CN112125555A - 珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，本发明采用在炉膛上端采用一方便拆卸的密封盖，在炉内未加热时，可以通过卡销与竖槽下端的配合，在弹簧的恢复力的作用下，使得密封盖与炉膛之间的相对转动被限制，方便进行拆卸与安装，且密封盖位置稳定可靠，密封效果极佳，在炉内温度升高时，在气压的作用下，卡销与竖槽上端配合实现卡紧，密封板工作时状态稳定可靠，采用密封环同时增加密封效果，炉膛下端采用水封结构，利用浮漂的移动，实现在水位降低至危险高度时进行报警工作，本发明构思精巧，操作简单，其端部的密封盖在起到很好的密封作用的同时方便拆卸安装，使得使用者方便对内部进行清理，实用性强，适合推广使用。

Description

珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构

技术领域

本发明属于珍珠岩生产设备的技术领域，尤其涉及珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构。

背景技术

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍，故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数>7～10倍（黑曜岩>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均为露天开采。不用选矿，只需破碎，筛分即可。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为:珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态:开放孔(open cell)，闭孔(closedcell)，中空孔(balloon)。现有的珍珠岩膨胀炉往往采用立式炉体，其结构为燃烧室和直筒炉膛构成，炉膛上端设置有水冷系统，膨胀后的料粒经风机进入到分离器中。

现有的珍珠岩膨胀炉往往采用立式膨胀炉，炉顶采用水冷结构，但是对端部的密封结构往往采用焊接式的固定端盖来进行连接，不方便对内部清理的同时，且不方便拆卸与安装，使用不便，同时下端同样采用封闭式结构，偶有采用水封系统对下部进行密封处理的，但是由于炉底余温也较高，水封系统中的水蒸发较快，需要不是得进行补液，补液不及时就会造成不必要的经济损失，因此，我们亟待一种珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构用于解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，用以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，包括炉膛，炉膛上下端开口，其特征在于，所述的炉膛上端连接有出料口，所述的出料口处连接有引风机，所述的炉膛内安装有保温层和隔热层，所述的炉膛侧壁上开有进料口，所述的炉膛内下端为燃烧室，所述的燃烧室内置有连接炉膛上的燃烧器，所述的燃烧器连接煤气发生器，所述的炉膛顶部连接一密封盖，所述的密封盖的下端开有两组L形缺口槽，所述的缺口槽底部连通一竖向不通透的竖槽，所述的炉膛上端的侧壁上连接有两组与缺口槽和竖槽相配合的卡销，所述的密封盖内底面上同轴连接一弹簧，所述的炉膛上端的内侧壁上连接一与弹簧下端配合的限位环，所述的密封盖内置有一上端开口的容纳腔，所述的容纳腔上端活动式连接一端盖，所述的容纳腔内绕设有多圈水冷管，所述的端盖上开有两组用于穿设水冷管的管孔，所述水冷管的两端分别与水冷系统相连接，所述的炉膛的下端经水封装置对其下端进行封堵。

优选的，所述的水封装置包括连接在炉膛下端的水箱，所述的水箱内底面与炉膛下底面不接触，所述的水箱下端侧壁上连通一竖向设置的连通管，所述的连通管内竖向滑动配合一浮漂，所述的浮漂上端连接一长连杆，所述的长连杆上端连接一触发板，所述的连通管上端开有一环形容纳槽，所述的容纳槽内竖向滑动配合一触发环，所述的容纳槽内底面与触发环之间连接有复位弹簧，所述的容纳槽内底面安装有压电传感器，所述的连通管上安装有报警器，所述的报警器、压电传感器与控制器之间电性连接，满足压点传感器经控制器触发报警器工作；

所述的炉膛下端内壁上连接一隔热板，所述的隔热板上开有通孔。

优选的，所述的活动式盖板结构包括沿周向均布连接在盖板外侧壁上的两组限位销，还包括开在容纳腔上端侧壁上的两组与相应侧限位销配合的限位槽，所述的限位槽底部连通一弧形的且开在容纳槽侧壁上的弧形槽，所述的弧形槽与限位销配合用于限制端盖相对于盖板的竖向相对移动。

优选的，其特征在于，所述的炉膛上端的外侧壁上开有环形槽，所述的环形槽内置有橡胶环。

优选的，所述的盖板上端连接一提手。

本发明的有益效果：本发明采用在炉膛上端采用一方便拆卸的密封盖，在炉内未加热时，可以通过卡销与竖槽下端的配合，在弹簧的恢复力的作用下，使得密封盖与炉膛之间的相对转动被限制，方便进行拆卸与安装，且密封盖位置稳定可靠，密封效果极佳，在炉内温度升高时，在气压的作用下，卡销与竖槽上端配合实现卡紧，密封板工作时状态稳定可靠，采用密封环同时增加密封效果，炉膛下端采用水封结构，利用浮漂的移动驱动触发板与触发环配合，实现在水位降低至危险高度时进行报警工作，本发明构思精巧，操作简单，其端部的密封盖在起到很好的密封作用的同时方便拆卸安装，使得使用者方便对内部进行清理，下端的水封装置起到安全生产的目的，避免下端的水封结构的密封效果失效，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明的立体结构图视角一。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的主视图的剖面视图。

图4是本发明中图3中的A部放大图。

图5是本发明中图3中的B部放大图。

图6是本发明中密封盖与炉膛配合的爆炸视图一。

图7是本发明中密封盖与炉膛配合的爆炸视图二。

图8是本发明中密封盖与端盖配合的爆炸视图。

图9是本发明中燃烧器的立体结构图。

图中，1、炉膛；2、出料口；3、隔热层；4、进料口；5、燃烧器；6、密封盖；7、缺口槽；8、竖槽；9、卡销；10、弹簧；11、限位环；12、容纳腔；13、端盖；14、水冷管；15、管孔；16、水箱；17、连通管；18、浮漂；19、长连杆；20、触发板；21、容纳槽；22、触发环；23、复位弹簧；24、报警器；25、隔热板；26、通孔；27、限位销；28、限位槽；29、弧形槽；30、环形槽；31、橡胶环；32、提手。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，珍珠岩膨胀炉用炉膛1端面密封结构，包括炉膛1，炉膛1上下端开口，其特征在于，所述的炉膛1上端连接有出料口2，出料口2连接旋风分离器和除尘器后，连接料仓，所述的出料口2处连接有引风机，引风机用于将膨胀成型的珍珠岩引送至出料口2，所述的炉膛1内安装有保温层和隔热层3，隔热层3将炉膛1内的高温进行阻隔，保温层是为了保持内部的问题不会受外界的影响而降低，所述的炉膛1侧壁上开有进料口4，进料口4开在炉膛1侧壁中部靠下的位置处，进料口4处连接有进料斗，进料斗用于盛接在预热炉内加热后经提升机打出来的物料，从而进入至膨胀炉进行膨胀，保温层和隔热层3上分别开有与进料口4相匹配的进料进口，所述的炉膛1内下端为燃烧室，所述的燃烧室内置有连接炉膛1上的燃烧器5，燃烧器5包括安装在炉膛1内的燃烧管道，所述的燃烧器5连接煤气发生器，燃烧管道一端连接置于炉膛1内的燃烧台，另一端与煤气发生器相连通，煤气发生器又指煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉，炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉，燃烧头包括连接在管道端部的均压盘，均压盘上的连通有多组喷粉管，中间的喷粉管上连接一燃油点火盘，总体构成燃烧器5的结构，所述的炉膛1顶部连接一密封盖6，所述的密封盖6的下端开有两组L形缺口槽7，缺口槽7的下端处于开放状态，所述的缺口槽7底部连通一竖向不通透的竖槽8，竖槽8与L形缺口槽7的底部相连通，所述的炉膛1上端的侧壁上连接有两组与缺口槽7和竖槽8相配合的卡销9，当卡销9在竖槽8内与竖槽8的两端配合时，密封盖6和炉膛1之间的相对转动就被限制，所述的密封盖6内底面上同轴连接一弹簧10，所述的炉膛1上端的内侧壁上连接一与弹簧10下端配合的限位环11，当我们需要将密封盖6安装在炉膛1上端时，我们需要将弹簧10卡销9与缺口槽7对照好，弹簧10和限位环11对照好，然后朝下按压，使得弹簧10处于压缩的状态，将卡销9沿着缺口槽7的方向转动，使其进入竖槽8内，在弹簧10弹力的作用下，卡销9与竖槽8的下端进行配合，实现卡紧的工作，此种情况是处于当膨胀炉还没开始加热工作时，或者是加热温度还处于刚开始加热的时候，但是当温度加热到指定温度后，且大于1250度以后，炉膛1内温度升高，气压变小，密封盖6会在大气压的作用下，被牢牢压在炉膛1上端，此时卡销9处于竖槽8上端的位置处，实现卡紧的工作，在需要进行对炉膛1内进行清理，或者是需要将密封盖6取下时，使卡销9对准L形的卡槽，反向旋拧密封盖6即可取下，所述的密封盖6内置有一上端开口的容纳腔12，所述的容纳腔12上端活动式连接一端盖13，端盖13可以取下，端盖13上端连接有提手32，方便进行端盖13与密封盖6的分离，所述的容纳腔12内绕设有多圈水冷管14，所述的端盖13上开有两组用于穿设水冷管14的管孔15，所述水冷管14的两端分别与水冷系统相连接，水冷系统会持续在水冷管14内输入被冷却的水，水冷管14为一条，分别绕设在容纳腔12内侧壁和底部，水冷管14一端进水，一端出水，水冷系统将水冷管14中流出的水进行冷却，同时为水冷管14提高冷却水，所述的炉膛1的下端经水封装置对其下端进行封堵，在炉膛1内的珍珠岩在从进料口4进入到炉膛1内以后，经炉膛1内进行加热以后，在风机的作用下，向出口端移动，在炉膛1上端遇到具有水冷装置的密封盖6以后，进行冷却成型，然后再由出料口2随风机向外流出，本发明的密封盖6方便取下与盖合，密封效果极佳，使用方便，结构巧妙，适合推广。

实施例二，在实施例一或二的基础上，所述的水封装置包括连接在炉膛1下端的水箱16，所述的水箱16内底面与炉膛1下底面不接触，水箱16内与炉膛1下端相连通，所述的水箱16下端侧壁上连通一竖向设置的连通管17，与水箱16构成连通器的结构，所述的连通管17内竖向滑动配合一浮漂18，所述的浮漂18上端连接一长连杆19，所述的长连杆19上端连接一触发板20，触发板20的大小要能盖住连通管17的上端，所述的连通管17上端开有一环形容纳槽21，所述的容纳槽21内竖向滑动配合一触发环22，所述的容纳槽21内底面与触发环22之间连接有复位弹簧23，所述的容纳槽21内底面安装有压电传感器，所述的连通管17上安装有报警器24，所述的报警器24、压电传感器与控制器之间电性连接，满足压点传感器经控制器触发报警器24工作，由于在炉膛1内处于高温的状态下，其内部压强较小，大气压会将水压至炉膛1内，使其液面高于水箱16的液面，设置连通管17的目的在于方便进行水箱16内部水的多少的观察，同时，水箱16对炉膛1底端起到水封的同时，由于炉膛1内温度较高，下端的水会逐渐减少，水箱16内的水起到补充的作用，连通管17则随时反馈水箱16内的水位，一旦水箱16内的水位低于极限值，浮漂18带动触发板20向下移动，压缩触发环22，使得压电传感器工作，从而经控制器触发报警器24进行蜂鸣报警；

所述的炉膛1下端内壁上连接一隔热板25，所述的隔热板25上开有通孔26，隔热板25将炉膛1内的高温进阻隔，使其对下端的水的影响降到最低。

实施例三，在实施例一或二的基础上，所述的活动式盖板结构包括沿周向均布连接在盖板外侧壁上的两组限位销27，还包括开在容纳腔12上端侧壁上的两组与相应侧限位销27配合的限位槽28，所述的限位槽28底部连通一弧形的且开在容纳槽21侧壁上的弧形槽29，所述的弧形槽29与限位销27配合用于限制端盖13相对于盖板的竖向相对移动，将盖板经限位槽28与限位销27的配合卡在底部后，旋拧端盖13，使得限位销27卡进弧形槽29内，从而限制端盖13的竖向移动，端盖13的活动式连接的目的在于方便对容纳腔12内的水冷管14进行检修与更换。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的炉膛1上端的外侧壁上开有环形槽30，所述的环形槽30内置有橡胶环31，橡胶环31宇容纳腔12侧壁的配合起到密封的作用，环形槽30的竖向距离设置较大，方便在向上或者向下对密封盖6进行移动时，橡胶环31即使可以在环形槽30内进行移动，但是还是能起到密封的效果。

本发明在使用时，首先将密封盖6盖设在炉膛1上端，此时，燃烧器5并未开始工作，我们需要将弹簧10卡销9与缺口槽7对照好，弹簧10和限位环11对照好，然后朝下按压，使得弹簧10处于压缩的状态，将卡销9沿着缺口槽7的方向转动，使其进入竖槽8内，在弹簧10弹力的作用下，卡销9与竖槽8的下端进行配合，实现卡紧的工作，限位槽28内的橡胶环31起到很好的密封效果，然后将燃烧室内的燃烧器5点燃，对燃烧室进行加热，达到指定温度后，炉膛1内温度升高，气压变小，密封盖6会在大气压的作用下，被牢牢压在炉膛1上端，此时卡销9处于竖槽8上端的位置处，实现卡紧的工作，同时，预热好的珍珠岩从进料口4进入到膨胀炉内，在炉膛1内的珍珠岩在从进料口4进入到炉膛1内以后，经炉膛1内进行加热以后，在风机的作用下，向出口端移动，在炉膛1上端遇到具有水冷装置的密封盖6以后，进行冷却成型，然后再由出料口2随风机向外流出，当需要对容纳腔12内的水冷管14进行维修和更换，旋拧端盖13，使得限位销27从弧形槽29和限位槽28内脱出，从而实现活动式端盖13的效果，下端的水封装置在对炉膛1下端进行水封的同时，由于在炉膛1内处于高温的状态下，其内部压强较小，大气压会将水压至炉膛1内，使其液面高于水箱16的液面，设置连通管17的目的在于方便进行水箱16内部水的多少的观察，同时，水箱16对炉膛1底端起到水封的同时，由于炉膛1内温度较高，下端的水会逐渐减少，水箱16内的水起到补充的作用，连通管17则随时反馈水箱16内的水位，一旦水箱16内的水位低于极限值，浮漂18带动触发板20向下移动，压缩触发环22，使得压电传感器工作，从而经控制器触发报警器24进行蜂鸣报警，对于密封盖6的取下，只需要使卡销9对准L形的卡槽，反向旋拧密封盖6即可取下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，包括炉膛（1），炉膛（1）上下端开口，其特征在于，所述的炉膛（1）上端连接有出料口（2），所述的出料口（2）处连接有引风机，所述的炉膛（1）内安装有保温层和隔热层（3），所述的炉膛（1）侧壁上开有进料口（4），所述的炉膛（1）内下端为燃烧室，所述的燃烧室内置有连接炉膛（1）上的燃烧器（5），所述的燃烧器（5）连接煤气发生器，所述的炉膛（1）顶部连接一密封盖（6），所述的密封盖（6）的下端开有两组L形缺口槽（7），所述的缺口槽（7）底部连通一竖向不通透的竖槽（8），所述的炉膛（1）上端的侧壁上连接有两组与缺口槽（7）和竖槽（8）相配合的卡销（9），所述的密封盖（6）内底面上同轴连接一弹簧（10），所述的炉膛（1）上端的内侧壁上连接一与弹簧（10）下端配合的限位环（11），所述的密封盖（6）内置有一上端开口的容纳腔（12），所述的容纳腔（12）上端活动式连接一端盖（13），所述的容纳腔（12）内绕设有多圈水冷管（14），所述的端盖（13）上开有两组用于穿设水冷管（14）的管孔（15），所述水冷管（14）的两端分别与水冷系统相连接，所述的炉膛（1）的下端经水封装置对其下端进行封堵。

2.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，其特征在于，所述的水封装置包括连接在炉膛（1）下端的水箱（16），所述的水箱（16）内底面与炉膛（1）下底面不接触，所述的水箱（16）下端侧壁上连通一竖向设置的连通管（17），所述的连通管（17）内竖向滑动配合一浮漂（18），所述的浮漂（18）上端连接一长连杆（19），所述的长连杆（19）上端连接一触发板（20），所述的连通管（17）上端开有一环形容纳槽（21），所述的容纳槽（21）内竖向滑动配合一触发环（22），所述的容纳槽（21）内底面与触发环（22）之间连接有复位弹簧（23），所述的容纳槽（21）内底面安装有压电传感器，所述的连通管（17）上安装有报警器（24），所述的报警器（24）、压电传感器与控制器之间电性连接，满足压点传感器经控制器触发报警器（24）工作；

所述的炉膛（1）下端内壁上连接一隔热板（25），所述的隔热板（25）上开有通孔（26）。

3.根据权利要求1或2所述的珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，其特征在于，所述的活动式盖板结构包括沿周向均布连接在盖板外侧壁上的两组限位销（27），还包括开在容纳腔（12）上端侧壁上的两组与相应侧限位销（27）配合的限位槽（28），所述的限位槽（28）底部连通一弧形的且开在容纳槽（21）侧壁上的弧形槽（29），所述的弧形槽（29）与限位销（27）配合用于限制端盖（13）相对于盖板的竖向相对移动。

4.根据权利要求1或2所述的珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，其特征在于，所述的炉膛（1）上端的外侧壁上开有环形槽（30），所述的环形槽（30）内置有橡胶环（31）。

5.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉用炉膛端面密封结构，其特征在于，所述的盖板上端连接一提手（32）。

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