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CN113293483B - 一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法 - Google Patents

一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法 Download PDF

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CN113293483B
CN113293483B CN202110594739.XA CN202110594739A CN113293483B CN 113293483 B CN113293483 B CN 113293483B CN 202110594739 A CN202110594739 A CN 202110594739A CN 113293483 B CN113293483 B CN 113293483B
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，包括如下步骤：步骤一：整经；①将上层第一经纱、下层第一经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；②将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为松经织轴；③将绒经按顺序排列整经整在一个织轴上作为绒经织轴；通过本发明的设计，改变了现有技术中，繁杂加工但倾斜效果不明显的现象，同时还改变了现在市场上压花刷花将丝绒绒毛倾斜到底的使人感觉不到三维立体的感觉现象，生产出了一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒，花形明显而立体感强，完善现有技术中的不足。

Description

一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法。
背景技术
丝绒属于纺织面料的高端产品，该绒毛特有的折射光泽，尤其是从不同的角度观察丝绒，都有不同的视觉效果，且当丝绒绒毛不同的倒向，也同样会有不同的视觉效果。
申请号2015100097302，公布了一种用于织造绒头织物的方法及具有阴影割绒区域的绒头织物，以及申请号201610974404X公布了一种用于编织绒头织物的方法具有阴影割绒区域的绒头织物，能使丝绒产生阴影提花的效果，但是，当市场上丝绒的后整理有了压花刷花工艺后，那种将绒毛压偏而产生的视觉效果，强烈的反差使人感到2015100097302和201610974404X二项发明专利的影响丝绒那二种产生阴影提花的效果十分轻微，而压花产生的视觉效果却因压扁而缺少一种三维立体的感觉，而上述2015100097302和201610974404X二专利产生的视觉效果较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，包括如下步骤：
步骤一：整经；
①将上层第一经纱、下层第一经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；
②将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为松经织轴；
③将绒经按顺序排列整经整在一个织轴上作为绒经织轴；
步骤二：穿综插筘；
步骤三：提综打纬，在同样的整经，同样的穿综插筘的情况下，通过三种不同样的提综打纬，得到明显的前倾、后倾和直立三种的效果；
步骤四：割绒、整理。
优选的，所述步骤二指的是将上层第一经纱、下层第一经纱，将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱以及绒经纱共计七根按顺序排列穿综并插入同一筘齿，依次循环穿综插筘。
优选的，所述步骤三中：当需要绒毛前倾时：
第一梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第二三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
优选的，所述步骤三中，当需要绒毛后倾时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
优选的，所述步骤三中，当需要绒毛直立时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
优选的，所述步骤四中，绒经纱经割绒后产生的绒头会受挤压向相反方向倾斜。
优选的，所述步骤一中，紧经织轴松经织轴的紧松比例为1:0.9～0.85。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过本发明的设计，改变了现有技术中，繁杂加工但倾斜效果不明显的现象，同时还改变了现在市场上压花刷花将丝绒绒毛倾斜到底的使人感觉不到三维立体的感觉现象，生产出了一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒，花形明显而立体感强，完善现有技术中的不足。
附图说明
图1为本发明一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的示意图；
图2为本发明绒毛前倾的组织结构图；
图3为本发明绒毛后倾的组织结构图；
图4为本发明绒毛直立的组织结构图。
图中：TW为本发明提花丝绒的基布；RA为绒毛前倾示意图；RB为绒毛后倾示意图；RC为绒毛直立示意图；T上1为上层第一经纱；T上2为上层第二经纱；T上3为上层第三经纱；T下1为下层第一经纱；T下2为下层第二经纱；T下3为下层第三经纱；W上1为上层第一纬纱；W上2为上层第二纬纱； W上3为上层第三纬纱；W下1为下层第一纬纱；W下2为下层第二纬纱；W下3为下层第三纬纱；R为绒经纱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，包括如下步骤：
步骤一：整经；
①将上层第一经纱、下层第一经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；
②将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为松经织轴；
③将绒经按顺序排列整经整在一个织轴上作为绒经织轴；
步骤二：穿综插筘；
步骤三：提综打纬，在同样的整经，同样的穿综插筘的情况下，通过三种不同样的提综打纬，得到明显的前倾、后倾和直立三种的效果；
步骤四：割绒、整理。
本实施例中，步骤二指的是将上层第一经纱、下层第一经纱，将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱以及绒经纱共计七根按顺序排列穿综并插入同一筘齿，依次循环穿综插筘。
本实施例中，步骤三中：当需要绒毛前倾时：
第一梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第二三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
本实施例中，步骤三中，当需要绒毛后倾时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
本实施例中，步骤三中，当需要绒毛直立时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造。
本实施例中，步骤四中，绒经纱经割绒后产生的绒头会受挤压向相反方向倾斜。
本实施例中，步骤一中，紧经织轴松经织轴的紧松比例为1:0.9～0.85。
本发明的工作原理及使用流程：由于本发明采用了紧经纱松经纱，另外再追加了的第三经纱松经纱始终处于第一经纱紧经纱的内侧，因此使上层或下层一个单元里的纬纱三根纬纱能呈现三个不同的位置，分别位于紧经纱的最外侧，紧经纱的最里侧和外侧里侧的中间，从而使固结于这三根纬纱的绒头经纱可以呈现不同的倾向的位置；
以让绒毛前倾的织造方法中上层三纬纱固结的绒头经纱为例：
由于与上层第一纬纱交织的在上层第一纬纱上面的上层第一经纱为紧经纱,上层第二经纱为松经纱,而与上层第一纬纱交织的在上层第一纬纱下面的上层第三经纱为松经纱,因此上层第一纬纱肯定处于上层第一经纱紧经纱的内侧；
由于与上层第二纬纱交织的在上层第二纬纱上面的是上层第一经纱为紧经纱,上层第三经纱为松经纱，而与上层第二纬纱交织的在上层第二纬纱下面的上层第二经纱为松经纱,因此，上层第二纬纱也肯定处于上层第一经纱紧纱的内侧；
由于与上层第三纬纱交织的在上层第三纬纱上面的是上层第二经纱为松经纱,下面是上层第一经纱为紧经纱，上层第三经纱为松经纱，因此上层第三纬纱肯定处于上层第一经纱紧经纱的外侧；还处于上层第一纬纱、上层第二纬纱的最外侧；
下面我们再分析上层第一纬纱和上层第二纬纱的相对位置，虽然他们都处于上层第一紧经纱的内侧，但上层第一纬纱是处于上层第三松经纱的上侧，上层第二纬纱是处于上层第二松经纱的上侧，此时需要分析上层第二松经纱和上层第三松经纱的相对情况，当上层第三经纱松经纱与上层第一纬纱交织而处与上层第一纬纱下面时，上层第三经纱的前一次还是在上一个循环里的上层第二纬纱交织时在上层第二纬纱的上面，相距了一根上层第三纬纱，而上一循环里的上层第二纬纱也同样处于上层第一经纱的内侧；此时当上层第二经纱松经纱与上层第二纬纱交织时而处于上层第二纬纱下面时，上层第二经纱的前一次还是在上一个循环里的上层第三纬纱交织时在上层第三纬纱的上面，相距了一根上层第一纬纱，而上一循环里的上层第三纬纱却处于上层第一经纱的外侧，进一步分析，上层第三二经纱上层第三经纱同样是松经纱，同样是相距了一根纬纱，区别在于，上层第三经纱在上一次是在上一循环的第二纬纱上面，而上层第二经纱在上一次是在上一循环里的第三纬纱上面，而上一循环里的第二纬纱在上层第一经纱内侧，上一循环的第三纬纱在上层第一经纱的外侧，再进一步的，上层第三经纱一直处于上层第一经纱的内侧，而上层第二经纱却有上层三梭中有一梭在上层第一经纱外侧交织过，在这种情况下，上层第一纬纱上层第二纬纱就因为上层第三经纱上层笫二经纱的情况不同而所处相对位置也会相对不同：它们相对于上层第一经纱而言，上层第一纬纱要比上层第二纬纱要更内侧；总的来讲，上层第一纬纱上层第二纬纱上层第三纬纱相对于上层第一经纱而言，分别为内侧中侧和外侧；即相对于上层第一经纱而言即为内中外的相对位置。
进一步的，此时的第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱处于从内侧、中侧到外侧呈现倾斜状态；最进一步的处于最内侧的第一纬纱，在纬纱互相挤压的状态下，将对固结在上一单元的上层第三纬纱的从上层返到下层的绒经纱产生挤压，从而使从固结在上层第三纬纱的从上层返到下层的绒经纱经割绒后产生的绒头也受挤压向相反方向倾斜；
最进一步根据物理力学原理受力是相互的，处于最外侧的上层第三纬纱也会对下一单元的上层第一纬纱产生挤压力，而且处于下一单元的上层第一纬纱的上端，从而使从下层返到上层，固结在上层第一纬纱的绒经经割绒后产生的绒头也受挤压后也会向相反方向翘起来，从而向前倾斜，即本发明的丝绒绒头在三纬固结后的二头绒头都有受挤压的力对其作用，一个直接挤压使其向前倾斜，一个是挤压位置不同而使其翘起来向前倾斜；
同样的原理，下层也是同样的原理可以向前倾斜，
同样的原理，让纬纱从另一个方向即相对于第一经纱而言由内中外转呈外中内的相对位置,也是同样的原理可以向后倾斜，
再同样的原理让让纬纱即相对于第一经纱而言呈外中外的相对位置绒经受相同的力的挤压绒毛可以直立。
而申请号2015100097302和201610974404X中公开的技术，两者的绒头受挤压都只因三根纬纱只有外和内二个相对位置只能是在一头受一个纬纱力的挤压，倾斜效果没有本发明明显，而后整理刷花压花对绒毛实行的是暴力式的挤压，绒毛倾斜又失去了三维效果。
本发明前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒制作过程如下：
第一步整经
1、将T上1、T下1按顺序排列整经整在一个织轴上作为紧经纱织轴。
2、T上2、T上3、T下2、T下3将按顺序排列整经整在一个织轴上作为松经纱织轴，紧松比例为1:0.9～0.85。
第二步穿综插筘
将T上1、T下1、T上2、 T下2、T上3、T下3、R共计七根经纱按顺序穿综插筘并插入同一筘齿。
第三步提综打纬织造
1、使绒毛前倾时，请见表一
2、使绒毛后倾时，请见表二
3、使绒毛直立后倾时，请见表三
表一(前倾)：
T上1 T下1 T上2 T下2 T上3 T下3 R
W上1 × × o
W上2 × ×
W上3 × o
W下1 . . . ×
W下2 . . × . o
W下3 . × . . ×
表二(后倾)：
T上1 T下1 T上2 T下2 T上3 T下3 R
W上1 × o
W上2 × ×
W上3 × × o
W下1 . × . . ×
W下2 . . × . o
W下3 . . . ×
表三(直立)：
T上1 T下1 T上2 T下2 T上3 T下3 R
W上1 × o
W上2 × ×
W上3 × o
W下1 . × . . ×
W下2 . . × . o
W下3 . × . . ×
上表中，“×”代表地经往上提，“.”代表另一层上层地经也需往上提，“o”代表绒经往上提。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：整经；
①将上层第一经纱、下层第一经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为紧经织轴；
②将上层第二经纱、下层第二经纱，上层第三经纱、下层第三经纱按顺序排列、整经整在一个织轴上，作为松经织轴；
③将绒经按顺序排列整经整在一个织轴上作为绒经织轴；
步骤二：穿综插筘；
步骤三：提综打纬，在同样的整经，同样的穿综插筘的情况下，通过三种不同样的提综打纬，得到明显的前倾、后倾和直立三种效果；
所述步骤三中：当需要绒毛前倾时：
第一梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造；
当需要绒毛后倾时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第一经纱、上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造；
当需要绒毛直立时：
第一梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第一纬纱，打纬织造；
第二梭织上层，将上层第一经纱、上层第三经纱往上提，投入上层第二纬纱，打纬织造；
第三梭织上层，将上层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入上层第三纬纱，打纬织造；
第四梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，同时将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第一纬纱，打纬织造；
第五梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱往上提，将下层第二经纱往上提，将绒经纱往上提，投入下层第二纬纱，打纬织造；
第六梭织下层，首先将上层第一经纱、上层第二经纱、上层第三经纱全部往上提，将下层第一经纱、下层第三经纱往上提，投入下层第三纬纱，打纬织造；六梭一循环结束，进入下一轮循环提综打纬织造；
步骤四：割绒、整理。
2.根据权利要求1所述的一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，其特征在于：所述步骤二指的是将上层第一经纱、下层第一经纱、上层第二经纱、下层第二经纱、上层第三经纱、下层第三经纱以及绒经纱共计七根按顺序排列穿综并插入同一筘齿，依次循环穿综插筘。
3.根据权利要求1所述的一种前倾后倾对比明显的阴影提花丝绒的织造方法，其特征在于：所述步骤一中，紧经织轴和松经织轴的紧松比例为1:0.9～0.85。
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