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CN113138632A - 一种机箱和存储设备 - Google Patents

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CN113138632A
CN113138632A CN202010085276.XA CN202010085276A CN113138632A CN 113138632 A CN113138632 A CN 113138632A CN 202010085276 A CN202010085276 A CN 202010085276A CN 113138632 A CN113138632 A CN 113138632A
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CN
China
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mounting frame
accommodating space
chassis
box body
case
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010085276.XA
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English (en)
Inventor
唐银中
陈明
陈灿
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Huawei Technologies Co Ltd
Original Assignee
Huawei Technologies Co Ltd
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Publication date
Application filed by Huawei Technologies Co Ltd filed Critical Huawei Technologies Co Ltd
Priority to JP2022543574A priority Critical patent/JP7431983B2/ja
Priority to EP20913495.6A priority patent/EP4075236A4/en
Priority to PCT/CN2020/141810 priority patent/WO2021143534A1/zh
Publication of CN113138632A publication Critical patent/CN113138632A/zh
Priority to US17/866,015 priority patent/US20220350377A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本申请提供了一种机箱和存储设备,本申请提供的机箱包括箱体和安装框,箱体具有贯穿其第一端和第二端的通道;安装框可滑动的设置在箱体的通道内;安装框具有朝向箱体的第一端的第一部分,以及朝向箱体的第二端的第二部分,且上述第一部分可以滑出箱体的第一端,第二部分可以滑出箱体的第二端。本申请提供的机箱能够有效缩短安装框滑出箱体的长度,减小安装框滑出箱体后产生的力矩,提供机箱的可靠性。

Description

一种机箱和存储设备
本申请要求在2020年1月16日提交中华人民共和国知识产权局、申请号为202010044656.9、发明名称为“一种硬盘框”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及存储设备技术领域,尤其涉及一种机箱和存储设备。
背景技术
随着数据量越来越庞大,用户对存储设备的存储能力提出了更高的要求。在存储设备中,存储容量是影响其存储能力的关键要素。简单来说,传统的存储设备中的机箱包括箱体和安装在箱体内的硬盘;其中,单个硬盘的容量和硬盘的数量决定了存储设备的存储容量。随着硬盘数量的增加,业界对如何改善机箱的设计也提出了较高的要求。
发明内容
本申请提供了一种布局较为合理的机箱和存储设备。
第一方面,本申请提供了一种机箱,用于容纳、承托或固定电子元件。具体来说,机箱可以包括箱体和位于箱体内的安装框。电子元件可以固定在安装框上,安装框位于箱体内时,箱体能够为安装框以及固定在安装框上的电子元件提供一定的保护功能或提供一定的密闭空间。为了便于维护,在本申请提供的机箱中,箱体内具有贯穿箱体的第一端和第二端的通道,安装框可滑动的设置在箱体的通道内。安装框具有朝向箱体的第一端的第一部分,以及朝向箱体的第二端的第二部分,且上述第一部分可以滑出箱体的第一端,第二部分可以滑出箱体的第二端。当安装框由箱体(或通道)的第一端滑出时,第一部分能够暴露在箱体外,以便于工作人员对安装于第一部分的电子元件进行维护。当安装框由箱体(或通道)的第二端滑出时,第二部分能够暴露在箱体外,以便于工作人员对安装于第二部分的电子元件进行维护。通过上述的排布方式,可以有效降低安装框被拉出的长度。当安装框被拉出后,不会对安装框与箱体之间的抽拉结构产生较大力矩,从而有助于降低抽拉结构的制作或采购成本,有利于提升箱体的市场竞争力。另外,在实际应用时,由于安装框被拉出的最大长度得到了有效缩减,因此,当多个箱体集中摆放在机房等应用现场时,箱体之间的距离可以得到有效的缩减,从而有利于提升机房等应用现场的空间利用率,有利于提高操作人员的操作空间。
为了便于电子元件的安装和散热,安装框中设有第一容纳空间、风扇仓和第二容纳空间,且第一容纳空间、风扇仓和第二容纳空间沿通道的第一端向第二端依次设置。在风扇仓内安装散热风扇,则可以对第一容纳空间和第二容纳空间内的电子器件分别散热,特别是其中部分区域滑出箱体时,只要风扇仓的一个风口位于箱体内,散热风扇就可以对位于箱体内的电子器件进行散热,因此箱体的散热效果较好。
具体的技术方案中,上述第一部分即为第一容纳空间,第二部分即为第二容纳空间,则操作人员可以在箱体的两端分别对第一容纳空间,和第二容纳空间内的电子器件进行维护。
在一些实施方式中,第一容纳空间的长度、第二容纳空间的长度可以是多样的。例如,第一容纳空间和第二容纳空间的长度可以相同;也可是第一容纳空间与第二容纳空间关于风扇仓对称设置。在另外一些实施方式中,第一容纳空间的长度也可以大于或小于第二容纳空间的长度。当上述第一容纳空间与第二容纳空间对称分布于风扇仓的两侧时,将安装框从箱体内拉出时,分别从第一端和第二端拉出的部分的尺寸较为接近,且接近整个安装框沿滑动方向长度的一半,有利于充分的降低安装框滑出后产生的力矩,减少安装框与箱体之间的抽拉结构的受力。
为了提高机箱的散热效果,在安装框与箱体之间还设置有限位组件,上述限位组件使安装框的第一部分或者第二部分滑出箱体时,都可以保证风扇仓的至少一个风口位于箱体内,则,及时安装框的一部分滑出箱体外,另一部分仍可以被散热风扇进行散热,以使机箱具有较好的散热效果,有利于提高机箱内电子器件的使用寿命。
在实现安装框与箱体之间的抽拉连接时,可以使安装框与箱体之间利用滑道连接,由于本申请技术方案中安装框滑出箱体后的力矩较小,因此,可以利用滑到实现滑动连接,滑道的机构较为简单,安装和维护过程较为简单,且成本较低。
另外,在一些实施方式中,机箱中还可以设置额外的容纳空间。例如,在本申请提供的一个实施方式中,还设有辅助容纳仓。该辅助容纳空间设置于安装框与箱体的底板之间,以提高机箱内结构的布局合理性,提高机箱内的空间利用率。
另外,在具体实施时,通道的类型可以是多样的。例如,通道可以为直线形通道;即安装框能够沿直线的路径在通道内滑动。另外,通道还可以为圆弧形通道;即安装框能够沿圆弧线的路径在通道内滑动。
第二方面,本申请还提供了一种存储设备,包括上述任一技术方案中的机箱,且在上述安装框的第一容纳空间和第二容纳空间内设置有硬盘,在上述风扇仓设置有散热风扇。散热风扇可以对第一容纳空间和第二容纳空间的硬盘进行散热,且上述第一容纳空间可以从箱体的第一端滑出,以对第一容纳空间内的硬盘以及其它器件进行维护;上述第二容纳空间可以从箱体的第二端滑出,以对第二容纳空间内的硬盘以及其它器件进行维护。该技术方案中,安装框可以从箱体的两端滑出安装框,则安装框滑出后产生的力矩较小,存储设备的重心偏移较小,可以提高存储设备的稳定性。此外,安装框滑出后占用的机房通道较小,一方面可以提高机房内存储设备布局的密集度,提高机房的空间利用率;另一方面,还便于使操作人员在维护安装框内的硬盘时具有较为足够的操作空间。
上述机箱还设有辅助容纳仓,该辅助容纳空间设置于安装框与箱体的底板之间,且辅助容纳空间内设置有电路板组件,该电路板组件可以包括控制板、电源模块、基带处理单元。以提高机箱内结构的布局合理性,提高机箱内的空间利用率。且将电路板组件与硬盘连接的线缆可以位于安装框下方,且长度较短,则无需额外设置理线架,减少线缆占用的空间。
上述电路板组件与硬盘通过线缆电连接,线缆安装在坦克链卷线机构上,以保护线缆,并防止线缆挂套其它结构。具体的上述坦克链卷线机构的一端与安装框固定连接,另一端与箱体固定连接。
附图说明
图1为一种机房的存储设备布局图;
图2为本申请实施例中一种存储设备的结构示意图;
图3为本申请实施例中一种存储设备的机箱的局部结构示意图;
图4为本申请实施例中一种箱体的结构示意图;
图5为本申请实施例中机箱的一种状态示意图;
图6为本申请实施例中机箱的另一种状态示意图;
图7为本申请实施例中一种安装框外壁与箱体内壁的结构示意图;
图8为本申请实施例中辅助容纳空间的结构示意图;
图9为本申请实施例中机箱的侧面剖视图;
图10为本申请实施例中坦克链卷线机构的一种结构示意图。
附图标记说明:
100-存储设备; 200-通道;
1-机柜; 2-机箱;
21-箱体; 211-第一端;
212-第二端; 213-第二限位凸起;
214-辅助容纳空间; 2141-电路板组件;
215-底板; 22-安装框;
221-第一容纳空间; 222-第二容纳空间;
223-风扇仓; 224-第一限位凸起;
23-滑道; 24-坦克链卷线机构。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
为了方便理解本申请实施例提供的机箱,下面首先介绍一下其应用场景。
本申请实施例提供的机箱可应用在多种存储设备中,用于容纳、承托或固定存储设备中的电子器件。具体来说,一种机箱中可以包括硬盘(可以是机械硬盘或固态硬盘等存储器件)、电路板组件和散热风扇,硬盘、电路板组件和散热风扇可以安装在机箱内,机箱可以为硬盘、电路板组件和散热风扇提供保护和支撑作用,以提升存储设备的安全性;另外,通过机箱,还能将硬盘、电路板组件和散热风扇组装成一体结构,以提升存储设备的集成度,并形成模块化,从而便于在施工现场的安装、排列等操作。在具体实施时,硬盘用于存储数据以实现存储设备的存储功能;电路板组件与硬盘电连接,以实现对硬盘的供电、数据分配、读取等功能;散热风扇可以产生冷却气流,用于为硬盘和电路板组件散热,以保证存储设备的正常运行。
在一些现有技术的实施方式中,机箱可以包括箱体和位于箱体内的安装框,安装框固定设置在箱体中,该箱体可抽拉式安装于存储设备内。硬盘、电路板组件和散热风扇可以设置在安装框中,当需要对硬盘组件进行维护时,需要将机箱整体从存储设备的一侧拉出,打开机箱进行操作。在传统的存储设备中,可以将硬盘设置在机箱的前端(或拉出端),将电路板组件设置在机箱的后端(远离拉出端的一端),将散热风扇设置在硬盘和电路板组件之间。在散热风扇的作用下,冷却气流可以从安装框的前端进入并从安装框的后端排出。在实际使用时,将箱体拉出存储设备后,箱体与存储设备之间会形成悬臂结构,因此,若安装框被拉出的长度较大时或安装箱内硬盘数量过多导致安装框过重时会存在较大的倾倒风险。另外,当箱体被拉出后,箱体与存储设备之间的抽拉结构(如抱轨等)会承受较大的力矩,容易产生失效等风险。另外,若想选用受力强度更高的抽拉结构,则会明显提升采购(或制作)成本,会降低机箱的市场竞争力。图1为一种机房的存储设备布局图,请参考图1,在实际应用中,存储设备100会成列排布在机房中,两列存储设备100之间可以形成通道200,以便于工作人员通行。但是,在进行维护工作时,将箱体完全拉出存储设备100后,拉出箱体的长度需不大于通道200的宽度,因此,通道200的最小宽度往往取决于安装框22的最大拉出长度,不利于实现通道200的最小化设置,且不利于提升机房的空间利用率,当通道200较窄时,空间较小,还不利于操作人员对箱体进行维护工作。
基于传统的存储设备所存在的上述问题,本申请实施例提供了一种能够降低安装框22拉出长度的机箱和存储设备。
为了清楚的理解本申请技术方案,下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的机箱进行详细说明。
以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,在本申请以下各实施例中,“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
图2为本申请实施例中一种存储设备100的结构示意图,如图2所示,在本申请提供的一个实施例中,存储设备100包括机柜1和安装于机柜1的机箱2,在机箱2内安装电子器件,以实现存储设备100的功能,且上述机箱2安装于机柜1内,则机柜1可以对机箱2以及机箱2内的存储设备100提供保护。另一种实现方式,存储设备100可以不包含机柜1。本发明对此不作限定。
图3为本申请实施例中一种机箱的局部结构示意图,如图3所示,机箱2包括箱体21和位于箱体21内的安装框22;为了说明机箱2中安装框22的结构,图3中机箱2的箱体21省略了顶部盖板,可见安装框22中包括第一容纳空间221和第二容纳空间222,上述第一容纳空间221和第二容纳空间222可以用于容纳硬盘,或者其它的电子器件,上述安装框22可双向抽拉式的设置在箱体21内。图4为本申请实施例中一种箱体的结构示意图,具体的实施例中,上述箱体21具有贯穿自身的第一端211和第二端212的通道,安装框22可滑动的安装于上述通道内。图5为本申请实施例中机箱的一种状态示意图,图6为本申请实施例中机箱的另一种状态示意图。如图5和图6所示,上述安装框22靠近上述第一端211的第一部分可以从箱体21的第一端211滑出,如图5所示;安装框22靠近上述第二端212的第二部分可以从箱体21的第二端212滑出,如图6所示。以机箱2处于使用状态为例,认为箱体21的前端即为第一端211,箱体21的后端即为第二端212,则安装框22可以由箱体21的前端抽出第一部分,可以由箱体21的后端抽出第二部分。从而可以分别对安装框22的第一部分和第二部分中的硬盘等器件进行维护。通过上述的排布方式,可以有效降低安装框22被拉出的长度。具体来说,若第一部分的长度为L1,第二部分的长度为L2,安装框总的长度为L3,并且L1和L2均小于L3。若机箱2采用以上双向抽拉的方式,则安装框22被拉出的最大长度可以不大于L1和L2中的任一个,且小于L3。因此,当安装框22被拉出后,不会对安装框22与箱体21之间的抽拉结构产生较大力矩,从而有助于降低抽拉结构的制作或采购成本,有利于提升箱体21的市场竞争力。从而,安装框中可以安装更多电子元件。另外,在实际应用时,由于安装框22被拉出的最大长度得到了有效缩减,因此,当多个箱体21集中摆放在机房等应用现场时,两个相对摆放(如两个箱体21的前端或后端相对摆放)的箱体21之间的距离可以得到有效的缩减,从而有利于提升机房等应用现场的空间利用率,有利于提高操作人员的操作空间。本发明实施例中的电子元件可以为硬件、计算刀片等,本发明实施例对此不作限定。
值得说明的是,上述长度指的是沿机箱2第一端211朝向第二端212的方向的长度,即沿安装框22拉伸方向的长度。本申请实施例中出现的“前”、“后”、“左”、“右”和“底”等方位词,仅以机箱2和存储设备在一种使用状态下为例,说明各个方位的相对关系。
请继续参考图3,在本申请提供的一个实施例中,上述安装框22具体可以包括第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222,上述第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222沿箱体21的第一端211向第二端212方向依次设置。上述第一容纳空间221和第二容纳空间222中可以容纳硬盘,风扇仓223可容纳散热风扇(图中未示出)。当安装框22完全位于箱体21内时,散热风扇产生的气流可以由箱体21的前端(或第一容纳空间221)进入,由箱体21的后端(或第二容纳空间222)排出。或者,散热风扇产生的气流也可以由箱体21的后端(或第二容纳空间222)进入,由箱体21的前端(或第一容纳空间221)排出,从而能够对第一容纳空间221和第二容纳空间222内的硬盘等器件进行散热。该方案中,散热风扇位于第一容纳空间221和第二容纳空间222之间,有利于提高机箱2的散热效果。
一些实施例中,上述第一部分可以为第一容纳空间221,上述第二部分可以为第二容纳空间222。当安装框22从上述前端被抽出后,第一容纳空间221便可暴露在箱体21外,工作人员可以对容纳在第一容纳空间221内的硬盘等器件进行维护等工作。当安装框22由箱体21的后端抽出后,第二容纳空间222便可暴露在箱体21外,工作人员可以对容纳在第二容纳空间222内的硬盘等器件进行维护等工作。
在具体的实施例中,可以不仅仅是第一容纳空间221或者第二容纳空间222滑出箱体21外,例如,可以使第一容纳空间221与风扇仓223一起滑出箱体21的第一端211外,第二容纳空间222与风扇仓223一起滑出箱体21的第二端212外,此时,上述第一部分为第一容纳空间221与风扇仓223,上述第二部分为第二容纳空间222与风扇仓223;或者可以使第一容置空间221的部分滑出箱体21第一端211外,使第二容置空间222的部分滑出箱体第二端212外,此时,上述第一部分为第一容纳空间221的部分空间,上述第二部分为第二容纳空间222的部分空间。
在具体实施时,沿安装框22的拉伸方向,上述第一容纳空间221的长度与第二容纳空间222的长度可以相同也可以不同。例如,在本申请提供的一个实施例中,如图3所示,沿安装框22的拉伸方向,上述第一容纳空间221的长度和第二容纳空间222的长度相同或大致相同。具体可以使第一容纳空间221和第二容纳空间222关于风扇仓223对称设置,以使安装框22从箱体21的两端拉伸长度较为接近,使安装框22拉伸出的长度控制在较短的情况。
在一些实施方式中,安装框22与箱体21的内壁之间还可以设置用于容纳一些电子器件的容纳空间。例如,在本申请提供的一个实施例中,安装框22与箱体21的内壁之间设有辅助容纳空间214。以存储设备为例,在具体应用时,辅助容纳空间214中可以设置电路板组件2141。电路板组件2141可以固定在安装框22的外围,也可以固定在箱体21的内壁上。或者,电路板组件2141中的一些器件可以固定在安装框22的外围,另一部分器件可以固定在箱体21的内壁上。
在具体实施时,辅助容纳空间214的设置位置可以根据箱体21和安装框22的形状、抽拉结构的设置位置等作合理选择。
例如,如图4所示,在本申请提供的一个实施例中,箱体21可以是前、后两端贯通的矩形壳体结构,安装框22可以为矩形的立方体框架结构。安装框22的左侧和箱体21的左侧壁通过抽拉结构进行连接,安装框22的右侧和箱体21的右侧壁通过抽拉结构进行连接,安装框22可由箱体21的前端被拉出,也可以由箱体21的后端被拉出。第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222从安装框22的前端向后端依次排布。如图3和图4所示,辅助容纳空间214设置在安装框22的下侧与箱体21的底板215之间的间隙内,从而能够增加对机箱2空间的利用率,以及提高机箱2的布局合理性。在另外一些实施方式中,箱体21和安装框的结构形状并不仅限于为上述的矩形结构。例如,箱体21也可以是截面为圆形、三角形或者其他多边形的筒状结构。箱体21可以是球形、梯形等形状的立方体结构。另外,箱体21中所形成的通道的结构也可以是多样的。例如,通道可以是直线形通道,也可以是圆弧形通道等。本申请对此不作具体限定。
具体的实施例中,如图5和图6所示,上述抽拉结构可以为滑道23,即安装框22与箱体21之间滑道23连接。现有技术中,机箱2整体在存储设备内抽拉,则箱体21与存储设备之间通过抱轨连接,以提高箱体21与存储设备之间连接的强度,当箱体21整体拉出存储设备时,能够提供较好的承受力。本申请实施例中,仅对安装框22进行抽拉动作,且抽拉行程较短,因此,对抽拉结构的要求较低,因此本申请中采用滑道23作为抽拉结构,与抱轨结构相比,滑道23的结构较为简单,成本较低,且安装和维护的过程也较为简单。当然,本发明中的机箱并不排除这种抱轨连接结构。
为了提高机箱2的散热效果,和防止操作人员出现误操作,本申请的具体实施例中,还包括位于安装框22与箱体21之间的限位组件,当向机箱2前端抽拉上述安装框22时,第一部分箱体21外,限位组件使风扇仓223的至少一个风口位于箱体21内,如图5所示;当向机箱2后端抽拉上述安装框22时,第二部分滑出箱体21外,限位组件使风扇仓223的至少一个风口位于箱体21内,如图6所示。该方案中,限位组件使安装框22抽拉时至少有一个风口位于箱体21内,则可以保证机箱2内的器件的散热效果,以防止机箱2内器件出现过热的情况;此外,上述限位组件使抽拉安装框22时,不会出现使安装框22从一侧延伸过多,导致存储设备的重心偏移,出现倾倒的风险,从而可以防止操作人员出现误操作。
另外一种实现,可选的,上述第一容纳空间221可以从机箱2的一端滑出,且第一容纳空间221从机箱2滑出后风扇仓223仍位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的另一端212滑出,且第二容纳空间222从机箱2滑出后风扇仓223仍位于机箱2内,从而保证机箱的散热。
具体的实施例中,上述限位组件的具体结构不做限制,下面举一个例子进行说明,图7为本申请实施例中一种安装框22外壁与箱体21内壁的结构示意图,请参考图7,限位组件包括位于安装框22侧壁的第一限位凸起224,以及位于箱体21内壁的两个第二限位凸起213,两个第二限位凸起213分别位于箱体21的两端靠近开口处,上述第一限位凸起224与风扇仓223相对,上述第一限位凸起224与第二限位凸起213适配,且第一限位凸起224与第二限位凸起213相抵时,安装框22无法继续抽拉,且风扇仓223的至少一个风口位于箱体21内。或者在其它实施例中,还可以采用其它的限位结构。此外,限位结构还可以安装于滑道23,本申请对限位结构的安装位置也不做限制。
图8为本申请实施例中辅助容纳空间214的结构示意图,请参考图3、图4和图8,一些实施例中,机箱2的辅助容纳空间214设置在安装框22的下侧与箱体21的底板215之间的间隙内,该辅助容纳空间214中可以设置电路板组件2141,电路板组件2141固定设置于机箱2,为了实现安装框22中的硬盘的工作,需要使硬盘与电路板组件2141电连接,上述硬盘与电路板组件2141之间的线缆安装于坦克链卷线机构24。图9为本申请实施例中机箱2的侧面剖视图,如图9所示,坦克链卷线机构24的一端固定于上述机箱2,另一端固定于上述安装框22。随着安装框22的移动,坦克链卷线机构24带动线缆移动,该方案中,坦克链卷线机构24可以保护线缆,防止线缆损坏,也可以防止线缆挂套至电路板组件2141的器件,导致电路板组件2141损坏,因此,也可以保护电路板组件2141。对于坦克链卷线机构24的结构,请参考图10,图10为本申请实施例中坦克链卷线机构24的一种结构示意图。
现有技术中,安装框22从机箱2的前端全部抽拉,硬盘与电路板组件2141之间的线缆较长,且利用理线架全部堆积至机箱2的后端,一方面占用较多的空间,另一方面还遮挡安装框22后端,线缆走线数量受限。采用本申请技术方案,线缆位于安装框22下方,且随着安装框22抽拉行程的减小,线缆的长度也相应减小,可以支持较多的线缆出线,有利于提高器件的集成度。
下面举一个具体的实施例说明本申请的技术方案,请参考图3,为存储设备的一个机箱2的结构示意图,该机箱2包括箱体21和安装框22,上述安装框22包括沿从箱体21的第一端211到第二端212方向依次设置的第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222;其中,可选的,第一容纳空间221与第二容纳空间222关于风扇仓223对称设置。上述第一容纳空间221内设置有多个硬盘,第二容纳空间222设置有多个硬盘,风扇仓223内设置有散热风扇(图中未示出)。请参考图5和图6,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内。可选的,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后风扇仓223位于机箱2内。从具体的,上述第一容纳空间221和第二容纳空间222可以分别具有四排硬盘安装区,每个硬盘安装区可以容纳15个硬盘,但是实际应用时,可以根据需求选择安装的硬盘数量以及具体安装位置。可以在第一容纳空间221以及第二容纳空间222内较为均匀的设置硬盘,以提高机箱2的稳定性。进一步的,请参考图3和图8,在机箱2的安装框22与箱体21的底板215之间具有辅助容纳空间214,该辅助容纳空间214内设置有电路板组件2141,上述电路板组件2141固定于箱体21的底板215。箱体21的地板与安装框22之间固定安装有坦克链卷线机构24,坦克链卷线机构24的一端与箱体21的底板215固定,另一端与安装框22固定。硬盘与电路板组件2141之间线缆连接,该线缆安装在上述坦克链卷线机构24上,以保护线缆以及电子器件。其中一种实现,本发明实施例中的电路板组件中可以包含控制器,用于执行对硬盘的操作请求。
在另一个实施例中,请参考图3,为计算设备的一个机箱2的结构示意图,该机箱2包括箱体21和安装框22,上述安装框22包括沿从箱体21的第一端211到第二端212方向依次设置的第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222,其中,可选的,第一容纳空间221与第二容纳空间222关于风扇仓223对称设置。上述第一容纳空间221内设置有计算刀片,第二容纳空间222设置有计算刀片,风扇仓223内设置有散热风扇(图中未示出)。可选的,请参考图5和图6,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内。可选的,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后风扇仓223位于机箱2内。具体的,上述第一容纳空间221和第二容纳空间222可以分别具有四排计算刀片安装区,每个计算刀片安装区可以容纳15个计算刀片,但是实际应用时,可以根据需求选择安装的计算刀片数量以及具体安装位置。可以在第一容纳空间221以及第二容纳空间222内较为均匀的设置计算刀片,以提高机箱2的稳定性。请参考图3和图8,在机箱2的安装框22与箱体21的底板215之间具有辅助容纳空间214,该辅助容纳空间214内设置有电路板组件2141,上述电路板组件2141固定于箱体21的底板215。箱体21的地板与安装框22之间固定安装有坦克链卷线机构24,坦克链卷线机构24的一端与箱体21的底板215固定,另一端与安装框22固定。计算刀片与电路板组件2141之间线缆连接,该线缆安装在上述坦克链卷线机构24上,以保护线缆以及电子器件。
在另一个实施例中,请参考图3,为计算设备的一个机箱2的结构示意图,该机箱2包括箱体21和安装框22,上述安装框22包括沿从箱体21的第一端211到第二端212方向依次设置的第一容纳空间221、风扇仓223和第二容纳空间222,其中,可选的,第一容纳空间221与第二容纳空间222关于风扇仓223对称设置。上述第一容纳空间221和上述第二容纳空间222中一个设备有硬盘,另一个设置有计算刀片,风扇仓223内设置有散热风扇(图中未示出)。可选的,请参考图5和图6,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后至少使风扇仓223的一个风口位于机箱2内。可选的,上述第一容纳空间221可以从机箱2的第一端211滑出,且滑出后至少使风扇仓223位于机箱2内;上述第二容纳空间222可以从机箱2的第二端212滑出,且滑出后风扇仓223位于机箱2内。可选的,硬盘和计算刀片可以分别均匀地设备在相应的容纳空间中,以提高机箱2的稳定性。请参考图3和图8,在机箱2的安装框22与箱体21的底板215之间具有辅助容纳空间214,该辅助容纳空间214内设置有电路板组件2141,上述电路板组件2141固定于箱体21的底板215。箱体21的地板与安装框22之间固定安装有坦克链卷线机构24,坦克链卷线机构24的一端与箱体21的底板215固定,另一端与安装框22固定。硬盘和/或计算刀片与电路板组件2141之间线缆连接,该线缆安装在上述坦克链卷线机构24上,以保护线缆以及电子器件。
本发明实施例中的计算刀片也可以为处理器,本发明实施例对此不作限定。另外,本发明实施例中的前端和后端作为相对的概念,并不限定作为实际产品使用中的前端与后端,而是表示贯穿机箱的通道的两端。

Claims (12)

1.一种机箱,其特征在于,包括:
箱体,具有贯穿其第一端和第二端的通道;
安装框,可滑动的设置于所述箱体的通道内,所述安装框的第一部分可滑出所述箱体的第一端,所述安装框的第二部分可滑出所述箱体的第二端。
2.如权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述安装框具有沿所述箱体的第一端向第二端方向依次设置的第一容纳空间、风扇仓和第二容纳空间。
3.如权利要求2所述的机箱,其特征在于,所述第一部分为所述第一容纳空间;所述第二部分为所述第二容纳空间。
4.如权利要求2或3所述的机箱,其特征在于,所述第一容纳空间与所述第二容纳空间对称设置于所述风扇仓的两侧。
5.如权利要求2-4任一所述的机箱,其特征在于,所述安装框与所述箱体之间具有限位组件,当所述安装框的第一部分或第二部分滑出所述箱体时,所述风扇仓的至少一个风口位于机箱内。
6.如权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述安装框与所述箱体之间滑道连接。
7.如权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述通道为直线型通道或圆弧形通道。
8.如权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述机箱还包括辅助容纳空间,所述辅助容纳空间位于所述安装框与所述箱体的底板之间。
9.一种存储设备,其特征在于,包括如权利要求2至5中任意一项所述的机箱;其中,如权利要求2至5中任意一项所述的安装框的所述第一容纳空间和所述第二容纳空间分别安装有硬盘,所述风扇仓安装有散热风扇。
10.如权利要求9所述的存储设备,其特征在于,所述机箱还包括辅助容纳空间,所述辅助容纳空间位于所述安装框与所述箱体的底板之间。
11.如权利要求10所述的存储设备,其特征在于,所述存储设备还包含电路板组件,所述电路板组件设置在所述辅助容纳空间内。
12.根据权利要求11所述的存储设备,其特征在于,所述硬盘与所述电路板组件通过线缆电连接;所述线缆安装在坦克链卷线机构上,所述坦克链卷线机构的一端与所述安装框固定连接,另一端与所述箱体固定连接。
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