CN112951598A - 一种密封电容器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电容的技术领域,尤其是涉及一种密封电容器及其制造方法,包括电容器本体、固定连接在电容器本体阳极上的阳极连接体以及固定连接在电容器本体阴极上的阴极连接体;所述电容本体包括阳极丝和阴极丝,所述阳极连接体与阳极丝连接,所述阴极连接体与阴极丝连接,所述阳极连接体和阴极连接体与电容本体之间密封,所述阳极连接体和阴极连接体的结构相同。本申请具有阳极连接体和阴极连接体会把电容器本体的密封,避免外界空气进入电容器本体的内部,提高本申请装置的性能,延长本申请装置的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电容的技术领域,尤其是涉及一种密封电容器及其制造方法。
背景技术
电容器通常称为电容,电容亦称作电容量,指在给定电位差下的电荷储藏量,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上,造成电荷的累积储存,而储存的电荷量则称为电容,电容是电子设备中常见的电子元件,应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有缺陷:相关技术中的电容器的外壳大多使用树脂进行注塑成型制造。在制造电容的外壳时,电容的阴极和阳极与树脂外壳之间很容易存在缝隙,导致电容的密封性下降,降低电容的性能和使用寿命。
发明内容
为了提高电容的性能和使用寿命,本申请提供一种密封电容器及其制造方法。
本申请提供一种密封电容器及其制造方法,采用如下的技术方案:
一种密封电容器,包括电容器本体、固定连接在电容器本体阳极上的阳极连接体以及固定连接在电容器本体阴极上的阴极连接体;所述电容本体包括阳极丝和阴极丝,所述阳极连接体与阳极丝连接,所述阴极连接体与阴极丝连接,所述阳极连接体和阴极连接体与电容本体之间密封,所述阳极连接体和阴极连接体的结构相同。
通过采用上述技术方案,阳极连接体将电容器本体上的阳极丝连接,阴极连接体将电容器本体上的阴极丝连接,外界的电流可以通过阳极连接体和阴极连接体传递到电容器本体内部的极板上,使电容器本体能够保持工作,同时阳极连接体和阴极连接体将电容器本体上的阳极丝和阴极丝密封,即使在生产中,电容器本体上的阳极丝和阴极丝与电容器本体之间出现缝隙,阳极连接体和阴极连接体会把电容器本体的密封,避免外界空气进入电容器本体的内部,提高本申请装置的性能,延长本申请装置的使用寿命。
可选的,所述阳极连接体包括与电容本体固定连接的密封盖、与密封盖固定连接的连接件;所述连接件为金属导体,所述连接件与阳极丝连接。
通过采用上述技术方案,密封盖将阳极丝与电容器本体的连接处密封,提高了本申请电容器的密封性,外界的电路可以通过连接件与电容器本体的阳极丝连接并通电,保持本申请电容器能够正常工作。
可选的,所述连接件包括与密封盖固定连接的连接管以及与连接管固定连接的导线;所述阳极丝位于连接管的内部并与导线的端部抵接,所述阳极丝与连接管的内壁过盈配合。
通过采用上述技术方案,将阳极丝抵接在导线的端部,可以保证本申请电容器的阳极能够通电正常工作,连接管可以提高阳极丝与导线的连接强度,提高本申请电容器的可靠性,降低本申请电容器的故障率。
可选的,所述连接管的端部固定连接有连接环,所述连接环设置在密封盖的内部。
通过采用上述技术方案,连接环可以提高连接管和导线跟密封盖之间的连接强度,减小连接管的振动,进一步提高阳极丝与导线的连接稳定性,进一步提高本申请电容的可靠性。
可选的,所述电容本体外部设置有绝缘层、消音层、耐热层以及防爆层,所述绝缘层、消音层、耐热层以及防爆层从内向外依次布置。
通过采用上述技术方案,消音层能够吸收本申请电容器在工作时产生的一部分噪音,耐热层可以将承受电容工作产生的热量,提高本申请电容器的耐高温能力,进一步提高本申请电容器的性能。
可选的,所述耐热层上固定连接有散热片,所述散热片的一端向外穿过防爆层,所述散热片为散热硅胶材料。
通过采用上述技术方案,散热片能够将电容器工作产生的热量逐渐传递到外界,使电容器的内部温度保持相对恒定,进一步提高本申请电容器的性能,延长本申请电容器的使用寿命。
可选的,所述散热片设有多个并均布在耐热层上,所述散热片垂直与防爆层设置。
通过采用上述技术方案,将散热片垂直于防爆层设置,可以降低散热片的长度,缩短散热的时间,提高散热片的散热效率。
可选的,所述散热片伸出防爆层的端部设有锯齿。
通过采用上述技术方案,锯齿可以增加散热片与外界空气的接触面积,进一步提高散热片的散热能力。
一种密封电容器制造方法,包括以下步骤:
a. 在绝缘层、消音层、耐热层以及防爆层上开设两个预留孔,在防爆层上开设预留槽;
b. 将绝缘层、消音层和耐热层依次粘接在电容器本体的外部侧面上;
c. 将散热片粘接在耐热层的侧面上,之后将防爆层粘接在耐热层的侧面上;
d. 将阳极连接体和阴极连接体安装在阳极丝和阴极丝处。
可选的,在安装绝缘层、消音层、耐热层以及防爆层时,将阳极丝和阴极丝穿出预留孔;在安装防爆层时,将散热片穿过预留槽。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.阳极连接体将电容器本体上的阳极丝连接,阴极连接体将电容器本体上的阴极丝连接,外界的电流可以通过阳极连接体和阴极连接体传递到电容器本体内部的极板上,使电容器本体能够保持工作,同时阳极连接体和阴极连接体将电容器本体上的阳极丝和阴极丝密封,即使在生产中,电容器本体上的阳极丝和阴极丝与电容器本体之间出现缝隙,阳极连接体和阴极连接体会把电容器本体的密封,避免外界空气进入电容器本体的内部,提高本申请装置的性能,延长本申请装置的使用寿命;
2.密封盖将阳极丝与电容器本体的连接处密封,提高了本申请电容器的密封性,外界的电路可以通过连接件与电容器本体的阳极丝连接并通电,保持本申请电容器能够正常工作;
3.散热片能够将电容器工作产生的热量逐渐传递到外界,使电容器的内部温度保持相对恒定,进一步提高本申请电容器的性能,延长本申请电容器的使用寿命;将散热片垂直于防爆层设置,可以降低散热片的长度,缩短散热的时间,提高散热片的散热效率。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例中阳极连接体结构示意图。
附图标记说明:1、电容器本体;11、阳极丝;12、阴极丝;13、绝缘层;14、消音层;15、耐热层;151、散热片;152、锯齿;16、防爆层;2、阳极连接体;21、密封盖;22、连接件;221、连接管;222、导线;223、连接环;3、阴极连接体。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
相关技术中的电容器通常是实用一层绝缘层将电容器本体以及阳极丝和阴极丝包裹,在制作生产过程中,是将密封树脂注塑在电容器的外部,在注塑过程中,密封树脂很容易与电容器上的阳极丝和阴极丝出现缝隙,导致电容器的密封性下降,在使用过程中,外界的空气中的氧和水很容易从阳极丝和阴极丝处的缝隙中渗进电容器的内部,降低电容器的性能以及缩短电容器的使用寿命。
为了提高电容器的密封性和延长电容器的使用寿命,第一方面本申请实施例公开一种密封电容器。参照图1,一种密封电容器包括电容器本体1、固定连接在电容器本体1上阳极上的阳极连接体2以及固定连接在电容器本体1阴极上的阴极连接体3。
电容器本体1上设置有阳极丝11和阴极丝12,阳极连接体2和电容器本体1的阳极丝11连接,阴极连接体3和电容器本体1的阴极丝12连接。阳极连接体2和阴极连接体3的结构相同,阳极连接体2将电容器本体1的阳极密封,阴极连接体3将电容器本体1的阴极密封,同时电容器本体1可以通过阳极连接体2和阴极连接体3与电路联通,从而正常工作。
在使用中,阳极连接体2和阴极连接体3将电容器本体1的阳极和阴极密封,即使在电容器本体1的阳极和阴极的附近存在缝隙,阳极连接体2和阴极连接体3会阻拦外界的空气渗进电容器本体1的内部。
参照图2,阳极连接体2包括密封盖21以及固定连接在密封盖21上的连接件22,连接件22包括与密封盖21连接的连接管221和焊接在连接管221一端上的导线222,在连接管221的另一端上焊接有连接环223,连接环223埋设在密封盖21的内部,连接管221和导线222均为相同材质的金属导电材料,阳极丝11伸进连接管221的内部并与导线222的端部紧密抵接,阳极丝11与连接管221过盈配合。
密封盖21是密封树脂材料,密封盖21是实用注塑成型的工艺浇筑在连接管221上的端部,在浇筑密封盖21时连同连接环223一起浇筑,并将连接环223一起浇筑在密封盖21的内部。密封盖21使用粘合剂粘接固定在电容器本体1的外侧面上将电容器本体1的阳极丝11处密封,即使在阳极丝11和电容器本体1之间存在细小的缝隙,密封盖21也能将缝隙封住,减少外界的空气渗进电容器本体1的内部。
参照图2,电容器本体1的外部从内到外依次粘接固定有绝缘层13、消音层14、耐热层15和防爆层16。在绝缘层13、消音层14、耐热层15以及防爆层16上均设有两个预留孔,电容器本体1的阳极丝11和阴极丝12从预留孔的内部穿出。
绝缘层13、消音层14、耐热层15以及防爆层16均有绝缘材料制成,在消音层14上设有多孔结构,消音层14上的多孔结构可以吸收电容器本体1工作时产生的一部噪音和振动,增加电容器本体1的稳定性,进一步提高电容器本体1的性能。防爆层16的材质和结构均为现有技术,本申请实施例中就不进行描述
绝缘层13是由绝缘橡胶板制成,绝缘橡胶板物理机械性能良好,方便加工,可以是绝缘层13能够更好地与电容器本体1贴合,保护电容器本体1,同时绝缘橡胶板具有优良的绝缘性能,在介电系数要求高的环境中可在干燥的零下三十五摄氏度到零上100摄氏度范围的空气中工作,绝缘橡胶能够提高电容器本体1的安全性,提高本申请电容器的质量,延长本申请电容器的使用寿命。
参照图2,在耐热层15上粘接固定有散热片151,散热片151设有多个并均不在耐热层15上。在防爆层16上开设有多个预留槽,预留槽和散热片151一一对应,散热片151的一侧从预留槽的内部穿出。散热片151是由导热硅胶制成的,导热硅胶既有良好的导热性,可以将耐热层15内部的热量传导到外部,避免电容器本体1内部的温度过高。导热硅胶是高端的导热化合物,以及不会固体化,不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。
参照图2,在散热片151伸出防爆层16的一侧为锯齿152状,锯齿152可以增加散热片151有外界空气的接触面积,提高散热片151的散热效率,调高散热片151的散热效果。散热片151垂直于防爆层16设置,这样可以减小散热片151的长度,进一步提高散热片151的散热效率。
本申请实施例一种密封电容器的实施原理为:阳极连接体2和阴极连接体3中的导线222和连接管221和电容器本体1的阳极丝11和阴极丝12连接,可以保证电容器本体1能够和电路联通,保证电容器本体1能够正常工作,同时阳极连接体2和阴极连接体3能够将电容器本体1的阳极丝11和阴极丝12所在位置密封,减少外界空中的氧气和水份渗进电容器本体1的内部。同时耐热层15上散热片151将电容器本体1工作时产生的热量导出,避免电容器内部的温度过高,保证电容器本体1能够正常工作。
第二方面,本申请公开了一种密封电容器的生产方法,包括以下步骤:
a.在绝缘层13、消音层14、耐热层15以及防爆层16上开设两个预留孔,在防爆层16上开设预留槽;
b.将绝缘层13、消音层14和耐热层15依次粘接在电容器本体1的外部侧面上;
c.将散热片151粘接在耐热层15的侧面上,之后将防爆层16粘接在耐热层15的侧面上;
d.将阳极连接体2和阴极连接体3安装在阳极丝11和阴极丝12处。
在进行步骤a时预留孔的孔径略小于阳极丝11和阴极丝12的直径,在阳极丝11和阴极丝12穿过预留孔时,阳极丝11和阴极丝12与预留孔过盈配合,从而保证电容器本体1的密封性;在开设预留槽时,预留槽的槽宽要略小于散热片151的宽度,当散热片151穿过预留槽时,散热片151与预留槽过盈配合,保证电容器本体1的密封性。
在生产阳极连接体2和阴极连接体3,密封盖21是用密封树脂注塑制成,注塑过程中,连接管221的连接环223被注塑在密封盖21的内部。密封盖21使用粘合剂固定在防爆层16的外侧面上,将阳极丝11及其附近区域覆盖密封。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种密封电容器,其特征在于:包括电容器本体(1)、固定连接在电容器本体(1)阳极上的阳极连接体(2)以及固定连接在电容器本体(1)阴极上的阴极连接体(3);所述电容本体(1)包括阳极丝(11)和阴极丝(12),所述阳极连接体(2)与阳极丝(11)连接,所述阴极连接体(3)与阴极丝(12)连接,所述阳极连接体(2)和阴极连接体(3)与电容本体(1)之间密封,所述阳极连接体(2)和阴极连接体(3)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种密封电容器,其特征在于:所述阳极连接体(2)包括与电容本体(1)固定连接的密封盖(21)、与密封盖(21)固定连接的连接件(22);所述连接件(22)为金属导体,所述连接件(22)与阳极丝(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封电容器,其特征在于:所述连接件(22)包括与密封盖(21)固定连接的连接管(221)以及与连接管(22)固定连接的导线(222);所述阳极丝(11)位于连接管(221)的内部并与导线(222)的端部抵接,所述阳极丝(11)与连接管(221)的内壁过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种密封电容器,其特征在于:所述连接管(221)的端部固定连接有连接环(223),所述连接环(223)设置在密封盖(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种密封电容器,其特征在于:所述电容本体(1)外部设置有绝缘层(13)、消音层(14)、耐热层(15)以及防爆层(16),所述绝缘层(13)、消音层(14)、耐热层(15)以及防爆层(16)从内向外依次布置。
6.根据权利要求5所述的一种密封电容器,其特征在于:所述耐热层(15)上固定连接有散热片(151),所述散热片(151)的一端向外穿过防爆层(16),所述散热片(151)为散热硅胶材料。
7.根据权利要求6所述的一种密封电容器,其特征在于:所述散热片(151)设有多个并均布在耐热层(15)上,所述散热片(151)垂直与防爆层(16)设置。
8.根据权利要求7所述的一种密封电容器,其特征在于:所述散热片(151)伸出防爆层(16)的端部设有锯齿(152)。
9.一种密封电容器制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
在绝缘层(13)、消音层(14)、耐热层(15)以及防爆层(16)上开设两个预留孔,在防爆层(16)上开设预留槽;
将绝缘层(13)、消音层(14)和耐热层(15)依次粘接在电容器本体(1)的外部侧面上;
将散热片(151)粘接在耐热层(15)的侧面上,之后将防爆层(16)粘接在耐热层(15)的侧面上;
将阳极连接体(2)和阴极连接体(3)安装在阳极丝(11)和阴极丝(12)处。
10.根据权利要求9所述的一种密封电容器制造方法,其特征在于, 在安装绝缘层(13)、消音层(14)、耐热层(15)以及防爆层(16)时,将阳极丝(11)和阴极丝(12)穿出预留孔;在安装防爆层(16)时,将散热片(151)穿过预留槽。
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