CN113310678A - 一种用于波形弹簧压缩试验的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于波形弹簧压缩试验的装置,包括壳体、驱动电机、转轴、上凸轮、下凸轮,壳体包括上端盖、下端盖,上端盖固定连接在下端盖上,上端盖上留有让位孔、下端盖上留有让位槽用于安装转轴、上凸轮、下凸轮,转轴底端支承在让位槽的槽底,转轴的上端延伸至上端盖并由驱动电机驱动,上凸轮固定安装在转轴上部,下凸轮位于上凸轮下方并空套在转轴上,下凸轮的下端面与让位槽之间用于放置弹簧,上凸轮下端面、下凸轮上端面均沿周向排列有多个齿,上凸轮的齿与下凸轮的齿相配合,下凸轮通过一止动销与壳体保持周向固定;转轴下部固定连接一感应支架,与下端盖上设置的计数器相对应,壳体内固定安装一位置传感器与下凸轮对应;下端盖侧壁上设有一油塞。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧测试设备技术领域,特别涉及一种用于波形弹簧压缩试验的装置。
背景技术
波形弹簧广泛应用于汽车变速箱领域,在实际使用过程中,波形弹簧会随着汽车使用时间的增加而增加压缩次数,在经过长时间运行和来回压缩后波形弹簧的性能会出现衰减的情况,如弹簧力的衰减、弹簧行程的变化等等,且波形弹簧在使用过程中还会受到温度和润滑油的影响。常规的弹簧试验装置未考虑到弹簧的实际工况和工作环境,试验设备往往不宜搬动,只能在一个固定的地点进行试验,因此试验过程都是在空气中常温的情况下进行,也没有在试验过程中添加润滑油,经过这样常规的弹簧试验装置试验后,弹簧的衰减情况与实际情况存在较大差异。
发明内容
本发明为了解决以上现有技术存在的问题,提供一种用于波形弹簧压缩试验的装置,可以加注润滑油,可以置于温度仓内模拟弹簧实际使用环境,本发明的技术方案如下:
一种用于波形弹簧压缩试验的装置,包括壳体、驱动电机、转轴、上凸轮、下凸轮,所述壳体包括上端盖、下端盖,所述上端盖固定连接在下端盖上,上端盖上留有让位孔、下端盖上留有让位槽用于安装转轴、上凸轮、下凸轮,所述转轴的底端支承在让位槽的槽底,转轴的上端延伸至上端盖并由驱动电机驱动,所述上凸轮固定安装在转轴上部,所述下凸轮位于上凸轮下方并空套在转轴上,下凸轮的下端面与让位槽之间用于放置弹簧,所述上凸轮下端面、下凸轮上端面均沿周向排列有多个齿,上凸轮的齿与下凸轮的齿相配合,下凸轮通过一止动销与壳体保持周向固定;所述转轴下部固定连接一感应支架,与下端盖上设置的计数器相对应,壳体内固定安装一位置传感器与下凸轮对应;所述下端盖侧壁上设有一油塞。
所述上凸轮、下凸轮的齿高度均与弹簧工作行程相同。
所述上凸轮、下凸轮的齿相配合的侧面均为斜面,且斜面与水平面均成30°夹角。
所述下端盖的让位槽成阶梯盲孔状,该阶梯盲孔的大径段在小径段上方,阶梯盲孔的孔肩用于放置弹簧。
所述阶梯盲孔的孔肩上放有一垫片,所述垫片上端面用于放置弹簧。
所述下端盖的让位槽槽底设有一安装槽,所述安装槽用于支承转轴并与转轴底端滑动配合。
所述转轴上端与驱动电机的输出接套花键配合,所述驱动电机安装在壳体上。
所述上凸轮通过一定位销安装在转轴上。
所述位置传感器为电涡流传感器,位置传感器安装在上端盖上,位置传感器与下凸轮之间留有1mm的间隙。
所述计数器通过检测感应支架的旋转次数进行计数,计数器与感应支架最近的距离为2mm。
采用上述技术方案:包括壳体、驱动电机、转轴、上凸轮、下凸轮,所述壳体包括上端盖、下端盖,所述上端盖固定连接在下端盖上,上端盖上留有让位孔、下端盖上留有让位槽用于安装转轴、上凸轮、下凸轮,所述转轴的底端支承在让位槽的槽底,转轴的上端延伸至上端盖并由驱动电机驱动,所述上凸轮固定安装在转轴上部,所述下凸轮位于上凸轮下方并空套在转轴上,下凸轮的下端面与让位槽之间用于放置弹簧,所述上凸轮下端面、下凸轮上端面均沿周向排列有多个齿,上凸轮的齿与下凸轮的齿相配合,下凸轮通过一止动销与壳体保持周向固定;所述转轴下部固定连接一感应支架,与下端盖上设置的计数器相对应,壳体内固定安装一位置传感器与下凸轮对应;所述下端盖侧壁上设有一油塞。由此,试验时,通过驱动电机驱动转轴旋转,转轴带动上凸轮旋转,上凸轮的齿作用于下凸轮的齿,致使下凸轮进行上下往复运动,使得下凸轮可以循环压缩弹簧,这样的试验装置,可以通过油塞加注润滑油并置于温度仓内模拟弹簧的实际工况和工作环境,并且可以通过位置传感器实时判断试验是否正常进行、通过计数器记录压缩次数,试验得出的结果与实际情况差异不大,可靠性高。
所述上凸轮、下凸轮的齿高度均与弹簧工作行程相同,以保证每次试验都在弹簧工作行程上进行。
所述上凸轮、下凸轮的齿相配合的侧面均为斜面,且斜面与水平面均成30°夹角,以避免上凸轮旋转时出现卡死情况。
所述下端盖的让位槽成阶梯盲孔状,该阶梯盲孔的大径段在小径段上方,阶梯盲孔的孔肩用于放置弹簧。所述阶梯盲孔的孔肩上放有一垫片,所述垫片上端面用于放置弹簧,可以根据弹簧的规格或工作行程选取不同高度的垫片,以满足更多规格的弹簧进行试验,提升试验装置的通用性。
所述转轴上端与驱动电机的输出接套花键配合,使得驱动电机能带动转轴旋转,所述驱动电机安装在壳体上。
所述上凸轮通过一定位销安装在转轴上,使得转轴能带动上凸轮旋转。
所述位置传感器为电涡流传感器,位置传感器安装在上端盖上,位置传感器与下凸轮之间留有1mm的间隙,在该间隙下位置传感器的精度较高,可以通过下凸轮的位置变化情况反馈试验过程是否正常进行。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的轴测图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2的A-A处剖面图;
图4为本发明去掉壳体、驱动电机的结构示意图;
图5为转轴、上凸轮的结构示意图;
图6为下凸轮的结构示意图。
具体实施方式
本发明用于波形弹簧压缩试验的装置的一种实施例,本实施例中涉及的弹簧为波形弹簧:
参见图1-图6,一种用于波形弹簧压缩试验的装置,包括壳体、驱动电机3、转轴11、上凸轮7、下凸轮9,所述壳体包括上端盖2、下端盖1,所述上端盖2固定连接在下端盖1上,上端盖2上留有让位孔、下端盖1上留有让位槽12用于安装转轴11、上凸轮7、下凸轮9,本实施例中,上凸轮7位于上端盖2的让位孔中,下凸轮9位于下端盖1的让位槽12中。所述转轴11的底端支承在让位槽12的槽底,所述下端盖1的让位槽12槽底设有一安装槽,所述安装槽用于支承转轴11并与转轴11底端滑动配合。转轴11的上端延伸至上端盖2并由驱动电机3驱动,转轴11上端与驱动电机3的输出接套16花键配合,使得驱动电机3能带动转轴11旋转,所述驱动电机3安装在壳体上,本实施例中,驱动电机3通过螺栓固定在上端盖2上。所述上凸轮7固定安装在转轴11上部,上凸轮7通过一定位销17安装在转轴11上,使得转轴11能带动上凸轮7旋转,本实施例中定位销17为卷销。所述下凸轮9位于上凸轮7下方并空套在转轴11上,下凸轮9的下端面与让位槽12之间用于放置弹簧13,所述下端盖1的让位槽12成阶梯盲孔状,该阶梯盲孔的大径段在小径段上方,阶梯盲孔的孔肩用于放置弹簧13。所述阶梯盲孔的孔肩上放有一垫片10,所述垫片10上端面用于放置弹簧13,可以根据弹簧的规格或工作行程选取不同高度的垫片10,以满足更多规格的弹簧进行试验,提升试验装置的通用性。所述上凸轮7下端面、下凸轮9上端面均沿周向排列有多个齿14,上凸轮7的齿与下凸轮9的齿相配合,上凸轮7的齿与下凸轮9的齿数量一致、高度一致,本实施例中,上凸轮7、下凸轮9的齿高度均为3mm。所述下凸轮9上设有一销孔18,该销孔18与一止动销8配合,使得下凸轮9与壳体保持周向固定;所述转轴11下部固定连接一感应支架15,与下端盖1上设置的计数器6相对应,所述计数器6通过检测感应支架15的旋转次数进行计数,计数器6与感应支架15最近的距离为2mm,本实施例中,上凸轮7的齿与下凸轮9的齿均为四个,由此计数器6检测到的感应支架15旋转次数的4倍为弹簧实际压缩次数。壳体内固定安装一位置传感器4与下凸轮9对应,所述位置传感器4为电涡流传感器,位置传感器4通过螺栓安装在上端盖2上,并延伸至让位槽12中,位置传感器4与下凸轮9之间留有1mm的间隙,在该间隙下位置传感器4的精度较高,可以通过下凸轮9的位置变化情况反馈试验过程是否正常进行。所述下端盖1侧壁上设有一油塞5。所述上凸轮7、下凸轮9的齿14高度均与弹簧13工作行程相同,以保证每次试验都在弹簧工作行程上进行。所述上凸轮7、下凸轮9的齿14相配合的侧面均为斜面,且斜面与水平面均成30°夹角,以避免上凸轮7旋转时出现卡死情况,本实施例中,上凸轮7、下凸轮9的齿的另一边侧面垂直于水平面。由此,试验时,通过驱动电机3驱动转轴11旋转,转轴11带动上凸轮7旋转,上凸轮7的齿作用于下凸轮9的齿,致使下凸轮9进行上下往复运动,使得下凸轮9可以循环压缩弹簧13,这样的试验装置,可以通过油塞5加注润滑油并置于温度仓内模拟弹簧的实际工况和工作环境,并且可以通过位置传感器4实时判断试验是否正常进行、通过计数器6记录压缩次数,试验得出的结果与实际情况差异不大,可靠性高。
试验时,从油塞5注入润滑油,驱动电机3驱动转轴11旋转,转轴11带动上凸轮7旋转,上凸轮7的齿作用于下凸轮9的齿,致使下凸轮9进行上下往复运动,使得下凸轮9可以循环压缩弹簧13,试验过程中,可以通过位置传感器4实时判断试验是否正常进行,计数器6检测到的感应支架15旋转次数的4倍为弹簧实际压缩次数。
Claims (10)
1.一种用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:包括壳体、驱动电机(3)、转轴(11)、上凸轮(7)、下凸轮(9),所述壳体包括上端盖(2)、下端盖(1),所述上端盖(2)固定连接在下端盖(1)上,上端盖(2)上留有让位孔、下端盖(1)上留有让位槽(12)用于安装转轴(11)、上凸轮(7)、下凸轮(9),所述转轴(11)的底端支承在让位槽(12)的槽底,转轴(11)的上端延伸至上端盖(2)并由驱动电机(3)驱动,所述上凸轮(7)固定安装在转轴(11)上部,所述下凸轮(9)位于上凸轮(7)下方并空套在转轴(11)上,下凸轮(9)的下端面与让位槽(12)之间用于放置弹簧(13),所述上凸轮(7)下端面、下凸轮(9)上端面均沿周向排列有多个齿(14),上凸轮(7)的齿与下凸轮(9)的齿相配合,下凸轮(9)通过一止动销(8)与壳体保持周向固定;所述转轴(11)下部固定连接一感应支架(15),与下端盖(1)上设置的计数器(6)相对应,壳体内固定安装一位置传感器(4)与下凸轮(9)对应;所述下端盖(1)侧壁上设有一油塞(5)。
2.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述上凸轮(7)、下凸轮(9)的齿(14)高度均与弹簧(13)工作行程相同。
3.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述上凸轮(7)、下凸轮(9)的齿(14)相配合的侧面均为斜面,且斜面与水平面均成30°夹角。
4.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述下端盖(1)的让位槽(12)成阶梯盲孔状,该阶梯盲孔的大径段在小径段上方,阶梯盲孔的孔肩用于放置弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述阶梯盲孔的孔肩上放有一垫片(10),所述垫片(10)上端面用于放置弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述下端盖(1)的让位槽(12)槽底设有一安装槽,所述安装槽用于支承转轴(11)并与转轴(11)底端滑动配合。
7.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述转轴(11)上端与驱动电机(3)的输出接套(16)花键配合,所述驱动电机(3)安装在壳体上。
8.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述上凸轮(7)通过一定位销(17)安装在转轴(11)上。
9.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述位置传感器(4)为电涡流传感器,位置传感器(4)安装在上端盖(2)上,位置传感器(4)与下凸轮(9)之间留有1mm的间隙。
10.根据权利要求1所述的用于波形弹簧压缩试验的装置,其特征在于:所述计数器(6)通过检测感应支架(15)的旋转次数进行计数,计数器(6)与感应支架(15)最近的距离为2mm。
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