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CN113231671A - 试镗工装及试镗方法 - Google Patents

试镗工装及试镗方法 Download PDF

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CN113231671A
CN113231671A CN202110624651.8A CN202110624651A CN113231671A CN 113231671 A CN113231671 A CN 113231671A CN 202110624651 A CN202110624651 A CN 202110624651A CN 113231671 A CN113231671 A CN 113231671A
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赵辉
王胤祥
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Chengdu Ald Aviation Manufacturing Corp
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Chengdu Ald Aviation Manufacturing Corp
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及试镗工装，包括三爪卡盘、夹爪和试镗块，三个所述夹爪分别装配在三爪卡盘上，所述夹爪能够沿三爪卡盘径向移动，每个所述夹爪上分别固定有一个试镗块，每个试镗块呈圆心角为120°的扇形结构，且试镗块内侧设有待试镗的内圆弧柱面，三个试镗块能够组合形成一个圆形试镗孔，所述试镗块的底面设有呈扇形状的定心板，所述定心板的内侧圆弧半径小于圆形试镗孔的半径；还公开了其试镗方法。本发明可以重复使用，其使用次数多达15～20次，且试镗块毛料为边角料，极大地降低了毛料成本；采用三爪卡盘的方式使用简单，在二次使用前的加工成本低，提高了试镗块的加工效率，降低了工装本身的加工成本。

Description

试镗工装及试镗方法
技术领域
本发明涉及镗床加工技术领域，特别是试镗工装及试镗方法。
背景技术
现阶段高值零件、关重零件精孔镗孔（≥∅50mm的孔）加工，为了保证孔精度合格，会在镗孔前使用同样材料试镗块进行试镗加工，而此类零件的材料价值往往很高，约500元/Kg（钛合金），往往一个试镗块的价值（毛料价格）为0.5～1.0万左右，且加工试镗块加工成本也相对较高，若采用其他材料很难保证加工零件孔的精度，导致试镗失去意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种试镗工装及试镗方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
试镗工装，包括三爪卡盘、夹爪和试镗块，三个所述夹爪分别装配在三爪卡盘上，所述夹爪能够沿三爪卡盘径向移动，每个所述夹爪上分别固定有一个试镗块，每个试镗块呈圆心角为120°的扇形结构，且试镗块内侧设有待试镗的内圆弧柱面，三个试镗块能够组合形成一个圆形试镗孔，所述试镗块的底面设有呈扇形状的定心板，所述定心板的内侧圆弧半径小于圆形试镗孔的半径。
进一步的，所述夹爪的侧壁上固定有连接块，所述连接块的顶面固定有至少两个销钉，所述定心板的底面对应开有销孔，所述销钉插入对应的销孔内，实现试镗块与连接块之间的连接固定。
进一步的，所述连接块焊接固定在夹爪上。
进一步的，所述试镗块采用钛合金边角料。
试镗工装的试镗方法，包括以下步骤：
S1、组装：将三个试镗块分别固定在夹爪上，调节夹爪的位置，使得三个试镗块拼接在一起，并形成一个半径为R1的圆形试镗孔；
S2、试镗：对圆形试镗孔进行试镗，试镗后的圆孔半径为R2；
S3、修正：在三爪卡盘内装入芯棒，用定心板内侧壁夹紧芯棒，试镗块张开，对每个试镗块的内圆弧柱面以及其两侧的贴合面进行修整，使得内圆弧柱面的半径为R1，且两个贴合面的延伸面过内圆弧柱面的轴线，然后取下芯棒，收紧三爪卡盘，试镗工装出现回到待试镗状态，三个试镗块的内圆弧柱面重新组合形成半径为R1的圆形试镗孔；
S4、重复步骤S2～S3。
进一步的，所述定心板的内侧圆弧半径与芯棒的半径相等。
本发明具有以下优点：
1、此种结构的试镗块可以重复使用，其使用次数多达15～20次，且试镗块毛料为边角料，极大地降低了毛料成本（按正常购买料计算，试镗一次毛料成本变为250～700元之间，按边角料计算，毛料成本可忽略不计）。
2、此工装采用三爪卡盘的方式使用简单，在二次使用前的加工成本低，提高了试镗块的加工效率，降低了工装本身的加工成本。
附图说明
图1 为本发明的爆炸结构示意图一；
图2 为本发明的爆炸结构示意图二；
图3 为本发明的组装结构示意图；
图4 为本发明的组装后俯视结构示意图；
图5 为图4中沿A-A剖视结构示意图；
图6 为本发明的试镗工装在修正时的安装示意图；
图7 为本发明的试镗流程示意图；
图中：1-三爪卡盘，2-夹爪，3-连接块，4-销钉，5-芯棒，6-试镗块，7-定心板，8-销孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，试镗工装，包括三爪卡盘1、夹爪2和试镗块6，三个所述夹爪2分别装配在三爪卡盘1上，所述夹爪2能够沿三爪卡盘1径向移动，每个所述夹爪2上分别固定有一个试镗块6，每个试镗块6呈圆心角为120°的扇形结构，且试镗块6内侧设有待试镗的内圆弧柱面，三个试镗块6能够组合形成一个圆形试镗孔，所述试镗块6的底面设有呈扇形状的定心板7，所述定心板7的内侧圆弧半径小于圆形试镗孔的半径。
进一步的，所述夹爪2的侧壁上固定有连接块3，连接块3采用45钢，所述连接块3的顶面固定有至少两个销钉4，所述定心板7的底面对应开有销孔8，所述销钉4插入对应的销孔8内，实现试镗块6与连接块3之间的连接固定。通常情况下，试镗块5的销孔8与销钉4之间采用过盈配合，试镗块6与连接块3之间就能实现固定连接，为了实现轴向固定更加可靠，可以从连接块3的后侧锁入一根螺栓，螺栓与定心板7螺接。
进一步的，所述连接块3焊接固定在夹爪2上。
进一步的，所述试镗块6采用钛合金边角料，大幅度降低了试镗成本，且不影响试镗效果。即使采用购买料加工，因其可以多次使用，也极大的降低了材料成本。
如图7所示，试镗工装的试镗方法，包括以下步骤：
S1、组装：将三个试镗块6分别固定在夹爪2上，调节夹爪2的位置，使得三个试镗块6拼接在一起，并形成一个半径为R1的圆形试镗孔；
S2、试镗：对圆形试镗孔进行试镗，试镗后的圆孔半径为R2；
S3、修正：在三爪卡盘1内装入芯棒5，用定心板7内侧壁夹紧芯棒5，试镗块6张开，对每个试镗块6的内圆弧柱面以及其两侧的贴合面进行修整，使得内圆弧柱面的半径为R1，且两个贴合面的延伸面过内圆弧柱面的轴线，然后取下芯棒5，收紧三爪卡盘1，试镗工装出现回到待试镗状态，三个试镗块6的内圆弧柱面重新组合形成半径为R1的圆形试镗孔；
S4、重复步骤S2～S3。
进一步的，所述定心板7的内侧圆弧半径与芯棒5的半径相等。
以试镗φ100mm内孔为例，试镗前粗孔为φ99mm。
第一次试镗，将φ99mm粗孔试镗成φ100mm内孔；用定心板7夹持芯棒5，使得试镗块6张开，对内圆弧柱面以及其两侧的贴合面进行修整，使得内圆弧柱面的半径为49.5mm，且试镗块6的圆心角保持120°，取下芯棒5，收紧三爪卡盘1，试镗工装回到待试镗状态，此时的圆形试镗孔的内径为φ99mm，试镗工装的外形为三段圆弧（外形并不是一个整圆，但不影响试镗内孔）。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.试镗工装，其特征在于：包括三爪卡盘（1）、夹爪（2）和试镗块（6），三个所述夹爪（2）分别装配在三爪卡盘（1）上，所述夹爪（2）能够沿三爪卡盘（1）径向移动，每个所述夹爪（2）上分别固定有一个试镗块（6），每个试镗块（6）呈圆心角为120°的扇形结构，且试镗块（6）内侧设有待试镗的内圆弧柱面，三个试镗块（6）能够组合形成一个圆形试镗孔，所述试镗块（6）的底面设有呈扇形状的定心板（7），所述定心板（7）的内侧圆弧半径小于圆形试镗孔的半径。
2.根据权利要求1所述的试镗工装，其特征在于：所述夹爪（2）的侧壁上固定有连接块（3），所述连接块（3）的顶面固定有至少两个销钉（4），所述定心板（7）的底面对应开有销孔（8），所述销钉（4）插入对应的销孔（8）内，实现试镗块（6）与连接块（3）之间的连接固定。
3.根据权利要求2所述的试镗工装，其特征在于：所述连接块（3）焊接固定在夹爪（2）上。
4.根据权利要求1所述的试镗工装，其特征在于：所述试镗块（6）采用钛合金边角料。
5.如权利要求1～4任意一项所述的试镗工装的试镗方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、组装：将三个试镗块（6）分别固定在夹爪（2）上，调节夹爪（2）的位置，使得三个试镗块（6）拼接在一起，并形成一个半径为R1的圆形试镗孔；
S2、试镗：对圆形试镗孔进行试镗，试镗后的圆孔半径为R2；
S3、修正：在三爪卡盘（1）内装入芯棒（5），用定心板（7）内侧壁夹紧芯棒（5），试镗块（6）张开，对每个试镗块（6）的内圆弧柱面以及其两侧的贴合面进行修整，使得内圆弧柱面的半径为R1，且两个贴合面的延伸面过内圆弧柱面的轴线，然后取下芯棒（5），收紧三爪卡盘（1），试镗工装出现回到待试镗状态，三个试镗块（6）的内圆弧柱面重新组合形成半径为R1的圆形试镗孔；
S4、重复步骤S2～S3。
6.根据权利要求5所述的试镗方法，其特征在于：所述定心板（7）的内侧圆弧半径与芯棒（5）的半径相等。
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