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CN112404919A - 一种金属制品的加工方法 - Google Patents

一种金属制品的加工方法 Download PDF

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CN112404919A
CN112404919A CN202010971543.3A CN202010971543A CN112404919A CN 112404919 A CN112404919 A CN 112404919A CN 202010971543 A CN202010971543 A CN 202010971543A CN 112404919 A CN112404919 A CN 112404919A
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CN
China
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metal product
polishing
semi
product
cleaning
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Pending
Application number
CN202010971543.3A
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English (en)
Inventor
黄申彝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shangyang Metal New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Shangyang Metal New Material Co ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P17/00Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:步骤1,将待打磨的金属制品置于打磨机中,通过打磨机进行粗打磨,打磨后形成初料;步骤2,将所述初料使用清洗液清洗,清洗完毕后,烘干,形成中料;步骤3,将所述中料置于抛光液中进行抛光处理,形成半成品;步骤4,将所述半成品在惰性气体的环境中覆膜。本发明提供的金属制品的加工方法,通过在步骤3之后步骤4之前使用光亮剂对半成品进行光滑处理,使得加工出的金属制品光滑度更理想,尤其是配合步骤4在惰性气体的环境中覆膜,使得金属制品光滑度能够保持,且防止金属制品表面被氧化。

Description

一种金属制品的加工方法
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域,特别涉及一种金属制品的加工方法。
背景技术
金属制品是采用金属或金属合金为主要原料加工而成的产品,一般的选择使用延展性较好的金属材料制作,比如使用铜或者其合金制成的产品,在对金属制品加工的过程中,一般过程为粗打磨-精打磨-抛光,现有的加工方法仅仅靠机械摩擦对金属制品进行加工,加工出的金属制品光滑度不理想,且放置时间久了金属制品容易被氧化。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属制品的加工方法,以解决上述的技术问题。
本发明的技术方案为:一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:
步骤1,将待打磨的金属制品置于打磨机中,通过打磨机进行粗打磨,打磨后形成初料;
步骤2,将所述初料使用清洗液清洗,清洗完毕后,烘干,形成中料;
步骤3,将所述中料置于抛光液中进行抛光处理,形成半成品;
步骤4,将所述半成品在惰性气体的环境中覆膜。
优选的,所述步骤4中,覆膜的温度为85-110摄氏度。
优选的,所述覆膜步骤中使用的膜材料为抗氧化材料。
优选的,在步骤3之后步骤4之前还包括以下步骤:
使用光亮剂对所述半成品进行光滑处理。
本发明提供的金属制品的加工方法,通过在步骤3之后步骤4之前使用光亮剂对半成品进行光滑处理,使得加工出的金属制品光滑度更理想,尤其是配合步骤4在惰性气体的环境中覆膜,使得金属制品光滑度能够保持,且防止金属制品表面被氧化。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:
步骤1,将待打磨的金属制品置于打磨机中,通过打磨机进行粗打磨,打磨后形成初料;
步骤2,将所述初料使用清洗液清洗,清洗完毕后,烘干,形成中料;
步骤3,将所述中料置于抛光液中进行抛光处理,形成半成品;
步骤31,使用光亮剂对所述半成品进行光滑处理。
步骤4,将所述半成品在惰性气体的环境中覆膜,其中使用的膜材料为光亮膜。
上述的金属制品的加工方法,通过在步骤3之后步骤4之前使用光亮剂对半成品进行光滑处理,使得加工出的金属制品光滑度更理想,尤其是配合步骤4在惰性气体的环境中覆膜,双层光亮膜在惰性气体的环境下结合,使得金属制品光滑度能够保持,且防止金属制品表面被氧化。
作为一种较佳的方案,所述步骤4中,覆膜的温度为90-110摄氏度,这样抗腐蚀性和光滑度更好。
实施例2,一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:一种金属制品的加工方法,包括以下步骤:
步骤1,将待打磨的金属制品置于打磨机中,通过打磨机进行粗打磨,打磨后形成初料;
步骤2,将所述初料使用清洗液清洗,清洗完毕后,烘干,形成中料;
步骤3,将所述中料置于抛光液中进行抛光处理,形成半成品;
步骤31,使用光亮剂对所述半成品进行光滑处理。
步骤4,将所述半成品在惰性气体的环境中覆膜,其中使用的膜材料为抗氧化材料。
上述的金属制品的加工方法,通过在步骤3之后步骤4之前使用光亮剂对半成品进行光滑处理,使得加工出的金属制品光滑度更理想,尤其是配合步骤4在惰性气体的环境中覆膜,光亮膜和抗氧化膜在惰性气体的环境下结合,使得金属制品光滑度能够保持,且防止金属制品表面被氧化。
作为一种较佳的方案,所述步骤4中,覆膜的温度为85-100摄氏度,这样抗腐蚀性和光滑度更好。
需要说明的是,上述实施例仅仅是对本发明的方案举例说明,并不是对方案的限制,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围,这种改动均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属制品的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将待打磨的金属制品置于打磨机中,通过打磨机进行粗打磨,打磨后形成初料;
步骤2,将所述初料使用清洗液清洗,清洗完毕后,烘干,形成中料;
步骤3,将所述中料置于抛光液中进行抛光处理,形成半成品;
步骤4,将所述半成品在惰性气体的环境中覆膜。
2.根据权利要求1所述的金属制品的加工方法,其特征在于,所述步骤4中,覆膜的温度为85-110摄氏度。
3.根据权利要求1或2所述的金属制品的加工方法,其特征在于,所述覆膜步骤中使用的膜材料为抗氧化材料。
4.根据权利要求1所述的金属制品的加工方法,其特征在于,在步骤3之后步骤4之前还包括以下步骤:
使用光亮剂对所述半成品进行光滑处理。
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