CN112604801B - 一种矿山开采矿渣处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矿山开采矿渣处理方法，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，研磨装置的上方设置有破碎装置，所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，本发明通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。

Description

一种矿山开采矿渣处理方法

技术领域

本发明涉及矿山开采处理技术领域，具体的说是一种矿山开采矿渣处理方法。

背景技术

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。

而目前市场的矿山开采矿渣处理方法的过程中存在以下问题：a.传统的矿山开采矿渣处理方法在对矿渣进行处理的过程中，由于矿渣的结构限制，矿渣在进行处理时，不能够对开采的矿渣进行二次研磨，从而使得矿渣破碎的工作效率降低。b.传统的矿山开采矿渣处理方法在对矿渣进行处理的过程中，由于矿渣的结构限制，矿渣在进行破碎时，矿渣的碎屑易和筒壁粘连，从而影响机械的使用效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种矿山开采矿渣处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种矿山开采矿渣处理方法，该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；

S2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置对矿渣进行二次研磨；

S3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；

采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，所述的研磨装置的上方设置有破碎装置；

所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，所述的研磨装置的顶部固定安装有环形空心筒，所述的环形空心筒的底部固定安装有圆形块，所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管，所述的工作台顶部且位于环形空心筒的后方固定安装有L形板，所述的L形板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转动轴固定连接，所述的转动轴位于环形空心筒的内侧中心位置，所述的转动轴外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架，所述的转动轴外且位于每两组清理架之间安装有可拆卸切割刀片；

所述的研磨装置包括支撑筒、回形架、一号电机、圆柱杆、偏心轮、转动杆、皮带和落料架，所述的工作台顶部固定安装有支撑筒，所述的工作台顶部且位于支撑筒的内侧固定安装有回形架，所述的回形架的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机，所述的一号电机输出轴固定安装有圆柱杆，所述的圆柱杆和偏心轮的偏心处固定连接，所述的支撑筒的侧壁且位于圆柱杆的上方通过轴承安装有转动杆，转动杆和圆柱杆通过皮带传动连接，所述的转动杆右侧设置有落料架；

所述的落料架包括转动圆杆、三角形板、圆形滚筒、落料管、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑筒侧壁且位于转动杆的右侧通过轴承安装有转动圆杆，所述的转动圆杆外套设有三角形板，所述的三角形板外设置有圆形滚筒，三角形板位于圆形滚筒内，所述的三角形板的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒的后端和支撑筒的内壁固定连接，且圆形滚筒的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管，上侧所述的落料管和一号圆形通孔内安装的空心管固定连接，所述的转动杆外套设有主动齿轮，所述的转动圆杆的前端固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，所述的从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的上料装置包括垂直固定架、旋转轴、传输带、隔离挡板、一号齿轮、二号电机和不完全齿轮，所述的工作台顶部且位于研磨装置的左侧前后两侧对称固定安装有两组垂直固定架，所述的垂直固定架之间由左至右依次架设有两组旋转轴，左侧所述的旋转轴低于右侧的旋转轴，两组旋转轴之间通过传输带传动连接，所述的传输带沿周向均匀固定安装有隔离挡板，其中一组所述的旋转轴穿设垂直固定架的侧壁固定安装有一号齿轮，垂直固定架的外侧壁固定安装有二号电机，二号电机输出轴和不完全齿轮固定连接，不完全齿轮和一号齿轮啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台包括矩形长板、匚形板和盛料盒，所述的矩形长板的顶部固定安装有开口向下的匚形板，所述匚形板顶部且位于回形架内一号矩形通槽的位置开设有二号矩形通槽，所述的矩形长板位于二号矩形通槽正下方开设有放置槽，放置槽内安装有盛料盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理架包括伸出板、限位块、滚筒壳、圆柱辊、一号弧形凹槽、毛刷和小滚珠，所述的转动轴外沿周向由上至下均匀固定安装有伸出板，所述转动轴外且位于伸出板的上下两侧对称固定安装有限位块，所述伸出板的两端固定安装有滚筒壳，所述的滚筒壳内安装有圆柱辊，所述圆柱辊外沿周向均匀开设有一号弧形凹槽，所述的滚筒壳的竖直端顶部均匀固定安装有毛刷，且滚筒壳的水平段底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内安装有小滚珠，且小滚珠和环形空心筒的内壁相接触，滚筒壳下侧水平段开设有三号圆形通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的回形架的左右两侧对称开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内安装有电动滑块，所述的电动滑块和T形刮板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的空心管顶部安装有滤网板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的偏心轮外沿周向安装有研磨块，所述的研磨块沿周向均匀开设有三号弧形凹槽，三号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚，圆柱滚表面粗糙。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。

2.本发明通过设置的研磨装置，当破碎的矿渣从落料管内时，此时破碎的矿渣掉落到圆形滚筒内，此时启动一号电机，从而使得三角形板和圆形滚筒空隙中的矿渣定量掉落到回形架内，当开采的矿渣掉落到回形架内时，此时一号电机带动偏心轮对破碎过的矿渣进行二次研磨，从而提高了机械的的适用性。

3.本发明通过设置的清理架，当启动驱动电机时，使得伸出板上的滚筒壳带动圆柱辊进行旋转，圆柱辊上的一号弧形凹槽对环形空心筒外壁上的矿渣碎屑进行刮除，当圆柱辊进行旋转时，此时设置的毛刷将一号弧形凹槽内残留的矿渣碎屑进行清除，矿渣碎屑通过开设的三号圆形通孔掉落到环形空心筒内，不会使残留的矿渣碎屑粘连到环形空心筒的内壁，从而影响机械的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视结构示意图；

图4是本发明的俯视结构示意图；

图5是本发明图3的A-A向局部剖视图；

图6是本发明图3的N处局部放大图；

图7是本发明转动圆杆、三角形板、圆形滚筒和落料管的结构示意图；

图8是本发明图4的K处局部放大图；

图9是本发明图3的M处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-9所示，一种矿山开采矿渣处理方法，该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置2运输到破碎装置3内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；

S2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置4进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置4对矿渣进行二次研磨；

S3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；

采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台1、上料装置2、破碎装置3和研磨装置4，所述的工作台1顶部左侧设置有上料装置2，工作台1顶部且位于上料装置2的右侧设置有研磨装置4，所述的研磨装置4的上方设置有破碎装置3；

所述的工作台1包括矩形长板11、匚形板12和盛料盒13，所述的矩形长板11的顶部固定安装有开口向下的匚形板12，所述匚形板12顶部且位于回形架42内一号矩形通槽的位置开设有二号矩形通槽，所述的矩形长板11位于二号矩形通槽正下方开设有放置槽，放置槽内安装有盛料盒13；

通过设置的盛料盒13，当二次研磨之后，通过设置的回形架42，将研磨好的矿渣通过一号矩形通槽和二号矩形通槽掉落到盛料盒13内，当盛料盒13盛满之后，可将盛料盒13从放置槽内取出，从而方便取料。

所述的上料装置2包括垂直固定架21、旋转轴22、传输带23、隔离挡板24、一号齿轮25、二号电机26和不完全齿轮27，所述的工作台1顶部且位于研磨装置4的左侧前后两侧对称固定安装有两组垂直固定架21，所述的垂直固定架21之间由左至右依次架设有两组旋转轴22，左侧所述的旋转轴22低于右侧的旋转轴22，两组旋转轴22之间通过传输带23传动连接，所述的传输带23沿周向均匀固定安装有隔离挡板24，其中一组所述的旋转轴22穿设垂直固定架21的侧壁固定安装有一号齿轮25，垂直固定架21的外侧壁固定安装有二号电机26，二号电机26输出轴和不完全齿轮27固定连接，不完全齿轮27和一号齿轮25啮合传动；

当对矿山开采的矿渣进行处理时，首先将矿渣放入到传输带23上，当将进行处理的矿渣放入到传输带23上时，此时启动二号电机26，二号电机26带动不完全齿轮27进行旋转，此时不完全齿轮27带动一号齿轮25进行旋转，一号齿轮25带动旋转轴22进行旋转，使旋转轴22带动传输带23进行传输，从而使得传输带23带动需要进行处理的矿山开采矿渣传输到破碎装置3内。

所述的破碎装置3包括环形空心筒31、圆形块32、空心管33、L形板34、驱动电机35、转动轴36、清理架37和可拆卸切割刀片38，所述的研磨装置4的顶部固定安装有环形空心筒31，所述的环形空心筒31的底部固定安装有圆形块32，所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块32的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管33，所述的工作台1顶部且位于环形空心筒31的后方固定安装有L形板34，所述的L形板34的顶部固定安装有驱动电机35，所述驱动电机35的输出轴和转动轴36固定连接，所述的转动轴36位于环形空心筒31的内侧中心位置，所述的转动轴36外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架37，所述的转动轴36外且位于每两组清理架37之间安装有可拆卸切割刀片38；

当将需要进行处理的矿山开采矿渣通过上料装置2运输到环形空心筒31内时，此时，启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，使得转动轴36带动可拆卸切割刀片38进行旋转，且同时带动清理架37进行旋转，使得可拆卸切割刀片38对矿山开采矿渣进行破碎的同时，清理架37对环形空心筒31上的碎屑进行清理，防止碎屑粘连环形空心筒31的内壁，当破碎完成后，破碎的矿渣从空心管33进行掉落；

所述的空心管33顶部固定有滤网板331；

通过在空心板的顶部设置的滤网板331，防止大块的矿渣掉落到空心管33内将空心管33进行堵塞，且只有破碎的矿渣碎屑才能通过滤网板331内掉落到空心管33内，再通过研磨装置4进行二次研磨；

所述的清理架37包括伸出板371、限位块372、滚筒壳373、圆柱辊374、一号弧形凹槽375、毛刷376和小滚珠377，所述的转动轴36外沿周向由上至下均匀固定安装有伸出板371，所述转动轴36外且位于伸出板371的上下两侧对称固定安装有限位块372，所述伸出板371的两端固定安装有滚筒壳373，所述的滚筒壳373内安装有圆柱辊374，所述圆柱辊374外沿周向均匀开设有一号弧形凹槽375，所述的滚筒壳373的竖直端顶部均匀固定安装有毛刷376，且滚筒壳373的水平段底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内安装有小滚珠377，且小滚珠377和环形空心筒31的内壁相接触，滚筒壳373下侧水平段开设有三号圆形通孔；

当启动驱动电机35时，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，从而使得转动轴36带动伸出板371进行旋转，此时伸出板371上的滚筒壳373带动圆柱辊374进行旋转，圆柱辊374上的一号弧形凹槽375对环形空心筒31外壁上的矿渣碎屑进行刮除，当圆柱辊374进行旋转时，此时设置的毛刷376将一号弧形凹槽375内残留的矿渣碎屑进行清除，矿渣碎屑通过开设的三号圆形通孔掉落到环形空心筒31内。

所述的研磨装置4包括支撑筒41、回形架42、一号电机43、圆柱杆44、偏心轮45、转动杆46、皮带47和落料架48，所述的工作台1顶部固定安装有支撑筒41，所述的工作台1顶部且位于支撑筒41的内侧固定安装有回形架42，所述的回形架42的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架42前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机43，所述的一号电机43输出轴固定安装有圆柱杆44，所述的圆柱杆44和偏心轮45的偏心处固定连接，所述的支撑筒41的侧壁且位于圆柱杆44的上方通过轴承安装有转动杆46，转动杆46和圆柱杆44通过皮带47传动连接，所述的转动杆46右侧设置有落料架48；

所述的落料架48包括转动圆杆481、三角形板482、圆形滚筒483、落料管484、主动齿轮485和从动齿轮486，所述支撑筒41侧壁且位于转动杆46的右侧通过轴承安装有转动圆杆481，所述的转动圆杆481外套设有三角形板482，所述的三角形板482外设置有圆形滚筒483，三角形板482位于圆形滚筒483内，所述的三角形板482的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒483的后端和支撑筒41的内壁固定连接，且圆形滚筒483的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管484，上侧所述的落料管484和一号圆形通孔内安装的空心管33固定连接，所述的转动杆46外套设有主动齿轮485，所述的转动圆杆481的前端固定安装有从动齿轮486，主动齿轮485和从动齿轮486啮合传动，所述的从动齿轮486的直径大于主动齿轮485的直径；

在对矿山开采矿渣进行给破碎的同时，一号电机43也启动，当破碎的矿渣从落料管484内时，此时破碎的矿渣掉落到圆形滚筒483内，此时一号电机43带动圆柱杆44进行旋转，圆柱杆44通过皮带47带动转动杆46进行旋转，此时转动杆46带动主动齿轮485进行旋转，主动齿轮485带动从动齿轮486进行旋转，使得从动齿轮486带动转动圆杆481进行旋转，此时转动圆杆481带动三角形板482进行旋转，从而使得三角形板482和圆形滚筒483空隙中的矿渣定量掉落到回形架42内，当开采的矿渣掉落到回形架42内时，此时一号电机43带动偏心轮45对破碎过的矿渣进行二次研磨；

所述的回形架42的左右两侧对称开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内安装有电动滑块421，所述的电动滑块421和T形刮板422固定连接；

当偏心轮45对破碎的矿渣进行二次研磨之后，此时电动滑块421带动T形刮板422进行向左位移，使得T形刮板422将二次研磨好的矿渣碎屑刮到回形架42左侧开设的一号矩形通槽内；

所述的偏心轮45外沿周向安装有研磨块451，所述的研磨块451沿周向均匀开设有三号弧形凹槽，三号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚，圆柱滚表面粗糙；

通过对偏心轮45的外表面安装的研磨块451，使得偏心轮45对矿渣进行二次研磨时，增大摩擦，从而方便对矿渣的研磨，再通过设置的圆柱滚，当研磨块451对矿渣进行研磨时，不易损坏研磨块451，使得研磨块451的研磨寿命提高。

具体工作时，当对矿山开采的矿渣进行处理时，首先将矿渣放入到传输带23上，当将进行处理的矿渣放入到传输带23上时，此时启动二号电机26，使旋转轴22带动传输带23进行传输，从而使得传输带23带动需要进行处理的矿山开采矿渣传输到环形空心筒31内，当将需要进行处理的矿山开采矿渣通过上料装置2运输到环形空心筒31内时，此时，启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，使得转动轴36带动可拆卸切割刀片38进行旋转，同时带动伸出板371进行旋转，可拆卸切割刀片38对矿山开采矿渣进行破碎的同时，伸出板371上的滚筒壳373带动圆柱辊374进行旋转，圆柱辊374上的一号弧形凹槽375对环形空心筒31外壁上的矿渣碎屑进行刮除，当圆柱辊374进行旋转时，此时设置的毛刷376将一号弧形凹槽375内残留的矿渣碎屑进行清除，防止碎屑粘连环形空心筒31的内壁，当破碎完成后，破碎的矿渣从空心管33进行掉落，此时启动一号电机43，当破碎的矿渣从落料管484内时，此时破碎的矿渣掉落到圆形滚筒483内，从而使得三角形板482和圆形滚筒483空隙中的矿渣定量掉落到回形架42内，当开采的矿渣掉落到回形架42内时，此时一号电机43带动偏心轮45对破碎过的矿渣进行二次研磨，当偏心轮45对破碎的矿渣进行二次研磨之后，此时电动滑块421带动T形刮板422进行向左位移，使得T形刮板422将二次研磨好的矿渣碎屑刮到回形架42左侧开设的一号矩形通槽内，使得二次研磨的矿渣从二号矩形通槽掉落到盛料盒13内，当盛料盒13盛满之后，可将盛料盒13从放置槽内取出，从而方便取料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：该矿山开采矿渣处理方法具体包括以下步骤：

S1、上料：首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置（2）运输到破碎装置（3）内，再将矿山开采的矿渣进行破碎；

S2、研磨：S1步骤完成后，再将破碎的矿渣通过研磨装置（4）进行定量落料，落料完成后，再利用研磨装置（4）对矿渣进行二次研磨；

S3、下料：S2步骤完成后，将研磨好的矿渣进行下料，下料完成后对研磨好的矿渣进行收集；

采用上述步骤S1-S3的一种矿山开采矿渣处理方法在对矿山开采矿渣处理方法的过程中还具体涉及到一种矿山开采矿渣处理设备，包括工作台（1）、上料装置（2）、破碎装置（3）和研磨装置（4），所述的工作台（1）顶部左侧设置有上料装置（2），工作台（1）顶部且位于上料装置（2）的右侧设置有研磨装置（4），所述的研磨装置（4）的上方设置有破碎装置（3）；

所述的破碎装置（3）包括环形空心筒（31）、圆形块（32）、空心管（33）、L形板（34）、驱动电机（35）、转动轴（36）、清理架（37）和可拆卸切割刀片（38），所述的研磨装置（4）的顶部固定安装有环形空心筒（31），所述的环形空心筒（31）的底部固定安装有圆形块（32），所述的圆形块的底面由上至下呈倾斜状，所述的圆形块（32）的中心位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有空心管（33），所述的工作台（1）顶部且位于环形空心筒（31）的后方固定安装有L形板（34），所述的L形板（34）的顶部固定安装有驱动电机（35），所述驱动电机（35）的输出轴和转动轴（36）固定连接，所述的转动轴（36）位于环形空心筒（31）的内侧中心位置，所述的转动轴（36）外沿周向由上至下均匀固定安装有清理架（37），所述的转动轴（36）外且位于每两组清理架（37）之间安装有可拆卸切割刀片（38）；

所述的研磨装置（4）包括支撑筒（41）、回形架（42）、一号电机（43）、圆柱杆（44）、偏心轮（45）、转动杆（46）、皮带（47）和落料架（48），所述的工作台（1）顶部固定安装有支撑筒（41），所述的工作台（1）顶部且位于支撑筒（41）的内侧固定安装有回形架（42），所述的回形架（42）的底部左侧开设有一号矩形通槽，所述回形架（42）前端外侧壁通过电机座固定安装有一号电机（43），所述的一号电机（43）输出轴固定安装有圆柱杆（44），所述的圆柱杆（44）和偏心轮（45）的偏心处固定连接，所述的支撑筒（41）的侧壁且位于圆柱杆（44）的上方通过轴承安装有转动杆（46），转动杆（46）和圆柱杆（44）通过皮带（47）传动连接，所述的转动杆（46）右侧设置有落料架（48）；

所述的落料架（48）包括转动圆杆（481）、三角形板（482）、圆形滚筒（483）、落料管（484）、主动齿轮（485）和从动齿轮（486），所述支撑筒（41）侧壁且位于转动杆（46）的右侧通过轴承安装有转动圆杆（481），所述的转动圆杆（481）外套设有三角形板（482），所述的三角形板（482）外设置有圆形滚筒（483），三角形板（482）位于圆形滚筒（483）内，所述的三角形板（482）的顶角处呈圆弧状，所述的圆形滚筒（483）的后端和支撑筒（41）的内壁固定连接，且圆形滚筒（483）的上下两侧对称开设有二号圆形通孔，两组二号圆形通孔内设置有落料管（484），上侧所述的落料管（484）和一号圆形通孔内安装的空心管（33）固定连接，所述的转动杆（46）外套设有主动齿轮（485），所述的转动圆杆（481）的前端固定安装有从动齿轮（486），主动齿轮（485）和从动齿轮（486）啮合传动，所述的从动齿轮（486）的直径大于主动齿轮（485）的直径；

所述的清理架（37）包括伸出板（371）、限位块（372）、滚筒壳（373）、圆柱辊（374）、一号弧形凹槽（375）、毛刷（376）和小滚珠（377），所述的转动轴（36）外沿周向由上至下均匀固定安装有伸出板（371），所述转动轴（36）外且位于伸出板（371）的上下两侧对称固定安装有限位块（372），所述伸出板（371）的两端固定安装有滚筒壳（373），所述的滚筒壳（373）内安装有圆柱辊（374），所述圆柱辊（374）外沿周向均匀开设有一号弧形凹槽（375），所述的滚筒壳（373）的竖直端顶部均匀固定安装有毛刷（376），且滚筒壳（373）的水平段底部开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内安装有小滚珠（377），且小滚珠（377）和环形空心筒（31）的内壁相接触，滚筒壳（373）下侧水平段开设有三号圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：所述的上料装置（2）包括垂直固定架（21）、旋转轴（22）、传输带（23）、隔离挡板（24）、一号齿轮（25）、二号电机（26）和不完全齿轮（27），所述的工作台（1）顶部且位于研磨装置（4）的左侧前后两侧对称固定安装有两组垂直固定架（21），所述的垂直固定架（21）之间由左至右依次架设有两组旋转轴（22），左侧所述的旋转轴（22）低于右侧的旋转轴（22），两组旋转轴（22）之间通过传输带（23）传动连接，所述的传输带（23）沿周向均匀固定安装有隔离挡板（24），其中一组所述的旋转轴（22）穿设垂直固定架（21）的侧壁固定安装有一号齿轮（25），垂直固定架（21）的外侧壁固定安装有二号电机（26），二号电机（26）输出轴和不完全齿轮（27）固定连接，不完全齿轮（27）和一号齿轮（25）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：所述的工作台（1）包括矩形长板（11）、匚形板（12）和盛料盒（13），所述的矩形长板（11）的顶部固定安装有开口向下的匚形板（12），所述匚形板（12）顶部且位于回形架（42）内一号矩形通槽的位置开设有二号矩形通槽，所述的矩形长板（11）位于二号矩形通槽正下方开设有放置槽，放置槽内安装有盛料盒（13）。

4.根据权利要求1所述的一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：所述的回形架（42）的左右两侧对称开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内安装有电动滑块（421），所述的电动滑块（421）和T形刮板（422）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：所述的空心管（33）顶部安装有滤网板（331）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山开采矿渣处理方法，其特征在于：所述的偏心轮（45）外沿周向安装有研磨块（451），所述的研磨块（451）沿周向均匀开设有三号弧形凹槽，三号弧形凹槽内通过销轴安装有圆柱滚，圆柱滚表面粗糙。

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