CN113353659B - 一种基于计算机应用技术的物流输送装置 - Google Patents

Abstract

一种基于计算机应用技术的物流输送装置，包括环形输送设备与可移动的货物引导传送装置，货物引导传送装置上设有扫描部，扫描部能够识别货物信息，环形输送设备上设有若干移动模块，移动模块上设有货物夹持装卸设备，环形输送设备的外侧有若干货物码放设备，货物码放设备能够将货物进行有序码放。本发明通过货物引导传送装置可直接将货物从货车上引导至环形输送设备之上，通过本装置可实现货物从货车的卸下、货物的平稳传送、货物扫描后的自动分类码放，避免货物在搬运的过程中发生货物损坏、货物遗失的现象，防止货物在人工筛分的过程中出现失误导致货物发错地方致使遗落丢失的可能，降低了工人搬运、筛分、码放的工作劳动强度。

Description

一种基于计算机应用技术的物流输送装置

技术领域

本发明属于物流输送设备领域，具体地说是一种基于计算机应用技术的物流输送装置。

背景技术

快递在运送至各个快递网点之前都会被大型货车集中运送至该地较大的物流集散点进行暂时存放，然后再由各个小网点取走，例如先在县城等地进行存放，各个村镇网点再自行驱车将快递提取，当大型货车将快递运送至集散点后，需要工作人员将货物从货车上卸下，为了提高卸车效率使得货车快速驶离，快递通常被直接从货车上抛下，容易造成货物损坏，接着工作人员需要对物品进行分类，然后再搬运物品分别存于各个网点所对应的暂存柜处待人取拿，工作强度大、效率低，且在分类的过程中容易混淆出错，降低了物流的速度。

发明内容

本发明提供一种基于计算机应用技术的物流输送装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种基于计算机应用技术的物流输送装置，包括环形输送设备与可移动的货物引导传送装置，货物引导传送装置能够将货车上待卸下的货物引导传送至环形输送设备上，货物引导传送装置上设有扫描部，扫描部能够识别货物信息，环形输送设备上设有若干均布的能够沿着环形输送设备移动的移动模块，移动模块上设有货物夹持装卸设备，环形输送设备的外侧均匀设有若干货物码放设备，货物码放设备能够将货物进行有序码放。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的环形输送设备包括环形滑轨，所述的移动模块为电动滑块。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的货物夹持装卸设备包括异型滑轨，异型滑轨包括水平部、两个弧形部、两个竖直部，移动模块的顶部均安装有数根异型滑轨，同一移动模块上的异型滑轨之间固定连接有同一支撑板，沿异型滑轨的长度方向均对称安装有第一电动滑块，第一电动滑块的一端均铰接连接有弹性伸缩杆且其铰接轴上套装扭簧，移动模块的顶部对称设有夹持板，夹持板与对应一侧的弹性伸缩杆的活动杆外端固定连接，环形输送设备的顶部环形均匀转动嵌有磁性球体，夹持板的底面为磁性金属材料制成。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的货物码放设备包括U型滑轨，环形输送设备的外侧安装有U型滑轨，U型滑轨的外侧配合安装有若干第二电动滑块，第二电动滑块的两侧均通过连接装置转动连接有同一输送组件，输送组件包括底座，连接装置通过电动铰链转动连接有底座，底座的顶部安装有链轮传动组件，链轮传动组件通过驱动装置驱动，链轮传动组件的链节上均匀安装有若干传动板，传动板上均开设有导向槽，导向槽内配合设有可在其内上下移动的活动板，导向槽的底部均安装有压力传感器，压力传感器的顶部均通过弹簧与对应活动板的底部相连，U型滑轨的外侧设有U型柜，U型柜由若干个柜体组成，每个柜体顶底面之间均安装有竖向隔板，柜体内安装有若干横向隔板将柜体分为若干独立空腔。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的连接装置为倾斜的电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定部与第二电动滑块相连，同一第二电动滑块上的两根电动伸缩杆的活动端与底座转动连接。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的货物引导传送装置包括皮带轮输送组件，皮带轮输送组件通过驱动设备驱动，皮带轮输送组件的下侧安装有可自由移动的移动系统，所述的扫描部为扫描组件，移动系统靠近环形输送设备的一侧通过支架安装有扫描组件，扫描组件通过扫描可将货物的信息进行读取，扫描组件的一侧安装有高度传感器，高度传感器能够测量货物的高度。

如上所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，所述的皮带轮输送组件的两侧均设有货物承载台，货物承载台与移动系统相连。

本发明的优点是：快递集放处的仓库当中设置有多组本发明，当货物被货车拉至仓库后，通过货物引导传送装置将货车车厢与对应的环形输送设备相连，使得用户不再需要将货物抛下货车，避免了货物在抛下的过程中损坏，且货物引导传送装置可自由移动，在需要进行卸货时将两者相连，卸货完毕后可将货物引导传送装置收起便于保存、减小使用空间，用户将货物放置于货物引导传送装置上，经过货物引导传送装置时扫描部将货物信息进行扫描读取，从而判断该货物所对应的集放点（每个集放点对应一个快递网点），经其运输后货物传送至环形输送设备上，货物夹持装卸设备对货物进行夹持，移动模块带动货物夹持装卸设备与货物运动至对应的货物码放设备处（每一货物码放设备对应一个集放点），货物夹持装卸设备将货物卸下至货物码放设备上，货物码放设备将货物在该集放点进行整齐码放；本发明结构简单，设计巧妙，通过货物引导传送装置可直接将货物从货车上引导至环形输送设备之上，不需要货车倒进仓库，防止因仓库堆积使货车倒车不便或者货车倒车时与仓库发生碰撞的现象，通过本装置可实现货物从货车的卸下、货物的平稳传送、货物扫描后的自动分类码放，从而使得货物卸车时不用耗费大量人工使得一部分工人在车上、另一部分工人在车下侧进行递接；避免货物在搬运的过程中发生货物损坏、货物遗失的现象；防止货物在人工筛分的过程中出现失误导致货物发错地方致使遗落丢失的可能；降低了工人搬运、筛分、码放的工作劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向局部视图的放大图；图3是本发明的使用状态图；图4是柜体的结构图；图5是图1的Ⅰ的放大图；图6是图3的Ⅱ的放大图；图7是图3的Ⅲ的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种基于计算机应用技术的物流输送装置，如图所示，包括环形输送设备1与可移动的货物引导传送装置4，货物引导传送装置4能够将货车上待卸下的货物引导传送至环形输送设备1上，货物引导传送装置4上设有扫描部，扫描部能够识别货物信息，环形输送设备1上设有若干均布的能够沿着环形输送设备移动的移动模块2，移动模块2上设有货物夹持装卸设备，环形输送设备1的外侧均匀设有若干货物码放设备，货物码放设备能够将货物进行有序码放。快递集放处的仓库当中设置有多组本发明，当货物被货车拉至仓库后，通过货物引导传送装置4将货车车厢与对应的环形输送设备1相连，使得用户不再需要将货物抛下货车，避免了货物在抛下的过程中损坏，且货物引导传送装置可自由移动，在需要进行卸货时将两者相连，卸货完毕后可将货物引导传送装置收起便于保存、减小使用空间，用户将货物放置于货物引导传送装置4上，经过货物引导传送装置4时扫描部将货物信息进行扫描读取，从而判断该货物所对应的集放点（每个集放点对应一个快递网点），经其运输后货物传送至环形输送设备1上，货物夹持装卸设备对货物进行夹持，移动模块2带动货物夹持装卸设备与货物运动至对应的货物码放设备处（每一货物码放设备对应一个集放点），货物夹持装卸设备将货物卸下至货物码放设备上，货物码放设备将货物在该集放点进行整齐码放；本发明结构简单，设计巧妙，通过货物引导传送装置4可直接将货物从货车上引导至环形输送设备之上，不需要货车倒进仓库，防止因仓库堆积使货车倒车不便或者货车倒车时与仓库发生碰撞的现象，通过本装置可实现货物从货车的卸下、货物的平稳传送、货物扫描后的自动分类码放，从而使得货物卸车时不用耗费大量人工使得一部分工人在车上、另一部分工人在车下侧进行递接；避免货物在搬运的过程中发生货物损坏、货物遗失的现象；防止货物在人工筛分的过程中出现失误导致货物发错地方致使遗落丢失的可能；降低了工人搬运、筛分、码放的工作劳动强度。

具体而言，如图所示，本实施例所述的环形输送设备1包括环形滑轨5，所述的移动模块2为电动滑块。通过电动滑块与环形滑轨5的配合可精确控制电动滑块在环形滑轨上的移动距离。

具体的，如图所示，本实施例所述的货物夹持装卸设备包括异型滑轨6，异型滑轨6包括水平部61、两个弧形部62、两个竖直部63，移动模块2的顶部均安装有数根异型滑轨6，同一移动模块2上的异型滑轨6之间固定连接有同一支撑板7，沿异型滑轨6的长度方向均对称安装有第一电动滑块8，第一电动滑块8的一端均铰接连接有弹性伸缩杆9且其铰接轴上套装扭簧，移动模块2的顶部对称设有夹持板10，夹持板10与对应一侧的弹性伸缩杆9的活动杆外端固定连接，环形输送设备1的顶部环形均匀转动嵌有磁性球体11，夹持板10的底面为磁性金属材料制成。当货物夹持装卸设备上装载有货物即两块夹持板10之间夹持有货物需要将其卸下进行码放时，移动模块带动货物移动至指定的货物码放设备处，控制靠近货物码放设备的第一电动滑块8带动该侧夹持板10沿着异型滑轨6移动，直至该第一电动滑块从水平部61移动至竖直部63，此时对应的夹持板呈水平状态，接着控制另一侧的夹持板推动货物使得货物从支撑板上以一定速度向货物码放设备上移动，货物运动至水平的夹持板上时，由于弹性伸缩杆9与第一电动滑块之间铰接连接，且弹性伸缩杆的活动杆被压缩到极限后仍高于磁性球体11的位置，货物向货物码放设备以一定的速度移动时，水平的夹持板与弹性伸缩杆绕其铰接处转动从而向货物码放设备处向下倾斜，以使得货物顺利移动至货物码放设备上以便于对其进行码放，水平夹持板倾斜后其底面与磁性球体11的顶面相接触从而相互吸附，移动模块带动其上的部件与夹持板继续沿着环形输送设备进行移动，倾斜的夹持板随着移动模块运动的同时始终保持被磁性球体11吸附时的倾斜状态，磁性球体11被拨至原地转动，直至移动模块移动至货物引导传送装置4与环形输送设备1的连接处，此时倾斜的夹持板朝向货物引导传送装置4的一侧，货物引导传送装置通过倾斜的夹持板易于将货物顺利输送至支撑板顶部而不会被夹持板挡住，也不会被环形输送设备上的壳体卡住，从货物引导传送装置上运送至支撑板顶部的货物具有一定的初始速度，直至货物撞上另一侧的夹持板，此时夹持板受到撞击力后压缩弹性伸缩杆，从而通过弹性伸缩杆给予货物缓冲减震的效果防止货物受到太大的震动，且夹持板能够将货物挡住，防止货物的速度太快而滑落丢失，货物运动至支撑板上继续运动时，倾斜的夹持板在对应第一电动滑块的带动下从竖直部重新运动至水平部，水平的夹持板变至竖直与磁性球体分离，最后通过两块夹持板同时夹持货物使得货物在运送的过程中受到较小的震动减轻对货物的伤害，同时不易使货物滑落至设备外侧导致遗失。

进一步的，如图所示，本实施例所述的货物码放设备包括U型滑轨12，环形输送设备1的外侧安装有U型滑轨12，U型滑轨12的外侧配合安装有若干第二电动滑块13，第二电动滑块13的两侧均通过连接装置转动连接有同一输送组件，输送组件包括底座14，连接装置通过电动铰链转动连接有底座14，底座14的顶部安装有链轮传动组件15，链轮传动组件通过驱动装置驱动，链轮传动组件15的链节上均匀安装有若干传动板16，传动板16上均开设有导向槽17，导向槽17内配合设有可在其内上下移动的活动板19，导向槽17的底部均安装有压力传感器18，压力传感器18的顶部均通过弹簧20与对应活动板19的底部相连，U型滑轨12的外侧设有U型柜22，U型柜22由若干个柜体23组成，每个柜体23顶底面之间均安装有竖向隔板24，柜体23内安装有若干横向隔板25将柜体分为若干独立空腔。当货物从货物夹持装卸设备移动至货物码放设备上时，货物呈倾斜状态向下滑落至链轮传动组件的上侧，此时链轮传动组件开始传动，随着货物的逐渐水平，被下压的活动板19越来越多（活动板19的下压与否通过其对应的压力传感器18是否检测到压力来判定），直至一段时间内被下压的活动板19数量不变，此时判定货物为完全水平且完全脱离货物夹持装卸设备的状态，此时货物的重量通过压力传感器的数值来判定，且活动板19之间的距离一定，通过下压的活动板数量可大致了解货物的宽度，且通过本装置进行码放的货物长度区间一定，过长的货物在货物引导环节被选出，因此可判断货物的大致体积，从而确定货物的存放位置，体积大的放置于柜体下部，体积小的放置于柜体上部，便于取拿，重量大的货物放置于柜体23的竖向隔板24一侧，重量小的货物累计放置于柜体23竖向隔板24的另一侧使得轻重货物相互分开码放，防止在叠放的过程中重物压坏较轻的货物，同一货物码放设备对应一组柜体，第二电动滑块可带动货物码放设备沿U型滑轨移动从而将货物码放至柜体的对应空腔内将轻重货物进行分类，货物需要输送至柜体上部或者下部时，电动铰链带动底座与链轮传动组件转动，此时由于货物将数块活动板下压，未被货物下压的邻近的两块活动板共同对货物形成夹持，防止货物在向上倾斜传动时沿着链轮传动组件滑下，防止货物向下倾斜传动时较重的货物沿着链轮传动组件快速滑下导致发生剧烈碰撞。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的连接装置为倾斜的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的固定部与第二电动滑块13相连，同一第二电动滑块13上的两根电动伸缩杆21的活动端与底座14转动连接。由于电动铰链带动链轮传动组件转动对齐柜体的上下部时，由于链轮传动组件发生倾斜，因此链轮传动组件会与柜体的空腔之间隔着一段距离，此时可通过倾斜的电动伸缩杆21的伸长或缩短从而调节货物与空腔之间为合适的距离，便于将货物输送至柜体的空腔内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的货物引导传送装置4包括皮带轮输送组件41，皮带轮输送组件41通过驱动设备驱动，皮带轮输送组件41的下侧安装有可自由移动的移动系统42，所述的扫描部为扫描组件44，移动系统42靠近环形输送设备的一侧通过支架安装有扫描组件44，扫描组件44通过扫描可将货物的信息进行读取，扫描组件44的一侧安装有高度传感器46，高度传感器46能够测量货物的高度。将皮带轮输送组件41的一端置于货车车厢内部，工人在卸货时可将货物直接放置于皮带上侧然后传输至环形输送设备上侧，货物通过扫描组件下侧时，扫描组件对货物进行扫描并对其信息进行读取，从而判定该货物应该存放至哪一个柜体中进而对应不同的快递网点，同时高度传感器46能够对货物高度进行扫描，使得货物放入柜体之后能够知道货物在该空腔内所需要占据的深度，便于后续的货物叠放时电动铰链能够带动链轮传动组件转动至合适高度将新的货物堆叠在该货物之上，且该高度信息可配合活动板测得的宽度信息从而更加准确的判断货物的体积。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的皮带轮输送组件41的两侧均设有货物承载台45，货物承载台45与移动系统42相连。货物承载台45可供用户将货物临时存放于其上，以使得货车卸货完毕后快速驶离。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种基于计算机应用技术的物流输送装置，其特征在于：包括环形输送设备（1）与可移动的货物引导传送装置（4），货物引导传送装置（4）能够将货车上待卸下的货物引导传送至环形输送设备（1）上，货物引导传送装置（4）上设有扫描部，扫描部能够识别货物信息，环形输送设备（1）上设有若干均布的能够沿着环形输送设备移动的移动模块（2），移动模块（2）上设有货物夹持装卸设备，环形输送设备（1）的外侧均匀设有若干货物码放设备，货物码放设备能够将货物进行有序码放；

所述的环形输送设备（1）包括环形滑轨（5），所述的移动模块（2）为电动滑块；

所述的货物夹持装卸设备包括异型滑轨（6），异型滑轨（6）包括水平部（61）、两个弧形部（62）、两个竖直部（63），移动模块（2）的顶部均安装有数根异型滑轨（6），同一移动模块（2）上的异型滑轨（6）之间固定连接有同一支撑板（7），沿异型滑轨（6）的长度方向均对称安装有第一电动滑块（8），第一电动滑块（8）的一端均铰接连接有弹性伸缩杆（9）且其铰接轴上套装扭簧，移动模块（2）的顶部对称设有夹持板（10），夹持板（10）与对应一侧的弹性伸缩杆（9）的活动杆外端固定连接，环形输送设备（1）的顶部环形均匀转动嵌有磁性球体（11），夹持板（10）的底面为磁性金属材料制成；

所述的货物码放设备包括U型滑轨（12），环形输送设备（1）的外侧安装有U型滑轨（12），U型滑轨（12）的外侧配合安装有若干第二电动滑块（13），第二电动滑块（13）的两侧均通过连接装置转动连接有同一输送组件，输送组件包括底座（14），连接装置通过电动铰链转动连接有底座（14），底座（14）的顶部安装有链轮传动组件（15），链轮传动组件通过驱动装置驱动，链轮传动组件（15）的链节上均匀安装有若干传动板（16），传动板（16）上均开设有导向槽（17），导向槽（17）内配合设有可在其内上下移动的活动板（19），导向槽（17）的底部均安装有压力传感器（18），压力传感器（18）的顶部均通过弹簧（20）与对应活动板（19）的底部相连，U型滑轨（12）的外侧设有U型柜（22），U型柜（22）由若干个柜体（23）组成，每个柜体（23）顶底面之间均安装有竖向隔板（24），柜体（23）内安装有若干横向隔板（25）将柜体分为若干独立空腔；

所述的货物引导传送装置（4）包括皮带轮输送组件（41）。

2.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，其特征在于：所述的连接装置为倾斜的电动伸缩杆（21），电动伸缩杆（21）的固定部与第二电动滑块（13）相连，同一第二电动滑块（13）上的两根电动伸缩杆（21）的活动端与底座（14）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，其特征在于：皮带轮输送组件（41）通过驱动设备驱动，皮带轮输送组件（41）的下侧安装有可自由移动的移动系统（42），所述的扫描部为扫描组件（44），移动系统（42）靠近环形输送设备的一侧通过支架安装有扫描组件（44），扫描组件（44）通过扫描可将货物的信息进行读取，扫描组件（44）的一侧安装有高度传感器（46），高度传感器（46）能够测量货物的高度。

4.根据权利要求3所述的一种基于计算机应用技术的物流输送装置，其特征在于：所述的皮带轮输送组件（41）的两侧均设有货物承载台（45），货物承载台（45）与移动系统（42）相连。

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