CN112373817A - 一种用于封装水果的下走膜包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄膜包装机技术领域，具体公开了一种用于封装水果的下走膜包装机，底板设于输送机里端与导板之间槽口的正下方，基架滑动卡接于底板上表面，电机安装于基架正面顶部，旋转架转动安装于基架内腔顶部，旋转架的中心轴与电机的动力输出端连接，卷轴的前后端转动套接在旋转架内腔前后壁的靠近边缘处，延伸板连接于旋转架对应卷轴处的外端，延伸板外端连接垂直板的居中位置沿轴向滑动卡接有滑块，滑块转动套接有活动辊轴，延伸板里端面的靠近外端处转动套接有与活动辊轴平行的固定辊轴，沿轴向连接于垂直板上的伸缩缸的伸缩端与滑块连接，伸缩缸用于顶拉滑块沿垂直板滑动；解决了下走膜包装机难以高效更换不同宽度尺寸薄膜卷材的问题。

Description

一种用于封装水果的下走膜包装机

技术领域

本发明涉及薄膜包装机技术领域，具体为一种用于封装水果的下走膜包装机。

背景技术

包装机是一种塑料包装膜热封封口的设备，其被广泛应用在食品、五金配件、日化用品等领域，用于对商品进行软包装。在现有技术中，对商品的包装主要包括有如下两种形式：一种是使用已经成型的封口包装袋，通过人工将商品装入包装袋后，再利用封口机对包装袋进行热压封口； 第二种是利用包装膜，通过机械设备对包装膜成型后，再通过热压封口。在上述两种方案中，对于第一种包装形式而言，其主要是通过人工完成封口操作，这样不仅劳动强度大，而且生产效率较低；对于第二种包装形式而言，其主要通过机械设备完成包装，加工效率较高。

目前，对于水果的封装操作多采用下走膜包装。对水果进行封装时，膜带在封口工位的槽口内不断向前传输，由传送带将水果传送至槽口的一端，从传送带上卸落的水果落在膜带上并随膜带同步向前传输，膜带经过封口工位时，其两侧边缘处同时向水果上方的中心位置聚拢并被热压焊接，再经过端口封口工位将水果前后端处的膜带热压焊接，从而完成对水果的封装工序。但是在对不同水果进行包装时，一般需要不同宽度的薄膜卷材，在更换不同尺寸薄膜卷材的操作时，较为麻烦，效率不高。

发明内容

本发明针对解决现有技术中下走膜包装机难以高效更换不同宽度尺寸薄膜卷材的问题，设计了一种用于封装水果的下走膜包装机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于封装水果的下走膜包装机，包括输送机、封口工位和膜带放卷部，所述封口工位靠近所述输送机一端的前后侧分别设置有导板，所述膜带放卷部包括底板、基架、电机、旋转架、延伸板、卷轴以及伸缩缸，所述底板设置于所述输送机里端与所述导板之间槽口的正下方；

其中，所述基架沿前后方向滑动卡接于所述底板的上表面；

其中，所述电机固定安装于所述基架正面顶部的居中位置；

其中，所述旋转架转动安装于所述基架内腔顶部的前后壁之间，且所述旋转架的中心轴与所述电机的动力输出端连接；

其中，所述卷轴的前后端分别转动套接在所述旋转架内腔前后壁的靠近边缘位置，所述卷轴以所述旋转架的中心轴线为中心呈环形阵列方式分布，所述卷轴用于套装不同宽度尺寸的膜带；

其中，所述延伸板的里端固定连接于所述旋转架对应所述卷轴位置的外端，所述延伸板的中心轴线与所述卷轴的中心轴线垂直相交，所述延伸板外端的侧面垂直固定连接有垂直板，所述垂直板的居中位置分别沿轴向滑动卡接有滑块，所述滑块的里端面居中位置转动套接有活动辊轴，所述延伸板的里端面的靠近外端处转动套接有与所述活动辊轴平行的固定辊轴；

其中，所述伸缩缸沿轴向固定连接于所述垂直板的外端，且所述伸缩缸的伸缩端与所述滑块连接，所述伸缩缸用于顶拉所述滑块沿所述垂直板滑动。

优选的，所述输送机里端的底面以及所述封口工位靠近所述输送机一端的底面分别转动安装有辊筒，所述辊筒分别与所述卷轴平行。

优选的，所述底板上表面的靠近两侧位置分别沿纵向设置有滑轨，所述基架的底端滑动卡接于所述滑轨上。

优选的，所述基架正面的靠近底端位置设置有手拉部。

优选的，所述垂直板沿所述伸缩缸的轴向开设有滑槽，所述滑块的里端面设置有与所述滑槽滑动卡接的凸起。

优选的，所述垂直板表面的外端垂直固定连接有端板，所述伸缩缸的固定端固定连接在所述端板上。

优选的，所述卷轴的数量为四个，所述旋转架的外缘均匀设置有四个沿径向延伸的板体，且所述卷轴的前后端分别转动套接在板体的靠近外端位置。

优选的，所述伸缩缸为微型电动推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明涉及的膜带放卷部能够同时存放多种不同宽度尺寸的成卷膜带，电机驱动旋转架转动时能够便于将选定尺寸的膜带卷转动至放卷工位，从而便于实现高效地更换不同宽度尺寸的薄膜卷材。

2.本发明涉及的活动辊轴能够在伸缩缸的作用下向固定辊轴运动以实现对膜带的夹持作用，从而便于在更换薄膜卷材时对原薄膜卷材的端头进行固定。

附图说明

图1为本发明整体的主视结构示意图；

图2为本发明膜带放卷部的主视结构示意图；

图3为本发明膜带放卷部的侧视结构示意图；

图4为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图5为本发明滑块的立体结构示意图；

图6为本发明延伸板的正面结构示意图。

图中：100-输送机；101-辊筒；200-封口工位；201-导板；300-膜带放卷部；301-底板；302-滑轨；303-基架；304-手拉部；305-电机；306-旋转架；307-延伸板；308-卷轴；309-垂直板；310-固定辊轴；311-活动辊轴；312-端板；313-伸缩缸；314-滑块；315-凸起；316-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种用于封装水果的下走膜包装机，包括输送机100、封口工位200和膜带放卷部300，封口工位200靠近输送机100一端的前后侧分别设置有导板201，膜带放卷部300包括底板301、基架303、电机305、旋转架306、延伸板307、卷轴308以及伸缩缸313，底板301设置于输送机100里端与导板201之间槽口的正下方；

其中，基架303沿前后方向滑动卡接于底板301的上表面；

其中，电机305固定安装于基架303正面顶部的居中位置；

其中，旋转架306转动安装于基架303内腔顶部的前后壁之间，且旋转架306的中心轴与电机305的动力输出端连接；

其中，卷轴308的前后端分别转动套接在旋转架306内腔前后壁的靠近边缘位置，卷轴308以旋转架306的中心轴线为中心呈环形阵列方式分布，卷轴308用于套装不同宽度尺寸的膜带；

其中，延伸板307的里端固定连接于旋转架306对应卷轴308位置的外端，延伸板307的中心轴线与卷轴308的中心轴线垂直相交，延伸板307外端的侧面垂直固定连接有垂直板309，垂直板309的居中位置分别沿轴向滑动卡接有滑块314，滑块314的里端面居中位置转动套接有活动辊轴311，延伸板307的里端面的靠近外端处转动套接有与活动辊轴311平行的固定辊轴310；

其中，伸缩缸313沿轴向固定连接于垂直板309的外端，且伸缩缸313的伸缩端与滑块314连接，伸缩缸313用于顶拉滑块314沿垂直板309滑动。

本实施例中，输送机100里端的底面以及封口工位200靠近输送机100一端的底面分别转动安装有辊筒101，辊筒101分别与卷轴308平行。

本实施例中，底板301上表面的靠近两侧位置分别沿纵向设置有滑轨302，基架303的底端滑动卡接于滑轨302上。

本实施例中，基架303正面的靠近底端位置设置有手拉部304；使得使用时，便于通过手拉部304将基架303整体向前方抽出，以便于将薄膜卷材套装于卷轴308上。

本实施例中，垂直板309沿伸缩缸313的轴向开设有滑槽316，滑块314的里端面设置有与滑槽316滑动卡接的凸起315；使得使用时，滑块314通过凸起315在滑槽316内的滑动实现直线滑动。

本实施例中，垂直板309表面的外端垂直固定连接有端板312，伸缩缸313的固定端固定连接在端板312上。

本实施例中，卷轴308的数量为四个，旋转架306的外缘均匀设置有四个沿径向延伸的板体，且卷轴308的前后端分别转动套接在板体的靠近外端位置。

本实施例中，伸缩缸313为微型电动推杆。

工作原理：需要更换封装薄膜带材的尺寸时，先将在用膜带卷材对应的伸缩缸313伸出，使得滑块314带动活动辊轴311向固定辊轴310运动，使得该活动辊轴311与固定辊轴310对对应的膜带进行夹持，然后再在夹持位置的外侧将该膜带切断，并将走膜机构处的相应薄膜拆除；电机305驱动旋转架306带着薄膜卷材旋转，以使得选定的薄膜卷材旋转至放卷位置，此时对该薄膜卷材对应的夹持位置外侧的膜带端头进行牵拉，同时将对应的伸缩缸313收缩，使得滑块314带着活动辊轴311向远离于固定辊轴310的方向运动，从而使得对应膜带脱离夹持作用，从而便于对该薄膜卷材进行放卷，将该卷材的端头先通过辊筒101之间后，再经过导板201，直至将膜带连接至走膜机构，以实现对膜带的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系 或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于封装水果的下走膜包装机，包括输送机（100）、封口工位（200）和膜带放卷部（300），所述封口工位（200）靠近所述输送机（100）一端的前后侧分别设置有导板（201），其特征在于，所述膜带放卷部（300）包括：

底板（301）；

基架（303）；

电机（305）；

旋转架（306）；

延伸板（307）；

卷轴（308）以及

伸缩缸（313），所述底板（301）设置于所述输送机（100）里端与所述导板（201）之间槽口的正下方；

其中，所述基架（303）沿前后方向滑动卡接于所述底板（301）的上表面；

其中，所述电机（305）固定安装于所述基架（303）正面顶部的居中位置；

其中，所述旋转架（306）转动安装于所述基架（303）内腔顶部的前后壁之间，且所述旋转架（306）的中心轴与所述电机（305）的动力输出端连接；

其中，所述卷轴（308）的前后端分别转动套接在所述旋转架（306）内腔前后壁的靠近边缘位置，所述卷轴（308）以所述旋转架（306）的中心轴线为中心呈环形阵列方式分布，所述卷轴（308）用于套装不同宽度尺寸的膜带；

其中，所述延伸板（307）的里端固定连接于所述旋转架（306）对应所述卷轴（308）位置的外端，所述延伸板（307）的中心轴线与所述卷轴（308）的中心轴线垂直相交，所述延伸板（307）外端的侧面垂直固定连接有垂直板（309），所述垂直板（309）的居中位置分别沿轴向滑动卡接有滑块（314），所述滑块（314）的里端面居中位置转动套接有活动辊轴（311），所述延伸板（307）的里端面的靠近外端处转动套接有与所述活动辊轴（311）平行的固定辊轴（310）；

其中，所述伸缩缸（313）沿轴向固定连接于所述垂直板（309）的外端，且所述伸缩缸（313）的伸缩端与所述滑块（314）连接，所述伸缩缸（313）用于顶拉所述滑块（314）沿所述垂直板（309）滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述输送机（100）里端的底面以及所述封口工位（200）靠近所述输送机（100）一端的底面分别转动安装有辊筒（101），所述辊筒（101）分别与所述卷轴（308）平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述底板（301）上表面的靠近两侧位置分别沿纵向设置有滑轨（302），所述基架（303）的底端滑动卡接于所述滑轨（302）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述基架（303）正面的靠近底端位置设置有手拉部（304）。

5.根据权利要求1所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述垂直板（309）沿所述伸缩缸（313）的轴向开设有滑槽（316），所述滑块（314）的里端面设置有与所述滑槽（316）滑动卡接的凸起（315）。

6.根据权利要求5所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述垂直板（309）表面的外端垂直固定连接有端板（312），所述伸缩缸（313）的固定端固定连接在所述端板（312）上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述卷轴（308）的数量为四个，所述旋转架（306）的外缘均匀设置有四个沿径向延伸的板体，且所述卷轴（308）的前后端分别转动套接在板体的靠近外端位置。

8.根据权利要求7所述的一种用于封装水果的下走膜包装机，其特征在于：所述伸缩缸（313）为微型电动推杆。

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