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CN112423633A - 流出嘴、饮料制备机和用于清洗饮料制备机的流出嘴的方法 - Google Patents

流出嘴、饮料制备机和用于清洗饮料制备机的流出嘴的方法 Download PDF

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CN112423633A CN201980045710.7A CN201980045710A CN112423633A CN 112423633 A CN112423633 A CN 112423633A CN 201980045710 A CN201980045710 A CN 201980045710A CN 112423633 A CN112423633 A CN 112423633A
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Abstract

用于分配液体的饮料制备机的流出嘴(1),包括用于容纳待分配的液体的分配室(2),还包括用于连接到液体供应装置的入口(3),并且还包括用于分配液体的出口(4)。分配室(2)布置在入口(3)与出口(4)之间。流出嘴还包括附加地在向外方向上连通分配室(2)的至少一个溢流通道(7)。在按规定使用流出嘴(1)期间,溢流通道(7)在最高位置(8)的区域内从分配室(2)分支出。

Description

流出嘴、饮料制备机和用于清洗饮料制备机的流出嘴的方法
技术领域
本发明涉及流出嘴、饮料制备机和用于清洗饮料制备机的流出嘴的方法。
背景技术
从现有技术中已知各种饮料制备机,它们都具有用于所制备的饮料的流出嘴。取决于要通过流出嘴分配的体积流,流出嘴具有不同构型。
尤其在例如由分份胶囊制备热饮期间,待分配的饮料可以具有高比例的空气或蒸汽。此外,从胶囊流出的液体流通常不是很均匀,因此不能形成均匀的流动模式。不均匀的流动模式通常会导致不期望的飞溅,使待分配的饮料污染流出嘴周围区域。
EP2565151A1旨在为流出嘴提供用于使待分配的液体流减速的中间室。此外,中间室具有通向外部环境的连接通道,该连接通道从流体中排出蒸汽部分。该中间室的缺点在于,尤其是在制备含乳饮料期间很难实现或不可能实现所需的清洗。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点。尤其旨在提供一种用于饮料制备机的流出嘴,该饮料制备机以均匀流动分配待分配的饮料并且易于清洗。
该目的通过独立权利要求中限定的装置和方法来实现。其他实施例可以从从属权利要求得出。
用于分配液体的饮料制备机的根据本发明的流出嘴包括用于容纳待分配的液体的分配室、用于连通液体供应装置的入口,以及用于分配液体的出口。在这种情况下,分配室布置在入口与出口之间。此外,流出嘴具有至少一个另外将分配室与外部连通的溢流通道。在正常使用流出嘴期间,该溢流通道在最高位置区域从分配室分支出。
在正常使用流出嘴期间,入口可以例如连通至饮料制备机的冲泡室。因此,确保所制备的饮料不受进一步影响地到达流出嘴,尤其尽可能减少温度损失。在这种情况下,出口以这样的方式布置,使得待分配的液体可以被分配入容器,尤其是杯子或玻璃容器。
在分配室中,待分配的饮料的蒸汽部分可以被分离并经由另外的溢流通道被导出。即使尤其在饮料制备过程的起始或过程中从冲泡室中排出空气部分,该空气部分也可以在不干扰液流的情况下逸出。
将溢流通道的旁通布置在分配室的最高位置可以确保分配室例如在清洗期间可以完全充满清洗液,并且存在于分配室中的空气可以逸出。此外,例如,可以通过出口清洗分配室,并且可以通过溢流通道排出清洁介质。可替代地,分配室也可以通过溢流通道填充,并通过出口排空。还可以封闭出口并通过入口直接从饮料制备机冲洗分配室,其中清洁介质通过溢流通道排出。
优选地,在正常使用期间,出口布置在分配室的最低位置。因此,使用后在分配室中没有残留液体。
出口可以通过流出通道连通至分配室。通过使用流出通道可以进一步影响待分配的液体。因此,例如,可以进一步使液体的泡沫部分均匀。此外,待分配液体的液流可以成形为形成均匀的流动模式。
流出通道可以具有螺旋形的内部几何形状。螺旋形的内部几何形状迫使待分配的液体的液流形成漩涡,并产生更均匀的流动模式。
螺旋形的内部几何形状可以具有单线、优选为两条线或三条线、尤其优选为四条线或更多条线。由于线数并由于所选择的螺距,可以影响待分配的液体的漩涡和排出速度。
流出通道还可以具有一个或多个优选的线性引导腹板。这样的引导腹板再次用于减缓流动模式。
流出通道可以布置在可更换的流出件中。通过可更换的布置,可以进行更简单的清洁。因此,流出件在常规清洗机中可以例如被移除和清洁。类似地,可更换性还使得能够随后改变流动模式。流出通道可以适应于待分配的液体的黏度。流出件可以通过密封件布置在流出嘴中。密封件可以同时防止流出件的不期望的脱落。
入口的横截面面积可以小于流出通道的横截面面积。由于相对较小的入口的构型,在清洁期间从出口室通过入口到达冲泡室的清洗液的量可以保持较少。当冲泡室没有以紧密的方式封闭并且最多尘粒和清洗液可以到达布置在上游的泵或加热元件时,这是特别有利的。
分配室的内部容积可以为3毫升至40毫升、优选为5毫升至20毫升、并且在尤其优选的方式中为7毫升至13毫升。在这种情况下,分配室的内部容积旨在理解为从入口直到出口的腔室容积。这种情况不包括溢流通道的容积。分配室的内部容积优选地以如下方式计算,即在饮料制备期间,相对于通过出口流出的液体,其可以暂时容纳通过入口流入的过量液体。通过正常使用流出嘴,可以有意地临时存储一定量的液体,以便可以使待分配的液体减速,并可以分离出任何蒸汽和空气部分。
溢流通道可以通至出口的区域。这种布置降低了用户被从溢流通道排出的蒸气烫伤的风险。此外,当液体通过溢流通道排出时,用户可以识别出饮料制备机未正常工作。这种不正常的液体排放不会通过相应的布置溅射出,而是替代地流到为制备好的液体设置的容器。因此,不会发生污染。在这种情况下,术语“区域”旨在理解为是指出口和溢流通道的开口彼此仅间隔几毫米。特别地,出口的中心和溢流通道的开口的中心最大间隔为20毫米(mm)、优选最大为15mm、特别优选最大为10mm。然而,也可以想到,溢流通道直接通往废水容器或通入饮料制备机的滴水盘。为此,例如,可以设置软管,其将溢流通道引导至废水容器或滴水盘。因此,可以再次降低烫伤用户的风险。
溢流通道的横截面面积可以大于流出通道的横截面面积。这种尺寸使得通过溢流通道的液体排出似乎没有通过流出通道进行的排出均匀。用户因此迅速识别出饮料的不正常制备。
本发明的另一方面涉及一种饮料制备机,其包括如上所述的用于分配液体的流出嘴。
饮料制备机可具有至少两个操作模式,其中第一操作模式用于制备饮料,且第二操作模式用于清洁流出嘴。在这种情况下,在第二操作模式下,饮料制备机的泵所提供液体的流量可以大于第一操作模式下的流量。第二操作模式的流量如此选择,使得倒入流出嘴的液体比通过流出嘴的出口排出的液体更多。因此,流出嘴的分配室有可能被完全填充。例如,用于填充流出嘴的流量可为4.5毫升/秒至5.5毫升/秒。为了进行清洁,还可以提供大于5.5毫升/秒的流量。
本发明的另一方面涉及一种用于清洁饮料制备机的流出嘴、尤其是如上所述的流出嘴的方法,该方法包括以下步骤:
-通过入口将液体引入流出嘴,
-用液体填充形成分配室的内部容积,该内部容积被布置在流出嘴的入口与出口之间,
-封闭分配室,
-通过出口和/或通过溢流通道将液体从分配室中排出。
通过封闭分配室,可以确保,一旦填充,被提供用于清洁的流体可以滞留在分配室中。通过选择合适的清洗液,也可以清除顽固的污物,然后将其冲走。特别是在制备含乳产品期间,绝对需要彻底清洁流出嘴。在清洗液的滞留时间之后,可以再次打开分配室,以便空气可以流入,并排出清洗液。
优选地,分配室通过液体的液柱以气密方式封闭,该液柱密封流出通道和溢流通道。当液体的内聚力大于液体与环境之间的粘附力(即,毛细作用)时,出现这种液柱。
在输入侧,分配室可以紧密地连通至饮料制备机的冲泡室。如果冲泡室也可以以密封的方式关闭,则不再需要用于气密关闭分配室的附加辅助装置。优选地,即使没有插入到冲泡室中的胶囊,饮料制备机的冲泡室也被紧密密封,从而可以以简单的方式进行气密性封闭。即使在填充液体的过程中所有的空气都被迫使离开分配室,分配室仍以气密的方式保持关闭,并产生降低的压力。
用于清洁的流体可以在分配室中滞留至少10秒、优选至少20秒、特别优选至少30秒。取决于清洗液和污染程度,建议使用不同的滞留时间。然而,也可以想到的是,流体滞留在分配室中超过30秒,例如,至少180秒、优选至少3小时、尤其优选直到12小时、尤其是整夜。
流体可以是清洗液,例如清洁水、清洁剂、除垢剂等。清洁剂的实例可以包括表面活性剂、磷酸盐、酰胺基硫酸、正磷酸、氨基磺酸或甲酸。
为了封闭分配室,可以将封闭塞插入出口。特别是在待冲洗分配室时或在不可能对入口进行气密封闭的情况下,这种封闭塞仍然能够使分配室封闭并且使流体起作用。该封闭塞优选用于老式的机器中,因为这些机器中在许多情况下不能确保没有插入胶囊的冲泡室的密封封闭。
封闭塞可包括刷子,当封闭塞被插入出口中时,借助于刷子可对出口和/或流出通道进行机械清洁。这样的刷子对于清洁明显的污染特别有利。
附图说明
参考仅示出实施例的附图,下面将更详细解释本发明。附图中:
图1是具有根据本发明的流出嘴的饮料制备机的冲泡装置的透视图,
图2是穿过根据图1的冲泡装置的根据本发明的流出嘴的横截面,
图3是根据本发明的流出嘴的另一实施例的横截面,
图4a是图3的流出嘴的透视图,
图4b是根据图4a的流出嘴的流出通道的第一实施例的横截面,
图4c是根据图4a的流出嘴的流出通道的第二实施例的横截面,
图5是根据本发明的流出嘴的另一实施例的横截面,
图6a-图6c是根据图5的流出嘴的透视图,其具有清洗工具处于不同的清洗位置,
图7是具有根据图5的流出嘴的饮料制备机的冲泡装置的横截面。
具体实施方式
图1是饮料制备机的冲泡装置20的透视图。冲泡装置20设有根据本发明的流出嘴1。还可能看到杆22,该杆用于启动冲泡装置20或打开和关闭冲泡装置20的胶囊容纳件。
图2是穿过根据图1的冲泡装置20的根据本发明的流出嘴1的横截面。流出嘴1具有大的分配室2,其具有入口3和出口4。在这种情况下,出口4布置在分配室2的最低位置9处,并且具有带有螺旋形内部几何形状10的流出通道6。在分配室2的最高位置8处分出的溢流通道7平行于流出通道6布置。在正常使用期间,流出嘴1以密封方式连接到冲泡装置20(见图1)。
在这种情况下,入口23以密封的方式连接至冲泡装置的胶囊容纳件的出口。
图3是根据本发明的流出嘴1的另一实施例的横截面。还可再次看到分配室2,其可通过入口3被填充。具有螺旋形内部几何形状10的流出通道6布置在分配室2的最低位置9处,并通往出口4。与流出通道6平行地布置有溢流通道7,该溢流通道以管状结构通至分配室2的上部区域。
图4a是图3的流出嘴1的透视图。尤其可以看到出口4,其布置在溢流通道7的开口旁边。还指示了入口的位置,流出嘴1可通过该入口被供应液体。
图4b和图4c以横截面示出了根据图4a的流出嘴1的流出通道6的两个不同实施例。在图4b中,流出通道6的横截面示出为十字形,因为其具有螺旋形的内部几何形状10。在这种情况下,十字的每个侧臂代表螺旋形内部几何形状10的单线11(另请参见图3)。溢流通道7正好布置在流出通道的附近。在图4c中,流出通道6主要具有圆形的内部几何形状。在流出通道的纵向方向上在流出通道6中仅布置有导向板12。溢流通道7再次平行于流出通道6布置。
图5是根据本发明的流出嘴1的另一实施例的横截面。通过入口3可以填充分配室2。具有螺旋形内部几何形状10的流出通道6布置在分配室2的最低位置9处。该流出通道6通向出口4。与以上示出的实施例相比,在该流出嘴1中,流出通道6和出口4布置在独立的且可更换的流出件5中。流出件5旋拧入流出嘴1并且具有密封件13,该密封件同时起到防止意外脱落的作用。使用不同的流出件5,可以容易地形成与待分配的饮料的匹配。溢流通道7还是在分配室2的最高位置8处分出。
图6a至图6c是根据图5的流出嘴1的透视图,其中清洗工具25处于不同的清洗位置。该清洗工具25具有封闭塞28和布置在封闭塞上的刷子27。此外,清洗工具25具有手柄26和滴嘴29。在正常使用的情况下,滴嘴针对液体形成,该液体沿着刷子27和封闭塞28滴到最低的位置,在该最低的位置上液体积聚,然后继续滴落。因此,通过手柄26握住清洗工具25的用户不会与该液体接触。如图6b所示,清洗工具25可插入流出嘴1的出口4。在这种情况下,将刷子27被导入出口4,从而可以机械地清洗流出通道6(见图5)。当清洗工具25完全插入流出嘴1的出口4中时,封闭塞28完全密封出口4。这在图6c中示出。在这种状态下,例如,可以通过冲泡装置20(参见图1)将液体喷射入流出嘴1,从而可以完全填充分配室2(参见图5)。一旦分配室2被完全充满,可以经由溢流通道7(见图5)将液体从流出嘴1排出,因此可以冲洗分配室2。清洗液也可以在流出嘴1中滞留一段时间,以便除掉顽固的污物。一旦再次将清洗工具25从出口4中移除,流出通道6(见图5)也可被冲洗且清洗液可被排出。
图7是根据图5的具有根据本发明的流出嘴1的饮料制备机的冲泡装置20的横截面。可以使用杆22打开冲泡装置20,从而提供用于容纳制备饮料的相应胶囊的胶囊容纳件21。当冲泡装置20关闭时或当杆22被向下压到所示位置时,位于胶囊容纳件21中的胶囊以密封的方式封闭。通过已知的方式,现在可刺穿胶囊并可通常对其用热水来进行作用。胶囊的底部区域也被穿透,使得从胶囊萃取的饮料从冲泡装置20沿朝向流出嘴1的方向流动。所制备的饮料经由以密封的方式连接至胶囊容纳件21的出口3到达分配室2。取决于制备的饮料的类型和该饮料的流速,分配室2将或多或少地被填充。在这种情况下,制备的饮料的黏度很高。黏度较高的饮料将比黏度较低的饮料更慢地移动通过流出通道6。因此,分配室2将或多或少地被填充。饮料可以在该分配室2中减速,并且在最低位置9处经过流出通道6到达出口4。在分配室2中,饮料的蒸气部分可以例如被分离并且可以经由溢流通道7排出。该溢流通道7在最高位置8处从分配室2分出来。
分配室2的内部容积大约为10毫升,并且以这样的方式构造,使得在正常流体从胶囊流出的情况下积聚的饮料可以被容纳入分配室2。这种积聚使得出口液流中不会混入空气夹杂物。因此,将产生高质量的出口液流而不会发生飞溅。
在准备咖啡和茶期间,仅形成少量积聚。通常,这种积聚也可以通过用水正常冲洗来实现。因此,在准备咖啡或茶之后并通过短暂的冲洗操作,可以将分配室中的各残留物冲洗掉。在制备通常起泡的含乳饮料时,实现了较高的积聚程度。如已经提到的那样,短暂出现的过大压力可以通过溢流通道7导出。因此,平滑的出口液流在朝向流出通道6的方向上被排走。为了在制备含乳饮料之后清洁出口室2,用增多冲洗水和增加的流量进行冲洗。由于流量增加,冲洗操作期间的水可能至少达到含乳饮料的积聚量。然而,优选地,整个分配室2被淹没直到冲洗水从溢流通道7和排水通道6排出。如果现在以密封方式关闭分配室2,则冲洗水不能从分配室2中排空。因此添加到冲洗水中的清洗液可以作用于并去除饮料制备的残留物。密封封闭可以通过冲洗水在流出通道6和溢流通道7中的液柱来实现。可替代地,可以使用封闭塞28封闭出口。新的冲洗步骤还可以冲洗分配室中的最后残留物。一旦例如再次将空气引导通过入口3进入分配室2,分配室2就可以完全排空。

Claims (16)

1.一种用于分配液体的饮料制备机用流出嘴(1),包括用于容纳待分配液体的分配室(2)、用于连至液体供应装置的入口(3)、用于分配液体的出口(4)和至少一个溢流通道(7),其中所述分配室(2)布置在所述入口(3)与所述出口(4)之间,该溢流通道还将所述分配室(2)与外部连通,其特征是,在按规定使用该流出嘴(1)期间,所述溢流通道(7)在最高位置(8)的区域从所述分配室(2)分支出。
2.如权利要求1所述的流出嘴(1),其中,所述出口(4)通过流出通道(6)与该分配室(2)连通。
3.如权利要求1或2所述的流出嘴(1),其中,所述流出通道(6)具有螺旋形的内部几何形状(10)。
4.如权利要求3所述的流出嘴(1),其中,所述螺旋形的内部几何形状(10)具有单线(11)、优选两条线或三条线、尤其优选四条以上的线(11)。
5.如权利要求1或2所述的流出嘴(1),其中,所述流出通道(6)具有一个或多个优选笔直的引导腹板(12)。
6.如前述权利要求中任一项所述的流出嘴(1),其中,所述流出通道(6)布置在可更换的流出件(5)中。
7.如前述权利要求中任一项所述的流出嘴(1),其中,所述入口(3)的横截面面积小于所述流出通道(6)的横截面面积。
8.如前述权利要求中任一项所述的流出嘴(1),其中,所述分配室(2)的内部容积为3毫升至40毫升,优选为5毫升至20毫升,尤其优选为7毫升至13毫升。
9.如前述权利要求中任一项所述的流出嘴(1),其中,所述溢流通道(7)通向所述出口(4)的区域。
10.如前述权利要求中任一项所述的流出嘴(1),其中,所述溢流通道(7)的横截面面积大于所述流出通道(6)的横截面面积。
11.一种饮料制备机,其包括根据权利要求1至10中任一项所述的用于分配液体的流出嘴(1)。
12.一种用于清洗饮料制备机的流出嘴(1)、尤其是如权利要求1至10中任一项所述的流出嘴(1)的方法,所述方法包括以下步骤:
-通过入口(3)将液体引入所述流出嘴(1),
-用液体填充形成分配室(2)的内部容积,所述内部容积布置在所述流出嘴(1)的入口(3)与出口(4)之间,
-封闭所述分配室(2),
-通过所述出口(4)和/或溢流通道(7)排出液体。
13.如权利要求12所述的方法,其中,所述液体是清洗液。
14.如权利要求12或13所述的方法,其中,通过分别位于所述流出通道(6)和所述溢流通道(7)内的液柱以气密方式封闭所述分配室(2)。
15.如权利要求12或13所述的方法,其中,为了封闭所述分配室(2),将封闭塞(28)插入所述出口(4)。
16.如权利要求15所述的方法,其中,所述封闭塞(28)包括刷子(27),借助所述刷子在插入期间机械地清洗所述出口(4)和/或所述流出通道(6)。
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