CN103347800B - 用于在分配之前隔离液体的容器和方法 - Google Patents

Abstract

用于隔离第一流体与第二流体，诸如饮料浓缩组分直到提供分配的容器，以及组装和分配方法。该容器可具有用于容纳第一流体的主体和至少部分地接纳于主体内用于容纳第二流体并且隔离第一流体与第二流体的插件。第一流体排出路径和第二流体排出路径可都由阀构件阻挡。当阀构件移动到打开位置时，可发生通过第一流体排出路径和第二流体排出路径的流动。

Description

用于在分配之前隔离液体的容器和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求在2010年12月14日提交的美国专利申请No.61/423,037的权益，该专利申请以其全文引用的方式结合到本文中。

技术领域

本描述涉及用于隔离液体直到分配的容器和方法，特别地关于隔离和分配不同液体以形成饮料的至少一部分。

背景技术

浓缩的液体可用于减小供应所希望量的最终得到的产品所需的包装大小。但是，某些浓缩的液体可由于特定组分具有比所希望的更短的保质期。例如，添加到液体浓缩物的酸，诸如柠檬酸或苹果酸，可缩短液体浓缩物的保质期。

做出了各种尝试以在分配之前使不同组分彼此分离。那些尝试中的某些涉及使设备设有较小腔室，该腔室具有被刺穿以将其内含物分配至较大腔室内的壁，例如在美国专利No.7,017,735中所描述的那样。其它尝试也在美国专利申请公开No.2008/0116221、No.2009/0236303、No.2008/0245683中描述。这样的设备的一种缺陷在于较小的腔室可不当地阻碍组合组分的分配。实际上，在某些情形下，较小腔室在其被刺穿之后移除。这可限制该设备的功能和方便性。这样的设备的另一缺陷在于它们预期在第一次使用时就将全部两种液体混合在一起。这在混合的液体并不计划在第一次使用时消耗而是随着时间消耗时可为不利的。

浓缩的液体的另一问题在于它们可包括浓缩量的染料使得在混合后，所得到的产品具有所希望的颜色。这些染料可污染表面，例如衣服、皮肤等。如果它们与这些表面接触。因此，如果储存浓缩液体的容器允许液体浓缩物滴落或另外以不受控制的方式从容器泄露，则储存浓缩液体的容器是不合需要的。容器的一种形式当由使用者挤压时将液体流从开口释放出来。当这种类型的容器用于储存浓缩液体时，可出现至少两个问题。首先，由于上文所讨论的污染问题，如果将浓缩液体挤压到其中具有第二液体的容器内，当浓缩液体流冲击容器中的液体时可发生不当的溅射。然后，这种溅射材料可然后污染周围表面，以及使用者的衣服和皮肤。

此外，不同于可在视觉上评估正被分配的材料量的储存更固态化内含物的挤压容器，诸如番茄酱或色拉调味瓶，将液体浓缩物分配到另一液体内的挤压容器可不利地使使用者难以评估分配多少浓缩液体来实现所希望的最终混合。当留在容器中的浓缩的液体的液位在重复使用期间减小时可出现另一问题。在此情形下，在液体浓缩物液位在容器内变化时，使用相同挤压力所分配的浓缩液体量可不利地显著变化。

发明内容

提供一种用于在分配之前隔离第一液体和第二液体的容器。该容器包括封闭主体，其用于容纳第一液体并且具有开口。容器还包括插件，其至少部分地接纳于主体内，用于容纳第二液体并且至少部分地隔离第一液体与第二液体。容器限定用于从主体分配第一液体的第一排出流动路径以及用于从插件分配第二液体的第二排出流动路径。容器的阀构件可从关闭位置移动到打开位置，在关闭位置，阀构件阻挡第一排出流动路径和第二排出流动路径并且维持阀上游第一液体与第二液体的隔离，在打开位置，阀构件允许第一排出流动路径和第二排出流动路径从容器分配第一液体和第二液体。有利地，容器可利用单个阀构件来阻挡通过第一排出流动路径和第二排出流动路径的流动。

在容器的一方面，阀构件、第一排出流动路径和第二排出流动路径可被配置成当阀处于打开位置时允许在阀的上游混合第一流体与第二流体。

在另一方面，插件可具有包围插件的排出开口的阀座。第一排出流动路径可部分地由阀座的外部限定，例如在阀座外部与该主体的相邻部分之间。第二排出流动路径可部分地由阀座的内部，诸如穿过它的开口限定。

在另一方面，阀构件可为柔性隔膜，柔性隔膜可从就座于阀座上的关闭位置移动到至少部分地与阀座间隔开的打开位置。柔性隔膜可包括一个或多个狭缝，一个或多个狭缝可挠曲以形成开口用于在处于打开位置时从容器分配第一液体和第二液体。

在另一方面，该主体可包括绕开口安置的颈部并且插件可至少部分地由颈部支承。为了支承插件，其向外延伸的突起可与颈部的向内延伸的肋状物合作。插件的突起可形成于插件的周围延伸的凸缘上，并且凸缘可被配置成具有经过它的一个或多个通路以限定在颈部与插件的外部之间延伸的第一排出流动路径的旁通区段。

在又一方面，阀座和排出开口可形成于插件的上部中。排出开口可与容纳第二流体的向下延伸的隔室流体连通。隔室可与插件的突起以颈部间隔开，颈部与隔室的截面相比具有变窄的截面。

插件可包括上座构件和下杆构件，无论是一体的还是单独的。上座构件可合并阀座并且下杆构件可与隔室流体连通，例如通过附连到隔室上或者与隔室一体。上座构件和下杆构件可合作以形成在排出开口上游的流体排出通路。插件的前述突起可形成于下杆构件的周围延伸的凸缘上。凸缘可具有经过它的一个或多个通路以部分地限定第一排出流动路径的旁通区段。上座构件可具有经过它的一个或多个通路以部分地限定第一排出流动路径的旁通区段。

在本文所描述的方面中的任何方面，容器可包括附连到主体颈部上的帽。前述上座构件可由帽来固持。帽和上座构件可包括用于将上座构件固持在帽上的装置，并且下杆构件和颈部可包括用于将下杆构件固持到颈部上的装置。阀构件附连到帽上。这可便于组装，因为可在不存在阀构件的情况下填充该主体。另外，插件可被更快地填充，特别是当在插入到主体内之后填充时，由于不存在上座构件和其限制。帽可包括可移动以选择性地阻挡对阀构件的接近的盖子。

提供一种组装用于在分配之前隔离第一液体与第二液体的容器的方法，例如在本文中所描述的那些容器。该方法可包括通过容器开口向容器的外主体填充第一液体；在通过容器开口将插件至少部分地插入于容器的外主体内之前、期间或之后，向插件填充第二液体；以及，将具有阀构件的帽附连到外主体上。阀构件可从关闭位置移动到打开位置，在关闭位置，阀构件阻挡第一流体与第二流体混合，在打开位置，阀构件允许第一流体与第二流体一起分配。

在用于组装容器的本发明的一方面，至少部分地插入该插件的步骤可包括利用外主体的颈部来支承该插件。在另一方面，插件可包括阀座，并且将帽附连到外主体上的步骤还可包括当处于关闭位置时对准帽使得阀构件定位成接合阀座的步骤。在又一方面，插件可具有用于第二流体的下隔室和具有阀座的上座构件，并且该方法还可包括将上座构件附连到帽并且利用外主体的颈部来支承下隔室。将帽附连到外主体的步骤可包括在下隔室与上座构件之间形成流体通路的步骤。在另一方面，该插件可为整体主体。

提供一种从容器分配第一液体与第二液体的方法，诸如上文中所描述的那些，该容器在分配之前使用共同阀构件来隔离第一液体与第二液体。该方法包括：挤压该容器以使得阀构件从关闭位置移动到打开位置，在关闭位置，阀构件阻挡第一流体与所述第二流体在阀构件上游混合，在打开位置，阀构件允许第一流体与第二流体一起分配；以及当阀构件处于打开位置时使第一液体与第二液体从容器一起分配。

在用于分配的方法的一方面，分配第一液体与第二液体的步骤包括通过阀构件中的开口来分配第一液体与第二液体的步骤。在另一方面，该方法可包括打开容器帽的盖子的步骤，其中当关闭时盖子阻挡第一液体和第二液体的分配。

附图说明

图1为用于分配饮料浓缩物的示例性容器的透视图，示出了容器主体，其具有带盖子的帽。

图2为容纳饮料浓缩物的图1的容器的透视图，其中帽的盖子打开并且主体被挤压以作为射流分配饮料浓缩物到一杯水中；

图3为图1的容器的盖子底侧的透视图；

图4为图1的容器盖子的阀的顶视平面图；

图5为图1的容器的第一实施例的分解透视图，具有用于与容器主体中的饮料浓缩物的第二组分隔离地容纳饮料浓缩物的第一组分的刚性、单件式内插件或盒；

图6为图1的容器的第一实施例的截面图，其中帽的盖子处于关闭位置并且示出了非分配位置，其中阀处于关闭位置，阻挡第一组分的排出流动路径和第二组分的排出流动路径；

图7为与图6的截面图类似的截面图，但示出容器分配饮料浓缩物，其中阀处于打开位置，不阻挡第一组分和第二组分的排出流动路径，并且为了清楚起见，移除了帽的盖子；

图8为图5中所示的第一实施例的单件式内盒的透视图；

图9为图5中所示的第一实施例的单件式内盒的侧视图；

图10为图5中所示的第一实施例的单件式内盒的顶视平面图；

图11为图1的容器的第二实施例的分解透视图，其中内分配组件包括用于与容器主体中饮料浓缩物的第二组分隔离地容纳饮料浓缩物的第一组分的上插件、下插件和柔性袋；

图12为图1的容器的第二实施例的截面图，其中帽的盖子处于关闭位置并且示出了非分配位置，其中阀处于关闭位置，阻挡第一组分的排出流动路径和第二组分的排出流动路径；

图13为与图12的截面图类似的截面图，但示出容器分配饮料浓缩物，其中阀处于打开位置，不阻挡第一组分和第二组分的排出流动路径，并且为了清楚起见，移除了帽的盖子；

图14为图11所示的第二容器实施例的上插件的透视图；

图15为图11所示的第二容器实施例的上插件的顶视平面图；

图16为图11所示的第二容器实施例的上插件的侧视图；

图17为图11所示的第二容器实施例的下插件的透视图；

图18为图11所示的第二容器实施例的下插件的顶视平面图；

图19为图11所示的第二容器实施例的下杆构件的侧视图；

图20为图1的容器的第三实施例的截面图，其中帽的盖子处于关闭位置并且示出了非分配位置，其中阀处于关闭位置，阻挡第一组分的排出流动路径和第二组分的排出流动路径；并且示出内分配组件包括用于与容器主体中饮料浓缩物的第二组分隔离地容纳饮料浓缩物的第一组分的上插件、下插件和柔性袋；

图21为图20的下插件的透视图；

图22为图20的下插件的顶视平面图；

图23为替代下插件的侧视图；

图24为图20的上插件的顶视平面图；

图25为替代上插件的顶视平面图；

图26为在图20的实施例的示例性模型中比较施加到阀的上游侧的压力与阀远离上座构件的位移的表示曲线图；

图27为对于多个分配和抽吸循环，比较在容器主体内随着时间的压力的示意曲线图；以及

图28为图20的实施例的主体和下杆构件的局部截面图，示出了用于填充主体和柔性袋的填充工具。

具体实施方式

提供了被配置成用于在分配之前隔离第一流体和第二流体，并且然后在分配期间组合第一流体和第二流体的容器，以及组装和分配的方法。容器适合用于多次分配，并且流体可为饮料或饮料浓缩物的组分。有利地，第一流体和第二流体在分配之前保持分开。而且，有利地，在分配期间优选地仅或大致上仅混合第一流体与第二流体的分配部分。即，并非在给定分配循环期间混合全部第一流体和第二流体。在分配之前第一流体和第二流体的分配部分隔离可限制或防止流体中的一种与流体中的另一流体相互作用的能力。避免这样的相互作用能延长填充容器的保质期，诸如当流体的相互作用可降低保质期时。能实现这样的隔离，同时仍提供并不需要复杂分配步骤的容器。

参考图1至25的示例性实施例，容器10包括主体12，其具有附连到顶部上的帽14。插件或盒组件30或87位于帽14的底侧下方，如在图5至图7、图11至图13和图20中所示。主体12包括第一流体90并且插件30或87容纳第二流体92。最初，第一流体和第二流体，在示例性情况下，第一饮料浓缩物组分90和第二饮料浓缩物组分92维持单独地隔离。但是，当希望分配组分90和92的一部分(或全部)时，阀构件50从关闭位置移动到打开位置，其中第一饮料组分90和第二饮料组分92可分别一起从主体12和插件30或87排出。

更具体而言，当阀构件50处于其关闭位置时，第一饮料组分90和第二饮料组分92中的每一个具有在阀上游的相关联的并且单独的排出流动路径。当阀构件50移动到其打开位置时，第一饮料组分90和第二饮料组分92的部分可通过其相应排出流动路径流动，在阀构件50的上游混合并且然后通过阀构件50用于分配。饮料浓缩物94然后可分配到水或其它液体中，如在图15中所示，以形成饮料。示例性饮料浓缩物公开于在2011年3月17日公开的WO/2011/031985中和在2011年5月20日提交的美国专利申请No.61/488,586中；在2011年8月12日提交的61/523,085中；以及在2011年9月9日提交的美国专利申请No.61/532,991中，其因此以其全文引用的方式结合到本文中。在第一饮料组分与第二饮料组分之间的体积比可在约1:1与9:1之间、约1:1与4:1之间或约2:1。在这个段落所引用的申请中讨论了容器的合适大小、其构造的另外细节、示例性饮料浓缩物和其中的剂量数量。

转至容器10的细节，并且参考图1和图5，由底壁18、在主体12的顶部的相对肩部20和在肩部20与底壁18之间延伸的侧壁16来封闭主体12。颈部22从肩部20与底壁18相对的向上延伸并且限定到主体12内部的开口。颈部22包括用于安装帽14和用于支承插件30或87中的某些或全部的结构，如将在本文中进一步详细描述地。

帽14附连到容器10的主体12的颈部22上。帽14包括如图5、图11和图20中所示的顶壁23，具有围绕其周围的下垂裙部24。隆起的柱形喷口46限定穿过顶壁23延伸的开口48。帽14的盖子26大体上为圆顶形并且被配置成覆盖喷口46。在图示形式中，盖子26通过铰链21枢转地连接到帽24的其余部分。在一种形式中，盖子26可被配置成与帽14的其余部分扣合在一起。在此形式中，凹部25可设置于裙部24中，当盖子26枢转到关闭位置时，裙部24被配置成与盖子26相邻。凹部25然后可便于接近盖子26的突出的凸部(ledge)27，使得使用者可操纵凸部27以打开盖子26。

阀构件50接纳于喷口46的开口48内。阀构件50充当隔膜，并且具有柔性膜或板部52，其中具有多个狭缝，并且优选地，两个相交狭缝形成四个大体上三角形的盖片(flap)，如图4中所示。通过这种配置，在挤压容器10时，诸如通过将侧壁16的相对部分朝向彼此按压，第一饮料组分90和/或第二饮料组分92被迫抵靠膜52，膜52使盖片向外移位以允许组分都混合在一起以形成饮料浓缩物94并且然后以射流98穿过它排出，大体上在图2中示出。在一方面，饮料浓缩物94的射流98优选地组合速度和质量流量以冲击在目标容器105内的目标液体101来在目标液体101中造成湍流并且形成大体上均匀混合的最终产物103而不使用外来器具或摇晃。

盖子26还可包括从盖子26的内表面突出的止挡件54。优选地，止挡件54的大小适于贴合地装配于喷口46内，如在图6、图12和图20中所示，以对于液体饮料浓缩物94提供额外防护以避免意外分配或其它泄露。止挡件54可为中空的、柱形突出部。可选的内插塞56可安置于止挡件54内并且从那里更远地突出，并且可接触安置于喷口46的开口48中的阀构件50的膜52。更具体而言，内插塞56可限制阀构件50的盖片从它们关闭的凹入方位移动到盖片至少部分地打开用于分配的凸出方位。

止挡件54可被配置成与喷口46合作以在关闭期间向使用者提供一个、两个或更多个听觉和/或触觉响应。例如，在盖子26朝向关闭位置移动时，止挡件54的后部经过喷口46后部更靠近铰链21的滑动移动能导致听觉和触觉响应。在止挡件54的前部滑动经过喷口46的前部(在相对于铰链的相应后部的对立侧上)时，盖子26朝向其关闭位置的进一步移动可导致第二听觉和触觉响应。优选地，在盖子26即将完全关闭时发生第二听觉和触觉响应。这可向使用者提供盖子26关闭的听觉和/或触觉反馈。

帽14具有从顶壁23的底侧垂悬的外部大体柱形凸缘28，如图3中所示，其被配置成接合颈部22的外表面，如图6、图7、图12、图13和图20中所示。颈部22的外表面包括与其开口上端相邻的向下倾斜的周向斜坡(ramp)66，如图5至图7、图11至图13和图20所示。帽14的外凸缘28的远端部包括周向、向内延伸的帽斜坡64。帽14的斜坡64和颈部22的斜坡66被配置成使得当帽14绕颈部22向下压时，与试图从颈部22移除帽14相比，它们可更易于滑动经过彼此。以此方式，帽14可附连并且固持到颈部22和因此容器10的主体12上。使用术语固持并不表示不能从给定位置移动；而是存在必须克服以便这样做的某些力。为了将帽14附连到颈部22上，帽斜坡64沿着颈部22的上斜坡66滑动，其中颈部22和/或帽14的外凸缘28远离彼此挠曲直到相应斜坡64和66相邻形成的凸部联锁以限制帽14的向外移除。

帽14还包括从顶壁23的底侧垂悬的内部、大体上柱形凸缘60。内凸缘60安置于外凸缘28内部，并且从帽14的底壁23向下延伸较短距离。选择在内凸缘60与外凸缘28之间的间距使得容器10的主体12的直立、大体上柱形颈部22接纳于它们之间。在本文中将更详细地描述内凸缘60的目的。

在附图中示出了容器的三个示例性实施例中公开的插件30或87的两种不同形式。在图5至图10的容器的第一实施例中示出的第一变型中，插件30主要由容器主体12的颈部22支承，独立于帽14。替代地，插件30可主要由帽14支承。相比而言，在图11至图19的容器的第二实施例中和图20至图25的容器的第三实施例中示出的第二变型的插件87部分地由容器10的主体12的颈部22且部分地由帽14，具体地由帽14的内凸缘60支承。

关于第一变型，插件30包括配置成容纳第二饮料组分92的中空、柱形主体部32。插件30的主体部32的下端区域以一定方式关闭从而允许比从插件30排放的液体体积更大量的空气进入。这可通过具有可在主体部32内朝向其端部滑动以允许内部体积膨胀的底壁而实现，类似于注射器的柱塞。作为替代或作为补充，单向阀可设置于底壁(无论固定还是可移动)中从而允许内部空气从插件30排出且到主体12内。与插件主体部的下端相对的是窄、中空、柱形部分34，之后为其上具有台阶35的径向向外延伸的支承凸缘36，截头圆锥部分31和环绕排出孔口38的向上突出环形边沿或阀座37，如在图8至图10中所描绘。出于将在本文中描述的目的，多个流动端口33延伸穿过第一实施例的插件30的支承凸缘36。

第一实施例的插件30被配置成部分地穿过容器10的主体12的颈部22。特别地，当组装时，如在图6和图7中所描绘的那样，主体部32安置于容器10的主体12内，其中窄部34从容器10的主体12跨越且至其颈部22内。窄部34的目的是为了确保第一饮料组分90沿着插件30外部的足够大小的流动面积，特别是在容器10的主体12过渡到其颈部22处。在插件30上端处的支承凸缘36的外边缘被配置成搁靠在形成于颈部22中的向内延伸的凸部62上以便支承插件30并且限制插件朝向容器10的主体12的底壁18进一步移动。在插入插件30之后，帽14可附连到容器10的主体12的颈部22上。当附连时，帽14的内凸缘60被配置于插件的支承凸缘36周围以便限制插件30沿远离容器10的主体12的底壁18的方向向上移动。特别地，内凸缘60的远顶端31可抵接插件30的支承凸缘36的台阶35。

当插件30插入于容器10的主体10内并且帽14附连到其颈部22并且第一实施例的容器10处于图6中所示的非分配配置时，阀构件50被定位成完全接合插件30的突出边沿37。这种布置具有若干目的。这些目的中的第一目的是阻挡第一饮料组分90离开容器10的主体12。这些目的中的第二目的是还阻挡第二饮料组分92离开容器10的主体12。这些目的中的第三目的是维持在第一饮料组分90与第二饮料组分92之间的隔离。

关于插件30的突出边沿37与阀构件50之间接合的目的中的第一目的，阀构件50被定位成阻挡第一饮料组分90从容器10的主体12的第一饮料组分90的排出路径。第一饮料组分90的排出路径在插件30的窄部34与颈部22之间延伸，穿过流动端口33并且到由帽的内凸缘60、喷口46的底部、阀构件50的一部分、突出边沿37、插件30的圆锥形部分31以及插件的支承凸缘36的上部界定的区域内。阀构件50可在图6中所示的阻挡第一饮料组分90的排出路径的其关闭位置与图7所示的允许通过第一饮料组分90的排出路径的其打开位置之间移动。在阀构件50的打开位置，阀构件50远离插件30的突出边沿37移动，使得在它们之间形成空间用于使第一饮料组分90流动通过并且然后迫使阀构件50的狭缝打开并且经过那里排出。为了使阀构件50远离突出边沿37或座移动，可希望上游压力的初始增加并不造成阀构件50开始远离边沿37移动。换言之，可希望具有在阀构件50开始远离与边沿37的接合而移动之前必须到达的阈值上游压力。这种偏压或预加载可有利地减小当容器10的侧壁非故意偏转较小量时的意外泄露。阀构件50打开的阻力可至少部分地由于从关闭位置的凹入方位移动到凸出方位所需的力而产生，包括包围膜52的支承壁的刚度。在示例性实施例中，预测到需要约0.2psi的上游压力来使阀构件50远离其座移动，如在图26中的曲线图中示出。而且，偏压或预加载可有助于使插件和主体中的压力均衡，作为分配循环的部分，这可造成分配量的一致性，包括在耗尽内含物的多个分配循环中。

关于在插件30的突出边沿37与阀构件50之间接合的目的中的第二目的，当阀构件50处于图6中所示的其关闭位置时，阀构件50定位成阻挡第二饮料组分92从容器10的主体12的排出路径。第二饮料组分92的排出路径从插件主体32的内部延伸，通过窄部34、圆锥形部分31和排出孔口38，其中，第二饮料组分92进入在圆锥形部分31的顶部、突出边沿与阀构件50的底侧之间的较小腔室内。当阀构件50处于图6中所示的其关闭位置时，阀构件50的狭缝关闭并且阻挡第二饮料组分92的排出路径。但是，当阀构件50移动到其打开位置时，例如当容器10的主体12和/或插件主体32被挤压时，阀构件50转移到其打开位置并且狭缝可打开以允许第二饮料组分92穿过它流动。

关于这些目的中的第三目的，当如图6中所示，阀构件50与插件的突出边沿37接合时实现在第一饮料组分90与第二饮料组分92之间的隔离。当阀构件50移动到图7中所示的其打开位置时，允许第一饮料组分90和第二饮料组分92在通过其打开的狭缝离开之前在阀构件50的上游混合。

关于第二变型，插件87包括多个部件，包括上插件70(第二容器实施例)或170(第三容器实施例)或下插件80(第二容器实施例)或180(第三容器实施例)和柔性袋89，如图11至图19所示(第二容器实施例)以及图20-25所示(第三容器实施例)。上插件70或170由帽14固持并且承载用于阀构件50的座。将上插件70或170和其阀座固持在相同部件，即帽上，因为阀构件50可有利地提供用于阀构件50坐放的改进的公差控制。下插件80或180由容器10的主体12的颈部22固持，并且被配置成与上构件70或170合作以部分地限定第一饮料组分90和第二饮料组分92的排出流动路径。

柔性袋89从下部件80垂悬并且延伸到容器10的主体12的内部用于容纳第二饮料组分92。柔性袋89可有利地膨胀到大于如果在插入之前填充则原本可能的用以穿过颈部22插入的体积。即，如果袋89在插入后完全填充，那么颈部22并不对于体积施加相同约束。这可允许第一饮料组分90和第二饮料组分92的体积比中的更大灵活性。袋89优选地由具有低弹性模量的材料形成，使得其将不显著膨胀，例如，不可延伸的袋材料，例如PET/PE层压件。加固件或加固区域可形成于袋89中以辅助维持袋89在优选方位，例如通过形成具有相对更刚性材料或加固密封件的周边接缝。

容器的第二实施例的上插件70包括下中空柱形部分72、中间凸缘76和上中空柱形部分74，如在图14至图16中所示。在示例性第二实施例中，中间凸缘76具有大于下柱形部分72和上柱形部分74二者的直径，并且下柱形部分72具有大于上柱形部分74的直径。多个流动端口77穿过中间凸缘76延伸。上柱形部分74的顶部包括包围中心排出孔口78的突出边沿或阀座79。

容器的第三实施例的上插件170包括下中空柱形部分172、中间凸缘176和上中空柱形部分174，如图20、图24和图25中所示。中间凸缘176具有大于下柱形部分172和上柱形部分174二者的直径，并且下柱形部分172具有与上柱形部分174相同或大约相同的直径。多个流动端口177穿过中间凸缘176延伸以用于分配第一饮料浓缩物。上柱形部分174的顶部包括包围多个排出孔口178的突出边沿或阀座179以用于分配第二饮料浓缩物。

不同于图示的第二容器实施例的上插件70(图14至图16)，第三容器实施例的上插件170(图20、图24和图25)具有流动端口177，流动端口177具有与排出孔口178的大小相同或大致相同的大小。在示例性实施例中，流动端口177和排出孔口178各可具有在约0.01英寸与0.1英寸之间的直径，并且优选地尽管并非必需地具有在0.02英寸与0.03英寸之间的直径，但其它非圆形的形状和其它直径也是合适的。流动端口177和排出孔口178的大小匹配有利地可有助于第一饮料组分90与第二饮料组分90在一定压力范围(诸如，在正常使用期间通过挤压容器10的外主体12而生成的压力)一致的分配比。例如，预测到流动端口177和排出端口148的大小的匹配可有助于类似的比例，包括具有变化量的第一饮料组分和第二饮料组分，例如满的、半满的等，例如对于相同的挤压力，在主体12内侧的压力与柔性袋89内的压力之间，与所希望的比例大约相同以及约5%、10%或25%之间。这是因为使用流动路径的最具有限制性的部分用于提供在相同驱动或内部压力上相似的流率。

可选择流动端口177与排出孔口178相比的相对数量以实现所希望的第一饮料组分90与第二饮料组分92的比例。例如，对于第一饮料组分90和第二饮料组分92的1:1的比例，用于分配第一饮料浓缩物90的流动端口177的数量与用于分配第二饮料浓缩物92的排出孔口178的数量相同。尽管上插件170可具有三个流动端口177和三个排出孔口178，如图24中所示，其它数量也可为合适的，例如每个上插件170一个、两个、四个、五个等。在另一示例中，对于第一饮料组分90和第二饮料组分92的2:1的比例，用于分配第一饮料浓缩物90的流动端口177的数量可为用于分配第二饮料浓缩物92的排出孔口178的数量的两倍。尽管上插件170可具有四个流动端口177和两个排出孔口178，如图23中所示，流动端口/排出端口的其它数量也可为合适的，例如2/1、6/3、8/4等。也可通过改变在流动端口177与排出端口178之间的相对数量来实现其它比例，例如3:2、4:3等的比例，并且排出孔口的数量可大于流动端口的数量。

第二容器实施例的下插件80包括中间压板84、垂悬的中空杆82和倒置的周向凸起88，如图17至图19所示。压板84在某些区段中具有大体上圆形占据区，并且相对的平坦边缘85偏离虚构的圆。柔性袋89的上端可密封到杆82的下端，如在图12和图13中所示，使得第二饮料组分92可从袋89通过下插件80分配。

第三容器实施例的插件180包括中空杆182和上周向凸起188，中空杆182和上周向凸起188一起限定内部流动通路186，如图20至图22所示。一对支承臂183从凸起188的相对侧向外延伸。支承臂183与凸起188对立的端部连接到固持环184并且与凸起188和杆182在间隔位置中支承它，使得在环184与凸起188之间和在支承臂183之间限定间隙185。成对肋状物187从支承臂183向下延伸并且跨在支承臂183与杆182之间以向臂183提供支承。中空杆182具有比凸起188更小的大小使得内部台阶限定于其相交处。类似于第二容器实施例的插件80，柔性袋89的上端可密封到第三容器实施例的杆182的下端，如图20中所示，使得第二饮料组分92可从袋89通过下插件180分配。成对偏转器181安置于下杆182的相应对立侧部上，如将在下文中更详细地讨论。

当组装时，如图12、图13和图20中所示，上插件70或170由帽14固持并且下插件80或180由容器10的主体12的颈部22固持。更具体而言，颈部22具有向内延伸的周向突起63。对于第二容器实施例，下插件80的中间压板84的外围搁置于突起63上。对于第三容器实施例，固持环184搁置于突起63上。可选的斜坡(未图示)可设置于其突起63上方的颈部22上，以限制上插件70或170的移除。帽14的内凸缘60具有远端，远端具有向内倾斜并且终止于周向凸部65的斜坡61。帽14的内凸缘60的斜坡61便于相对于它，特别地相对于凸缘76或176插入和限制移除上插件70或170。在第二容器实施例中，上插件70的下柱形部分72的外侧优选地抵靠下插件70的周向凸起88的内侧成摩擦或滑动接合从而在它们之间形成流体连接。同样，在第三容器实施例中，上插件170的下柱形部分172的外侧优选地抵靠下插件170的周向凸起188的内侧成摩擦或滑动接合从而在它们之间形成流体连接。

第一饮料组分90的排出路径沿着下插件80或180的下杆82或182的外围并且在杆82或182与容器10的主体12的颈部22之间延伸；在颈部22与下插件80的压板84的平坦边缘85(在第二容器实施例)之间或在颈部22与下插件180的间隙185之间(在第三容器实施例中)延伸；在颈部22与下插件70或170的周向凸起88或188的外侧之间；穿过上插件70或170的中间凸缘76或176中的流动端口77或177延伸；在帽14的内凸缘60的内侧、上插件70或170的上柱形部分74或174的外侧、帽14的喷口46的底侧和从喷口46的底侧延伸到上柱形部分74或174的突出边沿79或179的阀构件50的部分之间延伸。

第二饮料组分92的排出路径在柔性袋89内、下插件80或182的杆82或182中的通路86或186，穿过上插件70或170和从其(多个)排出孔口78或178延伸出来。

当阀构件50处于图12和图20中所示的关闭位置时，阀构件50与上插件70或170的突出边沿79或179的接合阻挡第一饮料组分90的排出流动路径、第二饮料组分92的排出流动路径(通过关闭阀构件50的狭缝)以及在排出流动路径之间的流动。

可在起始分配循环时在挤压容器10的主体12的侧壁时，使阀50从其关闭位置移动到其打开位置。当阀构件50处于图13中所示的打开位置时，其中阀构件50与上插件70的突出边沿79间隔开，第一排出流动路径是通畅的，并且第一饮料组分90可通过阀构件50的狭缝并且第二排出流动路径也是通畅的，并且第二饮料组分92可通过阀构件50的狭缝。第一饮料组分90和第二饮料组分92可在阀构件50上游或阀构件50的下游组合以形成组合的饮料浓缩物94，组合的饮料浓缩物94可在分配循环的分配区段期间在阀构件50的下游呈射流形式。

在下文中进一步讨论的容器的主体12的弹性使得容器主体12倾向于在其不再被挤压时返回到其未挤压的配置。这在分配循环的抽吸区段抽吸空气通过阀构件50。但是，当阀构件50在分配后返回到其关闭位置时，这可部分地由于阀构件50的结构并且容器主体12不再被挤压，阀构件50就座于上插件70或170的阀座79或179上。就座的阀构件50可限制或阻挡到主体12内的空气流动，同时允许空气流动到袋89内(或者，在第一容器实施例的情况下，到柱形主体部32内)。当使用柔性袋89时，这种抽吸可造成在袋89内的空气体积增加。利用插件30，抽吸可造成其底壁朝向主体部32的底端移动和/或空气通过单向阀排出到主体12内部。

在图27中示出了对于多个分配循环，在袋89内随着时间的预测压力。当袋最初闲置时，在袋内的压力低于0，如由区段n₀所示。随着袋内的压力升高(如在向容器主体12的侧壁施加挤压力期间可能发生)，起始分配区段d₁以便以射流分配第一饮料组分和第二饮料组分。在停止施加压力时(如当不再挤压侧壁时可能发生的情况)，发生返回区段r₁，其中，压力减小至低于0到最大负压，这归因于容器侧壁返回到其未被挤压的配置。在到达最大负压之后，存在抽吸区段a₁，其中，压力增加到一点，仍为负的，直到压力再次升高以起始另一分配循环。在初始分配之前和在每次分配循环之后微小的负压有利地可辅助维持阀构件50处于其关闭位置。当在预定次数的分配循环之后不再发生分配循环的抽吸区段时，如将在下文中更详细地讨论地，袋内的压力将保持为负的并且容器10将停止操作(stall)，其中侧壁可略微或明显地嵌入(paneled)为到达或超过了预定次数分配循环的视觉指示。

在示例性实施例中，袋89可具有大致大于第二饮料组分92的初始体积的体积容量。袋89的过大体积容量最初可为空的。在分配循环的抽吸区段期间，在容器10的主体12返回到其未被挤压的配置时，袋89的过量体积容量可通过阀构件50逐渐地被填充空气流。对于给定分配循环，进来的空气流的体积可大约与已在该循环中分配的第一饮料组分90和第二饮料组分92的组合体积相同。但是，由于处于其关闭位置的阀构件50可限制或阻挡到主体12内部的空气流，进入空气流主要流入到袋89内并且逐渐地利用空气填充袋89的过量体积容量。这导致分配容器10的内含物的逐渐增加的填充袋体积。

使填充袋体积增加具有多种优点。例如，其能辅助减小袋89中皱纹和折叠形成，皱纹和折叠可阻碍第二饮料浓缩物分配。另一优点在于其能有助于在多个分配循环上一致的分配比，如将在下文中更详细地讨论的那样。又一优点在于其能有助于提供完成了预定数量分配循环的视觉指示，如也将在下文中更详细地讨论的那样。

示例1

举例而言，容器可被配置成用于以1:1比例分配十二次4cc剂量组合的第一饮料组分90和第二饮料组分92。容器可被配置成至少部分地通过使上插件170具有相同数目的相同大小流动端口177和排出孔口178而具有1:1分配比，例如，如上文所讨论的那样。第一饮料组分90和第二饮料组分92的初始液体体积(即，分配循环0)各可为24cc。每个分配循环可导致第一饮料组分90和第二饮料组分92中每一个分配2cc，从而使主体12液体体积和袋89液体体积中每一个减小2cc。分配循环的分配区段之后为抽吸区段，其中，与所分配的总液体体积等量或大致接近的空气被引入到袋89内，在此示例中为4cc的空气。总袋体积为44cc。分配循环可继续直到袋液体体积用尽。在下表中陈述了对于给定分配循环，主体液体体积、袋液体体积、袋空气体积、袋填充体积、系统平衡体积和关于压力平衡的系统状况的说明性比较：

在分配循环之后	主体液体体积	袋液体体积	袋空气体积增加	袋总体积	系统平衡体积	系统状况
							0	24	24	0	24	0	中性
1	22	22	4	26	0	略微负
							2	20	20	8	28	0	略微负
3	18	18	12	30	0	略微负
							4	16	16	16	32	0	略微负
5	14	14	20	34	0	略微负
							6	12	12	24	36	0	略微负
7	10	10	28	38	0	略微负
							8	8	8	32	40	0	略微负
9	6	6	36	42	0	略微负
							10	4	4	40	44	0	略微负
11	2	2	44	44	-2	略微嵌入
							12	0	0	44	44	-4	明显嵌入

尽管在前述示例中，主体12和袋89都分配2cc的饮料组分直到它们被用尽，实际上，所分配的量可不精确。例如，第一饮料组分90和第二饮料组分92可各以±1%、2%、5%等变化的量分配。这样的变化可导致饮料组分90或92的其余部分少于所希望的。此外，在主体12中的液体体积能比袋89更快速地减少，并且反之亦然。这种变化的结果可为具有大致偏离所希望比例的最后的剂量。为了解决这种情形，可优选地填充主体12和袋89使得在主体12的内含物用尽之前将通常袋89的内含物用尽。在主体12的内含物之前用尽袋89的内含物可有利地造成当袋89的内含物用尽时容器停止操作。停止操作意味着不能完成分配循环的抽吸区段。分配循环的不完全的抽吸区段可导致主体12的侧壁保留在向内偏转的方位或嵌入，如同其仍被挤压，从而提供容器10已到达其最后分配循环的视觉指示。

实例2

在另一示例中，容器可配置成以3:2的比例分配十二次5cc剂量组合的第一饮料组分90和第二饮料组分92。容器可被配置成至少部分地通过使上插件170具有3:2比例的相同大小流动端口177和排出孔口178数量而具有3:2分配比，如上所述。第一饮料组分90和第二饮料组分92的初始液体体积(即，分配循环0)各分别可为38cc和24cc。每次分配循环可导致3cc的第一饮料组分90和2cc的第二饮料组分92分配，从而使主体12液体体积减小3cc且袋89液体体积减少2cc。总袋体积或大小可为54cc。分配循环的分配区段之后为抽吸区段，其中，与所分配的总液体体积等量或大致接近其的空气被引入到袋89内，在此示例中为5cc的空气。分配循环可继续直到袋液体体积用尽。在下表中陈述了对于给定分配循环，主体液体体积、袋液体体积、袋空气体积和袋填充体积的说明性比较：

在分配循环之后	主体液体体积	袋液体体积	袋空气体积增加	袋总体积	系统平衡体积	系统状况
							0	38	24	0	24	0	中性
1	35	22	5	27	0	略微负
							2	32	20	10	30	0	略微负
3	29	18	15	33	0	略微负
							4	26	16	20	36	0	略微负
5	23	14	25	39	0	略微负
							6	20	12	30	42	0	略微负
7	17	10	35	45	0	略微负
							8	14	8	40	48	0	略微负
9	11	6	45	51	0	略微负
							10	8	4	50	54	0	略微负
11	5	2	52	54	-3	略微嵌入
							12	2	0	54	54	-6	明显嵌入

在前述第二示例中，初始主体液体体积大于最终将被分配的量。在第12次分配循环结束后，留下2cc的第一饮料组分，但留下0cc的第二饮料组分。如果袋89的大小仅具有54cc的最大填充体积，那么能有效地限制进一步分配。当袋89不再完成分配循环的抽吸区段时，容器主体12可保持在向内偏转位置略微或明显嵌入，作为完成了分配循环的预定次数的视觉指示。

本文中所描述的前述容器可具有弹性侧壁，这允许它们被挤压分配液体浓缩物或其它内含物。特别地，容器10的主体12可为弹性的。弹性表示当不再进一步挤压时它们返回或至少大致返回到其原始配置。另外，容器可具备结构限制器用于限制侧壁的移位，即，侧壁可被挤压的程度。这可有利地有助于内含物从容器排放的一致性。例如，插件可充当限制器，当侧壁的相对部分接触它时，特别是当盒弹性少于或刚性超过容器主体时。可改变插件和/或其部件的深度和/或截面以提供所希望的限制程度。一个或两个侧壁的其它结构突起(诸如相对的凹陷或突起)可充当限制器，就像结构插件那样。插件和其特别地保持第二饮料组分92的部分可为弹性的，或者可为到非弹性程度的柔性。

为了组装和填充第二实施例和第三实施例的容器10，下插件80或180具备呈卷起配置的附连袋89使得其能穿过颈部22的开口插入于主体12内。在插入就位后，填充工具110可选地用于填充主体12和袋89(如果后者并非已经被设置为填充的)。更具体而言，填充工具110可具有环形凹槽112，环形凹槽112适于部分地接纳颈部22的上端以使工具110就座，如图28中所示的那样。当工具110就座于颈部22上时存在通风口以在填充期间允许气体从主体12的内部出来。通风口可形成为在工具110中的通风孔口和/或并非就座于颈部22上的工具110的一部分。

工具110具有与下插件80或180的内部流动通路86或186对准的内部孔口116，以利用第二饮料组分92来填充袋89。工具110也具有外孔口114，外孔口114与在颈部的内表面与下插件的平坦化边缘85中的一个之间的空间(对于第二容器实施例)或者在下插件180的环184与凸起188之间的间隙185中的一个(对于第三容器实施例)对准。第一饮料组分90和第二饮料组分92的填充可单独地、同延地或大致同时地发生。关于第三容器实施例，在向主体12填充第一饮料组分90期间，下插件180的偏转器181可使得进入液体偏转到袋89的顶边缘的任一侧以减少溅射并且改进流动。虽然偏转器181被描绘为三角形，它们可替代地为倾斜的斜坡181'，如在图23的替代下插件实施例中所示(其中相似的附图标记指代类似部件)。

在填充之后，上面已附连了上插件70或170的帽14可附连到颈部22以完成容器10的组装和填充。替代地，上插件70或170可插入于颈部22的开口内并且然后帽14附连到颈部22。

附图和前文的描述预期并不表示容器和方法在构造、组装和操作细节方面的形式。设想在具体情况下可暗示或表示为权宜之计的形式和比例变化，以及等效物的替代。

Claims (29)

1.一种用于在分配之前隔离第一液体与第二液体的容器，所述容器包括：

封闭主体，用于容纳所述第一液体并且具有开口；

第一排出流动路径，用于从所述主体分配所述第一液体；

插件，用于容纳所述第二液体并且至少部分地接纳于所述主体内，以隔离所述第一液体和第二液体；

第二排出流动路径，用于从所述插件分配所述第二液体；

阀构件，可从关闭位置移动到打开位置，在所述关闭位置，所述阀构件阻挡所述第一排出流动路径和第二排出流动路径并且在所述阀构件的上游隔离所述第一液体与第二液体，在所述打开位置，所述阀构件允许通过所述第一排出流动路径和第二排出流动路径两者的流动，从而从所述容器分配所述第一液体和第二液体。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述阀构件、所述第一排出流动路径和第二排出流动路径配置成当所述阀构件处于所述打开位置时允许在所述阀构件的上游混合所述第一液体与所述第二液体。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述插件具有包围所述插件的排出开口的阀座，所述第一排出流动路径部分地由所述阀座的外部限定并且所述第二排出流动路径部分地由所述阀座的内部限定。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述阀构件为柔性隔膜，其可从就座于所述阀座上的关闭位置移动到至少部分地与所述阀座间隔开的打开位置。

5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述柔性隔膜包括一个或多个狭缝，所述一个或多个狭缝能挠曲以形成开口用于在处于所述打开位置时从所述容器分配第一液体和第二液体。

6.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述主体包括绕所述开口安置的颈部并且所述插件至少部分地由所述颈部支承。

7.根据权利要求6所述的容器，其特征在于，所述插件具有向外延伸的突起并且所述颈部具有向内延伸的肋状物，所述插件的突起和所述颈部的肋状物被配置成使得所述插件的突起搁置于所述肋状物上以相对于所述主体至少部分地支承所述插件。

8.根据权利要求6所述的容器，其特征在于，所述第一排出流动路径包括在所述颈部与所述插件的外部之间延伸的旁通区段。

9.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述阀座和排出开口形成于所述插件的上部中，所述排出开口与容纳所述第二液体的向下延伸的隔室流体连通。

10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述插件的突起形成于所述插件的周围延伸的凸缘上，所述凸缘被配置成具有经过它的一个或多个通路以限定所述第一排出流动路径的旁通区段。

11.根据权利要求10所述的容器，其特征在于，所述隔室与所述插件的突起以颈部间隔开，所述颈部与所述隔室的截面相比具有变窄的截面。

12.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述插件包括上座构件和下杆构件，所述上座构件具有阀座并且所述下杆构件具有隔室。

13.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述上座构件和下杆构件合作以形成在所述排出开口上游的流体排出通路。

14.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述插件包括上座构件和下杆构件，所述上座构件具有阀座并且所述下杆构件具有隔室，所述插件的突起形成于所述下杆构件的周围延伸的凸缘上，所述凸缘具有经过它的一个或多个通路，以部分地限定所述第一排出流动路径的旁通区段。

15.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述插件包括上座构件和下杆构件，所述上座构件具有阀座并且所述下杆构件具有隔室，所述上座构件具有经过它的一个或多个通路，以部分地限定所述第一排出流动路径的旁通区段。

16.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，帽附连到所述主体的颈部上，所述上座构件由所述帽固持。

17.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述帽和上座构件包括用于将所述上座构件固持在所述帽上的装置，以及所述下杆构件和颈部包括用于将所述下杆构件固持于所述颈部上的装置。

18.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述阀构件附连到所述帽上。

19.根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述帽包括可移动以选择性地阻挡对所述阀构件的接近的盖子。

20.一种用于组装用以在分配之前隔离第一液体与第二液体的容器的方法，所述方法包括：

通过所述容器的开口将插件插入于所述容器的外主体内；

通过所述开口来向所述容器的外主体填充第一液体；

在将所述插件至少部分地填充到所述容器的外主体内的步骤之后向所述插件填充第二液体；以及

相对于所述开口定位阀构件以控制所述第一液体和第二液体的流动，所述阀构件可从关闭位置移动到打开位置，在所述关闭位置，所述阀构件阻挡所述第一液体与第二液体的混合，在所述打开位置，允许所述第一液体与第二液体一起分配。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：利用所述外主体的颈部来支承所述插件。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述插件包括阀座，所述阀座被配置成当处于所述关闭位置时与所述阀构件接合。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，还包括：在向所述外主体填充所述第一液体的步骤期间和/或在向所述插件填充所述第二液体的步骤期间使所述外主体通风。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述插件具有用于所述第二液体的下隔室并且上座构件具有所述阀座，所述方法还包括：将所述上座构件附连到帽上并且利用所述外主体的颈部来支承所述下隔室；以及将所述帽附连到所述外主体上并且在所述下隔室与所述上座构件之间形成流体通路。

25.一种从容器分配第一液体与第二液体的方法，所述容器在分配之前使用共同阀构件隔离所述第一液体与第二液体，所述方法包括：

挤压所述容器以使得所述阀构件从关闭位置移动到打开位置，在所述关闭位置，所述阀构件阻挡所述第一液体与所述第二液体在所述阀构件上游的混合，在所述打开位置，所述阀构件允许所述第一液体与第二液体一起分配；以及

当所述阀构件处于所述打开位置时，使所述第一液体与第二液体从所述容器一起分配。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，分配所述第一液体与第二液体的步骤包括通过所述阀构件中的开口来分配所述第一液体与第二液体的步骤。

27.根据权利要求25或26所述的方法，其特征在于，所述第一液体储存于第一液体隔室中并且所述第二液体储存于第二液体隔室中，所述方法还包括以下步骤：当所述阀构件处于所述打开位置时，在从所述容器一起分配所述第一液体与第二液体的步骤之后，将空气抽入所述第二液体隔室，使得所述第二液体隔室的填充体积的大小增加超过在分配循环中分配的所述第二液体的体积。

28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，挤压所述容器以使所述阀构件从所述关闭位置移动到所述打开位置的步骤还包括克服所述第二液体隔室内的真空的步骤。

29.根据权利要求25或26所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：打开所述容器的帽的盖子，所述盖子在关闭时阻挡所述第一液体与第二液体的分配。