CN113002971A - 一种按压精准取料容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种按压精准取料容器，涉及容器的技术领域，包括外瓶，外瓶内设有容纳待被分发的流体材料的容料组件，外瓶的瓶颈上连接有将容料组件内的流体材料按压取出的分料组件；分料组件包括中座、中座内盖和柔性的手压盖，中座内盖中设有单向阀塞；柔性的手压盖设于中座内盖顶部，柔性的手压盖中部具有按压区域和出料区域；容料组件包括内胆和设于该内胆中的料袋；料袋由刚性上部侧壁、柔性的且可变形的下部侧壁、倒角、刚性底部构成。本发明在向按压区域施压后其内部形成负压，单向阀塞将软料袋中流体材料吸入按压区域内，按压区域内的流体材料流入出料区域内，单向阀塞能够使软料袋内部与外部外界空气及异物隔绝，保证流体材料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及容纳流体材料的容器的技术领域，尤其涉及一种按压精准取料容器，在取出容器内流体材料时不会吸入空气。
背景技术
流体材料通常存放在容器中，比如化妆品材料通常存储在瓶体内，一部分流体材料与空气接触，容易发生变质，因此追求高品质的流体材料，在流体材料配送过程中必须要与空气隔绝开，保持容器内的流体材料一直处于密闭状态。
眼霜是一种用于眼周皮肤的护肤类化妆产品，除了具有提升皮肤保湿、屏障功能外，根据不同产品的功效性组分和活性物添加，有时候也具有紧致眼部肌肤的功效，缓解黑眼圈、改善皱纹、细纹的功效。
眼霜瓶为存放眼霜的容器，传统的眼霜瓶在配料过程中容易引入空气或杂质，降低容器内眼霜的品质和使用寿命，若容器内与外部空气可以流通，能够改变眼霜的气味以及活性物成分。
发明内容
针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种按压精准取料容器，能够阻挡外界空气和异物进入容器内，保证容器内流体材料的质量。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种按压精准取料容器，其中，包括外瓶，所述外瓶内设有容纳待被分发的流体材料的容料组件，所述外瓶的瓶颈上连接有将所述容料组件内的流体材料按压取出的分料组件；
所述分料组件包括中座、中座内盖和柔性的手压盖，所述中座为上下通口结构，所述中座内盖设于所述中座内，且所述中座内盖连接于所述外瓶的瓶颈外部，所述中座内盖中设有负压开启的单向阀塞；
所述柔性的手压盖以气密的方式设于所述中座内盖顶部，所述柔性的手压盖中部具有相邻的呈凸形形状的按压区域和出料区域，所述出料区域上开设出料切口，所述按压区域和出料区域内具有空腔，且所述按压区域处于所述单向阀塞上侧；
所述容料组件包括内胆和设于该内胆中的料袋，所述内胆上端边缘连接在所述外瓶的瓶颈顶部，所述内胆具有多个贯通开口；
所述料袋独立于所述内胆通过塑料注塑而获得，并构成大体圆柱形的储器，所述料袋包括四个区域，该四个区域由刚性上部侧壁、柔性的且可变形的下部侧壁、倒角、刚性底部构成；
所述刚性上部侧壁的上端周界自由边缘预期以气密的方式在所述内胆上端边缘和所述中座内盖之间相配合，且所述刚性上部侧壁的一个下端周界边缘构成刚性带，所述刚性带提供了与所述柔性的且可变形的下部侧壁的连接，其具有与所述刚性上部侧壁的内部直径相同的内部直径，且由所述刚性带确保其同心度，以从所述柔性的且可变形的下部侧壁朝向倒角轴向地延伸；
所述倒角构成了在所述柔性的且可变形的下部侧壁或所述刚性底部之间的连接或铰接区域；
当所述按压区域受到按压变形后其内部形成负压，所述单向阀塞能够在所述按压区域内由负压状态至恢复原状过程中向上吸取所述料袋内的流体材料，所述出料切口打开，驱动所述刚性底部被以活塞的方式向上拉，所述连接和铰接区域以及所述柔性的且可变形的下部侧壁折叠回其自身上。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述中座内盖中开设上下贯通的通孔，所述单向阀塞设于所述通孔中，所述单向阀塞底部沿所述通孔下端口一周设有多个防堵塞立柱，相邻的两所述防堵塞立柱之间形成通口。
上述的一种按压精准取料容器，所述中座顶部连接有翻转开闭的翻盖，所述中座的上部内侧壁上设有卡台，且所述卡台上开设有卡槽，所述翻盖包括内盖、设于该内盖外部的外盖、铰接组件和锁定组件，所述内盖外侧壁上开设内盖凹口，所述卡台的卡槽和所述内盖凹口之间通过所述铰接组件可转动连接，所述铰接组件位于所述外盖内部，所述外盖和所述中座内侧壁之间通过所述锁定组件相配安装在一起，且所述锁定组件位于所述外盖、所述中座布置有所述铰接组件的对侧端。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述铰接组件包括曲臂连接件和凸轮销钉，所述曲臂连接件的下端设有连接轴，所述曲臂连接件的上侧开设有通孔，所述连接轴固定在所述卡槽内，所述凸轮销钉贯穿所述通孔，且所述凸轮销钉的两端固定在所述内盖凹口内壁的两插口内，所述内盖以所述凸轮销钉为旋转轴可相对于所述曲臂连接件轴向转动。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述曲臂连接件内设有弧形插槽，所述翻盖从所述中座上翻转打开时，所述外盖一侧的外沿能够插入所述弧形插槽。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述锁定组件包括铁皮和磁铁，所述铁皮嵌设在所述内盖和所述外盖之间，所述磁铁嵌设在所述中座内壁上，所述铁皮和所述磁铁相配合。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述柔性的手压盖底部设有手压盖托盘，所述中座内盖顶部设有环形凸缘，所述手压盖托盘连接在所述环形凸缘上。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述内胆和所述料袋的外形均为中空圆柱形、正方体、长方体、棱柱和圆台中的一种，且所述内胆和所述料袋的顶部均敞口，所述内胆上的多个所述贯通开口将所述内胆的内外气体连通。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述单向阀塞和所述柔性的手压盖的材料均采用硅胶、热塑性弹性体、热塑性橡胶和苯乙烯系热塑性弹性体中的一种。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述流体材料为眼霜、药品、水溶剂和乳液中的一种。
优选地，用于通过注塑来模塑所述料袋的材料是LDPE、EVA或TPE类型的具有非常高的流动性和非常低的弹性模量的材料。
上述的一种按压精准取料容器，其中，所述锁定组件为卡钩，所述卡钩设置在所述内盖下端，所述内盖盖合在所述中座时，所述卡钩能够钩在所述中座内壁上。
本发明由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
本发明的按压精准取料容器在向按压区域施压后，按压区域向下变形收缩，其内部形成负压，单向阀塞两侧形成压差，在按压区域解除限制并恢复原形过程中，单向阀塞将料袋中的流体材料吸入按压区域内的空腔中，在施压此按压区域后，按压区域内的流体材料流入出料区域内并能够从出料切口处出料，单向阀塞能够使料袋内部与外部外界空气及异物隔绝，保证流体材料的质量。
附图说明
图1是本发明的按压精准取料容器的爆炸图。
图2是本发明的按压精准取料容器的剖面图。
图3是本发明的按压精准取料容器的立体图。
图4是本发明的料袋的剖面图。
图5是本发明的料袋收缩后的剖面图。
图6是本发明的按压精准取料容器的后视图。
图7是本发明的中座的立体图。
图8是本发明的中座内盖的立体图。
图9是本发明的曲臂连接件的立体图。
附图标记：1、外瓶；11、瓶颈；2、容料组件；21、内胆；211、贯通开口；22、料袋；221、储器；222、刚性上部侧壁；223、柔性的且可变形的下部侧壁；224、倒角；225、刚性底部；226、刚性带；3、分料组件；31、中座；311、卡台；312、卡槽；313、弧形面；32、中座内盖；321、防堵塞立柱；322、环形凸缘；323、通孔；33、柔性的手压盖；331、按压区域；332、出料区域；3321、出料切口；333、手压盖托盘；34、单向阀塞；4、翻盖；41、内盖；411、内盖凹口；412、插口；42、外盖；5、铰接组件；51、曲臂连接件；511、连接轴；512、通孔；513、弧形插槽；52、凸轮销钉；6、锁定组件；61、铁皮；62、磁铁；7、流体材料。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图和具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要指出的是，本文提及的方位词“上”和“下”、“内”和“外”是以本发明的附图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3所示，图1是本发明的按压精准取料容器的爆炸图，图2是本发明的按压精准取料容器的剖面图，图3是本发明的按压精准取料容器的立体图。
本发明实施例提供的一种按压精准取料容器，包括：外瓶1，外瓶1内设有容纳待被分发的流体材料7的容料组件2，外瓶1的瓶颈11上连接有将容料组件2内的流体材料7按压取出的分料组件3，且取料过程不吸入空气。
其中，分料组件3包括中座31、中座内盖32和柔性的手压盖33，中座31为上下通口结构，中座内盖32设于中座31内，且中座内盖32连接于外瓶1的瓶颈11外部，中座31起到对中座内盖32的保护作用，中座内盖32中设有负压开启的单向阀塞34。
柔性的手压盖33以气密的方式设于中座内盖32顶部，柔性的手压盖33中部具有相邻的呈凸形形状的按压区域331和出料区域332，按压区域331和出料区域332具有凸起的圆弧面，出料区域332上开设出料切口3321，按压区域331和出料区域332内具有空间较小的空腔，且按压区域331处于单向阀塞34上侧，按压区域331和单向阀塞34大致在一条直线上，使得单向阀塞34可以将料袋22中的流体材料7吸入按压区域331内的空腔。
容料组件2包括内胆21和设于该内胆21中的料袋22，内胆21上端边缘连接在外瓶1的瓶颈11顶部，当料袋22收缩时其内部空间减少，料袋22与内胆21之间存在空间，内胆21上侧具有多个贯通开口211，用于向内胆21与料袋22之间的空间流入空气，保证料袋22在负压吸引下可以收缩，料袋22内部用于存放流体材料7，这种流体材料7可以是化妆品，流体材料7处于由料袋22限定的容积中，流体材料7不需要占有由料袋22限定的整个容积，而其他物质可占据由料袋22限定的整个容积。
中座内盖32位于料袋22的正上方，单向阀塞34与料袋22内连通，用于吸取料袋22中的流体材料7。
请参阅图2、图4和图5所示，料袋22独立于内胆21通过塑料注塑而获得，并构成大体圆柱形的储器221，大体圆柱形的储器221具有在其上部处的宽开口，该宽开口具有等于大体圆柱形的储器221的内部直径的直径，料袋22包括四个区域，该四个区域由刚性上部侧壁222、柔性的且可变形的下部侧壁223、倒角224、刚性底部225构成。
刚性上部侧壁222的上端周界自由边缘预期以气密的方式在内胆21上端边缘和中座内盖32之间相配合，且刚性上部侧壁222的一个下端周界边缘构成刚性带226，刚性带226提供了与柔性的且可变形的下部侧壁223的连接，其具有与刚性上部侧壁222的内部直径相同的内部直径，且由刚性带226确保其同心度，以从柔性的且可变形的下部侧壁223朝向倒角224轴向地延伸。
倒角224构成了在柔性的且可变形的下部侧壁223或刚性底部225之间的连接或铰接区域，刚性底部225的直径小于大体圆柱形的储器221的直径。
当按压区域331受到按压变形后其内部形成负压，按压区域331解除按压限制后，按压区域331能依靠自身弹性恢复原状，单向阀塞34能够在按压区域331内由负压状态至恢复原状过程中向上吸取料袋22内的流体材料7，出料切口3321打开，驱动刚性底部225被以活塞的方式向上拉，连接和铰接区域以及柔性的且可变形的下部侧壁223折叠回其自身上，料袋22内并未吸入空气，按压此按压区域331时，按压区域331内的一定剂量的流体材料7流入出料区域332内，并由出料切口3321出料，当按压区域331不受按压时，出料切口3321是关闭的。
进一步，请参阅图1和图2所示，中座内盖32中开设上下贯通的通孔323，单向阀塞34设于通孔323中，在料袋22中的流体材料7消耗到一定程度时，料袋22的刚性底部225并上移动并靠拢单向阀塞34，容易堵塞单向阀塞34，使得料袋22中的流体材料7不能全部排出，因此，在单向阀塞34底部沿通孔323下端口一周设有多个防堵塞立柱321，相邻的两防堵塞立柱321之间形成通口，只要其中一个通口未被堵塞，即可保证单向阀塞34的正常吸料。
进一步优化上述实施例，柔性的手压盖33底部设有手压盖托盘333，中座内盖32顶部设有环形凸缘322，手压盖托盘333连接在环形凸缘322上，单向阀塞34位于环形凸缘322围成的区域内，手压盖托盘333选择硬质的PC材料，手压盖托盘333可以以任何适当的方式连接到环形凸缘322上，包括螺纹连接啮合或搭扣配合啮合，对于搭扣配合啮合来说，手压盖托盘333和环形凸缘322可以配备有本领域普通技术人员熟知的协同操作构造，用于搭扣配合啮合部分，单向阀塞34和柔性的手压盖33的材料均采用硅胶、热塑性弹性体、热塑性橡胶和苯乙烯系热塑性弹性体中的一种，且单向阀塞34的方向为料袋22至按压区域331内的空腔。
在本实施例中，内胆21和料袋22的外形均为中空圆柱形、正方体、长方体、棱柱和圆台中的一种，且内胆21和料袋22的顶部均敞口，内胆21上的多个贯通开口211将内胆21的内外气体连通。
在分料组件3的负压作用下，一定剂量的流体材料7被排出到容器外部，引发储器221内部真空，因为被排出到分料组件3外部的剂量没有被空气代替，储器221经受真空并通过其几何形状的柔性变形补偿真空。
请参阅图5所示，在该真空作用期间，刚性底部225以活塞的方式被向上吸，从而驱动柔性的且可变形的下部侧壁223通过在其自身上的向回折叠和卷起而在储器221内部向上变形。与柔性的且可变形的下部侧壁223的变形相关联的刚性底部225的垂直位移引起储器221的容积减小，从而允许流体材料7的排出而不吸入空气。
此外，柔性周界铰接区域形成了拐角倒角，在一方面，连接到刚性底部225，且在另一方面，连接到柔性下部侧壁，使得柔性的且可变形的下部侧壁223在如前述的活塞的向上移动期间折叠在其自身上成为可能。该铰接区域使得引发并促进柔性的且可变形的下部侧壁223翻转到其自身上，然后通过形成活塞的刚性底部225的向上移位来驱动该翻转，到由该翻转形成的折叠部到达刚性上部侧壁222的时刻，从而阻挡该翻转的移位和刚性底部225的移位成为可能，排出结束时，刚性底部225位于储器221的最顶端。
料袋22的材料可以是LDPE(低密度聚乙烯)或EVA(乙烯醋酸乙烯酯)或TPE(热塑性弹性体)或PU(聚氨酯)，其具有非常高的流动性相关联的非常低的弹性模量。
还有，流体材料7为眼霜、药品、水溶剂和乳液中的一种，也可以为其它的任何流体化妆品。
请参阅图3、图7、图8和图9所示，中座31顶部连接有翻转开闭的翻盖4，中座31的上部内侧壁上设有卡台311，且卡台311上开设有卡槽312，翻盖4包括内盖41、设于该内盖41外部的外盖42、铰接组件5和锁定组件6，内盖41和外盖42之间可以采用扣接或螺纹连接，内盖41外侧壁上开设内盖凹口411，内盖凹口411与外盖42的内壁之间围成空腔，内盖凹口411与卡台311相正对，内盖凹口411位于卡台311正上方。
卡台311的卡槽312和内盖凹口411之间通过铰接组件5可转动连接，翻盖4能够绕着铰接组件5轴向转动，实现翻盖4的开启或闭合，铰接组件5位于外盖42内部，当翻盖4盖合在中座31上时，铰接组件5内藏于外盖42的内部，如图6所示，从整个容器的外部不能看到铰接组件5，这样使得容器的外部更美观，外盖42与中座31之间能够贴合的更紧密，防止外部的空气和杂质进入翻盖4和瓶体内部，避免瓶体内部的流体材料7与空气和杂质接触，保证流体材料7的品质和使用寿命。
在翻盖4盖合在中座31上时，外盖42和中座31内侧壁之间通过锁定组件6相配安装在一起，且锁定组件6位于外盖42、中座31布置有铰接组件5的对侧端，因此锁定组件6也位于外盖42和中座31内部，从整个容器外部不能看到锁定组件6，锁定组件6使得翻盖4在中座31上不会简易开启。
铰接组件5包括曲臂连接件51和凸轮销钉52，曲臂连接件51的下端设有连接轴511，曲臂连接件51的上侧沿横向开设有通孔512，连接轴511固定在卡槽312内，使得曲臂连接件51与卡台311固定连接，曲臂连接件51上端伸入内盖凹口411中，凸轮销钉52贯穿通孔512，且凸轮销钉52的两端固定在内盖凹口411内壁的两插口412内，内盖41以凸轮销钉52为旋转轴可相对于曲臂连接件51轴向转动。
曲臂连接件51内设有弧形插槽513，翻盖4从中座31上翻转打开时，外盖42一侧的外沿能够插入弧形插槽513内，且中座31顶部靠近曲臂连接件51的一侧呈弧形面313，使得外盖42下沿能够贴合着弧形面313滑入弧形插槽513中。
锁定组件6包括铁皮61和磁铁62，铁皮61嵌设在内盖41和外盖42之间，磁铁62嵌设在中座31内壁上，铁皮61和磁铁62相配合，当翻盖4盖合在中座31上时，磁铁62和铁片由磁力相吸作用，使内盖41和中座31之间形成预紧力，可以增加翻盖4和中座31之间紧合力。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (11)
1.一种按压精准取料容器，其特征在于，包括：外瓶(1)，所述外瓶(1)内设有容纳待被分发的流体材料(7)的容料组件(2)，所述外瓶(1)的瓶颈(11)上连接有将所述容料组件(2)内的流体材料(7)按压取出的分料组件(3)；
所述分料组件(3)包括中座(31)、中座内盖(32)和柔性的手压盖(33)，所述中座(31)为上下通口结构，所述中座内盖(32)设于所述中座(31)内，且所述中座内盖(32)连接于所述外瓶(1)的瓶颈(11)外部，所述中座内盖(32)中设有负压开启的单向阀塞(34)；
所述柔性的手压盖(33)以气密的方式设于所述中座内盖(32)顶部，所述柔性的手压盖(33)中部具有相邻的呈凸形形状的按压区域(331)和出料区域(332)，所述出料区域(332)上开设出料切口(3321)，所述按压区域(331)和出料区域(332)内具有空腔，且所述按压区域(331)处于所述单向阀塞(34)上侧；
所述容料组件(2)包括内胆(21)和设于该内胆(21)中的料袋(22)，所述内胆(21)上端边缘连接在所述外瓶(1)的瓶颈(11)顶部，所述内胆(21)具有多个贯通开口(211)；
所述料袋(22)独立于所述内胆(21)通过塑料注塑而获得，并构成大体圆柱形的储器(221)，所述料袋(22)包括四个区域，该四个区域由刚性上部侧壁(222)、柔性的且可变形的下部侧壁(223)、倒角(224)、刚性底部(225)构成；
所述刚性上部侧壁(222)的上端周界自由边缘预期以气密的方式在所述内胆(21)上端边缘和所述中座内盖(32)之间相配合，且所述刚性上部侧壁(222)的一个下端周界边缘构成刚性带(226)，所述刚性带(226)提供了与所述柔性的且可变形的下部侧壁(223)的连接，其具有与所述刚性上部侧壁(222)的内部直径相同的内部直径，且由所述刚性带(226)确保其同心度，以从所述柔性的且可变形的下部侧壁(223)朝向倒角(224)轴向地延伸；
所述倒角(224)构成了在所述柔性的且可变形的下部侧壁(223)或所述刚性底部(225)之间的连接或铰接区域；
当所述按压区域(331)受到按压变形后其内部形成负压，所述单向阀塞(34)能够在所述按压区域(331)内由负压状态至恢复原状过程中向上吸取所述料袋(22)内的流体材料(7)，所述出料切口(3321)打开，驱动所述刚性底部(225)被以活塞的方式向上拉，所述连接和铰接区域以及所述柔性的且可变形的下部侧壁(223)折叠回其自身上。
2.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述中座内盖(32)中开设上下贯通的通孔(323)，所述单向阀塞(34)设于所述通孔(323)中，所述单向阀塞(34)底部沿所述通孔(323)下端口一周设有多个防堵塞立柱(321)，相邻的两所述防堵塞立柱(321)之间形成通口。
3.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述中座(31)顶部连接有翻转开闭的翻盖(4)，所述中座(31)的上部内侧壁上设有卡台(311)，且所述卡台(311)上开设有卡槽(312)，所述翻盖(4)包括内盖(41)、设于该内盖(41)外部的外盖(42)、铰接组件(5)和锁定组件(6)，所述内盖(41)外侧壁上开设内盖凹口(411)，所述卡台(311)的卡槽(312)和所述内盖凹口(411)之间通过所述铰接组件(5)可转动连接，所述铰接组件(5)位于所述外盖(42)内部，所述外盖(42)和所述中座(31)内侧壁之间通过所述锁定组件(6)相配安装在一起，且所述锁定组件(6)位于所述外盖(42)、所述中座(31)布置有所述铰接组件(5)的对侧端。
4.根据权利要求3所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述铰接组件(5)包括曲臂连接件(51)和凸轮销钉(52)，所述曲臂连接件(51)的下端设有连接轴(511)，所述曲臂连接件(51)的上侧开设有通孔(512)，所述连接轴(511)固定在所述卡槽(312)内，所述凸轮销钉(52)贯穿所述通孔(512)，且所述凸轮销钉(52)的两端固定在所述内盖凹口(411)内壁的两插口(412)内，所述内盖(41)以所述凸轮销钉(52)为旋转轴可相对于所述曲臂连接件(51)轴向转动。
5.根据权利要求4所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述曲臂连接件(51)内设有弧形插槽(513)，所述翻盖(4)组件从所述中座(31)上翻转打开时，所述外盖(42)一侧的外沿能够插入所述弧形插槽(513)内。
6.根据权利要求5所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述锁定组件(6)包括铁皮(61)和磁铁(62)，所述铁皮(61)嵌设在所述内盖(41)和所述外盖(42)之间，所述磁铁(62)嵌设在所述中座(31)内壁上，所述铁皮(61)和所述磁铁(62)相配合。
7.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述柔性的手压盖(33)底部设有手压盖托盘(333)，所述中座内盖(32)顶部设有环形凸缘(322)，所述手压盖托盘(333)连接在所述环形凸缘(322)上。
8.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述内胆(21)和所述料袋(22)的外形均为中空圆柱形、正方体、长方体、棱柱和圆台中的一种，且所述内胆(21)和所述料袋(22)的顶部均敞口，所述内胆(21)上的多个所述贯通开口(211)将所述内胆(21)的内外气体连通。
9.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述单向阀塞(34)和所述柔性的手压盖(33)的材料均采用硅胶、热塑性弹性体、热塑性橡胶和苯乙烯系热塑性弹性体中的一种。
10.根据权利要求1所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述流体材料(7)为眼霜、药品、水溶剂和乳液中的一种。
11.根据权利要求5所述的按压精准取料容器，其特征在于，所述锁定组件(6)为卡钩，所述卡钩设置在所述内盖(41)下端，所述内盖(41)盖合在所述中座(31)时，所述卡钩能够钩在所述中座(31)内壁上。
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| CN202110177589.2A CN113002971A (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种按压精准取料容器 |
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- 2021-02-09 CN CN202110177589.2A patent/CN113002971A/zh active Pending
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