CN114311993A - 一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料加工技术领域，且公开了一种防风透气复合面料加工装置，包括底座，底座左右的外表面中轴处分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的中轴处设置有转杆。该防风透气复合面料加工装置，当面料经过送料压实辊送到储料辊下面时，转杆带动储料辊发生转动，进而可以使内部颜料经过半圆吸料管对面料进行印染处理，同时，当储料辊旋转到最低侧时，配重挤压杆在自身重力的作用下，利用升降杆的升降移动，对半圆吸料管内部的颜料进行挤压，颜料在挤压作用下，可以均匀的分布在半圆吸料管的内部，以便更好的使颜料对面料进行印染，防止颜料在半圆吸料管内部分布不均。

Description

一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好，该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差，为了克服这一缺点，故采取了复合工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。

目前的复合面料是将多层纺织材料进行粘结贴合形成的一种新型面料，但是，在复合面料出厂前，需要对面料表面进行涂料，从而便于面料更加美观，而现有的对复合面料加工时，容易使面料表面涂料不均进而影响到复合面料的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防风透气复合面料加工装置，包括底座，底座左右的外表面中轴处分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的中轴处设置有转杆，所述转杆的左右两端分别贯穿两个支撑板的外壁并延伸至外侧，所述转杆的右侧延伸部固定连接有电机，所述转杆的外表面刮连接有储料辊，所述储料辊的内部掏空设置，所述储料辊的侧壁开设有入料口，所述入料口的内部滑动设置有堵塞板，所述储料辊的外表面连通设置有半圆吸料管，所述半圆吸料管采用高分子吸水纤维材质，两个所述支撑板的左右两侧壁上分别固定连接有辅助板，左右两侧所述辅助板上分别转动连接有送料压实辊。

优选的，所述转杆的外表面中轴处固定连接有辅助旋转管，所述转杆的内部掏空设置，所述转杆的内部中轴处固定连接有椭圆气囊，所述椭圆气囊的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆远离椭圆气囊的一端贯穿转杆的外壁并延伸至外侧，所述升降杆的延伸部贯穿辅助旋转管并延伸至辅助旋转管的底部外表面。

优选的，所述升降杆的延伸部固定连接有配重挤压杆，所述配重挤压杆正对着半圆吸料管的中轴处设置。

优选的，所述转杆的外表面开设有滑槽，所述椭圆气囊的左右两侧壁固定连接有移动直杆，所述移动直杆远离椭圆气囊的一端固定连接有弧形移动杆，所述弧形移动杆滑动贯穿滑槽并延伸至外侧。

优选的，所述弧形移动杆的延伸部固定连接有圆形混合杆，所述圆形混合杆的外表面与储料辊的内壁接触设置。

优选的，所述配重挤压杆的左右两侧外壁上滑动设置有移动套，所述移动套的底部外表面固定连接有限位簧，所述限位簧远离移动套的一端与转杆的外表面固定连接。

优选的，所述移动套的左右两侧外表面固定连接有连接直杆，所述连接直杆远离移动套的一端固定连接有半环均匀杆，所述半环均匀杆的外表面与半圆吸料管的内壁接触设置。

优选的，所述移动套的侧壁上铰接有混合增强杆，所述辅助旋转管的外表面滑动套设有辅助连接套，其中，所述混合增强杆远离移动套的一端与辅助连接套的外表面固定连接。

10.一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法，所述制备步骤如下：

S1：当面料经过送料压实辊送到储料辊下面时，启动电机，电机的启动会带动转杆发生转动，转杆带动储料辊发生转动，进而可以使内部颜料经过半圆吸料管对面料进行印染处理，同时，当储料辊旋转到最低侧时，配重挤压杆在自身重力的作用下，利用升降杆的升降移动，对半圆吸料管内部的颜料进行挤压，颜料在挤压作用下，可以均匀的分布在半圆吸料管的内部，以便更好的使颜料对面料进行印染，防止颜料在半圆吸料管内部分布不均；

S2：升降杆的上下移动会挤压椭圆气囊，椭圆气囊在挤压作用下，会发生变形，进而在变形效果下，可以推动移动直杆带动弧形移动杆发生横向的移动，以此可以使圆形混合杆对内部颜料进行混合，增强颜料的混合效果，同时，在储料辊旋转的过程中，颜料会存在于其底部，而在圆形混合杆横向移动的过程中，可以对储料辊内壁上吸附的颜料进行清理；

S3：当配重挤压杆上下移动的过程中，会使移动套在限位簧的作用下，沿着配重挤压杆的外表面来回移动，移动套的来回移动可以促进半圆吸料管中的颜料更加均匀，防止其内部颜料不均而影响到对面料印染效果，同时，移动套的来回移动会带动半环均匀杆在连接直杆的作用下沿着半圆吸料管内壁上的颜料进行清理，从而防止颜料长时间吸附在半圆吸料管的内壁上，而影响印染效果；

S4：当移动套来回移动时，会在压迫力的作用下，可以使混合增强杆发生转动，混合增强杆的转动会带动辅助连接套沿着辅助旋转管的外表面上下移动，进而可以利用混合增强杆的移动转动效果，可以对储料辊内部的颜料有一个混合搅拌的效果，进而促进了储料辊内部的颜料流动，增强了该装置的印染效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该防风透气复合面料加工装置，当面料经过送料压实辊送到储料辊下面时，转杆带动储料辊发生转动，进而可以使内部颜料经过半圆吸料管对面料进行印染处理，同时，当储料辊旋转到最低侧时，配重挤压杆在自身重力的作用下，利用升降杆的升降移动，对半圆吸料管内部的颜料进行挤压，颜料在挤压作用下，可以均匀的分布在半圆吸料管的内部，以便更好的使颜料对面料进行印染，防止颜料在半圆吸料管内部分布不均。

(2)、该防风透气复合面料加工装置，升降杆的上下移动会挤压椭圆气囊，椭圆气囊在挤压作用下，会发生变形，进而在变形效果下，可以推动移动直杆带动弧形移动杆发生横向的移动，以此可以使圆形混合杆对内部颜料进行混合，增强颜料的混合效果，同时，在储料辊旋转的过程中，颜料会存在于其底部，而在圆形混合杆横向移动的过程中，可以对储料辊内壁上吸附的颜料进行清理。

(3)、该防风透气复合面料加工装置，当配重挤压杆上下移动的过程中，会使移动套在限位簧的作用下，沿着配重挤压杆的外表面来回移动，移动套的来回移动可以促进半圆吸料管中的颜料更加均匀，防止其内部颜料不均而影响到对面料印染效果，同时，移动套的来回移动会带动半环均匀杆在连接直杆的作用下沿着半圆吸料管内壁上的颜料进行清理，从而防止颜料长时间吸附在半圆吸料管的内壁上，而影响印染效果。

(4)、该防风透气复合面料加工装置，当移动套来回移动时，会在压迫力的作用下，可以使混合增强杆发生转动，混合增强杆的转动会带动辅助连接套沿着辅助旋转管的外表面上下移动，进而可以利用混合增强杆的移动转动效果，可以对储料辊内部的颜料有一个混合搅拌的效果，进而促进了储料辊内部的颜料流动，增强了该装置的印染效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明配重挤压杆整体结构示意图；

图5为本发明图4中B的放大图；

图6为本发明辅助旋转管整体结构示意图；

图7为本发明椭圆气囊整体结构示意图；

图8为本发明制备方法整体流程图。

图中：1、底座；11、支撑板；12、转杆；13、电机；2、储料辊；21、堵塞板；22、半圆吸料管；3、辅助板；31、送料压实辊；4、辅助旋转管；41、椭圆气囊；42、升降杆；43、配重挤压杆；5、滑槽；51、移动直杆；52、弧形移动杆；53、圆形混合杆；6、移动套；61、限位簧；62、连接直杆；63、半环均匀杆；7、混合增强杆；71、辅助连接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防风透气复合面料加工装置，包括底座1，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，底座1左右的外表面中轴处分别固定连接有支撑板11，这样设置的目的是为了便于设置转杆12，两个支撑板11之间的中轴处设置有转杆12，这样设置的目的是为了便于储料辊2的转动，转杆12的左右两端分别贯穿两个支撑板11的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转杆12进行限位，转杆12的右侧延伸部固定连接有电机13，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，转杆12的外表面刮连接有储料辊2，这样设置的目的是为了便于存储颜料，储料辊2的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于存储颜料，储料辊2的侧壁开设有入料口，这样设置的目的是为了便于颜料的进入，入料口的内部滑动设置有堵塞板21，这样设置的目的是为了便于对入料口进行堵塞，储料辊2的外表面连通设置有半圆吸料管22，这样设置的目的是为了便于颜料的印染，半圆吸料管22采用高分子吸水纤维材质，这样设置的目的是为了便于吸收颜料，两个支撑板11的左右两侧壁上分别固定连接有辅助板3，这样设置的目的是为了便于辅助送料压实辊31，左右两侧辅助板3上分别转动连接有送料压实辊31，这样设置的目的是为了便于面料的输送。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转杆12旋转时的不同位置，转杆12的外表面中轴处固定连接有辅助旋转管4，这样设置的目的是为了便于对内部颜料进行混合搅拌，转杆12的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，转杆12的内部中轴处固定连接有椭圆气囊41，这样设置的目的是为了便于利用转杆12旋转不同位置时升降杆42的挤压力，椭圆气囊41的外表面固定连接有升降杆42，这样设置的目的是为了便于升降杆42的移动，升降杆42远离椭圆气囊41的一端贯穿转杆12的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于升降杆42的移动，升降杆42的延伸部贯穿辅助旋转管4并延伸至辅助旋转管4的底部外表面，这样设置的目的是为了便于辅助连接配置挤压杆43。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转杆12旋转时配置挤压杆43的自身重力，升降杆42的延伸部固定连接有配重挤压杆43，这样设置的目的是为了便于利用配重挤压杆43自身的重力作用，配重挤压杆43正对着半圆吸料管22的中轴处设置，这样设置的目的是为了便于对半圆吸料管22内部的颜料进行挤压。

优选的，在本实施例中，为了便于利用椭圆气囊41挤压变形时的变形，转杆12的外表面开设有滑槽5，这样设置的目的是为了便于弧形移动杆52的移动，椭圆气囊41的左右两侧壁固定连接有移动直杆51，这样设置的目的是为了便于传导椭圆气囊41的变形效果，移动直杆51远离椭圆气囊41的一端固定连接有弧形移动杆52，这样设置的目的是为了便于对内部颜料进行混合，弧形移动杆52滑动贯穿滑槽5并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形移动杆52的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于对储料辊2内壁上的颜料进行清理，弧形移动杆52的延伸部固定连接有圆形混合杆53，这样设置的目的是为了便于圆形混合杆53的移动，圆形混合杆53的外表面与储料辊2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于圆形混合杆53对储料辊内壁上颜料的清理。

优选的，在本实施例中，为了便于利用配重挤压杆43移动时的拉扯效果，配重挤压杆43的左右两侧外壁上滑动设置有移动套6，这样设置的目的是为了便于移动套6的移动，移动套6的底部外表面固定连接有限位簧61，这样设置的目的是为了便于对移动套6进行限位，限位簧61远离移动套6的一端与转杆12的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位簧61。

优选的，在本实施例中，为了便于利用移动套6的移动效果，移动套6的左右两侧外表面固定连接有连接直杆62，这样设置的目的是为了便于辅助连接半环均匀杆63，连接直杆62远离移动套6的一端固定连接有半环均匀杆63，这样设置的目的是为了便于对半圆吸料管22内部的颜料进行挤压从而达到在其内部均匀分布，半环均匀杆63的外表面与半圆吸料管22的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于半环均匀杆63的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于利用移动套6的移动效果进而达到对内部颜料混合的目的，移动套6的侧壁上铰接有混合增强杆7，这样设置的目的是为了便于混合增强杆7的转动，辅助旋转管4的外表面滑动套设有辅助连接套71，这样设置的目的是为了便于对混合增强杆7进行限位，其中，混合增强杆7远离移动套6的一端与辅助连接套71的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定混合增强杆7。

一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法，所述制备步骤如下：

S1：当面料经过送料压实辊31送到储料辊2下面时，启动电机13，电机13的启动会带动转杆12发生转动，转杆12带动储料辊2发生转动，进而可以使内部颜料经过半圆吸料管22对面料进行印染处理，同时，当储料辊2旋转到最低侧时，配重挤压杆43在自身重力的作用下，利用升降杆42的升降移动，对半圆吸料管22内部的颜料进行挤压，颜料在挤压作用下，可以均匀的分布在半圆吸料管22的内部，以便更好的使颜料对面料进行印染，防止颜料在半圆吸料管22内部分布不均；

S2：升降杆42的上下移动会挤压椭圆气囊41，椭圆气囊41在挤压作用下，会发生变形，进而在变形效果下，可以推动移动直杆51带动弧形移动杆52发生横向的移动，以此可以使圆形混合杆53对内部颜料进行混合，增强颜料的混合效果，同时，在储料辊2旋转的过程中，颜料会存在于其底部，而在圆形混合杆53横向移动的过程中，可以对储料辊2内壁上吸附的颜料进行清理；

S3：当配重挤压杆43上下移动的过程中，会使移动套6在限位簧61的作用下，沿着配重挤压杆43的外表面来回移动，移动套6的来回移动可以促进半圆吸料管22中的颜料更加均匀，防止其内部颜料不均而影响到对面料印染效果，同时，移动套6的来回移动会带动半环均匀杆63在连接直杆62的作用下沿着半圆吸料管22内壁上的颜料进行清理，从而防止颜料长时间吸附在半圆吸料管22的内壁上，而影响印染效果；

S4：当移动套6来回移动时，会在压迫力的作用下，可以使混合增强杆7发生转动，混合增强杆7的转动会带动辅助连接套71沿着辅助旋转管4的外表面上下移动，进而可以利用混合增强杆7的移动转动效果，可以对储料辊2内部的颜料有一个混合搅拌的效果，进而促进了储料辊2内部的颜料流动，增强了该装置的印染效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防风透气复合面料加工装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)左右的外表面中轴处分别固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间的中轴处设置有转杆(12)，所述转杆(12)的左右两端分别贯穿两个支撑板(11)的外壁并延伸至外侧，所述转杆(12)的右侧延伸部固定连接有电机(13)；

所述转杆(12)的外表面刮连接有储料辊(2)，所述储料辊(2)的内部掏空设置，所述储料辊(2)的侧壁开设有入料口，所述入料口的内部滑动设置有堵塞板(21)，所述储料辊(2)的外表面连通设置有半圆吸料管(22)，所述半圆吸料管(22)采用高分子吸水纤维材质；

两个所述支撑板(11)的左右两侧壁上分别固定连接有辅助板(3)，左右两侧所述辅助板(3)上分别转动连接有送料压实辊(31)。

2.根据权利要求1所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述转杆(12)的外表面中轴处固定连接有辅助旋转管(4)，所述转杆(12)的内部掏空设置，所述转杆(12)的内部中轴处固定连接有椭圆气囊(41)，所述椭圆气囊(41)的外表面固定连接有升降杆(42)，所述升降杆(42)远离椭圆气囊(41)的一端贯穿转杆(12)的外壁并延伸至外侧，所述升降杆(42)的延伸部贯穿辅助旋转管(4)并延伸至辅助旋转管(4)的底部外表面。

3.根据权利要求2所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述升降杆(42)的延伸部固定连接有配重挤压杆(43)，所述配重挤压杆(43)正对着半圆吸料管(22)的中轴处设置。

4.根据权利要求3所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述转杆(12)的外表面开设有滑槽(5)，所述椭圆气囊(41)的左右两侧壁固定连接有移动直杆(51)，所述移动直杆(51)远离椭圆气囊(41)的一端固定连接有弧形移动杆(52)，所述弧形移动杆(52)滑动贯穿滑槽(5)并延伸至外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述弧形移动杆(52)的延伸部固定连接有圆形混合杆(53)，所述圆形混合杆(53)的外表面与储料辊(2)的内壁接触设置。

6.根据权利要求5所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述配重挤压杆(43)的左右两侧外壁上滑动设置有移动套(6)，所述移动套(6)的底部外表面固定连接有限位簧(61)，所述限位簧(61)远离移动套(6)的一端与转杆(12)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述移动套(6)的左右两侧外表面固定连接有连接直杆(62)，所述连接直杆(62)远离移动套(6)的一端固定连接有半环均匀杆(63)，所述半环均匀杆(63)的外表面与半圆吸料管(22)的内壁接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种防风透气复合面料加工装置，其特征在于：所述移动套(6)的侧壁上铰接有混合增强杆(7)，所述辅助旋转管(4)的外表面滑动套设有辅助连接套(71)；

其中，所述混合增强杆(7)远离移动套(6)的一端与辅助连接套(71)的外表面固定连接。

9.一种防风透气复合面料加工装置及其制备方法，其特征在于：所述制备步骤如下：

S1：当面料经过送料压实辊(31)送到储料辊(2)下面时，启动电机(13)，电机(13)的启动会带动转杆(12)发生转动，转杆(12)带动储料辊(2)发生转动，进而可以使内部颜料经过半圆吸料管(22)对面料进行印染处理，同时，当储料辊(2)旋转到最低侧时，配重挤压杆(43)在自身重力的作用下，利用升降杆(42)的升降移动，对半圆吸料管(22)内部的颜料进行挤压，颜料在挤压作用下，可以均匀的分布在半圆吸料管(22)的内部，以便更好的使颜料对面料进行印染，防止颜料在半圆吸料管(22)内部分布不均；

S2：升降杆(42)的上下移动会挤压椭圆气囊(41)，椭圆气囊(41)在挤压作用下，会发生变形，进而在变形效果下，可以推动移动直杆(51)带动弧形移动杆(52)发生横向的移动，以此可以使圆形混合杆(53)对内部颜料进行混合，增强颜料的混合效果，同时，在储料辊(2)旋转的过程中，颜料会存在于其底部，而在圆形混合杆(53)横向移动的过程中，可以对储料辊(2)内壁上吸附的颜料进行清理；

S3：当配重挤压杆(43)上下移动的过程中，会使移动套(6)在限位簧(61)的作用下，沿着配重挤压杆(43)的外表面来回移动，移动套(6)的来回移动可以促进半圆吸料管(22)中的颜料更加均匀，防止其内部颜料不均而影响到对面料印染效果，同时，移动套(6)的来回移动会带动半环均匀杆(63)在连接直杆(62)的作用下沿着半圆吸料管(22)内壁上的颜料进行清理，从而防止颜料长时间吸附在半圆吸料管(22)的内壁上，而影响印染效果；

S4：当移动套(6)来回移动时，会在压迫力的作用下，可以使混合增强杆(7)发生转动，混合增强杆(7)的转动会带动辅助连接套(71)沿着辅助旋转管(4)的外表面上下移动，进而可以利用混合增强杆(7)的移动转动效果，可以对储料辊(2)内部的颜料有一个混合搅拌的效果，进而促进了储料辊(2)内部的颜料流动，增强了该装置的印染效果。

Images