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CN220880587U - 一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装 - Google Patents

一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装 Download PDF

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CN220880587U
CN220880587U CN202322437489.6U CN202322437489U CN220880587U CN 220880587 U CN220880587 U CN 220880587U CN 202322437489 U CN202322437489 U CN 202322437489U CN 220880587 U CN220880587 U CN 220880587U
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CN
China
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tool
taper
clamping
cylinder
air suspension
Prior art date
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Active
Application number
CN202322437489.6U
Other languages
English (en)
Inventor
钟仁志
袁军
吴佳欣
项懂欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinlei Compressor Co Ltd
Original Assignee
Xinlei Compressor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及加工鼓风机部件的技术领域,尤其涉及一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装。一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装,该装夹工装包括用于固定于机床的第一工装和用于固定电机桶的第二工装,第二工装固定连接于第一工装;第一工装包括法兰和锥杆,锥杆固定连接于法兰的一端;第二工装上设有位于端部且轴向设置的锥孔,以及若干个轴向设于外径的开槽,开槽连通于锥孔;其中,锥杆插接于所述的锥孔内。通过使用该装夹工装,可以降低电机桶的装夹次数以及保证电机桶在夹持时不会产生夹持变形。

Description

一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装
技术领域
本实用新型涉及加工鼓风机部件的技术领域,尤其涉及一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装。
背景技术
鼓风机的电机桶在安装前,需要对电机桶左右两端的直口进行加工,而目前在加工前对于电机桶的固定则是通过机床上的卡爪进行夹持固定,通过卡爪进行的固定需要对电机桶进行两次甚至更多次的装夹校验跳动才能完成两端直口加工。
上述的固定方法在加工电机桶的直口时,无法有效保证两端直口同心度,并且多次装夹会使电机桶存在夹持变形的影响,并间接影响其它的关联尺寸。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装,通过该装夹工装,可以降低装夹的次数以及保证电机桶在夹持时不会产生夹持变形。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装,该装夹工装包括用于固定于机床的第一工装和用于固定电机桶的第二工装,第二工装固定连接于第一工装;第一工装包括法兰和锥杆,锥杆固定连接于法兰的一端;第二工装上设有位于端部且轴向设置的锥孔,以及若干个轴向设于外径的开槽,开槽连通于锥孔;其中,锥杆插接于所述的锥孔内。
作为优选,第二工装包括内置锥孔的圆柱体和抵板,锥孔轴向贯穿于圆柱体,使圆柱体的两端分别处于锥孔的锥底和锥尖,抵板固定连接于圆柱体的锥尖的一端,开槽设于圆柱体的外径上并连通于锥孔。
作为优选,部分开槽的一端端口设置在圆柱体的一端上,另一部分的开槽的一端端口设置在圆柱体的另一端上。
作为优选,抵板上设有贯穿的螺纹孔,锥杆远离法兰的一端上设有螺纹槽。
作为优选,锥杆包括有锥度区和无锥度区。
作为优选,锥孔的锥尖直径大于螺纹孔的直径。
作为优选,锥杆和锥孔的锥度为3°-5°。
综上所述,本实用新型的优点如下:
通过使用该装夹工装,使得电机桶在夹持加工两端直口时,只需要进行一次装夹即可同时对两端不同的直口进行加工,保证了位置公差;并且取消了卡爪的夹持,使得电机桶的外径不会在夹持过程中发生变形,保证了电机桶的完整性。
附图说明
图1为电机桶安装于装夹工装的结构示意图;
图2为电机桶安装于装夹工装的剖面示意图;
图3为装夹工装的结构示意图;
图4为第一工装的结构示意图;
图5为第二工装圆柱体的结构示意图;
图6为第二工装抵板的结构示意图;
附图标记:1、第一工装;2、第二工装;11、法兰;12、锥杆;13、螺纹槽;14、有锥度区;15、无锥度区;21、圆柱体;22、抵板;23、锥孔;24、开槽;25、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
同时应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1至图6所示,一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装,该装夹工装包括用于固定于机床的第一工装1和用于固定电机桶的第二工装2,第一工装1包括法兰和锥杆12,锥杆12固定连接于法兰的一端;第二工装2上设有轴向设置于一端端部的锥孔23,以及轴向设于外径的开槽24;其中,锥孔23和锥杆12的锥度相互匹配,锥杆12和锥孔23的锥度为3°-5°。
如图1至图4所示,法兰为圆盘形,锥杆12一体设置在法兰的一端端部上,而在该端部的外圈上设置了若干个圆周分布的贯穿孔,通过该贯穿孔使得法兰能够通过螺栓固定连接在机床的卡盘上。
其中,锥杆12上设置了有锥度区14和无锥度区15,无锥度区15设置在锥杆12的一端上且固定连接于法兰,而锥杆12的剩余部分则为有锥度区14,有锥度区14的锥尖朝向远离无锥度区15的一端进行设置。
如图1至图4和图5至图6所示,第二工装2包括了圆柱体21和抵板22,在圆柱体21的一端上设置了贯穿的锥孔23,并且在圆柱体21的外径上设有若干个轴向设置且连通于锥孔23的开槽24,部分开槽24的一端端口设置在圆柱体21的左端上,另一部分的开槽24的一端端口设置在圆柱体21的右端上。
其中,抵板22能够通过螺母或螺栓固定连接在圆柱体21的右端上,而圆柱体21的右端部是其内部锥孔23的锥尖处。
如图1至图2所示,在对电机桶进行装夹前,第一工装1安装在机床卡盘上,并在第一工装1的无锥度区15上,使用百分表对其进行关于径向跳动的检测,当径向跳动过大时,以实际测得跳动最大位置使用橡胶锤在第一工装1的法兰外圆轻微敲击,以此进行微调。
在检测调整完毕后,将第二工装2的圆柱体21插接在第一工装1的锥杆12上,紧接着将抵板22固定连接在圆柱体21的右端。为了更好地连接第一工装1和第二工装2,在锥杆12远离法兰的一端上设有螺纹槽13,在抵板22上设有贯穿的螺纹孔25,由于锥孔23轴向贯穿于圆柱体21,因此只需将螺母依次穿过螺纹孔25和锥孔23,最终可固定在螺纹槽13内。其中,螺纹槽13的直接要小于锥孔23的内径,并且此次固定螺母不需完全锁紧螺母。
如图1至图6所示,在装夹工装组装完毕后,将电机桶轴向套设在圆柱体21的外径上,此时圆柱体21处于电机桶的中心处,并且锥杆12的无锥度区15设置在电机桶的外部。如此设置使得电机桶的两端直口能够有足够的空间进行加工。
在套设完毕后,将没有完全锁紧的螺母进行锁紧,在锁紧的过程中抵板22会带动圆柱体21向第一工装1的方向进行挤压移动,由于锥杆12的锥尖处适配于锥孔23,而在圆柱体21移动的过程中,锥孔23的直径会逐渐小于锥杆12的外径,因此圆柱体21会产生径向变形,而开槽24的设置则是保证其能够更好更稳定的进行径向变形。
而在变形之后,圆柱体21的外壁会内撑于电机桶的内壁,使电机桶能够有效的轴向固定在该装夹工装上。
装夹方法:
S1、在第一工装1的一侧设置机床卡盘,并使用螺母将法兰螺栓连接在机床卡盘上;
S2、先将圆柱体21插接于锥杆12上,再将抵板22螺栓连接于圆柱体21远离法兰的一端,再使用螺母依次穿过螺纹孔25和锥孔23,并固定连接在螺纹槽13内;
S3、将电机桶套设在第二工装2的外径上,将锥杆12的无锥度区15设置在电机桶的外部;
S4、再次锁紧螺纹槽13内的螺母,使第二工装2向第一工装1的方向移动,以此让第二工装2发生径向变形,从而内撑于电机桶。
综上所述,本实用新型的优点如下:
通过使用该装夹工装及装夹方法,使得电机桶在夹持加工两端直口时,只需要进行一次装夹即可同时对两端不同的直口进行加工,保证了位置公差;并且取消了卡爪的夹持,使得电机桶的外径不会在夹持过程中发生变形,保证了电机桶的完整性。
以上为对本实用新型实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,该装夹工装包括用于固定于机床的第一工装(1)和用于固定电机桶的第二工装(2),第二工装(2)固定连接于第一工装(1);第一工装(1)包括法兰(11)和锥杆(12),锥杆(12)固定连接于法兰(11)的一端;第二工装(2)上设有位于端部且轴向设置的锥孔(23),以及若干个轴向设于外径的开槽(24),开槽(24)连通于锥孔(23);其中,锥杆(12)插接于所述的锥孔(23)内。
2.根据权利要求1所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,第二工装(2)包括内置锥孔(23)的圆柱体(21)和抵板(22),锥孔(23)轴向贯穿于圆柱体(21),使圆柱体(21)的两端分别处于锥孔(23)的锥底和锥尖,抵板(22)固定连接于圆柱体(21)的锥尖的一端,开槽(24)设于圆柱体(21)的外径上并连通于锥孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,部分开槽(24)的一端端口设置在圆柱体(21)的一端上,另一部分的开槽(24)的一端端口设置在圆柱体(21)的另一端上。
4.根据权利要求2所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,抵板(22)上设有贯穿的螺纹孔(25),锥杆(12)远离法兰(11)的一端上设有螺纹槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,锥杆(12)包括有锥度区(14)和无锥度区(15)。
6.根据权利要求4所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,锥孔(23)的锥尖直径大于螺纹孔(25)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种加工空气悬浮电机桶的装夹工装,其特征在于,锥杆(12)和锥孔(23)的锥度为3°-5°。
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