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CN112879511A - 一种中心距调节机构同步轮组件 - Google Patents

一种中心距调节机构同步轮组件 Download PDF

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CN112879511A CN202110488316.XA CN202110488316A CN112879511A CN 112879511 A CN112879511 A CN 112879511A CN 202110488316 A CN202110488316 A CN 202110488316A CN 112879511 A CN112879511 A CN 112879511A
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李小兵
郭呈亮
敬庆江
郭志锐
陈金梁
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    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
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Abstract

本发明公开了一种中心距调节机构同步轮组件，包括上下同心设置的被动轮和主动轮、上下同心设置的同步轮和过渡轮及上下同心设置的涨紧轮和导向轮，其中同步轮与被动轮通过连接件刚性连接，用于实现在中心距调节过程中被动轮与同步轮上下联动调节以保证被动轮与同步轮的中心距不变，传动介质内圈依次涨紧连接主动轮、导向轮、涨紧轮、同步轮和过渡轮，同步轮与涨紧轮之间的传动介质外圈与被动轮涨紧连接传动。本发明设计合理且调节方便快捷，调整中心距时，传动介质相互之间的角度不变，从而保证调整时传动介质不产生松动，不需要额外的涨紧。

Description

一种中心距调节机构同步轮组件
技术领域
本发明属于中心距调节装置技术领域，具体涉及一种中心距调节机构同步轮组件。
背景技术
目前的中心距调节机构在调节中心距的过程中，都需要通过涨紧机构对同步带进行再次涨紧，进而实现同步带轮组件带动上下辊同步转动，存在结构相对复杂及操作费时繁琐的缺点。
专利申请号为201320650502.X的实用新型专利公开了一种主从动轮间距可调的同步传动装置，包括主动轮、从动轮、传动过渡轮、张紧过渡轮和同步齿轮带，所述的主动轮、从动轮、传动过渡轮、张紧过渡轮、主动轮依次通过同步齿轮带连接；所述的主动轮顺时针转动，通过同步齿轮带经过传动过渡轮，带动从动轮逆时针转动。该专利的技术方案具有可以方便并精确调整主从轮之间的间隙，又能够降低机构运行时的噪音等优点。然而该专利文件的背景技术中记载有“在印刷和包装机械中，经常有用到两轴转动结构来传输物件的机械结构，要求两轴转动时同步，另因物件的厚度尺寸不同，需要对两轴间的距离进行调整”。通过该部分记载及专利文件公开的技术方案可知，该专利公开的技术方案虽然能够起到方便调节的功能，但是其特定结构决定了仅仅能够实现主从动轮间距的微调，进而能够满足印刷及包装机械领域中主从动轮间距的快速精确调节即可。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种结构设计合理、调节方便快捷可从0-100mm甚至更远的范围内进行中心距调节的中心距调节机构同步轮组件。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种中心距调节机构同步轮组件，其特征在于包括上下同心设置的被动轮和主动轮、上下同心设置的同步轮和过渡轮及上下同心设置的涨紧轮和导向轮，传动介质内圈依次涨紧连接主动轮、导向轮、涨紧轮、同步轮和过渡轮，同步轮与涨紧轮之间的传动介质外圈与被动轮涨紧连接传动，所述同步轮和涨紧轮分别设置于被动轮的两侧，过渡轮和导向轮分别设置于主动轮的两侧，同步轮与被动轮通过联动板焊接件刚性连接，用于实现在上辊和下辊中心距调节过程中被动轮与同步轮上下联动调节，该联动板焊接件上的被动轮刚性固定于上辊一端，主动轮刚性固定于下辊一端，上辊和下辊上下同心设置于相对设置的机架之间且上辊的上下位置可调，同步轮的位置高于被动轮且同步轮与被动轮之间的传动介质竖向设置，涨紧轮的位置高于被动轮且涨紧轮与被动轮之间的传动介质竖向设置。
进一步限定，所述同步轮和涨紧轮分别设置于被动轮的两侧，过渡轮和导向轮分别设置于主动轮的两侧，同步轮与被动轮通过联动板焊接件刚性连接，用于实现在上辊和下辊中心距调节过程中被动轮与同步轮上下联动调节，该联动板焊接件上的被动轮刚性固定于上辊一端，主动轮刚性固定于下辊一端，上辊和下辊上下同心设置于相对设置的机架之间且上辊的上下位置可调，所述同步轮的位置高于被动轮且同步轮与被动轮之间的传动介质竖向设置，所述涨紧轮的位置高于被动轮且涨紧轮与被动轮之间的传动介质竖向设置。
进一步限定，所述传动介质为同步带或同步链条，其中同步带为平带、齿形带或圆带。
进一步限定，所述主动轮两侧的机架上分别设有介轮固定座，该介轮固定座上分别设有介轮轴，过渡轮和导向轮分别通过轴承固定于主动轮两侧的介轮轴上。
进一步限定，所述被动轮一侧的机架上设有上下设置的涨紧板焊接件和顶紧块，其中涨紧板焊接件的两侧分别设有竖向调节孔，涨紧板焊接件通过与竖向调节孔相配的螺钉固定于机架上，涨紧板焊接件的上部设有涨紧轮，顶紧块的下侧设有调节螺母，调节螺栓螺接于调节螺母上，调节螺栓的末端与涨紧板焊接件顶紧配合以实现在转动调节螺栓时通过涨紧板焊接件带动涨紧轮实现涨紧度的调节。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明设计合理且调节方便快捷，调整中心距时，传动介质相互之间的角度不变，从而保证调整时传动介质不产生松动，不需要额外的涨紧；涨紧机构只在安装时或传动介质长度发生变化时进行调整，调整中心距过程中无需通过涨紧机构进行传动介质的再次涨紧。
另外，本发明与现有技术（专利申请号201320650502.X）相比，现有技术文件虽然能够起到主从动轮间距方便精确调节的功能，但是其特定设计及联动结构决定了该技术方案仅仅能够实现主从动轮间距的微调，进而能够满足印刷及包装机械领域中主从动轮间距的快速精确调节的要求即可。而本发明设计的中心距调节机构同步轮组件是针对本公司主营设备冷弯轧机领域进行设计的，因大部分冷弯轧机所生产板型，均存在腰高高度变化，根据工艺需要，上下轧辊需有动力且中心距根据腰高可调，上下设置的主动轮和被动轮之间的距离可从0～100mm甚至更远的范围内调整，皮带或链条的涨紧度在调整过程中并不发生变化。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是中心距调节前的原理示意图；
图4是中心距调节后的原理示意图。
图中：1-被动轮，2-主动轮，3-同步轮，4-过渡轮，5-涨紧轮，6-导向轮，7-联动板焊接件，8-机架，9-传动介质，10-介轮固定座，11-介轮轴，12-涨紧板焊接件，13-顶紧块，14-调节螺母，15-调节螺栓，16-上辊，17-下辊。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的技术方案，一种中心距调节机构同步轮组件，包括上下同心设置的被动轮1和主动轮2、上下同心设置的同步轮3和过渡轮4及上下同心设置的涨紧轮5和导向轮6，其中同步轮3与被动轮1通过连接件刚性连接，用于实现在中心距调节过程中被动轮1与同步轮3上下联动调节以保证被动轮1与同步轮3的中心距不变，传动介质9内圈依次涨紧连接主动轮2、导向轮6、涨紧轮5、同步轮3和过渡轮4，同步轮3与涨紧轮5之间的传动介质9外圈与被动轮1涨紧连接传动。
本发明所述同步轮3和涨紧轮5分别设置于被动轮1的两侧，过渡轮4和导向轮6分别设置于主动轮2的两侧，同步轮3与被动轮1通过联动板焊接件7刚性连接，用于实现在上辊16和下辊17中心距调节过程中被动轮1与同步轮3上下联动调节，该联动板焊接件7上的被动轮1刚性固定于上辊16一端，主动轮2刚性固定于下辊17一端，上辊16和下辊17上下同心设置于相对设置的机架8之间且上辊16的上下位置可调，所述同步轮3的位置高于被动轮1且同步轮3与被动轮1之间的传动介质9竖向设置，所述涨紧轮5的位置高于被动轮1且涨紧轮5与被动轮1之间的传动介质9竖向设置。
本发明所述传动介质9为同步带或同步链条，其中同步带为平带、齿形带或圆带。
本发明所述主动轮2两侧的机架8上分别设有介轮固定座10，该介轮固定座10上分别设有介轮轴11，过渡轮4和导向轮6分别通过轴承固定于主动轮2两侧的介轮轴11上。
本发明所述被动轮1一侧的机架8上设有上下设置的涨紧板焊接件12和顶紧块13，其中涨紧板焊接件12的两侧分别设有竖向调节孔，涨紧板焊接件12通过与竖向调节孔相配的螺钉固定于机架8上，涨紧板焊接件12的上部设有涨紧轮5，顶紧块13的下侧设有调节螺母14，调节螺栓15螺接于调节螺母14上，调节螺栓15的末端与涨紧板焊接件12顶紧配合以实现在转动调节螺栓14时通过涨紧板焊接件12带动涨紧轮5实现涨紧度的调节。
本发明适用于中心距可调的平带传动、齿形带传动、圆带传动、链条传动等。本发明具有以下特征：1、调整中心距时，传动介质相互之间的角度不变，从而保证调整时传动介质不产生松动，不需要额外的涨紧；2、主动轮、被动轮转动方向相反；3、传动介质的特征是内外都可以用于传动；4、中心距调整过程中，被动轮和同步轮通过连接件刚性连接，中心距不变；5、涨紧机构只在安装时或传动介质长度发生变化时进行调整，调整中心距过程中无需通过涨紧机构进行传动介质的再次涨紧；6、过渡轮、导向轮及主动轮位置固定，不可调。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

Claims (4)

1.一种中心距调节机构同步轮组件，其特征在于包括上下同心设置的被动轮和主动轮、上下同心设置的同步轮和过渡轮及上下同心设置的涨紧轮和导向轮，传动介质内圈依次涨紧连接主动轮、导向轮、涨紧轮、同步轮和过渡轮，同步轮与涨紧轮之间的传动介质外圈与被动轮涨紧连接传动，同步轮和涨紧轮分别设置于被动轮的两侧，过渡轮和导向轮分别设置于主动轮的两侧，同步轮与被动轮通过联动板焊接件刚性连接，用于实现在上辊和下辊中心距调节过程中被动轮与同步轮上下联动调节，该联动板焊接件上的被动轮刚性固定于上辊一端，主动轮刚性固定于下辊一端，上辊和下辊上下同心设置于相对设置的机架之间且上辊的上下位置可调，同步轮的位置高于被动轮且同步轮与被动轮之间的传动介质竖向设置，涨紧轮的位置高于被动轮且涨紧轮与被动轮之间的传动介质竖向设置。
2.根据权利要求1所述的中心距调节机构同步轮组件，其特征在于：所述传动介质为同步带或同步链条，其中同步带为平带、齿形带或圆带。
3.根据权利要求1所述的中心距调节机构同步轮组件，其特征在于：所述主动轮两侧的机架上分别设有介轮固定座，该介轮固定座上分别设有介轮轴，过渡轮和导向轮分别通过轴承固定于主动轮两侧的介轮轴上。
4.根据权利要求1所述的中心距调节机构同步轮组件，其特征在于：所述被动轮一侧的机架上设有上下设置的涨紧板焊接件和顶紧块，其中涨紧板焊接件的两侧分别设有竖向调节孔，涨紧板焊接件通过与竖向调节孔相配的螺钉固定于机架上，涨紧板焊接件的上部设有涨紧轮，顶紧块的下侧设有调节螺母，调节螺栓螺接于调节螺母上，调节螺栓的末端与涨紧板焊接件顶紧配合以实现在转动调节螺栓时通过涨紧板焊接件带动涨紧轮实现涨紧度的调节。
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