CN112374263A - 一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加湿设备，尤其涉及一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动定量上料，自动淋湿无纺布同时自动下料的湿巾生产无纺布淋湿加湿设备。一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，包括有：底座，底座上部设有转动组件；电机，电机安装在转动组件一侧上部中间；淋湿组件，淋湿组件设置在底座上部与转动组件之间。本发明通过启动电机，在电机的输出轴的作用下，带动传动组件转动，通过啮合作用，带动皮带轮和传送皮带转动，装料框转动至与第二连杆接触后，被带动逆时针转动，将无纺布倒出至传送皮带上并带动无纺布向左侧移动，达到自动卸下和传送加湿完毕的无纺布的效果，自动下料，省时省力。

Description

一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备

技术领域

本发明涉及一种加湿设备，尤其涉及一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越注意生活品质和个人的卫生情况，在炎热的夏天，湿巾已成为人们背包中必不可少的物品，降温擦汗或是擦拭污渍均可用一张湿巾来解决，在湿巾的制成过程中，无纺布作为原料需要进行加湿处理才能够最终制成湿巾。

传统的无纺布加湿处理手法多为将无纺布放置在不断转动的传送带上，在不断传送无纺布时，从上方将水淋在无纺布上，随后再取下加湿完毕的无纺布，作统一收集，手动放置无纺布，动作繁琐且浪费时间，此外从上方浇水耗费大量人力，浇出多余的水无法回收，使得整个设备被淋湿，完成加湿的无纺布被传送离开后还需要手动回收，同样麻烦且耗费时间，降低效率。

因此，需要设计一种能够自动定量上料，自动淋湿无纺布同时自动下料的湿巾生产无纺布淋湿加湿设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术中手动浇水，手动上料，不易下料收集的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动定量上料，自动淋湿无纺布同时自动下料的湿巾生产无纺布淋湿加湿设备。

一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，包括有：底座，底座上部设有转动组件；电机，电机安装在转动组件一侧上部中间；淋湿组件，淋湿组件设置在底座上部与转动组件之间。

进一步，转动组件包括有：支撑架，底座上侧中部对称连接有支撑架，电机安装在一侧支撑架上部中间，电机的输出轴与一侧支撑架转动式连接；第一连杆，电机的输出轴两侧均连接有第一连杆；装料框，第一连杆的四角之间均转动式连接有装料框；推板，推板连接在电机的输出轴中部。

进一步，淋湿组件包括有：储液框，储液框连接在底座上侧中部；水泵，水泵设置在底座上部一侧；水管，水管连接在水泵上侧，水管上部与一侧支撑架相连接，水管上部穿过一侧支撑架；第一支撑板，第一支撑板连接在水管上部一侧，第一支撑板位于推板外侧且与推板相互接触。

进一步，还包括有出料组件，出料组件包括有：第二连杆，支撑架一侧上部内侧均连接有第二连杆，第二连杆与装料框相互配合；出料板，出料板连接在支撑架一侧中部之间；第二支撑板，底座上部两侧均对称连接有第二支撑板；皮带轮，两侧第二支撑板之间均转动式连接有皮带轮；传送皮带，传送皮带连接在两侧的皮带轮之间，传送皮带一侧与出料板相接触；第一齿轮，第一齿轮连接在一侧皮带轮的传动轴一侧。

进一步，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：第二齿轮，第二齿轮转动式连接在一侧第二支撑板上部一侧，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；传动组件，传动组件连接在第二齿轮的传动轴与电机的输出轴之间。

进一步，还包括有挡板组件，挡板组件包括有：第一支撑杆，底座上部两侧均对称连接有第一支撑杆；第一挡板，两侧的第一支撑杆上部内侧之间均连接有第一挡板，第一挡板位于传送皮带两侧，与传送皮带相接触。

进一步，还包括有进料组件，进料组件设置在底座上部和支撑架之间。

进一步，进料组件包括有：第二支撑杆，底座上部两侧均对称连接有第二支撑杆；储料框，储料框连接在一侧第二支撑杆上部之间；进料板，进料板连接在储料框下侧，进料板一部两侧与一侧第二支撑杆相连接；第四支撑板，第四支撑板连接在一侧第二支撑杆上部之间；第一导向杆，第四支撑板与进料板之间两侧均连接有第一导向杆；第二挡板，第二挡板滑动式连接在第一导向杆上侧之间，第二挡板上部与进料板滑动式连接；第一弹簧，第二挡板与第四支撑板之间两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上；第二导向杆，进料板底部一侧对称连接有第二导向杆；第三挡板，第三挡板滑动式连接在第二导向杆下侧之间，第三挡板上部与进料板滑动式连接；第三支撑杆，进料板下侧中部对称连接有第三支撑杆；第三连杆，第三支撑杆下侧均转动式连接有第三连杆，第三连杆一侧与第二挡板滑动式连接，第三连杆另一侧和第三挡板滑动式连接；第四连杆，第四连杆连接在第二挡板一侧，第四连杆与一侧支撑架上部一侧滑动式连接；滑块，滑块滑动式连接在第四连杆上部一侧；第二弹簧，第二弹簧连接在第四连杆一侧与滑块之间；楔形块，楔形块连接在一侧支撑架上部一侧，滑块与一侧第一连杆和楔形块相互配合。

有益效果为：1、本发明通过水泵将水注入到推板之间，在电机的输出轴的作用下，带动推板和装料框转动，使得水通过第一支撑板下侧的开孔流入到装料框内的无纺布上，实现批量加湿无纺布。

2、本发明通过启动电机，在电机的输出轴的作用下，带动传动组件转动，通过啮合作用，带动皮带轮和传送皮带转动，装料框转动至与第二连杆接触后，被带动逆时针转动，将无纺布倒出至传送皮带上并带动无纺布向左侧移动，达到自动卸下和传送加湿完毕的无纺布的效果，自动下料，省时省力。

3、本发明通过装料框逆时针转动，将无纺布倒出，顺着出料板滑落至传送皮带前后两侧边缘时，被第一挡板挡住，达到阻挡无纺布的效果，防止无纺布出现滑出传送皮带的情况，保证无纺布能够顺利的被传送。

4、本发明通过前侧第一连杆转动，推动滑块向下移动，带动第二挡板向下移动，通过第三连杆带动第三挡板向上移动，左侧无纺布顺利通过第二挡板，滑入到装料框内，随后当滑块向下移动至与楔形块接触时，推动滑块向前移动，前侧第一连杆继续顺利转动，在第一弹簧的作用下，推动第二挡板向上移动，再通过第三连杆带动第三挡板向下移动，无纺布被第二挡板挡住，如此往复，达到自动将无纺布运送至装料框内，自动定量上料，简化流程，提高上料效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动组件的立体结构示意图。

图3为本发明淋湿组件的立体结构示意图。

图4为本发明出料组件，驱动组件与挡板组件的立体结构示意图。

图5为本发明进料组件的剖视结构示意图。

图6为本发明A的放大结构示意图。

图7为本发明B的放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、底座，2、电机，3、转动组件，31、支撑架，32、第一连杆，33、装料框，34、推板，4、淋湿组件，41、储液框，42、水泵，43、水管，44、第一支撑板，5、出料组件，51、第二连杆，52、出料板，53、第二支撑板，54、皮带轮，55、传送皮带，56、第一齿轮，6、驱动组件，61、传动组件，62、第二齿轮，7、挡板组件，71、第一支撑杆，72、第一挡板，8、进料组件，81、第二支撑杆，82、储料框，83、进料板，84、第四支撑板，85、第一导向杆，86、第二挡板，87、第一弹簧，88、第二导向杆，89、第三挡板，810、第三支撑杆，811、第三连杆，812、第四连杆，813、滑块，814、第二弹簧，815、楔形块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、电机2、转动组件3和淋湿组件4，底座1上部设有转动组件3，转动组件3后侧上部中间安装有电机2，底座1上部与转动组件3之间设有淋湿组件4。

转动组件3包括有支撑架31、第一连杆32、装料框33和推板34，底座1上侧中部前后对称连接有支撑架31，电机2安装在后侧支撑架31上部中间，电机2的输出轴与后侧支撑架31转动式连接，电机2的输出轴前后两侧均连接有第一连杆32，前后两侧的第一连杆32的上下左右部之间均转动式连接有装料框33，电机2的输出轴中部连接有推板34。

淋湿组件4包括有储液框41、水泵42、水管43和第一支撑板44，底座1上侧中部连接有储液框41，底座1上部右前侧设有水泵42，水泵42上侧连接有水管43，水管43上部与前侧支撑架31相连接，水管43上部穿过前侧支撑架31，水管43上部后侧连接有第一支撑板44，第一支撑板44位于推板34外侧且与推板34相互接触。

当使用者需要对湿巾生产无纺布进行淋湿处理时，首先将无纺布放入到装料框33内，将水倒入到储液框41内，启动水泵42，在水泵42的作用下，水将向上通过水管43上部的开孔流入到推板34与第一支撑板44之间，被推板34挡住，启动电机2，在电机2输出轴的作用下，带动推板34和第一连杆32逆时针转动，当被推板34隔挡住的水转动至对准第一支撑板44下侧的开孔时，水将通过开孔流出，此时由于第一连杆32的转动，装料框33和无纺布恰好被带动转动至第一支撑板44的正下方，水向下流到无纺布上，将无纺布淋湿，剩余的水通过装料框33下部的开口再次流入到储液框41内，如此往复，实现批量加湿无纺布。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有出料组件5，出料组件5包括有第二连杆51、出料板52、第二支撑板53、皮带轮54、传送皮带55和第一齿轮56，支撑架31左侧上部内侧均连接有第二连杆51，第二连杆51与装料框33相互配合，支撑架31左侧中部之间连接有出料板52，底座1上侧左部前后两侧均左右对称连接有第二支撑板53，左右两侧第二支撑板53之间均转动式连接有皮带轮54，左右两侧的皮带轮54之间连接有传送皮带55，传送皮带55右侧与出料板52相接触，右侧皮带轮54的传动轴后侧连接有第一齿轮56。

加湿过后的无纺布继续随着装料框33转动至支撑架31左侧上部之间，装料框33左侧与第二连杆51接触，随着装料框33持续转动，在第二连杆51的作用下，推动装料框33逆时针转动，装料框33倾斜将无纺布倒出，无纺布顺着出料板52滑落至传送皮带55上，手动转动右侧的皮带轮54，通过传送皮带55带动左侧皮带轮54转动，从而带动传送皮带55转动，进而带动无纺布向左侧移动，最终取下无纺布作统一收集，达到自动卸下和方便传送加湿完毕的无纺布的效果，自动下料，省时省力。

还包括有驱动组件6，驱动组件6包括有传动组件61和第二齿轮62，右后侧的第二支撑板53上部右侧转动式连接有第二齿轮62，第二齿轮62与第一齿轮56相互啮合，第二齿轮62的传动轴与电机2的输出轴之间连接有传动组件61。

在电机2输出轴的作用下，带动传动组件61转动，从而带动第二齿轮62转动，由于第二齿轮62与第一齿轮56相互啮合，因此将带动第一齿轮56转动，从而带动右侧皮带轮54转动，最终带动左侧的皮带轮54和传送皮带55转动，将无纺布传送至传送皮带55最左侧，达到自动驱动传送皮带55转动的效果，自动传送加湿完毕的无纺布，提高下料效率。

还包括有挡板组件7，挡板组件7包括有第一支撑杆71和第一挡板72，底座1上侧左部前后两侧均左右对称连接有第一支撑杆71，前后两侧的第一支撑杆71上部内侧之间均连接有第一挡板72，第一挡板72位于传送皮带55前后两侧，与传送皮带55相接触。

当加湿过后的无纺布顺着出料板52滑下，最终滑落至传送皮带55前后两侧边缘时，将被第一挡板72阻挡住，达到阻挡无纺布的效果，防止无纺布出现滑出传送皮带55的情况，保证无纺布能够顺利的被传送至最左侧。

还包括有进料组件8，进料组件8包括有第二支撑杆81、储料框82、进料板83、第四支撑板84、第一导向杆85、第二挡板86、第一弹簧87、第二导向杆88、第三挡板89、第三支撑杆810、第三连杆811、第四连杆812、滑块813、第二弹簧814和楔形块815，底座1上侧右部左右两侧均前后对称连接有第二支撑杆81，右侧第二支撑杆81上部之间连接有储料框82，储料框82下侧连接有进料板83，进料板83左部前后两侧与左侧第二支撑杆81相连接，左侧第二支撑杆81上部之间连接有第四支撑板84，第四支撑板84与进料板83之间前后两侧均连接有第一导向杆85，第一导向杆85上侧之间滑动式连接有第二挡板86，第二挡板86上部与进料板83滑动式连接，第二挡板86与第四支撑板84之间前后两侧均连接有第一弹簧87，第一弹簧87套在第一导向杆85上，储料框82底部右侧前后对称连接有第二导向杆88，第二导向杆88下侧之间滑动式连接有第三挡板89，第三挡板89上部与进料板83滑动式连接，进料板83下侧中部前后对称连接有第三支撑杆810，第三支撑杆810下侧均转动式连接有第三连杆811，第三连杆811左侧与第二挡板86滑动式连接，第三连杆811右侧和第三挡板89滑动式连接，第二挡板86前部左侧连接有第四连杆812，第四连杆812与前侧支撑架31上部右侧滑动式连接，第四连杆812上部左侧滑动式连接有滑块813，第四连杆812后侧与滑块813之间连接有第二弹簧814，前侧支撑架31上部右侧连接有楔形块815，滑块813与前侧第一连杆32和楔形块815相互配合。

将湿巾生产无纺布放入到储料框82内，此时无纺布没有第三挡板89的阻挡，顺利从进料板83上滑下，被第二挡板86阻挡住，当前侧第一连杆32转动至与滑块813接触时，随着前侧第一连杆32的转动将会带动滑块813和第四连杆812向下移动，从而带动第二挡板86向下移动，第一弹簧87被压缩，带动第三连杆811逆时针转动，从而带动第三挡板89向上移动，使得储料框82左下侧的无纺布顺利通过第二挡板86向下滑落至装料框33内，而储料框82右上侧刚刚放入的无纺布被第三挡板89阻挡住，随后前侧第一连杆32继续转动，带动滑块813向下移动至与楔形块815相接触时，随着滑块813的不断下移，滑块813被推动向前侧移动，第二弹簧814被压缩，当滑块813移动至最前侧后，前侧第一连杆32不再被滑块813阻挡，转离滑块813后，在第二弹簧814的作用下，推动滑块813向后侧移动，同时在第一弹簧87的作用下，推动第二挡板86和第四连杆812向上移动，带动第三连杆811顺时针转动，从而带动第三挡板89向下移动，使得之前被阻挡的无纺布顺利下滑至被第二挡板86阻挡住，恢复到原有状态，如此往复，达到自动将无纺布运送至装料框33内，自动定量上料，简化流程，提高上料效率。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）上部设有转动组件（3）；

电机（2），电机（2）安装在转动组件（3）一侧上部中间；

淋湿组件（4），淋湿组件（4）设置在底座（1）上部与转动组件（3）之间。

2.按照权利要求1所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，转动组件（3）包括有：

支撑架（31），底座（1）上侧中部对称连接有支撑架（31），电机（2）安装在一侧支撑架（31）上部中间，电机（2）的输出轴与一侧支撑架（31）转动式连接；

第一连杆（32），电机（2）的输出轴两侧均连接有第一连杆（32）；

装料框（33），第一连杆（32）的四角之间均转动式连接有装料框（33）；

推板（34），推板（34）连接在电机（2）的输出轴中部。

3.按照权利要求2所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，淋湿组件（4）包括有：

储液框（41），储液框（41）连接在底座（1）上侧中部；

水泵（42），水泵（42）设置在底座（1）上部一侧；

水管（43），水管（43）连接在水泵（42）上侧，水管（43）上部与一侧支撑架（31）相连接，水管（43）上部穿过一侧支撑架（31）；

第一支撑板（44），第一支撑板（44）连接在水管（43）上部一侧，第一支撑板（44）位于推板（34）外侧且与推板（34）相互接触。

4.按照权利要求3所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，还包括有出料组件（5），出料组件（5）包括有：

第二连杆（51），支撑架（31）一侧上部内侧均连接有第二连杆（51），第二连杆（51）与装料框（33）相互配合；

出料板（52），出料板（52）连接在支撑架（31）一侧中部之间；

第二支撑板（53），底座（1）上部两侧均对称连接有第二支撑板（53）；

皮带轮（54），两侧第二支撑板（53）之间均转动式连接有皮带轮（54）；

传送皮带（55），传送皮带（55）连接在两侧的皮带轮（54）之间，传送皮带（55）一侧与出料板（52）相接触；

第一齿轮（56），第一齿轮（56）连接在一侧皮带轮（54）的传动轴一侧。

5.按照权利要求4所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，还包括有驱动组件（6），驱动组件（6）包括有：

第二齿轮（62），第二齿轮（62）转动式连接在一侧第二支撑板（53）上部一侧，第二齿轮（62）与第一齿轮（56）相互啮合；

传动组件（61），传动组件（61）连接在第二齿轮（62）的传动轴与电机（2）的输出轴之间。

6.按照权利要求5所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，还包括有挡板组件（7），挡板组件（7）包括有：

第一支撑杆（71），底座（1）上部两侧均对称连接有第一支撑杆（71）；

第一挡板（72），两侧的第一支撑杆（71）上部内侧之间均连接有第一挡板（72），第一挡板（72）位于传送皮带（55）两侧，与传送皮带（55）相接触。

7.按照权利要求6所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，还包括有进料组件（8），进料组件（8）设置在底座（1）上部和支撑架（31）之间。

8.按照权利要求7所述的一种湿巾生产无纺布淋湿加湿设备，其特征是，进料组件（8）包括有：

第二支撑杆（81），底座（1）上部两侧均对称连接有第二支撑杆（81）；

储料框（82），储料框（82）连接在一侧第二支撑杆（81）上部之间；

进料板（83），进料板（83）连接在储料框（82）下侧，进料板（83）一部两侧与一侧第二支撑杆（81）相连接；

第四支撑板（84），第四支撑板（84）连接在一侧第二支撑杆（81）上部之间；

第一导向杆（85），第四支撑板（84）与进料板（83）之间两侧均连接有第一导向杆（85）；

第二挡板（86），第二挡板（86）滑动式连接在第一导向杆（85）上侧之间，第二挡板（86）上部与进料板（83）滑动式连接；

第一弹簧（87），第二挡板（86）与第四支撑板（84）之间两侧均连接有第一弹簧（87），第一弹簧（87）套在第一导向杆（85）上；

第二导向杆（88），进料板（83）底部一侧对称连接有第二导向杆（88）；

第三挡板（89），第三挡板（89）滑动式连接在第二导向杆（88）下侧之间，第三挡板（89）上部与进料板（83）滑动式连接；

第三支撑杆（810），进料板（83）下侧中部对称连接有第三支撑杆（810）；

第三连杆（811），第三支撑杆（810）下侧均转动式连接有第三连杆（811），第三连杆（811）一侧与第二挡板（86）滑动式连接，第三连杆（811）另一侧和第三挡板（89）滑动式连接；

第四连杆（812），第四连杆（812）连接在第二挡板（86）一侧，第四连杆（812）与一侧支撑架（31）上部一侧滑动式连接；

滑块（813），滑块（813）滑动式连接在第四连杆（812）上部一侧；

第二弹簧（814），第二弹簧（814）连接在第四连杆（812）一侧与滑块（813）之间；

楔形块（815），楔形块（815）连接在一侧支撑架（31）上部一侧，滑块（813）与一侧第一连杆（32）和楔形块（815）相互配合。

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