CN112786244A

CN112786244A - 线束

Info

Publication number: CN112786244A
Application number: CN202011228318.7A
Authority: CN
Inventors: 远山荣一; 突田贵史; 筱原圭
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2040-11-06
Also published as: CN112786244B; JP2021077472A; EP3819172A1; US20210134494A1; JP6962987B2; US11538608B2; EP3819172B1

Abstract

一种线束包括：电线；覆盖电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过该管状插入部插入电线和编织导体；止水片，其夹在插入部的内周表面与编织导体之间；以及固定件，其附接至插入部，以减小插入部的直径。止水片包括具有在止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在基材层上的密封化合物层。密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与基材层的孔。

Description

线束

技术领域

本发明涉及一种线束，包括电线、用于止水的索环以及用于电线与索环之间密封的止水片。

背景技术

在现有技术中，在用于汽车的线束中，当电线穿过在汽车车身的内部和外部连通的开口部时，开口部和电线之间的空间被由弹性材料制成的索环(grommet)封闭，从而防止水、异物等通过该开口部进入车身内部。索环通常具有与执行附接的开口部的形状相对应的主体部，以及通过其插入电线的管状插入部(例如参见专利文献1)。

引文列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2019-062738

在上述现有技术的索环中，在电线穿过管状插入部之后，将绑扎带等缠绕在插入部的外周表面上以紧缩插入部。结果，减小了插入部的直径，使得插入部的内周表面与电线紧密接触，并且可以防止水等进入电线和插入部之间。如上所述，在设置有索环的线束中，期望改善在索环的插入部处的止水性。

发明内容

本发明的目的是提供一种线束，其中改善了在索环的插入部处的止水性能。

为了实现该目的，根据实施例，根据本发明的线束包括：电线；覆盖电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过该管状插入部插入电线和编织导体；止水片，所述止水片夹在插入部的内周表面与编织导体之间；以及固定件，所述固定件附接至插入部，以减小插入部的直径。止水片包括具有在止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在基材层上的密封化合物层，并且由于固定件减小插入部的直径，使得密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与基材层的孔。

附图说明

图1是示出根据本发明实施例的线束的透视图，其中通过面板的开口插入无护套电线，并且索环在面板的开口和无护套电线之间封闭。

图2是以暴露的方式示出从索环的插入部延伸的每个构件的透视图，以便示出构成图1所示的线束的每个构件。

图3A是表示在平面上展开的止水片的透视图，图3B是将止水片的侧面的一部分放大示出的侧视图。

图4A是沿着图1的线A-A截取的剖视图，图4B是图4A的部分B的放大图。

图5是根据修改的与图4A相对应的剖视图。

具体实施方式

<实施例>

在下文中，将参照附图描述根据本发明实施例的线束1。通常，如图1所示，线束1在无护套电线30插入穿过形成在将汽车车身的内部和外部分开的面板P(例如车身的底壁)中的开口(未示出)中且面板P的开口与无护套电线30之间的空间由索环40封闭的状态下使用。

如图1、2和图4A、4B所示，线束1包括由电线10和覆盖电线10的编织导体20形成的无护套电线30、的索环40，具有通过其插入无护套电线30的管状插入部42、夹在插入部42的内周表面与无护套电线30(编织导体20)之间的止水片50以及附接至插入部42从而减小插入部42的直径的固定件60(扎带等)。在下文中，将按顺序描述构成线束1的每个部件的构造。

首先，将描述无护套电线30。在本实施例中，如图2和图4A、4B所示，构成无护套电线30的电线10由圆棒状导体11和覆盖该导体11的圆筒状树脂涂层12形成。构成无护套电线30的编织导体20以圆筒形布置在涂层12的外周上，以围绕圆筒状涂层12。导体11和编织导体20通常由铜或铜合金制成。无护套电线30具有不设置覆盖编织导体20的护套(无护套)的结构。这样，没有设置护套，因此与设置护套的方式相比，可以降低制造成本。

接下来，将描述索环40。如图1所示，索环40一体地包括：主体部41，其形状对应于开口的形状以封闭面板P的开口；以及管状插入部42，通过其插入无护套电线30。索环40通常由诸如橡胶之类的弹性材料制成。环状装配部41a形成在主体部41的外周侧面上。装配部41a装配于面板P的开口边缘，从而索环40附接至面板P，其中在开口边缘和装配部41a之间的环状间隙在整个圆周上封闭以发挥止水功能。

接下来，将描述止水片50。止水片50介于索环40的插入部42的内周表面与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面之间，并且通过在整个圆周上封闭插入部42的内周表面与无护套电线30的外周表面之间的环状间隙而用于止水。

在本实施例中，如图3A所示，止水片50具有在平面上展开的状态的矩形形状。如图3B所示，止水片50具有基材层51和密封化合物层52在其中层叠的两层结构。在本实施例中，基材层51由通过聚酯制成的网状的细线形成，并且是具有高柔性的网眼材料。即，在基材层51中形成有沿厚度方向彼此连通的大量孔。

在本实施例中，密封化合物层52包含耐候性(特别是耐寒性)和自结合性(粘合性)优异的丁基橡胶，并且由可以通过施加外力而容易变形的橡胶材料制成。密封化合物层52例如通过在基材层51上的层中施加用于密封化合物层52的化合物而层叠在基材层51上。

作为示例，密封化合物层52可以包含50重量％以上的具有氢氧化铝和滑石中的至少一种的填料以及5至20重量％的包括丁基橡胶的橡胶成分。密封化合物层52可以包含增粘剂、炭黑、硬度调节剂(油)等作为其他成分。另外，密封化合物层52可以施加在基材层51上，以具有100至1000g/m²的层厚度。

密封化合物层52以圆筒状介于插入部42的内周表面与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面之间，从而使基材层51沿径向定位在密封化合物层52的外部(参见图4B)。

接下来，将描述固定件60。固定件60是用于缠绕在索环40的插入部42的外周表面上并紧缩插入部42以减小其直径的构件。在本实施例中，将绑扎带用作固定件60。然而，除了绑扎带以外的构件可以用作固定件60，只要该构件具有缠绕在索环40的插入部42的外周表面上并紧缩插入部42以减小其直径的功能。上面描述了构成线束1的每个部件的构造。

接下来，如图1所示，将描述将线束1附接到面板P的工作。首先，准备无护套电线30、索环40、止水片50和固定件60。接下来，通过将索环40的主体部41的装配部41a装配到面板P的开口边缘来将索环40附接到面板P(参见图1)。

止水片50缠绕成管状，以使基材层51沿径向位于外部，并且止水片50与无护套电线30(即编织导体20)的外周表面紧密接触。此时，优选的是使止水片50的周端在周向上重叠。缠绕在无护套电线30上的止水片50由于密封化合物层52的自结合性而保持为缠绕在无护套电线30上的状态。将索环40附接到面板P和将止水片50缠绕在无护套电线30上的顺序没有特别限制。由于密封化合物层52与基材层51成为一体，因此与单独使用密封化合物层52的情况相比，能够防止密封化合物层52粘附在操作者的手上等。结果，显著提高了止水片50的缠绕工作的可加工性。

接下来，将缠绕有止水片50的无护套电线30插入索环40的插入部42中。具体地，首先，在通过使用预定开关(未示出)使插入部42弹性变形且直径膨胀的状态下，将无护套电线30插入到插入部42中。此时，由于缠绕在无护套电线30上的止水片50的密封化合物层52被基材层51覆盖(基材层51暴露于外部)，因此与密封化合物层52暴露于外部的情况相比，可以防止密封化合物层52无意地粘附在操作者的手或周围构件(开关、插入部42的内周表面等)上。

将无护套电线30插入到插入部42中，之后，将开关从插入部42移除以弹性地恢复插入部42(减小直径)。结果，插入部42的内周表面与缠绕在无护套电线30上的止水片50的基材层51紧密接触。结果，止水片50夹在无护套电线30的编织导体20的外周表面和索环40的插入部42的内周表面之间，密封化合物层52与编织导体20紧密接触，基材层51与插入部42的内周表面紧密接触。

接下来，将固定件60缠绕在索环40的插入部42的外周表面上，并且以预定的紧缩扭矩将插入部42紧缩以减小直径。结果，止水片50的密封化合物层52变形，以填充构成编织导体20的细导体线之间的间隙与止水片50的基材层51的孔(参见图4中的白色箭头)。结果，防止水等通过编织导体20穿过插入部42。此外，由于密封化合物层52能够通过基材层51的孔向编织导体42的内周表面挤出，也防止水等通过止水片50与插入部42的内周表面之间穿过插入部42。如上所述，完成了线束1，并且完成了将线束1附接至面板P的工作。

<功能和效果>

根据本实施例的线束1，通过固定件60来减小插入部42的直径，其中止水片50夹在覆盖电线10的编织导体20(无护套电线30)与索环40的插入部42的内周表面之间。此时，止水片50的粘合密封化合物层52变形以填充构成编织导体20的细导体线之间的间隙与止水片50的基材层51的孔。结果，防止水等通过编织导体20穿过插入部42。此外，由于止水片50具有基材层51，与止水片50仅由密封化合物层52形成的情况相比，可以容易地操作止水片50。此外，由于密封化合物层52能够通过基材层51的孔向编织导体42的内周表面挤出，所以还防止水等通过止水片50与插入部42的内周表面之间穿过插入部。因此，根据本实施例的线束1可以改善在索环40的插入部42处的止水性。

此外，根据本实施例的线束1，通过使用具有包含耐候性(特别是耐寒性)和自结合性优异的丁基橡胶的橡胶成分的密封化合物层52，索环40的插入部42的止水性可以适当地维持很长时间。此外，通过将由网状的细线形成的网眼材料用于基材层51，可以提高止水片50的柔性。密封化合物层52被层压在基材层51上，从而可以防止密封化合物层52无意地粘附在操作者的手或周围构件上，并且可以容易地处理止水片50。因此，可以提高诸如将止水片50缠绕在无护套电线30的编织导体20上的工作的可加工性。

<其他实施例>

本发明不限于以上实施例，并且在本发明的范围内可以采用各种修改。例如，本发明不限于上述实施例，并且可以适当地修改、改进等。另外，上述实施例中的每个部件的材料、形状、大小、数量、布置位置等是可选的并且没有限制，前提是只要能够实现本发明即可。

例如，在上述实施例中，使用了编织导体20覆盖一个电线10的外周的无护套电线30(参照图4A)。另一方面，如图5所示，可以使用编织导体20共同覆盖多根(图5中为两个)电线10的外周的无护套电线30。在这种情况下，如图5所示，优选的是，设置线间止水材料70以填充多根电线10之间的间隙，并且编织导体20共同覆盖多根电线10和线间止水材料70。结果，可以防止水等通过多根电线10之间的间隙进入。线间止水材料70可以由例如乙烯丙烯二烯单体(EPDM)制成。

另外，在上述实施例中，密封化合物层52布置成使得基材层51沿径向位于密封化合物层52的外部。然而，相反地，密封化合物层52也可以布置成使得基材层51沿径向位于密封化合物层52的内部。

这里，在下面的[1]至[3]中分别简要概述了上述根据本发明的线束1的实施例的特征。

[1]一种线束(1)，包括：

电线(10)；

覆盖电线(10)的编织导体(20)；

具有管状插入部(42)的索环(40)，通过该管状插入部(42)插入电线(10)和编织导体(20)；

止水片(50)，其夹在插入部(42)的内周表面与编织导体(20)之间；以及

固定件(60)，其附接至插入部(42)，以减小插入部(42)的直径，

其中止水片(50)包括具有在止水片(50)的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层(51)和层压在基材层(51)上的密封化合物层(52)，并且固定件(60)减小插入部(42)的直径，使得密封化合物层(52)变形以进入构成编织导体(20)的细导体线之间的间隙与基材层(51)的孔。

[2]在[1]中所述的线束(1)中，

密封化合物层(52)具有含有丁基橡胶的橡胶成分，并且

基材层(51)具有由网状的细线形成的网眼材料。

[3]在[1]或[2]所述的线束(1)，进一步包括：

多根电线(10)；以及

线间止水材料(70)，其填充多根电线(10)之间的间隙，

其中编织导体(20)共同覆盖多根电线(10)和线间止水材料(70)。

[4]一种用于制造线束的方法，该线束包括：电线；覆盖电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过该管状插入部插入电线和编织导体；止水片，其夹在插入部的内周表面与编织导体之间；以及固定件，其附接至插入部，以减小插入部的直径，该方法包括：

制备电线、编织导体、索环、止水片以及固定件，止水片包括具有在止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在基材层上的密封化合物层；

将止水片圆柱状地缠绕在电线上，使得止水片与电线的外周表面紧密接触；

将缠绕有止水片的电线插入索环的插入部；以及

在止水片夹在插入部的内周表面和编织导体之间的状态下，将固定件缠绕在插入部的外周表面上，之后，通过固定件紧缩插入部，以减小插入部的直径；

在紧缩时，密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与基材层的孔。

根据具有[1]或[4]的构造的线束，通过固定件来减小插入部的直径，其中止水片夹在覆盖电线的编织导体与索环的插入部的内周表面之间。此时，止水片的密封化合物层变形以进入构成编织导体的细导体线之间的间隙与止水片的基材层的孔，并填充该间隙和孔。结果，与没有设置止水片的情况相比，适当地防止水等通过编织导体穿过插入部。此外，由于止水片具有基材层，与仅由密封化合物层形成的止水片的情况相比，可以容易地处理止水片。此外，由于可以将密封化合物层通过基材层的孔挤出到基材层的背侧，因此可以在止水片的未露出密封化合物层的一侧的表面上发挥与上述相同的止水效果。因此，例如，当止水片布置成使得密封化合物层面对编织导体并且基材层面对插入部的内周表面时，不仅防止水通过编织导体侵入，而且还防止水通过基材层和插入部的内周表面之间侵入。如上所述，在具有这种构造的线束中，可以提高在索环的插入部处的止水性。

根据具有[2]的构造的线束，通过使用具有包含耐候性(特别是耐寒性)和自结合性优异的丁基橡胶的橡胶成分的密封化合物层，可以改善索环的插入部的止水性，并且可以适当地长时间保持止水性。此外，通过使用由网状的细线形成的网眼材料作为基材层，当减小索环的插入部的直径时，密封化合物层可通过网眼材料中的间隙被容易地挤出到网眼材料的背侧。另外，不会损害密封化合物层的柔性。此外，可以防止密封化合物层无意地粘附在操作者的手或周围构件上，并且可以容易地处理止水片。因此，可以提高诸如将止水片缠绕在电线和编织导体上的工作的可加工性。

根据具有[3]的构造的线束，即使在使用多根电线的情况下，也可以通过使用线间止水材料来防止水等通过多根电线之间的间隙进入。

根据本发明，可以提供一种线束，其中在索环的插入部处的止水性得到改善。

Claims

1.一种线束，包括：

电线；

覆盖电线的编织导体；

具有管状插入部的索环，通过所述管状插入部插入所述电线和所述编织导体；

止水片，所述止水片夹在所述插入部的内周表面与所述编织导体之间；以及

固定件，所述固定件附接至所述插入部，以减小所述插入部的直径，

其中，所述止水片包括具有在所述止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在所述基材层上的密封化合物层，并且由于所述固定件减小所述插入部的直径，使得所述密封化合物层变形以进入构成所述编织导体的细导体线之间的间隙与所述基材层的孔。

2.根据权利要求1所述的线束，

其中，所述密封化合物层具有包含丁基橡胶的橡胶成分，并且

其中，所述基材层具有由网状的细线形成的网眼材料。

3.根据权利要求1或2所述的线束，还包括：

多根所述电线；以及

线间止水材料，其填充多根所述电线之间的间隙，

其中，所述编织导体共同覆盖多根所述电线和所述线间止水材料。

4.一种用于制造线束的方法，该线束包括：电线；覆盖所述电线的编织导体；具有管状插入部的索环，通过所述管状插入部插入所述电线和所述编织导体；止水片，所述止水片夹在所述插入部的内周表面与所述编织导体之间；以及固定件，所述固定件附接至所述插入部，以减小所述插入部的直径，该方法包括：

制备所述电线、所述编织导体、所述索环、所述止水片以及所述固定件，所述止水片包括具有在所述止水片的厚度方向上彼此连通的多个孔的基材层和层压在所述基材层上的密封化合物层；

将所述止水片圆柱状地缠绕在所述电线上，使得所述止水片与所述电线的外周表面紧密接触；

将缠绕有所述止水片的电线插入所述索环的插入部；以及

在所述止水片夹在所述插入部的内周表面和所述编织导体之间的状态下，将所述固定件缠绕在所述插入部的外周表面上，之后，通过所述固定件紧缩所述插入部，以减小所述插入部的直径；

其中，在紧缩时，所述密封化合物层变形以进入构成所述编织导体的细导体线之间的间隙与所述基材层的孔。