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CN113351314A - 一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机 - Google Patents

一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机 Download PDF

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CN113351314A
CN113351314A CN202110611382.1A CN202110611382A CN113351314A CN 113351314 A CN113351314 A CN 113351314A CN 202110611382 A CN202110611382 A CN 202110611382A CN 113351314 A CN113351314 A CN 113351314A
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CN
China
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grinding
aerated concrete
materials
grinding roller
concrete blocks
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王宏涛
王振中
肖文玲
李冉
朱华
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Tianjin Hongsheng Building Material Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Hongsheng Building Material Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于工业加气混凝土砌块制造技术领域，尤其是一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，包括机架、外罩、下料管、驱动装置、磨盘装置、加压装置和磨辊装置，外罩的下表面固定安装在机架的上表面，下料管的外表面固定安装在外罩的上表面后一端延伸至其内部，驱动装置设置在机架的底板上表面并带动磨盘装置旋转。该用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，通过设置加压装置与磨辊装置，实现了多数物料靠物料之间的挤压来实现粉磨磨细，每个磨辊装置都是由其配套的一根加压油缸加压，加压油缸的液压力只单独传递到自己配套的磨辊主轴上，因此有利于降低整个生产流程中的电耗和金属磨耗，极大的降低生产成本和能源节约。

Description

一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机
技术领域
本发明涉及工业加气混凝土砌块制造技术领域，尤其涉及一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机。
背景技术
加气混凝土砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景，在蒸压加气混凝土砌块制造过程中，必须将将原材料如粉煤灰、石灰等粉磨到一定细度，才能通过后续的搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等后续流程生产出合格品。
目前国内对原料的前期粉磨主流设备为湿法球磨机，球磨机系统的主要缺点是生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低。采用新型立式辊磨机来粉磨原料可以避免以上问题，同时立式辊磨机更方便大型化，利于将来整个行业生产线的产量提高。
发明内容
基于现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题，本发明提出了一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机。
本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，包括机架、外罩、下料管、驱动装置、磨盘装置、加压装置和磨辊装置，所述外罩的下表面固定安装在所述机架的上表面，所述下料管的外表面固定安装在所述外罩的上表面后一端延伸至其内部，所述驱动装置设置在所述机架的底板上表面并带动磨盘装置旋转；
所述磨盘装置设置在所述驱动装置的上表面并盛放物料与带动物料进行粉磨分筛；
所述加压装置设置在所述机架的底板上表面并对所述磨辊装置施加按压力；
所述磨辊装置设置在所述加压装置的上方并对所述磨盘装置上的物料施加压力粉碎物料。
优选地，所述驱动装置包括有支撑机壳，所述支撑机壳的下表面固定安装在所述机架的底板上表面，所述支撑机壳的内底壁固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定安装有减速机；
通过上述技术方案，其中主电机采用变频电机，方便运转时可以根据工况随时的调整磨盘装置的转速，从而得以维持稳定的料层，减速机采用了2级齿轮传动，齿轮传动的减速机传递效率高，以保证运转的低电耗。
优选地，所述磨盘装置包括磨盘机构与刮料机构，所述磨盘机构盛放所述下料管输送的物料并带动物料旋转进行粉碎，将合格的粉碎物料传送至刮料机构，所述刮料机构将内部接收到的粉碎物料传输至下一个工序；
优选地，所述磨盘机构包括有盘体，所述盘体的下表面固定安装在所述减速机的输出轴一端，所述盘体的内底壁固定安装有磨盘衬板，所述盘体的内底壁固定安装有挡料圈，所述盘体的上表面四周固定安装有筛网；
通过上述技术方案，盘体的边缘带有一圈筛网，粉磨过后的物料会接触筛网，合格品可以通过，细度不合格的会被挡回研磨区重新粉磨，保证落下的物料全部都是合格成品，减少后续流程中还需选粉的问题，其中磨盘衬板采用耐磨堆焊材质，磨盘衬板通过螺栓固定在盘体上，便于磨损后的备件更换，耐磨堆焊材质的磨损寿命比球磨的钢球大幅提升，筛网使得合格成品才能落入料仓，不合格的大块物料继续保持在磨盘上粉磨，保证成品的合格率。
优选地，所述刮料机构包括有料仓，所述料仓的上表面固定安装在所述外罩的内侧壁，所述料仓位于所述筛网的下方，所述料仓的内底壁开设有出料孔，所述盘体的下表面固定安装有刮料板，所述刮料板位于所述料仓的内部，所述刮料板的下表面与所述料仓的内底壁接触；
通过上述技术方案，通过盘体的转动带动刮料板在料仓内进行转动能够将物料通过出料孔刮送至下一道工序。
优选地，所述加压装置包括摇臂机构与固定架，所述摇臂装置通过液压力反馈至磨辊装置上施加压力来粉碎磨辊装置和磨盘之间的物料，所述固定架固定支撑所述磨辊装置；
优选地，所述摇臂机构包括有支撑架，两个所述支撑架的下表面分别固定安装在所述机架的底板上表面两侧，两个所述支撑架分别位于所述支撑机壳的两侧，一个所述支撑架的上端固定安装有加压油缸，所述加压油缸的活塞杆通过销轴铰接有连板；
通过上述技术方案，加压油缸的压力可以通过控制来随时改变压力，同时单独的施压压力也可以保证料层的稳定性，通过加压油缸推动活塞杆上下移动，能够带动连板的一端，改变磨辊主轴偏转的角度。
优选地，两个所述固定架的下表面分别固定安装在所述机架的上表面两侧，所述固定架位于所述支撑架与所述支撑机壳之间，一个所述固定支架的两端通过销轴与所述连板的一端铰接；
通过上述技术方案，通过固定支架能限定磨辊主轴的位置，同时不影响磨辊主轴进行偏转调节，两侧的固定台能够根据需要进行安装两组加压装置与磨辊装置，能够加快粉碎的速度，销轴通过轴承固定安装在固定架的两端。
优选地，所述磨辊装置包括有磨辊主轴，所述磨辊主轴的一端通过连接件固定安装在所述连板的一端，所述磨辊主轴的外表面通过轴承固定安装有轮毂，所述轮毂位于所述外罩的内部；
通过上述技术方案，轮毂通过轴承与磨辊主轴的外表面进行固定，能够在磨辊主轴的外表面进行转动，便于对磨盘衬板上的物料进行粉碎。
优选地，所述轮毂的外表面固定套接有磨辊辊套，所述磨辊辊套的外表面与所述磨盘衬板的上表面接触；
通过上述技术方案，其中磨辊辊套采用硬质复合材料，从而保证了使用寿命和检修的便利性，磨辊辊套的外表面与磨盘衬板的上表面贴合，便于对磨盘衬板与磨辊辊套之间的物料进行粉碎。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置加压装置与磨辊装置，采用了料床粉磨机理，实现了多数物料靠物料之间的挤压来实现粉磨磨细，每个磨辊装置都是由其配套的一根加压油缸加压，加压油缸的液压力只单独传递到自己配套的磨辊主轴上，因此有利于降低整个生产流程中的电耗和金属磨耗，极大的降低生产成本和能源节约，物料不受水分的限制，可以实现在粉磨过程中直接掺入其它液体物，如物料流动不畅可以用水冲走，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
2、通过设置加压装置，采用极简结构，直接把加压装置的液压力反馈到磨辊主轴上，通过连板推动磨辊主轴进行偏转，加压油缸的压力可以通过控制来随时改变压力，同时单独的施压压力也可以保证料层的稳定性，加压油缸还可以实现磨辊翻出检修的功能，通过加压油缸控制活塞杆的升降，带动磨辊主轴向外罩的外面进行翻转，能够使得磨辊磨辊辊套朝外便于进行更换磨损零件与维修，从而能够使得检修方便，增加了工作效率，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
3、通过设置磨盘装置，盘体的边缘带有一圈筛网，能够过滤合格的粉碎物料，物料通过进料管到磨盘衬板的中心，在离心力的作用下往磨盘四周均匀分散到边缘被磨体上的挡料圈和筛网挡住，粉磨过后的物料会接触筛网，合格品可以通过，细度不合格的会被挡回研磨区重新粉磨，可以保证落下的物料全部都是合格成品，减少后续流程中还需选粉的问题，生产的合格成品通过带在磨盘边缘的筛网后进入下面的料仓，被刮料板刮出后进入下一道工序，从而能够减少选粉的工序，不需要再次返工，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的示意图；
图2为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的机架结构的立体图；
图3为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的机架结构的正视图；
图4为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的盘体结构的立体图；
图5为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的磨盘衬板结构的立体图；
图6为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的盘体的正视图；
图7为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的料仓结构的立体图；
图8为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的加压油缸结构的立体图；
图9为本发明提出的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机的磨辊辊套结构的正视图。
图中：1、机架；11、外罩；12、下料管；2、支撑机壳；21、主电机；22、减速机；3、磨盘机构；31、盘体；32、磨盘衬板；33、筛网；34、挡料圈；4、刮料机构；41、料仓；42、刮料板；43、出料孔；5、摇臂机构；501、支撑架；502、加压油缸；503、连板；51、固定架；6、磨辊主轴；61、轮毂；62、磨辊辊套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，包括机架1、外罩11、下料管12、驱动装置、磨盘装置、加压装置和磨辊装置，外罩11的下表面固定安装在机架1的上表面，下料管12的外表面固定安装在外罩11的上表面后一端延伸至其内部，驱动装置设置在机架1的底板上表面并带动磨盘装置旋转；
进一步地，驱动装置包括有支撑机壳2，支撑机壳2的下表面固定安装在机架1的底板上表面，支撑机壳2的内底壁固定安装有主电机21，主电机21的输出轴固定安装有减速机22；其中主电机21采用变频电机，方便运转时可以根据工况随时的调整磨盘装置的转速，从而得以维持稳定的料层，减速机22采用了2级齿轮传动，齿轮传动的减速机22传递效率高，以保证运转的低电耗。
磨盘装置设置在驱动装置的上表面并盛放物料与带动物料进行粉磨分筛；
进一步地，磨盘装置包括磨盘机构3与刮料机构4，磨盘机构3盛放下料管12输送的物料并带动物料旋转进行粉碎，将合格的粉碎物料传送至刮料机构4，刮料机构4将内部接收到的粉碎物料传输至下一个工序；
进一步地，磨盘机构3包括有盘体31，盘体31的下表面固定安装在减速机22的输出轴一端，盘体31的内底壁固定安装有磨盘衬板32，盘体31的内底壁固定安装有挡料圈34，盘体31的上表面四周固定安装有筛网33；盘体31的边缘带有一圈筛网33，粉磨过后的物料会接触筛网33，合格品可以通过，细度不合格的会被挡回研磨区重新粉磨，保证落下的物料全部都是合格成品，减少后续流程中还需选粉的问题，其中磨盘衬板32采用耐磨堆焊材质，磨盘衬板32通过螺栓固定在盘体31上，便于磨损后的备件更换，耐磨堆焊材质的磨损寿命比球磨的钢球大幅提升，筛网33使得合格成品才能落入料仓41，不合格的大块物料继续保持在磨盘上粉磨，保证成品的合格率。
进一步地，刮料机构4包括有料仓41，料仓41的上表面固定安装在外罩11的内侧壁，料仓41位于筛网33的下方，料仓41的内底壁开设有出料孔43，盘体31的下表面固定安装有刮料板42，刮料板42位于料仓41的内部，刮料板42的下表面与料仓41的内底壁接触；通过盘体31的转动带动刮料板42在料仓41内进行转动能够将物料通过出料孔43刮送至下一道工序。
通过设置磨盘装置，盘体31的边缘带有一圈筛网33，能够过滤合格的粉碎物料，物料通过进料管到磨盘衬板32的中心，在离心力的作用下往磨盘四周均匀分散到边缘被磨体上的挡料圈34和筛网33挡住，粉磨过后的物料会接触筛网33，合格品可以通过，细度不合格的会被挡回研磨区重新粉磨，可以保证落下的物料全部都是合格成品，减少后续流程中还需选粉的问题，生产的合格成品通过带在磨盘边缘的筛网33后进入下面的料仓41，被刮料板42刮出后进入下一道工序，从而能够减少选粉的工序，不需要再次返工，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
加压装置设置在机架1的底板上表面并对磨辊装置施加按压力；
进一步地，加压装置包括摇臂机构5与固定架51，摇臂装置通过液压力反馈至磨辊装置上施加压力来粉碎磨辊装置和磨盘之间的物料，固定架51固定支撑磨辊装置；
进一步地，摇臂机构5包括有支撑架501，两个支撑架501的下表面分别固定安装在机架1的底板上表面两侧，两个支撑架501分别位于支撑机壳2的两侧，一个支撑架501的上端固定安装有加压油缸502，加压油缸502的活塞杆通过销轴铰接有连板503；加压油缸502的压力可以通过控制来随时改变压力，同时单独的施压压力也可以保证料层的稳定性，通过加压油缸502推动活塞杆上下移动，能够带动连板503的一端，改变磨辊主轴6偏转的角度。
进一步地，两个固定架51的下表面分别固定安装在机架1的上表面两侧，固定架51位于支撑架501与支撑机壳2之间，一个固定支架的两端通过销轴与连板503的一端铰接；通过固定支架能限定磨辊主轴6的位置，同时不影响磨辊主轴6进行偏转调节，两侧的固定台能够根据需要进行安装两组加压装置与磨辊装置，能够加快粉碎的速度，销轴通过轴承固定安装在固定架51的两端。
通过设置加压装置，采用极简结构，直接把加压装置的液压力反馈到磨辊主轴6上，通过连板503推动磨辊主轴6进行偏转，加压油缸502的压力可以通过控制来随时改变压力，同时单独的施压压力也可以保证料层的稳定性，加压油缸502还可以实现磨辊翻出检修的功能，通过加压油缸502控制活塞杆的升降，带动磨辊主轴6向外罩11的外面进行翻转，能够使得磨辊磨辊辊套62朝外便于进行更换磨损零件与维修，从而能够使得检修方便，增加了工作效率，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
磨辊装置设置在加压装置的上方并对磨盘装置上的物料施加压力粉碎物料；
进一步地，磨辊装置包括有磨辊主轴6，磨辊主轴6的一端通过连接件固定安装在连板503的一端，磨辊主轴6的外表面通过轴承固定安装有轮毂61，轮毂61位于外罩11的内部；
轮毂61通过轴承与磨辊主轴6的外表面进行固定，能够在磨辊主轴6的外表面进行转动，便于对磨盘衬板32上的物料进行粉碎，使得磨辊辊套62收到的摩擦力均匀分散。
进一步地，轮毂61的外表面固定套接有磨辊辊套62，磨辊辊套62的外表面与磨盘衬板32的上表面接触；其中磨辊辊套62采用硬质复合材料，从而保证了使用寿命和检修的便利性，磨辊辊套62的外表面与磨盘衬板32的上表面贴合，便于对磨盘衬板32与磨辊辊套62之间的物料进行粉碎。
通过设置加压装置与磨辊装置，采用了料床粉磨机理，实现了多数物料靠物料之间的挤压来实现粉磨磨细，每个磨辊装置都是由其配套的一根加压油缸502加压，加压油缸502的液压力只单独传递到自己配套的磨辊主轴6上，因此有利于降低整个生产流程中的电耗和金属磨耗，极大的降低生产成本和能源节约，物料不受水分的限制，可以实现在粉磨过程中直接掺入其它液体物，如物料流动不畅可以用水冲走，解决了现有的球磨机的生产电耗高、金属磨耗高、检修不方便、运转率低的技术问题。
工作原理：物料通过外罩11上的下料管12喂到盘体31的中心，支撑机壳2中的主电机21与减速机22启动，带动盘体31进行转动，在离心力的作用下物料往盘体31上的磨盘衬板32四周均匀分散到边缘被盘体31上的挡料圈34和筛网33挡住，同时支撑架501上的加压油缸502推动活塞杆，带动连板503在固定架51上发生偏转，带动磨辊主轴6的一端向磨盘衬板32的方向偏转，磨辊辊套62与磨盘衬板32上的物料接触，对物料进行研磨，轮毂61与磨辊主轴6通过轴承固定，能够在研磨过程中带动磨辊辊套62进行转动；
物料在被磨辊辊套62和磨盘衬板32的碾压过程中实现粉磨，生产的合格成品可以离心力的作用下通过磨盘衬板32边缘的筛网33进入下面的料仓41，被刮料板42随着盘体31的转动，在料仓41内进行转动，将料仓41内的物料刮出料仓41后进入下一道工序；
在需要对磨辊辊套62进行更换或者维修时，通过将磨辊主轴6一侧的外罩11拆卸，控制加压油缸502带动磨辊主轴6进行向外进行偏转，使得磨辊辊套62能够朝外，便于检修人员进行操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，包括机架(1)、外罩(11)、下料管(12)、驱动装置、磨盘装置、加压装置和磨辊装置，其特征在于：所述外罩(11)的下表面固定安装在所述机架(1)的上表面，所述下料管(12)固定安装在所述外罩(11)的上表面后一端延伸至其内部，所述驱动装置设置在所述机架(1)的上表面并带动磨盘装置旋转；
所述磨盘装置设置在所述驱动装置的上表面并盛放物料与带动物料进行粉磨分筛；
所述加压装置设置在所述机架(1)的底板上表面并对所述磨辊装置施加按压力；
所述磨辊装置设置在所述加压装置的上方并对所述磨盘装置上的物料施加压力粉碎物料。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述驱动装置包括有支撑机壳(2)，所述支撑机壳(2)的下表面固定安装在所述机架(1)的底板上表面，所述支撑机壳(2)的内底壁固定安装有主电机(21)，所述主电机(21)的输出轴固定安装有减速机(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述磨盘装置包括磨盘机构(3)与刮料机构(4)，所述磨盘机构(3)盛放所述下料管(12)输送的物料并带动物料旋转进行粉碎，将合格的粉碎物料传送至刮料机构(4)，所述刮料机构(4)将内部接收到的粉碎物料传输至下一个工序。
4.根据权利要求3所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述磨盘机构(3)包括有盘体(31)，所述盘体(31)的下表面固定安装在所述减速机(22)的输出轴一端，所述盘体(31)的内底壁固定安装有磨盘衬板(32)，所述盘体(31)的内底壁固定安装有挡料圈(34)，所述盘体(31)的上表面四周固定安装有筛网(33)。
5.根据权利要求4所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述刮料机构(4)包括有料仓(41)，所述料仓(41)的上表面固定安装在所述外罩(11)的内侧壁，所述料仓(41)位于所述筛网(33)的下方，所述料仓(41)的内底壁开设有出料孔(43)，所述盘体(31)的下表面固定安装有刮料板(42)，所述刮料板(42)位于所述料仓(41)的内部，所述刮料板(42)的下表面与所述料仓(41)的内底壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述加压装置包括摇臂机构(5)与固定架(51)，所述摇臂装置通过液压力反馈至磨辊装置上施加压力来粉碎磨辊装置和磨盘之间的物料，所述固定架(51)固定支撑所述磨辊装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述摇臂机构(5)包括有支撑架(501)，两个所述支撑架(501)的下表面分别固定安装在所述机架(1)的底板上表面两侧，两个所述支撑架(501)分别位于所述支撑机壳(2)的两侧，一个所述支撑架(501)的上端固定安装有加压油缸(502)，所述加压油缸(502)的活塞杆通过销轴铰接有连板(503)。
8.根据权利要求7所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：两个所述固定架(51)的下表面分别固定安装在所述机架(1)的上表面两侧，所述固定架(51)位于所述支撑架(501)与所述支撑机壳(2)之间，一个所述固定架(51)的两端通过销轴与所述连板(503)的一端铰接。
9.根据权利要求8所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述磨辊装置包括有磨辊主轴(6)，所述磨辊主轴(6)的一端通过连接件固定安装在所述连板(503)的一端，所述磨辊主轴(6)的外表面通过轴承固定安装有轮毂(61)，所述轮毂(61)位于所述外罩(11)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，其特征在于：所述轮毂(61)的外表面固定套接有磨辊辊套(62)，所述磨辊辊套(62)的外表面与所述磨盘衬板(32)的上表面接触。
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