CN112518056B - 一种手机壳出声孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手机壳出声孔加工设备，包括床身、加工台和电极丝夹具，加工台上设有待加工手机壳，电极丝夹具包括夹头、调节箱和电极丝导向装置，调节箱上设有驱动调节箱靠近或远离加工台的第二驱动装置，调节箱靠近加工台的一侧转动连接有多个夹头，夹头上设有电极丝，夹头远离电极丝的一端连通有向电极丝供液的高压供液系统，电极丝导向装置包括绝缘导向板，导向板设于调节箱和加工台之间，导向板上设有与电极丝对应的通孔，电极丝和加工台分别与脉冲电源的正负极连接。本发明提供的一种手机壳出声孔加工设备，采用多个电极丝一次性完成手机壳出声孔小孔的加工，卧式机床利于孔内工作液和碎屑的排出，结构简单，加工效率高。

Description

一种手机壳出声孔加工设备

技术领域

本发明涉及电火花加工设备技术领域，特别是涉及一种手机壳出声孔加工设备。

背景技术

电火花成型技术可以用于传统加工方式难以或者不能加工的场所，比如一些难加工材料，深孔小孔，薄壁件等。

电火花小孔机主要由机床主体、脉冲电源、自动进给调节系统和工作液过滤循环系统组成。小孔机采用中空的管状电极丝，工作时向电极丝管中通入1-5Mpa的高压工作液，用于冲走电蚀产物以及在电极丝端部补充工作液。加工时，为了使电极丝端面消耗均匀，不受高压高速工作液的反作用力而导致电极丝偏斜，需要时电极丝旋转。由于电火花加工中不存在应力，不会使工件变形，因此电火花小孔机被广泛运用于小孔加工。

然而，一般小孔机只能装夹一个电极丝，一次加工只能加工一个孔，因此其对于含有多个孔，或者类似于蜂窝状的工件加工时，需要消耗大量时间去重新加工新的小孔，效率低下。并且现有小孔机大都为立式机床，立式机床对于深径比大的小孔加工时，存在排屑较难的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种手机壳出声孔加工设备。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种手机壳出声孔加工设备，包括卧式机床床身以及设于床身上的加工台和电极丝夹具，所述加工台上沿竖直方向间隔设有多个待加工手机壳，所述加工台上设有控制加工台沿竖直方向上下移动的第一驱动装置，所述电极丝夹具包括夹头、调节箱和电极丝导向装置，所述调节箱上设有驱动所述调节箱靠近或远离所述加工台的第二驱动装置，所述调节箱靠近所述加工台的一侧转动连接有多个所述夹头，所述调节箱上设有用于调节夹头位置和数量的调节组件，所述夹头上固定有朝向加工台方向设置的长条形中空管状电极丝，所述夹头远离电极丝的一端连通有向电极丝供液的高压供液系统，所述电极丝导向装置包括绝缘导向板，所述导向板设于调节箱和加工台之间，所述导向板上设有与电极丝对应的通孔，所述电极丝和加工台分别与脉冲电源的正负极连接。

夹头用于与螺母配合夹紧电极丝，电极丝和加工台分别与脉冲电源的正负极连接，用于在手机壳上加工出声孔耳机孔等通孔；调节组件用于调节夹头的位置和数量，夹头位置和数量可调，则电极丝的位置和数量可调，为了可以一次性加工出不同规格手机壳上的出声孔和耳机孔，提高手机壳上孔的加工效率；夹头与调节箱转动连接用于电极丝加工时带动电极丝沿轴线旋转，为了使电极丝端面消耗均匀，不受高压高速工作液的反作用力而导致电极偏斜，需要时电极旋转；导向板用于让电极丝穿过导板上的通孔，对电极丝有一个导向固定作用，防止电极丝在重力作用下弯曲；高压供液系统用于向电极丝管内通入1-5Mpa的高压工作液，用于冲走电蚀产物以及在电极丝端部补充工作液；第二驱动装置用于驱动调节箱靠近或远离加工台，从而控制电极丝靠近或远离加工台，对加工台上的手机壳进行孔加工；第一驱动装置用于驱动加工台上升或下降，从而在加工完一个手机壳上的孔时，将加工台上的下一组手机壳移至加工位上；采用卧式机床，方便将孔内的残屑利用高压工作液冲出。

进一步，为了实现电极丝的位置和数量可调，与手机壳上待加工孔的位置和数量一一对应，所述调节组件包括设于所述调节箱侧壁上的滑槽，所述滑槽内设有多个连接轴承，所述连接轴承包括内圈和外圈，所述外圈与内圈转动连接，所述外圈外壁面与所述滑槽滑动连接，所述外圈一端设有法兰部，所述外圈另一端螺纹连接有锁紧螺母，所述夹头穿设于所述内圈内。

夹头与连接轴承内圈过盈配合，连接轴承外壁面与滑槽滑动连接，在调整好夹头位置后，锁紧连接轴承外圈上的螺母，螺母与法兰部配合将连接轴承固定在调节箱侧壁上，从而将电极丝位置固定，内圈与外圈相对转动，从而带动电极丝转动。

进一步，为了带动电极丝转动，所述调节箱一侧设有电机，所述夹头外壁面上设有环形限位槽，所述电机输出端与各夹头之间绕设有同步带，所述同步带嵌设于所述限位槽内。

同步带绕过各夹头上的限位槽，电机启动带动各夹头转动。

进一步，为了驱动电极丝靠近或远离待加工手机壳，所述第二驱动装置包括相互配合的导轨和滑块，所述调节箱设于所述滑块上，所述滑块上设有驱动所述调节箱靠近或远离加工台的伺服电机和丝杠。

进一步，所述调节箱远离加工台的一侧依次设有导电箱和供液箱，所述导电箱和供液箱均设于所述滑块上，所述导电箱内设有电刷架，所述夹头尾部穿过电刷架与供液箱出水口通过水管连接，所述水管一端与供液箱出水口连通，所述水管另一端与夹头尾端转动连接。

滑块带动调节箱、导电箱和供液箱同进退，夹头尾部穿过电刷架用于透过夹头使电极丝带电，夹头与供水箱之间连接软质水管，用于方便留有余量，方便各夹头在滑槽内移动进行位置调节，夹头尾端与水管连接时要保证密封性，防止漏液。

进一步，所述电极丝和加工台上设有间隙传感器，所述间隙传感器与机床控制器线路连接，所述伺服电机与机床控制器线路连接。

电极丝加工时会出现损耗，电极丝损耗时，电极丝与手机壳之间的间隙变大，则击穿电压就变大，间隙传感器用于感应电极丝与手机壳之间的电压，从而根据电压大小，将信号反馈给机床控制器，机床控制器根据电压大小向滑块上的伺服电机传输信号，伺服电机带动滑块滑动，从而控制电极丝与手机壳之间的间距。

进一步，所述电极丝导向装置还包括套筒和伸缩杆，所述套筒设于调节箱上，所述伸缩杆与所述套筒滑动连接，所述伸缩杆远离所述套筒的一端与所述导向板固定连接，所述伸缩杆设于套筒外侧的部分套设有弹簧。

当电极丝消耗一定程度，电极丝继续进给，绝缘导向板抵住加工件，伸缩杆压缩进套筒内，电极丝穿过导向板上的通孔继续加工，当加工完成后，夹头后撤时，靠弹簧的恢复力伸缩杆滑出套筒，导向杆向前移动复位。

进一步，所述加工台包括竖直设置的多个立柱，所述立柱上端螺纹连接有螺母，所述立柱上套设有多层隔板，所述隔板与所述立柱滑动连接，所述隔板上间隔设有若干调节槽，所述调节槽内设有用于限制手机壳位置的调节螺栓，所述调节螺栓上设有锁紧螺母。

任意相邻两隔板之间均设有一手机壳，调节螺栓在调节槽内调节位置，并通过锁紧螺母锁定位置，从而对手机壳的左右位置以及插入隔板内的深度进行限位，加工台上所有手机壳竖直方向上的投影重合。

进一步，所述高压供液系统包括设于加工台下方的集液箱以及设于床身下的工作液箱，所述集液箱内设有集液槽，所述集液箱上端密布有若干与集液槽连通的通孔，所述集液箱与工作液箱之间连通有进水管，所述工作液箱与供液箱之间设有出水管，所述出水管上设有水泵，所述进水管和出水管上均设有过滤器。

通过水泵将工作液从电极丝中高压喷出，再通过通孔将工作液回收进集液槽内，通过管路中的过滤器对工作液中的废屑进行过滤，形成工作液循环。

进一步，为了防止废屑飞溅，所述加工台外套设有可拆卸透明罩体。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种手机壳出声孔加工设备，采用多个电极丝一次性完成手机壳出声孔小孔的加工，卧式机床利于孔内工作液和碎屑的排出，结构简单，加工效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的二维示意图；

图3是电极丝夹具的结构示意图；

图4是夹头与各部件配合的结构示意图；

图5是图4中A的放大示意图；

图6是导电箱的结构示意图；

图7是加工台的结构示意图；

图8是加工台去除透明罩体后的俯视图。

图中：1、床身，2、加工台，2-1、立柱，2-2、隔板，2-3、调节槽，2-4、调节螺栓，3、电极丝夹具，4、手机壳，6、调节箱，6-1、滑槽，7、电极丝，8、夹头，8-1、限位槽，9、导向板，10、连接轴承，10-1、外圈，10-2、内圈，10-3、法兰部，11、螺母，12、电机，13、同步带，14、滑块，15、伺服电机，16、导电箱，16-1、电刷架，17、供液箱，18、水管，19、间隙传感器，20、控制器，21、套筒，22、伸缩杆，23、弹簧，24、集液箱，25、工作液箱，26、水泵，27、过滤器，28、透明罩体，29、旋转接头，30、脉冲电源。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-8所示，本发明的一种手机壳出声孔加工设备，包括卧式机床床身1以及设于床身1上的加工台2和电极丝夹具3，所述加工台2上沿竖直方向间隔设有多个待加工手机壳4，所述加工台2上设有控制加工台2沿竖直方向上下移动的第一驱动装置，第一驱动装置采用伺服电机15连接滚珠丝杠驱动加工台2升降。

所述电极丝夹具3包括夹头8、调节箱6和电极丝导向装置，所述调节箱6上设有驱动所述调节箱6靠近或远离所述加工台2的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括相互配合的导轨和滑块14，所述调节箱6设于所述滑块14上，所述滑块14上设有驱动所述调节箱6靠近或远离加工台2的伺服电机15和丝杠。

所述调节箱6靠近所述加工台2的一侧转动连接有多个所述夹头8，所述夹头8上固定有朝向加工台2方向设置的长条形中空管状电极丝7，所述调节箱6一侧设有电机12，所述夹头8外壁面上设有环形限位槽8-1，所述电机12输出端与各夹头8之间绕设有同步带13，所述同步带13嵌设于所述限位槽8-1内。

所述调节箱6上设有用于调节夹头8位置和数量的调节组件，所述调节组件包括设于所述调节箱6侧壁上的滑槽6-1，所述滑槽6-1内设有多个连接轴承10，所述连接轴承10包括内圈10-2和外圈10-1，所述外圈10-1与内圈10-2转动连接，所述外圈10-1外壁面与所述滑槽6-1滑动连接，所述外圈10-1一端设有法兰部10-3，所述外圈10-1另一端螺纹连接有锁紧螺母，所述夹头8穿设于所述内圈10-2内。

所述夹头8远离电极丝7的一端连通有向电极丝7供液的高压供液系统，所述电极丝导向装置包括绝缘导向板9，所述导向板9设于调节箱6和加工台2之间，所述导向板9上设有与电极丝7对应的通孔，所述电极丝7和加工台2分别与脉冲电源30的正负极连接。所述电极丝7和加工台2上设有间隙传感器19，所述间隙传感器19与机床控制器20线路连接，所述伺服电机15与机床控制器20线路连接。

所述调节箱6远离加工台2的一侧依次设有导电箱16和供液箱17，所述导电箱16和供液箱17均设于所述滑块14上，所述导电箱16内设有电刷架16-1，所述夹头8尾部穿过电刷架16-1与供液箱17出水口通过水管18连接，所述水管18一端与供液箱17出水口连通，所述水管18另一端与夹头8尾端通过旋转接头29转动连接。

所述电极丝导向装置还包括套筒21和伸缩杆22，所述套筒21设于调节箱6上，所述伸缩杆22与所述套筒21滑动连接，所述伸缩杆22远离所述套筒21的一端与所述导向板9固定连接，所述伸缩杆22设于套筒21外侧的部分套设有弹簧23。

所述加工台2包括竖直设置的多个立柱2-1，所述立柱2-1上端螺纹连接有螺母11，所述立柱2-1上套设有多层隔板2-2，所述隔板2-2与所述立柱2-1滑动连接，所述隔板2-2上间隔设有若干调节槽2-3，所述调节槽2-3内设有用于限制手机壳4位置的调节螺栓2-4，所述调节螺栓2-4上设有锁紧螺母。

所述高压供液系统包括设于加工台2下方的集液箱24以及设于床身1下的工作液箱25，所述集液箱24内设有集液槽，所述集液箱24上端密布有若干与集液槽连通的通孔，所述集液箱24与工作液箱25之间连通有进水管，所述工作液箱25与供液箱17之间设有出水管，所述出水管上设有水泵26，所述进水管和出水管上均设有过滤器27。

所述加工台2外套设有可拆卸透明罩体28。

工作过程：

将待加工手机壳4放入加工台2内，相邻两隔板2-2之间设有一手机壳4，通过调节调节槽2-3内的至少四个调节螺栓2-4对手机壳4进行限位，使手机壳4位置唯一，竖直方向上的投影重合，随后通过立柱2-1上的螺母11将隔板2-2位置锁紧，从而将待加工手机壳4位置固定。

根据需要加工的孔的位置，调节夹头8在调节箱6上滑槽6-1的位置，使夹头8位置和数量与待加工孔的位置和数量一一对应，随后将调节轴承的位置固定，则各夹头8的位置固定，在设于夹头8内的电极丝7位置固定。

然后启动输出端连接同步带13的电机12，带动各夹头8沿轴线转动，启动水泵26，向电极丝7孔内压入高压工作液，加工台2和导电箱16分别连接脉冲电源30的正负极，滑块14上的伺服电机15启动，驱动滑块14向加工台2方向靠近，驱动电极丝7穿过导向板9上的通孔，对手机壳4进行孔加工。

当一个手机壳4上的孔加工完成后，加工台2上的伺服电机15驱动加工台2上升或下降，将一下组未加工的手机壳4移至加工位上，继续加工。

本发明中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：包括卧式机床床身(1)以及设于床身(1)上的加工台(2)和电极丝夹具(3)，所述加工台(2)上沿竖直方向间隔设有多个待加工手机壳(4)，所述加工台(2)上设有控制加工台(2)沿竖直方向上下移动的第一驱动装置，所述电极丝夹具(3)包括夹头(8)、调节箱(6)和电极丝导向装置，所述调节箱(6)上设有驱动所述调节箱(6)靠近或远离所述加工台(2)的第二驱动装置，所述调节箱(6)靠近所述加工台(2)的一侧转动连接有多个所述夹头(8)，所述调节箱(6)上设有用于调节夹头(8)位置和数量的调节组件，所述夹头(8)上固定有朝向加工台(2)方向设置的长条形中空管状电极丝(7)，所述夹头(8)远离电极丝(7)的一端连通有向电极丝(7)供液的高压供液系统，所述电极丝导向装置包括绝缘导向板(9)，所述导向板(9)设于调节箱(6)和加工台(2)之间，所述导向板(9)上设有与电极丝(7)对应的通孔，所述电极丝(7)和加工台(2)分别与脉冲电源(30)的正负极连接。

2.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述调节组件包括设于所述调节箱(6)侧壁上的滑槽(6-1)，所述滑槽(6-1)内设有多个连接轴承(10)，所述连接轴承(10)包括内圈(10-2)和外圈(10-1)，所述外圈(10-1)与内圈(10-2)转动连接，所述外圈(10-1)外壁面与所述滑槽(6-1)滑动连接，所述外圈(10-1)一端设有法兰部(10-3)，所述外圈(10-1)另一端螺纹连接有锁紧螺母，所述夹头(8)穿设于所述内圈(10-2)内。

3.如权利要求2所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述调节箱(6)一侧设有电机(12)，所述夹头(8)外壁面上设有环形限位槽(8-1)，所述电机(12)输出端与各夹头(8)之间绕设有同步带(13)，所述同步带(13)嵌设于所述限位槽(8-1)内。

4.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括相互配合的导轨和滑块(14)，所述调节箱(6)设于所述滑块(14)上，所述滑块(14)上设有驱动所述调节箱(6)靠近或远离加工台(2)的伺服电机(15)和丝杠。

5.如权利要求4所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述调节箱(6)远离加工台(2)的一侧依次设有导电箱(16)和供液箱(17)，所述导电箱(16)和供液箱(17)均设于所述滑块(14)上，所述导电箱(16)内设有电刷架(16-1)，所述夹头(8)尾部穿过电刷架(16-1)与供液箱(17)出水口通过水管(18)连接，所述水管(18)一端与供液箱(17)出水口连通，所述水管(18)另一端与夹头(8)尾端转动连接。

6.如权利要求4所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述电极丝(7)和加工台(2)上设有间隙传感器(19)，所述间隙传感器(19)与机床控制器(20)线路连接，所述伺服电机(15)与机床控制器(20)线路连接。

7.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述电极丝导向装置还包括套筒(21)和伸缩杆(22)，所述套筒(21)设于调节箱(6)上，所述伸缩杆(22)与所述套筒(21)滑动连接，所述伸缩杆(22)远离所述套筒(21)的一端与所述导向板(9)固定连接，所述伸缩杆(22)设于套筒(21)外侧的部分套设有弹簧(23)。

8.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述加工台(2)包括竖直设置的多个立柱(2-1)，所述立柱(2-1)上端螺纹连接有螺母(11)，所述立柱(2-1)上套设有多层隔板(2-2)，所述隔板(2-2)与所述立柱(2-1)滑动连接，所述隔板(2-2)上间隔设有若干调节槽(2-3)，所述调节槽(2-3)内设有用于限制手机壳(4)位置的调节螺栓(2-4)，所述调节螺栓(2-4)上设有锁紧螺母。

9.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述高压供液系统包括设于加工台(2)下方的集液箱(24)以及设于床身(1)下的工作液箱(25)，所述集液箱(24)内设有集液槽，所述集液箱(24)上端密布有若干与集液槽连通的通孔，所述集液箱(24)与工作液箱(25)之间连通有进水管，所述工作液箱(25)与供液箱(17)之间设有出水管，所述出水管上设有水泵(26)，所述进水管和出水管上均设有过滤器(27)。

10.如权利要求1所述的一种手机壳出声孔加工设备，其特征在于：所述加工台(2)外套设有可拆卸透明罩体(28)。

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