CN112846766B - 扭簧组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及组装机械领域，具体公开了一种扭簧组装装置，包括安装底座和设置在所述安装底座上的定位模、销轴定位座、销轴推压机构、防护导入机构和扭簧推送机构；定位模用于夹板定位；销轴定位座设于定位模的一侧，销轴定位座上设置有定位槽；销轴推压机构设于销轴定位座一侧，销轴推压机构的伸缩端用于推送定位槽内的销轴组装到夹板内；扭簧推送机构的移动端的端部设置有扭簧定位槽，扭簧推送机构用于推送扭簧到两夹板之间；防护导入机构包括有两上下设置的导入防护板，两导入防护板伸入或者转入两夹板之间，用于导向和挤压推入的扭簧。本扭簧组装装置结构简单，能实现夹板与扭簧的快速组装，且有效避免扭簧的对夹板造成的损伤。

Description

扭簧组装装置

技术领域

本发明机械组装技术领域，具体涉及扭簧组装装置。

背景技术

夹子、夹板等是目前常用的生活用品。常用的夹板是包括有对称设置的两夹板，连接夹板的销轴和扭簧。在两夹板组装时，是先将两夹板组合到装配的位置，再将销轴穿入到两夹板的连接位，在穿销轴的同时，销轴穿过扭簧，达到对扭簧限位。然而目前在装扭簧时，由于扭簧的两端就有较强的弹性，所以在组装时，会造成一定的不便，并且在将扭簧装入到两夹板之间时，扭簧的两个端部容易在两夹板的内侧拉出划痕，会刮伤产品的外观面造成产品质量不良。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供扭簧组装装置，来解决目前夹板组装扭簧时不仅操作不便，并且容易刮伤产品的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：扭簧组装装置，用于两件夹板与扭簧的组装，包括安装底座和设置在所述安装底座上的定位模、销轴定位座、销轴推压机构、防护导入机构和扭簧推送机构；所述定位模用于夹板定位；所述销轴定位座设于所述定位模的一侧，所述销轴定位座上设置有定位槽，用于销轴定位；所述销轴推压机构设于所述销轴定位座一侧，所述销轴推压机构的伸缩端用于推送所述定位槽内的销轴组装到夹板内；所述扭簧推送机构的移动端的端部设置有扭簧定位槽，所述扭簧推送机构用于推送扭簧到两夹板之间；所述防护导入机构包括有两上下设置的导入防护板，两所述导入防护板伸入或者转入两夹板之间，用于导向和挤压推入的扭簧。

进一步，所述防护导入机构还包括伸缩机构，两所述导入防护板上下分布地设置在所述伸缩机构的伸缩端。

进一步，所述伸缩机构的伸缩端还设置有弹性销，所述弹性销用于伸入两夹板的连接销孔内。

进一步，所述弹性销包括导向套、定位销和压缩弹簧；所述导向套内设置有导向孔和盲孔，所述定位销的一端穿过所述导向孔伸入到所述盲孔内，所述定位销伸入所述盲孔内的一端设置有限位部，用于限位在所述导向孔与所述盲目形成的内侧壁；所述压缩弹簧设于所述盲孔内，所述压缩弹簧挤压所述定位销伸出所述导向孔。

进一步，所述伸缩机构包括推拉式肘夹和移动座，所述推拉式肘夹设于所述安装底座上，所述移动座连接所述推拉式肘夹，两所述导入防护板和所述弹性销设于所述移动座上。

进一步，所述伸缩机构的伸缩端还设置有定位轴，用于定位夹板的连接部。

进一步，所述定位槽靠近所述定位模的一端设置有限位部，所述限位部上设置有限位通孔，用于销轴限位和导向。

进一步，所述销轴推压机构包括第一伸缩气缸、第一导轨、第一导向座和推压杆；所述第一伸缩气缸和所述第一导轨设于所述安装底座上，所述第一导向座滑动连接在所述第一导轨上，所述推压杆设于所述第一导向座上；所述第一伸缩气缸推动所述推压杆伸入所述定位槽推压销轴装入两夹板的连接部内。

进一步，所述扭簧推送机构包括第二伸缩气缸，第二导轨和第二导向座和推块；所述第二伸缩气缸和所述第二导轨设于所述安装底座上，所述第二导向座滑动设置在所述第二导轨上，所述推块设于所述第二导向座上，所述扭簧定位槽设于所述第二导向座的端部。

进一步，所述定位模上设置有定位腔，用于定位夹板。

与现有技术相比，该扭簧组装装置具有以下有益效果：

1、在两夹板组装时，将两夹板组合定位到定位模上，销轴定位到定位槽内，扭簧则定位到扭簧定位槽内，防护导入机构的两导入防护板伸入到两夹板之间，通过扭簧推送机构将扭簧推入到两导入防护板之间，通过两导入防护板对扭簧进行挤压，避免在将扭簧推入时，扭簧的端部与夹板的内侧接触而将夹板划伤，达到对夹板起到保护作用，在将扭簧推入时，通过销轴推压机构将销轴推入到夹板的连接位内，并且穿过扭簧，组装完成后，两导入防护板回退，使得扭簧回弹，并且扭簧的两端分别挤压两夹板，使得两夹板能够相互夹持。本扭簧组装装置结构简单，能实现夹板与扭簧的快速组装，并且有效避免在组装扭簧时，扭簧的对夹板造成的损伤，达到对夹板起到保护作用。

附图说明

图1是本发明扭簧组装装置的的立体图；

图2是本发明扭簧组装装置另一侧的立体图；

图3是本发明扭簧组装装置所述防护导入机构的结构图；

图4是本发明扭簧组装装置所述扭簧推送机构的结构图；

图5是图2部分的放大视图；

图6是本发明扭簧组装装置所述弹性销部分的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

请参照图1-3，扭簧组装装置，用于两件夹板与扭簧的组装。具体的，其包括安装底座100和设置在所述安装底座100上的定位模200、销轴定位座300、销轴推压机构400、防护导入机构500和扭簧推送机构600。所述定位模200用于夹板定位。所述销轴定位座300设于所述定位模200的一侧，所述销轴定位座300上设置有定位槽301，用于销轴定位。所述销轴推压机构400设于所述销轴定位座300一侧，所述销轴推压机构400的伸缩端用于推送所述定位槽301内的销轴组装到夹板内。所述扭簧推送机构600的移动端的端部设置有扭簧定位槽601，所述扭簧推送机构600用于推送扭簧到两夹板之间。所述防护导入机构500包括有两上下设置的导入防护板510，两所述导入防护板510伸入或者转入两夹板之间，用于导向和挤压推入的扭簧。具体的，本实施例中，在两夹板组装时，将两夹板组合定位到定位模200上，销轴定位到定位槽301内，扭簧则定位到扭簧定位槽601内，防护导入机构500的两导入防护板伸入到两夹板之间，通过扭簧推送机构600将扭簧推入到两导入防护板510之间，通过两导入防护板510对扭簧进行导入和挤压，避免在将扭簧推入时，扭簧的端部与夹板的内侧接触而将夹板划伤，达到对夹板起到保护作用。在将扭簧推入时，通过销轴推压机构400将销轴推入到夹板的连接位内，并且穿过扭簧，组装完成后，两导入防护板510回退，使得扭簧回弹，并且扭簧的两端分别挤压两夹板，使得两夹板能够相互夹持。

进一步，请参照1、图2和图3，所述防护导入机构500还包括伸缩机构520，两所述导入防护板510上下分布地设置在所述伸缩机构520的伸缩端。通过伸缩机构520将两导入防护板推入到两夹板之间。

进一步，请参照1、图2和图3，所述伸缩机构520的伸缩端还设置有弹性销530，所述弹性销530用于伸入两夹板的连接销孔内。本实施例中，在通过在两夹板组合定位到定位模200内时，通过伸缩机构520将导入防护板510伸入到两夹板之间的同时，弹性销530也定位到两夹板组装连接的连接轴孔内，达到对两夹板进一步的导正，便于销轴推压机构400将销轴推入到两夹板的组装位的销轴孔内。并且在销轴推入到连接的销轴孔内时，会将弹性销530挤出，进而保证高效稳定的组装。

进一步，请参照1、图2、图3和图6所述弹性销530包括导向套531、定位销532和压缩弹簧533。所述导向套531内设置有导向孔和盲孔，所述定位销532的一端穿过所述导向孔伸入到所述盲孔内，所述定位销532伸入所述盲孔内的一端设置有限位部534，用于限位在所述导向孔与所述盲目形成的内侧壁。所述压缩弹簧533设于所述盲孔内，所述压缩弹簧533挤压所述定位销532伸出所述导向孔。本实施例中，在销轴推压机构400推压销轴，销轴推入到夹板的销轴连接孔内时，销轴推动定位销532，使得定位销532克服压缩弹簧533的压力，向导向孔内移动，进而实现定位销532从夹板的销轴连接孔内退出。

进一步，参照图1、图2和图3，所述伸缩机构520包括推拉式肘夹521和移动座522。所述推拉式肘夹521设于所述安装底座522上，所述移动座522连接所述推拉式肘夹521，两所述导入防护板510和所述弹性销530设于所述移动座522上。本实施例中，通过推拉式肘夹521推动移动座522，使得弹性销530伸入到两夹板的连接的销轴孔内，通过工作人员手动地推动推拉式肘夹521，因此能自动调整，能有效避免弹性销532无法定位到销轴孔内，进而能保证夹板的正常组装。

进一步，所述伸缩机构520的伸缩端还设置有定位轴523，用于定位夹板的连接部。本实施例中，在通过弹性销530定位到夹板的连接孔内时，通过定位轴523先定位夹板，使得弹性销530能顺利地定位到夹板的连接孔内。

进一步，所述定位槽301靠近所述定位模200的一端设置有限位部302，所述限位部302上设置有限位通孔，用于销轴限位和导向。便于销轴推入到两夹板的连接位内。

进一步，参照图1和图2，所述销轴推压机构400包括第一伸缩气缸410、第一导轨420、第一导向座430和推压杆440。所述第一伸缩气缸410和所述第一导轨420设于所述安装底座100上，所述第一导向座430滑动连接在所述第一导轨420上，所述推压杆440设于所述第一导向座430上。所述第一伸缩气缸410推动所述推压杆440伸入所述定位槽301推压销轴装入两夹板的连接部内。

进一步，参照图1、图2和图4所述扭簧推送机构600包括第二伸缩气缸610，第二导轨620和第二导向座630和推块640。所述第二伸缩气缸610和所述第二导轨620设于所述安装底座100上，所述第二导向座630滑动设置在所述第二导轨620上，所述推块640设于所述第二导向座630上，所述扭簧定位槽601设于所述第二导向座630的端部。本实施例中，通过第二伸缩气缸610推动第二导向座630沿着第二导轨620移动，进而使得推动定位在扭簧定位槽601上的扭簧进入到两导入防护板610之间。

进一步，所述定位模200上设置有定位腔，用于定位夹板。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.扭簧组装装置，用于两件夹板与扭簧的组装，其特征在于，包括安装底座和设置在所述安装底座上的定位模、销轴定位座、销轴推压机构、防护导入机构和扭簧推送机构；所述定位模用于夹板定位；所述销轴定位座设于所述定位模的一侧，所述销轴定位座上设置有定位槽，用于销轴定位；所述销轴推压机构设于所述销轴定位座一侧，所述销轴推压机构的伸缩端用于推送所述定位槽内的销轴组装到夹板内；所述扭簧推送机构的移动端的端部设置有扭簧定位槽，所述扭簧推送机构用于推送扭簧到两夹板之间；所述防护导入机构包括有两上下设置的导入防护板，两所述导入防护板伸入两夹板之间，用于导向和挤压推入的扭簧；所述扭簧推送机构将扭簧推入到两导入防护板之间；所述防护导入机构还包括伸缩机构，两所述导入防护板上下分布地设置在所述伸缩机构的伸缩端；所述伸缩机构的伸缩端还设置有弹性销，所述弹性销用于伸入两夹板的连接销孔内；所述伸缩机构包括推拉式肘夹和移动座，所述推拉式肘夹设于所述安装底座上，所述移动座连接所述推拉式肘夹，两所述导入防护板和所述弹性销设于所述移动座上；所述伸缩机构的伸缩端还设置有定位轴，用于定位夹板的连接部。

2.根据权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述弹性销包括导向套、定位销和压缩弹簧；所述导向套内设置有导向孔和盲孔，所述定位销的一端穿过所述导向孔伸入到所述盲孔内，所述定位销伸入所述盲孔内的一端设置有限位部，用于限位在所述导向孔与所述盲孔形成的内侧壁；所述压缩弹簧设于所述盲孔内，所述压缩弹簧挤压所述定位销伸出所述导向孔。

3.根据权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述定位槽靠近所述定位模的一端设置有限位部，所述限位部上设置有限位通孔，用于销轴限位和导向。

4.根据权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述销轴推压机构包括第一伸缩气缸、第一导轨、第一导向座和推压杆；所述第一伸缩气缸和所述第一导轨设于所述安装底座上，所述第一导向座滑动连接在所述第一导轨上，所述推压杆设于所述第一导向座上；所述第一伸缩气缸推动所述推压杆伸入所述定位槽推压销轴装入两夹板的连接部内。

5.根据权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述扭簧推送机构包括第二伸缩气缸，第二导轨和第二导向座和推块；所述第二伸缩气缸和所述第二导轨设于所述安装底座上，所述第二导向座滑动设置在所述第二导轨上，所述推块设于所述第二导向座上，所述扭簧定位槽设于所述第二导向座的端部。

6.根据权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述定位模上设置有定位腔，用于定位夹板。