个制动器、4至6个制动器、2至8个制动器、4至8个制动器、6至8个制动器、2至10个制动器、4至10个制动器、6至10个制动器、8至10个制动器、2至12个制动器、4至12个制动器、6至12个制动器、8至12个制动器、或10至12个制动器。在一些实施例中，并且如图73所示，制动器518具有相同或相似的尺寸。在一些实施例中，制动器518的环可以具有两种或更多种不同的尺寸。分度板500的底部表面504包括从底部表面504垂直延伸的第一分度销520和第二分度销521。第一分度销520和第二分度销521是被配置成对齐并插入装置罩56的分度孔120、121中，方式是使装置罩适配器C1正确定位到装置罩56中，并在固定时防止未对齐。

如图72-图74所示，适配器板530典型地为盘形的，并且包括顶部表面532和底部表面534。适配器板530的顶部表面532包括联接器543，该联接器定位在中心并从顶部表面532垂直延伸。联接器543包括主体549、周向凹槽548和头部544，联接器包括前缘546和肩部550。联接器543可以是任何长度，其中该长度的变化主要在于主体549的长度。周向凹槽548位于主体549和头部544之间。如图72-图74所示，头部544被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状。适配器板530的底部表面534包括螺纹螺钉508，该螺纹螺钉包括位于中心并从底部表面垂直延伸的凹槽542。保持夹540固定在凹槽542中。

在一些实施例中，适配器板530可以进一步包括一个或更多个制动柱塞，以相对于装置罩56的侧壁框架构件92可控地旋转适配器板530和暂时固定适配器板530相对于装置罩56的侧壁框架构件92的旋转。如图72-图74所示，其仅示出了该示例性实施例中的六个制动柱塞中的两个，制动柱塞包括制动柱体552和制动球560、制动压缩弹簧562，制动柱体552包括开口端554和与开口端554相对的开口螺纹端556。制动球560和制动压缩弹簧562通过固定到开口螺纹端556的固定螺钉被捕获在制动柱体552内，并且制动压缩弹簧562朝向制动柱体552的开口端554向外偏压制动球560，其方式是使得制动球560从制动柱体552的开口端554突出。一个或更多个制动柱塞定位在将与分度板500的下侧部分接触的一侧。分度盘500的一个或更多个制动器518以这样的方式对齐，即当组装时，从开口端554突出的制动球560将定位在分度盘500的一个或更多个制动器518的每一个中。该制动机构确保适配器C1将保持固定在适当位置，并且适配器板530的螺纹螺钉508不会随着时间而松动。

如图8A、图11-图13、图17和图18所示，第三接合表面64可另外包括各种端口82、84、326、328，用于接近扬声器、麦克风、音频插孔、音量、开关、电源等。端口82、84、326、328，可以是未被覆盖的或与螺纹密封盖相关联。此外，端口82、84、326、328可以直接结合到侧壁框架构件92的第三接合表面64中，或者结合到被附接到第三接合表面64的密封板87中。例如，在一些实施例中，并且参考图18和图20，侧壁框架构件92被配置为接收紧固到侧壁框架构件92的边缘的密封板87，该密封板包括端口82、84、326、328。如图18和图20所示，螺纹插入件105穿过侧壁框架构件92中的通孔插入，用于在其中螺纹地接收螺钉100’，以将密封板87紧固到其上。如图18和图20所示，密封板87包括一个或更多个贯通端口82、84、326、328，与一个或更多个扬声器、麦克风、音频插孔、音量控件、开关、装置D的电源对齐。如图18和图19所示，一个或更多个贯通端口，例如贯通端口326、328可以被配置为螺纹地接收一个或更多个密封盖77和80，密封盖77和80覆盖一个或更多个贯通端口。如图18和图19所示，一个或更多个贯通端口，例如贯通端口82、84可以不与密封盖77和80相关联，依靠垫圈构件94来提供类似抗水密封或防水密封那样的不透水密封。密封盖77和80可以通过系索89灵活地连接，该系索允许一个盖被移除并通过系索89保持到仍然螺纹连接在密封板87内的另一个盖。此外，系索89允许密封盖77和80自由旋转，以将密封盖77和80拧入和拧出它们各自的螺纹孔。密封板87在密封盖77和80和垫圈构件94之间起到提供密封的作用，这将在下面参考图20-图23进行更详细的描述。

在导轨52被配置为用于装置D的装置罩56的一些实施例中，这种装置罩56优选是抗水的或防水的。例如，在一些实施例中，并且参考图18和图21-图27，组装装置罩56包括垫圈构件，例如围绕装置D的外周边配合的垫圈构件94。垫圈构件94用于在装置D和外部环境之间形成屏障，从而提供抗水或防水能力。在一些实施例中，并且参考图19，垫圈构件294包括单个部件，该单个部件包括围绕装置D的外周边配合的侧部296和覆盖装置的背面的底部部分298，其功能类似于下面讨论的底盖98。垫圈构件294包括一个或更多个开口部分299，例如图17的299、299'，开口部分被配置为接收透明插入件，例如玻璃插入件，以允许观察和使用触摸屏、照相机、闪光灯、手电筒或其他发光或检测装置。垫圈构件94、294的全部或部分由弹性材料或其他可变形或可密封的材料制成，该材料在组装导轨52的压力下变形，以填充间隙并产生用于容纳装置D的抗水或防水内部空间，例如丁腈橡胶材料、含氟弹性体材料(例如VITON)、硅或其他合适的材料或材料组合。

此外，在一些实施例中，并且参考图11-图13和图18，装置罩56还可选地包括放置在装置D的上方的顶盖86，和/或还可选地包括放置在装置D的下方的底盖98。顶盖86和底盖98两者都用于在装置D和外部环境之间形成屏障，从而提供抗水或防水能力。此外，顶盖86和底盖98两者都可以可选地包括透明部分，例如窗口99，以允许观察和使用触摸屏、照相机、闪光灯、手电筒或其他需要、发射或检测光的装置。

类似抗水密封或防水密封的不透水密封在图21-图27中进一步详细示出。如图24所示，第一框架构件88和第二框架构件90将侧壁框架构件92捕获在该两者之间。一个或更多个脊部108或其他突起或肩部形成在侧壁框架构件92的内周边上或附近，并且被配置为容纳在第一框架构件88的沟槽109(或其他凹面或台阶)内，第一框架构件88位于脊部108上，并且被配置为容纳第二框架构件90，该第二框架构件90类似地位于第二脊部108’(或脊部108的相对侧)上。当通过拧紧螺钉100(使用第二个螺钉，未显示，通过埋头孔103拧入约束筒101)将第一个框架构件88拉向第二个框架构件90时，垫圈构件94被压缩，直到第一个框架构件88和第二个框架构件90抵住侧壁框架构件92的相应的脊部108、108’，或者直到垫圈构件94不能再被压缩，例如，即使第一框架构件88和第二框架构件90及其相应的脊部108、108’之间存在微小间隙。在该示例中，约束筒101充当第一框架构件88和第二框架构件90之间的支座，该支座的尺寸被设置成限制对垫圈构件94的压缩。

如图24和图25所示，第一框架构件88和第二框架构件90中的每一个包括悬垂物104，悬垂物104围绕内周边向内延伸，并直接或间接地(例如，通过垫圈构件94)被配置为分别抵靠装置D和/或顶盖86和底盖98(如果存在)。在顶盖86和底盖98不存在于装置罩56中的实施例中，如图24和图25所示，垫圈构件94可以被配置为使得第一和第二框架构件88、90的悬垂物104可以压靠在垫圈构件94上，该垫圈构件94进而压靠装置D，增强了密封性并且保护装置D抵抗外部环境(如湿气)。此外，脊部107邻近内周边形成，从装置D正交地延伸，从而保护装置D免受由于脊部107突出到装置D上方而造成的冲击。

在顶盖86和底盖98存在于装置罩56中的实施例中，在图24和图25中，垫圈构件94的顶部周边和底部周边可以可选地包括凹槽或台阶106，以接收顶盖86和底盖98。此外，衬垫构件94可被构造成在凹槽或台阶106处在顶盖86和底盖98的周边上折叠，使得第一和第二框架构件88、90的悬垂物104可向下压在衬垫构件94上，衬垫构件94又向下压在顶盖86和底盖98上，增强了装置罩56中的类似抗水密封或防水密封的不透水密封。此外，脊部107邻近内周边形成，从顶盖86和底盖98的平面正交地延伸，使得保护顶盖86和底盖98免受由于脊部107突出到顶盖86和底盖98上方而造成的冲击。

图18-图23示出的实施例用于密封装置D上存在的各种数据插孔、音频插孔、电力插孔等，但允许接近这些插孔而不损害装置罩56的防水或抗水性能。如图20所示，第一框架构件88、第二框架构件90和侧壁框架构件92中的一者或更多者的一部分是凹形地成形的，以形成榫眼部分342，该榫眼部分被配置为接收密封板87的榫部分344。侧壁框架构件92包括被配置为接收密封板87的开口。在一些实施例中，并且如图18和图21所示，侧壁框架构件92包括贯通端口338、340、341，这些贯通端口被配置为以密封板87与侧壁框架构件92直接相对的方式接收密封板87。

如图20所示，密封板87被配置为通过将螺钉100'穿过密封板87并拧入螺纹孔334和336而可拆卸地连接到装置罩56。如图20和图21所示，密封板87包括穿过密封板87形成的贯通端口326和328，以允许穿过其插入各种线缆，用于连接到装置D的各种插孔J1和J2(例如，音频插孔、数据插孔和/或电源插孔等)。密封板87还可以包括穿过密封板87形成的贯通端口82和84，以允许声音通过，例如从装置D的扬声器发出的声音或由装置D上存在的麦克风拾取的声音。中空凸台322和324从密封板87的后部延伸，并分别与贯通端口326和328对齐。贯通端口338、340被配置为在其中接收中空凸台322和324。

现在参考图20-图23，在一些实施例中，密封板87的每个中空凸台322和324的前缘330和332被配置成被推靠在垫圈构件94上，并且前缘330和332使垫圈构件94变形，从而在贯通端口322和324与垫圈构件94之间形成防漏密封。贯通端口326和328可以是螺纹的，并且接收密封盖77和80。密封盖77和80中的每一个都包括O形环312、314以在密封盖77和80与它们相应的贯通端口326和328之间提供防漏密封。系索89系在密封盖77和80的周围，连接这两者，然而允许盖77和80中的每一个的独立扭转，使得一个盖可以拧入和拧出而不影响另一个。

参考图21，在一些实施例中，垫圈构件94包括中空部分346和348，该中空部分部分地穿过垫圈构件94而形成，留下薄而防水的壁以允许声音穿过，用于通过麦克风/扬声器端口P进行沟通。端口82和84与中空部分346和348对齐，以允许声音通过其中传输。更仔细地观察螺钉100'，该螺钉100'通过拧入螺纹插入件105将密封板87紧固到侧壁框架构件92上。

图18、图26和图27示出了按钮插入件96，该按钮插入件可以选择性地与垫圈构件94上形成的相应按钮突起B接触，这允许推压装置D上的各种按钮，同时仍然保持装置罩56的抗水或防水性能。例如，按钮插入件96'接触垫圈构件94上的突起358，用于一旦被使用者推入就启动按钮B1。同样，按钮插入件96”和96”'分别接触垫圈构件94上的突起356和354，控制船形开关(rocket switch)B2。此外，按钮插入件96””接触垫圈构件94上的突起360，用于一旦被使用者推入就激活按钮B3。

参见图28-图45，示出了支架54的示例性示例。支架54包括第一夹钳构件70和第二夹钳构件72，第一夹钳构件70包括内表面和外表面154，第二夹钳构件72包括内表面和外表面156。第一夹钳构件70的内表面包括第一夹紧部分122和第一配合部分150，第一夹紧部分122包括一个或更多个接合凸台74。第二夹钳构件72的内表面包括第二夹紧部分124和第二配合部分152，第二夹紧部分124包括一个或更多个接合凸台75。支架54还可以包括背板73，背板73横跨在第一夹钳构件70和第二夹钳构件72之间。

在优选实施例中，第一夹钳构件70的第一夹紧部分122包括两个接合凸台74，74′，并且第二夹钳构件72的第二夹紧部分124包括两个接合凸台75，75′。第一夹钳构件70和第二夹钳构件72以夹紧布置固定在一起，其中第一夹钳构件70和第二夹钳构件72被配置为可滑动地朝向彼此或远离彼此平移。该运动使包括第一夹钳构件70的一个或更多个接合凸台74的第一夹紧部分122朝向或远离包括第二夹钳构件72的一个或更多个接合凸台75的相应的第二夹紧部分124。因为包括一个或更多个接合凸台74的第一夹紧部分122与包括一个或更多个接合凸台75的第二夹紧部分124相对，所以它们相应的第一夹钳70和第二夹钳72被配置为以类似夹紧的动作朝向彼此靠近。将一个或更多个接合凸台74、75插入或甚至部分地插入到它们相应的一个或更多个接合沟槽58中，从而在支架54和导轨52之间产生了牢固的夹紧接合，即使在很大的力作用下也能防止这两者分离。

尽管支架54被示出为在第一夹钳70上的第一夹紧部分122上具有两个接合凸台74、74″并且在第二夹钳72的第二夹紧部分124上具有两个接合凸台75，75′，这些接合凸台被配置为接合在一个或更多个接合沟槽58内，但是接合凸台74，75是可选的和可修改的。此外，尽管支架54的优选实施例包括接合凸台74、74′、75、75′，但是在支架54上可以布置更多或更少的接合凸台74、75。在至少一个实施例中，接合凸台74、75可以被排除并被替换为替代的接合面，例如两个相对的光滑面、两个相对的滚花面(knurled face)、两个相对的齿状面、两个相对的涂覆/覆盖面(例如，一层橡胶或其他弹性材料)，和/或它们的任意组合，和/或其他构造。在该示例中，支架54可以夹紧到与特定类型的接合表面构造兼容的任意数量的附接点,该特定类型的接合表面构造可以位于导轨或其他物体/基座上。

支架54能够在一个或更多个接合凸台74、75能够接合一个或更多个接合沟槽58的任何点处被夹紧到导轨52上。为了说明这种能力，如图9和图10所示，支架54被示出接合在第一接合沟槽58中，该接合沟槽位于导轨52的短边之一处。箭头362示出了支架54从仅仅接合在第一接合沟槽58(其是能够同时接收一个或更多个接合凸台74、75中的所有接合凸台的长形沟槽)内到接合在第一接合沟槽58和第二接合沟槽58’内的运动，其中一个或更多个接合凸台74、75中的至少一个接合凸台74、75接合在第一接合沟槽58内，并且一个或更多个接合凸台74、75中的至少一个接合凸台74，75接合在第二接合沟槽58’内，其中支架54横跨第一接合沟槽58和第二接合沟槽58’之间的间隙。当然，当处于锁定或夹紧构型时，支架54不能简单地如箭头362所示向左滑动。首先，支架54必须是解锁的，以使一个或更多个接合凸台74、75与第一接合沟槽58脱离，该脱离是通过将第一夹钳构件70与第二夹钳构件72分开来实现的(这将在下面更详细地讨论)。接下来，支架54可以在导轨52上滑动，或者从导轨52上完全移除以将一个或更多个接合凸台74、75中的至少一个接合凸台74、75重新定位在第二接合沟槽58’上方，并将一个或更多个接合凸台74、75中的至少一个接合凸台74、75重新定位在第一接合沟槽58上方。此后，第一夹钳构件70和第二夹钳构件72被手动地朝向彼此压缩，以在第一接合沟槽58和第二接合沟槽58’内将一个或更多个接合凸台74、75重新接合到导轨52。

如图28、图32、图34、图35、图36、图40、图42和图43中最佳示出的，在支架54的喉部区域内(在第一夹钳构件70和第二夹钳构件72之间)，是形成在第一夹钳70中的凹部部分和形成在第二夹钳72中的凹部部分，以便为导轨52的第三接合表面64或侧壁框架构件92提供间隙。此外，凹部部分还在支架54处于闭合构型时防止吸力产生，并有助于清除碎屑，从而确保并保持支架54的适当可操作性。

参考图29、图33、图37和图41，支架54的背板73从第一夹钳构件70悬臂延伸，当支架54被夹紧在导轨52上和被打开以从导轨52释放支架时，为支架54提供额外的引导和强度。背板73包括一个或更多个适配器附接点123，用于使用兼容的安装系统将另一个装置或其部件固定到支架54上。背板73还包括分度孔120、121，以便于附接到背板73的另一个装置或其部件的正确定向，以及防止所附接的装置或其部件在固定到支架54时未对齐。在一些实施例中，适配器附接点123可以是本领域已知的任何标准螺纹，包括但不限于1/4-20UNC螺纹、3/8-16UNC螺纹或本领域已知的任何类似螺纹标准。

包括一个或更多个适配器附接点123和分度孔120、121的背板73可用于将适配器附接到支架54。在一些实施例中，并且如图46和图47所示，支架适配器A1，在这种情况下是GoPro适配器，包括适配器螺钉400和适配器基座410，其中适配器基座410通过将适配器螺钉400拧入附接点123而被固定到背板73。适配器螺钉400包括盘形件402，该盘形件具有顶部表面404和底部表面406以及螺纹部分408，该螺纹部分位于底部表面406的中心并从底部表面406垂直延伸。适配器基座410包括顶部表面412、底部表面414、附接部分416和通孔419，该通孔被配置为一旦适配器基座410被正确地定向到背板73上，则与附接点123对齐。底部表面414包括从底部表面垂直延伸的第一突起420和第二突起421。第一突起420和第二突起421被配置为，以将适配器A1正确定向到背板73并防止在固定时未对齐的方式，对齐并插入分度孔120、121中。

支架适配器例如支架适配器A1可以进一步包括制动机构，以相对于支架54的背板73可控地旋转适配器螺钉400和暂时固定适配器螺钉400相对于支架54的背板73的旋转。在一些实施例中，制动机构包括安装到支架适配器A1的制动柱塞或等同物，以及位于适配器螺钉400的下侧部分上的一个或更多个制动器418(形成为凹面的半球形凹陷)。在一些实施例中，并且如上所述，制动柱塞包括制动柱体，该制动柱体包括开口端424和与开口端424相对的开口螺纹端，以及制动球和制动压缩弹簧。制动球和制动压缩弹簧通过固定到开口螺纹端的固定螺钉被捕获在制动柱体内，其中制动压缩弹簧朝向制动柱体的开口端向外偏压制动球，其方式是使得制动球从制动柱体的开口端突出。一个或更多个制动柱塞位于将与适配器螺钉400的下侧部分接触的一侧。适配器螺钉400的一个或更多个制动器418以这样的方式对齐，即当适配螺钉400被拧入附接点123并且适配器螺钉400的下侧部分非常接近适配件A1的将要与适配器螺钉400的下侧部分接触的侧面时，从开口端424突出的制动球将定位在一个或更多个制动器418中的每一个中。这种制动机构确保支架适配器A1将保持固定在适当位置，并且适配器螺钉400不会随着时间而松动。

如在图41和图45中最佳看到的，背板73从第一夹钳构件70朝向第二夹钳构件72延伸。第二夹钳构件72包括背板凹部128，背板凹部128被配置为接收背板73，允许背板73在背板凹部128内滑动。当然，这种布置可以颠倒，在一个示例中，背板73从第二夹钳构件72呈悬臂状，并且背板凹部128形成在第一夹钳构件70上。背板凹部128包括底壁158和侧壁160、162、164。在优选实施例中，并且如图41和图45所示，底壁158被布置成平行于背板73的行进方向的平面。侧壁160、162、164被配置为形成三个连续和/或相邻的侧面。当处于锁定构型时，由于背板73接触侧壁160、162中的一个或两个，侧壁160、162有助于限制第一夹钳构件70相对于第二夹钳构件72的侧向倾斜。此外，由于背板73接触底壁158，底壁158防止第一夹钳构件70相对于第二夹钳构件72向后倾斜。这对于由于向后倾斜导致一个或更多个接合凸台74与一个或更多个接合凸台75分开的设计是尤其重要。因此，因为侧向倾斜和向后倾斜被充分地限制或禁止，一个或更多个接合凸台74、75被防止脱离它们相应的接合沟槽58，从而产生特别坚固的夹具，用于使支架54牢固地安装在其他附件上。

尽管背板73是可选特征，但是如果没有背板73，支架54的销组件将承受更多的应力。尽管如此，在没有背板73的实施例中，支架54仍将起作用。

参考图40、图44、图45和图51-图54，第一夹钳构件70相对于第二夹钳构件72的运动由包括导向销110和闭锁导向销112的销组件引导。支架54的包括导向销110和闭锁销112的销组件用于引导第一和第二夹钳构件70、72相对于彼此的运动。首先看导向销110，该部件在形状上是柱形的，并且包括第一端和第二端，第二端包括凹口195和螺纹孔眼，该螺纹孔眼轴向穿过第二端形成并被配置为接收螺钉114。

参考图40-图45和图51-图54，导向销110位于第一夹钳70的导向销孔眼142内，其中导向销的第一端面向外表面154。在一些实施例中，并且如图40-图45和图51-图54所示，导向销孔眼142为通孔，该通孔从第一配合部分150垂直穿过第一夹钳构件70到外表面154而形成。导向销110被配置为在导向销孔眼142内滑动；因此，两个零件的公差应设计成形成滑动配合。导向销沉孔146垂直形成在第二夹钳构件72的第二配合部分152上，并被配置为接收导向销110的第二端部分。导向销沉孔146的底部表面包括台阶147，该台阶147被配置为接收导向销110的第一端的凹口195。这种凹口195和台阶147的构造防止导向销110在导向销孔眼142和导向销沉孔146内旋转和/或变得未对齐。导向销沉孔146还包括垂直穿过导向销沉孔146的底部表面到外表面156而形成的通孔。导向销沉孔146的通孔被配置为接收穿过其中的螺钉114。螺钉114穿过第二夹钳构件72插入，并紧紧地拧入导向销110的第二端的螺纹孔眼中，以将导向销110紧固到第二夹钳构件72上。埋头孔可以形成在第二夹钳构件72的外表面156上，以提供间隙用于接收螺钉114的头部，使螺钉114的头部与外表面156的平面齐平或在其下方。

一旦固定，螺钉114(或其他合适的紧固件、粘合剂、焊接、钎焊或其他合适的结合或紧固方式)将导向销110稳固地保持在导向销沉孔146的该较大孔内。这样，导向销110用于引导第一夹钳构件70相对于第二夹钳构件72的运动，其中导向销110通过螺钉114保持到第二夹钳构件72。尽管被描述为垂直于第一配合部分150，但是如果第一配合部分150是不规则的或成角度的，则导向销孔眼142和导向销沉孔146也可以平行于夹钳行进的方向定向。

观察闭锁销112，并且如图48和图49所示，闭锁销112在形状上是柱形的，并且包括第一端192和第二端194，第二端194包括凹口198和螺纹孔眼，该螺纹孔眼轴向穿过第二端194而形成，并且被配置为接收螺钉116。如图48和图49所示，闭锁销112还包括栓通道188、闭锁栓孔190和栓止动件196。栓通道188沿着闭锁销112的长度延伸至适当的深度，以在搁板状区域上限定栓止动件196。闭锁栓孔190径向形成在最靠近第二端194的栓通道188内，垂直于闭锁销112的纵向轴线并穿过闭锁销112的纵向轴线。栓通道188更靠近闭锁销112的第一端192形成(例如，栓通道188偏离闭锁销112的中部，并朝向第一端192)。如下所述，闭锁销112还通过闭锁栓孔190接收闭锁栓140的闭锁栓销174。

参考图40-图45、图48、图49和图51-图54，闭锁销112位于第二夹钳72的闭锁销孔眼144中，其中闭锁销112的第一端192面向外表面156。在一些实施例中，并且如图40-图45、图48、图49和图51-图54所示，闭锁销孔眼144为通孔，该通孔从第二配合部分152垂直穿过第二夹钳构件72到达外表面156而形成。闭锁销112被配置为在闭锁销孔眼144内滑动；因此，两个零件的公差应设计成形成滑动配合。闭锁销沉孔148垂直地形成在第一夹钳构件70的第一配合部分150上，并被配置为接收闭锁销112的第二端194。闭锁销沉孔148的底部表面包括台阶149，该台阶被配置为接收闭锁销112的第一端192的凹口198。这种凹口198和台阶149的构造防止闭锁销112在闭锁销孔眼144和闭锁销沉孔148内旋转和/或变得未对齐。闭锁销沉孔148还包括垂直穿过闭锁销沉孔148的底部表面到外表面154而形成的通孔。闭锁销沉孔148的通孔被配置为接收通过其中的螺钉116，该螺钉116拧入轴向穿过闭锁销112的发送端194而形成的螺纹孔眼中。螺钉116穿过第一夹钳构件70插入，并紧紧地拧入闭锁销112的第二端194的螺纹孔眼中，以将闭锁销112紧固到第一夹钳构件70上。埋头孔可以形成在第一夹钳构件70的外表面154上，以提供间隙，用于接收螺钉116的头部，使螺钉116的头部与外表面154的平面齐平或在其下方。

一旦固定，螺钉116(或其他合适的紧固件、粘合剂、焊接、钎焊或其他合适的结合或紧固方式)将闭锁销112稳固地保持在闭锁销沉孔148的该较大孔内。这样，闭锁销112用于引导第二夹钳构件72相对于第一夹钳构件70的运动，其中闭锁销112通过螺钉116保持到第一夹钳构件70。如下面进一步讨论的，但是对于抑制其运动的闭锁栓140，闭锁销112将被允许在闭锁销孔眼144内轴向上下滑动。尽管被描述为垂直于第二配合部分152，但是如果第二配合部分152是不规则的或成角度的，则闭锁销孔眼144和闭锁销沉孔148也可以平行于夹钳行进的方向定向。闭锁销沉孔148的通孔被配置为接收穿过其中的螺钉116，该螺钉116拧入轴向穿过闭锁销112而形成的螺纹孔眼中。

如图44、图45和图51-图54所示，支架54的夹钳压缩弹簧166、168位于第一夹钳构件70和第二夹钳构件72之间。夹钳压缩弹簧166、168通过第一端和第二端分别位于形成在第一和第二夹钳构件70、72的第一和第二配合部分150、152中的相应定位孔内而定位在支架54中。如下文进一步讨论的，但是对于抑制其运动的闭锁栓140，夹钳压缩弹簧166、168提供迫使第一夹钳构件70和第二夹钳构件72分开的分离偏压。

如图44和图45最佳示出的，闭锁栓组件包括闭锁栓140和闭锁栓孔眼118，其中闭锁栓140能够在闭锁栓孔眼118内滑动以锁定和解锁支架54。在一些实施例中，闭锁栓组件容纳在第二夹钳构件72内。参考图50，闭锁栓组件的闭锁栓140包括柱形主体176，柱形主体176具有从柱形主体176的端部轴向突出的闭锁栓销174，其中闭锁栓销174的直径小于柱形主体176，形成环形肩部184。长形通道172沿着柱形主体176的长度延伸，以形成用于闭锁栓压缩弹簧170的外壳，其中弹簧座182形成在长形通道172内，最靠近环形肩部184。可选地，并且如图44、图45和图51-图54所示，闭锁栓压缩弹簧170还包括弹簧插入件169。限制器沟槽178形成在长形通道172内，其中长形通道172和限制器沟槽178穿过柱形主体176形成，垂直于柱形主体176并穿过柱形主体176的纵向轴线(即，沿着径向方向)，限定第一限制器壁180和第二限制器壁181。限制器沟槽178防止闭锁栓压缩弹簧170接触导向销110和螺钉114。

如图44和图45最佳示出的，闭锁栓140与闭锁销112接合以锁定和解锁支架54。如图44、图45和图51-图54所示，闭锁栓销174被支撑在闭锁销112的栓通道188中。闭锁栓销174的至少一部分被闭锁栓压缩弹簧170偏压以驻留在栓通道188内。在操作中，并且在闭合构型中，闭锁销112另外通过闭锁栓孔190接收闭锁栓140的闭锁栓销174。

如在图45和图51-图52中最佳示出的，闭锁销孔眼144和闭锁销沉孔148两者与闭锁栓孔眼118相交(优选穿过中心并垂直于它们两者的纵向轴线)。闭锁栓孔眼118是钻穿第二夹钳构件72的长度的沉孔贯通孔，其中小直径部分118′与闭锁销孔眼144相交。闭锁栓孔眼118的全直径部分(full diameter portion)被配置为首先接收闭锁栓140、闭锁栓销174，其中闭锁栓销174位于小直径部分118′内，并被配置为在其中滑动。旋转凸片132通过将螺钉134拧入螺纹孔171而被紧固到闭锁栓140的端部177上，并被允许相对于闭锁栓140旋转。可选的制动结构形成在旋转凸片132上的杯座(cup)内和闭锁栓140上的端部177上，这允许旋转凸片132旋转，但是给使用者提供了以制动器的离散角度停止旋转的选择，从而通过将旋转凸片132展开或收存在凸片凹部133内，可以推压或拖拉旋转凸片132。在该示例性实施例中，制动球组件131包括形成在旋转凸片132中的四个凹部186，并且四个凹部186被配置为各自接收制动球135，每个制动球135通过闭锁栓140的端部处的杯座内的弹簧136推入相应的凹部186。随着旋转凸片132旋转，凹部186移出与制动球135的对齐，制动球135被推靠在弹簧136上，压缩弹簧，直到制动球135与相邻的凹部186重新对齐，捕获制动球135也暂时拦截旋转凸片132的运动。

在示例性组装方法中，闭锁销112被紧固到第一夹钳构件70。导向销110被紧固到第二夹钳构件72。夹钳压缩弹簧166、168各自位于其相应的定位孔内。闭锁栓压缩弹簧170位于闭锁栓140的长形通道172内。通过将闭锁销112插入闭锁销孔眼144(导向销110尚未插入)，第一夹钳构件70最初被手动联接到第二夹钳构件72。夹钳压缩弹簧166、168然后在第一和第二夹钳构件70、72之间被手动压缩，以使闭锁栓孔190与闭锁栓孔眼118的小直径部分118′对齐。当保持这种对齐时，闭锁栓140插入闭锁栓孔眼118中，其中长形通道172面向第二配合部分152，并且闭锁栓销174穿过柱形闭锁栓孔190和小直径部分118′而插入，末端175从小直径部分118′向外突出。螺钉114穿过导向销沉孔146，横向穿过长形通道172的限制器沟槽178，并拧入导向销110(其中导向销110从外部穿过导向销孔眼142插入)而插入。以这种方式，螺钉114使闭锁栓压缩弹簧170滞留在弹簧座184和螺钉114的柄杆115和/或螺纹之间，其中闭锁栓孔眼118封闭了长形通道172，以将闭锁栓压缩弹簧170限制在长形通道172内。

一旦螺钉114被拧入导向销110中，则闭锁栓140被滞留在闭锁栓孔眼118中。这是因为螺钉114被完全插入通过限制器沟槽178，其中螺钉114被配置为横穿限制器沟槽178的长度(闭锁栓140相对于螺钉114被手动地和通过闭锁栓压缩弹簧170推压或拖拉)。当螺钉114到达限制器沟槽178的端部时，螺钉114的柄杆或螺纹接触限制器壁180、181中的一个，这抑制了闭锁栓140的行程。这样，闭锁栓140的行程(例如轴向平移)被限制在限制器沟槽178的长度内。

支架54的各部件的组装产生了强制闭锁机构，通过该强制闭锁机构，第一夹钳构件70可相对于第二夹钳构件72滑动平移，通过该强制闭锁机构，支架54可采用闭合构型(或锁定构型)或打开构型(或解锁构型)。在打开或解锁构型中，如图36-图43、图52和图53所示，闭锁栓140缩回并抵抗闭锁栓压缩弹簧170的偏压，并且通过夹钳压缩弹簧166、168的力，第一夹钳构件70和第二夹钳构件72被迫使分开。闭锁栓140的缩回也导致旋转凸片132从支架54延伸。在打开或解锁构型中，第一夹钳构件70的第一配合部分150和/或一个或更多个接合凸台74距离第二夹钳构件72的第二配合部分152和/或一个或更多个接合凸台75最远。在打开或解锁构型中，支架54可以容易地从导轨52上移除和/或重新定位到导轨52的不同位置。

在闭合或锁定构型中，如图28-图35、图51和图54所示，闭锁栓140被闭锁栓压缩弹簧170的力压入闭锁销112的闭锁栓孔190中，并且第一夹钳构件70和第二夹钳构件72彼此非常接近，并且抵抗夹钳压缩弹簧166、168的偏压。此外，闭锁栓140进入闭锁栓孔190的运动导致旋转凸片132位于支架54的凸片凹部33中。在闭合或锁定构型中，第一夹钳构件70的第一配合部分150和/或一个或更多个接合凸台74非常接近第二夹钳构件72的第二配合部分152和/或一个或更多个接合凸台75。在闭合或锁定构型中，支架54可以固定在导轨52上的适当位置。

在操作中，参考图51和图52，并且假设支架54最初处于如图51所示的锁定构型，使用者抓住支架54(和/或导轨52和/或任何合适的附接附件或购买物)并且手动按压闭锁栓销174的末端175，这迫使闭锁栓140平移，如箭头159所示，使得旋转凸片132被推出凸片凹部133，如箭头137所示。凸片凹部133提供了空腔，当处于锁定构型时，旋转凸片132通常搁置在该空腔内，使得旋转凸片132不会无意中旋转和/或被钩住，从而无意中导致支架54解锁。此外，凸片凹部133可以被扩大从而当旋转凸片132旋转90度时允许锁定。随着旋转凸片132定位在凸片凹部133之外，使用者可以相对于闭锁栓140旋转旋转凸片132，使得旋转凸片132延伸超过支架54的主体和/或与支架54的主体相距足够的距离，以允许使用者手动进一步拖拉旋转凸片132，从而进一步闭锁栓140轴向拉出闭锁栓孔眼118。闭锁栓140的轴向行程由于螺钉114接触限制器壁180而表面上被限制。闭锁栓140被弹簧向内偏压，使得闭锁栓140被偏压以缩回到闭锁栓孔眼118中。

当处于锁定构型时(如图51、图52和图54所示)，闭锁栓销174穿过闭锁栓孔190插入(大体上完全穿过，但至少部分在闭锁栓孔190的内部)，这阻止了闭锁导向销112在闭锁销孔眼144中轴向行进。优选地，末端175延伸出小直径部分118′，以允许使用者按压末端175，末端175用作按钮和/或致动器以启动解锁过程的第一步。当使用者拖拉旋转凸片132时，闭锁栓140的闭锁栓销174被拉出闭锁销112的闭锁栓孔190，使得末端175位于栓通道188内，其中接触螺钉114的限制器壁180防止末端175进一步缩回而从栓通道188中出来。因此，当在解锁过程的第二步骤中完成并且支架54处于解锁构型时，末端175(以及闭锁栓销174的靠近末端175的一部分)保留在栓通道188内。这种两步式解锁过程减少了无意中引发解锁的事件，因为使用者必须完成以下两者：推压终端175以露出旋转凸片132，然后拖拉旋转凸片132将其完全拉出闭锁栓140，从而打开支架54(即打开或解锁构型)。

夹钳压缩弹簧166、168施加连续偏压以分离第一夹钳构件70和第二夹钳构件72，第一夹钳构件70和第二夹钳构件72的运动由闭锁栓销174来抑制，其中末端175位于闭锁销112的栓通道188内和/或闭锁栓销174内位于闭锁销112的闭锁栓孔190内。当闭锁栓销174位于闭锁栓孔190内时，支架54处于锁定构型，其中第一夹钳构件70和第二夹钳构件72彼此非常接近。一旦将闭锁栓销从闭锁栓孔190中移出，以将末端175定位在闭锁销112的栓通道188内，则带有附接的闭锁销112的第一夹钳构件70被允许远离第二夹钳构件72行进。闭锁导向销112的行进距离受到栓通道188长度的限制。

当使用者拖拉旋转凸片132时，夹钳压缩弹簧166、168使第一夹钳构件70和第二夹钳构件72被推开，进入到打开构型，在打开构型第一夹钳构件70和第二夹钳构件72彼此相距最远。当闭锁销112相对于末端175移动时，闭锁栓销174变得与闭锁销112的闭锁栓孔190未对齐，并且变得与闭锁销112的栓止动件196对齐(在该示例性实施例中，栓止动件是栓通道188的底面)。因此，当使用者释放旋转凸片132时，闭锁栓140内的闭锁栓压缩弹簧170迫使末端175与栓止动件196接触。只要闭锁栓销174与闭锁栓孔190至少部分地未对齐，闭锁栓140将从闭锁栓孔眼118中突出，保持旋转凸片132从支架54的主体中伸出。

为了锁定(或闭锁)支架54(在导轨52上或独立地)，使用者手动将第一夹钳构件70向第二夹钳构件72挤压。当末端175滑过闭锁销112的栓止动件196时，闭锁栓销174再次与闭锁栓孔190对齐(由于闭锁导向销112在闭锁销孔眼144中移动得更深)，闭锁栓压缩弹簧170(仍在长形通道172内压缩)立即迫使闭锁栓销174穿过闭锁栓孔190，立即将第一夹钳构件70和第二夹钳构件72锁定在一起。

如上面简要讨论的，当旋转凸片132被推出凸片凹部133时，旋转凸片132能够相对于闭锁栓140旋转，以允许使用者重新定位旋转凸片132，因此旋转凸片132能够被容易地从支架54的主体拉开。当在凸片凹部133内时，由于凸片凹部133的机械干涉，旋转凸片132基本上被限制旋转。因此，一旦旋转凸片132被旋转以将其与凸片凹部133对齐，则闭锁栓销174的末端175被允许通过闭锁栓孔眼118的小直径部分118′回推，从支架54的主体突出′。如图51和图54中最佳示出的，虽然末端175被描述为从支架54的主体突出以用作按钮，但是末端175可以从形成在支架54的主体中的按钮凹部119突出，该按钮凹部围绕闭锁栓孔眼118的开口小直径部分118′。闭锁栓销174的末端175的突出的距离小于按钮凹部119的深度，从而基本上防止了末端175的无意压下。

支架54的至少一个目的是在导轨52和一个或更多个装置或其部件(例如，照相机、指南针、高度计、GPS单元、夜视护目镜(NVG)、电池组和/或各种电子和模拟装置以及其他装备)之间建立连接，其中支架54直接连接到装置或其部件或通过定位臂、旋转接头、倾斜接头、铰链接头、分支臂和/或各种合适的连接器和/或联接器等连接到装置或其部件。

本说明书还公开了支架54的替代实施例。如图55和图56所示，支架54′可以包括铰接式联接器197。在该示例中，支架54′以相同的方式(或者基本上相同，如果需要修改以适应铰接式联接器197)附接到导轨52。因此，在该实施例中，支架54′包括第一夹钳70′、第二夹钳72′和背板73′，以及其所有部件和其功能，如本文所述和图28-图54所示。在一些实施例中，支架54′可以包括位于第一夹钳构件70′或第二夹钳构件72′上的铰接式联接器197。在一些实施例中，支架54′可以包括两个铰接式联接器197，其中第一铰接式联接器197位于第一夹钳构件70′上，并且第二铰接式联接器197′位于第二夹钳构件72′上。

如图55-图57最佳示出的，铰接式联接器197包括联接器基座199和闭锁插座202。联接器基座199包括第一外关节204、第二外关节206和铰链销200。如下所述，第一外关节204、第二外关节206和铰链销200用于将闭锁插座202可旋转地连接到铰接式联接器197。在一些实施例中，铰接式联接器197的联接器基座199通过任何已知的机构或工艺，例如通过模制、铸造、机械加工等，整体地形成在第一和/或第二夹钳构件70’、72’上，成为单个部件。在一些实施例中，铰接式联接器197的联接器基座199是通过任何已知的机构或工艺附接到第一和/或第二夹钳构件70’、72'的独立部件，例如，诸如通过焊接、钎焊、粘附、螺纹或其他合适的紧固方式)。在一些实施例中，并且如图55和图58所示，联接器基座199的表面被成形为铰接式联接器197的形状，以在铰接式联接器197非常靠近联接器基座199时，提供铰接式联接器197的配合座。

参考图57，闭锁插座202包括插座主体203、内关节208、第一闭锁销224、第二闭锁销226、第一闭锁弹簧241、第一闭锁弹簧245和联接器243，插座主体203包括柱形筒形部分212，内关节208包括柱形套筒部分210。闭锁插座202的内关节208通过铰链销200可旋转地连接到联接器基座199，铰链销200穿过第一外关节204的孔205、第二外关节206的孔207和内关节208的孔209。在一些实施例中，铰链销200是单件。在一些实施例中，并且如图57所示，铰链销200是两部分式件，这两部分拧在一起以便将内关节208正确地附接到联接器基座199。

铰链销200允许内关节208围绕联接器基座199旋转。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约90度到大约270度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约135度到大约270度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约135度到大约225度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约180度到大约225度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约90度到大约180度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约180度到大约225度。在一些实施例中，闭锁插座202围绕联接器基座199的角度旋转范围在大约135度到大约180度。

铰接式联接器197的内关节208可以相对于联接器基座199以受控且暂时固定位置旋转，例如，诸如例如锁定机构、摩擦铰链或控制或拦截内关节208旋转的其他适当方式。在一些实施例中，铰接式联接器197包括制动机构，以可控地旋转和暂时固定内关节208相对于联接器基座199的旋转。在一些实施例中，制动机构包括一个或更多个安装在联接器基座199上的制动柱塞或等同物，以及位于内关节208上的一个或更多个制动器(形成为凹面的半球形凹陷)。在一些实施例中，如上所述，制动柱塞包括制动球和弹簧，制动球被捕获在柱体中，并且弹簧被加载以朝向柱体的开口端偏压制动球。

在图57和图58中示出了制动机构的示例性实施例，该制动机构用于相对于联接器基座199可控地旋转内关节208和暂时固定内关节208相对于联接器基座199的旋转。如图57所示，内关节208包括两排平行的制动器218、220，制动器218、220围绕内关节208的柱形表面的圆周的至少一部分定位。在一些实施例中，两排平行的制动器218，220环形地隔开并对齐。在一些实施例中，两排平行的制动器218和220中的每一排都包括1至20个制动器，例如，诸如4至12个制动器、6至12个制动器、8至12个制动器、4至16个制动器、6至16个制动器、8至16个制动器、10至16个制动器、12至16个制动器、4至20个制动器、6至20个制动器、8至20个制动器、10至20个制动器、12至20个制动器、或16至20个制动器。在一些实施例中，如图57所示，制动器218、220具有相同或相似的尺寸。在一些实施例中，如图62和图63所示，制动器218、220可以具有两种或更多种不同的尺寸。

在一些实施例中，联接器基座199包括第一制动柱塞270和第二制动柱塞270′。参考图58，每个制动柱塞270、270’包括：制动柱体274，该制动柱体274包括开口端278和与开口端278相对的闭合端276；以及制动球280和制动压缩弹簧282。制动球280和制动压缩弹簧282被捕获在制动柱体274中，其中制动压缩弹簧282被加载以朝向制动柱体274的开口端278向外偏压制动球280，其方式是使得制动球280从制动柱体274的开口端278突出。第一和第二制动柱塞270、270’分别位于第一和第二外关节204、206的内部，并且定位方式是向外偏压的第一和第二制动球280指向内关节208并与之接触，其中第一制动球280与平行的一排制动器218对齐，其方式是制动球280位于一排制动器218中的一个制动器中，并且第二制动球280与平行的一排制动器220对齐，其方式是制动球280位于一排制动器220中的一个制动器中。

本文公开的制动机构使得内关节208相对于联接器基座199的径向或角度位置能够被渐进式控制，并被止动在一系列制动器中的任何一个制动器处，用作渐进式捕获。旋转位置或角度位置由制动器218、220的间距控制。此外，诸如制动压缩弹簧282的弹簧常数和制动器218、220的深度等因素控制改变内关节208的位置所需的力度。

图59-图61中示出了使用本文公开的制动机构的闭锁插座202相对于联接器基座199可能的一些旋转位置或角度位置的示例。在图59中，闭锁插座202被调节到大约对应于9点钟的第一角度位置。在图60中，闭锁插座202被调节到大约对应于2点钟的第二角度位置。在图61中，闭锁插座202被调节到大约对应于10点钟的第三角度位置。当然，其他角度位置也是可能的。例如，在所示的示例性实施例中，角度旋转的范围在9点和6点之间(例如，270度)，具有一个或更多个捕获点以暂时阻止闭锁插座202相对于联接器基座199的运动。

除了内关节208相对于联接器基座199的旋转之外，铰接式联接器197的内关节208也可以相对于闭锁插座202旋转。在一些实施例中，铰接式联接器197的内关节208可以相对于闭锁插座202以受控且暂时固定位置旋转，例如，诸如通过锁定机构、摩擦铰链或控制或捕获闭锁插座202的旋转的其他适当方式。在一些实施例中，并且类似于上述制动机构，铰接式联接器197包括制动机构，以相对于内关节208可控地旋转闭锁插座202和暂时固定闭锁插座202相对于内关节208的旋转。在优选实施例中，能够实现完全或360度旋转。

在图62和63中示出了制动机构的示例性实施例，该制动机构用于相对于内关节208可控地旋转闭锁插座202和暂时固定闭锁插座202相对于内关节208的旋转。如图62和图63所示，内关节208包括筒形部分207和从筒形部分207垂直延伸的柱形套筒部分210。柱形套筒部分210包括底部，该底部包括中心定位螺纹孔(centrally located threaded hole)214和一个或更多个定位在螺纹孔周围的制动柱体，该一个或更多个制动柱体用于组装一个或更多个制动柱塞。闭锁插座202包含通孔216，该通孔216被配置为接收穿过其中的螺钉217，并且柱形筒形部分212的底部表面包括制动器218的环，该制动器218的环定位成围绕柱形筒形部分212的圆周的至少一部分。在组装中，内关节208的柱形套筒210被配置为接收闭锁插座202的柱形筒形部分212，并且螺钉217穿过闭锁插座202的通孔216插入并固定到内关节208的螺纹孔214中。在一些实施例中，制动器218的环包括1至12个制动器，例如，诸如1至2个制动器、1至4个制动器、2至6个制动器、4至6个制动器、2至8个制动器、4至8个制动器、6至8个制动器、2至10个制动器、4至10个制动器、6至10个制动器、8至10个制动器、2至12个制动器、4至12个制动器、6至12个制动器、8至12个制动器、或10至12个制动器。在一些实施例中，如图60所示，制动器218具有相同或相似的尺寸。在一些实施例中，制动器218的环可以包含两种或更多种不同的尺寸。

在一些实施例中，四个制动柱塞270、270'、270”、270”'位于柱形套筒210的底部部分。参考图62和图63，每个制动柱塞270、270'、270”、270”'包括制动柱体274和制动球280，以及制动压缩弹簧282，该制动柱体274包括开口端278和与开口端278相对的闭合端276。制动球280和制动压缩弹簧282被捕获在制动柱体274中，其中制动压缩弹簧282被加载以朝向制动柱体274的开口端278向外偏压制动球280，其方式是使得制动球280从制动柱体274的开口端278突出。制动柱塞270、270’、270”、270”'以这样的方式定位，即向外偏压的制动球280指向并接触闭锁插座202，每个制动球280与制动器218的环对齐，其方式是每个制动球280位于闭锁插座202的制动器218的环中的一个制动器中。

本文公开的制动机构使得闭锁插座202相对于内关节208的旋转位置能够被渐进式控制，并且被止动在一系列制动器中的任何一个制动器处，用作渐进式捕获。旋转位置或角度位置由制动器218的环中的制动器间距控制。此外，诸如制动压缩弹簧282的弹簧常数和制动器218的深度的因素控制改变闭锁插座202的位置所需的力度。

如图57所示，闭锁插座202的远端包括插座222，该插座222被配置为在其中接收臂或其他联接器。在该示例实施例中，插座222是用于接收联接器243的六角头部244的六角形插座，其防止插座222和联接器243之间的旋转。然而，其他插座形状与闭锁插座202是兼容的，包括圆形、椭圆形、多边形、独特的形状以及可以允许或限制联接器的旋转的其他形状。如图57所示，在插座222的每个内侧或至少一个内侧上，平行的闭锁销孔眼247、249将相应的闭锁销224、226保持在适当的位置。如图57所示，闭锁销224、226各自包括第一端236、与第一端238相对的第二端238。闭锁销224、226的第二端238包括盲孔以形成弹簧杯座(参见闭锁销226的第二端238处的孔)。压缩弹簧241、245的一端分别位于闭锁销224、226的弹簧杯座中。闭锁销224、226的弹簧杯座的直径或周长小于闭锁销224、226的直径或周长，并被配置为容纳压缩弹簧241、245。闭锁销224、226还可以包括肩部239，该肩部形成在第一端236附近并与其间隔开。在一些实施例中，肩部239的横截面形状是长方形或椭圆形的，并且用于防止闭锁销224、226在闭锁销孔眼247、249的类似长方形或椭圆形的横截面形状内旋转。闭锁销224、226还可以包括靠近第一端238的限制器沟槽228，该限制器沟槽228纵向穿过肩部239而形成。

如图57所示，闭锁销224、226还可以包括键槽切口230，该键槽切口230为纵向穿过并平行于闭锁销224、226的主体的长度而形成的凹口。每个闭锁销224、226包括相同或相似的键槽切口230形状。此外，键槽切口230的形状被配置为与插座222和/或联接器243的周边或圆周形状的一部分相同或基本上相似。例如，在图57所示的示例中，插座222和/或联接器243的形状是六边形的，并且闭锁销224和226的键槽切口230各自具有与六边形的一半(即，六边形的三个侧边)相同或基本上相同的形状。此外，每个闭锁销224、226的键槽切口230被配置为彼此相对布置，使得闭锁销224、226可以在它们各自的闭锁销孔眼247、249内移动，使得每个键槽切口230与插座222的内壁对齐，使得插座222不受闭锁销224、226的任何部分的阻碍(如图68所示)。以这种方式，闭锁销224、226不会突出(或最小程度地突出)到插座22中，使得联接器243可以完全插入插座222或从插座222中移除，而没有显著的机械干扰。

参考图57、图64、图65，闭锁销224的第二端238向弹簧柱体242延伸，而闭锁销226的第二端238向弹簧柱体240延伸。每个弹簧柱体240、242包括位于闭锁销孔眼247、249的后端内部的盲孔，以形成弹簧杯座(未示出)。压缩弹簧241、245的一端分别位于闭锁销孔眼247、249后端处的弹簧杯座内。弹簧杯座的直径或周长大体上小于闭锁销孔眼247、249的直径或周长，并被配置为容纳压缩弹簧241、245。因此，当组装铰接式联接器197时，压缩弹簧241、245的一端分别位于闭锁销孔眼247、249的后端处的弹簧杯座内，而压缩弹簧241、245的相对端分别位于闭锁销224、226的弹簧杯座内。在这种配置中，弹簧柱体240以这样一种方式保持闭锁销226的压缩弹簧245，即压缩弹簧245从弹簧柱体240向外偏压闭锁销224。类似地，弹簧柱体242以这样的方式保持闭锁销224的压缩弹簧241，即压缩弹簧241从弹簧柱体242向外偏压闭锁销226。

参考图57，压缩弹簧245的弹簧偏压受到保持在弹簧柱体242的销孔234内的销232(其可以是螺纹的)的限制。销232垂直穿过弹簧柱体242的壳体，延伸进入闭锁销孔眼249并与闭锁销226的限制器沟槽228紧密接近或接触，使得当闭锁销226在闭锁销孔眼249内移动时，闭锁销226的移动受到限制器沟槽228限定的距离的限制。类似地，压缩弹簧241的弹簧偏压受到保持在弹簧柱体240的销孔233内的销231(其可以是螺纹的)的限制。销231垂直穿过弹簧柱体240的壳体，延伸进入闭锁销孔眼247并与闭锁销224的限制器沟槽228紧密接近或接触，使得当闭锁销224在闭锁销孔眼247内移动时，闭锁销224的移动受到由限制器沟槽228限定的距离的限制。

参考图57，联接器243包括主体249、一个或更多个周向凹槽248和一个或更多个头部244，每个头部包括前缘246和肩部250。联接器243可以是任何长度，其中该长度的变化主要在于主体249的长度。在优选实施例中，并且如图57所示，联接器243包括中心定位的主体249，主体249具有第一端和第二端，其中第一头部244位于主体249的第一端处，第二头部244位于主体249的第二端处，并且其中第一周向凹槽248位于主体249的第一端和第一头部244之间，并且第二周向凹槽248’位于主体249的第二端和第二头部244’之间。

尽管联接器243的主体249被示出为带有第一端和第二端的线性部件，但是主体249可以分叉成两个或更多个分支，其中每个分支的末端包括头部244'，每个头部被配置用于选择性地接收附件。在一些实施例中，联接器243由三个主体249组成，每个主体具有末端，并且以T形或Y形构型布置，其中头部244'定位在每个末端处。在一些实施例中，联接器243由四个主体249组成，每个主体具有末端，并且以x形或十字形构型布置，其中头部244'位于每个末端处。在一些实施例中，联接器243由五个主体249组成，每个主体具有末端，并且以星形构型布置，其中头部244'位于每个末端处。

至少一个或更多个头部244的周边或周向形状被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状，尽管如图57所示，所有或基本上所有的联接器243的周边或周向形状符合插座222的周边或周向形状。如图57的示例性实施例所示，第一和第二头部244、244’各自具有六边形的周边或周向形状，并符合或基本上符合插座222的周边或周向形状。类似地，联接器243的主体249的周边或周向形状是六边形的，并且符合或基本上符合插座222的周边或周向形状。然而，如同插座222一样，头部244的周边或周向形状以及所有或基本上所有的联接器243的周边或周向形状可以是任何形状，包括圆形、椭圆形、多边形、独特的形状和其他形状，只要该形状符合或基本上符合插座222的周边或周向形状。

如图66-图71所示，虽然至少一个或更多个头部244被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状，但是一个或更多个其他头部可以被配置为接收替代插座或适配器。在一些实施例中，并且如图66和图67所示，虽然头部244被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状，但是头部244’被配置为适配器A1，在这种情况下是Go-Pro适配器。在一些实施例中，并且如图68和图69所示，当头部244被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状时，头部244’被配置为适配器A2，在这种情况下是螺钉适配器。

在一些实施例中，且如图70和图71所示，当头部244被配置为符合或基本上符合插座222的周边或周向形状时，头部244’被配置为适配器A3。如图70和图71所示，适配器A3包括内关节208，内关节208包括具有第一端和第二端的筒形部分207和从筒形部分207垂直延伸的联接器243。装置保持器308从内关节208的筒形部分207的第一端延伸，而装置保持器310从内关节208的筒形部分207的第二端延伸。适配器A3的内关节208可以以如本文所公开的受控和暂时固定位置，例如使用如本文所公开的制动机构，围绕联接器基座199相对于联接器基座199旋转。在一些实施例中，装置保持器308被配置为接收和固定地面定位系统(GPS)装置D1，且装置保持器310被配置为接收和固定指南针D2和手电筒D3。

参考图57、图64和图65，在操作中，闭锁销224、226中的每一个通常被偏压以将闭锁销226推入插座222，其中每个闭锁销224、226的边缘229和锁定边缘223位于插座222内，处于未对齐构型(如图64所示)。当圆角前缘246被插入插座222中时，联接器243的圆角前缘246(或斜坡或以其他方式倾斜配置)被配置为倾斜地接触闭锁销224、226的斜坡边缘229(或圆角或以其他方式倾斜配置)。圆角前缘246的插入将闭锁销224、226中的每一个横向向外推压穿过闭锁销孔眼247、249，使得圆角前缘246被推过闭锁销224、226。当联接器243的周向凹槽248与闭锁销224、226对齐时，周向凹槽248为闭锁销224、226提供间隙，以立即向内移动穿过它们各自的闭锁销孔眼247、249回到未对齐构型，其中闭锁销224、226中的每一个的锁定边缘223位于周向凹槽248内并且在联接器243的肩部250上方。因为肩部250和锁定边缘223具有基本上彼此平行的面，所以锁定边缘223防止了由于锁定边缘223通过接触肩部250而提供机械干涉而导致的联接器243的意外退出。

联接器243通过闭锁销224、226稳固地保持在插座222内。为了移除联接器243，使用者同时按压闭锁销224、226的第一端236、237，向内并朝向插座222而推压，如图65的箭头254和252所示；例如，用食指和拇指挤压。这将闭锁销224、226定位回到对齐构型中，其中锁定边缘223从周向凹槽248中退出，并且不再保持与肩部250接触，从而允许联接器243从插座222中自由移除。

联接器243选择性地在支架54′和另一个部件(例如，装置的附件、另一个装置或另一个部件的适配器或连接器)之间形成连接。具体而言，联接器243的头部244插入插座222内(如图57中所示，即将发生)，其中位于相对端处的头部244'准备好接收具有类似插座222的插座的部件。整个组件也可以通过支架54′安装到导轨52。部件包括但不限于装置、手电筒、LED灯、装甲背板、刀、胡椒喷雾、闹钟、磁性安装件、允许远程或本地控制装置的把手附接件、任何安装装置的附件、警报器、系绳、系索、锁、安装件、吸杯、带子、计时器、书写工具、武器、电池、机动交通工具或自行车或飞机的附接件、带有钳的固定或移动物体、任何与螺纹附接的东西等，或其他机械或电子部件。螺纹的示例包括1/4-20UNC螺纹、3/8-16UNC螺纹或本领域已知的任何其他类似的螺纹标准。

尽管闭锁插座202和铰接式联接器197在所示实施例中被示出为相互之间以及与支架54'连接或成一体，但是于它们各自本身和/或相关的已知或未知的其他装置而言，各个连接都是有用的。例如，铰接式联接器197可用于多种应用，其中一个部件需要相对于通过铰接式联接器197连接的第二部件旋转。在另一个示例中，闭锁插座202可以单独使用(例如，不必永久附接到另一个部件)来暂时附接到第二部件。

本说明书的方面可以描述如下：

1.一种支架，包括a)第一夹钳构件，所述第一夹钳构件包括内表面，所述内表面包括第一配合部分和第一夹紧部分，所述第一夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，b)第二夹钳构件，所述第二夹钳构件包括内表面，所述内表面包括第二配合部分和第二夹紧部分，所述第二夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，c)销组件，其包括闭锁销和导向销，所述闭锁销包括闭锁栓孔，所述闭锁销和所述导向销垂直于所述第一和第二夹钳构件的所述第一和第二夹紧部分，以及d)闭锁栓组件，所述闭锁栓组件包括闭锁栓，所述闭锁栓可滑动地穿过闭锁栓孔眼插入，所述闭锁栓具有柱形主体并包括第一端和第二端，其中所述闭锁栓组件被容纳在所述第二夹钳构件中，其中所述销组件连接所述第一和第二夹钳构件，其中所述销组件被配置为可滑动地将所述第一和第二夹钳构件在第一方向上朝向彼此平移或者在与所述第一方向相反的方向上远离彼此平移，并且其中所述支架可以采用打开构型和闭合构型。

2.根据实施例1所述的支架，其中所述闭锁销被固定到所述第一夹钳构件上，并且可滑动地穿过存在于第二夹钳构件上的闭锁销孔眼插入，

3.根据实施例1或2所述的支架，其中，所述导向销被固定到所述第二夹钳构件，并且可滑动地穿过存在于第一夹钳构件上的导向销孔眼插入。

4.根据实施例1-3中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓组件在垂直于所述第二夹钳构件的所述第二夹紧部分的方向上定位。

5.根据实施例1-4中任一项所述的支架，还包括一个或更多个夹钳压缩弹簧，所述一个或更多个夹钳压缩弹簧中的每一个包括第一端和第二端，其中所述第一端位于存在于所述第一夹钳构件的所述第一配合部分上的定位孔中，并且所述第二端位于存在于所述第二夹钳构件的所述第二配合部分上的定位孔中，其中一个或更多个夹钳压缩弹簧提供迫使所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件分开的分离偏压。

6.根据实施例1-5中任一项所述的支架，其中，所述闭锁栓还包括闭锁栓弹簧，所述闭锁栓弹簧提供将所述闭锁栓朝向闭锁栓孔眼外侧的方向压迫的分离偏压。

7.根据实施例1-6中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓还包括垂直于所述闭锁栓的纵向轴线的长形通道，所述长形通道形成容纳所述闭锁栓弹簧的外壳。

8.根据实施例1-7中任一项所述的支架，其中所述长形通道还包括限制器沟槽。

9.根据实施例1-8中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓还包括闭锁栓销，所述闭锁栓销从所述闭锁栓的所述第二端轴向突出，所述闭锁栓销在形状上为柱形，并且所述闭锁栓销的直径小于所述闭锁栓的所述柱形主体的直径。

10.根据实施例1-9中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓还包括旋转凸片，所述旋转凸片附接到所述闭锁栓的所述第一端。

11.根据实施例1-10中任一项所述的支架，其中当处于所述闭合构型时，第一和第二夹钳构件彼此紧密接近，并且所述闭锁栓插入所述闭锁销的闭锁栓孔中。

12.根据实施例1-11中任一项所述的支架，其中当处于所述打开构型时，第一和第二夹钳构件彼此分开，并且所述闭锁栓从所述闭锁销的闭锁栓孔中移除。

13.根据实施例1-12中任一项所述的支架，其中所述第一夹紧部分的所述一个或更多个接合凸台是两个接合凸台。

14.根据实施例1-13中任一项所述的支架，其中所述第二夹紧部分的所述一个或更多个接合凸台是两个接合凸台。

15.根据实施例1-14中任一项所述的支架，还包括背板和背板凹部，所述背板从所述第一夹钳构件呈悬臂状，并且所述背板凹部形成在所述第二夹钳构件上。

16.根据实施例15所述的支架，其中所述背板还包括附接点和一个或更多个分度孔。

17.一种装置罩，包括a)第一框架构件，所述第一框架构件包括第一接合表面，所述第一接合表面包括一个或更多个接合沟槽和多个通孔，b)第二框架构件，所述第二框架构件包括第二接合表面，所述第二接合表面包括一个或更多个接合沟槽和多个通孔，c)侧壁框架构件，所述侧壁框架构件包括第三接合表面，以及d)垫圈，所述垫圈由弹性材料构成，并且成形为配置成至少围绕装置的外周边配合，并且与所述侧壁框架构件的内表面紧密对齐，其中所述侧壁框架构件被夹在所述第一框架构件和所述第二框架构件之间并将所述第一框架构件和所述第二框架构件间隔开，并且其方式是形成用于将装置配合在其中的内部空间，以及将来自所述第一框架构件的所述多个通孔中的每个通孔与来自所述第二框架构件的所述多个通孔中的每个通孔对齐，以形成多对成对的通孔，其中，所述第一框架构件和所述第二框架构件通过使用多个螺钉将所述第一框架构件固定到所述第二框架构件而压缩地压靠在所述侧壁框架构件上，所述多个螺钉中的每个螺钉穿过来自所述第一和第二框架构件的所述多对成对的通孔中的一对成对的通孔，并且其中所述装置罩形成防水密封，以防止湿气进入所述内部空间。

18.根据实施例17所述的装置罩，还包括多个插入件，多个插入件中的每个插入件与来自所述第一和第二框架构件的所述多对成对的通孔中的每对成对的通孔对齐。

19.根据实施例17或18所述的装置罩，其中所述侧壁框架构件的前内周边包括前脊部，并且所述侧壁框架构件的后内周边包括后脊部，所述前脊部插入第一框架构件的沟槽中，并且所述后脊部插入第二框架构件的沟槽中。

20.根据实施例17-19中任一项所述的装置罩，其中所述侧壁框架构件还包括附接点和一个或更多个分度孔。

21.根据实施例17-20中任一项所述的装置罩，其中所述垫圈包括一个或更多个接触突起，所述一个或更多个接触突起位于存在于待封装装置上的一个或更多个按钮附近。

22.根据实施例17-21中任一项所述的装置罩，其中所述垫圈包括一个或更多个薄的部分，所述薄的部分是不透水的，并且位于待封装装置上的一个或更多个扬声器或麦克风端口附近。

23.根据实施例17-22中任一项所述的装置罩，还包括密封板，该密封板包括一个或更多个贯通端口。

24.根据实施例23所述的装置罩，其中所述侧壁框架构件的一部分被配置为接收所述密封板。

25.根据实施例24所述的装置罩，其中所述第一框架构件、所述第二框架构件或所述第一框架构件和所述第二框架构件两者的一部分被配置为接收所述密封板。

26.根据实施例23所述的装置罩，其中所述一个或更多个贯通端口中的至少一个包括密封盖，所述密封盖包括O形环。

27.根据实施例23所述的装置罩，其中所述一个或更多个贯通端口中的至少一个位于存在于待封装装置上的一个或更多个音频或电源插孔附近。

28.根据实施例17-27中任一项所述的装置罩，还包括一个或更多个按钮插入件，所述一个或更多个按钮插入件由所述侧壁框架构件固定。

29.一种适配器，包括：a)分度板，所述分度板是盘形的，并且包括顶部表面、底部表面和位于所述分度板中心的通孔，所述分度板的所述顶部表面包括围绕所述通孔定位的制动器的圆形环，并且所述分度板的所述底部表面包括从所述底部表面垂直延伸的一个或更多个分度销，b)适配器板，该适配器板是盘形的并且包括顶部表面、底部表面，所述适配器板容纳一个或更多个制动柱塞，所述适配器板的所述顶部表面包括从所述顶部表面垂直延伸的联接器，并且所述适配器板的所述底部表面包括从所述底部表面垂直延伸的螺纹螺钉，其中所述一个或更多个制动柱塞中的每一个都包括制动柱体以及制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的开口螺纹端，并且其中所述制动球和所述制动压缩弹簧通过固定到开口螺纹端的固定螺钉被捕获在所述制动柱体内，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使得所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出；以及c)保持夹，所述保持夹将所述分度板固定到所述适配器板，其中所述一个或更多个制动柱塞中的每一个与制动器的环对齐，其方式是使得从所述一个或更多个制动柱塞中的每一个的所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述制动器的环的制动器中，并且其中当来自所述制动器的环的制动器通过所述适配器板和所述分度板之间的相对旋转而选择性地与所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动球对齐时，所述适配器板的旋转位置被选择性地控制。

30.一种导轨，其包括导轨主体，所述导轨主体包括：a)第一接合表面，所述第一接合表面包括一个或更多个接合沟槽，b)第二接合表面，所述第二接合表面包括一个或更多个接合沟槽，c)第三表面，其中所述第一接合表面邻近所述第三表面，所述第二接合表面邻近所述第三表面，并且所述第二接合表面与所述第一接合表面平行、与所述第一接合表面间隔开，并且与所述第一接合表面面向相反，其中所述第三表面横跨在所述第一接合表面和所述第二接合表面之间。

31.根据实施例30所述的导轨，其中，所述第三接合表面还包括多个通孔。

32.根据实施例30或31所述的导轨，还包括基座支撑件。

33.根据实施例32所述的导轨，其中所述基座支撑件在将要与支撑件接触的一侧上包括粘合剂层。

34.根据实施例32所述的导轨，其中所述基座支撑件包括一个或更多个凸片，所述凸片被配置为插入基座支撑安装件上的一个或更多个凹穴或袋中。

35.一种安装系统，其包括a)根据实施例1-16中任一项所述的支架，和b)根据实施例30-34中任一项所述的导轨，其中所述导轨主体的所述第一接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第一夹钳构件的所述一个或更多个接合凸台，并且所述导轨主体的所述第二接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第二夹钳构件的所述一个或更多个接合凸台。

36.一种安装系统，其包括：a)根据实施例1-16中任一项所述的支架，以及b)导轨，所述导轨包括导轨主体，所述导轨主体包括i)第一接合表面，所述第一接合表面包括一个或更多个接合沟槽，ii)第二接合表面，所述第二接合表面包括一个或更多个接合沟槽，以及iii)第三表面，其中所述第一接合表面邻近所述第三表面，所述第二接合表面邻近所述第三表面，并且所述第二接合表面与所述第一接合表面平行，与所述第一接合表面间隔开并与所述第一接合表面面向相反，其中所述第三表面横跨在所述第一接合表面和所述第二接合表面之间，并且其中所述导轨主体的所述第一接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第一夹钳构件的所述一个或更多个接合凸台，并且所述导轨主体的所述第二接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第二夹钳构件的所述一个或更多个接合凸台。

37.根据实施例36所述的导轨，其中所述第三接合表面还包括多个通孔。

38.根据实施例36或37所述的导轨，还包括基座支撑件。

39.根据实施例38所述的导轨，其中所述基座支撑件在将要与支撑件接触的一侧上包括粘合剂层。

40.根据实施例38所述的导轨，其中所述基座支撑件包括一个或更多个凸片，所述凸片被配置为插入基座支撑安装件上的一个或更多个凹穴或袋中。

41.一种安装系统，包括a)根据实施例17-28中任一项所述的装置罩，所述侧壁框架构件还包括附接点和一个或更多个分度孔，以及b)装置罩适配器，所述装置罩适配器包括分度板和适配器板，所述分度板包括一个或更多个分度销，所述分度销被配置为对齐一个或更多个分度孔并插入所述一个或更多个分度孔中，并且所述适配器板包括联接器和螺纹螺钉，所述联接器位于所述适配器板的第一表面上，所述螺纹螺钉位于所述适配器板的第二表面上。

42.一种铰接式联接器支架，其包括根据实施例1-16中任一项所述的支架，并且还包括铰接式联接器。

43.根据实施例42所述的铰接式联接器支架，其中所述铰接式联接器包括联接器基座、内关节和闭锁插座，所述联接器基座包括第一外关节和第二外关节，所述闭锁插座包括插座主体和形成在所述插座主体内的插座。

44.根据实施例42或43所述的铰接式联接器支架，其中所述内关节通过铰链销可旋转地联接到所述联接器基座，所述铰链销穿过所述第一外关节、所述内关节和所述第二外关节插入。

45.根据实施例42-44中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述联接器基座还包括第一制动柱塞和第二制动柱塞，所述第一制动柱塞和所述第二制动柱塞各自包括制动柱体以及捕获在所述制动柱体内的制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使得所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述内关节还包括环形间隔开并对齐的第一排制动器和环形间隔开并对齐的第二排制动器，所述第一排制动器和所述第二排制动器彼此平行，其中所述第一和第二制动柱塞分别与所述第一排和第二排制动器对齐，其方式是使得从所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述第一排和第二排制动器的制动器中，并且其中当来自所述第一排和第二排制动器的制动器通过所述内关节和所述联接器基座之间的相对旋转而选择性地与所述第一和第二制动柱塞的所述制动球对齐时，所述内关节的角度位置被选择性地控制。

46.根据实施例45所述的铰接式联接器支架，其中所述第一制动柱塞由所述第一外关节定位并且所述第一制动柱塞朝向所述内关节径向定向，并且所述第二制动柱塞由所述第二外关节定位并所述第二制动柱塞朝向所述内关节径向定向。

47.根据实施例42-46中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述内关节通过制动机构可旋转地联接到所述闭锁插座，其中所述闭锁插座的柱体筒形部分插入到所述内关节的柱形套筒部分中，使得所述柱形套筒部分的端部表面部分紧密接近所述柱形筒形部分的端部表面，其中所述内关节还包括一个或更多个制动柱塞，所述一个或更多个制动柱塞中的每一个都包括制动柱体以及被捕获在所述制动柱体内的制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述闭锁插座的所述柱形筒形部分的端部表面还包括制动器的环，所述制动器的环中的制动器被环形间隔开并位于所述柱形筒形部分的所述端部表面的周边附近，其中所述一个或更多个制动柱塞中的每一个与所述制动器的环对齐，其方式是使得从所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在所述制动器的环的制动器中，并且其中当来自所述制动器的环的制动器通过所述闭锁插座和所述内关节之间的相对旋转而选择性地与所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动球对齐时，所述闭锁插座的旋转位置被选择性地控制。

48.根据实施例42-47中任一项所述的铰接式联接器支架，其中闭锁插座包括a)闭锁销孔眼，所述闭锁销孔眼在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，弹簧孔眼形成在所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的开口端处，b)闭锁销，所述闭锁销可滑动地配合在所述闭锁销孔眼内，所述闭锁销具有在其中横向开槽的键槽，所述键槽包括锁定边缘、所述闭锁销的从所述开口端突出的抓握端(purchase end)和位于所述弹簧孔眼内的弹簧端；c)位于所述弹簧孔眼内的弹簧，所述弹簧位于所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销的所述弹簧端之间，所述弹簧朝向所述弹簧孔眼的所述开口端偏压所述闭锁销；其中，在锁定构型中，键槽被偏压成与所述闭锁销孔眼未对齐，使得所述键槽的所述锁定边缘定位在所述闭锁销孔眼内；并且其中，在解锁构型中，所述闭锁销的所述第一端被手动地进一步轴向压入所述闭锁销孔眼中，以朝向所述弹簧孔眼移动所述锁定边缘。

49.根据实施例48所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁销孔眼正交于所述插座形成。

50.根据实施例48或49所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁插座还包括：a)第二闭锁销孔眼，其在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，第二弹簧孔眼形成在所述第二闭锁销孔眼的第二封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的第二开口端处，所述第二闭锁销孔眼远离所述闭锁销孔眼定位；以及b)第二闭锁销，其可滑动地配合在所述第二闭锁销孔眼内，所述第二闭锁销具有在其中横向开槽的第二键槽，所述第二键槽包括第二锁定边缘、所述闭锁销的从所述第二开口端突出的第二抓握端和位于所述第二弹簧孔眼内的第二弹簧端。

51.根据实施例50所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼正交于所述插座形成，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼是彼此轴向平行的。

52.根据实施例48-51中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述键槽的所述锁定边缘被配置为当附接件以所述锁定构型插入所述插座内时，与所述附接件的闭锁接合部分接合。

53.根据实施例43-52中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述插座是六边形的。

54.一种铰接式联接器支架，包括：a)第一夹钳构件，所述第一夹钳构件包括内表面和外表面，所述内表面包括第一配合部分和第一夹紧部分，所述第一夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，所述外表面包括铰接式联接器，b)第二夹钳构件，所述第二夹钳构件包括内表面，所述内表面包括第二配合部分和第二夹紧部分，所述第二夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，c)销组件，其包括闭锁销和导向销，所述闭锁销包括闭锁栓孔，所述闭锁销和所述导向销垂直于所述第一和第二夹钳构件的所述第一和第二夹紧部分，以及d)闭锁栓组件，其包括闭锁栓，所述闭锁栓可滑动地插入穿过闭锁栓孔眼插入，所述闭锁栓具有柱形主体并包括第一端和第二端，其中所述闭锁栓组件容纳在所述第二夹钳构件中，其中所述销组件连接所述第一和第二夹钳构件，其中所述销组件被配置为可滑动地将所述第一和第二夹钳构件在第一方向上朝向彼此平移或者在与所述第一方向相反的方向上远离彼此平移，并且其中所述支架可以采用打开构型和闭合构型。

55.根据实施例54所述的铰接式联接器支架，其中所述铰接式联接器包括联接器基座、内关节和闭锁插座，所述联接器基座包括第一外关节和第二外关节，所述闭锁插座包括插座主体和形成在所述插座主体内的插座。

56.根据实施例54或55所述的铰接式联接器支架，其中所述内关节通过铰链销可旋转地联接到所述联接器基座，所述铰链销穿过所述第一外关节、所述内关节和所述第二外关节插入。

57.根据实施例54-56中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述联接器基座还包括第一制动柱塞和第二制动柱塞，所述第一制动柱塞和所述第二制动柱塞各自包括制动柱体以及制动球和捕获在所述制动柱体内的制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使得所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述内关节还包括环形间隔开并对齐的第一排制动器和环形间隔开并对齐的第二排制动器，所述第一排和第二排制动器彼此平行，其中所述第一和第二制动柱塞分别与所述第一排和第二排制动器对齐，其方式是使得从所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述第一排和第二排制动器的制动器中，并且其中当来自所述第一排和第二排制动器的制动器通过所述内关节和所述联接器基座之间的相对旋转而选择性地与所述第一和第二制动柱塞的所述制动球对齐时，所述内关节的角度位置被选择性地控制。

58.根据实施例57所述的铰接式联接器支架，其中所述第一制动柱塞由所述第一外关节定位并且所述第一制动柱塞朝向所述内关节径向定向，以及所述第二制动柱塞由所述第二外关节定位并且所述第二制动柱塞朝向所述内关节径向定向。

59.根据实施例54-58中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述内关节通过制动机构可旋转地联接到所述闭锁插座，其中，所述闭锁插座的柱形筒形部分插入到所述内关节的柱形套筒部分中，使得所述柱形套筒部分的端部表面部分紧密接近所述柱形筒形部分的端部表面，其中所述内关节还包括一个或更多个制动柱塞，所述一个或更多个制动柱塞中的每一个都包括制动柱体以及制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧被捕获在所述制动柱体内，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述闭锁插座的所述柱形筒形部分的所述端部表面还包括制动器的环，所述制动器的环中的制动器环形间隔开并位于所述柱形筒形部分的所述端部表面的周边附近，其中所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞与所述制动器的环对齐，其方式是使得从所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述制动器的环中的制动器中，并且

其中，当来自所述制动器的环的制动器通过所述闭锁插座和所述内关节之间的相对旋转而选择性地与所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动球对齐时，所述闭锁插座的旋转位置被选择性地控制。

60.根据实施例54-59中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁插座包括a)闭锁销孔眼，所述闭锁销孔眼在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，所述弹簧孔眼形成在所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的开口端处，b)闭锁销，所述闭锁销可滑动地配合在所述闭锁销孔眼内，所述闭锁销具有在其中横向开槽的键槽，所述键槽包括锁定边缘、所述闭锁销的从所述开口端突出的抓握端和位于所述弹簧孔眼内的弹簧端；c)位于所述弹簧孔眼内的弹簧，所述弹簧位于所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销的所述弹簧端之间，所述弹簧朝向所述弹簧孔眼的所述开口端偏压所述闭锁销；其中，在锁定构型中，所述键槽被偏压成与所述闭锁销孔眼未对齐，使得所述键槽的所述锁定边缘定位在所述闭锁销孔眼内；并且其中，在解锁构型中，所述闭锁销的所述第一端被手动地进一步轴向压入所述闭锁销孔眼中，以朝向所述弹簧孔眼移动所述锁定边缘。

61.根据实施例60的铰接式联接器支架，其中所述闭锁销孔眼正交于所述插座形成。

62.根据实施例60或61所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁插座还包括a)第二闭锁销孔眼，其在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，第二弹簧孔眼形成在所述第二闭锁销孔眼的第二封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的第二开口端处，所述第二闭锁销孔眼远离所述闭锁销孔眼定位；以及b)第二闭锁销，其可滑动地配合在所述第二闭锁销孔眼内，所述第二闭锁销具有在其中横向开槽的第二键槽，所述第二键槽包括第二锁定边缘、所述闭锁销的从所述第二开口端突出的第二抓握端和位于所述第二弹簧孔眼内的第二弹簧端。

63.根据实施例62所述的铰接式联接器支架，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼正交于所述插座形成，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼彼此轴向平行。

64.根据实施例60-63中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述键槽的所述锁定边缘被配置为当附接件以所述锁定构型插入所述插座内时，与所述附接件的闭锁接合部分接合。

65.根据实施例55-64中任一项所述的铰接式联接器支架，其中所述插座是六边形的。

66.一种铰接式接头，包括：内关节，其通过铰链销可旋转地联接到外关节，所述铰链销穿过所述内关节和所述外关节；制动机构，其抑制所述内关节和所述外关节之间围绕所述铰链销的相对运动，所述制动机构包括被配置为接合制动器的制动柱塞，其中当所述制动柱塞接合在所述制动器内时，所述内关节的角度位置被选择性地保持。

67.根据实施例66所述的铰接式接头，其中所述制动柱塞位于外关节主体上并且所述制动柱塞朝向所述内关节径向定向，所述制动器位于所述内关节上，并通过所述内关节和所述外关节之间的相对旋转选择性地与所述制动柱塞对齐。

68.根据实施例66或67所述的铰接式接头，其中所述制动器是围绕所述内关节形成的多个凹陷。

69.一种支架，其包括：第一夹钳构件；第二夹钳构件，所述第二夹钳构件平行于第一方向可滑动地平移，所述第二夹钳构件相对于所述第一夹钳构件滑动；闭锁销孔眼，所述闭锁销孔眼形成在所述第二夹钳构件中平行于所述第一方向布置；闭锁栓孔眼，所述闭锁栓孔眼形成在所述第二夹钳构件中平行于第二方向并垂直于所述第一方向布置，所述闭锁栓孔眼与所述闭锁导向销孔眼相交；闭锁销，所述闭锁销从平行于所述第一方向布置的所述第一夹钳构件延伸，并可滑动地插入所述闭锁销孔眼内，以引导所述第二夹钳构件相对于所述第一夹钳构件在所述第一方向上行进；栓通道，所述栓通道纵向形成在所述闭锁销上；栓孔，所述栓孔形成在所述栓通道内并比所述栓通道更深；以及闭锁栓，所述闭锁栓可滑动地插入所述闭锁栓孔眼中，在锁定构型中所述闭锁栓的末端插入所述闭锁栓孔中，在所述锁定构型中，所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件的运动基本上被阻止，在解锁构型中所述闭锁栓的末端被配置为定位在所述栓孔之外并位于所述栓通道内，在所述解锁构型中，允许所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件滑动，当所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件移动时，所述末端在所述栓通道内穿过。

70.根据实施例69所述的支架，还包括：导向销，其从平行于所述第一方向布置的所述第二夹钳构件延伸，并可滑动地插入形成在平行于所述第一方向布置的所述第一夹钳构件中的导向销孔眼内，以引导所述第一夹钳构件相对于所述第二夹钳构件在所述第一方向上的行进。

71.根据实施例69或70所述的支架，还包括：定位在所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件之间的夹钳扩张弹簧，所述夹钳扩张弹簧被配置为通常将所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件彼此远离地偏压；其中，在所述解锁构型中，所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件通过所述夹钳扩张弹簧被压迫成彼此滑离。

72.根据实施例69-71中任一项所述的支架，其中，由于所述闭锁栓的所述末端被限制成在所述栓通道内行进，所述栓通道限制所述第一夹钳构件远离所述第二夹钳构件的行进。

73.根据实施例69-72中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓包括在所述闭锁栓上纵向形成的限制器沟槽，其中限制器延伸穿过所述限制器沟槽，以在所述闭锁栓相对于所述限制器行进时限制所述闭锁栓在所述闭锁栓孔眼内的行进。

74.根据实施例73所述的支架，其中所述闭锁栓还包括主体和从所述主体轴向延伸的栓，所述末端位于所述栓的远侧，弹簧通道纵向形成在所述主体上，所述限制器沟槽位于所述弹簧通道内。

75.根据实施例74所述的支架，其中所述限制器沟槽包括最靠近所述栓的弹簧座，缩回弹簧位于所述弹簧通道内、在所述弹簧座和所述限制器之间，其中，当从所述栓孔手动推动所述闭锁栓的所述末端时，由于所述缩回弹簧在所述弹簧座和所述限制器之间被压缩，所述缩回弹簧朝向所述闭锁导向销偏压所述闭锁栓。

76.根据实施例75所述的支架，其中栓止动件被限定在所述栓通道内、邻近所述栓孔，所述栓的所述末端被配置为在所述解锁构型中，在所述缩回弹簧的偏压下抵靠所述栓止动件。

77.根据实施例76所述的支架，其中当所述闭锁导向销相对于所述栓的所述末端移动时，所述栓的所述末端被配置为在从所述解锁构型到所述锁定构型的过渡过程中抵抗所述栓止动件行进，其中，当所述栓孔与所述栓的所述末端对齐时，所述缩回弹簧迫使所述栓进入所述栓孔中，以完成向所述锁定构型的过渡。

78.根据实施例69-77中任一项所述的支架，其中所述闭锁栓孔眼完全穿过所述第二夹钳构件形成，并且其中所述闭锁栓被配置为延伸穿过所述闭锁导向件，使得在所述锁定构型中，所述闭锁栓的所述末端从所述第二夹钳构件突出。

79.根据实施例78所述的支架，其中所述闭锁栓孔眼包括位于所述闭锁栓的与所述末端相对的一端上的旋转凸片，所述旋转凸片被配置为相对于所述闭锁栓旋转，并且其中所述旋转凸片在所述锁定构型中紧邻所述第二夹钳构件定位，以启动从所述锁定构型到所述解锁构型的过渡，所述末端被手动推入所述闭锁栓孔眼中，这导致所述旋转凸片远离所述第二夹钳构件移动，这为手动抓握所述旋转凸片以进一步拖拉提供了间隙。

80.根据实施例79所述的支架，其中凸片凹部形成在所述第二夹钳构件上，邻近所述闭锁栓孔眼，并且被配置为当处于所述锁定构型时接收所述旋转凸片，以防止所述凸片的无意旋转。

81.根据实施例79所述的支架，其中所述旋转凸片包括制动机构，所述制动机构连接在所述闭锁栓的端部和所述旋转凸片之间，以暂时阻止所述旋转凸片在预定角度位置的旋转，其中所述旋转凸片被配置为旋转到一个角度位置，在所述角度位置，所述旋转凸片的一部分悬于所述第二夹钳构件之上，以改善手动抓握。

82.根据实施例69-81中任一项所述的支架，其中所述第一夹钳构件包括第一夹紧面，并且所述第二夹钳构件包括第二夹紧面，所述第二夹紧面在夹紧布置中与所述第一夹紧面间隔开并且是相对的。

83.根据实施例82所述的支架，其中第一接合凸台从所述第一夹紧面突出，并且第二接合凸台从所述第二夹紧面突出。

84.根据实施例83所述的支架，其中所述第一接合凸台和所述第二接合凸台各自被配置为长形凸台。

85.根据实施例69-84中任一项所述的支架，其中喉部区域限定在所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件之间，所述支架的背侧限定为与所述喉部区域相对，背板被配置为在背板凹部内滑动，以防止所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件之间的过度弯曲。

86.根据实施例85所述的支架，其中所述背板从所述第一夹钳构件呈悬臂状，并且所述背板凹部形成在所述第二夹钳构件上。

87.一种支架，包括：第一夹钳构件；闭锁部分，所述闭锁部分从所述第一夹钳构件平行于第一方向延伸；栓通道，所述栓通道纵向形成在所述闭锁部分上；栓孔，所述栓孔形成在所述栓通道内并比所述栓通道更深；第二夹钳构件，所述第二夹钳构件相对于所述第一夹钳构件平行于所述第一方向可滑动地平移；闭锁孔眼，所述闭锁孔眼形成在平行于所述第一方向布置的所述第二夹钳构件中；闭锁栓孔眼，所述闭锁栓孔眼形成在在所述第二夹钳构件中、平行于第二方向并垂直于所述第一方向布置，所述闭锁栓孔眼与所述闭锁导向销孔眼相交，所述闭锁部分可滑动地插入所述闭锁孔眼中；以及闭锁栓，所述闭锁栓可滑动地插入所述闭锁栓孔眼中，在锁定构型中所述闭锁栓的末端插入所述闭锁栓孔中，在所述锁定构型中，所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件的运动基本上被防止，所述闭锁栓的所述末端被配置为在解锁构型中定位在所述栓孔之外并位于所述栓通道内，在所述解锁构型中，允许所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件滑动，当所述第二夹钳构件远离所述第一夹钳构件移动时，所述末端在所述栓通道内穿过。

88.根据实施例87所述的支架，其中所述闭锁部分是可滑动地插入所述闭锁孔眼内的闭锁导向销，以引导所述第二夹钳构件相对于所述第一夹钳构件在所述第一方向上的行进。

89.一种用于接收夹具的导轨，所述夹具具有第一接合凸台，所述第一接合凸台与第二接合凸台间隔开且成一直线，所述第一接合凸台和所述第二接合凸台各自具有凸台宽度和凸台长度；第一距离，所述第一距离限定在所述第一接合凸台的第一最内边缘和所述第二接合凸台的第二最内边缘之间；第二距离，所述第二距离限定在所述第一接合凸台的第一最外边缘和所述第二接合凸台的第二最外边缘之间，所述导轨包括：导轨主体，所述导轨主体具有第一接合表面、与所述第一接合表面相邻的第二表面、以及与所述第一接合表面平行、间隔开并与所述第一接合表面面向相反的第三表面，其中所述第二表面横跨在所述第一接合表面和所述第三表面之间；第一接合沟槽，其形成在所述第一接合表面上，并被配置为接收所述第一接合凸台和所述第二接合凸台，所述第一接合沟槽具有的第一沟槽长度至少与所述第二距离一样长并且所述第一接合沟槽具有的第一沟槽宽度至少与所述凸台宽度一样宽；以及第二接合沟槽，所述第二接合沟槽形成在所述第一接合表面上，与所述第一接合沟槽间隔开并且成一直线，所述第一接合沟槽和所述第二接合沟槽之间的沟槽间隔长度，所述沟槽间隔长度至多与所述第一距离一样长，并且第二槽宽度至少与所述凸台宽度一样宽；其中，所述第一沟槽长度、所述第一沟槽宽度、所述沟槽间隔长度和所述第二沟槽宽度中的一个或更多个的组合提供的配合将所述夹具的所述第一接合凸台和所述第二接合凸台至少定位在所述第一接合沟槽内，并防止所述夹具相对于所述导轨的实质运动。

90.根据实施例89所述的导轨，其中所述第一接合沟槽和所述第二接合沟槽是贯通沟槽。

91.根据实施例89或90所述的导轨，其中所述第一接合沟槽和所述第二接合沟槽是相同的长度的。

92.根据实施例89-91中任一项所述的导轨，其中所述第一接合沟槽比所述第二接合沟槽长。

93.根据实施例92的导轨，其中所述第二接合沟槽具有第二沟槽长度，所述第二沟槽长度比所述凸台长度长且比所述第二距离短。

94.根据实施例89-93中任一项所述的导轨，其中所述第一接合沟槽和所述第二接合沟槽包括引入部，以简化所述第一接合表面与所述第一接合沟槽和所述第二接合沟槽中的每一个之间的过渡。

95.根据实施例94所述的导轨，其中所述引入部是倒角和圆角中的一者或两者。

96.根据实施例89-95中任一项所述的导轨，其中，所述第一接合沟槽提供用于接收所述第一接合凸台和所述第二接合凸台的位置间隙配合，以相对于所述导轨定位所述夹具。

97.根据实施例89-96中任一项所述的导轨，其中所述第三表面被配置为具有第三接合沟槽和第四接合沟槽的第三接合表面，所述第三接合沟槽与所述第一接合沟槽对齐并匹配，所述第四接合沟槽与所述第二接合沟槽对齐并匹配。

98.根据实施例89-97中任一项所述的导轨，其中所述导轨主体包括第一框架构件、第二框架构件和侧壁构件，所述第一接合表面被限定在第一框架构件上，所述第三表面被限定在第二框架构件上，并且所述第二表面被限定在侧壁框架构件上，所述侧壁构件被夹在所述第一框架构件和所述第二框架构件之间并将所述第一框架构件和所述第二框架构件间隔开，其中所述第一框架构件被紧固到所述第二框架构件上。

99.根据实施例98所述的导轨，其中多个凹螺纹支座在所述第二框架构件和所述第一框架构件之间延伸，多个凸螺纹紧固件延伸穿过所述第一框架构件和所述第二框架构件中的每一个，以螺纹连接到所述多个凹螺纹支座中，从而稳固地紧固所述第一框架构件和所述第二框架构件。

100.根据实施例98或99所述的导轨，其中所述导轨主体被配置为用于便携式电子装置的装置保护罩，并且被配置为封闭所述便携式电子装置的周边，所述导轨还包括：被配置为覆盖所述便携式电子装置的屏幕的顶盖板和被配置为覆盖所述便携式电子装置的背面的底盖板；其中，当组装时，所述第一框架构件与所述顶盖板重叠，所述第二框架构件与所述底盖板重叠，所述便携式电子装置被配置为夹在所述顶盖板和所述底盖板之间，所述顶盖板被配置为夹在所述第一框架构件和所述屏幕之间，并且所述底盖板被配置为夹在所述第二框架构件和所述背面之间；并且其中，将所述第一框架构件紧固到所述第二框架构件将装置保护罩和其中的所述便携式电子装置稳固地保持在一起形成组件。

101.根据实施例100所述的导轨，还包括：具有凹槽的弹性垫圈构件，所述凹槽被配置为接收所述便携式电子装置的周边边缘，其中所述弹性垫圈构件围绕所述周边边缘；其中所述弹性垫圈构件位于所述第一框架构件和所述顶盖板之间，并且位于所述第二框架构件和所述底盖之间；并且其中在所述弹性垫圈构件与所述顶盖板和所述底盖板两者之间形成不透水密封。

102.一种适配器，包括：a)铰接式联接器，所述铰接式联接器包括联接器基座和内关节，所述内关节包括具有第一端和第二端的筒形部分以及从筒形部分垂直延伸的联接器，以及b)第一装置保持器，所述第一装置保持器附接到所述内关节的所述筒形部分的所述第一端，

103.根据实施例102所述的适配器，还包括第二装置保持器，所述第二装置保持器附接到所述内关节的所述筒形部分的所述第二端，

104.根据实施例102或103所述的适配器，其中所述内关节可旋转地联接到所述联接器基座。

105.根据实施例104所述的适配器，其中所述联接器基座还包括第一制动柱塞和第二制动柱塞，所述第一制动柱塞和所述第二制动柱塞各自包括制动柱体以及制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧被捕获在所述制动柱体内，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使得所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述内关节还包括环形间隔开并对齐的第一排制动器和环形间隔开并对齐的第二排制动器，所述第一排和第二排制动器彼此平行，其中所述第一和第二制动柱塞分别与所述第一排和第二排制动器对齐，其方式是使得从所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述第一排和第二排制动器的制动器中，并且其中当来自所述第一排和第二排制动器的制动器通过所述内关节和所述联接器基座之间的相对旋转而选择性地与第一和第二制动柱塞的所述制动球对齐时，所述内关节的角度位置被选择性地控制。

106.一种适配器，其包括联接器基座、内关节和闭锁插座，所述联接器基座包括第一外关节和第二外关节，所述闭锁插座包括插座主体和形成在所述插座主体内的插座。

107.根据实施例106所述的适配器，其中所述内关节通过铰链销可旋转地联接到所述联接器基座，所述铰链销穿过所述第一外关节、所述内关节和所述第二外关节插入。

108.根据实施例106或107中任一项所述的适配器，其中所述联接器基座还包括第一制动柱塞和第二制动柱塞，所述第一制动柱塞和所述第二制动柱塞各自包括制动柱体以及被捕获在所述制动柱体内的制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使得所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述内关节还包括环形间隔开并对齐的第一排制动器和环形间隔开并对齐的第二排制动器，所述第一排和第二排制动器彼此平行，其中所述第一和第二制动柱塞分别与所述第一排和第二排制动器对齐，其方式是使得从所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述第一排和第二排制动器的制动器中，并且其中当来自所述第一排和第二排制动器的制动器通过所述内关节和所述联接器基座之间的相对旋转而选择性地与第一和第二制动柱塞的所述制动球对齐时，所述内关节的角度位置被选择性地控制。

109.根据实施例108所述的适配器，其中所述第一制动柱塞由所述第一外关节定位并且所述第一制动柱塞朝向所述内关节径向定向，并且所述第二制动柱塞由所述第二外关节定位并且所述第二制动柱塞朝向内关节径向定向。

110.根据实施例106-109中任一项所述的适配器，其中所述内关节通过制动机构可旋转地联接到所述闭锁插座，其中所述闭锁插座的柱形筒形部分插入到所述内关节的柱形套筒部分中，使得所述柱形套筒部分的端部表面部分紧密接近所述柱形筒形部分的端部表面，其中，所述内关节还包括一个或更多个制动柱塞，所述一个或更多个制动柱塞中的每一个都包括制动柱体以及制动球和制动压缩弹簧，所述制动柱体具有开口端和与所述开口端相对的闭合端，所述制动压缩弹簧被捕获在所述制动柱体内，所述制动压缩弹簧朝向所述制动柱体的所述开口端向外偏压制动球，其方式是使所述制动球从所述制动柱体的所述开口端突出，其中所述闭锁插座的所述柱形筒形部分的所述端部表面还包括制动器的环，所述制动器的环中的制动器环形间隔开并位于所述柱形筒形部分的所述端部表面的周边附近，其中所述一个或更多个制动柱塞中的每一个与所述制动器的环对齐，其方式是使得从所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动柱体的所述开口端突出的所述制动球将定位在来自所述制动器的环的制动器中，并且其中当来自所述制动器的环的制动器通过所述闭锁插座和所述内关节之间的相对旋转而选择性地与所述一个或更多个制动柱塞中的每一个制动柱塞的所述制动球对齐时，所述闭锁插座的旋转位置被选择性地控制。

111.根据实施例106-110中任一项所述的适配器，其中所述闭锁插座包括a)闭锁销孔眼，该闭锁销孔眼在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，弹簧孔眼形成在所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的开口端处，b)闭锁销，所述闭锁销可滑动地配合在所述闭锁销孔眼内，所述闭锁销具有在其中横向开槽的键槽，所述键槽包括锁定边缘、所述闭锁销的从所述开口端突出的抓握端和位于弹簧孔眼内的弹簧端；c)位于所述弹簧孔眼内的弹簧，所述弹簧位于所述闭锁销孔眼的封闭端和所述闭锁销的所述弹簧端之间，所述弹簧朝向所述弹簧孔眼的所述开口端偏压所述闭锁销；其中，在锁定构型中，所述键槽被偏压成与所述闭锁销孔眼未对齐，使得所述键槽的所述锁定边缘定位在所述闭锁销孔眼内；并且其中，在解锁构型中，所述闭锁销的所述第一端被手动地进一步轴向压入所述闭锁销孔眼中，以朝向所述弹簧孔眼移动所述锁定边缘。

112.根据实施例111所述的适配器，其中所述闭锁销孔眼正交于所述插座形成。

113.根据实施例111或112所述的适配器，其中所述闭锁插座还包括a)第二闭锁销孔眼，其在所述主体中横向于所述插座封闭地形成并与所述插座相交，第二弹簧孔眼形成在所述第二闭锁销孔眼的第二封闭端和所述闭锁销孔眼的通向所述插座主体的第二开口端，所述第二闭锁销孔眼与所述闭锁销孔眼分开定位；以及b)第二闭锁销，其可滑动地配合在所述第二闭锁销孔眼内，所述第二闭锁销具有在其中横向开槽的第二键槽，所述第二键槽包括第二锁定边缘、所述闭锁销的第二抓握端从所述第二开口端突出和第二弹簧端位于所述第二弹簧孔眼内。

114.根据实施例113所述的适配器，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼正交于所述插座形成，其中所述闭锁销孔眼和所述第二闭锁销孔眼彼此轴向平行。

115.根据实施例111-114中任一项所述的适配器，其中，所述键槽的所述锁定边缘被配置为当所述附接件以所述锁定构型插入所述插座内时，与所述附接件的闭锁接合部分接合。

116.根据实施例106-115中任一项所述的适配器，其中所述插座是六边形的。

示例

提供以下非限制性示例仅用于说明目的，以便于更完整地理解当前设想的代表性实施例。这些示例不应被解释为限制本说明书中描述的任何实施例，包括那些与本文公开的化合物、药物组合成成分或方法和用途相关的实施例。

示例1

这个示例说明了如何使用本文公开的安装系统将录像机附接到头盔上。

使用者有一个摩托车头盔，并希望将录像机固定在头盔。使用者获得如图5所示的本文公开的导轨，并固定该导轨，从存在于导轨的底侧上的粘合剂层剥离保护片，并将导轨黏贴到头盔的外表面部分。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨上。然后，使用者通过将图68所示的本文公开的联接器的螺纹螺钉拧入存在于录像机上的螺纹孔中，然后通过将联接器的另一端插入铰接式联接器的插座中而将录像机附接到摩托车头盔，从而将录像机固定到摩托车头盔。

在另一个示例中，代替使用如图55所示的包括铰接式联接器的支架，使用者使用如图28所示的支架和包括盘形件的支架适配器，盘形件包括位于中心的第一螺纹螺钉和第二螺纹螺钉，其中第一螺纹螺钉垂直于盘形件的顶部表面，并且第二螺纹螺钉垂直于盘形件的底部表面。使用者通过将支架适配器的第一螺纹螺钉拧入存在于录像机上的螺纹孔中而将支架适配器附接到录像机。在将支架附接到黏贴在摩托车头盔的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的第二螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中而将录像机附接到支架上。如果还没有附接，使用者则通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将录像机附接到头盔，从而将录像机固定到摩托车头盔。

在另一个示例中，录像机是Go-Pro录像机，并且使用者使用图28所示的支架a，并且支架适配器是图46所示的支架适配器。在将支架附接到黏贴在头盔的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中而将支架适配器附接到支架。然后，使用者以将录像机附接到支架附接件的方式，通过将存在于支架适配器上的孔和存在于录像机上的支架对齐，插入螺纹销并固定螺纹销来附接录像机。在还没有附接的情况下，使用者然后通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽来将支架固定到导轨上，从而将录像机固定到摩托车头盔。

在上述示例的替代示例中，头盔是自行车头盔。

示例2

这个示例说明了如何使用本文公开的安装系统将夜视护目镜安装到头盔上。

使用者有一个包含护罩支架的ACH头盔，并希望使用该支架来固定夜视护目镜(NVG)。使用者获得本文公开的导轨，如图6所示，并将该导轨固定到护罩支架中。然后，使用者获得本文公开的导轨，如图2所示，并将该导轨固定到NVG的一部分。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽，来将包含如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨(该导轨固定在护罩支架上)。类似地，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽，来将包含如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨(该导轨固定在NVG上)。然后，使用者通过将如图57所示的本文公开的联接器插入两个铰接式联接器的插座中而将NVG附接到头盔，从而将NVG固定到头盔。在这种设置中，当使用者希望收起NVG时，使用者可以将NVG折叠起来，紧靠黏贴在头盔上的导轨。同样，当需要使用时，使用者可以将NVG从头盔向下移动，其方式是使NVG的光学瞄准器与使用者的一只或两只眼睛对齐，以使用NVG观察环境。

示例3

该示例示出了如何使用本文公开的安装系统将本文公开的装置罩中的装置附接到承载装备马甲上。

使用者有智能电话，并希望将该电话固定在承载装备马甲，如MOLLE承载系统、PALS承载系统、IIFS承载系统或ALICE承载系统。使用者获得本文公开的如图3所示的导轨，并使用螺钉、铆钉或两者将该导轨固定在承载装备马甲上。然后，使用者获得本文公开的如图8A-8B所示的设计为装置罩的导轨，并将电话封装在装置罩内。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨(该导轨固定在承载装备马甲上)。类似地，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于装置罩上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到装置罩。然后，使用者通过将如图57所示的本文公开的联接器插入两个铰接式联接器的插座中将装置罩附接到承载装备马甲，从而将装置罩固定到承载装备马甲。在这种设置中，当使用者希望收起装置罩时，使用者可以将装置罩折叠，紧靠承载装备马甲。同样，当需要使用时，使用者可以将装置罩从承载装备马甲上展开，以观察封装在装置罩中的装置。

在另一个示例中，代替使用两个如图55所示的包括铰接式联接器的支架，使用者使用如图28所示的支架和包括盘形件的支架适配器，盘形件包括位于中心的第一螺纹螺钉和第二螺纹螺钉，其中第一螺纹螺钉垂直于盘形件的顶部表面，并且第二螺纹螺钉垂直于盘形件的底部表面。使用者通过将支架适配器的第一螺纹螺钉拧入存在于装置罩上的附接点的螺纹孔中，将支架适配器附接到装置罩。在将支架附接到黏贴在承载装备马甲上的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的第二螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中，将装置罩附接到支架。如果还没有附接，那么使用者通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将装置罩附接到承载装备马甲，从而将装置罩固定到承载装备马甲。

示例4

该示例示出了如何使用本文公开的安装系统将本文公开的装置罩中的装置附接到交通工具的仪表板上。

使用者有智能电话，并希望将该电话固定在汽车的仪表板上。使用者获得如图3所示的本文公开的导轨，并固定该导轨，从存在于导轨的底侧上的粘合剂层剥离保护片，并将导轨黏贴到仪表板的外表面部分。然后，使用者获得本文公开的如图8A-8B所示的设计为装置罩的导轨，并将电话封装在装置罩内。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨(该导轨固定在仪表板上)。类似地，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于装置罩上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到装置罩。然后，使用者通过将如图57所示的本文公开的联接器插入两个铰接式联接器的插座中而将装置罩附接到仪表板，从而将装置罩固定到仪表板。

在另一个示例中，代替使用两个如图55所示的包括铰接式联接器的支架，使用者使用如图28所示的支架和包括盘形件的支架适配器，盘形件包括位于中心的第一螺纹螺钉和第二螺纹螺钉，其中第一螺纹螺钉垂直于盘形件的顶部表面，并且第二螺纹螺钉垂直于盘形件的底部表面。使用者通过将支架适配器的第一螺纹螺钉拧入存在于装置罩上的附接点的螺纹孔中，将支架适配器附接到装置罩。在将支架附接到黏贴在仪表板上的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的第二螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中，将装置罩附接到支架。如果还没有附接，使用者则通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将装置罩附接到仪表板，从而将装置罩固定到仪表板。

在上述示例的替代示例中，导轨被黏贴到存在于汽车中的窗户(如挡风玻璃、后窗、驾驶员窗户或乘客窗户)的内表面。

示例5

这个示例说明了如何使用本文公开的安装系统将录像机附接到交通工具的仪表板上。

使用者有一台录像机，并希望将录像机固定到汽车的仪表板。使用者获得如图3所示的本文公开的导轨，并固定该导轨，从存在于导轨的底侧的粘合剂层上剥离保护片，并将导轨黏贴到仪表板的外表面部分。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架固定到导轨。然后，使用者通过将图68所示的本文公开的联接器的螺纹螺钉拧入存在于录像机上的螺纹孔眼中并且然后通过将联接器的另一端插入铰接式联接器的插座中而将录像机附接到仪表板，从而将录像机固定到仪表板。

在另一个示例中，代替使用如图55所示的包括铰接式联接器的支架，使用者使用如图28所示的支架和包括盘形件的支架适配器，盘形件包括位于中心的第一螺纹螺钉和第二螺纹螺钉，其中第一螺纹螺钉垂直于盘形件的顶部表面，并且第二螺纹螺钉垂直于盘形件的底部表面。使用者通过将支架适配器的第一螺纹螺钉拧入存在于录像机上的螺纹孔中，将支架适配器附接到录像机。在将支架附接到黏贴在仪表板上的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的第二螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中，将录像机附接到支架。如果还没有附接，使用者则通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到导轨上的接合沟槽，将录像机附接到仪表板，从而将录像机固定到仪表板。

在另一个示例中，录像机是Go-Pro录像机，并且使用者使用图28所示的支架a，以及支架适配器是图46所示的支架适配器。在将支架附接到黏贴在仪表板上的导轨之前或之后，使用者通过将支架适配器的螺纹螺钉拧入存在于支架上的附接点的螺纹孔中，将支架适配器附接到支架。然后，使用者以将录像机附接到支架附接件的方式，通过将存在于支架适配器上的孔和存在于录像机上的支架对齐，插入螺纹销并固定螺纹销来附接录像机。在还没有附接的情况下，使用者则通过将支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽来将支架固定到导轨上，从而将录像机固定到仪表板。

在上述示例的替代示例中，导轨被黏贴到存在于汽车中的窗户(如挡风玻璃、后窗、驾驶员窗户或乘客窗户)的内表面。

示例6

该示例说明了如何使用本文公开的安装系统将本文公开的装置罩中的装置附接到承载装备马甲上，并将本文公开的安装系统的附加部件附接到装置罩。

使用者使用示例3中描述的任何程序将装置罩附接到导轨(该导轨固定在承载装备马甲上)上。然后，使用者通过将包括铰接式联接器的支架的第一和第二夹钳构件的接合凸台接合到存在于导轨上的接合沟槽而将包括如图55所示的铰接式联接器的支架在与装置罩附接到导轨的位置相对的位置处固定到装置上。然后，使用者获得如适配器所示的适配器，并通过将本文公开的如图70所示的联接器插入铰接式联接器的插座，从而将适配器固定到装置罩。然后，使用者将GPS、指南针和手电筒附接到适配器上，如图71所示。在这种设置中，当使用者希望收起装置时，使用者可以紧靠装置罩的一侧将适配器折叠，然后将装置罩-适配器组件紧靠承载装备马甲折叠。同样地，当需要使用时，使用者可以将装置罩-适配器组件从承载装备马甲展开，以观察封装在装置罩中的装置，然后进一步延伸适配器，以观察包含在其中的装置。

示例7

该示例说明了如何使用本文公开的安装系统将本文公开的装置罩中的装置可替换地附接到仪表板或承载装备马甲。

使用者使用示例3中描述的任何程序将本文公开的如图3所示的导轨固定到承载装备马甲。使用者使用示例4中描述的任何程序将本文公开的如图3所示的导轨固定到仪表板。如示例3所述，使用者将装置封装在本文公开的如图8A-8B所示的装置罩中。在使用中，当进入交通工具时，使用者可以使用示例4中描述的任何程序将装置罩附接到固定在仪表板上的导轨。当离开交通工具时，使用者可以将装置罩从仪表板上的导轨上拆下，然后使用示例3中描述的任何程序将装置罩附接到固定在承载装备马甲上的导轨。

在替代示例中，代替装置罩，使用者将本文公开的安装系统用于录像机。在这种情况下，当进入交通工具时，使用者可以使用示例5中描述的任何程序将录像机附接到固定在仪表板上的导轨。当离开交通工具时，使用者可以将录像机从仪表板上的导轨拆下，然后使用示例3中描述的任何程序将录像机附接到固定在承载装备马甲上的导轨，或者使用示例1中描述的任何程序将录像机附接到固定在头盔上的导轨。

最后，应理解，尽管本说明书的各方面通过参考具体实施例来突出显示，但是本领域技术人员应容易理解，这些公开的实施例仅仅是对本文公开的主题的原理的说明。因此，应当理解，所公开的主题决不限于本文描述的特定的化合物、组合物、物品、器械、方法、方案和/或试剂等，除非明确如此说明。此外，本领域普通技术人员将认识到，在不脱离本说明书的精神的情况下，可以根据本文的教导进行某些改变、修改、置换、变更、添加、删减及其子组合。因此，其意图是，以下所附的权利要求书和下文中所引入的权利要求应被解释为包括在其真实的精神和范畴内的所有这样的改变、修改、置换、变更、添加、删减以及子组合。

本文描述了本发明的某些实施例，包括用于实施本发明的发明人已知的最佳模式。当然，在阅读前面的描述后，这些描述的实施例的变化对于本领域普通技术人员将变得明显。发明人期望技术人员适当地使用这种变化，并且发明人意图是本发明以其他方式实施，而不是以本文具体描述的方式实施。因此，本发明包括根据适用法律允许的、所附权利要求中列举的主题的所有修改和等同物。此外，在所有可能的变化中的上述实施例的任何组合都被本发明所包括，除非本文另有说明或在其他方面与上下文明显矛盾。

本发明的替代实施例、元素或步骤的分组不应被解释为限制。每个组成员可以单独地或以与本文公开的其他组成员的任何组合的方式被引用并要求保护。出于方便和/或可专利性的原因，预期组中的一个或更多个成员可以被包括在组中或从组中删除。当发生任何此类包含或删除时，该说明书被视同为包含经修改的组，从而满足所附权利要求中使用的所有马库什组(Markush groups)的书面描述。

在涉及实施例或实施例的一个方面时，术语“可以”或“能够”的使用还带有“可以不”或“不能”的可选择含义。因此，如果本说明书公开了实施例或实施例的一个方面可以作为发明主题的一部分被包括或能够被包括，那么也明确表示了负面限制或排除性附带条件，意味着实施例或实施例的一个方面作为发明主题的一部分可以不被包括或不能被包括。以类似的方式，参考实施例或实施例的一方面使用术语“可选地”意味着该实施例或实施例的一方面作为发明主题的一部分可以被包括，或者作为发明主题的一部分可以不被包括。这种消极限制或排除性附带条件是否适用将取决于在所要求保护的主题中是否引用了该消极限制或排除性附带条件。

在描述本发明的上下文中(特别是在以下权利要求的上下文中)使用的术语“一(a)”和“一个(an)”和“所述(the)”以及类似引用被解释为覆盖单数和复数两者，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾。此外，用于识别元素的顺序指示词，例如第一、第二、第三等，用于区分元素，并且不表示或暗示此类元素所要求的或限制的数目，并且不表示此类元素的特定位置或顺序，除非另外明确陈述。本文中描述的所有方法可以以任何合适的顺序进行，除非本文另有指示或在其他方面与上下文明显矛盾。本文所提供的使用的任何和所有示例或示例性语言(例如，“如(such as)”)，仅旨在更好地阐明本发明，并不构成对本发明的范围的限制，除非另外声明。本说明书中的任何语言不应被解释为表示任何未要求保护的元素对本发明的实践来说是必需的。

当在权利要求中使用时，无论是提交的还是根据修改增加的，开放式过渡术语“包括(comprising)”、其变体如“包括(comprise)”和“包括(comprises)”以及其等同的开放式过渡短语如“包括(including)”、“包含(containing)”和“具有”，包括所有明确列举的单独的元素、限制、步骤、整体和/或特征或与未列举的主题结合；命名的元素、限制、步骤、整数和/或特征是必要的，但是可以添加其他未命名的元素、限制、步骤、整数和/或特征，并且仍然形成权利要求范围内的构造。本文公开的具体实施例可在权利要求中进一步限定，使用封闭式过渡短语“由…组成(consisting of)”或“基本上由…组成(consistingessentially of)”(或其变体，例如“由…组成(consist of)”、“由…组成(consists of)”、“基本上由…组成(consist essentially of)”和“基本上由…组成(consistsessentially of)”)代替或作为“包括”的修正。当在权利要求中使用时，无论是提交的还是根据修改添加的，封闭式过渡短语“由…组成(consisting of)”排除权利要求中未明确陈述的任何元素、限制、步骤、整数或特征”。封闭式过渡短语“基本上由…组成(consistingessentially of)”将权利要求的范围限制为明确列举的元素、限制、步骤、整数和/或特征以及不会实质上影响所要求保护的主题的基本和新颖特征的任何其他元素、限制、步骤、整数和/或特征。因此，开放式过渡短语“包括(comprising)”的含义被定义为包括所有具体列举的元素、限制、步骤和/或特征以及任何可选的、附加的未指定的元素、限制、步骤和/或特征。封闭式过渡短语“由…组成(consisting of)”的含义被定义为仅包括权利要求中具体列举的那些元素、限制、步骤、整数和/或特征，而封闭式过渡短语“基本上由…组成(consisting essentially of)”的含义被定义为仅包括权利要求中具体列举的那些元素、限制、步骤、整数和/或特征以及不实质上影响所要求保护的主体的基本和新颖特征的那些元素、限制、步骤、整数和/或特征。因此，开放式过渡短语“包括(comprising)”(及其等效的开放式过渡短语)在其含义内包括，作为限制情况，由封闭式过渡短语“由…组成(consisting of)”或“基本上由…组成(consisting essentially of)”指定的要求保护的主题。因为本文描述的或如此要求保护的带有短语“包括(comprising)”的实施例在本文被明确或固有地明确描述、启用和支持为短语“基本上由…组成(consisting essentiallyof)”和“由…组成(consisting of)”。

最后，本文使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不意图限制本发明的范围，本发明的范围仅由权利要求限定。因此，本发明不限于精确地如所示和所述的实施例。

Claims (28)

1.一种支架，所述支架包括：

第一夹钳构件，所述第一夹钳构件包括内表面，所述第一夹钳构件的所述内表面包括第一夹紧部分，

第二夹钳构件，所述第二夹钳构件包括内表面，所述第二夹钳构件的所述内表面包括第二夹紧部分，

销组件，所述销组件包括含有闭锁栓孔的闭锁销，所述销组件配置成连接所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件，并且使所述第一夹紧部分和所述第二夹紧部分能够在第一方向上朝向彼此可滑动地平移或在与所述第一方向相反的方向上远离彼此可滑动地平移，以及

闭锁栓组件，所述闭锁栓组件包括闭锁栓和闭锁栓孔眼，所述闭锁栓可滑动地配合在所述闭锁栓孔眼内，所述闭锁栓包括第一端和第二端，所述闭锁栓包括闭锁栓弹簧，所述闭锁栓弹簧能够提供将所述闭锁栓朝向所述闭锁栓孔眼外侧的方向压迫的分离偏压，

其中，所述支架能够采用打开构型和闭合构型，并且

其中，当所述支架处于所述闭合构型时，所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件彼此紧密接近，并且所述闭锁栓插入所述闭锁销的所述闭锁栓孔中。

2.根据权利要求1所述的支架，其中，所述第一夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，所述第二夹紧部分包括一个或更多个接合凸台，或者所述第一夹紧部分和所述第二夹紧部分两者各自包括一个或更多个接合凸台。

3.根据权利要求1所述的支架，其中，所述闭锁栓组件被容纳在所述第二夹钳构件中。

4.根据权利要求1所述的支架，其中，所述支架还包括一个或更多个夹钳压缩弹簧，所述一个或更多个夹钳压缩弹簧能够提供迫使所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件分开的分离偏压。

5.根据权利要求4所述的支架，其中，所述一个或更多个夹钳压缩弹簧中的每个包括第一端和第二端，其中所述一个或更多个夹钳压缩弹簧中的每个的所述第一端位于所述第一夹钳构件的第一配合部分上，并且所述一个或更多个夹钳压缩弹簧中的每个的所述第二端位于所述第二夹钳构件的第二配合部分上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的支架，其中，所述销组件还包括导向销，所述导向销垂直于所述第一夹钳构件的所述第一夹紧部分和所述第二夹钳构件的所述第二夹紧部分。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的支架，其中，当所述支架处于所述打开构型时，所述第一夹钳构件和所述第二夹钳构件彼此分开，并且所述闭锁栓从所述闭锁销的所述闭锁栓孔中移除。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的支架，其中，所述支架还包括背板和背板凹部，所述背板从所述第一夹钳构件呈悬臂状，并且所述背板凹部形成在所述第二夹钳构件上，所述背板凹部被配置为接收所述背板。

9.根据权利要求8所述的支架，其中，所述背板包括一个或更多个附接点，所述一个或更多个附接点被配置为可逆地将装置或其部件固定到所述背板。

10.根据权利要求9所述的支架，其中，所述一个或更多个附接点中的每个是能够接收螺纹螺钉的螺纹盲孔。

11.根据权利要求9或10所述的支架，其中，所述背板还包括一个或更多个分度孔，所述分度孔被配置为将所述装置或其部件正确定向到所述背板。

12.根据权利要求1-5和9-10中任一项所述的支架，其中，所述支架还包括外表面，所述外表面包括铰接式联接器，所述铰接式联接器包括联接器基座、内关节和闭锁插座，所述闭锁插座包括插座主体和形成在所述插座主体内的插座，所述闭锁插座被配置为可逆地固定联接器。

13.根据权利要求12所述的支架，其中，所述外表面位于所述第一夹钳构件或所述第二夹钳构件上。

14.根据权利要求12所述的支架，其中，所述联接器基座包括第一外关节和第二外关节。

15.根据权利要求14所述的支架，其中，所述内关节通过铰链销可旋转地联接到所述联接器基座，所述铰链销穿过所述第一外关节、所述内关节和所述第二外关节插入。

16.根据权利要求14或15所述的支架，其中，所述内关节可旋转地联接到所述闭锁插座。

17.根据权利要求12所述的支架，其中，所述插座主体还包括第一闭锁销孔眼、第一闭锁销和第一闭锁销弹簧，

所述第一闭锁销孔眼横向于所述插座定位并且与所述插座相交，所述第一闭锁销孔眼具有第一开口端和第二闭合端，并且被配置成可滑动地接收所述第一闭锁销，并且

所述第一闭锁销具有在其中横向开槽的键槽，所述键槽包括锁定边缘，

其中，所述第一闭锁销孔眼的所述第二闭合端包括被配置成接收所述第一闭锁销弹簧的弹簧杯座，所述第一闭锁销弹簧能够提供迫使所述第一闭锁销的所述锁定边缘进入所述插座的分离偏压。

18.根据权利要求17所述的支架，其中，所述插座主体还包括第二闭锁销孔眼、第二闭锁销和第二闭锁销弹簧，

所述第二闭锁销孔眼横向于所述插座定位并且与所述插座相交，所述第二闭锁销孔眼具有第一开口端和第二闭合端，并且被配置成可滑动地接收所述第二闭锁销，并且

所述第二闭锁销具有在其中横向开槽的键槽，所述第二闭锁销的所述键槽包括锁定边缘，

其中，所述第二闭锁销孔眼的所述第二闭合端包括被配置成接收所述第二闭锁销弹簧的弹簧杯座，所述第二闭锁销弹簧能够提供迫使所述第二闭锁销的所述锁定边缘进入所述插座的分离偏压。

19.根据权利要求1-5、9-10、13-15和17-18中任一项所述的支架，其中，所述闭锁栓还包括附接到所述闭锁栓的所述第一端的凸片，所述凸片能够相对于所述闭锁栓旋转。

20.一种安装系统，包括：

根据权利要求1-19中任一项所述的支架；和

导轨，其包括导轨主体，所述导轨主体包括：

包括一个或更多个接合沟槽的第一接合表面，

包括一个或更多个接合沟槽的第二接合表面，

第三接合表面，

其中所述导轨被配置成使所述第一接合表面设置成邻近所述第三接合表面，所述第二接合表面设置成邻近所述第三接合表面，并且所述第二接合表面设置成与所述第一接合表面平行、与所述第一接合表面间隔开，并且与所述第一接合表面面向相反，所述第三接合表面横跨在所述第一接合表面和所述第二接合表面之间；

其中所述导轨主体的所述第一接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第一夹钳构件的一个或更多个接合凸台，并且所述导轨主体的所述第二接合表面的所述一个或更多个接合沟槽被配置为接收所述支架的所述第二夹钳构件的一个或更多个接合凸台。

21.根据权利要求20所述的安装系统，其中，所述导轨的所述第三接合表面还包括多个通孔。

22.根据权利要求20或21所述的安装系统，其中，所述导轨还包括基座支撑件。

23.根据权利要求22所述的安装系统，其中，所述导轨的所述基座支撑件在将要与支撑件接触的一侧上包括粘合剂层。

24.根据权利要求22所述的安装系统，其中，所述导轨的所述基座支撑件包括一个或更多个凸片，所述一个或更多个凸片被配置为插入基座支撑安装件上的一个或更多个凹穴或袋中。

25.根据权利要求20所述的安装系统，其中，所述导轨是装置罩，所述装置罩包括：

a.第一框架构件，所述第一框架构件包括所述第一接合表面，所述第一接合表面还包括多个通孔，

b.第二框架构件，所述第二框架构件包括所述第二接合表面，所述第二接合表面还包括多个通孔，

c.侧壁框架构件，所述侧壁框架构件包括所述第三接合表面，以及

d.垫圈，所述垫圈由弹性材料构成，并且成形为配置成至少围绕装置的外周边配合，并且与所述侧壁框架构件的内表面紧密对齐，

其中所述侧壁框架构件被夹在所述第一框架构件和所述第二框架构件之间并将所述第一框架构件和所述第二框架构件间隔开，并且其方式是形成用于将装置配合在其中的内部空间，以及将来自所述第一框架构件的所述多个通孔中的每个通孔与来自所述第二框架构件的所述多个通孔中的每个通孔对齐以形成多对成对的通孔，

其中所述第一框架构件和所述第二框架构件通过使用多个螺钉将所述第一框架构件固定到所述第二框架构件而压靠在所述侧壁框架构件上，所述多个螺钉中的每个螺钉穿过来自所述第一框架构件和所述第二框架构件的所述多对成对的通孔中的一对成对的通孔插入，并且

其中所述装置罩形成防水密封，以防止湿气进入所述内部空间。

26.根据权利要求25所述的安装系统，其中，所述侧壁框架构件还包括附接点和一个或更多个分度孔。

27.根据权利要求26所述的安装系统，还包括装置罩适配器，所述装置罩适配器包括分度板和适配器板，所述分度板包括一个或更多个分度销，所述分度销被配置为对齐并插入一个或更多个分度孔，并且所述适配器板包括联接器和螺纹螺钉，所述联接器位于所述适配器板的第一表面上，所述螺纹螺钉位于所述适配器板的第二表面上。

28.根据权利要求25-27中任一项所述的安装系统，其中，所述侧壁框架构件被配置为接收密封板，所述密封板包括一个或更多个贯通端口。