CN112935496A - 一种数控自动化等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及自动化设备技术领域，具体为一种数控自动化等离子切割机，包括机箱和活动臂，所述机箱内开设有操作室，操作室内上端两侧均水平对称开设有平移槽，平移槽内均水平连接设有第一丝杠，且活动臂两侧分别通过嵌接控制螺母套接两个第一丝杠设置，该装置通过在机箱内一侧开设有清理槽，然后在清理槽内控制切割头下降的同时控制环形钢刷对切割头表面的粘附铁屑进行旋转清理，提高切割头的使用寿命，通过清理盒的下降对液罐内上部的干净冷却液进行加压，然后冷却液通过冷却喷头对切割头进行喷射降温，最后通过出液槽流入浊液槽内收集，操作简单，使用方便。

Description

一种数控自动化等离子切割机

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体为一种数控自动化等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，数控自动化则是高效精准的代名词，现有技术中的数控自动化等离子切割机在使用过程由于装在机箱内，在切割头上由于切割溅射的铁屑粘附在切割头上，无法及时进行清理，同时在切割头使用过程中如果损坏，则需要等待切割头自己完全冷却才可以进行拆卸更换，使用极为不便，且耽误工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控自动化等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机箱和活动臂，所述机箱内开设有操作室，操作室内上端两侧均水平对称开设有平移槽，平移槽内均水平连接设有第一丝杠，且活动臂两侧分别通过嵌接控制螺母套接两个第一丝杠设置，所述活动臂内水平连接连接设有第二丝杠，第二丝杠上套接设有丝杠螺母，丝杠螺母一侧通过连接块贯穿活动臂一侧滑槽一体设有操作筒，操作筒上端通过固定架插接设有能源管，操作筒下端插接设有伸缩杆，且伸缩杆下端插接设有切割头，所述操作室一侧平移槽下端开设有辅助槽，操作筒至于辅助槽内设置，辅助槽内下端开设有清理槽，清理槽内两侧一体竖直设有四个导向杆，四个导向杆上水平套接设有清理盒，且导向杆的清理盒下端均套接设有弹簧，所述清理盒一侧贯穿开设有板槽，清理槽内一侧竖直设有轮齿板，轮齿板竖直插接置于板槽内，板槽内一侧开设有空腔，空腔内水平套接设有斜齿轮杆，斜齿轮杆两侧分别套接设有第一齿轮，且两个第一齿轮一侧轮齿分别与轮齿板一侧轮齿相接触，所述清理盒中心贯穿开设有圆槽，圆槽内圆周面均开设有环形槽，环形槽内活动嵌接设有环形钢刷，环形钢刷外圆周面上均匀一体设有若干轮齿条，空腔一侧开设有连通槽，连通槽内通过中心轴水平套接设有第二齿轮，且第二齿轮的两侧轮齿分别与斜齿轮杆的轮齿和环形钢刷的轮齿条一侧相接触，所述切割头上端一体设有推板，切割头下端竖直插接置于圆槽内，环形钢刷内圆周面均匀设有若干刷毛，且若干刷毛一侧分别与切割头一侧相接触，所述清理盒一侧下端竖直设有活塞杆，活塞杆下端一体设有活塞，活塞插接置于下端活塞槽内，活塞槽下端一侧通过密封塞水平插接设有通气管，且通气管一侧贯穿机箱一侧插接设于液罐中心上端。

优选的，所述活塞杆长度大于清理槽的高度，且活塞始终插接置于活塞槽内。

优选的，所述操作室一侧开设有料槽，操作槽内的料槽两侧均通过电动推杆水平对称设有夹板，操作槽内下端均开设有五个伸缩槽，伸缩槽内均竖直插接设有伸缩板，且伸缩板上均对称设有若干放料滚轮。

优选的，所述清理槽内下端开设有凹槽，凹槽内上端水平设有过滤板，液罐一侧水平插接设有送液管，送液管一侧连接设有冷却喷头，且冷却喷头依次竖直贯穿插接凹槽下端和过滤板中心设于切割头的正下方。

优选的，所述液罐内下端通过分隔板设有浊液槽，凹槽一侧下端贯穿机箱开设有出液槽，且浊液槽一侧通过浊液管与出液槽相连接。

优选的，所述环形钢刷插接环形槽内一侧上下两端均开设有轮槽，轮槽内均通过若干轮轴对称套接设有若干限位轮，环形槽内上下两端均一体竖直设有限位环，且限位环一侧分别插接置于若干限位轮的限位槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过在机箱内一侧开设有清理槽，然后在清理槽内控制切割头下降的同时控制环形钢刷对切割头表面的粘附铁屑进行旋转清理，提高切割头的使用寿命；

2.通过清理盒的下降对液罐内上部的干净冷却液进行加压，然后冷却液通过冷却喷头对切割头进行喷射降温，最后通过出液槽流入浊液槽内收集，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A部位示意图；

图3为本发明图1的B部位示意图；

图4为本发明的清理盒立体示意图。

图中：包括机箱1、操作室2、第一丝杠3、活动臂4、第二丝杠5、操作筒6、固定架7、能源管8、伸缩杆9、切割头10、清理槽11、导向杆12、清理盒13、弹簧14、板槽15、轮齿板16、斜齿轮杆17、第一齿轮18、环形钢刷19、第二齿轮20、推板21、活塞22、通气管23、液罐24、料槽25、夹板26、伸缩板27、过滤板28、冷却喷头29、浊液槽30、限位轮31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种数控自动化等离子切割机：包括机箱1和活动臂4，所述机箱1内开设有操作室2，操作室2内上端两侧均水平对称开设有平移槽，平移槽内均水平连接设有第一丝杠3，且活动臂4两侧分别通过嵌接控制螺母套接两个第一丝杠3设置，所述操作室2一侧开设有料槽25，操作槽2内的料槽两侧均通过电动推杆水平对称设有夹板26，操作槽2内下端均开设有五个伸缩槽，伸缩槽内均竖直插接设有伸缩板27，且伸缩板27上均对称设有若干放料滚轮，所述活动臂4内水平连接连接设有第二丝杠5，第二丝杠5上套接设有丝杠螺母，丝杠螺母一侧通过连接块贯穿活动臂4一侧滑槽一体设有操作筒6，操作筒6上端通过固定架7插接设有能源管8，操作筒6下端插接设有伸缩杆9，且伸缩杆9下端插接设有切割头10，所述操作室2一侧平移槽下端开设有辅助槽，操作筒6至于辅助槽内设置，辅助槽内下端开设有清理槽11，清理槽11内两侧一体竖直设有四个导向杆12，四个导向杆12上水平套接设有清理盒13，且导向杆12的清理盒13下端均套接设有弹簧14，所述清理盒13一侧贯穿开设有板槽15，清理槽11内一侧竖直设有轮齿板16，轮齿板16竖直插接置于板槽15内，板槽15内一侧开设有空腔，空腔内水平套接设有斜齿轮杆17，斜齿轮杆17两侧分别套接设有第一齿轮18，且两个第一齿轮18一侧轮齿分别与轮齿板16一侧轮齿相接触，所述清理盒13中心贯穿开设有圆槽，圆槽内圆周面均开设有环形槽，环形槽内活动嵌接设有环形钢刷19，环形钢刷19外圆周面上均匀一体设有若干轮齿条，空腔一侧开设有连通槽，连通槽内通过中心轴水平套接设有第二齿轮20，且第二齿轮20的两侧轮齿分别与斜齿轮杆17的轮齿和环形钢刷19的轮齿条一侧相接触，所述环形钢刷19插接环形槽内一侧上下两端均开设有轮槽，轮槽内均通过若干轮轴对称套接设有若干限位轮31，环形槽内上下两端均一体竖直设有限位环，且限位环一侧分别插接置于若干限位轮31的限位槽内，所述切割头10上端一体设有推板21，切割头10下端竖直插接置于圆槽内，环形钢刷19内圆周面均匀设有若干刷毛，且若干刷毛一侧分别与切割头10一侧相接触，推板21为圆形，推板21的直径大于圆槽的直径，且推板21的下端与活动盒13的上端相接触，所述活塞杆长度大于清理槽的高度，且活塞22始终插接置于活塞槽内，所述清理盒13一侧下端竖直设有活塞杆，活塞杆下端一体设有活塞22，活塞22插接置于下端活塞槽内，活塞槽下端一侧通过密封塞水平插接设有通气管23，且通气管23一侧贯穿机箱1一侧插接设于液罐24中心上端，所述清理槽内下端开设有凹槽，凹槽内上端水平设有过滤板28，液罐24一侧水平插接设有送液管，送液管一侧连接设有冷却喷头29，且冷却喷头29依次竖直贯穿插接凹槽下端和过滤板28中心设于切割头10的正下方，冷却喷头29的直径远小于送液管的直径，所述液罐24内下端通过分隔板设有浊液槽30，凹槽一侧下端贯穿机箱1开设有出液槽，且浊液槽30一侧通过浊液管与出液槽相连接。

工作原理：使用时通过数控操控台一键控制控制筒6移动至辅助槽内，然后通过伸缩杆9下降带动推板21以及切割头10插入清理槽内，然后切割头10插入圆槽与环形钢刷19的刷毛相接触，随着推板21带动清理盒13持续下降挤压弹簧14的同时，在轮齿板16的作用下带动第一齿轮18控制斜齿轮杆17转动，并且斜齿轮杆17通过与第二齿轮20的接触带动环形钢刷19在环形槽内通过限位轮31沿着限位环进行转动对切割头10表面清理，同时随着清理盒13的下降，带动活塞22下降，然后通过通气管23将液罐24内的干净冷却液通过送液管以及冷却喷头29喷向切割头，完成冷却，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控自动化等离子切割机，包括机箱(1)和活动臂(4)，其特征在于：所述机箱(1)内开设有操作室(2)，操作室(2)内上端两侧均水平对称开设有平移槽，平移槽内均水平连接设有第一丝杠(3)，且活动臂(4)两侧分别通过嵌接控制螺母套接两个第一丝杠(3)设置，所述活动臂(4)内水平连接连接设有第二丝杠(5)，第二丝杠(5)上套接设有丝杠螺母，丝杠螺母一侧通过连接块贯穿活动臂(4)一侧滑槽一体设有操作筒(6)，操作筒(6)上端通过固定架(7)插接设有能源管(8)，操作筒(6)下端插接设有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)下端插接设有切割头(10)，所述操作室(2)一侧平移槽下端开设有辅助槽，操作筒(6)至于辅助槽内设置，辅助槽内下端开设有清理槽(11)，清理槽(11)内两侧一体竖直设有四个导向杆(12)，四个导向杆(12)上水平套接设有清理盒(13)，且导向杆(12)的清理盒(13)下端均套接设有弹簧(14)，所述清理盒(13)一侧贯穿开设有板槽(15)，清理槽(11)内一侧竖直设有轮齿板(16)，轮齿板(16)竖直插接置于板槽(15)内，板槽(15)内一侧开设有空腔，空腔内水平套接设有斜齿轮杆(17)，斜齿轮杆(17)两侧分别套接设有第一齿轮(18)，且两个第一齿轮(18)一侧轮齿分别与轮齿板(16)一侧轮齿相接触，所述清理盒(13)中心贯穿开设有圆槽，圆槽内圆周面均开设有环形槽，环形槽内活动嵌接设有环形钢刷(19)，环形钢刷(19)外圆周面上均匀一体设有若干轮齿条，空腔一侧开设有连通槽，连通槽内通过中心轴水平套接设有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)的两侧轮齿分别与斜齿轮杆(17)的轮齿和环形钢刷(19)的轮齿条一侧相接触，所述切割头(10)上端一体设有推板(21)，切割头(10)下端竖直插接置于圆槽内，环形钢刷(19)内圆周面均匀设有若干刷毛，且若干刷毛一侧分别与切割头(10)一侧相接触，所述清理盒(13)一侧下端竖直设有活塞杆，活塞杆下端一体设有活塞(22)，活塞(22)插接置于下端活塞槽内，活塞槽下端一侧通过密封塞水平插接设有通气管(23)，且通气管(23)一侧贯穿机箱(1)一侧插接设于液罐(24)中心上端。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动化等离子切割机，其特征在于：所述活塞杆长度大于清理槽的高度，且活塞(22)始终插接置于活塞槽内。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动化等离子切割机，其特征在于：所述操作室(2)一侧开设有料槽(25)，操作槽(2)内的料槽两侧均通过电动推杆水平对称设有夹板(26)，操作槽(2)内下端均开设有五个伸缩槽，伸缩槽内均竖直插接设有伸缩板(27)，且伸缩板(27)上均对称设有若干放料滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种数控自动化等离子切割机，其特征在于：所述清理槽内下端开设有凹槽，凹槽内上端水平设有过滤板(28)，液罐(24)一侧水平插接设有送液管，送液管一侧连接设有冷却喷头(29)，且冷却喷头(29)依次竖直贯穿插接凹槽下端和过滤板(28)中心设于切割头(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种数控自动化等离子切割机，其特征在于：所述液罐(24)内下端通过分隔板设有浊液槽(30)，凹槽一侧下端贯穿机箱(1)开设有出液槽，且浊液槽(30)一侧通过浊液管与出液槽相连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控自动化等离子切割机，其特征在于：所述环形钢刷(19)插接环形槽内一侧上下两端均开设有轮槽，轮槽内均通过若干轮轴对称套接设有若干限位轮(31)，环形槽内上下两端均一体竖直设有限位环，且限位环一侧分别插接置于若干限位轮(31)的限位槽内。

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