CN112099255B - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组和显示装置，属于显示技术领域，显示模组包括第一显示区和第二显示区，第二显示区复用为透光区；显示模组的感光组件向显示模组出光面的正投影与透光区不交叠，感光组件的入光面垂直于显示模组出光面；在第一工作模式下，补光组件不工作，环境光通过透光区经分光组件改变方向后，出射至感光组件的入光面，完成感测工作；在第二工作模式下，感光组件不工作，补光组件的出射光出射至透光区范围内，完成对透光区的补光工作。显示装置包括上述显示模组。本发明利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件的感测工作，还通过补光组件提升第二显示区的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

现有的显示装置中，显示面板主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。为进一步提高屏占比，出现了在可视区内挖孔并在屏幕下方布置前置摄像头，但摄像头正上方无法正常显示的显示技术，如“刘海屏”、“水滴屏”。而继“刘海屏”、“水滴屏”之后，为了进一步提升液晶显示屏的屏占比，越来越多厂商开始对“前置摄像头”设计提出新的结构，如升降式前置摄像头、滑盖全面屏、侧滑式升降式摄像头、挖孔全面屏。其中升降式摄像头、侧滑式摄像头、滑盖全面屏设计，虽然比较好的解决了前置摄像头与屏占比之间的矛盾，但增加了内部结构的复杂性，提升了制造成本，同时机构占据整机空间，电池排布、整机体积和重量都受影响。挖孔全面屏保持了原有机身结构不变情况下，比较好的解决了前置摄像头和屏占比之间的矛盾，但由于挖孔的存在，影响了屏幕整体视觉体验。因此现有技术中真正不影响屏幕显示效果的“屏下摄像头”方案应运而生。所谓屏下摄像头，就是指将前置摄像头设置在屏幕之下，但是，虽然摄像头可以隐藏在屏幕之下，但这也就会导致显示屏上设置摄像头对应的区域无法被点亮进行显示，因此也就无法实现真正的全面屏，严重影响了用户体验，且显示屏上设置摄像头对应的区域容易受到摄像头的影响，影响显示效果。

因此，提供一种可以满足当下真正全面屏的迫切需求，还能够改善显示均一性，提高显示效果的显示模组和显示装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示模组和显示装置，以解决现有技术中，因屏下摄像头的客观需求，导致屏下摄像头位置显示效果不理想，屏幕无法真正实现全面屏的问题。

本发明公开了一种显示模组，包括：相邻设置的第一显示区和第二显示区，第二显示区复用为透光区；显示模组包括相对设置的背光模组和显示面板，背光模组位于显示面板远离显示模组出光面的一侧；显示模组还包括位于背光模组远离显示面板一侧的补光组件、分光组件和感光组件；感光组件向显示模组出光面的正投影与透光区不交叠，感光组件的入光面垂直于显示模组出光面；显示模组包括第一工作模式和第二工作模式：在第一工作模式下，补光组件不工作，环境光通过透光区，经分光组件改变方向后，出射至感光组件的入光面，完成感光组件进行感测工作；在第二工作模式下，感光组件不工作，补光组件的出射光出射至透光区范围内，完成补光组件对透光区的补光工作。

基于同一发明构思，本发明还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述显示模组。

与现有技术相比，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组包括相邻设置的第一显示区和第二显示区，第二显示区复用为透光区，可以使第二显示区实现显示效果的同时，还能够透光，外界环境光能够透过该透光区被感光组件采集，完成感光组件的感测工作。显示模组还包括位于背光模组远离显示面板一侧的补光组件、分光组件和感光组件，感光组件向显示模组出光面的正投影与透光区不交叠，可以避免在透光区范围内容易暴露感光组件，影响透光区作为显示模组第二显示区使用的显示效果，且在感光组件的感测图像采集过程中，可以避免感光组件的暴露影响光线的采集效果。本发明的将感光组件设置为卧式状态，通过分光组件可以改变光线方向的特性，进而可以避免卧式状态的感光组件影响外界环境光的进光量，有利于增加感光组件入光面的进光量，提升感光组件的感测效果和成像质量。本发明的显示模组利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件的感测成像工作，还通过补光组件实现显示模组的全面屏显示效果，尽量提升第二显示区与第一显示区的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例提供的一种显示模组的平面结构示意图；

图2是图1中A-A’向的剖面结构示意图；

图3是图2中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图；

图4是图2中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图；

图5是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图6是图5中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图；

图7是图5中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图；

图8是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图9是图8中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图；

图10是图8中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图；

图11是本发明实施例提供的一种补光组件的出光面的平面结构示意图；

图12是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图13是图12中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图；

图14是图12中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图；

图15是本发明实施例提供的一种感光组件的入光面一侧的平面结构示意图；

图16是本发明实施例提供的另一种补光组件的出光面的平面结构示意图；

图17是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图18是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图；

图19是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参考图1-图4，图1是本发明实施例提供的一种显示模组的平面结构示意图，图2是图1中A-A’向的剖面结构示意图，图3是图2中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图，图4是图2中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图，本实施例提供的一种显示模组000，包括相邻设置的第一显示区AA1和第二显示区AA2，第二显示区AA2复用为透光区AA3；

显示模组000包括相对设置的背光模组10和显示面板20，背光模组10位于显示面板20远离显示模组000出光面E的一侧；

显示模组000还包括位于背光模组10远离显示面板20一侧的补光组件30、分光组件40和感光组件50；感光组件50向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，感光组件50的入光面50A垂直于显示模组000出光面E；

显示模组000包括第一工作模式和第二工作模式：

在第一工作模式下，补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，经分光组件40改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作；

在第二工作模式下，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作。

具体而言，本实施例提供的显示模组000包括相邻设置的第一显示区AA1和第二显示区AA2，第二显示区AA2复用为透光区AA3，可选的，显示模组000的透光区AA3的结构可以为盲孔或通孔，即显示模组000的透光区AA3可以为盲孔结构，使用透光性较高的膜层填充该透光区AA3，可选的，背光模组10在透光区AA3周围可设置一圈遮光胶框，可以避免背光漏光影响感光组件50的成像品质。显示模组000也可以设置通孔结构，在垂直于显示模组000出光面E的方向Z上，通孔结构至少贯穿背光模组10，本实施例不作具体限定。透光区AA3与第二显示区AA2的复用，可以使第二显示区AA2实现显示效果的同时，还能够透光，外界环境光能够透过该透光区AA3被感光组件50采集，完成感光组件50的感测工作。可选的，感光组件50可以为感光传感器、摄像头等，本实施例不作具体限定。本实施例的显示模组000可以为液晶显示模组，包括相对设置的背光模组10和显示面板20，背光模组10位于显示面板20远离显示模组000出光面E的一侧，背光模组10用于提供显示面板20的背光源，本实施例对于背光模组10的结构不作具体限定，可以为直下式或侧入式背光模组中的任一种，图2中以背光模组10为侧入式背光模组为例示意说明。

本实施例的显示模组000还包括位于背光模组10远离显示面板20一侧的补光组件30、分光组件40和感光组件50，本实施例对于补光组件30、分光组件40和感光组件50三者的相对位置关系不作具体限定，可以理解的是，为了清楚示意本实施例的技术方案，图2中补光组件30、分光组件40和感光组件50相对于显示模组000的位置独立示意，实际实施时，补光组件30、分光组件40和感光组件50三者与显示模组000具有连接关系。感光组件50向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，可以避免在透光区AA3范围内容易暴露感光组件50，影响透光区AA3作为显示模组000第二显示区AA2使用的显示效果，且在感光组件50的感测图像采集过程中，可以避免感光组件50的暴露影响光线的采集效果。本实施例的感光组件50的入光面50A垂直于显示模组000出光面E，将感光组件50设置为卧式状态，通过分光组件40可以改变光线方向的特性，进而可以避免卧式状态的感光组件50影响外界环境光的进光量，有利于增加感光组件50入光面50A的进光量，提升感光组件50的感测效果和成像质量。本实施例对于分光组件40的结构不作具体限定，例如可以是图2所示的三角棱镜等，仅需满足能够改变光线方向，使外界环境光能够入射至感光组件50的入光面50A即可。本实施例的显示模组000的工作模式具体为：显示模组000包括第一工作模式和第二工作模式，显示模组000在第一工作模式下(如图3所示)，补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，经分光组件40改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，感光组件50检测到经分光组件40改变方向后入射来的环境光L1，完成感光组件50进行感测工作，利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件50的感测成像工作。可选的，在第一工作模式下，分光组件40为了接收环境光L1，可以设置此时分光组件40与透光区AA3交叠。显示模组000在第二工作模式下(如图4所示)，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2出射至透光区AA3范围内(补光组件30可以为能够出射不同颜色光线的光源结构)，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作，使第一显示区AA1和复用为透光区AA3的第二显示区AA2共同显示画面，可选的，第二显示区AA2的补光组件30可以根据所需的显示画面发出不同颜色的光线，即补光组件30的出射光L2可以为不同颜色的光线，以实现显示模组000的全面屏显示效果，补光组件30的设置可以尽量提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

需要说明的是，本实施例对于补光组件30、分光组件40和感光组件50与显示模组000的固定连接方式不作具体限定，可以均设置于包括显示模组000的显示装置的壳体内，例如感光组件50可以固定设置于背光模组10远离显示面板20的一侧的壳体上，本实施例不作限定，仅需满足感光组件50向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，感光组件50的入光面50A垂直于显示模组000出光面E即可；补光组件30、分光组件40可以通过滑轨、电机、转盘等结构与显示模组000活动连接，例如图3和图4所示，分光组件40在第一工作模式进行到第二工作模式时，通过分光组件40自身旋转一定的角度，分光组件40可以通过连接转盘、电机等实现自身的旋转，以实现显示模组000的第一工作模式和第二工作模式的功能切换，但不仅限于此种方式，本实施例不作赘述。

可以理解的是，本实施例的图1仅是示意性画出第二显示区AA2的形状，在具体实施过程中，可以将第二显示区AA2的形状设置为规则的形状，比如直角矩形、圆角矩形、圆形或椭圆形等，还可以将第二显示区AA2的形状设置为不规则的形状，比如，可以将第二显示区AA2的形状设置为水滴形。在实际应用中，对第二显示区AA2的形状可以根据第二显示区AA2内设置的光感元件的形状进行设计，本实施例在此不作限定。

可以理解的是，本实施例的图1仅是示意性画出第一显示区AA1和第二显示区AA2的相对位置关系，但不仅限于此，本实施例对第一显示区AA1和第二显示区AA2的相对位置关系以及形状不作限定，具体可以根据显示模组000的屏幕设计来设置，例如第一显示区AA1可以围绕第二显示区AA2设置(如图1所示)，第二显示区AA2也可以设置于第一显示区AA1的一个角落里或一个边缘位置，本实施例不作具体限定。本实施例背光模组10和显示面板20的具体结构不仅限于上述结构，具体可参考相关技术中液晶显示装置的结构进行理解，例如侧入式的背光模组10还可以包括导光板、增光片、反射片等光学膜片，显示面板20可以包括相对设置的阵列基板和彩膜基板以及位于两者之间的液晶层等，本实施例在此不作赘述。

在一些可选实施例中，请结合参考图1、图5-图7，图5是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，图6是图5中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图，图7是图5中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图，本实施例中，分光组件40包括反射面401，反射面401与显示模组000的出光面E相交。

本实施例解释说明了分光组件40可以为包括一反射面401的结构，无论在第一工作模式还是第二工作模式下(如图6和图7所示)，反射面401可以与显示模组000的出光面E相交，反射面401可以为光滑的镜面结构，用作反射环境光L1和补光组件30的出射光L2，达到改变光线传输方向的目的。

需要说明的是，本实施例对于分光组件40的形状结构不作具体限定，可以为如图5-图6中所示的三角棱镜作为反射面401的载体结构，仅需满足具有与显示模组000的出光面E相交的反射面401，能够改变环境光L1和补光组件30的出射光L2的光线方向，在第一工作模式下使感光组件50的入光面50A能够接收到环境光L1进行感测工作，在第二工作模式下补光组件30的出射光L2能从透光区AA3出射实现全面屏显示效果即可。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1、图5-图7，分光组件40的反射面401与显示模组000出光面E的夹角α范围为40-50度。

本实施例解释说明了分光组件40可以为包括一反射面401的结构，无论在第一工作模式还是第二工作模式下(如图6和图7所示)，反射面401可以与显示模组000的出光面E相交，反射面401可以为光滑的镜面结构，用作反射环境光L1和补光组件30的出射光L2，达到改变光线传输方向的目的。可选的，反射面401与显示模组000出光面E的夹角α范围为40-50度，夹角α可以为45度，从而可以通过分光组件40的反射面401改变环境光L1和补光组件30的出射光L2的光线方向的同时，还可以在第一工作模式下使环境光L1由垂直于显示模组000出光面E的方向变为平行于显示模组000出光面E的方向，垂直入射至感光组件50的入光面50A，进而使感光组件50的入光面50A能够接收到更多的环境光L1进行感测工作，避免光量损失，在第二工作模式下补光组件30的出射光L2能由平行于显示模组000出光面E的方向变为垂直于显示模组000出光面E的方向从透光区AA3出射，更好的实现全面屏显示效果，有利于提高第一显示区AA1和第二显示区AA2的显示均一性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1、图8-图10，图8是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，图9是图8中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图，图10是图8中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图，本实施例中，分光组件40的反射面401朝向感光组件50的入光面50A；

补光组件30向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，在垂直于显示模组000出光面E的方向Z上，补光组件30位于分光组件40远离背光模组10的一侧；

在第一工作模式下，分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作；

在第二工作模式下，分光组件40移动至分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2直接出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作。

本实施例解释说明了能够实现显示模组000的第一工作模式和第二工作模式的功能切换的一种结构，补光组件30向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，感光组件50向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，在垂直于显示模组000出光面E的方向Z上，补光组件30位于分光组件40远离背光模组10的一侧，可以使补光组件30和感光组件50固定不动(可固定于包括该显示模组000的显示装置的壳体内)，通过例如滑轨的结构时分光组件40在第一工作模式和第二工作模式下移动，具体为分光组件40的反射面401一直是朝向感光组件50的入光面50A的(如图9和图10)，在第一工作模式下，分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，即分光组件40在透光区AA3范围内，此时补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作，利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件50的感测成像工作。在第二工作模式下，分光组件40可以通过类似滑轨的结构移动，移动至分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，此时感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2由于没有分光组件40的遮挡可以直接出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作，实现显示模组000的全面屏显示效果，可以尽量提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

可选的，如图9-图10所示，补光组件30的出射光L2的出光方向可以垂直于显示模组000的出光面E，从而可以使更多的补光光量进入透光区AA3，使透光区AA3的光量更均匀，有利于进一步提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1、图5-图7，本实施例中，显示模组000在第二工作模式下，补光组件30的出射光L2经分光组件40改变方向后，出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作。

可选的，补光组件30向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠；在平行于显示模组000出光面E的方向X上，补光组件30位于分光组件40远离感光组件50的一侧；

在第一工作模式下，分光组件40的反射面401朝向感光组件50的入光面50A，补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作；

在第二工作模式下，分光组件40旋转至反射面401朝向补光组件30，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2经反射面401改变方向后，出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作。

本实施例解释说明了能够实现显示模组000的第一工作模式和第二工作模式的功能切换的另一种结构，补光组件30向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3不交叠，分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠；在平行于显示模组000出光面E的方向X上，补光组件30位于分光组件40远离感光组件50的一侧，有利于减小整个显示模组的厚度，可以使补光组件30和感光组件50固定不动(可固定于包括该显示模组000的显示装置的壳体内)，通过例如转盘、电机的结构使分光组件40在第一工作模式和第二工作模式下旋转，具体为分光组件40的反射面401在第一工作模式下朝向感光组件50的入光面50A(如图6)，分光组件40的反射面401在第二工作模式下朝向补光组件30(如图7)；在第一工作模式下，分光组件40的反射面401朝向感光组件50的入光面50A，此时补光组件30不工作，环境光L1可以通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作，利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件50的感测成像工作。在第二工作模式下，分光组件40通过类似转盘、电机的结构实现旋转效果，使分光组件40旋转至反射面401朝向补光组件30，此时感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2经反射面401改变方向后，出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作，实现显示模组000的全面屏显示效果，可以尽量提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

可选的，如图6-图7所示，补光组件30的出射光L2的出光方向可以平行于显示模组000的出光面E，从而可以使更多的补光光量经分光组件40的反射面401进入透光区AA3，使透光区AA3的光量更均匀，有利于进一步提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性。补光组件的出光方向。

在一些可选实施例中，请结合参考图1-图11，图11是本发明实施例提供的一种补光组件的出光面的平面结构示意图，本实施例中，补光组件30包括多个阵列排布的光源301，光源301为mini LED或micro LED中的任一种。

本实施例进一步解释说明了补光组件30可以为多个阵列排布且布置密集的miniLED或micro LED中任一种光源301，可以使光源301发出均匀面光源，经分光组件40的反射面401反射后可使透光区AA3获得垂直出射的均匀面光源，面光源可以覆盖整个透光区AA3，进而可实现更均匀的补光效果，有利于进一步提升显示均一性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1、图12-图14，图12是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，图13是图12中的显示模组在第一工作模式下的光线传输路径示意图，图14是图12中的显示模组在第二工作模式下的光线传输路径示意图，本实施例中，感光组件50包括基座501和感光本体结构502，感光本体结构502安装于基座501上，补光组件30集成设置于基座501上。

本实施例的感光组件50包括基座501和感光本体结构502，感光本体结构502安装于基座501上，感光本体结构502可以为摄像头本体，基座501可以为集成有控制电路的结构，即基座501内可以集成设置有控制电路与摄像头本体电连接，实现感光组件50的感测工作。本实施例的补光组件30集成设置于基座501上，如图12所示，补光组件30的多个补光光源可以围绕感光本体结构502集成设置于基座501上，可选的，还可以通过基座501内集成的控制电路提供补光组件30的供电信号，有利于简化控制电路结构。本实施例将感光本体结构502和补光组件30均集成设置于感光组件50的基座501上，有利于模组结构的简洁化设计。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图1、图12-图14，本实施例中，本实施例的分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，分光组件40的反射面401朝向感光组件50的入光面50A；

在第一工作模式下，补光组件30不工作，环境光L1通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作；

在第二工作模式下，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2经反射面401改变方向后，出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作。

本实施例解释说明了能够实现显示模组000的第一工作模式和第二工作模式的功能切换的另一种结构，分光组件40向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠，分光组件40的反射面401朝向感光组件50的入光面50A，在平行于显示模组000出光面E的方向X上，补光组件30和感光组件50均集成设置于分光组件40的同一侧，有利于模组结构的简洁化设计，可以使补光组件30、分光组件40、感光组件50三者在两种工作模式的切换过程中均固定不动，不改变位置，具体为分光组件40的反射面401一直处于朝向感光组件50的入光面50A的状态(如图13和图14所示)，在第一工作模式下，在第一工作模式下，集成设置于感光组件50的基座501上的补光组件30不工作，感光组件50工作，环境光L1通过透光区AA3，入射至分光组件40的反射面401，经反射面401改变方向后，出射至感光组件50的入光面50A，完成感光组件50进行感测工作，利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件50的感测成像工作。在第二工作模式下，集成设置于感光组件50的基座501上的补光组件30工作，感光组件50不工作，补光组件30的出射光L2经反射面401改变方向后，出射至透光区AA3范围内，完成补光组件30对透光区AA3的补光工作，实现显示模组000的全面屏显示效果，可以尽量提升第二显示区AA2与第一显示区AA1的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

在一些可选实施例中，请结合参考图1、图12-图15，图15是本发明实施例提供的一种感光组件的入光面一侧的平面结构示意图，本实施例中，补光组件30包括多个阵列排布的光源301，光源301为mini LED或micro LED中的任一种，光源301围绕感光本体结构502集成设置于基座501上。

本实施例的补光组件30集成设置于基座501上，如图15所示，补光组件30的多个补光光源301可以围绕感光本体结构502集成设置于基座501上，可选的，可以通过基座501内集成的控制电路提供补光组件30的供电信号，有利于简化控制电路结构。本实施例将感光本体结构502和补光组件30均集成设置于感光组件50的基座501上，有利于模组结构的简洁化设计的同时，还可以使光源301发出均匀面光源，经分光组件40的反射面401反射后可使透光区AA3获得垂直出射的均匀面光源，面光源可以覆盖整个透光区AA3，进而可实现更均匀的补光效果，有利于进一步提升显示均一性。

在一些可选实施例中，请结合参考图1-图10、图12-图14、图16，图16是本发明实施例提供的另一种补光组件的出光面的平面结构示意图，本实施例中，补光组件30包括灯条302和位于灯条302的出光面一侧的导光板303。

本实施例进一步解释说明了补光组件30可以包括灯条302和位于灯条302的出光面一侧的导光板303，灯条302出射的光经过导光板302的导光出射后，可以发出均匀面光源，经分光组件40的反射面401反射后可使透光区AA3获得垂直出射的均匀面光源，面光源可以覆盖整个透光区AA3，进而可实现更均匀的补光效果，有利于进一步提升显示均一性。

需要说明的是，灯条302与导光板303的结构形状和数量可以根据补光组件30的形状设计，如图16所示，当补光组件30的整体形状为圆形时，可以在补光组件30的中间位置设置灯条302，灯条302两侧个有一块导光板303，以获得均匀的面光源，还可以当补光组件30的整体形状为方形时，可以在补光组件30的周边位置设置围绕导光板303的环绕型灯条302，以获得均匀的面光源，还可以为其他设置方式，本实施例不作具体限定，仅需满足可以使补光组件30出射均匀的面光源即可。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图17，图17是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，显示模组000包括凹槽60，在垂直于显示模组000出光面E的方向Z上，凹槽60至少贯穿背光模组10，凹槽60向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠。可选的，凹槽60位置处的背光模组10包括遮光板70，遮光板70围绕凹槽60设置，且遮光板70所在平面的延伸方向与显示模组000的出光面E相交。

本实施例解释说明了显示模组000的透光区AA3可以为通孔结构，即显示模组000包括凹槽60，在垂直于显示模组000出光面E的方向Z上，凹槽60至少贯穿背光模组10，凹槽60向显示模组000出光面E的正投影与透光区AA3相互交叠。本实施例还设置了凹槽60位置处的背光模组10包括遮光板70，遮光板70围绕凹槽60设置，且遮光板70所在平面的延伸方向与显示模组000的出光面E相交，遮光板70可以用于阻挡背光模组10的漏光，避免背光模组10的漏光干扰感光组件50的成像品质。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图18，图18是图1中A-A’向的另一种剖面结构示意图，本实施例中，背光模组10至少包括壳体101和多个光学膜片102，壳体101形成容置空间用于容纳光学膜片102，遮光板70与壳体101一体成型。

本实施例进一步解释说明了背光模组10可以为至少包括壳体101和多个光学膜片102的结构，壳体101可以为金属铁框等材料制成，壳体101形成容置空间用于容纳光学膜片102，本实施例可以在壳体101制作时将壳体101在透光区AA3范围内的凹槽60处弯折成L型，如图18所示，与壳体101复用为遮光板70，遮光板70与壳体101一体成型，可以在起到阻挡背光模组10的漏光，避免背光模组10的漏光干扰感光组件50的成像品质的同时，还可以简化制程工艺。

在一些可选实施例中，请参考图19，图19是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图，本实施例提供的显示装置111，包括本发明上述实施例提供的显示模组000。图19实施例仅以手机为例，对显示装置111进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置111，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置111，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置111，具有本发明实施例提供的显示模组000的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示模组000的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组包括相邻设置的第一显示区和第二显示区，第二显示区复用为透光区，可以使第二显示区实现显示效果的同时，还能够透光，外界环境光能够透过该透光区被感光组件采集，完成感光组件的感测工作。显示模组还包括位于背光模组远离显示面板一侧的补光组件、分光组件和感光组件，感光组件向显示模组出光面的正投影与透光区不交叠，可以避免在透光区范围内容易暴露感光组件，影响透光区作为显示模组第二显示区使用的显示效果，且在感光组件的感测图像采集过程中，可以避免感光组件的暴露影响光线的采集效果。本发明的将感光组件设置为卧式状态，通过分光组件可以改变光线方向的特性，进而可以避免卧式状态的感光组件影响外界环境光的进光量，有利于增加感光组件入光面的进光量，提升感光组件的感测效果和成像质量。本发明的显示模组利用潜望式感光检测原理，实现屏下感光组件的感测成像工作，还通过补光组件实现显示模组的全面屏显示效果，尽量提升第二显示区与第一显示区的显示均一性，有利于提高全面屏的显示品质。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：相邻设置的第一显示区和第二显示区，所述第二显示区复用为透光区；

所述显示模组包括相对设置的背光模组和显示面板，所述背光模组位于所述显示面板远离所述显示模组出光面的一侧；

所述显示模组还包括位于所述背光模组远离所述显示面板一侧的补光组件、分光组件和感光组件；所述感光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区不交叠，所述感光组件的入光面垂直于所述显示模组出光面；

所述分光组件包括反射面，所述反射面与所述显示模组的出光面相交；

所述显示模组包括第一工作模式和第二工作模式：

所述分光组件的所述反射面朝向所述感光组件的所述入光面；

所述补光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区相互交叠，在垂直于所述显示模组出光面的方向上，所述补光组件位于所述分光组件远离所述背光模组的一侧；

在所述第一工作模式下，所述分光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区相互交叠，所述补光组件不工作，环境光通过所述透光区，入射至所述分光组件的所述反射面，经所述反射面改变方向后，出射至所述感光组件的所述入光面，完成所述感光组件进行感测工作；

在所述第二工作模式下，所述分光组件移动至所述分光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区不交叠，所述感光组件不工作，所述补光组件的出射光直接出射至所述透光区范围内，完成所述补光组件对所述透光区的补光工作；或者，

所述补光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区不交叠，所述分光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区相互交叠；在平行于所述显示模组出光面的方向上，所述补光组件位于所述分光组件远离所述感光组件的一侧；

在所述第一工作模式下，所述分光组件的所述反射面朝向所述感光组件的所述入光面，所述补光组件不工作，环境光通过所述透光区，入射至所述分光组件的所述反射面，经所述反射面改变方向后，出射至所述感光组件的所述入光面，完成所述感光组件进行感测工作；

在所述第二工作模式下，所述分光组件旋转至所述反射面朝向所述补光组件，所述感光组件不工作，所述补光组件的出射光经所述反射面改变方向后，出射至所述透光区范围内，完成所述补光组件对所述透光区的补光工作。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述反射面与所述显示模组出光面的夹角范围为40-50度。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，当所述补光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区相互交叠时，所述补光组件的出光方向垂直于所述显示模组的出光面。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，当所述补光组件向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区不交叠时，所述补光组件的出光方向平行于所述显示模组的出光面。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述补光组件包括多个阵列排布的光源，所述光源为mini LED或micro LED中的任一种。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述补光组件包括灯条和位于所述灯条的出光面一侧的导光板。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括凹槽，在垂直于所述显示模组出光面的方向上，所述凹槽至少贯穿所述背光模组，所述凹槽向所述显示模组出光面的正投影与所述透光区相互交叠。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽位置处的所述背光模组包括遮光板，所述遮光板围绕所述凹槽设置，且所述遮光板所在平面的延伸方向与所述显示模组的出光面相交。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述背光模组至少包括壳体和多个光学膜片，所述壳体形成容置空间用于容纳所述光学膜片，所述遮光板与所述壳体一体成型。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示模组。

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