CN112808473B - 一种出水装置及花洒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出水装置及花洒，该出水装置包括基座和转动件，基座上设有第一斜水通道和第二斜水通道；转动件转动连接于所述基座；第一斜水通道指向转动件轴向上的第一位置并引导水流推动转动件沿第一方向转动；第二斜水通道指向转动件轴向上的第二位置并引导水流向转动件施加转动阻力。该花洒包括有上述的出水装置，其可以使出水装置中的转动件在水流冲击下的转动速度得到降低，从而使得形成的水花样式更为舒缓，整体结构简单，解决了现有技术中减速花洒存在的结构复杂、装配困难、成本高级使用寿命短等问题。

Description

一种出水装置及花洒

技术领域

本发明涉及出水装置技术领域，具体涉及一种出水装置及花洒。

背景技术

现有的淋浴花洒为提供更为丰富的出水样式，例如形成按摩脉冲水花等，部分类型的花洒会在其内部设置叶轮，水流冲击叶轮后带动叶轮转动从而使得出水样式更为多样。但叶轮转动只受到水流流动速度的影响，当水流流速过快时，叶轮转动速度也会相应地加快，从而造成例如脉冲水花按摩效果减弱等不利后果，因此需要对叶轮的转动速度进行控制。现有技术中对叶轮进行减速的手段主要为通过行星齿轮的方式逐级减速，该种方案使得花洒内部模块配件结构极为复杂，存在装配困难、制造成本高和使用寿命难以保证的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种出水装置及花洒，其可以降低出水装置中转动件在水流冲击下的转动速度，整体结构简单，解决了现有技术中存在的结构复杂、装配困难、成本高及使用寿命短等问题。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一技术方案：一种出水装置，包括：基座，其设有第一斜水通道和第二斜水通道；转动件，其转动连接于所述基座；所述第一斜水通道指向所述转动件轴向上的第一位置并引导水流推动所述转动件沿第一方向转动；所述第二斜水通道指向所述转动件轴向上的第二位置并引导水流向所述转动件施加转动阻力。

基于第一技术方案的第二技术方案：所述基座设有进水通道和用于容纳所述转动件的过水腔；所述转动件设有与所述过水腔连通的第一出水通道，并与所述基座配合形成第二出水通道；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔和所述第二出水通道。

基于第一技术方案的第三技术方案：其特征在于，所述基座设有进水通道、用于容纳所述转动件的过水腔及与所述过水腔连通的第一出水孔；所述转动件设有挡水板，所述挡水板用于间歇地遮挡所述第一出水孔以形成间歇出水；所述转动件与所述基座配合形成第二出水通道；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔和所述第二出水通道。

基于第二或第三技术方案的第四技术方案：所述基座设有位于所述过水腔的底壁上的第二出水孔；所述转动件伸入所述第二出水孔，且其位于所述过水腔中的所述第二位置设有若干用于接受所述第二斜水通道引导的水流冲击的过水槽；所述过水槽连通所述第二出水通道；所述第二出水通道由所述转动件与所述第二出水孔之间的间隙形成或由所述过水槽延伸至所述第二出水孔范围内的部分与所述第二出水孔的孔壁抵接并围合形成。

基于第四技术方案的第五技术方案：所述转动件的第二位置上设有若干凸起；相邻的所述凸起之间的间隔形成所述过水槽。

基于第四技术方案的第六技术方案：所述过水腔的底壁设有伸入所述过水腔的凸台；所述第二出水孔贯穿所述凸台；所述第二斜水通道开设于所述凸台并与所述第二出水孔连通。

基于第六技术方案的第七技术方案：所述转动件设有沿周向延伸并用于与所述凸台搭接配合的凸缘。

基于第一技术方案的第八技术方案：所述基座设有进水通道、用于容纳所述转动件的过水腔及与所述过水腔连通的第一出水孔；所述转动件设有与所述过水腔连通的回水腔，且其位于所述过水腔中的所述第二位置设有若干用于接受所述第二斜水通道引导的水流冲击的过水孔；所述转动设有挡水板，所述挡水板用于间歇地遮挡所述第一出水孔以形成间歇出水；所述过水孔与所述回水腔连通；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔及所述过水孔。

基于第七或第八技术方案的第九技术方案：所述转动件上的第一位置沿周向布设有若干沿其径向延伸的叶片；所述叶片用于接受所述第一斜水通道引导的水流冲击。

此外，本发明还提供第十技术方案：一种花洒，其包括如上述第一至第九任一项技术方案所述的一种出水装置。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

第一技术方案提供了一种出水装置，该出水装置设置有第一斜水通道和第二斜水通道，第一斜水通道可以引导水流冲击转动件上的第一位置，并推动转动件沿着第一方向转动，第二斜水通道可以引导水流冲击转动件上的第二位置，并向转动架施加与第一方向相反的转动阻力，从而减弱施加在转动件上使其沿着第一方向转动的推动力，也就降低了转动件的转动速度；该技术方案通过两股水流同时冲击转动件并对转动件施加方向相反的推动力，使得转动件相对普通的只有一股水流施力的情况可以具有更低的转动速度，这种减速方案结构简单，无需增设多余的部件，可以通过调整第一斜水通道和第二斜水通道的相关参数来调整减速程度，解决了现有的具有减速功能的出水装置结构复杂、成本高、维修困难的问题。

第二技术方案限定了出水装置的基座上设置有用于进水的进水通道以及用于容纳转动件的过水腔，同时转动件中还设置有第一出水通道，并与基座配合形成第二出水通道，水流经过进水通道进入第一斜水通道再进入过水腔中，同时冲击转动件的第一位置使转动件沿第一方向转动，此时过水腔中的一部分水流从第一出水通道流出，另一部分水流沿第二斜水通道冲击在转动件的第二位置上并对转动件施加转动阻力，之后再从第二出水通道流出。

第三技术方案限定了出水装置的基座上设置有用于进水的进水通道以及用于容纳转动件的过水腔，同时还设有用于出水的第一出水孔，转动件上设置有挡水板，并与基座配合形成第二出水通道，水流经过进水通道进入第一斜水通道再进入过水腔中，同时冲击转动件使转动件沿第一方向转动，此时过水腔中的一部分水流会从第一出水孔中流出，另一部分水流从过水腔沿着第二斜水通道冲击在转动件上并对转动件施加转动阻力，之后再从第二出水通道流出，与此同时在转动件转动的时候，挡水板会间歇地遮挡第一出水孔，从而形成间歇式的按摩水花。

第四技术方案在第二技术方案和第三技术方案的基础上，提供了两种形成第二出水通道的方式，其中之一为在基座上设置第二出水孔，转动件通过伸入第二出水孔与第二出水孔之间配合形成间隙，该间隙即为第二出水通道，另外一种方式为在基座上设置第二出水孔，转动件上设置过水槽，过水槽槽壁与第二出水孔的孔壁围合形成第二出水通道；同时，在上述的两种方案之中，转动件上均设置有过水槽，过水槽可以用来接受水流的冲击，从而使得第二斜水通道引导的水流可以对转动件施加转动阻力。

第五技术方案限定了转动件上设置有凸起，凸起之间的间隔形成了上述的过水槽。

第六技术方案限定了过水腔的底壁设置有凸台，凸台用于设置第二斜水通道。

第七技术方案限定了转动件上还设置有凸缘，凸缘可以与凸台搭接配合，使得转动件得以安装在过水腔之中，避免转动件的叶轮部分与过水腔的底壁之间接触，减少转动件与过水腔底壁之间的摩擦力，同时稍微抬起转动件，使转动件与第二出水孔之间可以形成间隙。

第八技术方案限定了出水装置的基座上设有用于进水通道以及用于容纳转动件的过水腔，同时还设有用于出水的第一出水孔，转动件上设置有挡水板和回水腔，水流经过进水通道进入第一斜水通道再进入过水腔中，同时冲击转动件使转动件沿第一方向转动，此时过水腔中的一部分水流会从第一出水孔中流出，另一部分水流沿着第二斜水通道冲击在转动件的过水孔的侧壁上并对转动件施加转动阻力，之后通过过水孔进入回水腔、过水腔再从第一出水孔中流出，与此同时在转动件转动的时候，挡水板会间歇地遮挡第一出水孔，从而形成间歇式的按摩水花。

第九技术方案限定了在转动件上设置有叶片，第一斜水通道引导水流冲击叶片使转动件沿第一方向转动。

第十技术方案提供了一种花洒，该花洒包括有上述的出水装置，具有出水结构简单、出水样式多样的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的出水装置的实施例一的结构爆炸图；

图2为图1中的底座的结构示意图；

图3为图1中的转动件的结构示意图；

图4为图1中的出水装置的第一剖视示意图；

图5为图1中的出水装置的第二剖视示意图；

图6为图1中的出水装置的出水状态示意图；

图7为图1中的出水装置的组装状态示意图；

图8为本发明提供的出水装置的实施例二中底座和转动件的结构示意图；

图9为图8中的转动件的结构示意图；

图10为本发明提供的出水装置的实施例三中底座和转动件的结构示意图；

图11为图10中的转动件的结构示意图。

主要附图标记说明：

10、转动件；11、叶片；12、凸缘；13、过水槽；14、转动面；15、第一出水通道出口；16、第一出水通道；17、挡水板；171、搭接槽；18、回水腔；181、回水腔过水孔；21、接水件；211、进水腔；212、进水孔；22、上盖；221、上盖过水孔；23、底座；231、凸出筋条；232、凸台；233、斜水槽；234、第二出水孔；235、过水腔；236、斜水孔；237、第一出水孔；238、凸出筋条；239、进水槽；31、第一密封圈；32、第二密封圈；33、第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

本发明提供以下实施例对其所提供的出水装置及花洒进行详细说明。

实施例一

参见图1，图1示出了本实施例提供的一种出水装置的结构爆炸图，该出水装置主要包括接水件21、上盖22、底座23、转动件10以及第一密封圈31、第二密封圈32和第三密封圈33。其中，以接水件21所处的位置为上侧，底座23所处的位置为下侧。

参照图4和图5，在本实施例中，接水件21的主体部分为一个板状构件，在该板状构件的下侧表面的中间位置向内凹陷形成一个横截面为圆形的槽状结构，在该槽状结构的圆心位置设置有一个贯穿孔，该贯穿孔形成进水孔212，对应进水孔212的位置，在该板状构件的上侧表面设置有一个螺接柱，该螺接柱设置有外螺纹，并且其内部中空并与贯穿孔连通。接水件21可以通过螺接柱与外部的进水管件固定连接，从而为出水装置引入水。

参照图4和图5,在本实施例中，上盖22的主体部分也为一个板状构件，在该板状构件的下侧表面朝下凸出形成一个横截面为圆形且内部中空的第一柱状结构，在第一柱状结构的内壁设置有内螺纹，同时在第一柱状结构的底壁(第一柱状结构上端)处设置有上盖过水孔221；在该板状构件的上侧表面朝上凸出形成另一个横截面为圆形且内部中空的第二柱状结构，且第二柱状结构的外径与接水件21位于其下侧的槽状结构的侧壁内径相等，同时在第二柱状结构的外壁套设有第一密封圈31。上盖22的第二柱状结构可以插接至接水件21的槽状结构当中，并与其配合形成一个进水腔211，第一密封圈31可以避免该进水腔211漏水，上盖22可以通过粘接、卡接或焊接等方式与接水件21实现稳定的固接。

参照图2、图4和图5，底座23为一个圆筒状构件，其具有一个底壁，内部形成一个腔室，且其外径与上盖22下侧表面上形成的第一柱状结构的内径适配，同时其外壁还设有可以与上盖22适配的外螺纹，这使得底座23可以螺接到上盖22并与其配合共同形成该出水装置的基座，并由上盖22的下侧表面封堵底座23的上部开口，从而形成一个封闭的腔室，该腔室即为过水腔235。在底座23的外壁靠近上部开口的位置沿周向设置有一圈凸出筋条238，，当底座23与上盖22固接后，第一柱状结构的内壁会与底座23的外壁配合该凸出筋条形成一个进水槽239，且上盖过水孔221的出口刚好对应该进水槽239。进水槽239、上盖过水孔221、进水腔211共同构成基座的进水通道。在底座23的上部端面和其外壁的中部位置分别安装有第二密封圈32和第三密封圈33，这两个密封圈可以避免进水槽239中的水泄露。

在底座23的侧壁沿周向还设置有若干个贯通该侧壁的斜水孔236，斜水孔236形成基座的第一斜水通道，且其入口与底座23外壁上的进水槽的位置对应。参照图4，斜水孔236的倾斜方向使得水流从斜水孔236的出口以顺时针的方向进入到过水腔235中。

在底座23的底壁中心处设置有一个贯通底座23的底壁的第二出水孔234，在底壁靠近第二出水孔234的位置设置有一圈凸台232，凸台232为凸出于底壁的圆环状结构，且其包围第二出水孔234朝向过水腔235的开口，即第二出水孔234贯穿凸台232；同时凸台232的内壁与第二出水孔234的内壁相接。在凸台232上设置有斜水槽233，斜水槽233形成基座上的第二斜水通道，且斜水槽233的延伸方向垂直于凸台232的凸起方向，并且贯通凸台232的内壁和外壁，同时其在凸台232的上部端面上形成开口。参照图5，斜水槽233连通过水腔235和第二出水孔234，且其倾斜方向使得水流从斜水槽233的出口以逆时针的方向进入到第二出水孔234的位置。

此外，在凸台232的外壁处还朝向过水腔235的方向凸出形成高于凸台232上部端面的凸出筋条231，斜水槽233同样贯穿凸出筋条231。凸出筋条231与凸台232的上部端面配合，形成一个台阶状结构，并与第二出水孔234配合形成一个台阶孔结构。

参照图3，转动件10的主体部分为一个圆柱状构件，在转动件10的上部位置沿周向布设有若干个沿该转动件10的径向延伸的叶片11，该叶片11所处的位置即为转动件10上的第一位置，当转动件10装设到过水腔235中时，斜水孔236的延伸方向与转动件10的轴向垂直，且斜水孔236所引导的水流冲击在叶片11上，从而驱动转动件10沿第一方向转动。在本实施例中，第一方向为顺时针方向。

在转动件10的中部位置沿径向向外凸出设有一个沿周向延伸的凸缘12。在凸缘12的下侧位置转动件10的外壁面形成转动面14，该转动面14即为转动件10上的第二位置。在转动面14上沿周向布设有若干个过水槽13，过水槽13沿转动件10的轴向延伸，并且其两端封闭。

在转动件10内还沿其轴向设置有一个第一出水通道16，该第一出水通道16的上端连通至转动件10的上部端面，当转动件10装设在过水腔235中时，第一出水通道16可以与过水腔235连通；第一出水通道16的下端形成第一出水通道出口15，其可以将过水腔235中的水排出至出水装置之外。同时，在本实施例中，第一出水通道出口15为纺锤形，其可以形成刀片状出水。

转动件10的转动面14处的外径要略微小于第二出水孔234的内径，这使得转动件10的下端可以插入到第二出水孔234之中，并且凸缘12的外径与凸出筋条231的内径大致相等，这使得转动件10可以搭接到凸台232的上部端面，并被凸出筋条231所限位，避免转动件10出现移位，同时还可以令转动面14与第二出水孔234的内壁之间形成一个过水间隙，该过水间隙即形成第二出水通道；当凸缘12搭接在凸台232上时，凸缘12还可以遮盖凸台232上的斜水槽233的朝上的开口，使得过水腔235中的水流只能从凸出筋条231的外侧进入到斜水槽233之中。

当转动件10搭接到凸台232上时，过水槽13的位置刚好对应斜水槽233的出口，斜水槽233的延伸方向也与转动件10的轴向垂直，水流经过斜水槽233的引导会冲击在过水槽13的侧壁上，并对转动件10施加一个推动力。在本实施例中，斜水槽233引导的水流所施加的推动力为转动件10的转动阻力，其施力方向与斜水孔236所引导的水流对转动件10所施加的推动力的方向相反，但由于过水腔235直接与第一出水通道16连通，而第一出水通道出口15的过水面积要远远大于第二出水通道的过水面积，因此斜水孔236所引导的水流所施加的推动力也要大于斜水槽233所引导的水流所施加的阻力，因此转动件10仍然会沿着第一方向转动，但是由于其同时受到转动阻力，因此其转动的速度会被降低，从而达到使转动件10减速的目的，此时转动件10转动形成的刀片水的水形会更为柔和。

此外，斜水槽233和斜水孔236在本实施例中虽然设置为延伸方向均与转动件10的轴向垂直，但二者的延伸方向也可以设置为与转动件10的轴向倾斜，只要经过二者引导的水流可以对转动件10施加使其转动的推动力即可，垂直方向为优选实施例。

参照图6，第二出水通道的出水会在第一出水通道出口15上形成的刀片状出水的外部形成一个水帘，该水帘可以避免刀片水飞溅。

装配时，先将转动件10安装在底座23上，再将底座23螺接到上盖22，之后将上盖22与接水件21固接即可，最终得到如图7所示的出水装置。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，底座23和转动件10的结构不同。

参照图8，在本实施例中，与实施例一中的底座23相比，区别的地方在于：底座23的底壁设有与实施例一中相同的第二出水孔234，同时在对应第二出水孔234的位置设置有凸台232，凸台232上设置有与实施例一中相同的斜水槽233；同时，在底座23的底壁上沿周向设置有若干个第一出水孔237，第一出水孔237位于凸台232与底座23的侧壁之间。

参照图9，在本实施例中，与实施例一中的转动件10相比，区别的地方在于：在转动件10的凸缘12的外缘还设置有三个挡水板17，挡水板17下侧表面低于凸缘12的下侧表面，因此在转动面14与挡水板17之间形成了搭接槽171，搭接槽171的宽度与凸台232的宽度相等，当转动件10插入到第二出水孔234之中时，搭接槽171会与凸台232插接配合，避免转动件10移位，并使凸缘12搭接在凸台232上。同时，转动件10上的第一出水通道16底端封闭，水流只能从第一出水孔237和转动件10与第二出水孔234之间的间隙流出。

当转动件10转动的时候，挡水板17会间歇地遮挡第一出水孔237，使得出水装置形成间歇式的按摩水花。

实施例三

实施例三与实施例二的区别在于，底座23和转动件10的结构不同。

参照图10，在本实施例中，与实施例二中的底座23相比，区别的地方在于：底座23的底壁上的第二出水孔234朝向下方的开口封闭，形成一个沉孔。

参照图11，在本实施例中，与实施例二中的转动件10相比，区别的地方在于，转动件10上对应原本第一出水通道16的结构形成回水腔18，当转动件10装设于过水腔235之中时，回水腔18的上端与过水腔235连通。在转动件10的转动面14上设置有回水腔过水孔181，回水腔过水孔181的结构与过水槽13类似，但在对应于过水槽13的底壁的位置处于贯通状态，从而使得回水腔过水孔181与回水腔18连通。

当水流从斜水孔236进入过水腔235之中时，其首先会冲击到叶片11并推动转动件10沿第一方向转动，之后大部分水流会从第一出水孔237流出，少部分水流会通过斜水槽233冲击到回水腔过水孔181的侧壁上，对转动件10施加转动阻力，之后水流会从回水腔过水孔181进入到回水腔18之中，再通过第一出水孔237流出。

实施例四

实施例四与实施例一的区别在于，形成第二出水通道的结构不同。

在本实施例中，过水槽13沿转动件10的轴向延伸至转动件10的底端，同时转动件10的转动面14与第二出水孔234的内壁之间未形成过水间隙，转动件10与第二出水孔234紧密配合，但转动件10仍可以相对底座23转动。此时，过水槽13本身与第二出水孔234的内壁配合形成了第二出水通道。当水流经过斜水槽233冲击到过水槽13的侧壁上后，水流会顺着过水槽13流到转动件10的底端并排出至出水装置之外。

实施例五

实施例五与实施例一、实施例二、实施例四的区别在于，形成过水槽13的方式不同。

如实施例一、实施例二和实施例四所述，在上述实施例中过水槽13为直接在转动面14上向内凹陷所形成，在本实施例中，转动面14上设置有若干凸起，凸起之间的间隔形成上述的过水槽13。更进一步的，上述的凸起沿转动件10的轴向方向延伸，这使得形成的过水槽13也沿轴向方向延伸。由斜水槽233引导的水流冲击的位置为凸起的侧壁。

当然，由凸起所形成的过水槽13可以根据具体的情况设置为延伸至转动件10的底端，或是两端均封闭。

应当注意的是，对于上述的任一实施例而言，通过调整第二出水通道的过水面积、过水槽13的宽度尺寸、斜水槽233的宽度尺寸，均可以调整第二斜水通道所引导的水流冲击转动件10后所形成的转动阻力的大小，从而调整转动件10的减速程度。

此外，本发明还提供一种花洒，该花洒包括有上述实施例一至实施例五中的任一出水装置。

本发明提供的一种出水装置及花洒，通过两股水流同时冲击转动件10并对转动件10施加方向相反的推动力，使得转动件相对普通的只有一股水流施力的情况可以具有更低的转动速度，这种减速方案结构简单，无需增设多余的部件，并且效果优秀，可以通过调整第一斜水通道和第二斜水通道的相关参数来调整减速程度，解决了现有的具有减速功能的出水装置结构复杂、成本高、维修困难的问题。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出水装置，其特征在于，包括：

基座，其设有第一斜水通道和第二斜水通道；

转动件，其转动连接于所述基座；

所述第一斜水通道相对径向倾斜地指向所述转动件轴向上的第一位置，其倾斜方向适于引导水流冲击转动件以使转动件沿第一方向转动；

所述第二斜水通道相对径向倾斜地指向所述转动件轴向上的第二位置，其倾斜方向适于引导水流冲击转动件的第二位置以使转动件受到与第一方向相反的第二方向的转动阻力；

所述转动件的所述第二位置设有若干用于接受所述第二斜水通道引导的水流冲击的过水槽或过水孔。

2.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述基座设有进水通道和用于容纳所述转动件的过水腔；所述转动件设有与所述过水腔连通的第一出水通道，并与所述基座配合形成第二出水通道；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔和所述第二出水通道。

3.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述基座设有进水通道、用于容纳所述转动件的过水腔及与所述过水腔连通的第一出水孔；所述转动件设有挡水板，所述挡水板用于间歇地遮挡所述第一出水孔以形成间歇出水；所述转动件与所述基座配合形成第二出水通道；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔和所述第二出水通道。

4.如权利要求2或3所述的一种出水装置，其特征在于，所述基座设有位于所述过水腔的底壁上的第二出水孔；所述转动件伸入所述第二出水孔，且其第二位置位于所述过水腔中并设有所述过水槽；所述过水槽连通所述第二出水通道；所述第二出水通道由所述转动件与所述第二出水孔之间的间隙形成或由所述过水槽延伸至所述第二出水孔范围内的部分与所述第二出水孔的孔壁抵接并围合形成。

5.如权利要求4所述的一种出水装置，其特征在于，所述转动件的第二位置上设有若干凸起；相邻的所述凸起之间的间隔形成所述过水槽。

6.如权利要求4所述的一种出水装置，其特征在于，所述过水腔的底壁设有伸入所述过水腔的凸台；所述第二出水孔贯穿所述凸台；所述第二斜水通道开设于所述凸台并与所述第二出水孔连通。

7.如权利要求6所述的一种出水装置，其特征在于，所述转动件设有沿周向延伸并用于与所述凸台搭接配合的凸缘。

8.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述基座设有进水通道、用于容纳所述转动件的过水腔及与所述过水腔连通的第一出水孔；所述转动件设有与所述过水腔连通的回水腔，且其第二位置位于所述过水腔中并设有所述过水孔；所述转动件设有挡水板，所述挡水板用于间歇地遮挡所述第一出水孔以形成间歇出水；所述过水孔与所述回水腔连通；所述第一斜水通道连通所述进水通道和所述过水腔；所述第二斜水通道连通所述过水腔及所述过水孔。

9.如权利要求7或8所述的一种出水装置，其特征在于，所述转动件上的第一位置沿周向布设有若干沿其径向延伸的叶片；所述叶片用于接受所述第一斜水通道引导的水流冲击。

10.一种花洒，其特征在于，包括有如权利要求1-9任一项所述的一种出水装置。