CN112237164A

CN112237164A - 一种升降式自动撒料装置

Info

Publication number: CN112237164A
Application number: CN202011273349.4A
Authority: CN
Inventors: 张磊
Original assignee: Tianjin University of Technology
Current assignee: Tianjin University of Technology
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-01-19

Abstract

本发明公开了一种升降式自动撒料装置，包括基座，所述基座上设有一对支撑架，所述支撑架内设有连接杆，一对连接杆之间共同连接有撒料箱，所述撒料箱内设有混料机构，所述混料机构包括初级混料机构和次级混料机构，所述次级混料机构的下面设有控制下料机构，所述控制下料机构能够控制所述次级混料机构的下料，所述撒料箱内还设有下料箱，所述下料箱的上面设有接料斗，所述下料口和所述接料斗上下对应，所述下料箱的端部连接有出料筒，本发明不仅能够对饲料进行搅拌，且能够自动撒料，从而使用方便、工作效率高。

Description

一种升降式自动撒料装置

技术领域

本发明涉及饲养技术领域，具体涉及一种升降式自动撒料装置。

背景技术

池塘养殖是现在非常普遍的一种养殖方法，可用于鱼、鸭、虾、螃蟹等动物，能够大大提高动植物的产量，池塘养殖需要定期向池塘中投饲料，现有技术中的撒料为人工撒料，不仅劳动量大，且工作效率低，此外，一些动物需要多种饲料混合喂养，这样在撒料之前需要人工对多种饲料进行手动混合，因此工作量非常大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种升降式自动撒料装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种升降式自动撒料装置，包括基座，所述基座上设有一对支撑架，一对支撑架对称设置，所述支撑架内设有可上下移动的连接杆，一对连接杆之间共同连接有撒料箱，所述撒料箱和一对连接杆同步移动，所述撒料箱内设有混料机构，所述混料机构包括初级混料机构和次级混料机构，所述次级混料机构的下面设有控制下料机构，所述控制下料机构能够控制所述次级混料机构的下料，所述初级混料机构包括第一隔板和可转动的第一混料杆，所述第一混料杆设置在所述撒料箱的内部上端，所述第一隔板位于所述第一混料杆的下面，所述次级混料机构包括混料箱和若干个可转动的第二混料杆，所述混料箱设置在所述第一隔板的下面，若干个第二混料杆均布在所述混料箱内，所述混料箱的底部开设有下料口，所述控制下料机构包括可转动的转盘，所述转盘上设有矩形框，所述矩形框的一端连接有挡板，所述挡板可沿水平方向移动来控制所述下料口的启闭，从而达到控制下料的效果，所述撒料箱内还设有下料箱，所述下料箱的上面设有接料斗，所述下料口和所述接料斗上下对应，所述下料箱的端部连接有出料筒，所述出料筒位于所述撒料箱外。

进一步地，所述基座内设有可转动的第一转轴，所述第一转轴的两端分别通过两个齿轮组件垂直连接有螺杆，两个螺杆分别位于相对应的所述支撑架内，所述螺杆上套设有螺母，所述螺母的一端和所述连接杆连接，所述螺母的另一端连接有滑杆，所述滑杆在相对应的所述支撑架侧壁内上下滑动。

更进一步地，所述基座的底部设有升降电机，所述升降电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设在所述第一转轴上，通过所述升降电机使得所述第一转轴转动。

更进一步地，所述齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮套设在所述第一转轴的端部，所述第二锥齿轮啮合连接在所述第一锥齿轮上，且所述第二锥齿轮套设在螺杆上。

更进一步地，一对支撑架上相互靠近的一侧均开设有通孔，所述连接杆穿过所述通孔和所述撒料箱连接，一对支撑架上相互远离的一侧侧壁上均设有滑轨，所述滑轨内开设有滑槽，所述滑杆的端部在相对应的所述滑槽内滑动。

更进一步地，所述初级混料机构还包括混料电机，所述混料电机安装在所述撒料箱内，所述混料电机的输出端和所述第一混料杆相连接，所述第一混料杆上设有第一带轮，所述第一带轮位于所述第一混料杆靠近所述混料电机的一端，所述第一带轮上通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮位于所述第一隔板的下面，所述第二带轮内设有传动轴，所述传动轴的端部伸入所述混料箱内。

更进一步地，所述传动轴的端部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下面啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内设有搅拌轴，若干个第二混料杆均设置在所述搅拌轴上。

更进一步地，所述控制下料机构还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述撒料箱内，所述转盘连接在所述第一驱动电机的输出端，所述转盘上设有凸柱，所述凸柱在所述矩形框内滑动。

更进一步地，所述第一隔板上端开设有若干个流孔，所述混料箱的上端开设有进料口，若干个流孔均与所述进料口贯通。

更进一步地，所述混料箱靠近所述控制下料机构的一侧设有限位杆，所述挡板在所述限位杆内滑动。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.本发明中设有混料机构，能够对多种饲料进行充分混合，从而提高了混合效率，且降低了人工劳动量。

2.本发明中还设有能够控制混料箱升降的机构，使得撒料时更加快速和方便；

3.本发明中还设有控制下料机构，能够控制撒料时的速度，从而使得撒料更加均匀，从而效果更好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为本发明的撒料箱的结构示意图。

图4为图3的B处局部放大图。

图5为图3的C处局部放大图

附图标记列表：支撑架1、滑轨11、滑槽111、通孔12、基座2、撒料箱3、第一隔板31、流孔311、加料斗33、下料箱34、接料斗341、排料孔342、出料筒35、升降电机4、主动齿轮41、从动齿轮411、第一转轴42、第一锥齿轮421、第二锥齿轮422、螺杆43、螺母44、滑杆441、连接杆45、混料箱5、进料口51、下料口52、限位杆53、混料电机6、第一带轮61、第一混料杆611、皮带62、第二带轮63、传动轴64、第三锥齿轮65、第四锥齿轮66、第二混料杆67、控制下料机构7、第一驱动电机71、转盘72、凸柱721、矩形框73、挡板74、振动机构80、电机座81、第二驱动电机82、凸轮83、耐磨套84、支架85、拉板86、移动轴87、拉簧88。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参考图1至图5，如图1和图3所示的一种升降式自动撒料装置，包括基座2，所述基座2上设有一对支撑架1，一对支撑架1对称设置，所述支撑架1内设有可上下移动的连接杆45，一对连接杆45之间共同连接有撒料箱3，所述撒料箱3和一对连接杆45同步移动，所述撒料箱3内设有混料机构，所述混料机构包括初级混料机构和次级混料机构，所述次级混料机构的下面设有控制下料机构7，所述控制下料机构7能够控制所述次级混料机构的下料，所述初级混料机构包括第一隔板31和可转动的第一混料杆611，所述第一混料杆611设置在所述撒料箱3的内部上端，所述第一隔板31位于所述第一混料杆611的下面，所述次级混料机构包括混料箱5和若干个可转动的第二混料杆67，所述混料箱5设置在所述第一隔板31的下面，若干个第二混料杆67均布在所述混料箱5内，所述混料箱5的底部开设有下料口52，所述控制下料机构7包括可转动的转盘72，所述转盘72上设有矩形框73，所述矩形框73的一端连接有挡板74，所述挡板74可沿水平方向移动来控制所述下料口52的启闭，从而达到控制下料的效果，所述撒料箱3内还设有下料箱34，所述下料箱34的上面设有接料斗341，所述下料口52和所述接料斗341上下对应，所述下料箱34的端部连接有出料筒35，所述出料筒35位于所述撒料箱3外。

优选地，所述基座2内设有可转动的第一转轴42，所述第一转轴42的两端分别通过两个齿轮组件垂直连接有螺杆43，两个齿轮组件对称设置，两个螺杆43分别位于相对应的所述支撑架1内，所述螺杆43上套设有螺母44，所述螺母44的一端和所述连接杆45连接，所述螺母44的另一端连接有滑杆441，所述滑杆441在相对应的所述支撑架1侧壁内上下滑动，所述升降电机4启动，通过所述主动齿轮41和从动齿轮411带动所述第一转轴42转动，所述第一转轴42带动两个齿轮组件转动，从而使得一对螺杆43转动，一对螺杆43转动能够带动相对应的螺母44移动，所述螺母44使得所述滑杆441在所述滑槽111内滑动，一对螺母44移动使得一对连接杆45移动，从而一对连接杆45带着所述撒料箱3上下移动。

优选地，所述基座2的底部设有升降电机4，所述升降电机4的输出端连接有主动齿轮41，所述主动齿轮41上啮合连接有从动齿轮411，所述从动齿轮411套设在所述第一转轴42上，通过所述升降电机4使得所述第一转轴42转动。

优选地，所述齿轮组件包括第一锥齿轮421和第二锥齿轮422，所述第一锥齿轮421套设在所述第一转轴42的端部，所述第二锥齿轮422啮合连接在所述第一锥齿轮421上，且所述第二锥齿轮422套设在螺杆43上。

如图2，一对支撑架1上相互靠近的一侧均开设有通孔12，所述连接杆45穿过所述通孔12和所述撒料箱3连接，一对支撑架1上相互远离的一侧侧壁上均设有滑轨11，所述滑轨11内开设有滑槽111，所述滑杆441的端部在相对应的所述滑槽111内滑动。

优选地，所述初级混料机构还包括混料电机6，所述混料电机6安装在所述撒料箱3内，所述混料电机6的输出端和所述第一混料杆611相连接，所述第一混料杆611上设有第一带轮61，所述第一带轮61位于所述第一混料杆611靠近所述混料电机6的一端，所述第一带轮61上通过皮带62连接有第二带轮63，所述第二带轮63位于所述第一隔板31的下面，所述第二带轮63内设有传动轴64，所述传动轴64的端部伸入所述混料箱5内。

优选地，所述传动轴64的端部设有第三锥齿轮65，所述第三锥齿轮65下面啮合连接有第四锥齿轮66，所述第四锥齿轮66内设有搅拌轴，若干个第二混料杆67均设置在所述搅拌轴上，所述混料电机6启动带动所述第一混料杆611和所述传动轴64转动，从而使得所述第一混料杆611对饲料进行初级搅拌混合，之后饲料通过流孔311和所述进料口51进入所述混料箱5内，所述第二混料杆67对饲料进行再次搅拌混合。

如图4，所述控制下料机构7还包括第一驱动电机71，所述第一驱动电机71安装在所述撒料箱3内，所述转盘72连接在所述第一驱动电机71的输出端，所述转盘72上设有凸柱721，所述凸柱721在所述矩形框73内滑动，所述第一驱动电机71启动能够带着所述转盘72转动，所述转盘72转动会带着矩形框73转动，所述矩形框73左右移动使得所述挡板74左右移动，从而实现控制下料。

优选地，所述第一隔板31上端开设有若干个流孔311，所述混料箱5的上端开设有进料口51，若干个流孔311均与所述进料口51贯通，所述下料箱34的内部开设有排料孔342，所述排料孔342和所述接料斗341、所述出料筒35均贯通，所述撒料箱3上面设有加料斗33。

优选地，所述混料箱5靠近所述控制下料机构7的一侧设有限位杆53，所述挡板74在所述限位杆53内滑动，所述限位杆53具有导向作用，能够使得所述挡板74只能沿水平方向移动，从而对所述下料口52的控制效果更好。

如图5所示，优选地，为了使得下料速度加快，在撒料箱3的下底壁上安装有振动机构80，振动机构80包括第二驱动电机82、凸轮83、移动轴87，第二驱动电机82安装在电机座81上，电机座81安装在撒料箱3的下底壁上，凸轮83安装在第二驱动电机82的输出轴上，移动轴87活动设置在支架85上，支架85固定在撒料箱3的下底壁上，移动轴87的右段固定有拉板86，拉板86与支架85之间设有一对拉簧88，工作时，第二驱动电机82带动凸轮83旋转，凸轮83旋转，凸轮83的凸部驱动移动轴87向右移动，使得移动轴87的右端面碰撞下料箱34的左端面，在移动轴87向右移动时，一对拉簧88被拉伸，在凸轮83的凸部离开移动轴87的左端面后，在一对拉簧88的复位作用下，移动轴87向左移动，移动轴87的右端面远离下料箱34的左端面，以上反复动作，实现移动轴87间断碰撞下料箱34，以加速下料。

优选地，在支架85上固定有耐磨套84，耐磨套84与移动轴87滑动配合。

工作原理：将饲料从加料斗33倒入，启动混料电机6对饲料进行搅拌，搅拌之后启动第一驱动电机71使得所述挡板74从所述下料口52处移开，饲料通过下料口52落入所述排料孔342内，并最终从出料筒35流出，通过升降电机4正反转，能够使得一对连接杆45带着所述撒料箱3上下移动，从而控制撒料的高度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种升降式自动撒料装置，其特征在于，包括基座（2），所述基座（2）上设有一对支撑架（1），一对支撑架（1）对称设置，所述支撑架（1）内设有可上下移动的连接杆（45），一对连接杆（45）之间共同连接有撒料箱（3），所述撒料箱（3）和一对连接杆（45）同步移动，所述撒料箱（3）内设有混料机构，所述混料机构包括初级混料机构和次级混料机构，所述次级混料机构的下面设有控制下料机构（7），所述控制下料机构（7）能够控制所述次级混料机构的下料，所述初级混料机构包括第一隔板（31）和可转动的第一混料杆（611），所述第一混料杆（611）设置在所述撒料箱（3）的内部上端，所述第一隔板（31）位于所述第一混料杆（611）的下面，所述次级混料机构包括混料箱（5）和若干个可转动的第二混料杆（67），所述混料箱（5）设置在所述第一隔板（31）的下面，若干个第二混料杆（67）均布在所述混料箱（5）内，所述混料箱（5）的底部开设有下料口（52），所述控制下料机构（7）包括可转动的转盘（72），所述转盘（72）上设有矩形框（73），所述矩形框（73）的一端连接有挡板（74），所述挡板（74）可沿水平方向移动来控制所述下料口（52）的启闭，从而达到控制下料的效果，所述撒料箱（3）内还设有下料箱（34），所述下料箱（34）的上面设有接料斗（341），所述下料口（52）和所述接料斗（341）上下对应，所述下料箱（34）的端部连接有出料筒（35），所述出料筒（35）位于所述撒料箱（3）外。

2.根据权利要求1所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述基座（2）内设有可转动的第一转轴（42），所述第一转轴（42）的两端分别通过两个齿轮组件垂直连接有螺杆（43），两个螺杆（43）分别位于相对应的所述支撑架（1）内，所述螺杆（43）上套设有螺母（44），所述螺母（44）的一端和所述连接杆（45）连接，所述螺母（44）的另一端连接有滑杆（441），所述滑杆（441）在相对应的所述支撑架（1）侧壁内上下滑动。

3.根据权利要求2所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述基座（2）的底部设有升降电机（4），所述升降电机（4）的输出端连接有主动齿轮（41），所述主动齿轮（41）上啮合连接有从动齿轮（411），所述从动齿轮（411）套设在所述第一转轴（42）上，通过所述升降电机（4）使得所述第一转轴（42）转动。

4.根据权利要求3所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述齿轮组件包括第一锥齿轮（421）和第二锥齿轮（422），所述第一锥齿轮（421）套设在所述第一转轴（42）的端部，所述第二锥齿轮（422）啮合连接在所述第一锥齿轮（421）上，且所述第二锥齿轮（422）套设在螺杆（43）上。

5.根据权利要求4所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，一对支撑架（1）上相互靠近的一侧均开设有通孔（12），所述连接杆（45）穿过所述通孔（12）和所述撒料箱（3）连接，一对支撑架（1）上相互远离的一侧侧壁上均设有滑轨（11），所述滑轨（11）内开设有滑槽（111），所述滑杆（441）的端部在相对应的所述滑槽（111）内滑动。

6.根据权利要求5所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述初级混料机构还包括混料电机（6），所述混料电机（6）安装在所述撒料箱（3）内，所述混料电机（6）的输出端和所述第一混料杆（611）相连接，所述第一混料杆（611）上设有第一带轮（61），所述第一带轮（61）位于所述第一混料杆（611）靠近所述混料电机（6）的一端，所述第一带轮（61）上通过皮带（62）连接有第二带轮（63），所述第二带轮（63）位于所述第一隔板（31）的下面，所述第二带轮（63）内设有传动轴（64），所述传动轴（64）的端部伸入所述混料箱（5）内。

7.根据权利要求6所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述传动轴（64）的端部设有第三锥齿轮（65），所述第三锥齿轮（65）下面啮合连接有第四锥齿轮（66），所述第四锥齿轮（66）内设有搅拌轴，若干个第二混料杆（67）均设置在所述搅拌轴上。

8.根据权利要求7所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述控制下料机构（7）还包括第一驱动电机（71），所述第一驱动电机（71）安装在所述撒料箱（3）内，所述转盘（72）连接在所述第一驱动电机（71）的输出端，所述转盘（72）上设有凸柱（721），所述凸柱（721）在所述矩形框（73）内滑动。

9.根据权利要求8所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述第一隔板（31）上端开设有若干个流孔（311），所述混料箱（5）的上端开设有进料口（51），若干个流孔（311）均与所述进料口（51）贯通。

10.根据权利要求9所述的升降式自动撒料装置，其特征在于，所述混料箱（5）靠近所述控制下料机构（7）的一侧设有限位杆（53），所述挡板（74）在所述限位杆（53）内滑动。