CN113083640A - 一种防指纹纳米涂层的喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，包括如下步骤：S100、清理不锈钢表面杂质；S200、配置纳米喷涂剂；S300、吹扫不锈钢的表面；S400、用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂；S500、烘干。步骤S200使用的纳米喷涂剂为纳米粒子、清漆和固化剂的混合液，纳米粒子、清漆和固化剂的比例为1:4:20～1:8:30；纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙，纳米粒子是为了构建类似于荷叶的微相表面形貌，可以在原基础上更好的提高防指纹效果，同时也起到防硬物划伤的功能，纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙，可以构建类似于荷叶的微相表面形貌，可以在原基础上更好的提高防指纹效果，同时也起到防硬物划伤的功能。
Description
技术领域
本发明属于纳米涂层材料技术领域，具体来说是一种防指纹纳米涂层的喷涂方法。
背景技术
不锈钢是一种银白色具有优异的耐蚀性、耐磨性、韧性及工艺性的合金钢，其优良的力学性能、较好的化学稳定性及无毒等特性使其广泛地应用于宇航、海洋、医药、核能工程、石油化工等方面。此外，建筑行业、家用器具、厨房设备、汽车工业、办公用品等的表面装饰也采用不锈钢；但不锈钢材料在使用过程中，容易被划伤产生划痕，不锈钢制品会长期在潮湿阴暗的环境使用，或碰到酸、碱液体，都会导致不锈钢制品的腐蚀；而且，不锈钢表面具有极好的亲水亲油性能，不锈钢也存在手汗和油脂污染的问题，光洁的不锈钢表面的指纹很难去除。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决现有的不锈钢涂层存在不防指纹且容易残留污垢的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，包括如下步骤：
S100、清理不锈钢表面杂质；
S200、配置纳米喷涂剂；
S300、吹扫不锈钢的表面；
S400、用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂；
S500、烘干。
优选的，所述步骤S100中清理不锈钢表面杂质具体为用清洁剂清理不锈钢表面，使得不锈钢表面不含任何颗粒杂质。
优选的，所述步骤S200使用的纳米喷涂剂为纳米粒子、清漆和固化剂的混合液，其中纳米粒子、清漆和固化剂的比例为1:4:20～1:8:30。
优选的，所述步骤S300中吹扫不锈钢的表面的具体为用喷枪将吹扫不锈钢的表面的浮灰和残留颗粒吹扫干净。
优选的，所述步骤S400中，用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂具体为调整喷枪控制喷出的漆膜呈润湿状态而无流挂现象，在喷涂过程中先进行横向喷涂再进行纵向喷涂，在横向喷涂和纵向喷涂的过程中控制每次喷涂面积具有三分之一的重叠。
优选的，所述纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙。
优选的，所述混合液配置完成后可使用时间为8小时之内。
优选的，所述喷枪的喷涂移动速度为30-60cm/s。
优选的，所述喷涂过程中控制喷枪的喷头与不锈钢的表面距离为25～35cm。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，包括如下步骤：S100、清理不锈钢表面杂质；S200、配置纳米喷涂剂；S300、吹扫不锈钢的表面；S400、用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂；S500、烘干。步骤S200使用的纳米喷涂剂为纳米粒子、清漆和固化剂的混合液，其中纳米粒子、清漆和固化剂的比例为1:4:20～1:8:30；纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙。所述纳米粒子是为了构建类似于荷叶的微相表面形貌，可以在原基础上更好的提高防指纹效果，同时也起到防硬物划伤的功能。纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙。所述纳米粒子是为了构建类似于荷叶的微相表面形貌，可以在原基础上更好的提高防指纹效果，同时也起到防硬物划伤的功能。
附图说明
图1为本发明的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法的流程图
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1，本实施例的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，包括如下步骤：
S100、清理不锈钢表面杂质；
S200、配置纳米喷涂剂；
S300、吹扫不锈钢的表面；
S400、用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂；
S500、烘干。
优选的，所述步骤S100中清理不锈钢表面杂质具体为用清洁剂清理不锈钢表面，使得不锈钢表面不含任何颗粒杂质。
优选的，所述步骤S200使用的纳米喷涂剂为纳米粒子、清漆和固化剂的混合液，其中纳米粒子、清漆和固化剂的比例为1:4:20～1:8:30。
优选的，所述步骤S300中吹扫不锈钢的表面的具体为用喷枪将吹扫不锈钢的表面的浮灰和残留颗粒吹扫干净。
优选的，所述步骤S400中，用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂具体为调整喷枪控制喷出的漆膜呈润湿状态而无流挂现象，在喷涂过程中先进行横向喷涂再进行纵向喷涂，在横向喷涂和纵向喷涂的过程中控制每次喷涂面积具有三分之一的重叠。
优选的，所述纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙。所述纳米粒子是为了构建类似于荷叶的微相表面形貌，可以在原基础上更好的提高防指纹效果，同时也起到防硬物划伤的功能。
优选的，所述混合液配置完成后可使用时间为8小时之内。
优选的，所述喷枪的喷涂移动速度为30-60cm/s。
优选的，所述喷涂过程中控制喷枪的喷头与不锈钢的表面距离为25～35cm。
本实施例的清漆为清漆拉米树脂涂料，
清漆拉米树脂涂料与聚四氟乙烯相比具有较低渗透性和易加工性能。耐化学品性能：清漆拉米树脂涂料的性能仍优于其他的高分子材料，对强碱、强酸、强氧化剂等表现出很强的抵抗力。清漆拉米树脂涂料料100℃以上分解速度加快，所以清漆拉米树脂涂料不能在高温下使用，但它具有十分突出的耐低温性能。清漆拉米树脂涂料的特点性能和应用与其他氟树脂涂料相比，清漆拉米树脂涂料最大的特点是可常温固化成膜，涂装不受温度的限制，不仅可以涂装各种尺寸的工件，并且现场施工，特别是巨大建筑物的涂装，大大拓宽了应用领域。
清漆拉米树脂涂料的特点：清漆拉米树脂涂料的性能虽然不如可溶性聚四氟乙烯等热固性成膜涂料，但是分子中C-F键可以抵抗紫外线的降解，具有优异的耐候性，与其它涂料相比具有以下的特点：超长的耐候性。在清漆拉米树脂涂料中加入超耐候性的固化剂，形成的涂层具有超长的耐候性、人工老化时间超过3000小时，用于建筑外墙耐久寿命长达20年以上。是传统涂料3-10倍，而且漆膜能保持原有的色泽，不粉化、不脱落。耐腐蚀和耐化学品侵蚀。除了氟树脂具有良好化学惰性以外，清漆拉米树脂涂料具有很高的交联密度，涂层的孔隙率极低，抗渗透性能优异，几乎所有的酸、碱、有机溶剂均不能透过，具有良好的耐腐蚀和耐化学品侵蚀的能力，是传统涂料的4-6倍。防污性好。清漆拉米树脂涂料形成的涂层，具有表面能低，摩擦系数小和不粘的特点，因此灰尘污物很难附着，易清洗，在雨水清洗下即可整洁如新。阻燃性好。常温固化的清漆拉米树脂涂料形成的涂层具有阻燃性好，阻燃温度高达200℃，清漆拉米树脂涂料涂层能在-30—80℃温度范围内长期使用，能抵抗严寒酷暑和干湿交替的复杂环境。涂层附着强度高。由于清漆拉米中引入活性官能团，形成附着强度高的涂层，对于不同的基体材料，只要采用合适的预处理，就可获得良好的结合强度。装饰性优良。清漆拉米涂料优异的装饰性能为建筑设计的创意和完美提供了条件，其漆膜典雅、光滑、色泽多样化。此外，清漆拉米树脂具有抗静电和抗辐射的能力，抗指纹污质。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、清理不锈钢表面杂质；
S200、配置纳米喷涂剂；
S300、吹扫不锈钢的表面；
S400、用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂；
S500、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述步骤S100中清理不锈钢表面杂质具体为用清洁剂清理不锈钢表面，使得不锈钢表面不含任何颗粒杂质。
3.根据权利要求1所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述步骤S200使用的纳米喷涂剂为纳米粒子、清漆和固化剂的混合液，其中纳米粒子、清漆和固化剂的比例为1:4:20～1:8:30。
4.根据权利要求1所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述步骤S300中吹扫不锈钢的表面的具体为用喷枪将吹扫不锈钢的表面的浮灰和残留颗粒吹扫干净。
5.根据权利要求1所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述步骤S400中，用喷枪向不锈钢的表面喷涂纳米喷涂剂具体为调整喷枪控制喷出的漆膜呈润湿状态而无流挂现象，在喷涂过程中先进行横向喷涂再进行纵向喷涂，在横向喷涂和纵向喷涂的过程中控制每次喷涂面积具有三分之一的重叠。
6.根据权利要求3所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述纳米粒子为纳米二氧化硅或纳米碳酸钙。
7.根据权利要求3所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述混合液配置完成后可使用时间为8小时之内。
8.根据权利要求5所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述喷枪的喷涂移动速度为30-60cm/s。
9.根据权利要求5所述的一种防指纹纳米涂层的喷涂方法，其特征在于：所述喷涂过程中控制喷枪的喷头与不锈钢的表面距离为25～35cm。
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| CN113414084A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 吉林化工学院 | 一种基于稀土纳米颗粒的铜合金表面涂覆结构及装置和方法 |
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