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CN112793846A - 一种连续开袋包装封口机 - Google Patents

一种连续开袋包装封口机 Download PDF

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Abstract

本发明创造提供了一种连续开袋包装封口机，包括工作台、放料架、开袋装置、放料装置、称料装置、封口装置和收料装置，沿工作台水平向依次设置放料架、开袋装置、封口装置和收料装置，放料架与开袋装置之间、开袋装置与封口装置之间、封口装置与收料装置之间均设有成对配合的导向辊组，开袋装置上方设置放料装置，放料装置上方设置称料装置，工作台上还设有色标传感器，色标传感器用于检测包装袋的位置，为封口装置提供包装袋的定位信号。本发明创造结构简单、动作可靠准确、工作高效、可以将连续包装袋的袋口充分打开。

Description

一种连续开袋包装封口机
技术领域
本发明创造属于包装技术领域，尤其是涉及一种连续开袋包装封口机。
背景技术
对于颗粒、粉状物料包装的生产线中，首先要实现连续提供包装用袋，然后进行吸袋，吸袋以后要将袋口打开，以便于充填装置向包装袋内填充物料。吸袋开袋机构是自动上袋机构的重要组成之一，吸袋开袋的成功率和速度影响整个包装生产线的工作效率。现有的开袋装置不能将包装袋的袋口充分打开，从而影响到充填装置的填充物料，进而影响到自动包装机的包装质量和生产效率，经常出现开袋时机器停顿影响整体速度，且封口处由于停顿封口机会烫坏包装袋，结构比较复杂，生产成本较高，不利于生产。
发明创造内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种连续开袋包装封口机，以提供一种结构简单、动作可靠准确、工作高效、可以将连续包装袋的袋口充分打开的全自动开袋包装封口机。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种连续开袋包装封口机，包括工作台、放料架、开袋装置、放料装置、称料装置、封口装置和收料装置，沿所述工作台水平向依次设置所述放料架、所述开袋装置、所述封口装置和所述收料装置，所述放料架与所述开袋装置之间、所述开袋装置与所述封口装置之间、所述封口装置与所述收料装置之间均设有成对配合的导向辊组，所述开袋装置上方设置所述放料装置，所述放料装置上方设置所述称料装置，所述工作台上还设有色标传感器，所述色标传感器用于检测包装袋的位置，为所述封口装置提供包装袋的定位信号；
所述开袋装置包括对称设置在包装袋两侧的两个凸轮机构，所述凸轮机构与所述工作台之间设置移动装置，所述移动装置使所述凸轮机构沿所述工作台水平向平移；所述凸轮机构包括底座，所述底座上安装驱动芯轴和驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述驱动芯轴之间通过同步带机构传动，所述驱动芯轴上安装第一凸轮、第二凸轮和多个第三凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮分别安装在所述驱动芯轴两端，所述第一凸轮和所述第二凸轮之间均匀设置所述第三凸轮，所述第三凸轮靠近所述包装袋一侧对应设置吸盘，所述第一凸轮和所述第二凸轮靠近所述包装袋一侧均对应设置夹紧块。
进一步的，所述吸盘远离所述包装袋一侧通过吸盘座与所述底座连接，所述吸盘座与所述底座之间设置第一滑轨滑块机构，所述第一滑轨滑块机构包括与所述底座固接的第一滑轨和具有连接面的第一滑块，所述第一滑块的连接面与所述吸盘座固接。
进一步的，所述放料架包括设置在所述工作台上的旋转轴，所述旋转轴能绕所述工作台旋转，所述旋转轴上部固定套接支撑圆盘，所述支撑圆盘用于放置包装袋卷。
进一步的，所述移动装置为第二滑轨滑块机构，所述第二滑轨滑块机构包括与所述工作台固接的第二滑轨和具有连接面的第二滑块，所述第二滑块的连接面与所述底座固接。
进一步的，所述同步带机构包括安装在所述驱动电机输出轴上的主动轮和安装在所述驱动芯轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置同步带。
进一步的，所述驱动芯轴包括多个凸轮轴，两个所述凸轮轴之间通过联轴器连接。
相对于现有技术，本发明创造所述的连续开袋包装封口机具有以下优势：
本发明创造所述的连续开袋包装封口机，凸轮机构可使袋子不停息的开袋并接受放料装置放料，连续开袋，灌料及封口，不会有停顿时间；整体结构紧凑，安装简捷、工作稳定性高，节约了成本，节省了时间，提高了生产效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的连续开袋包装封口机结构示意图；
图2为本发明创造实施例所述的开袋装置结构示意图一；
图3为本发明创造实施例所述的开袋装置结构示意图二；
图4为本发明创造实施例所述的开袋装置结构示意图三。
附图标记说明：
1、工作台；2、放料架；3、开袋装置；31、凸轮机构；311、底座；312、驱动芯轴；313、驱动电机；314、第一凸轮；315、第二凸轮；316、第三凸轮；32、移动装置；33、同步带机构传动；331、主动轮；332、从动轮；34、吸盘；35、夹紧块；36、第一滑轨滑块机构；37、第二滑轨滑块机构；4、放料装置；5、称料装置；6、封口装置；7、收料装置；8、导向辊组；9、包装袋。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种连续开袋包装封口机，如图1至图4所示，包括工作台1、放料架2、开袋装置3、放料装置4、称料装置5、封口装置6和收料装置7，沿工作台1水平向依次设置放料架2、开袋装置3、封口装置6和收料装置7，放料架2与开袋装置3之间、开袋装置3与封口装置6之间、封口装置6与收料装置7之间均设有成对配合的导向辊组8，开袋装置3上方设置放料装置4，放料装置4上方设置称料装置5，工作台1上还设有色标传感器，色标传感器用于检测包装袋9的位置，为封口装置6提供包装袋9的定位信号；
开袋装置3包括对称设置在包装袋9两侧的两个凸轮机构31，凸轮机构31与工作台1之间设置移动装置32，移动装置32使凸轮机构31沿工作台1水平向平移；凸轮机构31包括底座311，底座311上安装驱动芯轴312和驱动电机313，驱动电机313输出轴与驱动芯轴312之间通过同步带机构传动33，驱动芯轴312上安装第一凸轮314、第二凸轮315和多个第三凸轮316，第一凸轮314和第二凸轮315分别安装在驱动芯轴312两端，第一凸轮314和第二凸轮315之间均匀设置第三凸轮316，第三凸轮316靠近包装袋9一侧对应设置吸盘34，第一凸轮314和第二凸轮315靠近包装袋9一侧均对应设置夹紧块35。
进一步的，吸盘34远离包装袋9一侧通过吸盘34座与底座311连接，吸盘34座与底座311之间设置第一滑轨滑块机构36，第一滑轨滑块机构36包括与底座311固接的第一滑轨和具有连接面的第一滑块，第一滑块的连接面与吸盘34座固接，第一滑轨滑块机构36带动吸盘34靠近包装袋9和远离包装袋9。
进一步的，放料架2包括设置在工作台1上的旋转轴，旋转轴能绕工作台1旋转，旋转轴上部固定套接支撑圆盘，支撑圆盘用于放置包装袋9卷。
进一步的，移动装置32为第二滑轨滑块机构37，第二滑轨滑块机构37包括与工作台1固接的第二滑轨和具有连接面的第二滑块，第二滑块的连接面与底座311固接，第二滑轨滑块机构37带动开袋装置3沿工作台1水平向移动。
进一步的，同步带机构包括安装在驱动电机313输出轴上的主动轮331和安装在驱动芯轴312上的从动轮332，主动轮331与从动轮332之间设置同步带，同步带机构驱动驱动芯轴312旋转从而带动第一凸轮314、第二凸轮315和多个第三凸轮316旋转，多个第三凸轮316的凸轮边缘与吸盘34远离包装袋9一端接触。
进一步的，驱动芯轴312包括多个凸轮轴，两个凸轮轴之间通过联轴器连接。
一种连续开袋包装封口机，如图1至图4所示，人工将放料架2上包装袋9先扯出依次穿过开袋装置3和封口装置6后固定在收料装置7中，此过程导向辊组8对包装袋9起导向作用，包装袋9在工作台1上不停歇从放料架2一端运动至收料装置7一端，开袋装置3的吸盘34对称分布在包装袋9两侧，吸盘34吸住包装袋9将包装袋9打开，称料装置5将称重好的物料通过放料装置4放入被打开的包装袋9中，吸盘34放开包装袋9，载有物料的包装袋9被封口装置6封口后传送至收料装置7。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续开袋包装封口机，其特征在于，包括工作台、放料架、开袋装置、放料装置、称料装置、封口装置和收料装置，沿所述工作台水平向依次设置所述放料架、所述开袋装置、所述封口装置和所述收料装置，所述放料架与所述开袋装置之间、所述开袋装置与所述封口装置之间、所述封口装置与所述收料装置之间均设有成对配合的导向辊组，所述开袋装置上方设置所述放料装置，所述放料装置上方设置所述称料装置，所述工作台上还设有色标传感器，所述色标传感器用于检测包装袋的位置，为所述封口装置提供包装袋的定位信号；
所述开袋装置包括对称设置在包装袋两侧的两个凸轮机构，所述凸轮机构与所述工作台之间设置移动装置，所述移动装置使所述凸轮机构沿所述工作台水平向平移；所述凸轮机构包括底座，所述底座上安装驱动芯轴和驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述驱动芯轴之间通过同步带机构传动，所述驱动芯轴上安装第一凸轮、第二凸轮和多个第三凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮分别安装在所述驱动芯轴两端，所述第一凸轮和所述第二凸轮之间均匀设置所述第三凸轮，所述第三凸轮靠近所述包装袋一侧对应设置吸盘，所述第一凸轮和所述第二凸轮靠近所述包装袋一侧均对应设置夹紧块。
2.根据权利要求1所述的连续开袋包装封口机，其特征在于，所述吸盘远离所述包装袋一侧通过吸盘座与所述底座连接，所述吸盘座与所述底座之间设置第一滑轨滑块机构，所述第一滑轨滑块机构包括与所述底座固接的第一滑轨和具有连接面的第一滑块，所述第一滑块的连接面与所述吸盘座固接。
3.根据权利要求1所述的连续开袋包装封口机，其特征在于，所述放料架包括设置在所述工作台上的旋转轴，所述旋转轴能绕所述工作台旋转，所述旋转轴上部固定套接支撑圆盘，所述支撑圆盘用于放置包装袋卷。
4.根据权利要求1所述的连续开袋包装封口机，其特征在于，所述移动装置为第二滑轨滑块机构，所述第二滑轨滑块机构包括与所述工作台固接的第二滑轨和具有连接面的第二滑块，所述第二滑块的连接面与所述底座固接。
5.根据权利要求1所述的连续开袋包装封口机，其特征在于，所述同步带机构包括安装在所述驱动电机输出轴上的主动轮和安装在所述驱动芯轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置同步带。
6.根据权利要求1所述的连续开袋包装封口机，其特征在于，所述驱动芯轴包括多个凸轮轴，两个所述凸轮轴之间通过联轴器连接。
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