CN112261893A - 饮料配料荚包 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于将饮料配料释放到瓶中以制作混合饮料的饮料配料荚包，该饮料配料荚包包括液体配料室、固体配料室、位于液体配料室与固体配料室之间并将两者分隔开的易碎膜、以及延伸至朝向易碎膜的尖端的刚性刺穿件。在向饮料配料荚包施加力时，荚包的一部分塌缩并驱动刚性刺穿件穿过易碎膜。这将液体配料室的内容物与固体配料室的内容物混合，并将混合内容物从饮料配料荚包释放到下方填充有液体的瓶中，从而形成混合饮料。

Description

饮料配料荚包

发明内容

本发明的实施方案提供了可容纳多种配料并用于将多种配料分配到常规饮料瓶中的饮料配料荚包。该饮料配料荚包允许使用者在使用时制作自己的饮料，并且这样做减少了与预混合瓶装饮料的生产和递送相关联的垃圾和成本。该荚包包括用于分配其内容物的内部包括的机构。

例如，实施方案包括用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，其中荚包包括限定液体配料室的刚性杯、限定固体配料室的易碎袋、围绕易碎袋设置的柔性分配漏斗以及设置在柔性分配漏斗的开口处的刚性刺穿件。易碎袋被设置成横跨并密封刚性杯的开口，从而密封液体配料室。刚性刺穿件延伸至朝向易碎袋的尖端，使得当在分配漏斗的开口保持静止(例如，相对于瓶开口)的同时向杯子施加力时，柔性分配漏斗塌缩，导致刺穿件刺穿易碎袋并进入液体配料室中。这通过柔性分配漏斗的开口释放液体配料室和固体配料室两者的内容物。内容物与瓶中的液体混合以形成混合饮料。

实施方案还包括用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，其中荚包包括限定液体配料室的刚性杯、限定固体配料室和外部致动表面的可塌缩室、分隔膜、分配膜以及设置在固体配料室内的刚性刺穿件。分隔膜被设置成横跨并密封刚性杯的第一端部，从而将液体配料室和固体配料室分隔开。分配膜被设置成横跨并密封刚性杯的第二端部处的开口，从而密封液体配料室。刚性刺穿件延伸至朝向分隔膜的尖端，使得当在刚性杯保持静止(例如，相对于瓶开口)的同时向外部致动表面施加力时，可塌缩室塌缩，导致刺穿件刺穿分隔膜，从而将固体配料室的内容物释放到液体配料室中。可塌缩室的塌缩增大了刚性杯内的压力，这使得分配膜破裂，从而通过刚性杯的开口释放液体配料室和固体配料室两者的内容物。内容物与瓶中的液体混合以形成混合饮料。

实施方案还包括用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，其中荚包包括液体配料室、固体配料室、易碎膜和刚性刺穿件。液体配料室被设置成与固体配料室相邻。易碎膜设置在液体配料室与固体配料室之间，从而将两个室分隔开。刚性刺穿件延伸至朝向易碎膜的尖端，使得当在饮料配料荚包的一部分保持静止(例如，相对于瓶开口)的同时向饮料配料荚包的外部施加力时，饮料配料荚包的一部分塌缩。这导致刺穿件刺穿易碎膜，从而将液体配料室和固体配料室的内容物混合并将混合内容物释放到瓶中。内容物与瓶中的液体混合以形成混合饮料。

附图说明

在本文中结合并且形成为说明书的一部分的附图示出了本发明的实施方案，并且与说明书一起进一步用来解释本发明的原理，并且使本领域技术人员能够实现和使用本发明。

图1是饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图2是图1的饮料配料荚包被分配到图1的瓶中的局部截面图。

图3是饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图4是图3的饮料配料荚包被分配到图3的瓶中的局部截面图。

图5A是图3的饮料配料荚包的分解侧视图。

图5B是图3的饮料配料荚包的刺穿件的透视图。

图6是图3的饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图7是饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图8是图7的饮料配料荚包被分配到图7的瓶中的局部截面图。

图9是图7的饮料配料荚包的分解侧视图。

图10是图7的饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图11是图3的饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图12是图3的饮料配料荚包被分配到图11的瓶中的局部截面图。

图13是图7的饮料配料荚包和瓶的局部截面图。

图14是图7的饮料配料荚包被分配到图13的瓶中的局部截面图。

具体实施方式

现在将参考如附图所示的本发明的实施方案来详细描述本发明。所提及的“一个实施方案”、“实施方案”、“示例性实施方案”等指示所述的实施方案可包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方案可能不一定包括特定特征、结构或特性。而且，此类短语不一定是指相同的实施方案。另外，在结合实施方案描述特定特征、结构或特性时，无论是否明确描述，认为本领域的技术人员能够结合其他实施方案来实现此类特征、结构或特性。

长期以来，预制饮料以通常在塑料瓶中的各种包装形式分发给消费者。此类瓶装预制饮料的重量和体积的很大一部分通常是由作为饮料组成部分的水造成的。生产、装运、储存以及其他制造和分销成本的很大一部分通常来源于由预制饮料的含水量带来的这种体积和重量。

此外，在饮料被饮用完后，对容纳预制饮料的瓶的处置通常涉及回收或适用于瓶的其他垃圾管理方法。此类方法的成本和复杂性通常与形成瓶的材料的体积成正比。

本文所述的饮料配料荚包可容纳配料诸如浓缩风味剂，并且可用于通过将其内容物分配到容纳液体诸如水、果汁、牛奶或苏打水的瓶中来制作定制的饮料混合物。此类荚包可比常规的瓶更小，从而需要较少的材料并且降低潜在的制造、分销和处置复杂性及成本。此外，此类荚包可允许使用者在饮用时制作新鲜的饮料混合物，而不是饮用在饮料生产时混合的配料。允许消费者参与新饮料的制作可通过增加新鲜感来增强消费者体验。

根据本发明的实施方案的饮料配料荚包例如可与先前储存的预制饮料已被饮用完的瓶一起使用。此类饮料配料荚包还可与被构造成接纳荚包并有利于分配荚包的内容物的专用瓶一起使用。从下面的描述中将显而易见的是，单个荚包可与任一瓶类型或与其他瓶一起使用。本发明的实施方案至少通过提供包括多个分隔开的配料室的荚包来为消费者提供制作饮料的灵活性，这些配料室用于单独储存能够以简单且有效的方式同时分配到任何常规瓶中的配料(例如干配料和液体配料)。

为了使用根据本发明的一些实施方案的饮料配料荚包，可将饮料配料荚包的分配端部放置在容纳有液体的瓶的开口中。使用者随后向下按压荚包，从而抵靠瓶的开口按压荚包并使荚包的一部分塌缩。这种塌缩导致容纳在荚包内的饮料配料(例如风味剂和/或甜味剂)从荚包分配到瓶中，从而形成新的新鲜混合饮料供消费者享用。荚包的塌缩可通过以下方式导致分配：驱动荚包的内部刺穿件穿过其内部室，或通过在荚包内形成打开密封其内部室的膜的压力的积聚。

现在将参考附图更详细地描述本发明的实施方案。图1示出了放置在瓶10的顶部的饮料配料荚包100，该荚包100具有被放置成与瓶10的开口12(例如颈口)连通的分配端部110。饮料配料荚包100可容纳单独储存的配料，诸如液体饮料配料120和固体饮料配料130，并且瓶10可容纳液体14(例如水)。如图2所示，可向饮料配料荚包100施加轴向力510，抵靠瓶10推动荚包100并使荚包100的一部分塌缩，由此将配料120和130分配到瓶10中以与液体14混合，从而形成新的饮料混合物16。

如图3至图5A所示，饮料配料荚包200可包括刚性杯240、易碎袋250、柔性分配漏斗260和刚性刺穿件270。在一些实施方案中，饮料配料荚包200的所有部件均可由可回收材料制成。该材料可适用于多种饮料生产工艺，诸如热填充处理或无菌处理。

刚性杯240可限定用于容纳液体饮料配料220(诸如风味剂、浓缩风味剂、糖浆或其他液体饮料添加剂)的液体配料室242，这些液体饮料配料可如图4所示地从分配端部210分配到瓶10中以形成饮料混合物18。刚性杯240被示出为具有截头圆锥形形状，然而它也可采用其他形状，包括例如圆柱形、球形或立方体，并且它可以关于任何轴线对称或不对称。

易碎袋250可限定固体配料室252，并且可被设置成横跨刚性杯240的开口244，从而密封开口244(并且由此密封液体配料室242)。在一些实施方案中，开口244可为圆形的并且具有约40毫米至65毫米的直径。固体配料室252可容纳固体饮料配料230(诸如例如粒状甜味剂、糖或其他固体饮料添加剂)，这些固体饮料配料可如图4所示地从分配端部210分配到瓶10中以形成饮料混合物18。与刚性杯240一样，易碎袋250不限于示出的形状和外观，而是可采用多种形状。在一些实施方案中，饮料配料荚包200可包括可在分配操作期间被刚性刺穿件270刺穿的两个或更多个易碎袋250。

柔性分配漏斗260可围绕易碎袋250设置，并且可与刚性杯240和易碎袋250共用环形边缘280，使得刚性杯240、易碎袋250和柔性分配漏斗260沿共用环形边缘280密封并固定在一起。共用的环形边缘280可在刚性杯240与柔性分配漏斗260之间形成例如交接部。在一些实施方案中，环形边缘280可具有约50毫米至70毫米的外径。柔性漏斗260可具有不限于附图所示形状的多种形状。柔性漏斗260可为例如圆柱形或截头圆锥形。如下文所详述，柔性漏斗260可具有一系列环形边缘264，这些环形边缘在分配操作中控制柔性漏斗260的塌缩。

刚性刺穿件270可固定在柔性漏斗260的与共用环形边缘280相对的开口262(参见图5A)处，并且可在易碎袋250的方向上延伸至尖端272。如图3和图4所示，在一些实施方案中，柔性漏斗260可包括一系列环形边缘264，这些环形边缘在分配操作中控制柔性漏斗260的塌缩。环形边缘264可在柔性漏斗260的主体中形成例如阶梯或弱化区域，使得当向饮料配料荚包200施加轴向力510时，柔性漏斗260沿边缘264以受控方式轴向塌缩。该轴向塌缩导致易碎袋250朝向刚性刺穿件270移动并被刚性刺穿件刺穿，从而在分配操作中释放易碎袋250和刚性杯240的内容物。如图4所示，刚性刺穿件270的尖端272延伸穿过易碎袋250的多个壁并进入液体配料室242中。

在一些实施方案中，刚性刺穿件270的刺穿部分273(参见图5B)可具有终止于尖端272处的大致三角形形状，然而也可使用能够以所述方式刺穿易碎袋250的其他形状或结构。虽然在图3至图5A中显示为一系列可塌缩边缘264，但柔性分配漏斗260可采用允许易碎袋250相对于刚性刺穿件270类似地致动的其他形式，例如具有弱化区域(例如边缘)的网格的表面，该弱化区域使得在向饮料配料荚包200施加轴向力510时，柔性分配漏斗260以受控方式塌缩。

刚性刺穿件270可定位在荚包200的分配端部210处并且具有分配开口274(例如具有圆形横截面的饮料配料出口)(参见图5A和图5B)，由此在分配操作中配料可从荚包200进入瓶10中。在一些实施方案中，分配开口274可至少部分地由外部圆柱形边缘形成，并且可具有小于约50毫米(例如介于26毫米至38毫米之间)的直径。分配开口274可与刺穿部分273相交，该刺穿部分包括刺穿部分273的相对于分配开口274居中支撑刺穿部分273的元件。在一些实施方案中，刚性刺穿件270包括设置在分配开口274内的过滤器278。过滤器278可为例如网筛，并且饮料配料220、230可在从饮料配料荚包200分配之前穿过过滤器278。

例如如图3所示，刚性刺穿件270还可具有围绕分配开口274设置并以间隔从分配开口轴向位移的环形座置表面276。环形座置表面276可例如向内设置并从另一个环形座置表面276轴向位移。环形座置表面276允许饮料配料荚包200对准瓶开口12，从而保持饮料配料荚包200和瓶10之间的对齐。环形座置表面276允许饮料配料荚包200牢固地座置在一系列不同尺寸的瓶上(例如，将图3与图6进行比较)。环形座置表面276中的每一个环形座置表面可具有小于约50毫米(例如介于26毫米至38毫米之间)的内径，其中相应的外径可比内径大约1毫米至5毫米，从而形成宽度为1毫米至5毫米的表面。环形座置表面276可具有完整的圆形形状，以便能够座置在瓶的整个开口周围，从而在瓶的内部与饮料配料荚包200的内部之间形成密封。

如图3和图4所示，在一个座置表面276与瓶10的开口12连通的情况下，施加到刚性杯240的轴向力510将导致柔性分配漏斗260塌缩，从而使刚性杯240和易碎袋250朝向在漏斗260的一个端部处相对于瓶10保持静止的刺穿件270移位。刚性杯240可具有足够的刚性，以在施加导致柔性漏斗260塌缩的力510的应用中保持其形状。随着易碎袋250朝向刺穿件270移动，刺穿件270的尖端272刺穿易碎袋250的第一壁256(参见图5A)并打开固体配料室252。随着漏斗260继续塌缩，刺穿件270的尖端272刺穿易碎袋250的第二壁258(参见图5A)，从而释放液体配料室242的内容物。易碎袋250的第一壁256和第二壁258可足够脆弱或以其他方式被偏置成在拉伸应力下破裂，使得刚性刺穿件270可刺穿并穿过易碎袋250。刚性刺穿件270可具有足够的刚性，以在其刺穿并穿过易碎袋250时保持其形状。在一些实施方案中，易碎袋250可包括形成第一壁256和第二壁258的一部分的弱化膜254(参见图5A)，当刚性刺穿件270向其表面施加压力时，弱化膜比其周围的壁更易于破裂，从而控制易碎袋250破裂的区域，并且使得此类破裂需要较小的力。在一些实施方案中，将配料从饮料配料荚包200分配到瓶10中所需的轴向力510的量值可小于30千克力。

在液体配料室242被刺穿之后，液体配料220首先被重力抽吸穿过固体配料室252，然后穿过漏斗260和分配开口274，最后进入瓶10中。随着液体配料220穿过固体配料室252，未通过重力分配的固体配料230能够被液体配料洗掉。以此方式，液体配料220和固体配料230甚至可在它们离开饮料配料荚包200之前就开始混合。在它们离开之后，液体配料220和固体配料230与瓶10内的液体14混合(参见图3)以形成饮料混合物18(参见图4)。

在一些实施方案中，可移除密封件设置在分配开口274上方以密封柔性分配漏斗260的内部空间，直到使用饮料配料荚包200为止。使用者可在开始饮料制作之前剥离或以其他方式移除可移除密封件。

在一些实施方案中，可在座置表面276与瓶开口12之间形成临时密封(例如，由于施加力510)，使得瓶10和饮料配料荚包200在由使用者保持在一起时，可被摇动或以其他方式移动而不使液体溢出，以便将从荚包中分配的配料与瓶中的液体进一步混合，并且将剩余配料从饮料配料荚包200冲洗出来并进入所得饮料混合物18中。

图7至图10示出了根据本发明的实施方案的饮料配料荚包的另一个示例。如图7至图9所示，饮料配料荚包300可包括刚性杯340、可塌缩室350、分隔膜390、分配膜395、漏斗360和刚性刺穿件370。在一些实施方案中，饮料配料荚包300的所有部件均可由可回收材料制成。该材料可适用于多种饮料生产工艺，诸如热填充处理或无菌处理。

刚性杯340可限定用于容纳液体饮料配料320(诸如风味剂、浓缩风味剂、糖浆或其他液体饮料添加剂)的液体配料室342，这些液体饮料配料可如图8所示地从分配端部310分配到瓶10中以形成饮料混合物20。刚性杯340被示出为具有截头圆锥形形状，然而它也可采用其他形状，包括例如圆柱形、球形或立方体，并且它可以关于任何轴线对称或不对称。

可塌缩室350可限定用于容纳固体饮料配料330(诸如例如粒状甜味剂、糖或其他固体饮料添加剂)的固体配料室352，这些固体饮料配料可如图8所示地从分配端部310分配到瓶10中以形成饮料混合物20。与刚性杯340一样，可塌缩室350不限于示出的形状和外观，而是可采用多种形状。可塌缩室350可与刚性杯340共用环形边缘380，使得刚性杯340的第一端部344和可塌缩室350沿共用环形边缘380密封并固定在一起。在一些实施方案中，环形边缘380可具有约40毫米至70毫米的外径。

分隔膜390可被设置成横跨刚性杯340的第一端部344处的开口345，从而密封第一端部344(并且由此将液体配料室342和固体配料室352分隔开)。在一些实施方案中，开口345可为圆形的并且具有约25毫米至55毫米的直径。在一些实施方案中，饮料配料荚包300可包括由两个或更多个分隔膜390分隔开的三个或更多个固体配料室342和/或液体配料室352，这些分隔膜可在分配操作期间被刚性刺穿件370刺穿。

分配膜395可被设置成横跨刚性杯340的第二端部和基部346处的开口347，从而密封刚性杯340的第二端部和基部346。在一些实施方案中，开口347可为圆形的并且具有小于刚性杯340的第二端部和基部346的外径的直径。例如，开口347的直径可为约10毫米至40毫米。分配膜395可密封到刚性杯340的内部底表面，例如如图7所示(也可参见图9)。如下文所详述，分配膜395(或分配膜395与刚性杯340之间的密封)可在分配操作期间通过液体配料320向其表面施加压力而破裂。在一些实施方案中，当施加此类压力时，分配膜395的某些区域可被弱化并且比其周围区域更易于破裂。

漏斗360可设置在刚性杯340的第二端部和基部346处。在该位置，分配膜395将漏斗360与液体配料室342分隔开。漏斗360可具有不限于附图所示形状的多种形状。如图7至图9所示，漏斗360可为截头圆锥形的并且可具有上部端部368，该上部端部具有大于下部分配端部369的直径，从而形成锥形外表面366。锥形外表面366允许饮料配料荚包300对准瓶开口12，从而保持饮料配料荚包300和瓶10之间的对齐。锥形外表面366允许饮料配料荚包300牢固地座置在一系列不同尺寸的瓶上(例如，将图7与图10进行比较)。在一些实施方案中，上部端部368的直径小于约50毫米，并且分配端部369的直径大于约15毫米。如图所示，直径在上部端部368与分配端部369之间线性地减小，以适应沿漏斗360高度的任何点处的不同瓶开口尺寸。

漏斗360的分配端部369可具有分配开口362(例如具有圆形横截面的饮料配料出口)，由此可将配料从饮料配料荚包300分配到瓶10中。在一些实施方案中，过滤器364设置在漏斗360内或其端部处。过滤器364可为例如网筛，并且饮料配料320、330可在从饮料配料荚包300分配之前穿过过滤器364。

刚性刺穿件370可设置在固体配料室352内，例如如图7所示，并且可在分隔膜390的方向上延伸至尖端372。可塌缩室350可具有限定外部致动表面356的外壁354。在一些实施方案中，刚性刺穿件370可联接到固体配料室352内的外壁354。如图7和图8所示，在一些实施方案中，外部致动表面356可包括一系列环形边缘358，这些环形边缘在分配操作中控制可塌缩室350的塌缩。环形边缘358可在可塌缩室350的外壁354中形成例如阶梯或弱化区域，使得当向外部致动表面356施加轴向力510时，可塌缩室350沿边缘358轴向塌缩。该塌缩导致刚性刺穿件370朝向分隔膜390移动并刺穿分隔膜，从而在分配操作中破坏固体配料室352与液体配料室342之间的密封。该塌缩还减小了刚性杯340和可塌缩室350的组合内部体积，由此增大刚性杯内的压力，从而破坏分配膜395的密封。尽管在图7至图9中示出为一系列可塌缩边缘358，但外部致动表面356可采用允许类似致动的其他形式，例如，具有足够的柔性以允许刚性刺穿件370刺穿分隔膜390并具有足够的体积位移能力以破坏分配膜395的单个可塌缩表面。

在一些实施方案中，刚性刺穿件370的刺穿部分373(参见图9)可具有终止于尖端372处的大致三角形形状，然而也可使用能够以所述方式刺穿分隔膜390的其他形状或结构。

如图7至图8所示，在漏斗360的外表面366与瓶10的开口12连通的情况下，施加到外部致动表面356的轴向力510将导致可塌缩室350塌缩，从而使刚性刺穿件370朝向通过刚性杯340相对于瓶10保持静止的分隔膜390移位。随着刚性刺穿件370朝向分隔膜390移动，刺穿件370的尖端372刺穿分隔膜390，从而将固体配料室352的内容物释放到液体配料室342中。分隔膜390可足够脆弱或以其他方式被偏置成在拉伸应力下破裂，使得刚性刺穿件370可刺穿并穿过分隔膜390。刚性刺穿件370可具有足够的刚性，以在其刺穿并穿过分隔膜390时保持其形状。

在分隔膜390被刺穿之后，可塌缩室350的塌缩导致刚性杯340中的压力增大。压力的增大通过液体配料320传递到分配膜395的表面，由此导致分配膜395(或其与刚性杯340的密封)由于压力增大而破裂，从而将液体配料室342和固体配料室352两者的内容物释放到漏斗360中并穿过漏斗。分配膜395可足够脆弱或以其他方式被偏置成在压力下破裂或部分地与刚性杯340分离，使得可塌缩室350的塌缩引起的压力增大将导致分配膜395破裂或部分地与刚性杯340分离，而无需与分配膜395接触的任何工具(例如刚性刺穿件370)的物理作用。刚性杯340可具有足够的刚性，以在施加导致可塌缩室350塌缩的力510的应用中保持其形状，并且承受由可塌缩室350的塌缩引起的压力增大。在一些实施方案中，将配料从饮料配料荚包300分配到瓶10中所需的轴向力510的量值可小于30千克力。

在分隔膜390被刺穿之后，固体配料320首先被重力抽吸至或被可塌缩室350的外壁354推动至液体配料室342中。以此方式，液体配料320和固体配料330甚至可在它们离开饮料配料荚包300之前就开始混合。在分配膜395(或其与刚性杯340的密封)破裂之后，固体配料320和液体配料330可穿过漏斗360和分配开口362，并且最终进入瓶10中以与瓶10内的液体14混合(参见图7)以形成饮料混合物20(参见图8)。

在一些实施方案中，可移除密封件设置在分配开口362上方以密封漏斗360的内部空间，直到使用饮料配料荚包300为止。使用者可在开始饮料制作之前剥离或以其他方式移除可移除密封件。

在一些实施方案中，可在漏斗360的外表面366与瓶开口12之间形成临时密封(例如，由于施加力510)，使得瓶10和饮料配料荚包300在由使用者保持在一起时，可被摇动或以其他方式移动而不使液体溢出，以便将从荚包中分配的配料与瓶中的液体进一步混合，并且将剩余配料从饮料配料荚包300冲洗出来并进入所得饮料混合物20中。

虽然本发明的实施方案可如上文描述的那样以简单且有效的方式用于将配料分配到任何常规瓶中，但饮料配料荚包也可灵活地用于专用瓶或其他专用分配设备诸如自动饮料分配器。专用瓶可完全或部分地包封荚包，并且可包括用于接收和支撑荚包并向荚包施加力的内部结构，从而导致在分配操作中荚包将其内容物分配到专用瓶中。在饮料混合物被饮用时，荚包于是可以保留或可以不保留在专用瓶中。类似地，专用分配器可完全或部分地包封荚包，并且可包括用于接收和支撑荚包并向荚包施加力(自动地，或通过来自使用者的直接或间接输入)的结构，从而导致在分配操作中荚包分配其内容物。

如图11至图14所示，专用瓶400可包括上部部分410和下部部分420。上部部分410可包括刚性力施加器412，其可在如上所述的分配操作期间向荚包施加轴向力510。下部部分420可包括刚性支撑件422，其可在分配操作期间以类似于如上所述的瓶开口12的方式支撑荚包。

如图11和图12所示，当上部部分410和下部部分420移动并连接在一起时，刚性力施加器412抵靠刚性支撑件422按压饮料配料荚包200，导致柔性分配漏斗260塌缩，从而开始上述分配操作。类似地，如图13和图14所示，当上部部分410和下部部分420一起移动时，刚性力施加器412抵靠刚性支撑件422按压饮料配料荚包300，导致可塌缩室350塌缩，从而开始上述分配操作。刚性力施加器412和刚性支撑件422具有足够的刚性，以在荚包分配操作期间保持其各自形状。上部部分410和下部部分420的一起移动可通过多种方式来实现，例如包括使用两者间的螺纹连接将上部部分410拧到下部部分410上，通过两者间的铰接连接将上部部分410旋转到下部部分420上的合适位置，或将上部部分410与下部部分420按压在一起使得它们通过例如闩锁机构固定在一起。

应理解的是，是具体实施方式部分，而不是发明内容部分和说明书摘要部分，旨在用于解释权利要求书。发明内容部分和说明书摘要部分可以给出发明人设想的本发明的一个或多个但不是全部示例性实施方案，因此不旨在以任何方式限制本发明和所附的权利要求书。

对具体实施方案的以上描述将充分揭示本发明的一般性质，使得其他人可通过应用本技术领域的知识在不脱离本发明的总体构思的情况下容易地针对各种应用对此类具体实施方案进行修改和/或调整，而无需过度实验。因此，基于本文给出的教导和指导，此类调整和修改旨在落入所公开实施方案的等同物的含义和范围内。应当理解，本文的措辞或术语是出于描述的目的而不是限制的目的，使得本说明书的术语或措辞应由本领域的技术人员按照所述教导和指导来解释。

本发明的宽度和范围不应受上述示例性实施方案中任一者的限制，而应仅根据权利要求书及其等同物来限定。

Claims (21)

1.一种用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包包括：

刚性杯，所述刚性杯限定液体配料室；

易碎袋，所述易碎袋限定固体配料室，其中所述易碎袋被设置成横跨并密封所述刚性杯的开口，从而密封所述液体配料室；

柔性分配漏斗，所述柔性分配漏斗围绕所述易碎袋设置；和

刚性刺穿件，所述刚性刺穿件设置在所述柔性分配漏斗的开口处，其中所述刚性刺穿件延伸至朝向所述易碎袋的尖端。

2.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中当在所述分配漏斗的所述开口保持静止的同时向所述杯施加力时，所述柔性分配漏斗塌缩，由此导致所述刺穿件刺穿所述易碎袋并进入所述液体配料室中，从而通过所述柔性分配漏斗的所述开口释放所述液体配料室和所述固体配料室两者的内容物。

3.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中所述漏斗是阶梯式的，并且其中施加到饮料配料荚包的轴向力导致所述漏斗沿其阶梯轴向塌缩。

4.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中所述刚性刺穿件限定所述饮料配料荚包的分配开口，并且

其中所述刚性刺穿件包括用于抵靠瓶的开口座置所述饮料配料荚包的环形座置表面。

5.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中所述刚性刺穿件限定所述饮料配料荚包的分配开口，

其中所述刚性刺穿件包括用于抵靠瓶的开口座置所述饮料配料荚包的第一环形座置表面和第二环形座置表面，

其中所述第二环形座置表面设置在所述第一环形座置表面的内侧并从所述第一环形座置表面轴向位移，并且

其中所述分配开口设置在所述第二环形座置表面的内侧并从所述第二环形座置表面轴向位移。

6.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中所述刚性杯、所述易碎袋和所述柔性分配漏斗围绕所述饮料配料荚包的共用环形边缘密封在一起。

7.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括：

液体饮料配料，所述液体饮料配料设置在所述液体配料室内；和

固体饮料配料，所述固体饮料配料设置在所述固体配料室内，其中所述固体饮料配料为颗粒形式。

8.根据权利要求1所述的饮料配料荚包，其中，在用于将其内容物释放到瓶中的所述瓶上方的取向上，所述柔性分配漏斗设置在所述刚性杯下方，所述易碎袋设置在所述刚性杯与所述柔性分配漏斗之间的交接部处，并且所述刺穿件设置在所述柔性分配漏斗的下部端部处。

9.一种用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包包括：

刚性杯，所述刚性杯限定液体配料室；

可塌缩室，所述可塌缩室限定固体配料室；

分隔膜，所述分隔膜密封所述刚性杯的第一端部，所述分隔膜设置在所述液体配料室与所述固体配料室之间并将两者分隔开；

分配膜，所述分配膜密封所述刚性杯的第二端部；和

刚性刺穿件，所述刚性刺穿件设置在所述固体配料室内，其中所述刚性刺穿件延伸至朝向所述分隔膜的尖端。

10.根据权利要求9所述的饮料配料荚包，其中所述可塌缩室的外壁限定所述饮料配料荚包的外部致动表面，

其中当在所述刚性杯保持静止的同时向所述外部致动表面施加力时，所述可塌缩室塌缩，由此导致所述刺穿件刺穿所述分隔膜，从而将所述固体配料室的内容物释放到所述液体配料室中，并且

其中所述可塌缩室的所述塌缩增大所述刚性杯内的压力，这使得所述分配膜或所述分配膜的密封破裂，从而从所述饮料配料荚包释放所述液体配料室的内容物。

11.根据权利要求9所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括连接到所述刚性杯的漏斗，其中所述漏斗通过所述分配膜与所述液体配料室分隔开，其中所述漏斗渐缩至小于38mm的直径。

12.根据权利要求9所述的饮料配料荚包，其中所述可塌缩室的外壁限定所述饮料配料荚包的外部致动表面，并且其中所述刚性刺穿件联接到所述外壁。

13.根据权利要求9所述的饮料配料荚包，其中所述分配膜围绕所述刚性杯的基部密封到所述刚性杯，

其中所述分配膜包括比所述膜的其余部分更弱的弱化区域，

其中所述分配膜被构造成在所述杯内的压力增大时在所述弱化区域处破裂，所述增大不超过由所述可塌缩室到所述刚性杯中的所述塌缩导致的量。

14.根据权利要求9所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括连接到所述刚性杯的漏斗，并且

其中，在用于将其内容物释放到瓶中的所述瓶上方的取向上，所述刚性杯设置在所述可塌缩室下方，并且所述漏斗设置在所述刚性杯下方。

15.一种用于将饮料配料释放到瓶中的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包包括：

第一配料室；

第二配料室，所述第二配料室被设置成与所述第一配料室相邻并分隔开；

易碎膜，所述易碎膜设置在所述第一配料室与所述第二配料室之间并将两者分隔开；和

刚性刺穿件，所述刚性刺穿件延伸至朝向所述易碎膜的尖端，

其中在向所述饮料配料荚包的外部施加力时，所述饮料配料荚包的一部分塌缩并驱动所述刚性刺穿件穿过所述易碎膜，从而将所述第一配料室的内容物与所述第二配料室的内容物混合并从所述饮料配料荚包释放所述混合内容物。

16.根据权利要求15所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括柔性分配漏斗，

其中所述刚性刺穿件在所述柔性分配漏斗的端部处联接到所述柔性分配漏斗，

其中所述第二配料室由易碎袋形成，所述易碎袋部分地由所述易碎膜形成，

其中所述柔性分配漏斗包括环形边缘以在施加所述力时控制其塌缩，并且

其中在其塌缩时，所述柔性分配漏斗驱动所述刚性刺穿件穿过所述易碎袋。

17.根据权利要求15所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括密封所述第一配料室的第二膜，

其中所述饮料配料荚包的所述一部分的所述塌缩增大了所述饮料配料荚包内的压力，并且

其中所述增大的压力导致所述第二膜的所述密封破裂，由此从所述饮料配料荚包释放所述混合内容物。

18.根据权利要求15所述的饮料配料荚包，其中所述第一配料室是液体配料室，并且所述第二配料室是固体配料室。

19.根据权利要求15所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括饮料配料出口，其中所述出口具有小于38mm的直径。

20.根据权利要求19所述的饮料配料荚包，其中所述出口具有圆形横截面，所述圆形横截面贴合在瓶的颈口内部并将所述饮料配料荚包的内部与所述瓶的内部临时密封在一起。

21.根据权利要求19所述的饮料配料荚包，所述饮料配料荚包还包括设置在所述出口内的过滤器。

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