CN112946984A - 一种用于激光抗光屏幕的ag膜组合物及ag膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于激光抗光屏幕的AG膜组合物及AG膜的制备方法，该AG膜组合物包括UV硬化液，砂面剂和分散剂；其中，砂面剂和分散剂的用量为UV硬化液的5％～8％、0.5％～1％。AG膜的制备方法包括：取UV硬化液，加入砂面剂和分散剂；加入乙酸乙酯或或工业甲苯稀释至固含量为24％～26％，之后搅拌并抽真空；将搅拌所得混合物加压打入涂布料槽，在PET光学预涂膜表面采用微凹涂布设备涂布湿胶，依次经烘干、紫外线光固化，即得AG膜层。所得AG膜表面均匀，将其用于激光抗光屏幕，可提高投影机光线的入射率，减少投影机光线的反射率，避免屏蔽反光，提高屏幕的抗光效果，从而提高成像效果。
Description
技术领域
本发明属于光学显示技术领域，具体涉及一种用于激光抗光屏幕的AG膜组合物及AG膜的制备方法。
背景技术
AG膜一般用作激光抗光屏幕的最外层，用来保护激光抗光屏幕以及提高投影机光线的入射率。目前AG膜是由UV压印得到，在显微镜下观察AG膜表面，可看到其表面结构呈一个挨一个的规则半球体。导致在显示图像时，屏幕表面出现密密麻麻的晶点，尤其是在显示白色的时候更为明显。而且由于AG膜表面半球体的宽窄比，还导致了屏幕反光严重。
另外，目前的激光抗光屏幕还存在抗光效果不好的问题，在环境光较亮的情况下，屏幕显示效果不清晰，呈雾蒙蒙状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于激光抗光屏幕的AG膜组合物及AG膜的制备方法，所得AG膜可解决背景技术中所提出的问题。
本发明的技术方案如下：
本发明提供的用于激光抗光屏幕的AG膜组合物，包括UV硬化液、砂面剂和分散剂；其中，砂面剂和分散剂的用量分别为UV硬化液重量的5％～8％、0.5％～1％。
作为优选，砂面剂为二氧化硅砂面剂。
作为优选，砂面剂的粒径为4～8μm。
作为优选，分散剂为甲基戊醇分散剂。
本发明提供的用于激光抗光屏幕的AG膜的制备方法，包括步骤：
取UV硬化液，加入砂面剂和分散剂，砂面剂和分散剂的用量分别为UV硬化液重量的5％～8％、0.5％～1％；
加入乙酸乙酯或或工业甲苯稀释至固含量为24％～26％，之后搅拌同时抽真空；
将搅拌所得混合物加压打入涂布料槽，在PET光学预涂膜表面采用微凹涂布设备涂布湿胶，依次经烘干、紫外线光固化，即得AG膜层。
作为优选，砂面剂为二氧化硅砂面剂。
作为优选，砂面剂的粒径为4～8μm。
进一步的，将搅拌所得混合物加压打入涂布料槽，具体为：
将搅拌所得混合物用空压机加压0.3mpa～0.4mpa打入涂布料槽。
进一步的，烘干采用温度分段烘箱，分段温度依次为40度、60度、80度、100度、120度。
上述所制备AG膜用于激光抗光屏幕的应用。
一种具体的应用为：
将所述AG膜与光扩散膜层、色膜进行层压，获得依次由光扩散层、AG膜、色膜紧密贴合的膜层组合，所构成膜层组合用于激光抗光屏幕。
本发明具有如下优点和有益效果：
所得AG膜表面均匀，硬度3H，雾度18～20％，透光率90～92％，膜层厚度130um。
将其用于激光抗光屏幕，可提高投影机光线的入射率，减少投影机光线的反射率，避免屏蔽反光，提高屏幕的抗光效果，从而提高成像效果。另外，3H的硬度可防止屏幕划伤。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将提供本发明的实施例。显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
本实施例将提供AG膜层的制备方法。
将UV硬化液倒入搅拌器，加入粒径5μm的二氧化硅砂面剂和甲基戊醇分散剂，砂面剂和分散剂的加入量分别为UV硬化液重量的5％～8％、0.5％～1％。加入乙酸乙酯或工业甲苯稀释至固含量为24％～26％，由高速分散机搅拌同时抽真空。将搅拌所得混合物用空压机加压0.3mpa～0.4mpa打入涂布料槽，在125μm厚的PET光学预涂膜表面采用微凹涂布设备均匀涂布一层20um厚的湿胶，经过温度分段烘箱40度、60度、80度、100度、120度烘干溶剂出烘箱随后通过波长365nm～385nm的紫外线进行光固化，即得AG膜。
对AG膜进行性能检测，目测其表面均匀亚光，无可见印迹，涂层干胶厚度5um，硬度3H，雾度18％～20％，透光率90％～92％，膜层厚度130um。雾度和透光率均采用光学透光雾度测试仪器检测。
本实施例所得AG膜，具有较高雾度，可作为激光抗光屏幕的最外层，用来提高投影机光线的入射率从，减少投影机光线的反射率，从而提高成像效果；另外，该AG膜的高硬度，可防止屏幕划伤。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于激光抗光屏幕的AG膜组合物，其特征是：
包括UV硬化液、砂面剂和分散剂；其中，砂面剂和分散剂的用量分别为UV硬化液重量的5％～8％、0.5％～1％。
2.如权利要求1所述的用于激光抗光屏幕的AG膜组合物，其特征是：
所述砂面剂为二氧化硅砂面剂。
3.如权利要求1或2所述的用于激光抗光屏幕的AG膜组合物，其特征是：
所述砂面剂的粒径为4～8μm。
4.如权利要求1所述的用于激光抗光屏幕的AG膜组合物，其特征是：
所述分散剂为甲基戊醇分散剂。
5.一种用于激光抗光屏幕的AG膜的制备方法，其特征是，包括步骤：
取UV硬化液，加入砂面剂和分散剂，砂面剂和分散剂的用量分别为UV硬化液重量的5％～8％、0.5％～1％；
加入乙酸乙酯或或工业甲苯稀释至固含量为24％～26％，之后搅拌同时抽真空；
将搅拌所得混合物加压打入涂布料槽，在PET光学预涂膜表面采用微凹涂布设备涂布湿胶，依次经烘干、紫外线光固化，即得AG膜层。
6.如权利要求5所述的用于激光抗光屏幕的AG膜的制备方法，其特征是：
所述砂面剂为二氧化硅砂面剂。
7.如权利要求5所述的用于激光抗光屏幕的AG膜的制备方法，其特征是：
所述将搅拌所得混合物加压打入涂布料槽，具体为：
将搅拌所得混合物用空压机加压0.3mpa～0.4mpa打入涂布料槽。
8.如权利要求5所述的用于激光抗光屏幕的AG膜的制备方法，其特征是：
所述烘干采用温度分段烘箱，分段温度依次为40度、60度、80度、100度、120度。
9.权利要求5～8中任一项所制备AG膜用于激光抗光屏幕的应用。
10.如权利要求9所述的应用，其特征是：
将所述AG膜与光扩散膜层、色膜进行层压，获得依次由光扩散层、AG膜、色膜紧密贴合的膜层组合，所构成膜层组合用于激光抗光屏幕。
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