CN112815608A - 一种冰箱用门饰条及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱用门饰条及其制备工艺,涉及冰箱门饰条技术领域。本发明门饰条包括门饰条基材、底漆层、电镀层、面漆层和表面罩光层;门饰条上由内到外依次为门饰条基材、底漆层、电镀层、面漆层、表面罩光层;门饰条基材中采用的塑料材料为ABS、PE、PC、PP的四种塑料中的至少一种,其中,塑料是按照预先设定的模具结构进行注塑成型。本发明具有工艺简单,整体外观高档的优点,其中,通过表面罩光层的作用可解决防划伤的问题。
Description
技术领域
本发明属于冰箱门饰条技术领域,特别是涉及一种冰箱用门饰条及其制备工艺。
背景技术
目前,现有冰箱饰条或把手均为常规注塑工艺制作或者金属件,且均仅采用单一材质,表面仅呈现纯色效果,冰箱饰条或把手表面容易出现划伤或缩印等缺陷,从而减少了使用寿命,如冰箱把手等,高档冰箱饰条一般都会选用电镀饰条。电镀饰条一般由饰条本体和电镀装饰件构成,现有饰条或把手已不能满足消费升级后消费者对外观品质独特奢华的视觉观感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱用门饰条及其制备工艺,具有工艺简单,整体外观高档的优点,其中,通过表面罩光层的作用可解决防划伤的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种冰箱用门饰条,所述门饰条包括门饰条基材、底漆层、电镀层、面漆层和表面罩光层;所述门饰条上由内到外依次为门饰条基材、底漆层、电镀层、面漆层、表面罩光层;所述门饰条基材外侧面喷涂有底漆层;所述底漆层外侧面真空电镀有电镀层;所述电镀层外侧面喷涂有面漆层;所述面漆层外侧面喷涂有表面罩光层。
进一步地,所述门饰条基材中采用的塑料材料为ABS、PE、PC、PP的四种塑料中的至少一种;其中,塑料是按照预先设定的模具结构进行注塑成型。
进一步地,所述底漆层和面漆层的厚度均为5-20μm,所述电镀层的厚度为0.04-0.1μm,所述表面罩光层的厚度为0.5-10μm。
一种冰箱用门饰条的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一、注塑成型:将门饰条进行结构设计并制作对应的模具,塑料通过模具进行注塑成型;
步骤二、清洁:将注塑成型后的门饰条基材表面进行去污处理;
步骤三、表面处理:将底漆通过喷枪使油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材表面,然后将门饰条基材放入固化炉中进行固化,将固化后的门饰条基材放到真空电镀炉中进行真空电镀;将真空电镀处理之后的门饰条基材表面再进行面漆喷涂并放入烘干箱,烘干箱的温度设置为160-200℃,加热时间为2-8min;
步骤四、罩光处理:将透明油墨通过喷枪使得油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材上形成表面罩光层。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过门饰条的构造及其制备工艺的作用,具有工艺简单,提高整体外观的美观度,体现产品的整体外观高档层次;其中,还通过表面罩光层的作用可解决防划伤的问题。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种冰箱用门饰条的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖面图;
图3为本发明的一种冰箱用门饰条的制备工艺流程图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-门饰条基材,2-底漆层,3-电镀层,4-面漆层,5-表面罩光层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示,本发明为一种冰箱用门饰条,门饰条包括门饰条基材1、底漆层2、电镀层3、面漆层4和表面罩光层5;门饰条上由内到外依次为门饰条基材1、底漆层2、电镀层3、面漆层4、表面罩光层5;门饰条基材1外侧面喷涂有底漆层2;底漆层2外侧面真空电镀有电镀层3;电镀层3外侧面喷涂有面漆层4;面漆层4外侧面喷涂有表面罩光层5;表面罩光层的作用可解决防划伤的问题。
优选地,门饰条基材1中采用的塑料材料为ABS、PE、PC、PP的四种塑料中的至少一种;其中,塑料是按照预先设定的模具结构进行注塑成型。
优选地,底漆层2和面漆层4的厚度均为5-20μm,电镀层3的厚度为0.04-0.1μm,表面罩光层5的厚度为0.5-10μm。
请参阅图3所示,一种冰箱用门饰条的制备工艺,包括如下步骤:
步骤一、注塑成型:将门饰条进行结构设计并制作对应的模具,塑料通过模具进行注塑成型;
步骤二、清洁:将注塑成型后的门饰条基材1表面进行去污处理;
步骤三、表面处理:将底漆通过喷枪使油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材1表面,然后将门饰条基材1放入固化炉中进行固化,将固化后的门饰条基材1放到真空电镀炉中进行真空电镀;将真空电镀处理之后的门饰条基材1表面再进行面漆喷涂并放入烘干箱,烘干箱的温度设置为160-200℃,加热时间为2-8min;
步骤四、罩光处理:将透明油墨通过喷枪使得油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材1上形成表面罩光层5;其中,所形成的表面罩光层具有可防划伤的优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种冰箱用门饰条,其特征在于:所述门饰条包括门饰条基材(1)、底漆层(2)、电镀层(3)、面漆层(4)和表面罩光层(5);
所述门饰条上由内到外依次为门饰条基材(1)、底漆层(2)、电镀层(3)、面漆层(4)、表面罩光层(5);所述门饰条基材(1)外侧面喷涂有底漆层(2);所述底漆层(2)外侧面真空电镀有电镀层(3);所述电镀层(3)外侧面喷涂有面漆层(4);所述面漆层(4)外侧面喷涂有表面罩光层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱用门饰条,其特征在于,所述门饰条基材(1)中采用的塑料材料为ABS、PE、PC、PP的四种塑料中的至少一种;其中,塑料是按照预先设定的模具结构进行注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱用门饰条,其特征在于,所述底漆层(2)和面漆层(4)的厚度均为5-20μm,所述电镀层(3)的厚度为0.04-0.1μm,所述表面罩光层(5)的厚度为0.5-10μm。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种冰箱用门饰条的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、注塑成型:将门饰条进行结构设计并制作对应的模具,塑料通过模具进行注塑成型;
步骤二、清洁:将注塑成型后的门饰条基材(1)表面进行去污处理;
步骤三、表面处理:将底漆通过喷枪使油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材(1)表面,然后将门饰条基材(1)放入固化炉中进行固化,将固化后的门饰条基材(1)放到真空电镀炉中进行真空电镀;将真空电镀处理之后的门饰条基材(1)表面再进行面漆喷涂并放入烘干箱,烘干箱的温度设置为160-200℃,加热时间为2-8min;
步骤四、罩光处理:将透明油墨通过喷枪使得油墨雾化并均匀的喷涂在门饰条基材(1)上形成表面罩光层(5)。
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