[go: up one dir, main page]

CN112845819A - 一种应用于汽车制造领域的打孔装置 - Google Patents

一种应用于汽车制造领域的打孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112845819A
CN112845819A CN202011538314.9A CN202011538314A CN112845819A CN 112845819 A CN112845819 A CN 112845819A CN 202011538314 A CN202011538314 A CN 202011538314A CN 112845819 A CN112845819 A CN 112845819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
sliding block
device applied
field
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011538314.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李俊
鲍俊瑶
袁良鹏
赵旭
毛旺龙
张文强
逄浩明
王胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Weiwei Rubber Parts Group Co ltd
Original Assignee
Anhui Weiwei Rubber Parts Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Weiwei Rubber Parts Group Co ltd filed Critical Anhui Weiwei Rubber Parts Group Co ltd
Priority to CN202011538314.9A priority Critical patent/CN112845819A/zh
Publication of CN112845819A publication Critical patent/CN112845819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/026—Combination of two or more feeding devices provided for in B21D43/04 - B21D43/18
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/027—Combined feeding and ejecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/16—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by gravity, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种应用于汽车制造领域的打孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有下模块，所述安装座上固定安装有物料架和固定块。本发明中，通过气缸驱动推动板将工件推至下模块上方，启动液压缸伸出活塞杆，驱动滑动块向下运动，第二连杆推动翻斗转动离开安装座，上模块与下模块合模对工件冲孔，启动液压缸缩回活塞杆，负压管内通入负压将工件吸住，滑动块带动上模块吸住工件向上运动，滑动块向上运动拉动第二连杆驱动翻斗转动至上模块下方，在负压管内通入常压，工件受重力作用掉落在倾斜的翻斗内后落入收集箱，完成了一个冲孔过程，通过机械机构实现工件的放料和出料，操作简单，提高工作效率。

Description

一种应用于汽车制造领域的打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种应用于汽车制造领域的打孔装置。
背景技术
汽车是我们日常生活中常见的交通工具，一般汽车约由1万个不可拆解的独立零部件组装而成，这些独立零部件种类有五金配件、塑料件和橡胶件等等，汽车上的五金配件数量很多，五金配件由于需要安装在汽车上，所以需要在五金配件上打孔，现有的五金配件打孔大多是通过冲压模具来批量化完成打孔工作。
冲压模具的冲压过程分为放料、冲压成型和出料三个工序，放料工序是将工件放入冲压成型模具内，冲压成型工序是上下模具合模对工件冲压，出料工序是将冲压成型后的工件从模具内部取出。
现有五金件打孔的放料工序和出料工序通过人工手动放入和拿出，然而，首先，手动放入和拿出比较慢，操作麻烦，工作效率低，其次，如果工人的手未撤回即启动冲压成型工序，上下模具合模会夹住人手，导致工人受伤。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种应用于汽车制造领域的打孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种应用于汽车制造领域的打孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有下模块，所述安装座上固定安装有物料架和固定块，所述物料架和固定块底部开设有第一凹槽，所述物料架内设有多个叠层放置的工件，所述安装座上设有在第一凹槽中移动的推动板，所述安装座上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有安装块，所述安装块与推动板固定连接，所述安装座上固定安装有限制工件移动的限位块；
所述安装座一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有固定座，所述固定座内开设有第二凹槽，所述固定座内设有在第二凹槽中移动的滑动块，所述滑动块的底部安装有运动杆，所述运动杆的底部固定安装有与下模块位置对应的上模块，所述上模块内固定安装有多个负压管，多个所述负压管在上模块内等间距设置；
所述底座的上方设有翻斗，所述翻斗的两端固定连接有固定柱，所述固定座的一端底部转动安装有两个第一连杆，两个所述第一连杆的自由端与固定柱转动安装，所述翻斗内固定安装有固定杆，所述固定杆中部转动安装有第二连杆，所述第二连杆的自由端与滑动块底部一侧转动安装；
所述固定座上设有驱动滑动块在竖直方向上运动的驱动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括液压缸，所述固定座上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑动块固定安装。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动块两侧开设有导向槽，所述第二凹槽两侧固定连接有与导向槽相适配的导向块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二凹槽两侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个与滑动块滚动接触的滚动球。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述滚动球在安装槽内等间距设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动块内开设有缓冲槽，所述缓冲槽的一端弹性连接有弹簧，所述弹簧的自由端与运动杆弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块由橡胶材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模块内固定安装有多个磁铁，所述工件由铁质材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一凹槽的高度大于工件的厚度，所述第一凹槽的高度小于两倍工件的厚度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述负压管对工件的吸力大于磁铁对工件的磁吸力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过气缸驱动推动板将工件推至下模块上方，启动液压缸伸出活塞杆，驱动滑动块向下运动，第二连杆推动翻斗转动离开安装座，上模块与下模块合模对工件冲孔，启动液压缸缩回活塞杆，负压管内通入负压将工件吸住，滑动块带动上模块吸住工件向上运动，滑动块向上运动拉动第二连杆驱动翻斗转动至上模块下方，在负压管内通入常压，工件受重力作用掉落在倾斜的翻斗内后落入收集箱，完成了一个冲孔过程，通过机械机构实现工件的放料和出料，操作简单，提高工作效率。
2、本发明中，整个装置通过机械机构实现工件的放料和出料，不需要人工手动放入和拿出，避免工人受伤，提高了装置使用的安全性。
3、本发明中，安装槽内转动安装有多个与滑动块滚动接触的滚动球，滚动球转动减少了滑动块与第二凹槽之间的摩擦力，便于滑动块在第二凹槽内移动。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的第一轴侧示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的第二轴侧示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的物料架放大示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的A处的放大示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的B处的放大示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的C处的放大示意图；
图7示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的滑动块剖视示意图；
图8示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的上模块剖视示意图；
图9示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的运动杆剖视示意图；
图10示出了根据本发明实施例提供的一种应用于汽车制造领域的打孔装置的翻斗结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、安装座；3、气缸；4、安装块；5、推动板；6、物料架；7、固定块；701、第一凹槽；8、工件；9、限位块；10、下模块；11、上模块；12、运动杆；13、滑动块；1301、导向槽；1302、缓冲槽；14、固定座；1401、第二凹槽；1402、安装槽；15、固定架；16、第一连杆；17、第二连杆；18、固定杆；19、翻斗；20、固定柱；21、液压缸；22、磁铁；23、导向块；24、滚动球；25、负压管；26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种应用于汽车制造领域的打孔装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有安装座2，安装座2上固定安装有下模块10，安装座2上固定安装有物料架6和固定块7，物料架6和固定块7底部开设有第一凹槽701，物料架6内设有多个叠层放置的工件8，安装座2上设有在第一凹槽701中移动的推动板5，安装座2上固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆上固定安装有安装块4，安装块4与推动板5固定连接，安装座2上固定安装有限制工件8移动的限位块9，限位块9由橡胶材料制成；安装座2一侧固定安装有固定架15，固定架15顶部固定安装有固定座14，固定座14内开设有第二凹槽1401，固定座14内设有在第二凹槽1401中移动的滑动块13，滑动块13的底部安装有运动杆12，运动杆12的底部固定安装有与下模块10位置对应的上模块11，上模块11内固定安装有多个负压管25，多个负压管25在上模块11内等间距设置；底座1的上方设有翻斗19，翻斗19的两端固定连接有固定柱20，固定座14的一端底部转动安装有两个第一连杆16，两个第一连杆16的自由端与固定柱20转动安装，翻斗19内固定安装有固定杆18，固定杆18中部转动安装有第二连杆17，第二连杆17的自由端与滑动块13底部一侧转动安装；固定座14上设有驱动滑动块13在竖直方向上运动的驱动机构，驱动机构包括液压缸21，固定座14上固定安装有液压缸21，液压缸21的活塞杆与滑动块13固定安装，下模块10内固定安装有多个磁铁22，工件8由铁质材料制成，负压管25对工件8的吸力大于磁铁22对工件8的磁吸力，第一凹槽701的高度大于工件8的厚度，第一凹槽701的高度小于两倍工件8的厚度，启动气缸3，驱动安装块4和推动板5推动工件8，直至将工件8推动至下模块10上方，启动液压缸21伸出活塞杆，驱动滑动块13向下运动，第二连杆17推动翻斗19转动离开安装座2，驱动上模块11与下模块10合模对工件8冲孔，在负压管25内通入负压将工件8吸住，启动液压缸21缩回活塞杆，驱动滑动块13向上运动，带动上模块11吸住工件8向上运动，滑动块13向上运动拉动第二连杆17驱动翻斗19转动至上模块11下方，在负压管25内通入常压，工件8受重力作用掉落在倾斜的翻斗19内，工件8从翻斗19内落入收集箱，完成了一个冲压过程，通过机械机构实现工件8的放料和出料，操作简单，提高了工作效率，其次，整个装置通过机械机构实现工件8的放料和出料，不需要人工手动放入和拿出，避免工人受伤，提高了装置使用的安全性。
请参阅图7，滑动块13两侧开设有导向槽1301，第二凹槽1401两侧固定连接有与导向槽1301相适配的导向块23，导向块23与导向槽1301配合保证了滑动块13在第二凹槽1401内平稳的运动。
请参阅图7，第二凹槽1401两侧开设有安装槽1402，安装槽1402内转动安装有多个与滑动块13滚动接触的滚动球24，多个滚动球24在安装槽1402内等间距设置，滚动球24转动减少了滑动块13与第二凹槽1401之间的摩擦力，便于滑动块13在第二凹槽1401内移动。
请参阅图9，滑动块13内开设有缓冲槽1302，缓冲槽1302的一端弹性连接有弹簧26，弹簧26的自由端与运动杆12弹性连接，弹簧26具有缓冲功能，提高了装置的稳定性。
工作原理：使用时，首先，启动气缸3，驱动安装块4和推动板5推动工件8，直至将工件8推动至下模块10上方，接着，启动液压缸21伸出活塞杆，驱动滑动块13向下运动，第二连杆17推动翻斗19转动离开安装座2，驱动上模块11与下模块10合模对工件8冲孔，然后，在负压管25内通入负压将工件8吸住，接着，启动液压缸21缩回活塞杆，驱动滑动块13向上运动，带动上模块11吸住工件8向上运动，滑动块13向上运动拉动第二连杆17驱动翻斗19转动至上模块11下方，然后，在负压管25内通入常压，工件8受重力作用掉落在倾斜的翻斗19内，工件8从翻斗19内落入收集箱，完成了一个冲压过程，通过机械机构实现工件8的放料和出料，操作简单，提高了工作效率，其次，整个装置通过机械机构实现工件8的放料和出料，不需要人工手动放入和拿出，避免工人受伤，提高了装置使用的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于汽车制造领域的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)上固定安装有下模块(10)，所述安装座(2)上固定安装有物料架(6)和固定块(7)，所述物料架(6)和固定块(7)底部开设有第一凹槽(701)，所述物料架(6)内设有多个叠层放置的工件(8)，所述安装座(2)上设有在第一凹槽(701)中移动的推动板(5)，所述安装座(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆上固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)与推动板(5)固定连接，所述安装座(2)上固定安装有限制工件(8)移动的限位块(9)；
所述安装座(2)一侧固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)顶部固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)内开设有第二凹槽(1401)，所述固定座(14)内设有在第二凹槽(1401)中移动的滑动块(13)，所述滑动块(13)的底部安装有运动杆(12)，所述运动杆(12)的底部固定安装有与下模块(10)位置对应的上模块(11)，所述上模块(11)内固定安装有多个负压管(25)，多个所述负压管(25)在上模块(11)内等间距设置；
所述底座(1)的上方设有翻斗(19)，所述翻斗(19)的两端固定连接有固定柱(20)，所述固定座(14)的一端底部转动安装有两个第一连杆(16)，两个所述第一连杆(16)的自由端与固定柱(20)转动安装，所述翻斗(19)内固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)中部转动安装有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的自由端与滑动块(13)底部一侧转动安装；
所述固定座(14)上设有驱动滑动块(13)在竖直方向上运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(21)，所述固定座(14)上固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆与滑动块(13)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述滑动块(13)两侧开设有导向槽(1301)，所述第二凹槽(1401)两侧固定连接有与导向槽(1301)相适配的导向块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述第二凹槽(1401)两侧开设有安装槽(1402)，所述安装槽(1402)内转动安装有多个与滑动块(13)滚动接触的滚动球(24)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，多个所述滚动球(24)在安装槽(1402)内等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述滑动块(13)内开设有缓冲槽(1302)，所述缓冲槽(1302)的一端弹性连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的自由端与运动杆(12)弹性连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述限位块(9)由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述下模块(10)内固定安装有多个磁铁(22)，所述工件(8)由铁质材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述第一凹槽(701)的高度大于工件(8)的厚度，所述第一凹槽(701)的高度小于两倍工件(8)的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种应用于汽车制造领域的打孔装置，其特征在于，所述负压管(25)对工件(8)的吸力大于磁铁(22)对工件(8)的磁吸力。
CN202011538314.9A 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于汽车制造领域的打孔装置 Pending CN112845819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011538314.9A CN112845819A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于汽车制造领域的打孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011538314.9A CN112845819A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于汽车制造领域的打孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112845819A true CN112845819A (zh) 2021-05-28

Family

ID=75996454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011538314.9A Pending CN112845819A (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于汽车制造领域的打孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112845819A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114378228A (zh) * 2021-11-01 2022-04-22 乐清金禾精密机械有限公司 一种轴销下料成型一体机
CN114654117A (zh) * 2022-04-29 2022-06-24 南通美乐柯材料科技有限公司 一种箱包配件生产用激光冲孔装置
CN116441410A (zh) * 2023-06-16 2023-07-18 苏州科遐电子科技有限公司 一种板材冲孔模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071734A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 无锡晶心精密机械有限公司 料片自动出料装置
KR20190115588A (ko) * 2018-04-03 2019-10-14 (주)케이제이테크놀러지 에어벤트를 이용한 타발 금형장치
CN110523874A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 金肯职业技术学院 一种金属板材冲压剪切自动化送料装置及作业方法
CN110899471A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 平湖市喜峰达金属制品有限公司 冲床铁片上料装置
CN210450688U (zh) * 2019-08-05 2020-05-05 广东贝仕达克科技有限公司 接料机构及加工设备
CN211437771U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 苏州鑫旭达精密模具科技有限公司 一种用于5g基站的网箱成型模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071734A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 无锡晶心精密机械有限公司 料片自动出料装置
KR20190115588A (ko) * 2018-04-03 2019-10-14 (주)케이제이테크놀러지 에어벤트를 이용한 타발 금형장치
CN210450688U (zh) * 2019-08-05 2020-05-05 广东贝仕达克科技有限公司 接料机构及加工设备
CN110523874A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 金肯职业技术学院 一种金属板材冲压剪切自动化送料装置及作业方法
CN110899471A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 平湖市喜峰达金属制品有限公司 冲床铁片上料装置
CN211437771U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 苏州鑫旭达精密模具科技有限公司 一种用于5g基站的网箱成型模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114378228A (zh) * 2021-11-01 2022-04-22 乐清金禾精密机械有限公司 一种轴销下料成型一体机
CN114378228B (zh) * 2021-11-01 2024-05-03 乐清金禾精密机械有限公司 一种轴销下料成型一体机
CN114654117A (zh) * 2022-04-29 2022-06-24 南通美乐柯材料科技有限公司 一种箱包配件生产用激光冲孔装置
CN116441410A (zh) * 2023-06-16 2023-07-18 苏州科遐电子科技有限公司 一种板材冲孔模具
CN116441410B (zh) * 2023-06-16 2023-09-15 苏州科遐电子科技有限公司 一种板材冲孔模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112845819A (zh) 一种应用于汽车制造领域的打孔装置
CN217370180U (zh) 一种汽车零部件板材冲压成型装置
CN208390861U (zh) 一种便于除去汽车冲压模具中废料的装置
CN113477817A (zh) 一种冲压装置
CN219378717U (zh) 一种应用于车辆天窗的冲压设备
CN212976527U (zh) 一种注塑冲压工件落料装置
CN211839713U (zh) 一种五金板材冲压装置
CN217044303U (zh) 一种汽车零部件制造用的冲床模具的加固装置
CN221473167U (zh) 一种五金件加工模具
CN216705604U (zh) 一种可自动推料的液压冲压设备
CN115069908A (zh) 一种具有自动磁吸清扫功能的汽车冲压模具
CN220698001U (zh) 一种双向双动侧冲孔模具结构
CN209829957U (zh) 一种高安全性冲压机
CN217990634U (zh) 一种冲孔翻边装置
CN219944406U (zh) 一种基于机械加工可快速脱模的定型冲压模具
CN218693075U (zh) 一种新型钣金件模具
CN215918919U (zh) 一种用于多工位级进模的向上排废料模具
CN213496481U (zh) 一种高效快捷金属粉末成型模具
CN109590349B (zh) 一种超高压的下料装置
CN112475048A (zh) 一种冲压成型模具
CN220574449U (zh) 一种自行车曲柄加工用冲压成型设备
CN216441488U (zh) 冲孔装置
CN217044379U (zh) 一种电池壳体冲压用高承载可移动基座
CN218982949U (zh) 模内冲压件搬运装置及冲压机
CN219503511U (zh) 一种自动弹出工件的冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528

RJ01 Rejection of invention patent application after publication