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CN112540251A - 智能功率模块测试装置及系统 - Google Patents

智能功率模块测试装置及系统 Download PDF

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CN112540251A
CN112540251A CN202011370732.1A CN202011370732A CN112540251A CN 112540251 A CN112540251 A CN 112540251A CN 202011370732 A CN202011370732 A CN 202011370732A CN 112540251 A CN112540251 A CN 112540251A
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CN
China
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circuit
bonding pad
pin
tested
intelligent power
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CN202011370732.1A
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English (en)
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苏梨梨
史波
曹俊
敖利波
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Zero Boundary Integrated Circuit Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Zero Boundary Integrated Circuit Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408—Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明涉及半导体技术领域,公开了一种智能功率模块测试装置及系统,该装置包括插座、PCB板以及形成于PCB板的第一线路、第二线路、外接焊盘和引脚焊盘；引脚焊盘位于待测模块的两侧，引脚焊盘与待测模块的引脚对应设置；插座与引脚焊盘连接，插座与用于与待测模块连接；第一线路通过导线与待测模块一侧的引脚焊盘连接，第二线路通过导线与待测模块令一侧的引脚焊盘连接；第一线路与第二线路连接，外接焊盘通过导线与第一线路和第二线路连接，且外接焊盘用于与测试机连接。测试时，将待测模块安装在插座上，将外接焊盘与测试机连接。测试时无需掰动模块引脚，降低了模块损伤的风险，简化了测试步骤，加快了测试速度，保证了测试结果准确性。

Description

智能功率模块测试装置及系统
技术领域
本发明涉及半导体的技术领域，尤其是涉及一种智能功率模块测试装置及系统。
背景技术
随着半导体器件技术的发展，智能功率模块以其高集成度、高可靠性等优势赢得越来越大的市场。为保障智能功率模块的可靠性，需要良好设计方案的同时，还需对其进行性能测试以更加有效地实现质量管控。
现有技术的智能功率模块测试方法，通常是通过人工操作将智能功率模块与测试机通过导线连接，以对智能功率模块的耐压性能及漏电情况等进行测试。
但是，人工操作的接线方式复杂，在连接导线时容易出现失误，从而影响测试结果；且人工连接导线时不可避免的需要掰动智能功率模块的引脚，容易造成智能功率模块损伤。
发明内容
本发明提供了一种智能功率模块测试装置及系统，上述智能功率模块测试装置相比于现有的人工测试的方式，能够降低智能功率模块损伤的风险，还能够加快测试速度，并且保证测试结果的准确性。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种智能功率模块测试装置，包括插座、PCB板以及形成于PCB板的第一线路、第二线路、外接焊盘和引脚焊盘；其中，引脚焊盘位于待测模块的两侧，引脚焊盘与待测模块的引脚对应设置；插座与引脚焊盘连接，且插座与用于与待测模块连接；第一线路通过导线与待测模块一侧的引脚焊盘连接，第二线路通过导线与待测模块令一侧的引脚焊盘连接；第一线路与第二线路连接，外接焊盘通过导线与第一线路和第二线路连接，且外接焊盘用于与测试机连接。
本发明提供的智能功率模块测试装置，当需要对智能功率模块进行测试时，将待测模块安装在插座上，并将外接焊盘与测试机连接即可进行测试；若需要测试多个智能功率模块，只需将插座上的模块拔出，再将新的待测模块安装在插座上即可。
这种设置方式，由于插座的设置，在对智能功率模块测试时无需掰动智能功率模块的引脚，大大降低了智能功率模块损伤的风险；且由于测试智能功率模块测试装置已经将待测模块的引脚处与外接焊盘之间的电路设置完备，在对智能功率模块测试时只需将待测模块安装在插座上，且连通测试机与外接焊盘即可，简化了测试的步骤，加快了测试的速度，保证了测试结果的准确性。
可选地，智能功率模块测试装置还包括若干短接机构；短接机构能够使第一线路和第二线路中需要短接的短接点之间实现短路。
可选地，短接机构包括短接焊盘、插针以及短路帽；短接焊盘通过导线与引脚焊盘连接；插针与短接焊盘连接，以形成短接点；短路帽与需要短路的插针连接以实现短路。
可选地，插座与引脚焊盘焊接。
可选地，插针与引脚焊盘焊接。
可选地，第一线路、第二线路、外接焊盘、引脚焊盘、短接焊盘以及导线均印刷在PCB板上。
一种智能功率模块测试系统，包括测试机以及上述的任一种智能功率模块测试装置。
附图说明
图1为本发明实施例提供的智能功率模块测试装置的结构示意图。
图标：1-PCB板；2-第一线路；3-第二线路；4-外接焊盘；5-引脚焊盘；6-导线；7-短接机构；7-短接焊盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的智能功率模块测试装置的结构示意图，参考图1，本发明实施例提供的智能功率模块测试装置，包括插座(图中未视出)、PCB板1以及形成于PCB板1的第一线路2、第二线路3、外接焊盘4和引脚焊盘5；其中，引脚焊盘5位于待测模块的两侧，引脚焊盘5与待测模块的引脚对应设置；插座与引脚焊盘5连接，且插座与用于与待测模块连接；第一线路2通过导线6与待测模块一侧的引脚焊盘5连接，第二线路3通过导线6与待测模块令一侧的引脚焊盘5连接；第一线路2与第二线路3连接，外接焊盘4通过导线6与第一线路2和第二线路3连接，且外接焊盘4用于与测试机连接。
本实施例提供的智能功率模块测试装置，当需要对智能功率模块进行测试时，将待测模块安装在插座上，并将外接焊盘4与测试机连接即可进行测试；若需要测试多个智能功率模块，只需将插座上的模块拔出，再将新的待测模块安装在插座上即可。
这种设置方式，由于插座的设置，在对智能功率模块测试时无需掰动智能功率模块的引脚，大大降低了智能功率模块损伤的风险；且由于测试智能功率模块测试装置已经将待测模块的引脚处与外接焊盘4之间的电路设置完备，在对智能功率模块测试时只需将待测模块安装在插座上，且连通测试机与外接焊盘4即可，简化了测试的步骤，加快了测试的速度，保证了测试结果的准确性。
参考图1，作为一种可选的实施例，智能功率模块测试装置还包括若干短接机构7；短接机构7能够使第一线路2和第二线路3中需要短接的短接点之间实现短路。短接机构7包括短接焊盘8、插针(图中未视出)以及短路帽(图中未视出)；短接焊盘8通过导线6与引脚焊盘5连接；插针与短接焊盘8连接，以形成短接点；短路帽与需要短路的插针连接以实现短路。
本实施例中，在测试时需要令待测模块的部分引脚短路，由于短接焊盘8与引脚焊盘5连接，插针又与焊盘连接，所以只需将短路帽和与待测模块的引脚对应的插针连接，即可实现令需要短接的待测模块引脚短路，以形成回路。
这种设置方式，只需将短路帽与插针连接即可，操作简单方便，且插针与待测模块的引脚对应设置，降低了连接时出错的风险。
作为一种可选的实施例，插座与引脚焊盘5焊接。插针与引脚焊盘5焊接。
本实施例中，焊接的方式在能够实现电连接的同时，还保障了连接的稳定性。
作为一种可选的实施例，第一线路2、第二线路3、外接焊盘4、引脚焊盘5、短接焊盘8以及导线6均印刷在PCB板1上。
本实施例的这种设置方式，测试所需的基本电路都已在PCB板1上设置完成，每次测试时只需将待测模块安装在插座上，并将外接焊盘4与测试机连接即可进行测试。且印刷的方式能够令电路结构非常稳定地固定在PCB板1上，进一步保障了电路的稳定性。
本发明实施例还提供了一种智能功率模块测试系统，包括测试机以及上述的任一种智能功率模块测试装置。
本实施例中，测试机与智能功率模块测试装置的外接焊盘4连接；智能功率模块测试系统的有益效果与上述的任一种智能功率模块测试装置的有益效果相同，不再赘述。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种智能功率模块测试装置，其特征在于，包括插座、PCB板以及形成于所述PCB板的第一线路、第二线路、外接焊盘和引脚焊盘；其中，
所述引脚焊盘位于待测模块的两侧，所述引脚焊盘与待测模块的引脚对应设置；
所述插座与所述引脚焊盘连接，且所述插座与用于与待测模块连接；
所述第一线路通过导线与待测模块一侧的引脚焊盘连接，所述第二线路通过导线与待测模块令一侧的引脚焊盘连接；
所述第一线路与所述第二线路连接，所述外接焊盘通过导线与所述第一线路和第二线路连接，且所述外接焊盘用于与测试机连接。
2.根据权利要求1所述的智能功率模块测试装置，其特征在于，还包括若干短接机构；
所述短接机构能够使所述第一线路和所述第二线路中需要短接的短接点之间实现短路。
3.根据权利要求2所述的智能功率模块测试装置，其特征在于，所述短接机构包括短接焊盘、插针以及短路帽；
所述短接焊盘通过导线与所述引脚焊盘连接；
所述插针与所述短接焊盘连接，以形成所述短接点；
所述短路帽与需要短路的插针连接以实现短路。
4.根据权利要求1所述的智能功率模块测试装置，其特征在于，所述插座与所述引脚焊盘焊接。
5.根据权利要求3所述的智能功率模块测试装置，其特征在于，所述插针与所述引脚焊盘焊接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的智能功率模块测试装置，其特征在于，所述第一线路、第二线路、外接焊盘、引脚焊盘、短接焊盘以及导线均印刷在所述PCB板上。
7.一种智能功率模块测试系统，其特征在于，包括测试机以及如权利要求1-6任一项所述的智能功率模块测试装置。
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